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文檔簡(jiǎn)介
理論課教案
章節(jié)
緒論§1-1金屬的力學(xué)性能(一)
課題
教具學(xué)具
課型新授課課時(shí)2掛圖
電教設(shè)施
知識(shí)
金屬力學(xué)性能的強(qiáng)度和塑性
教教學(xué)點(diǎn)
學(xué)
目能力
通過學(xué)習(xí)使學(xué)生們了解力學(xué)性能的作用和試驗(yàn)原理
標(biāo)培養(yǎng)點(diǎn)
德育
培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)道德觀及互相協(xié)作的精神
滲透點(diǎn)
教
學(xué)重點(diǎn)各性能的符號(hào)、表示方法
重
點(diǎn)
難難點(diǎn)試驗(yàn)原理
點(diǎn)
1.講授法2、自主探究法
學(xué)法引導(dǎo)
教學(xué)內(nèi)容
更新、補(bǔ)補(bǔ)充《金屬材料與熱處理》相關(guān)內(nèi)容
充、刪節(jié)
參考資料《金屬學(xué)與熱處理》
課后體會(huì)
教與學(xué)互動(dòng)設(shè)計(jì)
教師活動(dòng)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)內(nèi)容時(shí)間
(-)組織教學(xué)
點(diǎn)名考勤,穩(wěn)定學(xué)生情緒,準(zhǔn)備上課準(zhǔn)備上課2分
(二)復(fù)習(xí)提問
1、談?wù)剬?duì)于金屬材料及熱史理這門課的認(rèn)識(shí)?學(xué)生思考并回答所提5分
什么是力學(xué)性能?出的問題。
(三)講授新課
緒論
1.講述金屬的發(fā)展過程學(xué)生認(rèn)真聽講
2.古代
3.近代
4.現(xiàn)在10分
5.未來
二.學(xué)習(xí)《金屬材料與熱處理》的方法
1.認(rèn)真做好課堂筆記
2.理論聯(lián)系實(shí)際
按時(shí)完成作業(yè),有不懂的問題及時(shí)問老師。
1.三.《金屬材料與熱處理》的內(nèi)容及重點(diǎn)和難點(diǎn)
2.學(xué)習(xí)材料的兩種性能(力學(xué)和工藝)
3.金屬的結(jié)構(gòu)與結(jié)晶(微觀角度看材料的性能)
4.鐵碳合金相圖的縱向和橫向分析
5.碳素鋼和鑄鐵的分類和用途
6.幾種有色金屬的性能和用途、幾種非金屬的介紹
第一章金屬的性能
由于中學(xué)的時(shí)候我們已經(jīng)學(xué)習(xí)了金屬的物理司化學(xué)
性能,所以現(xiàn)在我們主要是介紹金屬的另外兩種性能一力學(xué)性
能和工藝性能。
第一節(jié)金屬的力學(xué)性能(一)
載荷
1概.念:金屬材料在加工及使用過程中所受的外力。
2.分類:根據(jù)載荷作用性質(zhì)分,載荷分三種:
⑴、靜載荷:大小不變或變化過程緩慢的載荷。學(xué)生認(rèn)真聽講
一一如:桌上粉筆盒的受力,用雙手拉住一根粉筆兩端慢慢并記筆記
施力等e
(2)、沖擊載荷:突然增加的載荷。
—如:用一只手捏住粉筆的一端,然后用手去彈擊粉筆。
(3)、變交載荷:大小、方向或大小和方向隨時(shí)間發(fā)生周期性變化
的載荷。
——如:通過在黑板上繪圖分析自行車輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)輻條的受力。
根據(jù)載荷作用形式分,載荷又可以分為拉伸載荷、壓縮載荷、
教與學(xué)互動(dòng)設(shè)計(jì)
教師活動(dòng)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)內(nèi)容時(shí)間
彎曲載荷、剪切載荷和扭曲載荷等。
O
一~一二1
FF
拉彳申載荷壓縮載荷彎曲載荷
|k
1—
F
II
1__
剪1力載荷扭曲載荷
㈡、內(nèi)力
、概念
1跟隨老師思路,認(rèn)真
材料受外力作用時(shí),為保持其不變形,在材料內(nèi)部產(chǎn)生的與外力
聽講20分
相對(duì)抗的力。
注意:內(nèi)力一定是不E外力的作用下,材料內(nèi)部所產(chǎn)生的相互作用
力。
2、特點(diǎn)
(1)、內(nèi)力的大:?。合Σ妨υ黾訒r(shí)內(nèi)力也增加,其數(shù)值大小與外力相
等,當(dāng)內(nèi)力達(dá)到其引艮限值時(shí),外力再增加,材料將被破壞。
⑵、內(nèi)力的方.向:上另外力相反。
⑶、內(nèi)力的作用方工C:隨外力的作用方式而變化。
㈢、應(yīng)力
1、概念
假設(shè)作用在零,件橫吊戈面上的內(nèi)力大小均勻分布,單位橫截面積上
的內(nèi)力。即:
R=F/S學(xué)生分組討論
(R一一應(yīng)力Pa;F----外力,N;S----橫截面面積,m2)
lPa=lN/m2Mpa==1*106N/mm2
思考公式中的。口力為什么用外力代替?
答:內(nèi)力=外力
2、意義
教與學(xué)互動(dòng)設(shè)計(jì)
教師活動(dòng)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)內(nèi)容時(shí)間
用“應(yīng)力”可以表示不同材料的承載能力(見各種手冊(cè)中的強(qiáng)度
指標(biāo)),也可以在現(xiàn)有外力下材料內(nèi)部單位面積的受力。
一一如:相同截面的粉筆和鐵棒,在相同外力的作用下的結(jié)果。
(粉筆先斷,說明鐵棒的應(yīng)力比粉筆大,即承載能力較強(qiáng)。)
—如:相同截面的同一粉筆在不同的外力的作用下的結(jié)果。(作
用力大的粉筆先斷,說明先斷的粉筆內(nèi)部單位面積的受力較大)
一、強(qiáng)度
定義:金屬在靜載荷的作用下,抵抗塑性變形或斷裂的性能
2、表示方法:應(yīng)力
「抗拉強(qiáng)度
3.強(qiáng)度的種類抗壓強(qiáng)度
<抗彎強(qiáng)度
抗剪強(qiáng)度
I抗扭強(qiáng)度
拉伸試驗(yàn):
(D拉伸試樣:是國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)棒。
拉伸試樣的形狀一般有圓形和矩形。
試棒直徑dO與長度之間的關(guān)系:
兩種Lo=5do或Lo=IOd()
學(xué)生分組討論
并發(fā)言
30分
聽講
記筆記
力一伸長曲線
⑵試驗(yàn)力一伸長曲線Z\L
⑶什么叫力一伸長曲線:拉力與伸長量的關(guān)系叫力一伸長曲線。
縱坐標(biāo)為拉力F(N),橫坐標(biāo)為伸長量4L(mm)
⑷通過力一伸長曲線圖可以看出拉伸時(shí)的幾個(gè)變形階段:
a、oe;彈性變形階段;
教與學(xué)互動(dòng)設(shè)計(jì)
教師活動(dòng)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)內(nèi)容時(shí)間
試樣變形完全是彈性的,這種隨載荷的存在而產(chǎn)生,隨載荷的去
除而消失的變形稱為彈性變形。Fe為試樣能恢發(fā)到原始形狀和尺學(xué)生認(rèn)真聽講并記筆
寸的最大拉伸力。記
b、es:屈服階段:
不能隨載荷的去除而消失的變形稱為。在載荷不增加或略有減小
的情況下,試樣還繼續(xù)伸長的現(xiàn)象叫做屈服。屈服后,材料開始出
現(xiàn)明顯的塑性變形。Fs稱為屈服載荷
c、sb:強(qiáng)化階段:
隨塑性變形增大,試樣變形抗力也逐漸增加,這種現(xiàn)象稱為形變
跟隨老師的
強(qiáng)化(或稱加工硬化)。Fb:試樣拉伸的最大載荷。
思路進(jìn)行分析
d、bz:縮頸階段(局部塑性變形階段)
當(dāng)載荷達(dá)到最大值Fb后,試樣的直徑發(fā)生局部收縮,稱為
“縮頸二工程上使用的金屬材料,多數(shù)沒有明顯的屈服現(xiàn)象,有
些脆性材料,不但沒有屈服現(xiàn)象,而且也不產(chǎn)生“縮頸”。如鑄鐵
認(rèn)真聽講
等。
3.強(qiáng)度指標(biāo):
(I)屈服點(diǎn):
在拉伸試驗(yàn)過程中,載荷不增加(保持恒定),試樣仍能繼續(xù)伸長
時(shí)的應(yīng)力稱為屈服點(diǎn)。用符號(hào)。s表示,計(jì)算公式:os=F“So
對(duì)于無明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料可用規(guī)定殘余伸長應(yīng)力表示,
記筆記
計(jì)算公式:。0.2=F0.2/S。。屈服點(diǎn)。s和規(guī)定殘余伸長應(yīng)力。0.2
都是衡量金屬材料塑性變形抗力的指標(biāo)。材料的屈服點(diǎn)或規(guī)定殘
余伸長應(yīng)力是機(jī)械零件設(shè)計(jì)的主要依據(jù),也是評(píng)定金屬材料性能
的重要指標(biāo)。
(2)抗拉強(qiáng)度
材料在拉斷前所能承受的最大應(yīng)力稱為抗拉強(qiáng)度,用符號(hào)Jb表
示。計(jì)算公式為:。b=Fb/S。零件在工作中所承受的應(yīng)力,不于允
許超過抗拉強(qiáng)度,否則會(huì)產(chǎn)生斷裂。
二、塑性
斷裂前金屬材料產(chǎn)生永久變形的能力稱為塑性。塑性曰拉伸
15分
試驗(yàn)測(cè)得的。常用伸長率和斷面收率表示。
跟隨老師的
1伸.長率:
思路進(jìn)行分析
試樣拉斷后,標(biāo)距的伸長與原始標(biāo)距的百分比稱為伸長率<用§
表示:
L—Lo
計(jì)算公式6=----------X100%
Lo
2.斷面收縮率:
試樣拉斷后,縮頸處橫截面積的縮減量與原始橫截面積
的百分比稱為斷面收縮率“用力表示
教與學(xué)互動(dòng)設(shè)計(jì)
教師活動(dòng)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)內(nèi)容時(shí)間
A-A
計(jì)算公式C=3-------LX100%
A。
金屬材料的伸長率(S)和斷面收縮率(力)數(shù)值越大,表示材5分
料的塑性越好。
四、課堂小結(jié)3分
點(diǎn)出重點(diǎn):學(xué)生總結(jié)學(xué)生根據(jù)老師的提示
五、布置作業(yè)認(rèn)真回顧本次課的重
1.復(fù)習(xí)本次課的內(nèi)容點(diǎn)內(nèi)容
2.課后練習(xí)
3.下一節(jié)內(nèi)容預(yù)習(xí)提示
3、下一節(jié)內(nèi)容預(yù)習(xí)提示
理論課教案
章節(jié)
§1-2金屬的力學(xué)性能(二)§1-3金屬的工藝性能
課題
教具學(xué)具
課型新授課課時(shí)2掛圖
電教設(shè)施
知識(shí)
金屬力學(xué)性能的硬度、沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度、工藝性能
教教學(xué)點(diǎn)
學(xué)
目能力
通過學(xué)習(xí)使學(xué)生們了解力學(xué)性能的作用和試驗(yàn)原理
標(biāo)培養(yǎng)點(diǎn)
德育
培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)道德觀及互相協(xié)作的精神
滲透點(diǎn)
教
學(xué)重點(diǎn)各性能的符號(hào)、表示方法
重
點(diǎn)
難難點(diǎn)試驗(yàn)原理
點(diǎn)
1.講授法2、自主探究法
學(xué)法引導(dǎo)
教學(xué)內(nèi)容
更新、補(bǔ)補(bǔ)充《金屬材料與熱處理》相關(guān)內(nèi)容
充、刪節(jié)
參考資料
《金屬學(xué)與熱處理》
課后體會(huì)
教與學(xué)互動(dòng)設(shè)計(jì)
教師活動(dòng)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)內(nèi)容時(shí)間
(-)組織教學(xué)
點(diǎn)名考勤,穩(wěn)定學(xué)生情緒,準(zhǔn)備上課準(zhǔn)備上課2分
(二)復(fù)習(xí)提問
1.強(qiáng)度和判據(jù)學(xué)生思考并回答所提5分
2.韌性及其判據(jù)出的問題。
(三)講授新課
第一節(jié)金屬的力學(xué)性能(二)
三、硬度:
材料抵抗局部變形特別是塑性變形壓痕或劃痕的能力稱為硬度。
在機(jī)械制造中,有些材料是需要很高硬度的,如:車刀、銃刀、鉆
頭、量具、沖模等,硬度是金屬材料重要的力學(xué)性能之材料的硬10分
度是通過試驗(yàn)測(cè)定出來的,而硬度試驗(yàn)有三種:
「布氏硬度
硬度1洛氏硬度
〔維氏硬度
學(xué)生分組討論
1.布氏硬度:并發(fā)言
(1)布氏硬度的測(cè)試原理:用一定直徑的球體(鋼球或硬質(zhì)合金),
以規(guī)定的試驗(yàn)力壓入試樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力,
然后用測(cè)量表面壓痕直徑來計(jì)算硬度
用HBS(HBW)表示:HBS(HBW)=0.102聽講
當(dāng)卜、D一定時(shí),布氏硬度與d有關(guān),d越小,布氏硬度值越大,20分
硬度越高。記筆記
(2)布氏硬度的表示方法:符號(hào)HBS之前的數(shù)字為硬度值符號(hào)后
面按以下順序用數(shù)字表示條件:1)球體直徑:2)試驗(yàn)力;3)試
驗(yàn)力保持的時(shí)間(10~15不標(biāo)注)。
例:170HBS10/1000/30表示用宣徑10mm的硬質(zhì)合金球,在9807N
的試驗(yàn)力作用下,保持30s時(shí)測(cè)得的布氏硬度值為17().
練習(xí):530HBW5/750:表示用直徑5mm的硬質(zhì)合金球,在7355N
的試驗(yàn)力作用下,保持10~5$時(shí)測(cè)得的布氏硬度值為530。
(3)應(yīng)用范圍及優(yōu)缺點(diǎn):測(cè)定灰鑄鐵、有色金屬各種軟鋼等硬度
不是很高的材料。
優(yōu)點(diǎn):能準(zhǔn)確反映出金屬材料的平均性能。
缺點(diǎn):操作時(shí)間長,壓痕測(cè)量較費(fèi)時(shí)。
2.洛氏硬度
(1)測(cè)試原理:學(xué)生認(rèn)真聽講并記筆
采用金剛石圓錐體或淬火鋼球壓頭,壓入金屬表面后,經(jīng)規(guī)定保記
持時(shí)間后即除主試驗(yàn)力,以測(cè)量的壓痕深度來計(jì)算洛氏硬度值。
表示符號(hào):HR
教與學(xué)互動(dòng)設(shè)計(jì)
教師活動(dòng)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)內(nèi)容時(shí)間
(2)標(biāo)尺及其適用范隹:
每一標(biāo)尺用一個(gè)字母在洛氏便度符號(hào)HR后面加以注明。常用的20分
洛氏硬度標(biāo)尺是A.B.C三種,其中C標(biāo)尺應(yīng)用最為廣泛。
不同標(biāo)尺的洛氏硬度值不能直接進(jìn)行比較,可換算。
表示方法:符號(hào)HR前面的數(shù)字表示硬度值,HR后面的字母表示跟隨老師的
不同洛氏硬度的標(biāo)尺。思路進(jìn)行分析
(3)優(yōu)缺點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn):①操作簡(jiǎn)單迅速.能直接從刻度盤上讀出硬度值;②
壓痕小,可測(cè)成品及較薄工件;③測(cè)硬度范圍大。
缺點(diǎn):數(shù)值波動(dòng)大
3.維氏硬度。
原理:與布氏硬度試驗(yàn)相同。測(cè)量壓痕對(duì)角線長度,從表中查出。
表示:與布氏硬度相同。
如:640HV30表示用294.2N試驗(yàn)力,保持I0S-I5S測(cè)定的維氏硬
度值為640o
可測(cè)較薄的材料,也可測(cè)量表面滲碳、滲透層的硬度,可測(cè)定很軟5分
到很硬的各種金屬材料的硬度、準(zhǔn)確。
四、沖擊韌性:
金屬材料抵抗沖擊載荷作用而不破壞的能力稱為沖擊韌性。
常用一次擺錘沖擊彎曲,試驗(yàn)來測(cè)定金屬材料的沖擊韌性。
1.沖擊試樣;
2、沖擊試樣的原理及方法:沖擊韌度越大,表示材料的沖擊韌性
越好。
3.小能量多次沖擊試驗(yàn)。
五、疲勞強(qiáng)度
1.疲勞概念:
在交變應(yīng)力作用下,零件所承受的應(yīng)力低于材料的屈服點(diǎn),但經(jīng)
過較長時(shí)間的工作后產(chǎn)生裂紋或突然發(fā)生完全斷裂的現(xiàn)象稱為金認(rèn)真聽講
屬的疲勞。
2.疲勞破壞的特征10分
①、疲勞斷裂時(shí)無明顯的宏觀朔性變形,斷裂前沒有預(yù)兆,而是
突然破壞;
②、引起疲勞斷裂的應(yīng)力很低,常常低于材料的屈服點(diǎn);
③、疲勞破壞的宏觀斷口由兩部分組成。記筆記
3.疲勞曲線和疲勞極限
疲勞曲線是指交變應(yīng)力與循環(huán)次數(shù)的關(guān)系曲線。
跟隨老師的
思路進(jìn)行分析
疾力南紋凝癥⑶
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教師活動(dòng)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)內(nèi)容時(shí)間
第二節(jié)金屬的工藝性能
一、工藝性能的概念:金屬材料對(duì)不同加工工藝方法的適應(yīng)能力。
包括鑄造性能、鍛造性能、焊接性能、切削加工性能和熱處理性
能。具體內(nèi)容如下:
1:鑄造性(可鑄性):指金屬材料能用鑄造的方法獲得合格鑄件
的性能。鑄造性主要包括流動(dòng)性,收縮性和偏析。流動(dòng)性是指液
態(tài)金屬充滿鑄模的能力,收縮性是指鑄件凝固時(shí),體積收縮的程
度,偏析是指金屬在冷卻凝固過程中,因結(jié)晶先后差異而造成金
屬內(nèi)部化學(xué)成分和組織的不均勻性。1()分
2:可鍛性:指金屬材料在壓力加工時(shí),能改變形狀而不產(chǎn)生裂紋
的性能。它包括在熱態(tài)或冷態(tài)下能夠進(jìn)行錘鍛,軋制,拉伸,擠壓
等加工??慑懶缘暮脡闹饕c金屬材料的化學(xué)成分有關(guān)。
3:切削加工性(可切削性,機(jī)械加工性):指金屬材料被刀具切
削加工后而成為合格工件的玳易程度。切削加工性好壞常用加工
后工件的表面粗糙度,允許的切削速度以及刀具的磨損程度來衡
量。它與金屬材料的化學(xué)成分,力學(xué)性能,導(dǎo)熱性及加工硬化程度學(xué)生認(rèn)真聽講
等諸多因素有關(guān)。通常是用硬度和韌性作切削加工性好壞的大致
判斷。一般講,金屬材料的硬度愈高愈難切削,硬度雖不高,但韌
性大,切削也較困難。
4:焊接性(可焊性):指金屬材料對(duì)焊接加工的適應(yīng)性能,主要
是指在一定的焊接工藝條件下,獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。
它包括兩個(gè)方面的內(nèi)容:一是結(jié)合性能,即在一定的焊接工藝條
件下,一定的金屬形成焊接缺陷的敢感性,二是使用性能,即在
一定的焊接工藝條件下,一定的金屬焊接接頭對(duì)使用要求的適學(xué)生根據(jù)老師的提示5分
性。認(rèn)真1可顧本次課的重
四、課堂小結(jié)點(diǎn)內(nèi)容
點(diǎn)出重點(diǎn):學(xué)生總結(jié)3分
五、布置作業(yè)
1.復(fù)習(xí)本次課的內(nèi)容
2.課后練習(xí)
3.下一節(jié)內(nèi)容預(yù)習(xí)提示
教與學(xué)互動(dòng)設(shè)計(jì)
教師活動(dòng)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)內(nèi)容時(shí)間
理論課教案
章節(jié)
§2-1金屬的晶體結(jié)構(gòu)
課題
新授課課時(shí)盤矗掛圖
課型2
知識(shí)通過學(xué)習(xí)使學(xué)生們了解金屬晶體結(jié)構(gòu)的概念,
教教學(xué)點(diǎn)晶體的晶格類型及晶體的缺陷。
學(xué)
目能力
晶格的類型及晶體的缺陷
標(biāo)培養(yǎng)點(diǎn)
德育
培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)道德觀及互相協(xié)作的精神
濠透點(diǎn)
教
學(xué)重點(diǎn)晶格的類型及結(jié)構(gòu)
重
點(diǎn)
難難點(diǎn)晶格的類型
點(diǎn)
1.講授法2、討論法
學(xué)法引導(dǎo)
教學(xué)內(nèi)容
更新、補(bǔ)補(bǔ)充《金屬材料與熱處理》相關(guān)內(nèi)容、同素異形體
充、刪節(jié)
參考資料《金屬學(xué)與熱處理》
課后體會(huì)
教與學(xué)互動(dòng)設(shè)計(jì)
教師活動(dòng)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)內(nèi)容時(shí)間
教與學(xué)互動(dòng)設(shè)計(jì)
教師活動(dòng)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)內(nèi)容時(shí)間
(-)組織教學(xué)
點(diǎn)名考勤,穩(wěn)定學(xué)生情緒,準(zhǔn)備上課準(zhǔn)備上課2分
(二)提出問題
2、談?wù)剬?duì)于金屬材料及熱史理這門課的認(rèn)識(shí)?學(xué)生思考并回答5分
什么是晶體和非晶體?所提出的問題。
(三)講授新課學(xué)生分組討論并
第一章金屬的結(jié)構(gòu)與結(jié)晶友B
§1-1金屬的晶體結(jié)構(gòu)
一.、.基本知識(shí)(表1-1)p3思考題?
1.非晶體:物質(zhì)內(nèi)部,凡原子呈無序堆積狀況的。
2、晶體:物質(zhì)內(nèi)部凡原子呈有序,有規(guī)則排列的物體叫?。20分
金屬在固態(tài)下,一般呈晶體。聽講
晶體具有固定熔點(diǎn),性能呈各向異性。記筆記
非晶體沒有固定熔點(diǎn),性能表現(xiàn)為各向同性。
3.晶格和晶胞:
晶格:表示原子在晶體中排列規(guī)律的空間格架。
晶胞:能完整地反映晶格特征的最小幾何單元。
提示:晶胞是可以反應(yīng)金屬園子排列規(guī)律的最小單元,所以一般都是取
晶胞來研究金屬晶格結(jié)構(gòu)的c
二、常見晶格類型(表1-2)
1.體心立方晶格:晶胞是一個(gè)立方體,原子位于立方體的八個(gè)頂點(diǎn)和立
方體的中心。如鋁、鑰、帆等。學(xué)生思考、討論10分
2.面心立方晶格:晶胞是個(gè)立方體,原子位于立方體的八個(gè)頂點(diǎn)和立方準(zhǔn)備回答
體的六個(gè)面的中心。如金、很等。
3、密排六方晶格:晶胞是個(gè)正六棱柱。原子除排列在柱體的每個(gè)頂點(diǎn)
和上下兩個(gè)面的中心外,正六棱柱的中心還有三個(gè)原子。如:鎂、銘、聽講
鋅等記筆記
提示:即使是相同的原子構(gòu)成的晶體,只要原子排列的晶格形式不同,
則它的之間的性能存在很大的差別,如金剛石和石墨(同素異形體)
三、單晶體與多晶體
1.多晶體結(jié)構(gòu)
晶粒:外形不規(guī)則而內(nèi)部原子排列規(guī)則的小晶體
晶界:晶粒與晶粒之間的分界面
2.單晶體結(jié)構(gòu)
單晶體:只由一個(gè)晶粒組成的晶體。其晶格排列方位完全一致。必須是20分
人工制作。
注意:普通金屬都是多晶體,雖然每個(gè)晶粒各向異性,但是由于各個(gè)晶
粒的相位不同,加之晶界的作用,則使各晶粒的各向異性相互抵消,因
而整個(gè)多晶體呈現(xiàn)出無相性C即各項(xiàng)同性。
四、晶體的缺陷
晶體缺陷:晶體中原子紊亂排列的現(xiàn)象??煞譃椋狐c(diǎn)缺陷、線缺陷和學(xué)生認(rèn)真聽課
教與學(xué)互動(dòng)設(shè)計(jì)
教師活動(dòng)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)內(nèi)容時(shí)間
面缺陷。具體如下:(表1-3)
1.點(diǎn)缺陷
晶體在三維的方向尺寸很小,不超過幾個(gè)原子直徑的缺陷
常見的有晶格空位和間隙原子、宏觀匕影響材料的強(qiáng)度、硬度和導(dǎo)
電性,同時(shí)出現(xiàn)在缺陷處的原子容易移動(dòng)。20分
2線.缺陷
晶體在某一平面中呈線性分布的缺陷,典型的有刃型位錯(cuò)
由于錯(cuò)位,內(nèi)應(yīng)力增大,宏觀上,使金屬的塑性變形更加容易
3而.缺陷
金屬的空間分布中存在著較大的缺陷,常見的有晶界和亞晶界。高溫
下,晶界處原子極易擴(kuò)散,常溫下是金屬的塑性變形的阻力增大。宏觀聽講
上,金屬的強(qiáng)度和硬度高,力學(xué)性能好。記筆記
(四)課堂小結(jié)
點(diǎn)出重點(diǎn),分析難點(diǎn)
(五)布置作業(yè)
1.好習(xí)本次課的內(nèi)容
2.習(xí)題冊(cè)上的習(xí)題
3.預(yù)習(xí)下一節(jié)內(nèi)容
10分
學(xué)生根據(jù)老師的
提示認(rèn)真回顧本
次課的重點(diǎn)內(nèi)容
3分
理論課教案
章節(jié)
§2-2純金屬的結(jié)晶§2-3金屬的同素異構(gòu)的轉(zhuǎn)變
課題
教具學(xué)具
課型新授課課時(shí)2掛圖
電教設(shè)施
知識(shí)通過學(xué)習(xí)使學(xué)生們了解金屬的結(jié)晶過程,結(jié)晶冷卻的仙線。
教教學(xué)點(diǎn)
學(xué)
目能力
結(jié)晶的過程及晶粒大小對(duì)金屬材料的影響
標(biāo)培養(yǎng)點(diǎn)
德育
培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)道德觀及互相協(xié)作的精神
滲透點(diǎn)
教
學(xué)重點(diǎn)結(jié)晶的過程、晶粒大小對(duì)金屬材料的影響
重
點(diǎn)
難難點(diǎn)結(jié)晶的過程
點(diǎn)
1.講授法2、習(xí)題法
學(xué)法引導(dǎo)
教學(xué)內(nèi)容
更新、補(bǔ)補(bǔ)充《金屬材料與熱處理.》相關(guān)內(nèi)容
充、刪節(jié)
參考資料《金屬學(xué)與熱處理》
課后體會(huì)
教與學(xué)互動(dòng)設(shè)計(jì)
教師活動(dòng)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)內(nèi)容時(shí)間
(一)組織教學(xué)
點(diǎn)名考勤,穩(wěn)定學(xué)生情緒,準(zhǔn)備上課準(zhǔn)備上課2分
(二)復(fù)習(xí)提問
1.討論金屬如何結(jié)晶?學(xué)生思考并回答所提
(三)講授新課出的問題。學(xué)生分組5分
§2-2純金屬的結(jié)晶討論并發(fā)言
一.、.結(jié)晶的概念
結(jié)晶:金屬從高溫液體狀態(tài)冷卻凝固為固體狀態(tài)的過程。
二.、?結(jié)晶潛熱聽課
結(jié)晶潛熱:結(jié)晶過程中放出的熱量。記筆記15分
三、純金屬的結(jié)晶過程
(一)、純金屬的冷卻曲線及過冷度
冷卻曲線的測(cè)定:用測(cè)溫的方法,描繪時(shí)間與溫度之間關(guān)系。
2.過冷度:理論結(jié)晶溫度和實(shí)際結(jié)晶溫度之差叫過冷度
表示:△T=Tu-Tl學(xué)生分組討論
3.溫度的大小與冷卻的速度有關(guān)。并發(fā)言
冷卻速度越快,金屬的實(shí)際結(jié)晶溫度越低,過冷度也就越大。
冷卻曲線的坐標(biāo)表示:
縱坐標(biāo)表示一一溫度(T)
橫坐標(biāo)表示一一時(shí)間(t)聽講
提問:為什么純金屬結(jié)晶時(shí),冷卻曲線有一段是水平的:提問
由于結(jié)晶過程的結(jié)晶潛熱補(bǔ)賞了散失在空氣中的熱量,因此,結(jié)
學(xué)生分組討論并發(fā)言
晶時(shí)溫度并不隨時(shí)間的延長而下降。直到結(jié)晶終J'時(shí),溫度下降
才快些。
15分
4.溫度的大小與什么有關(guān):與冷卻的速度有關(guān)。
冷卻速度越快,金屬的實(shí)際結(jié)晶溫度越低,過冷度也就越大。
記筆記
(二)、純金屬的結(jié)晶過程-----晶核的形成與長大
品核:作為結(jié)晶核心的微小晶體。
1.單晶體:結(jié)晶后只有一個(gè)晶粒的晶體叫?。
2、單晶體有各向異性:因?yàn)閱尉w中的原子排列位向是完全一致
的,其性能是各向異性的。
3、多晶體:結(jié)晶后的晶體是許多位向不同的晶粒組成的。
多晶體中各晶粒的晶格位向互不一致,各向異性彼此抵消。
四、晶粒大小對(duì)金屬材料的影響
晶粒越細(xì),金屬具有較高的強(qiáng)度和韌性。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中,
為了提高金屬的力學(xué)性能,就要控制金屬結(jié)晶的大小。通過研究
教與學(xué)互動(dòng)設(shè)計(jì)
教師活動(dòng)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)內(nèi)容時(shí)間
和分析,發(fā)現(xiàn)晶粒的大小與結(jié)晶時(shí)的形核率有關(guān),與晶核長大的學(xué)生分組討論并發(fā)言:
溫度與結(jié)晶的關(guān)系
速度有關(guān)。形核率越高,長大的速度越慢,晶粒就越小。抓住這
個(gè)規(guī)律之后,所以確認(rèn):
細(xì)化晶粒的根本途徑是控制形核率及長大速度。
「增加過冷度
1.常用細(xì)化晶粒的方法:I變質(zhì)處理
振動(dòng)處理
⑴增加過冷度能使晶粒細(xì)化:這種方法的適應(yīng)范圍:中、小型鑄1()分
件。
⑵變質(zhì)處理:在熔液中加一些變質(zhì)劑(形核劑)這種方法可使晶
粒顯著增加,或者降低晶核的長大速度。加入哪些元素可細(xì)化晶
粒:鋼:鈦(Ti)硼(P)鋁(A1)鑄鐵;硅鐵(SiFe)硅鈣(SiCu)
等
⑶振動(dòng)處理:結(jié)晶時(shí)金屬液加以機(jī)械、超聲波、電磁振動(dòng)等,使
晶格破碎。
第三節(jié)、同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變
1.概念:金屬結(jié)晶后,晶格類型隨溫度的改變而發(fā)生的變化。
2、舉例:純鐵的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變(圖1-7)討論生產(chǎn)中常見
的細(xì)化晶粒的方法
20分
700
600
500
400
黑
分組討論,對(duì)比金剛
O石和石墨認(rèn)識(shí)同素異
晶轉(zhuǎn)變
1538度(結(jié)晶6-Fe)____41394?(y-Fe)____912度(p-Fe)
(體心立方晶格)(面心立方晶格)(密排六方晶格)
同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的特點(diǎn):固態(tài)相變是需要較大的過冷度的,則體積
變化時(shí)造成較大的內(nèi)應(yīng)力,以致于淬火時(shí)引起應(yīng)力導(dǎo)致工件變形
和開裂,因此要控制冷卻速度,可以改變同素異構(gòu)后的晶粒的大
小,從而改變金屬的性能。
教與學(xué)互動(dòng)設(shè)計(jì)
教師活動(dòng)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)內(nèi)容時(shí)間
(四)課堂小結(jié)
點(diǎn)出重點(diǎn),分析難點(diǎn)學(xué)生認(rèn)真聽講,并詳
(五)布置作業(yè)細(xì)記筆記15分
1復(fù).:習(xí)本次課內(nèi)容
2.課后習(xí)題冊(cè)
3.預(yù)習(xí)下一節(jié)內(nèi)容
3、預(yù)習(xí)下一節(jié)內(nèi)容
學(xué)生根據(jù)老師的提示
認(rèn)真回顧本次課的重5分
點(diǎn)內(nèi)容
3分
理論課教案
章節(jié)
§3-1金屬的塑性變形
課題
教具學(xué)具
課型新授課課時(shí)2掛圖
電教設(shè)施
知識(shí)
通過學(xué)習(xí)使學(xué)生們了解什么是單晶體塑性變形、多晶體塑性變形
教教學(xué)點(diǎn)
學(xué)
目能力
掌握單晶體塑性變形、多晶體塑性變形
標(biāo)培養(yǎng)點(diǎn)
德育
培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)道德觀及互相協(xié)作的精神
滲透點(diǎn)
教
學(xué)重點(diǎn)單晶體塑性變形、多晶體塑性變形
重
點(diǎn)
難難點(diǎn)單晶體塑性變形、多晶體塑性變形
點(diǎn)
學(xué)法引導(dǎo)討論法、訓(xùn)練法、自主探究法
教學(xué)內(nèi)容
更新、補(bǔ)補(bǔ)充《金屬材料與熱處理》相關(guān)內(nèi)容
充、刪節(jié)
參考資料《金屬學(xué)與熱處理》
課后體會(huì)
教與學(xué)互動(dòng)設(shè)計(jì)
教師活動(dòng)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)內(nèi)容時(shí)間
(一)組織教學(xué)
點(diǎn)名考勤,穩(wěn)定學(xué)生情緒,準(zhǔn)備上課準(zhǔn)備上課2分
(二)復(fù)習(xí)提問
1.金屬工藝性能包括哪些?學(xué)生思考并回
(三)講授新課答所提出的問5分
第三章金屬的塑性變形與再結(jié)晶題v學(xué)生分組討
在工業(yè)生產(chǎn)中,經(jīng)熔煉而得到的金屬錠,如鋼錠、鋁合金錠或銅合金鑄論并發(fā)言
錠等,大多要經(jīng)過軋制、冷拔、鍛造、沖壓等壓力加工(圖3—D,使
金屬產(chǎn)生塑性變形而制成型材或工件。金屬材料經(jīng)壓力加工后,不僅改
變了外形尺寸,而且改變了內(nèi)部組織和性能。因此,研究金屬的塑性變
形,對(duì)于選擇金屬材料的加工工藝、提高生產(chǎn)率、改善產(chǎn)品質(zhì)量、合理聽課1()分
使用材料等均有重要的意義。記筆記
圖3—1壓力加工方法示意圖
a)軋制b)擠壓c)冷拔d)鍛造。)冷沖壓
第一節(jié)金屬的塑性變形
金屬在外力(載荷)的作用下,首先發(fā)生彈性變形,載荷增加到一
定值后,除了發(fā)生彈性變形外,還發(fā)生塑性變形,即彈塑性變形。繼續(xù)
增加載荷,塑性變形也將逐漸增大,直至金屬發(fā)生斷裂。即金屬在外力
作用下的變形可分為彈性變形、彈塑性變形和斷裂三個(gè)連續(xù)的階段。聽講
彈性變形的本質(zhì)是外力克服了原子間的作用力,使原子間距發(fā)生
改變。當(dāng)外力消除后,原子間的作用力又使它們回到原來的平衡位置,10分
使金屬恢復(fù)到原來的形狀。金屬彈性變形后其組織和性能大發(fā)生變化。記筆記
塑性變形后金屬的組織和性能發(fā)生變化。塑性變形較彈性變形復(fù)雜
得多,下面先來分析單晶體的塑性變形。
一、單晶體的塑性變形
單晶體的塑性變形主要是以滑移的方式進(jìn)行的,即晶體的一部分沿著
一定的晶面和晶向相對(duì)于另一部分發(fā)生滑動(dòng)。由圖3—2可見,要使某
一晶面滑動(dòng),作用在該晶面上的力必須是相互平行,、方向相反的切應(yīng)力
(垂直該晶面的正應(yīng)力只能引起伸長或收縮),而且切應(yīng)力必須達(dá)到一
定值,滑移才能進(jìn)行。當(dāng)原了滑移到新的平衡位置時(shí),晶體就產(chǎn)生了微
量的塑性變形(圖3—2d)。聲多晶面滑移的總和,就產(chǎn)生?了宏觀的塑性
a)b)ejd)
教與學(xué)互動(dòng)設(shè)計(jì)
教師活動(dòng)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)內(nèi)容時(shí)間
3-2晶體在切應(yīng)力作用力的變形
彈性變形c)彈、塑性變形d)塑性變形
學(xué)生仔細(xì)思考,
并分組討論,
得出答案
a)昉20分
圖3-3鋅單晶體滑移變形示意圖記筆記
G拉伸b)壓縮
研究表明,滑移優(yōu)先沿晶體中一定的晶面和晶向發(fā)生,晶體中能夠
發(fā)生滑移的晶面和晶
向稱為滑移面和滑移方向。不同晶格類型的金屬,其滑移面和滑移方向
的數(shù)目是不同的,一般來說,滑移面和滑移方向越多,金屬的塑性越
好。
理論及實(shí)踐證明,晶體滑移時(shí),并不是整個(gè)滑移面上的全部原子一
起移動(dòng),因?yàn)槟敲炊?/p>
原子同時(shí)移動(dòng),需要克服的滑移阻力十分巨大(據(jù)計(jì)算比實(shí)際大得多)。
實(shí)際上滑移是借助
位錯(cuò)的移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的,如圖3-4所示。
位錯(cuò)的原子面受到前后兩邊原子的排斥,處于不穩(wěn)定的立衡位置。只
須加上很小的力就
能打破力的平衡,使位錯(cuò)前進(jìn)一個(gè)原子間距。在切應(yīng)力作用下,位錯(cuò)繼
續(xù)移動(dòng)到晶體表面,
就形成了一個(gè)原子間距的滑移量,如圖3—5所示。大量位錯(cuò)移出晶體
表面,就產(chǎn)生了宏觀的塑性變形。按上述理論求得位錯(cuò)的滑移阻力與實(shí)
驗(yàn)值基本相符,證實(shí)了位錯(cuò)理論的正確
跟隨老師的
思路進(jìn)行分析
記筆記
教與學(xué)互動(dòng)設(shè)計(jì)
教師活動(dòng)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)內(nèi)容時(shí)間
二、多晶體的塑性變形
常用金屬材料都是多晶體c多晶體中各相鄰晶粒的位向不同,并且各
晶粒之間由晶界相
連接,因此,多晶體的塑性變形主要具有下列一些特點(diǎn):
1.晶粒位向的影響
由于多晶體中各個(gè)晶粒的位向不同,在外力的作用下,有的晶粒
跟隨老師的
處于有利于滑移的位置,有的晶粒處于不利于滑移的位置。當(dāng)處于有利
思路進(jìn)行分析
于滑移位置的晶粒要進(jìn)行滑移時(shí),必然受到周圍位向不同的其他晶粒
的約束,使滑移的阻力增加,從而提高了塑性變形的抗力。同時(shí),多晶
體各晶粒在塑性變形時(shí),受到周圍位向不同的晶粒與晶界的影響,使
多晶體的塑性變形呈逐步擴(kuò)展和不均勻形式,其結(jié)果之一就是產(chǎn)生內(nèi)
應(yīng)力。
晶界的作用
2.10分
晶界對(duì)塑性變形有較大的阻礙作用。圖3—6所示是一個(gè)只包含兩個(gè)
晶粒的試樣經(jīng)受拉伸時(shí)的變形情況。由圖可見,試樣在晶界附近不易發(fā)
生變形,出現(xiàn)了所謂的“竹節(jié)”現(xiàn)象。這是因?yàn)榫Ы缣幵优帕斜容^紊
亂,阻礙位錯(cuò)的移動(dòng),因而阻礙了滑移。很顯然,晶界越多,晶體的塑
性變形抗力越大。
O)b)
圖3-6兩個(gè)晶粒試樣在拉伸時(shí)的變形
a)變形前b)變形后
3.晶粒大小的影響
在一定體積的晶體內(nèi),晶粒的數(shù)目越多,晶界就越多,晶粒就越細(xì),
并且不同位向的晶粒也越多,因而塑性變形抗力也越大。細(xì)晶粒的多晶
體不僅強(qiáng)度較高,而且塑性和韌性也較好“因?yàn)榫ЯT郊?xì),在同樣變形
條件下,變形量可分散在更多的晶粒內(nèi)進(jìn)行,使各晶粒的變形比較均
聽課
勻,而不致過分集中在少數(shù)晶粒上,使其變形嚴(yán)重。另一方面,晶粒越
記筆記10分
細(xì),晶界就越多,越曲折,有利于阻止裂紋的傳播,從而在其斷裂前能
承受較大的塑性變形,吸收較多的功,表現(xiàn)出較好的塑性和韌性。由于
細(xì)晶粒金屬具有較好的強(qiáng)度、塑性和韌性,故生產(chǎn)中總是盡可能地細(xì)化
晶粒。
第二節(jié)冷塑性變形對(duì)金屬組織和性能的影響
一、冷塑性變形對(duì)金屬組織的影響
當(dāng)變形程度很大時(shí),晶粒會(huì)沿變形方向伸K,形成細(xì)條狀,稱為冷加工
教與學(xué)互動(dòng)設(shè)計(jì)
教師活動(dòng)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)內(nèi)容時(shí)間
纖維組織。此時(shí)金屬的的性能具有明顯的方向性,其縱向(沿纖維方向)
的力學(xué)性能高于橫向(垂直于纖維方向)的性能。金屬內(nèi)部存在著殘余15分
應(yīng)力。
二、冷塑性變形對(duì)金屬性能的影響
隨著冷塑性變形程度的增加,金屬材料的強(qiáng)度、硬度提高,而塑性、
韌性下降”這種現(xiàn)象稱為冷變形強(qiáng)化.
三、冷塑性變形是金屬產(chǎn)生殘余應(yīng)力學(xué)生認(rèn)真聽講
根據(jù)殘余應(yīng)力的作用范圍,殘余應(yīng)力可分為宏觀殘余應(yīng)力、微
觀殘余應(yīng)力、晶格畸變殘余應(yīng)力。
宏觀殘余應(yīng)力是指金屬各部分塑性變形不均勻所造成的殘余應(yīng)力
微觀殘余應(yīng)力是指晶體中各晶?;騺喚ЯK苄宰冃尾痪鶆蛩斐?/p>
的殘留應(yīng)力。
晶格畸變應(yīng)力是指金屬塑性變形時(shí),晶體中一部分原子偏離其平
衡位置造成晶格畸變而產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。
四、冷變形期強(qiáng)化在生產(chǎn)中的影響學(xué)生根據(jù)老5分
冷變形強(qiáng)化可以提高金屬的強(qiáng)度、硬度和耐磨性,是強(qiáng)化金屬材料的一師的提示認(rèn)真
種工藝方法。同時(shí).,冷變形強(qiáng)化還可以是金屬材料具有瞬間抗超載能回顧本次課的
力。重點(diǎn)內(nèi)容3分
冷變形強(qiáng)化會(huì)使金屬的塑性降低,繼續(xù)變形的困難,甚至出現(xiàn)開裂。為
了能使金屬材料能夠繼續(xù)加工,必須實(shí)行中間熱處理。消除冷變形強(qiáng)
化。增加成本,降低生產(chǎn)率。還會(huì)是金屬某些物理性能、化學(xué)性能發(fā)生
改變。
(四)課堂小結(jié)
點(diǎn)出重點(diǎn),分析難點(diǎn)
(五
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