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文檔簡介
冶煉企業(yè)設(shè)備管理制度一、總則(一)目的為加強公司設(shè)備管理,提高設(shè)備完好率和利用率,保證生產(chǎn)的正常運行,降低維修成本,特制定本制度。(二)適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有冶煉生產(chǎn)設(shè)備的管理,包括但不限于熔煉爐、精煉爐、澆鑄設(shè)備、動力設(shè)備、輸送設(shè)備等。(三)管理原則1.設(shè)備管理應(yīng)貫徹“預防為主、維護保養(yǎng)與計劃檢修并重”的方針,確保設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。2.堅持設(shè)備管理與生產(chǎn)相結(jié)合,專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合,技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則。3.實行全員設(shè)備管理,明確各部門和人員在設(shè)備管理中的職責,做到責任到人。二、設(shè)備管理職責(一)設(shè)備管理部門職責1.負責制定和完善公司設(shè)備管理制度,并監(jiān)督執(zhí)行。2.編制設(shè)備更新、改造、大修計劃,并組織實施。3.負責設(shè)備的選型、采購、安裝、調(diào)試及驗收工作。4.建立設(shè)備檔案,做好設(shè)備的技術(shù)資料管理。5.組織設(shè)備的日常巡檢、定期維護保養(yǎng)和故障維修工作,確保設(shè)備正常運行。6.負責設(shè)備操作人員的培訓和考核工作。7.參與設(shè)備事故的調(diào)查和處理,分析原因,制定防范措施。(二)生產(chǎn)部門職責1.負責本部門設(shè)備的日常管理和維護保養(yǎng)工作,確保設(shè)備滿足生產(chǎn)需要。2.配合設(shè)備管理部門做好設(shè)備的更新、改造、大修計劃的實施。3.負責向設(shè)備管理部門反饋設(shè)備運行中存在的問題,及時提出維修申請。4.組織本部門設(shè)備操作人員進行設(shè)備操作規(guī)程的學習和培訓,嚴格按操作規(guī)程操作設(shè)備。(三)設(shè)備操作人員職責1.嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)程,正確操作設(shè)備,確保設(shè)備安全運行。2.做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作,包括設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整等,及時發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備運行中的異常情況。3.認真填寫設(shè)備運行記錄和維護保養(yǎng)記錄,如實反映設(shè)備運行狀況。4.積極參加設(shè)備管理部門組織的培訓和考核,不斷提高操作技能和設(shè)備管理水平。(四)維修人員職責1.熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能,掌握維修技術(shù),及時排除設(shè)備故障。2.按照設(shè)備維修計劃和維修規(guī)程進行設(shè)備維修工作,確保維修質(zhì)量。3.做好維修工具和設(shè)備的管理工作,定期進行維護保養(yǎng),保證工具和設(shè)備完好。4.參與設(shè)備的預防性維護工作,提出改進設(shè)備性能和維修工作的建議。三、設(shè)備的前期管理(一)設(shè)備規(guī)劃與選型1.根據(jù)公司生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃和工藝要求,制定設(shè)備規(guī)劃。2.設(shè)備選型應(yīng)遵循技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全可靠、節(jié)能環(huán)保的原則,綜合考慮設(shè)備的性能、質(zhì)量、價格、售后服務(wù)等因素。3.設(shè)備選型時,應(yīng)組織相關(guān)部門和人員進行技術(shù)經(jīng)濟論證,必要時可邀請外部專家參與。(二)設(shè)備采購1.設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備選型結(jié)果,編制設(shè)備采購計劃,經(jīng)公司領(lǐng)導審批后組織采購。2.采購設(shè)備時,應(yīng)選擇具有良好信譽和資質(zhì)的供應(yīng)商,簽訂采購合同,明確設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標準、售后服務(wù)等條款。3.設(shè)備到貨前,設(shè)備管理部門應(yīng)通知相關(guān)部門做好驗收準備工作。(三)設(shè)備安裝與調(diào)試1.設(shè)備到貨后,由設(shè)備管理部門組織相關(guān)部門和人員按照設(shè)備安裝說明書進行安裝。2.設(shè)備安裝過程中,應(yīng)嚴格遵守安裝操作規(guī)程,確保安裝質(zhì)量。3.設(shè)備安裝完成后,由設(shè)備管理部門組織相關(guān)部門和人員進行調(diào)試,調(diào)試合格后方可投入使用。(四)設(shè)備驗收1.設(shè)備驗收應(yīng)按照合同要求和相關(guān)標準進行,包括設(shè)備的外觀、數(shù)量、規(guī)格、型號、性能、質(zhì)量等方面。2.設(shè)備驗收時,應(yīng)提供設(shè)備的質(zhì)量證明文件、使用說明書、操作手冊、維修手冊等技術(shù)資料。3.設(shè)備驗收合格后,由設(shè)備管理部門填寫設(shè)備驗收報告,辦理設(shè)備入庫手續(xù),并建立設(shè)備檔案。四、設(shè)備的使用與維護(一)設(shè)備操作規(guī)程制定1.設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備的性能、特點和使用要求,制定設(shè)備操作規(guī)程。2.設(shè)備操作規(guī)程應(yīng)包括設(shè)備的啟動、運行、停止操作步驟,安全注意事項,維護保養(yǎng)要求等內(nèi)容。3.設(shè)備操作規(guī)程應(yīng)經(jīng)設(shè)備管理部門負責人審核,公司領(lǐng)導批準后發(fā)布實施。(二)設(shè)備操作培訓1.設(shè)備管理部門應(yīng)組織設(shè)備操作人員進行操作規(guī)程培訓,確保操作人員熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。2.新設(shè)備投入使用前,必須對操作人員進行專門培訓,經(jīng)考試合格后方可上崗操作。3.定期對設(shè)備操作人員進行復訓,不斷提高操作人員的操作技能和安全意識。(三)設(shè)備日常維護保養(yǎng)1.設(shè)備操作人員負責設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作,嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程和維護保養(yǎng)要求進行操作。2.設(shè)備日常維護保養(yǎng)內(nèi)容包括設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐等,確保設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。3.設(shè)備操作人員應(yīng)認真填寫設(shè)備運行記錄和維護保養(yǎng)記錄,記錄設(shè)備的運行狀況、維護保養(yǎng)情況、故障處理情況等。(四)設(shè)備定期維護保養(yǎng)1.設(shè)備管理部門應(yīng)制定設(shè)備定期維護保養(yǎng)計劃,明確維護保養(yǎng)的內(nèi)容、周期、責任人等。2.定期維護保養(yǎng)工作由設(shè)備管理部門組織維修人員和操作人員共同進行,對設(shè)備進行全面檢查、維護和保養(yǎng)。3.設(shè)備定期維護保養(yǎng)后,應(yīng)填寫設(shè)備定期維護保養(yǎng)記錄,對維護保養(yǎng)情況進行總結(jié)分析,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。(五)設(shè)備潤滑管理1.設(shè)備管理部門應(yīng)制定設(shè)備潤滑管理制度,明確潤滑管理的職責、潤滑標準、潤滑材料的選擇和使用等。2.設(shè)備操作人員應(yīng)按照潤滑管理制度的要求,定期對設(shè)備進行潤滑,確保設(shè)備各潤滑部位潤滑良好。3.設(shè)備管理部門應(yīng)定期檢查設(shè)備潤滑情況,及時補充或更換潤滑材料,保證設(shè)備潤滑系統(tǒng)正常運行。五、設(shè)備的檢修管理(一)設(shè)備檢修計劃制定1.設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備的運行狀況、維修歷史和使用壽命等因素,制定設(shè)備檢修計劃。2.設(shè)備檢修計劃包括年度檢修計劃、季度檢修計劃和月度檢修計劃,檢修計劃應(yīng)明確檢修項目、檢修內(nèi)容、檢修時間、檢修責任人等。3.設(shè)備檢修計劃應(yīng)經(jīng)設(shè)備管理部門負責人審核,公司領(lǐng)導批準后實施。(二)設(shè)備檢修準備1.設(shè)備管理部門根據(jù)檢修計劃,組織相關(guān)人員進行檢修準備工作,包括檢修材料、備件的采購,檢修工具、設(shè)備的準備,檢修場地的清理等。2.檢修人員應(yīng)熟悉檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和檢修工藝,掌握檢修技術(shù)要求和安全注意事項。3.在檢修前,應(yīng)對檢修設(shè)備進行停機、斷電、掛牌等安全措施,確保檢修工作安全進行。(三)設(shè)備檢修實施1.設(shè)備檢修工作應(yīng)嚴格按照檢修計劃和檢修規(guī)程進行,確保檢修質(zhì)量。2.檢修過程中,應(yīng)做好檢修記錄,包括檢修項目、檢修內(nèi)容、更換的零部件、檢修時間等。3.檢修人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,正確使用檢修工具和設(shè)備,確保檢修工作安全。(四)設(shè)備檢修驗收1.設(shè)備檢修完成后,由設(shè)備管理部門組織相關(guān)部門和人員進行驗收。2.設(shè)備檢修驗收應(yīng)按照檢修計劃和檢修規(guī)程的要求進行,包括設(shè)備的性能、質(zhì)量、安全等方面。3.設(shè)備檢修驗收合格后,由設(shè)備管理部門填寫設(shè)備檢修驗收報告,辦理設(shè)備交付使用手續(xù)。六、設(shè)備的備件管理(一)備件計劃制定1.設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備的運行狀況、維修歷史和備件消耗情況,制定備件計劃。2.備件計劃包括年度備件計劃、季度備件計劃和月度備件計劃,備件計劃應(yīng)明確備件的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、采購時間等。3.備件計劃應(yīng)經(jīng)設(shè)備管理部門負責人審核,公司領(lǐng)導批準后實施。(二)備件采購1.設(shè)備管理部門根據(jù)備件計劃,選擇合格的供應(yīng)商進行備件采購。2.采購備件時,應(yīng)簽訂采購合同,明確備件的規(guī)格、型號、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標準、售后服務(wù)等條款。3.備件到貨后,由設(shè)備管理部門組織相關(guān)人員進行驗收,驗收合格后方可入庫。(三)備件庫存管理1.設(shè)備管理部門應(yīng)建立備件庫存管理制度,對備件進行分類存放、標識管理。2.定期對備件庫存進行盤點,確保備件賬物相符。3.對庫存?zhèn)浼M行定期檢查,防止備件生銹、損壞等情況發(fā)生。(四)備件領(lǐng)用1.設(shè)備維修人員根據(jù)維修需要,填寫備件領(lǐng)用單,經(jīng)設(shè)備管理部門負責人批準后到倉庫領(lǐng)用備件。2.倉庫管理人員應(yīng)按照備件領(lǐng)用單發(fā)放備件,并做好發(fā)放記錄。3.對領(lǐng)用的備件應(yīng)進行跟蹤管理,確保備件得到正確使用。七、設(shè)備的技術(shù)檔案管理(一)設(shè)備檔案建立1.設(shè)備管理部門應(yīng)建立設(shè)備檔案,對設(shè)備從規(guī)劃、選型、采購、安裝、調(diào)試、驗收、使用、維護、檢修、改造、報廢等全過程的資料進行歸檔管理。2.設(shè)備檔案內(nèi)容包括設(shè)備的基本信息、技術(shù)資料、運行記錄、維護保養(yǎng)記錄、檢修記錄、事故記錄等。(二)設(shè)備檔案管理1.設(shè)備檔案應(yīng)指定專人負責管理,確保檔案資料的完整性和準確性。2.定期對設(shè)備檔案進行整理、分類、編號,便于查閱和使用。3.設(shè)備檔案資料應(yīng)妥善保管,防止丟失、損壞等情況發(fā)生。(三)設(shè)備檔案查閱1.因工作需要查閱設(shè)備檔案時,應(yīng)填寫設(shè)備檔案查閱申請表,經(jīng)設(shè)備管理部門負責人批準后,方可查閱。2.查閱設(shè)備檔案時,應(yīng)在指定地點進行,不得擅自復印、拍照、涂改檔案資料。3.查閱完畢后,應(yīng)及時歸還設(shè)備檔案,并做好查閱記錄。八、設(shè)備的事故管理(一)事故報告1.設(shè)備發(fā)生事故后,設(shè)備操作人員應(yīng)立即停機,并報告本部門負責人。2.部門負責人接到報告后,應(yīng)立即組織人員進行現(xiàn)場保護,并報告設(shè)備管理部門。3.設(shè)備管理部門接到報告后,應(yīng)及時組織相關(guān)人員進行事故調(diào)查,并填寫設(shè)備事故報告。(二)事故調(diào)查1.設(shè)備事故調(diào)查應(yīng)查明事故發(fā)生的原因、經(jīng)過、損失情況等。2.事故調(diào)查人員應(yīng)通過現(xiàn)場勘查、詢問當事人、查閱資料等方式進行調(diào)查。3.事故調(diào)查結(jié)束后,應(yīng)形成事故調(diào)查報告,分析事故原因,提出處理意見和防范措施。(三)事故處理1.根據(jù)事故調(diào)查結(jié)果,對事故責任人進行處理,包括批評教育、經(jīng)濟處罰、行政處分等。2.對事故造成的損失進行評估,采取相應(yīng)的措施進行賠償和修復。3.組織相關(guān)人員對事故進行分析總結(jié),制定防范措施,防止類似事故再次發(fā)生。九、設(shè)備的報廢管理(一)報廢鑒定1.設(shè)備管理部門應(yīng)定期對設(shè)備進行檢查和評估,對已無法修復或無維修價值的設(shè)備,組織相關(guān)人員進行報廢鑒定。2.報廢鑒定應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況、運行時間、維修歷史、經(jīng)濟效益等因素進行
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