指導(dǎo)性文件

GUIDANCENOTES

GD05-2023

中國船級社

海上吊籃檢驗(yàn)指南

2023

2023年3月1日生效

北京

海上吊籃檢驗(yàn)指南第1章通則

第1章通則

第1節(jié)一般規(guī)定

1.1.1目的

1.1.1.1本指南規(guī)定了海上設(shè)施用載人穿梭吊籃、載人工作吊籃和載貨吊籃的結(jié)構(gòu)形式、

安全工作載荷等審圖和檢驗(yàn)技術(shù)要求，便于指導(dǎo)海上設(shè)施用載人吊籃和載貨吊籃審圖和檢驗(yàn)。

1.1.2適用范圍

1.1.2.1本指南適用于海上設(shè)施起重機(jī)械吊載的載人穿梭吊籃、載人工作吊籃和載貨吊

籃。

第2節(jié)接受標(biāo)準(zhǔn)

1.2.1一般要求

1.2.1.1海上設(shè)施用載人穿梭吊籃、載人工作吊籃和載貨吊籃的設(shè)計(jì)建造和安裝應(yīng)滿足

主管機(jī)關(guān)相關(guān)法規(guī)、國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和船級社規(guī)范要求，一般參照如下規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（凡是未注日

期的文件，以最新版本為準(zhǔn)）：

（1）中國船級社《材料與焊接規(guī)范》；

（2）中國船級社《船舶與海上設(shè)施起重設(shè)備規(guī)范》；

（3）中國船級社《淺海固定平臺建造與檢驗(yàn)規(guī)范》；

（4）GB5725《安全網(wǎng)》；

（5）GB/T6946《鋼絲繩鋁合金壓制接頭》；

（6）GB/T8918《鋼絲繩》；

（7）GB/T20118《鋼絲繩通用技術(shù)條件》；

（8）GB/T14736《港口裝卸用吊環(huán)使用技術(shù)條件》；

（9）GB/T14737《港口裝卸用吊索使用技術(shù)條件》；

（10）GB/T21328《纖維繩索通用要求》；

（11）GB/T19155《高處作業(yè)吊籃》；

（12）CB/T33《索具套環(huán)》；

（13）SC/T5011《聚酰胺繩》；

（14）CB/T32《船用卸扣》；

（15）CB1359《艦船用橡膠隔振器規(guī)范》；

（16）GB/T19250《聚氨酯防水涂料》。

第3節(jié)定義

1.3.1本指南涉及的定義

（1）海上設(shè)施

海上設(shè)施包括海上固定平臺、單點(diǎn)系泊設(shè)施、浮式生產(chǎn)儲油裝置（FPSO）、海上移動平

臺、海上養(yǎng)殖設(shè)施、海上風(fēng)力發(fā)電設(shè)施和海上旅游設(shè)施等。

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海上吊籃檢驗(yàn)指南第1章通則

（2）載人吊籃

海上設(shè)施用于吊載人員的專用吊具。可分為載人穿梭吊籃和載人工作吊籃。

（3）載人穿梭吊籃

海上設(shè)施用于吊載轉(zhuǎn)移人員及其所攜帶物品的專用吊具，分為立柱式載人吊籃、無立柱

式載人吊籃和框架式載人吊籃。立柱式吊籃的中心設(shè)有立柱，頂部和底部用繩網(wǎng)連接，無立

柱式吊籃的頂部和底部用繩網(wǎng)連接且沒有立柱，框架式吊籃由主體框架結(jié)構(gòu)、浮力裝置和座

椅等組成。

（4）載人工作吊籃

海上設(shè)施用于吊載人員在吊籃中完成施工作業(yè)的專用吊具，一般為鋼結(jié)構(gòu)框架吊籃。

（5）載貨吊籃

海上設(shè)施用于吊載貨物的專用吊具。

（6）纖維繩吊索

由纖維繩的一端或兩端與吊鉤、吊環(huán)等金屬配件連接組成的裝卸索具。纖維繩也可單獨(dú)

制成吊索。

（7）鋼絲繩吊索

由鋼絲繩的一端或兩端與吊鉤、吊環(huán)、鏈條等金屬配件連接組成的裝卸索具。鋼絲繩也

可單獨(dú)制成吊索?？梢苑譃閱沃投嘀跛鳎畛Ｒ姷男褪绞菍摻z繩兩端用鋁合金或鋼制

接頭制成環(huán)眼的單肢鋼絲繩吊索具。

（8）環(huán)眼

由繩索兩端的繩股分別穿插制成的環(huán)狀繩圈，也稱軟環(huán)眼。如環(huán)眼內(nèi)嵌有金屬時，則稱

為硬環(huán)眼。

（9）卸扣

起重作業(yè)中使用的連接工具。

（10）吊環(huán)

索具的組合部件，分為主環(huán)和連接環(huán)。主環(huán)與起重機(jī)械上的吊具相連。

（11）安全網(wǎng)

用來防止人、物墜落，或用來避免、減輕墜落及物擊傷害的網(wǎng)具。安全網(wǎng)一般由網(wǎng)體、

邊繩、系繩組成。

（12）載人吊籃安全工作負(fù)荷（SWL）

系指在垂向載荷作用下，載人吊籃允許起吊的最大靜載荷。

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海上吊籃檢驗(yàn)指南第2章檢驗(yàn)要求

第2章檢驗(yàn)要求

第1節(jié)圖紙資料

2.1.1圖紙資料審查

2.1.1.1開工前，申請單位應(yīng)將如下圖紙資料提交中國船級社（以下簡稱“CCS”）進(jìn)

行審查。必要時，可要求擴(kuò)大送審圖紙資料的范圍。

（1）總體技術(shù)說明書；

（2）部件材料與制造規(guī)格書；

（3）總布置圖；

（4）基本結(jié)構(gòu)圖；

（5）主要結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)圖；

（6）結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算書；

（7）吊點(diǎn)強(qiáng)度計(jì)算書；

（8）浮力計(jì)算書（如適用）；

（9）銘牌圖；

（10）焊接工藝或工藝評定文件；

（11）無損檢測技術(shù)要求；

（12）試驗(yàn)程序等。

第2節(jié)檢驗(yàn)種類

2.2.1檢驗(yàn)種類

2.2.1.1制造檢驗(yàn)

驗(yàn)船師根據(jù)批準(zhǔn)的圖紙，在建造過程中進(jìn)行的檢驗(yàn)。

2.2.1.2其它檢驗(yàn)

吊籃的其它檢驗(yàn)應(yīng)按照海上設(shè)施發(fā)證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的對應(yīng)要求實(shí)施。

第3節(jié)檢驗(yàn)要求

2.3.1制造檢驗(yàn)

2.3.1.1制造檢驗(yàn)包括制造期間檢驗(yàn)及出廠前的檢查和試驗(yàn)。驗(yàn)船師按照適用標(biāo)準(zhǔn)和已

批準(zhǔn)圖紙及審查意見對吊籃及部件進(jìn)行制造和/或出廠檢驗(yàn)。具體內(nèi)容如下：

（1）材料及零部件確認(rèn)：確認(rèn)材料及零部件的證書或相關(guān)證明文件，材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)

溫度的要求；

（2）人員和設(shè)備資質(zhì)檢查：檢查焊接和無損檢測人員資質(zhì)，試驗(yàn)設(shè)備的有效性；

（3）確認(rèn)制造廠的質(zhì)量控制計(jì)劃和審批的焊接工藝；

（4）焊接質(zhì)量檢驗(yàn)：檢查主要結(jié)構(gòu)和吊點(diǎn)的焊接質(zhì)量；

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海上吊籃檢驗(yàn)指南第2章檢驗(yàn)要求

（5）整體外觀檢驗(yàn)：外觀檢查及裝配質(zhì)量檢驗(yàn)、尺寸檢查；金屬件不得有裂紋、過燒、

疤痕、起皺、機(jī)械拉痕、凹陷等有損強(qiáng)度和外觀的缺陷；焊縫邊緣應(yīng)平順過渡到母材；產(chǎn)品

整體、構(gòu)件、附件尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙要求；

（6）試驗(yàn)：對吊籃按照本指南第4章的要求進(jìn)行試驗(yàn)。驗(yàn)證試驗(yàn)后，吊籃、索具、吊

環(huán)、承重繩索等的承重構(gòu)件不允許存在殘余變形、裂紋或其它缺陷；

（7）無損檢測：對主承載結(jié)構(gòu)的焊縫（包括吊點(diǎn)），在靜力超載試驗(yàn)前應(yīng)由CCS接受

的無損檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行磁粉或著色探傷和超聲波探傷（如適用時）；靜力超載試驗(yàn)后再進(jìn)行表

面探傷；

（8）浮力試驗(yàn)：對有浮力要求的吊籃，應(yīng)進(jìn)行浮力試驗(yàn)，浮力試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)符合吊籃

的對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或業(yè)主的技術(shù)要求較高者；

（9）完工資料審查：提供產(chǎn)品全套完工資料，資料應(yīng)全面、完整。

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海上吊籃檢驗(yàn)指南第3章技術(shù)要求

第3章技術(shù)要求

第1節(jié)一般規(guī)定

3.1.1一般要求

3.1.1.1環(huán)境溫度-20℃至+40℃的情況下應(yīng)能正常工作。

3.1.1.2載人吊籃的結(jié)構(gòu)形式、材料應(yīng)與環(huán)境條件相適應(yīng)，如采用新穎形式、材料的吊

索，應(yīng)經(jīng)CCS同意。

3.1.1.3載人吊籃的結(jié)構(gòu)應(yīng)使人員登乘無危險，如通道上設(shè)置門則應(yīng)設(shè)鎖緊裝置。

3.1.1.3載人吊籃上應(yīng)涂有醒目的顏色。

3.1.1.4載人吊籃應(yīng)為乘載人員提供足夠的空間，吊籃底表面應(yīng)有防滑措施。

3.1.1.5載人吊籃上應(yīng)布置確保人員和隨身物品安全的設(shè)施，如安全網(wǎng)、安全把手等。

3.1.1.6載人吊籃上應(yīng)設(shè)置固定安全網(wǎng)的錨點(diǎn)。

3.1.1.7人員核算重量為每人至少122.5kg，包括人員重量82.5kg和隨身攜帶的額外

重量40kg。

3.1.1.8應(yīng)保證載人穿梭吊籃有足夠的浮力，立柱式載人吊籃和無立柱式載人吊籃應(yīng)在

能滿足空載時不下沉，框架式載人吊籃應(yīng)能滿足在額定載運(yùn)乘員數(shù)量狀態(tài)時不下沉及不傾覆。

浮力應(yīng)在浮力計(jì)算中驗(yàn)證。

3.1.1.9為了避免起重機(jī)械吊鉤對吊籃中的人員造成傷害，應(yīng)使用具有足夠長度的吊索。

3.1.1.10吊籃應(yīng)設(shè)有牽引繩，便于輔助人員牽引輔助。

3.1.1.11載人吊籃上應(yīng)永久標(biāo)識制造廠名稱、型號規(guī)格、產(chǎn)品編號、制造日期、安全

工作負(fù)載、額定準(zhǔn)載人數(shù)和乘坐安全警示。使用說明書中還應(yīng)注明自重、使用條件和報(bào)廢條

件。

3.1.1.12載貨吊籃應(yīng)標(biāo)明制造廠名稱、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品編號、尺寸規(guī)格、自重、額定

載荷、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱、生產(chǎn)日期等。

3.1.1.13吊索按照組裝型式可以分為單肢吊索和多肢吊索（由兩根或多根單肢吊索組

合而成）。

3.1.1.14選用的端部附件必須與吊索的工作載荷相匹配。

3.1.1.15金屬構(gòu)件可用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或其它等效金屬材料焊接制造，承載金屬構(gòu)件不允

許用螺釘連接，金屬構(gòu)件的額定載重量不得小于吊索的額定載重量。

3.1.1.16底部結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮集中載荷的影響，保證強(qiáng)度和剛度。

3.1.1.17載人吊籃與吊鉤連接后，還應(yīng)設(shè)置一套額外的安全索牢固連接載人吊籃與吊

鉤。

3.1.2安全系數(shù)

3.1.2.1載人吊籃的鋼絲繩、吊帶、吊鏈、卸扣、吊環(huán)、吊鉤等的安全系數(shù)應(yīng)不小于10。

對載貨吊籃的鋼絲繩、吊帶和吊鏈等的安全系數(shù)不小于6；卸扣、吊環(huán)、吊鉤的安全系數(shù)應(yīng)

滿足相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，不小于3。

3.1.2.2載人吊籃鋼質(zhì)主結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的靜載荷安全系數(shù)應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，不小

于10，對載貨吊籃鋼質(zhì)主結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的靜載荷安全系數(shù)應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，不小于3。

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海上吊籃檢驗(yàn)指南第3章技術(shù)要求

3.1.2.3載人吊籃的吊點(diǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度計(jì)算的安全系數(shù)應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，

不小于10；載貨吊籃的吊點(diǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度計(jì)算的安全系數(shù)應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，

不小于5。

3.1.2.4纖維繩的安全系數(shù)不得小于n，纖維繩安全系數(shù)計(jì)算公式如下：

n=72/D+3

式中：n為安全系數(shù)

D為繩索直徑，單位為mm。

3.1.2.5鋼絲繩內(nèi)芯，纖維繩外套的吊籃吊索，安全系數(shù)按鋼絲繩選取。

3.1.3鋼絲繩吊索

3.1.3.1鋼絲繩吊索應(yīng)滿足GB/T8918《鋼絲繩》標(biāo)準(zhǔn)的要求。并應(yīng)滿足GB/T14737《港

口裝卸用吊索使用技術(shù)條件》的技術(shù)要求。

3.1.3.2鋼絲繩接頭應(yīng)為壓制接頭，鋁合金壓制接頭應(yīng)滿足GB/T6946《鋼絲繩鋁合金

壓制接頭》的有關(guān)規(guī)定。

3.1.3.3鋼絲繩吊索肢間夾角應(yīng)不大于120°。

3.1.3.4鋼絲繩吊索的額定載荷和極限工作載荷滿足GB/T14737《港口裝卸用吊索使用

技術(shù)條件》的要求。

3.1.4纖維繩吊索

3.1.4.1纖維繩吊索選用應(yīng)符合GB/T21328《纖維繩索通用要求》中纖維繩索的相關(guān)規(guī)

定。并應(yīng)符合GB/T14737《港口裝卸用吊索使用技術(shù)條件》的技術(shù)要求。

3.1.4.2纖維繩吊索軟環(huán)眼的內(nèi)周長應(yīng)不小于表3.1.4中的值。

纖維繩吊索軟環(huán)眼的內(nèi)周長表3.1.4

繩索公稱直徑繩環(huán)內(nèi)周長繩索公稱直徑繩環(huán)內(nèi)周長

mmmmmmmm

1615032195

1815536210

2016040220

2417044232

2818548245

3.1.4.3纖維繩吊索硬環(huán)眼的內(nèi)周長應(yīng)與CB/T33《索具套環(huán)》規(guī)定的纖維繩套索尺寸

相匹配。

3.1.4.4吊索端部配件與環(huán)眼連接部分的直徑應(yīng)不小于繩索的直徑。

3.1.4.5繩索與繩股應(yīng)是連續(xù)的且無接頭。

3.1.5安全網(wǎng)

3.1.5.1網(wǎng)上所用的網(wǎng)繩、邊繩、系繩、筋繩應(yīng)由不小于3股單繩制成。繩頭部分應(yīng)經(jīng)

過編花、燎燙等處理，不應(yīng)散開。

3.1.5.2網(wǎng)上的所有節(jié)點(diǎn)應(yīng)固定。

3.1.5.3網(wǎng)目的形狀應(yīng)為菱形或方形，網(wǎng)目邊長應(yīng)不大于8cm。

3.1.5.4立網(wǎng)高度應(yīng)不小于1.2m。

3.1.5.5安全網(wǎng)應(yīng)為阻燃型和耐海水腐蝕型網(wǎng)，具體技術(shù)要求參見GB5725《安全網(wǎng)》。

3.1.5.6安全網(wǎng)網(wǎng)繩的斷裂強(qiáng)度應(yīng)滿足表3.1.5（1）要求

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海上吊籃檢驗(yàn)指南第3章技術(shù)要求

平（立）網(wǎng)繩斷裂強(qiáng)力要求表3.1.5（1）

繩斷裂強(qiáng)力要求

網(wǎng)類別繩類別

N

邊繩≥7000

安全平網(wǎng)網(wǎng)繩≥3000

筋繩≤3000

邊繩≥3000

安全立網(wǎng)網(wǎng)繩≥2000

筋繩≤3000

3.1.5.7安全網(wǎng)的耐沖擊性能要求應(yīng)滿足下表3.1.5（2）要求，具體技術(shù)要求參見GB

5725《安全網(wǎng)》。

平（立）網(wǎng)的耐沖擊性能要求表3.1.5（2）

安全網(wǎng)類型平網(wǎng)立網(wǎng)

沖擊高度7m2m

網(wǎng)繩、邊繩、系繩不斷裂，測網(wǎng)繩、邊繩、系繩不斷裂，測試

測試結(jié)果

試重物不應(yīng)接觸地面重物不應(yīng)接觸地面

3.1.6吊環(huán)

3.1.6.1吊環(huán)應(yīng)滿足GB/T14736《港口裝卸用吊環(huán)使用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。

3.1.6.2吊環(huán)尺寸按吊環(huán)所連接的繩索的公稱直徑確定。

3.1.6.3吊環(huán)用的鋼材應(yīng)為鎮(zhèn)靜鋼，并具有良好的焊接性能，材料中硫、磷最大含量不

應(yīng)超過下表3.1.6.3的要求。

吊環(huán)材料表表3.1.6.3

硫（最大含量）磷（最大含量）

強(qiáng)度等級

熔煉分析檢驗(yàn)分析熔煉分析檢驗(yàn)分析

M（4）級0.040%0.050%0.040%0.045%

S（6）級、T（8）級0.035%0.040%0.035%0.040%

3.1.6.4吊環(huán)的強(qiáng)度等級應(yīng)滿足下表3.1.6.4要求

吊環(huán)強(qiáng)度等級表（MPa）表3.1.6.4

最小破斷力作用下的平驗(yàn)證作用下的平均額定工作載荷下的平

強(qiáng)度等級

均應(yīng)力應(yīng)力均應(yīng)力

M（4）級400200100

S（6）級630315157.5

T（8）級800400200

注：平均應(yīng)力等于吊環(huán)所受的力除以吊環(huán)兩側(cè)的總截面積。

3.1.7卸扣

3.1.7.1卸扣應(yīng)滿足CB/T32《船用卸扣》的有關(guān)規(guī)定。

3.1.7.2卸扣須整體鍛造。橫銷應(yīng)鍛打或用圓鋼機(jī)械加工而成。

3.1.7.3卸扣應(yīng)進(jìn)行2倍許用負(fù)荷的拉力試驗(yàn)，時間不少于5分鐘。

3.1.7.4卸扣橫銷的端部應(yīng)帶有螺紋，橫銷一般應(yīng)設(shè)有防止松脫的裝置，用于連接吊具

系統(tǒng)零件卸扣應(yīng)帶有半埋頭的橫銷。

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海上吊籃檢驗(yàn)指南第3章技術(shù)要求

3.1.8吊點(diǎn)

3.1.8.1吊點(diǎn)材質(zhì)應(yīng)與主結(jié)構(gòu)材質(zhì)一致，并進(jìn)行強(qiáng)度校核。

3.1.8.2吊點(diǎn)焊道應(yīng)進(jìn)行100%無損探傷檢驗(yàn)。具體要求參見本指南2.3.1.1（7）的要求。

3.1.8.3吊籃應(yīng)有主吊點(diǎn)及輔吊點(diǎn)，且主吊點(diǎn)與輔吊點(diǎn)均應(yīng)能承受相同的載荷。

第2節(jié)立柱式載人吊籃

3.2.1一般要求

3.2.1.1安全網(wǎng)應(yīng)符合本指南3.1.5的規(guī)定。

3.2.1.2立柱式吊籃的立管應(yīng)為鋼結(jié)構(gòu)。如采用其他材質(zhì)，應(yīng)經(jīng)CCS同意。

3.2.1.3吊籃底部材料應(yīng)采用具備一定浮力、緩沖、耐海水腐蝕的材料，可參考CB1359

《艦船用橡膠隔振器規(guī)范》和GB/T19250《聚氨酯防水涂料》的要求。

3.2.1.4立柱式載人吊籃一般結(jié)構(gòu)形式如圖3.2.1.4所示。

3.2.1.5吊點(diǎn)和主要承載結(jié)構(gòu)的焊縫應(yīng)100%無損探傷檢驗(yàn)。具體要求參見本指南

2.3.1.1（7）的要求。

圖3.2.1.4立柱式載人吊籃一般結(jié)構(gòu)形式

第3節(jié)無立柱式載人吊籃

3.3.1一般要求

3.3.1.1安全網(wǎng)應(yīng)滿足本指南3.1.5的相關(guān)規(guī)定。

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海上吊籃檢驗(yàn)指南第3章技術(shù)要求

3.3.1.2吊籃底部材料應(yīng)采用具備一定浮力、緩沖、耐海水腐蝕的材料，CB1359《艦

船用橡膠隔振器規(guī)范》和GB/T19250《聚氨酯防水涂料》的要求。

3.3.1.3無立柱式載人吊籃一般結(jié)構(gòu)形式如圖3.3.1.3所示。

圖3.3.1.3無立柱式載人吊籃一般結(jié)構(gòu)形式

第4節(jié)框架式載人吊籃

3.4.1一般要求

3.4.1.1框架式載人吊籃應(yīng)采用剛性結(jié)構(gòu)，固定的浮力配置，并保證此種結(jié)構(gòu)有足部足

夠防護(hù)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮風(fēng)載荷的影響。

3.4.1.2框架式載人吊籃應(yīng)裝有彈簧懸架系統(tǒng)，能在4m/s速度著陸時提供對足部減震

保護(hù)。

3.4.1.3框架式載人吊籃的扶手應(yīng)設(shè)在內(nèi)部，高度不大于1.1m。

3.4.1.4框架式載人吊籃應(yīng)能保證最高35°斜度下良好的穩(wěn)定性。

3.4.1.5吊點(diǎn)和主要承載結(jié)構(gòu)的焊縫應(yīng)100%無損探傷檢驗(yàn)。具體要求參見本指南

2.3.1.1（7）的要求。

3.4.1.6底部設(shè)有采用具有緩沖、耐海水腐蝕的橡膠制品材料的減震塊和方向穩(wěn)定繩，

可參考CB1359《艦船用橡膠隔振器規(guī)范》和GB/T19250《聚氨酯防水涂料》的要求。

3.4.1.7吊籃具有自浮與加乘員匹配的浮力，并具有自扶正功能。

3.4.1.8吊籃內(nèi)部應(yīng)安裝充電式照明燈，照明視野及強(qiáng)度能夠滿足夜間乘坐吊籃要求。

3.4.1.9框架式載人吊籃一般結(jié)構(gòu)形式如圖3.4.1.9所示。

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海上吊籃檢驗(yàn)指南第3章技術(shù)要求

圖3.4.1.9框架式載人吊籃一般結(jié)構(gòu)形式

第5節(jié)載人工作吊籃

3.5.1一般要求

3.5.1.1載人工作吊籃不允許用作載人穿梭吊籃。

3.5.1.2載人工作吊籃內(nèi)部應(yīng)設(shè)置扶手，最低高度為1m。

3.5.1.3載人工作吊籃應(yīng)設(shè)置安全帶連接裝置和鎖定工具的裝置。

3.5.1.4主結(jié)構(gòu)應(yīng)由鋼質(zhì)材料制造。底部應(yīng)設(shè)置有緩沖墊或等效材料，可參考CB1359

《艦船用橡膠隔振器規(guī)范》和GB/T19250《聚氨酯防水涂料》的要求。

3.5.1.5吊點(diǎn)材質(zhì)應(yīng)與主結(jié)構(gòu)材質(zhì)一致或接近。

3.5.1.6結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足承載的要求。

3.5.1.7底盤如設(shè)置有插槽結(jié)構(gòu)，應(yīng)預(yù)留叉口結(jié)構(gòu)或支撐結(jié)構(gòu)件，但不應(yīng)破壞底部承載

結(jié)構(gòu)的連續(xù)性和完整性。否則應(yīng)對叉口處進(jìn)行適當(dāng)?shù)木植考訌?qiáng)。

3.5.1.8骨架結(jié)構(gòu)

（1）吊籃的高度一般不小于1.2m，如有頂蓋結(jié)構(gòu)則應(yīng)不小于2.0m。

（2）吊籃的防護(hù)圍欄高度應(yīng)不小于1m。

（3）護(hù)欄檔距應(yīng)不大于380mm，下端應(yīng)設(shè)有高度不小于100mm的踢腳板。

（4）底部應(yīng)有鋼板或格柵供人員站立。

（5）如設(shè)有供人員進(jìn)入的門，門應(yīng)向內(nèi)開啟并設(shè)有安全插銷。

（6）吊點(diǎn)布置應(yīng)能保證在起吊過程中吊籃處于垂直狀態(tài)。

3.5.1.9吊點(diǎn)和主要承載結(jié)構(gòu)的焊縫應(yīng)100%無損探傷檢驗(yàn)。具體要求參見本指南

2.3.1.1（7）的要求。

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海上吊籃檢驗(yàn)指南第3章技術(shù)要求

3.5.1.10載人工作吊籃一般結(jié)構(gòu)形式如圖3.5.1.10所示。

圖3.5.1.10載人工作吊籃一般結(jié)構(gòu)形式

第6節(jié)載貨吊籃

3.6.1一般要求

3.6.1.1主結(jié)構(gòu)應(yīng)由鋼質(zhì)材料制造。

3.6.1.2吊點(diǎn)材質(zhì)應(yīng)與主結(jié)構(gòu)材質(zhì)一致或接近。

3.6.1.3結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足承載的要求。

3.6.1.4底盤如設(shè)置有插槽結(jié)構(gòu)，應(yīng)預(yù)留叉口結(jié)構(gòu)或支撐結(jié)構(gòu)件，但不應(yīng)破壞底部承載

結(jié)構(gòu)