DB13DB13DB13/T23432016地下儲(chǔ)氣井制造監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則20160815發(fā)布20161001實(shí)施ICS75.200E24本標(biāo)準(zhǔn)由邢臺(tái)市質(zhì)M技術(shù)監(jiān)督同提出。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：邢臺(tái)市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：韓利興、張慶祥、李敬軍、李靜監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)0與要求，以及監(jiān)督檢驗(yàn)鋼印與監(jiān)督檢驗(yàn)證書。天然氣地下儲(chǔ)氣弁的制造監(jiān)督檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件GB/T10238油井水泥GB/T17600.1鋼的伸長率換算第1部分：碳素鋼和低合金鋼GB18047車用壓縮天然氣GB/T19830厶油天然氣工業(yè)油氣井套管或油管用鋼管GB/T22513厶油天然氣工業(yè)鉆井和采油設(shè)備井口裝置和采油樹GB50156汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施I:規(guī)范NB/T47008承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件SY/T5412下套管作業(yè)規(guī)程SY/T5504.1油井水泥外加劑評(píng)價(jià)方法第1部分：緩凝劑SY/T5504.2油并水泥外加劑評(píng)價(jià)方法第2部分：降失水劑SY/T5504.3油并水泥外加劑評(píng)價(jià)方法第3部分：減阻劑SY/T5504.4油井水泥外加劑評(píng)價(jià)方法第4部分：促凝劑SY/T6535高壓氣地下儲(chǔ)氣井SY/T6544油并水泥漿性能要求TSGR0004H定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGR7004壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則APISpec5CT套管和油管規(guī)范ISO11960石油和天然氣:I:業(yè)油氣弁審管或油管用鋼管(Petroleumandnaturalgasindustries-Steelpipesforuseascasingortubingforwells)〇3術(shù)語和定義3.13.1地下儲(chǔ)氣井undergroundstoragewell等構(gòu)成。套管casing從地表下入已鉆井眼作襯孽的管子。3.43.4井筒wellbore3.53.53.63.6并筒與弁壁間采用水泥衆(zhòng)進(jìn)行全填充封H的操作。4.3地下儲(chǔ)氣井制造單位應(yīng)取得A1級(jí)壓力容器制造許可證。4.4監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)0分為A類、B類和C類，其要求應(yīng)符合TSGR7004的規(guī)定。驗(yàn)工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)意見通知書，同時(shí)報(bào)告所在地的特種設(shè)備5.2.2監(jiān)督檢驗(yàn)人員應(yīng)掌握地下儲(chǔ)氣弁的生產(chǎn)I:藝及影響其質(zhì)M的因素，熟悉關(guān)鍵I:序和質(zhì)M控制點(diǎn)檢驗(yàn)工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，妥善保管制造單位提供的技術(shù)資料，并且負(fù)并打監(jiān)督檢驗(yàn)鋼印的地下儲(chǔ)氣弁不得交付使用。6.2制造單位應(yīng)認(rèn)真按照國家和行業(yè)相關(guān)法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、文件及合同要求，積6.4對(duì)于監(jiān)督檢驗(yàn)人員提出的質(zhì)量問題，制造單位應(yīng)予以重視并及時(shí)解決，對(duì)于提出的書面意見，制權(quán)要求重新見證。對(duì)于B類項(xiàng)0,可以隨著生產(chǎn)過程中的質(zhì)量記錄進(jìn)行見證，也可在后續(xù)制造工序中進(jìn)a)設(shè)計(jì)單位應(yīng)同時(shí)持有A1級(jí)和SAD級(jí)壓力容器設(shè)計(jì)資格。設(shè)計(jì)總圖的批準(zhǔn)手續(xù)應(yīng)符合要求；b)外來圖樣應(yīng)按質(zhì)M保證體系文件的規(guī)定進(jìn)行I:藝審圖；c)強(qiáng)度計(jì)算書或者應(yīng)力分析報(bào)告、設(shè)計(jì)總圖及其制造技術(shù)條件、必要的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告等設(shè)計(jì)文件齊全；e)設(shè)計(jì)采用的安全技術(shù)規(guī)范及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、主要受壓元件材料的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為冇效版本。當(dāng)采用國際或f)當(dāng)設(shè)計(jì)方法采用規(guī)則設(shè)計(jì)方法或者分析設(shè)計(jì)方法之外的方法時(shí)，應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)試驗(yàn)報(bào)告上簽字（章）確認(rèn)；g)設(shè)計(jì)總圖上注明的無損檢測(cè)要求、熱處理要求、耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)要求應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。造單位質(zhì)量保證體系的規(guī)定。地下儲(chǔ)氣井施工工藝文件簾查要素見附錄A。監(jiān)督檢驗(yàn)人員完成相關(guān)工藝文件簾查后，記錄已簾查的工藝文件編號(hào)。續(xù)應(yīng)符合制造單位質(zhì)量保證體系的規(guī)定。質(zhì)量計(jì)劃包括但不限于以下內(nèi)容：h)氣密性試驗(yàn)要求。質(zhì)量計(jì)劃簾查后，監(jiān)督檢驗(yàn)人員應(yīng)依據(jù)TSGR7004、有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)總圖規(guī)定的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) b)檢杏弁筒等主要受壓元件和部件材質(zhì)證明書、檢驗(yàn)及試驗(yàn)報(bào)告；c)檢查受壓元件和部件的材料標(biāo)識(shí)外觀質(zhì)量及兒何尺寸；d)簾查密封脂、固井水泥或者其他防腐材料等原地下儲(chǔ)氣弁制造材料及零部件驗(yàn)收見附錄B。監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目完成后，監(jiān)督檢驗(yàn)人員在材料質(zhì)M證明鉆井的簾查包括但不限于以下內(nèi)容：監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)0完成后，監(jiān)督檢驗(yàn)人員在相應(yīng)檢查記錄上簽字（章）確認(rèn)。扭矩見附錄C。制造單位應(yīng)確保每節(jié)套管外螺紋在下管前與接箍內(nèi)螺簾批手續(xù)應(yīng)符合制造單位質(zhì)量保證體系的規(guī)定，其檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目完成后，監(jiān)督檢驗(yàn)人員在相應(yīng)檢杏記錄上簽字（章）確認(rèn)。a)固井施工過程中，監(jiān)督檢驗(yàn)人員應(yīng)簾查水泥牌號(hào)和時(shí)效性，水泥用量與水泥漿密度，檢查泥漿后，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)灌；監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)0完成后，監(jiān)督檢驗(yàn)人員在相應(yīng)檢查記錄上簽字（章）確認(rèn)。7.6固井質(zhì)量檢測(cè)及評(píng)價(jià)（C類）監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)0完成后，監(jiān)督檢驗(yàn)人員在固井質(zhì)量檢測(cè)及評(píng)價(jià)報(bào)告上簽字（章）確認(rèn)。7.7耐壓試驗(yàn)（A類）按時(shí)到達(dá)耐壓試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。a)耐壓試驗(yàn)用介質(zhì)、介質(zhì)溫度、試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和b)耐壓試驗(yàn)應(yīng)無滲漏、無可見變形，試驗(yàn)過程中應(yīng)無異常響聲。技術(shù)規(guī)范、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)總圖的規(guī)定。監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目完成后，監(jiān)督檢驗(yàn)人員在氣密性試驗(yàn)報(bào)告上簽字（章）確認(rèn)。a)竣I:圖樣、壓力容器產(chǎn)品合格證（含壓力容器產(chǎn)品數(shù)據(jù)表）的批準(zhǔn)程證體系的規(guī)定；b)壓力容器產(chǎn)品合格證（含壓力容器產(chǎn)品數(shù)據(jù)表）、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全并且符合安全技術(shù)規(guī)范的要求；證，校驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有效，動(dòng)作壓力應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范的要求。監(jiān)督檢驗(yàn)人員完成簾查后，在竣工圖樣和壓力容器產(chǎn)品數(shù)據(jù)表上簽字（章）確認(rèn)。產(chǎn)品銘牌的內(nèi)容應(yīng)符合TSGR0004的規(guī)定。制造單位質(zhì)M保證體系實(shí)施狀況評(píng)價(jià)應(yīng)符合TSGR7004的規(guī)定。驗(yàn)鋼印。監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)在監(jiān)督檢驗(yàn)工作完成后10個(gè)工作日內(nèi)按臺(tái)出具特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)證書。工藝名稱并址選擇工藝名稱并址選擇并址選擇、放線定位，應(yīng)符合GB50156和設(shè)計(jì)圖紙的要求。1、松軟地層應(yīng)加鋼管作表層固井，離地面深度3m~5m。1、套管應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件和試驗(yàn)評(píng)價(jià)報(bào)告。2、套管幾何尺寸檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn)及螺紋保護(hù)器應(yīng)齊全。3、井口（底）裝置應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件和監(jiān)督檢驗(yàn)證書，材料標(biāo)識(shí)應(yīng)與質(zhì)量證明文件一致。4、密封脂應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5、水泥包裝應(yīng)完好、出廠編^?應(yīng)5質(zhì)證書一致。循環(huán)淸洗裸眼井。11材料驗(yàn)收材料驗(yàn)收清潔裸弁眼清潔裸弁眼如并壁有造漿現(xiàn)象，應(yīng)停止作業(yè)》1、1、避免錯(cuò)扣及碰傷絲扣。2、螺紋部分填充套管專用密封脂作輔助密封。3、按SY/T5412規(guī)定的扭矩進(jìn)行上扣，套管與接箍全嚙合的檢查記錄。5、液壓鉗夾持部位應(yīng)重新涂抹防銹漆、不應(yīng)存在“咬傷”。1、螺紋部分項(xiàng)充套管密封脂，避免錯(cuò)扣及損傷絲扣。2、上扣扭矩按SY/T5412規(guī)定進(jìn)行。1、井口裝置內(nèi)部密封部位的密封原理及型式按SY/T6535規(guī)定設(shè)計(jì)加工。2、螺紋部分項(xiàng)充套管密封脂，避免錯(cuò)扣及損傷絲扣。上扣扭矩按SY/T5412規(guī)定進(jìn)行。3、各閥件、壓力表及接頭的連接必須牢N,密封吋?。4、排液管島有抗腐蝕、可連續(xù)下至井底，底部留斜口。1、定向N并，并底預(yù)留空間，以保證并筒封N無偏移。2、檢查水泥用量、水泥漿用量、水泥漿密度，油弁水泥漿性能應(yīng)符合SY/T6544的要求，水泥漿密度的測(cè)定按GB/T19139執(zhí)行。1、耐壓試驗(yàn)：用淸水作介質(zhì)，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的1.5倍，檢查試驗(yàn)壓力、介質(zhì)溫度、升壓速度、保壓時(shí)間、試驗(yàn)裝置及壓力表（至少2塊壓力表）等，穩(wěn)壓4h,無壓降、無滲漏、無異常響聲為合格。2、氣密性試驗(yàn)：用天然氣作介質(zhì)，試驗(yàn)壓力為額定丁作壓力，穩(wěn)壓24h,無滲漏，因溫度影響造成壓降A(chǔ)p彡0.01P為合格。3、耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)和置換應(yīng)按SY/T6535執(zhí)行。檢查人員應(yīng)保持同一視角進(jìn)行檢查。氣密性試驗(yàn)合格作好弁U保護(hù)套，用天然氣排液、吹捫管道。下套管作業(yè)下套管作業(yè)連接并底連接并底井口裝置6耐壓試驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)6應(yīng)對(duì)用戶進(jìn)行地下儲(chǔ)氣并裝置原埋、結(jié)構(gòu)、使用、維護(hù)和安全的交底培訓(xùn)指濘。6(規(guī)范性附錄）B.1B.1地下儲(chǔ)氣弁制造材料及零部件驗(yàn)收要求見表B.1。名稱名稱井筒序號(hào)審查套管、接箍（非標(biāo)套管另加接箍)、井口裝置（法蘭、封失等)、井底裝置（封失或組合件)、連接螺栓、管件、密封脂、添加劑的材料質(zhì)量證明書的原件或有效復(fù)印件（經(jīng)銷商供貨時(shí)，質(zhì)量證明書原件的復(fù)印件上加蓋經(jīng)銷商公帝和經(jīng)辦人姓名）。1、核查套管噴涂標(biāo)記、化學(xué)成分、機(jī)械性能、外觀、幾何尺寸，應(yīng)5材料質(zhì)量證明書一致（應(yīng)進(jìn)行壁厚測(cè)量、硬度檢測(cè)、長度檢查、螺紋檢查)。3、地下儲(chǔ)氣井井筒（含接箍)、井口裝置、井底裝置，選用標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值人于690MPa的材料時(shí)，材料的沖擊功指標(biāo)、斷盾伸長率、屈強(qiáng)比應(yīng)滿足下表規(guī)定：標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值冗3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試樣沖擊功T:均值屈強(qiáng)比R'/R屈強(qiáng)比R'/R合金鋼》進(jìn)行換算，換算后的指標(biāo)應(yīng)符合本條規(guī)定。b按照設(shè)計(jì)要求的沖擊試驗(yàn)溫度下的V型缺U標(biāo)準(zhǔn)試樣沖擊功。當(dāng)锏材尺寸無法制備標(biāo)準(zhǔn)試樣時(shí)，則應(yīng)依次制備寬度為7.5丨皿和5mm的小尺寸沖擊試樣，其沖擊功指表表B.1地下儲(chǔ)氣井制造材料及零部件驗(yàn)收!續(xù)）1、檢查并U(底）裝置標(biāo)識(shí)，應(yīng)與質(zhì)證書和監(jiān)督檢驗(yàn)證書一致，有監(jiān)督檢驗(yàn)鋼印?；瘜W(xué)成分及力學(xué)性能應(yīng)符合NB/T47008的要求，常用封頭材質(zhì)為35CrMo,其化學(xué)成分與力學(xué)性能見下表：序序y-{CuCuC锏S'SiSA°CPRi.Ri.J02、鍛件經(jīng)外觀檢查，應(yīng)無肉眼可見的裂2、鍛件經(jīng)外觀檢查，應(yīng)無肉眼可見的裂紋、夾層、折疊、夾渣等有害缺陷。如有缺陷，允許清除，但修磨部分必須圓滑過渡，淸除深度應(yīng)符合NB/T47008要求。3、并U(底）裝置內(nèi)部密封型式應(yīng)符合GB/T22513的規(guī)定，不應(yīng)存在機(jī)械損傷。4、并U(底）裝置材料的實(shí)阮抗拉強(qiáng)度不應(yīng)大于880MPa,實(shí)阮屈強(qiáng)比不超過0.90。螺紋應(yīng)完好，螺栓不應(yīng)存在機(jī)械損傷螺紋應(yīng)完好，螺栓不應(yīng)存在機(jī)械損傷。51、固井水泥采用符合GB/T10238要求的油井水泥，或符合GB50156和設(shè)計(jì)文件要求的硅酸鹽水泥。2、核查現(xiàn)場(chǎng)水泥山廠編號(hào)、噸位，應(yīng)與檢驗(yàn)報(bào)告一致。2、核查現(xiàn)場(chǎng)水泥山廠編號(hào)、噸位，應(yīng)與檢驗(yàn)報(bào)告一致。3、水泥應(yīng)包裝應(yīng)完好無損、無潮濕結(jié)塊。6密封脂檢查密封脂包裝、質(zhì)量證明書、各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。附錄C附