低壓電機的匝間絕緣試驗（匝間試驗）是檢測繞組匝間短路隱患的關(guān)鍵手段。以下是詳細的匝間試驗標準、方法及操作要點：

做試驗?zāi)康?/p>

1.檢測繞組匝間絕緣是否破損（如制造缺陷、老化、過熱或機械損傷導(dǎo)致的局部短路）。

2.驗證繞組線圈的電氣性能是否符合設(shè)計要求。

試驗所適用標準

標準

內(nèi)容

IEC600341

國際通用標準，規(guī)定匝間試驗電壓、頻率及判定方法。

GB/T1032

中國標準，與IEC一致，明確試驗參數(shù)及合格判定。

NEMAMG1

北美標準，針對不同電壓等級的電機提出具體試驗要求。

廠家技術(shù)規(guī)范

部分電機制造商可能有特殊要求，需參考銘牌或說明書。

試驗電壓與頻率

1.試驗電壓

-公式：

$$

U_{\text{試驗}}=2\sim2.5\timesU_{\text{額定}}\quad(\text{或按廠家規(guī)定})

-如380V電機：試驗電壓為760V~950V（通常取2.5倍額定電壓，即950V）。

-220V單相電機：試驗電壓為440V~550V。

2.試驗頻率

-工頻試驗：50Hz或60Hz（需與電機額定頻率一致）。

-高頻試驗：部分標準允許使用100Hz~10kHz高頻高壓（減少設(shè)備容量需求）。

試驗方法

1.交流匝間試驗

-設(shè)備：專用匝間試驗儀（輸出可調(diào)高頻高壓）。

-步驟：

1.斷開電機電源，確保繞組清潔干燥。

2.將試驗儀高壓線連接至被測繞組，其他繞組懸空或短接接地。

3.緩慢升壓至規(guī)定值，觀察電流表及示波器波形。

4.維持電壓1分鐘，無擊穿、閃絡(luò)或電流突變?yōu)楹细瘛?/p>

2.工頻耐壓試驗替代法

-適用場景：無專用匝間試驗設(shè)備時，可用工頻耐壓儀替代，但需注意：

-試驗電壓需降低至額定值的1.5~2倍（如380V電機用570V~760V）。

-持續(xù)時間縮短為1~2秒（避免過熱）。

試驗的合格判定標準

現(xiàn)象

判定結(jié)果

電流平穩(wěn)，無突變

合格。

電流波動幅度≤10%

可疑（需進一步檢查，如局部放電檢測）。

電流突變或電壓驟降

不合格（存在匝間短路）。

試驗注意事項

1.安全措施：

-試驗人員需穿戴絕緣裝備，設(shè)置安全圍欄。

-試驗區(qū)域懸掛“高壓危險”警示標識。

2.設(shè)備要求：

-試驗儀需具備過流保護功能，防止短路損壞。

-使用示波器監(jiān)測電流波形（頻率范圍覆蓋試驗參數(shù)）。

3.環(huán)境要求：

-溫度：5°C~40°C，濕度≤85%。

-繞組表面清潔干燥，避免表面泄漏干擾結(jié)果。

試驗常見問題

1.試驗中電流波動

-原因：

-匝間絕緣局部破損。

-繞組存在輕微受潮或表面污垢。

-處理：

-停止試驗，復(fù)測絕緣電阻（兆歐表）。

-烘干處理后復(fù)測，若仍異常則拆解檢查。

2.試驗電壓不足

-原因：設(shè)備容量不足或繞組阻抗過高。

-處理：

-檢查試驗設(shè)備是否匹配。

-改用更高容量設(shè)備或降低試驗頻率（如使用高頻試驗）。

3.誤判風(fēng)險

-原因：試驗參數(shù)設(shè)置錯誤（如電壓過高）。

-處理：

-嚴格按標準參數(shù)執(zhí)行，復(fù)測確認。試驗周期建議，場景試驗周期

新電機出廠前必檢項目。

大修后

必檢項目。

日常維護每2~3年或累計運行5000小時復(fù)測。

與其他試驗的關(guān)聯(lián)

-工頻耐壓試驗：驗證主絕緣（對地、相間）強度，與匝間試驗互補。

-介電強度試驗：評估絕緣材料耐電場能力，覆蓋匝間絕緣。

低壓電機匝間試驗需嚴格遵循IEC、GB、NEMA標準，試驗電壓通常為額