隔膜泵崗位操作規(guī)程1-1-隔膜泵崗位操作章程1上崗作業(yè)基本要求上崗作業(yè)基本要求如下：(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒，不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程當(dāng)中要集中精力。(5)保持現(xiàn)場干凈整潔。(6)本崗位至少兩個(gè)人作業(yè)。2崗位操作程序2.1開車前的準(zhǔn)備與檢查(1)檢查氣路、油路是否暢通；油位、油質(zhì)是否符合要求。(2)檢查緊固件、密封條并適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整，保持密封良好。(3)檢查傳動(dòng)軸套是否完整、皮帶的磨損是否符合使用要求。(4)檢查各部螺栓等連接部件是否緊固，無松動(dòng)或缺失。2.2啟動(dòng)(1)在檢查確定設(shè)備完好后，及時(shí)與上、下工序聯(lián)系，然后才能啟動(dòng)隔膜泵。(2)接通電源時(shí)，必須先檢查皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，其須與泵蓋上的箭頭指示方向一致(泵的方向?yàn)轫槙r(shí)針方向)。(3)對泵體應(yīng)當(dāng)保持清潔，尤其是進(jìn)料口和排料口不得有異物、臟物堵塞。(4)開啟冷卻水三通閥。2.3運(yùn)轉(zhuǎn)及檢查(1)隔膜泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，缸體內(nèi)應(yīng)無沖擊聲，發(fā)現(xiàn)異常響聲或電機(jī)溫升過高，應(yīng)停車維修和調(diào)整。(2)經(jīng)常巡檢電流表、真空壓力表、油壓表以及上、下工序銜接情況，發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)快速進(jìn)行處理或報(bào)告。(3)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理。(4)臨時(shí)停電時(shí)值班人員不得離開現(xiàn)場，并應(yīng)關(guān)閉總電源，等候來電。2.4停機(jī)接到停機(jī)指令，與上、下工序聯(lián)系確認(rèn)可以停機(jī)后，關(guān)閉電源按鈕。3交接班當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場干凈整潔；公用工具要如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)進(jìn)行處理隔膜泵常見故障及處理方法如下：(1)隔膜泵有動(dòng)作，但是流量小或完全沒有液體流出：1)檢查氣動(dòng)隔膜泵是否有氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室；2)檢查球閥是否卡住，如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會(huì)有膨脹的不良現(xiàn)象發(fā)生，須更換使用適當(dāng)材質(zhì)的彈性體；3)檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不泄漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。(2)隔膜泵的空氣閥結(jié)冰：檢查壓縮空氣含水量是否過高，如果含水量過高造成閥門結(jié)冰要安裝空氣干燥設(shè)備。(3)泵的出口有氣泡產(chǎn)生：檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍要卡緊。(4)產(chǎn)品自空氣排放口流出：檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否已夾緊。(5)閥發(fā)出嘎嘎聲：增加出口或入口揚(yáng)程。(6)隔膜泵沒有動(dòng)作或動(dòng)作很慢：1)檢查空氣人口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置有無雜質(zhì)；2)檢查空氣閥是否卡住，如被卡用清潔液清洗空氣閥；3)檢查空氣閥是否磨損，磨損超過規(guī)定時(shí)更換新的零件；4)檢查中心體的密封零件情況，如果嚴(yán)重磨損，則無法達(dá)到密封效果，空氣會(huì)從空氣出口端排掉，要及時(shí)進(jìn)行更換，由于其構(gòu)造特別，請使用專用的密封圈；5)檢查空氣閥中的活塞動(dòng)作是否正常；6)檢查潤滑油的種類，添加的潤滑油如果高于規(guī)定用油的黏度，則活塞可能卡住或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常；建議使用規(guī)定標(biāo)號(hào)潤滑油。(7)隔膜泵無法啟動(dòng)：1)檢查過濾、調(diào)壓和潤滑裝置，空氣入口過濾網(wǎng)不得被堵塞；2)檢查氣閥，如果氣閥被雜質(zhì)卡住，請將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內(nèi)的活塞無劃傷的痕跡；如果活塞表面已磨損需要更換活塞和“0”型環(huán)；3)檢查主軸和“0”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請更換。(8)隔膜泵出口液體中含有大量氣泡：1)請檢查氣動(dòng)隔膜泵隔膜是否破裂，如破裂及時(shí)更換；2)檢查泵體和管路是否存在泄漏，如有泄漏快速進(jìn)行處理。(9)氣動(dòng)隔膜泵在運(yùn)轉(zhuǎn)但流量過低：1)檢查氣動(dòng)隔膜泵泵體是否有空蝕斑，如果有，調(diào)整壓縮空氣的進(jìn)口壓力，降低泵體的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來適應(yīng)黏度和濃度較大的液體；2)檢查閥球是否被卡住，如被卡住，則輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合，閥球?qū)?huì)脹大，要更換合適材質(zhì)的閥球與閥座；3)檢