模塊一零件長(zhǎng)度誤差檢測(cè)201XX工業(yè)產(chǎn)品幾何量檢測(cè)知識(shí)點(diǎn)：萬能工具顯微鏡測(cè)量軸徑一萬能工具顯微鏡儀器簡(jiǎn)介任務(wù)二零件軸徑檢測(cè)二萬能工具顯微鏡測(cè)量軸徑萬能工具顯微鏡測(cè)量軸徑方法1.萬能工具顯微鏡測(cè)量軸徑方法軸徑測(cè)量軸切法影像法III萬能工具顯微鏡測(cè)量軸徑方法（1）影像法用儀器瞄準(zhǔn)顯微鏡米字線分劃板的十字線對(duì)工件影像進(jìn)行兩邊瞄準(zhǔn)，并讀取相應(yīng)的讀數(shù)Ⅰ和Ⅱ，兩次讀數(shù)之差就是被測(cè)尺寸L。1）測(cè)量原理III萬能工具顯微鏡測(cè)量軸徑方法測(cè)量時(shí)，將米字線十字線中心壓在輪廓母線上的一點(diǎn)，讀取數(shù)據(jù)A1，然后移動(dòng)橫向滑板做Y向移動(dòng)，使米字線中心壓到相對(duì)應(yīng)的輪廓母線上，從讀數(shù)顯微鏡中讀取第二次讀取示值A(chǔ)2，則兩次讀數(shù)之差即為被測(cè)軸徑，即D=A2-A12）測(cè)量方法調(diào)焦調(diào)整光圈萬能工具顯微鏡測(cè)量軸徑方法在萬能顯微鏡上進(jìn)行測(cè)量時(shí)，必須按照被測(cè)工件的曲率半徑調(diào)整光圈，才能減小成像誤差。3）測(cè)量誤差分析成像誤差萬能工具顯微鏡測(cè)量軸徑方法分劃板上的刻線和成像在分劃板上的工件的像，都清晰的情況下瞄準(zhǔn)，可以避免瞄準(zhǔn)誤差。3）測(cè)量誤差分析瞄準(zhǔn)誤差萬能工具顯微鏡測(cè)量軸徑方法4）誤差因素及減少方法瞄準(zhǔn)—由于圓柱面母線直線度或錐度等形位誤差的影響，不能采用通常測(cè)量長(zhǎng)度的壓線法，而必須使用在母線上壓點(diǎn)法，即將米字線中心壓在輪廓母線上的一點(diǎn)。調(diào)焦—注意方法步驟，用焦距規(guī)，阿貝誤差——盡量串聯(lián)，若并聯(lián)盡量靠近標(biāo)尺。溫度——定溫0.3萬能工具顯微鏡測(cè)量軸徑方法（2）軸切法用直刃測(cè)量刀接觸測(cè)量軸徑，在測(cè)量刀上距刃口0.3mm處有一條平行于刃口的細(xì)刻線，在工具顯微鏡上測(cè)量時(shí)，用這條細(xì)刻線與測(cè)角目鏡中米字中心線平行的第一條虛線對(duì)線瞄準(zhǔn)讀數(shù)。兩次讀數(shù)之差即為被測(cè)軸徑，即D=A2-A1

1）測(cè)量原理萬能工具顯微鏡測(cè)量軸徑方法較之影像測(cè)量法，瞄準(zhǔn)精度提高一倍。無光圈影響２）目的：提高測(cè)量精度測(cè)量時(shí)必須用3倍物鏡，測(cè)角目鏡；正確對(duì)刀（采用該種方法測(cè)量關(guān)鍵的一步