編程內(nèi)孔題目及答案

單項選擇題（每題2分，共10題）1.內(nèi)孔加工中，G01指令用于（）A.快速定位B.直線插補C.圓弧插補答案：B2.以下哪個指令用于設定內(nèi)孔加工的進給速度（）A.FB.SC.T答案：A3.內(nèi)孔編程時，刀具半徑補償指令是（）A.G40B.G41C.G43答案：A4.數(shù)控車內(nèi)孔時，若要從Z=0處快速移動到Z=-20處，指令為（）A.G00Z-20B.G01Z-20C.G02Z-20答案：A5.加工中心內(nèi)孔銑削，主軸正轉(zhuǎn)指令是（）A.M03B.M04C.M05答案：A6.內(nèi)孔加工中，精車余量一般為（）A.0.1-0.3mmB.0.5-1mmC.1-2mm答案：A7.用鏜刀加工內(nèi)孔，鏜刀的刀位點一般是（）A.刀尖B.刀頭中心C.刀桿中心答案：A8.內(nèi)孔編程中，絕對坐標編程指令是（）A.G90B.G91C.G92答案：A9.數(shù)控系統(tǒng)中，內(nèi)孔加工循環(huán)指令是（）A.G71B.G72C.G73答案：A10.內(nèi)孔加工時，冷卻方式一般采用（）A.風冷B.油冷C.切削液冷卻答案：C多項選擇題（每題2分，共10題）1.內(nèi)孔加工常用的刀具包括（）A.麻花鉆B.鏜刀C.鉸刀答案：ABC2.數(shù)控編程中內(nèi)孔加工的工藝步驟有（）A.鉆孔B.粗鏜C.精鏜答案：ABC3.影響內(nèi)孔加工精度的因素有（）A.刀具磨損B.機床精度C.切削參數(shù)答案：ABC4.內(nèi)孔加工時選擇切削液的依據(jù)有（）A.工件材料B.刀具材料C.加工要求答案：ABC5.以下屬于內(nèi)孔加工的固定循環(huán)指令的有（）A.G76B.G81C.G85答案：ABC6.內(nèi)孔編程時可以使用的坐標系有（）A.機床坐標系B.工件坐標系C.局部坐標系答案：ABC7.內(nèi)孔加工對刀具的要求包括（）A.足夠的剛性B.良好的耐磨性C.合適的幾何角度答案：ABC8.加工中心內(nèi)孔銑削時，涉及的參數(shù)有（）A.主軸轉(zhuǎn)速B.進給速度C.銑削深度答案：ABC9.內(nèi)孔加工中提高表面質(zhì)量的方法有（）A.合理選擇切削參數(shù)B.保證刀具鋒利C.充分冷卻潤滑答案：ABC10.內(nèi)孔加工中，刀具路徑規(guī)劃要考慮（）A.避免碰撞B.提高效率C.保證精度答案：ABC判斷題（每題2分，共10題）1.內(nèi)孔加工只能使用鏜刀。（）答案：錯2.G91是絕對坐標編程指令。（）答案：錯3.內(nèi)孔加工時，進給速度越快越好。（）答案：錯4.刀具半徑補償在任何情況下都要開啟。（）答案：錯5.內(nèi)孔加工循環(huán)指令可以簡化編程。（）答案：對6.數(shù)控車內(nèi)孔時，不需要考慮工件的裝夾。（）答案：錯7.加工中心內(nèi)孔銑削和數(shù)控車內(nèi)孔編程方法完全一樣。（）答案：錯8.內(nèi)孔加工中，切削液的作用只是冷卻刀具。（）答案：錯9.精車內(nèi)孔時，主軸轉(zhuǎn)速可以隨意設置。（）答案：錯10.內(nèi)孔加工精度只與刀具有關。（）答案：錯簡答題（每題5分，共4題）1.簡述內(nèi)孔加工時選擇刀具的要點。答案：根據(jù)工件材料、加工精度和表面質(zhì)量要求選刀具。要有足夠剛性、良好耐磨性和合適幾何角度，如加工鋼件可選硬質(zhì)合金鏜刀，精度高的孔用鉸刀。2.內(nèi)孔加工中如何保證尺寸精度？答案：合理選擇切削參數(shù)，減少刀具磨損；精確測量刀具尺寸并進行補償；定期檢測工件尺寸，根據(jù)偏差調(diào)整加工參數(shù)；保證機床精度和穩(wěn)定性。3.說明內(nèi)孔加工循環(huán)指令的優(yōu)點。答案：可簡化編程，減少程序段數(shù)量，提高編程效率。只需設置相關參數(shù)，就能自動完成一系列內(nèi)孔加工動作，如鉆孔、鏜孔等，降低編程難度。4.內(nèi)孔加工時產(chǎn)生振刀的原因及解決辦法？答案：原因有刀具剛性不足、切削參數(shù)不合理、工件裝夾不牢固等。解決辦法：換剛性好刀具，調(diào)整切削參數(shù)，如降低轉(zhuǎn)速、減小進給量，重新裝夾工件保證穩(wěn)固。討論題（每題5分，共4題）1.討論不同工件材料對內(nèi)孔加工工藝的影響。答案：不同工件材料硬度、韌性等不同。如鋼材硬度適中，可采用多種加工方法；鑄鐵較脆，加工參數(shù)要調(diào)整；有色金屬軟，易粘刀，要選合適刀具和切削液，保證加工精度和表面質(zhì)量。2.分析內(nèi)孔加工中表面粗糙度超標的原因及改進措施。答案：原因有刀具磨損、切削參數(shù)不當、切削液使用不合理等。改進措施：及時更換刀具，合理調(diào)整切削參數(shù)，選擇合適切削液并充分冷卻潤滑，提高內(nèi)孔表面質(zhì)量。3.談談在數(shù)控編程中內(nèi)孔加工的安全注意事項。答案：編程前要確認刀具路徑是否安全，避免碰撞工件、夾具；設置合理的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度，防止因速度過快引發(fā)危險；加工中要密切觀察