-20-某生產(chǎn)車間施工組織設(shè)計(jì)中主要分部分項(xiàng)工程施工方法分析案例目錄TOC\o"1-3"\h\u8360某生產(chǎn)車間施工組織設(shè)計(jì)中主要分部分項(xiàng)工程施工方法分析案例 1211591.1土方工程 1243091.2樁基工程 2262031.2.1壓樁前的準(zhǔn)備工作 2209091.2.2管樁施工工藝流程 2143001.3混凝土結(jié)構(gòu)工程 2181241.5鋼結(jié)構(gòu)工程 678481.6砌體施工 10272841.7腳手架工程 101.1土方工程土方挖掘法施工,并要求配備液壓反鏟挖掘機(jī)4臺(tái),自卸車20臺(tái),按二班制連續(xù)作業(yè)。堆土應(yīng)距基坑一定安全距離或按業(yè)主要求運(yùn)至指定地點(diǎn)。1.范圍：分兩個(gè)施工區(qū)開挖，開挖順序先第一施工區(qū)域，再第二施工區(qū)域2.土方開挖：根據(jù)堆土高度為一次或二次開挖。3.人工清土：基坑土方開挖為外包，待挖機(jī)撤出基坑后，經(jīng)雙方驗(yàn)收合格，交接后即人工清底修邊，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留支護(hù)施工工作面。4.土方回填(1)地基回填在基本澆筑完成后,并完成基本設(shè)計(jì)驗(yàn)收后方可實(shí)施。回填土地前,要排除溝渠(槽)內(nèi)的淤泥和有機(jī)雜質(zhì)。(2)在澆筑完成后的基礎(chǔ)以及基層防腐澆筑完成后應(yīng)予以返回,及時(shí)檢查完工的隱蔽施工，查看中間驗(yàn)收記錄。(3)回填土由翻斗車從場(chǎng)外送入地基邊,然后人工鋪填。(4)地基(槽)的回填處理必須在相對(duì)二側(cè)或四周完成。在抹帶的接頭部位,防腐絕緣保護(hù)層以及電纜周圍,宜采用細(xì)料進(jìn)行。(5)填土地嚴(yán)禁用腐植土、泥沙、凍土塊填,大塊地需要粉碎后再填。1.2樁基工程本標(biāo)段的施工樁基數(shù)量比較多,采用了靜壓鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力管樁,樁為摩擦端承樁。1.2.1壓樁前的準(zhǔn)備工作1.認(rèn)真掌握施工圖樣,進(jìn)行圖紙會(huì)同審工作,仔細(xì)審閱工程地質(zhì)勘查報(bào)告,確定了壓樁力順序和樁機(jī)的行走路線,并作好壓樁力前的技術(shù)和安全交底工作。2.按照地質(zhì)資料和工程設(shè)計(jì)條件,并依據(jù)實(shí)際狀況制定好管樁工程建設(shè)方案,經(jīng)審批后方可參加工程建設(shè)。3.入場(chǎng)的建筑施工機(jī)械,必須滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的基本建筑施工技能條件和環(huán)境條件,如:壓樁機(jī)型號(hào)、樁機(jī)凈重、最高壓樁力等。5.在澆筑之前需要首先進(jìn)行試樁,以確認(rèn)樁高、最大壓值等工藝技術(shù)指標(biāo)數(shù)據(jù),并校核壓樁機(jī)設(shè)備、澆筑方案和工藝措施是否符合規(guī)定。6.在工程實(shí)施過程中,如發(fā)現(xiàn)施工場(chǎng)地有舊基礎(chǔ)、孤石等,應(yīng)及時(shí)告知建筑設(shè)計(jì)人員并予以工程設(shè)計(jì)更改。1.2.2管樁施工工藝流程場(chǎng)地平整→樁位放線→樁機(jī)就位→樁機(jī)調(diào)整（在此之前完成管樁的檢驗(yàn)和運(yùn)輸工作）→吊樁定位(樁尖焊接)→垂直檢查→試樁→靜壓樁→接樁→再靜壓樁→壓樁完成。1.3混凝土結(jié)構(gòu)工程1.3.1鋼筋的連接粗直鋼筋的捆扎優(yōu)先選用機(jī)械連接或焊接方式,小直徑使用綁扎搭設(shè)。(1)將直徑≥為20mm的鋼筋,通過直螺紋接頭;孔徑<20mm的鋼筋通過綁扎搭設(shè)連接。(2)基礎(chǔ)底板與地梁:鋼筋直徑接頭方式為搭接或直螺絲扣接頭,上鐵連接于支座;下鐵接頭在跨中。(3)框架梁:框架柱的縱向鋼筋直徑接頭B≥用直螺絲扣機(jī)械接頭,其余的用搭設(shè)接頭。柱鋼筋的直徑數(shù)量大于四根時(shí),宜分二段接頭,同—橫截面鋼筋直徑接頭數(shù)量不得超過總根量的百分之五十。(4)底板鋼筋:本建筑頂板鋼筋接頭,通過搭設(shè)綁扎線相連。1.3.2鋼筋保護(hù)層的控制工程人員在主體結(jié)構(gòu)澆筑階段按墻、柱的鋼筋直徑捆扎澆筑時(shí),在上口設(shè)有梯子筋、鋼筋定距箍等,以限制墻、柱主筋全部完整,并提高混凝土精度。使用鋼筋水泥混凝土專用定位卡子取代常規(guī)水泥墊片,確定鋼板在結(jié)構(gòu)中的位置和水泥混凝土的厚薄。1.3.3模板工程1.模板支設(shè)要求(1)確定建筑構(gòu)件形態(tài)、幾何尺度以及相互位置的準(zhǔn)確性。(2)必須具備相應(yīng)的結(jié)構(gòu)承載力、剛度、鋼度和穩(wěn)定性,才能夠安全的承擔(dān)結(jié)構(gòu)自重、在剛澆筑混凝土?xí)r和在建筑施工過程中形成的結(jié)構(gòu)負(fù)荷。(3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,安裝簡(jiǎn)單;滿足了鋼筋安裝、混凝土的施工、維護(hù)工藝上的需要。2.模板接縫處理(1)模板接縫必須光滑平整且牢固。(2)用水平靠尺檢查其平整度。(3)在接縫處刮上石膏膩?zhàn)?對(duì)刮膩?zhàn)永щy處用黏膠帶粘貼,以確保連接處不漏漿、平滑。(4)在刮膩?zhàn)犹幓蝠つz帶上再噴涂無色脫膜劑。3.梁、板模板支設(shè)方法板模板擬用10mm厚竹膠合板,表面光潔,堅(jiān)硬好,周轉(zhuǎn)頻次高,水泥成型品質(zhì)好。采用了鋼腳手架的方式搭設(shè)支承結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)支撐體系具有效率高、強(qiáng)度大,安裝可靠,易于拆卸等優(yōu)點(diǎn)。4.模板拆除方法拆模的時(shí)候混凝土強(qiáng)度需要達(dá)標(biāo)，具體如下不承重的模板，例如如柱以及梁側(cè)模，其混凝土強(qiáng)度在表面、棱角不會(huì)由于拆模而出現(xiàn)就能夠拆除。承重的模板，如梁、板底模，如果梁的結(jié)構(gòu)跨度大于8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到百分百時(shí)，就能夠拆模；梁的結(jié)構(gòu)跨度小于8m的時(shí)候，混凝土強(qiáng)度為75%就能夠拆模;板底模待混凝土強(qiáng)度為75%時(shí)就能夠拆模?；炷翉?qiáng)度根據(jù)具體實(shí)驗(yàn)進(jìn)行確定。1.4.4混凝土工程1.混凝土供應(yīng)這項(xiàng)工程混凝土使用商品混凝土，包含混凝土罐車、地泵、汽車泵等泵送至澆筑部位。2.材料要求檢查了產(chǎn)品混凝土有關(guān)資源,如產(chǎn)品混凝土施工公司的經(jīng)營(yíng)資格證書、標(biāo)明產(chǎn)品混凝土用量的砂漿產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明文書、訂貨單。資料不全的混凝土也不得采用。外加劑:減水劑、鋼筋阻銹劑等,其摻量應(yīng)遵守生產(chǎn)說明書和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。外加劑需要有質(zhì)量合格證和使用說明書。3.混凝土的運(yùn)輸水平運(yùn)輸中不能出現(xiàn)離析現(xiàn)象,不然就需要返回生產(chǎn)廠家進(jìn)行重新攪拌。運(yùn)到澆筑地點(diǎn),不能直接澆筑的部位采用泵送。4.混凝土澆筑（1）混凝土澆筑前鋼筋、模板應(yīng)驗(yàn)收合格。（2）現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件混凝土澆筑5.柱的混凝土澆筑(1)柱混凝土?xí)r,下部應(yīng)先填以約5~10公分厚度的與水泥比例相等減石子混凝土塊,柱混凝土需要分級(jí)進(jìn)行施工,如果使用插進(jìn)式混凝土振搗器時(shí)各個(gè)層次厚度均不得超過50cm,且每點(diǎn)棒上嚴(yán)禁觸動(dòng)混凝土直徑和預(yù)埋件的安裝。除了在上邊振搗之外,下邊還要有些可以隨意敲擊的模塊。(2)柱高在3米內(nèi),能夠在柱頂開展下灰施工工作,高于3米時(shí)需要使用預(yù)防措施，且在模板一邊的開門子洞開展斜溜槽分段施工工作。每段的實(shí)際寬度不能大于2m,每一段水泥施工后將門子洞模板關(guān)閉牢固,用箍牢牢栓住。(3)柱子混凝土結(jié)構(gòu)需要確保一次完成施工，如果要留施工縫時(shí)，應(yīng)該保證在主柱下面。無柱樓板應(yīng)該在梁帽下位置預(yù)留。如果和梁板混凝土整體施工時(shí),需要在柱施工結(jié)束后再停歇1小時(shí)或者1個(gè)半小時(shí)，進(jìn)而能夠變得更牢固，隨后借著施工。6.梁、板混凝土澆筑(1)梁、底板共同澆注,施工方法從一端開始，采用"趕漿法"，也就是先完成澆梁工作,結(jié)合墩高分級(jí)進(jìn)行澆筑，呈現(xiàn)出臺(tái)階形,如果到了板底部位，和底板的混凝土共同澆注。(2)對(duì)于梁柱節(jié)點(diǎn)上鋼筋混凝土較密的,在施工此處混凝土?xí)r宜使用與小粒度石塊相同最大強(qiáng)度級(jí)的鋼筋混凝土混凝土,或使用小粒度水泥振混凝土棒混凝土。(3)混凝土板混凝土的虛鋪厚薄相比較底板厚要厚很多,可用平板混凝土振搗器，采用垂直施工方法，將厚板用插進(jìn)型振搗機(jī)具，按照施工方向托拉各點(diǎn),采用鐵插尺對(duì)混凝土的厚薄進(jìn)行檢測(cè),在施工完成后再用長(zhǎng)木抹子抹平。1.樓梯混凝土澆筑（1）樓梯部位的混凝土在澆筑的時(shí)候需要采用自下而上的方式，對(duì)底板混凝土進(jìn)行平整，到達(dá)踏步的時(shí)候和混凝土共同澆搗，采用木抹抹平表面。（2）施工縫部位，樓梯混凝土適合一直澆筑，多層樓梯的施工縫需要在樓梯段的三分之一部位進(jìn)行設(shè)置。8.施工縫(1)框架梁,在基礎(chǔ)頂面、框架梁低處和現(xiàn)澆板頂之間留可加設(shè)的水平施工接縫;橋板結(jié)構(gòu)在順施工走向的橋梁板跨中1/3范圍內(nèi),可留設(shè)垂直施工縫。(2)地下室外墻施工縫留在基礎(chǔ)底板以上30cm處,留設(shè)止水鋼板及膨脹止水條。(3)在建筑縫處剛澆混凝土?xí)r,對(duì)水泥表面上要鑿毛見砂石,水沖刷一遍并完全濕潤(rùn),在清除混凝土表面積水后,首先要進(jìn)行與50mm厚同標(biāo)號(hào)的減半石混凝土接漿層,之后再進(jìn)行混凝土澆筑。9.混凝土養(yǎng)護(hù)一般溫度下，混凝土澆筑完成十二個(gè)小時(shí)后開展養(yǎng)護(hù)工作，現(xiàn)澆構(gòu)件成型后采用塑料布覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于７天。1.5鋼結(jié)構(gòu)工程1.5.1鋼結(jié)構(gòu)制作本標(biāo)段涉及的鋼結(jié)構(gòu)子項(xiàng)較多，鋼結(jié)構(gòu)廠房主要為輕型門式鋼架結(jié)構(gòu)，管廊為桁架結(jié)構(gòu)。1.鋼結(jié)構(gòu)制作及檢驗(yàn)流程

2.材料和材質(zhì)要求所有結(jié)構(gòu)鋼原材料必須完整,其外形和部件規(guī)格要滿足新版的采購標(biāo)準(zhǔn),鋼結(jié)構(gòu)材料材質(zhì)與新的采購標(biāo)準(zhǔn)相符,鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)須按最新版的采購標(biāo)準(zhǔn)中所提出的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。3.裝配(1)鋼柱、屋面梁裝配本工程鋼柱為焊接實(shí)腹H型鋼。組對(duì)過程中需嚴(yán)格控制零部件結(jié)構(gòu)尺寸偏差、柱身扭曲、鋼柱及屋面梁翼板腹板垂直度、屋面梁端頭板斜度等幾何尺寸。(2)次構(gòu)件制作本工程次構(gòu)件包括支撐、系桿、檁條、拉條、撐管、天溝；支撐、系桿制作時(shí)采用工粧組對(duì)，制作完成后復(fù)核構(gòu)件尺寸；檁條為成品Z型鋼，材料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行制孔；其余次構(gòu)件裝配嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求保證尺寸無誤。(3)彩板制作由于本工程彩板數(shù)量大，屋面彩板計(jì)劃將廠內(nèi)彩板壓制設(shè)備運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，購買彩鋼卷直接在現(xiàn)場(chǎng)壓制安裝。1.5.2鋼結(jié)構(gòu)安裝車間吊裝構(gòu)件主要結(jié)構(gòu)件有鋼柱、聯(lián)系梁，屋面梁，以及天窗架及擋雨架、柱間支撐、屋蓋上下弦支撐、屋面板及墻面板、天溝等構(gòu)件。鋼吊車梁、鋼屋面梁的門式鋼架擬采用50t汽車吊在跨內(nèi)安裝，屋面檁條、墻檁、彩板等擬采用20t、25t汽車吊在跨外安裝。為確保吊車行駛安全，路基應(yīng)夯實(shí)，局部軟弱地基處采用路基箱。1.安裝流程鋼構(gòu)件架設(shè)的基本原則是:先鋼柱吊裝并固定,然后吊機(jī)梁及時(shí)跟上,吊機(jī)邊退邊吊裝門型鋼架或鋼屋面梁,然后再架設(shè)梁間支柱、檁條和工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)。具體安裝流程如下:基礎(chǔ)檢查、重新檢驗(yàn)→構(gòu)件運(yùn)輸至規(guī)定的施工吊裝地點(diǎn)→鋼桿檢測(cè)、找正→吊車與橫梁吊裝工作、臨時(shí)加固→鋼架或鋼柱吊運(yùn)→鋼架與吊車梁校正→檁條施工、天窗施工→外墻板、外墻面層施工→涂料作業(yè)。2.安裝順序采用綜合安裝的方法。從建筑物一側(cè)開始向另一側(cè)推進(jìn)由下而上進(jìn)行。（1）基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理使用廠房的二次方格調(diào)節(jié)網(wǎng),確定了工廠四邊軸線控制點(diǎn),同樣,可以在此基礎(chǔ)上彈出了建筑的縱橫向定位軸,和預(yù)制柱或鋼桿的吊裝工作軸,成為了預(yù)制柱或鋼柱對(duì)位找正的憑據(jù)。預(yù)制柱或鋼柱子在安裝之前,進(jìn)行了基層移交工作,在基層上可以分批移交,但一次所交的材料應(yīng)當(dāng)是上一個(gè)安裝單位的全部。基本上預(yù)留螺栓位置誤差、高度和伸出直徑,支撐面的誤差也應(yīng)當(dāng)滿足GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。(2)放出鋼構(gòu)件的標(biāo)高控制線，定位應(yīng)使用軸線控制點(diǎn)的測(cè)量標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。(3)對(duì)地腳螺栓驗(yàn)收，進(jìn)行檢查清理。3.吊裝準(zhǔn)備主要構(gòu)件安裝之前,應(yīng)進(jìn)行各種準(zhǔn)備工作,包括主要構(gòu)件的搬運(yùn)、放置、定位、密封、檢查處理、彈線編號(hào)和吊裝設(shè)備,以及焊接設(shè)施的準(zhǔn)備工作等,在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)主要構(gòu)件的搬運(yùn)通過2臺(tái)10t平板車與2臺(tái)25t汽車吊配合完成。(1)檢查位置軸線與標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)設(shè)置的情況。(2)在柱基礎(chǔ)的杯口的上部、內(nèi)壁下部以及地面的彈出廠房軸線尺寸,在杯底找出平層的標(biāo)高曲線。把杯口側(cè)壁和柱足在施工后,埋于杯口的內(nèi)表面鑿毛。(3)對(duì)一些必要的設(shè)施進(jìn)行檢查，如吊裝機(jī)械及吊具搭，利用其搭建腳手架等等。(4)核對(duì)預(yù)制構(gòu)件的幾何尺寸，預(yù)埋件的幾何尺寸，確保其沒有錯(cuò)誤。4.鋼柱的吊裝(1)鋼柱吊裝安裝鋼結(jié)構(gòu)柱體之前，需要將登高爬梯掛放在特定的位置，且緊緊的捆住，起吊之后，將地腳螺栓牢牢固定，校正垂直度。柱子安裝到位后，對(duì)準(zhǔn)軸線，必須等底腳固定后才能松開吊索。吊裝如圖所示。50t汽車吊50t汽車吊鋼柱吊裝示意圖柱子吊掛時(shí),在確定好掛點(diǎn)后用鋼絲繩套好,而吊掛時(shí)要在將鋼絲繩擰緊的狀況下再松手,以確保繩索不打滑。嚴(yán)禁在吊車臂下站人,當(dāng)立柱靠近地腳螺栓時(shí),吊車動(dòng)作要緩慢,當(dāng)立柱下放時(shí)要平,要平穩(wěn),以避免引起地腳螺栓螺紋的破裂。5.檁條安裝檁條用一鉤多掛方式逐根安裝就位,間距用樣軸順著檁條方向來回移動(dòng)檢測(cè),若有偏差,應(yīng)松開或擰緊檁條中間的拉桿螺釘加以校正,平直程度可用拉繩和鋼尺檢測(cè),經(jīng)校準(zhǔn)后,再用螺釘聯(lián)接后定位。6.柱間支撐安裝柱間支持裝置應(yīng)在鋼柱吊裝位置找正后,吊機(jī)梁、鋼柱架設(shè)完畢后即吊裝施工柱間支持,并注意在安裝支柱時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)鋼柱與鋼梁之間的垂直程度。柱間支持在安裝前,復(fù)核鋼桿的垂直程度,經(jīng)施工質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,應(yīng)立即架設(shè)并緊固柱間支持,使之形成剛性結(jié)構(gòu),以減小在豎向構(gòu)件架設(shè)過程中間的累積偏差。柱間支座用吊車吊裝到位。柱腳錨栓使用雙螺母,待立柱安放、校準(zhǔn)、位置后,將柱腳蓋板和柱座及螺栓與螺母焊接,并避免松開,柱腳使用C二十砼覆蓋,水泥包裹層厚不低于五十mm,并使覆蓋的混凝土高于地面高度不低于一百五十mm。當(dāng)鋼構(gòu)安裝并順利完成受力工作后,不能再在一般的受力構(gòu)件上施焊。1.6砌體施工1.6.1砌筑材料按工程設(shè)計(jì)需要所用磚、砂漿、混凝土等建筑材料選用資信好的供貨商,提前進(jìn)行準(zhǔn)備數(shù)量;需要當(dāng)場(chǎng)采樣并送檢,合格后方可應(yīng)用。1.6.2技術(shù)要求1.砌體建筑材料應(yīng)當(dāng)按的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品出廠合格證進(jìn)行檢查驗(yàn)證,砌體前應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行水泥配合比,砌筑中嚴(yán)格按照配合比集中混合方法水泥,并做好水泥試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。2.在磚墻的轉(zhuǎn)角,拉丁字結(jié)合處應(yīng)一起澆筑,并將縱橫墻體相互咬合,并配拉結(jié)筋。3.墻體在主構(gòu)件澆筑過程中,從下往上逐步澆筑,當(dāng)砌至橫梁底(板)附近時(shí),待下部砌體沉實(shí)后(約七天左右),再逐步封堵與橫梁底板之間的空隙。1.6.3磚墻施工流程：選定合格砌塊→運(yùn)輸和堆存→放線→提前灑水濕潤(rùn)→砌筑1.7腳手架工程1.1.1技術(shù)準(zhǔn)備應(yīng)掌握?qǐng)D紙中的各個(gè)部位以及標(biāo)高和構(gòu)造變化規(guī)律,并積極組織相關(guān)技術(shù)和質(zhì)安科技人員,對(duì)作業(yè)小組實(shí)施作業(yè)前科技、質(zhì)安全技術(shù)交底。架子工作人員應(yīng)當(dāng)符合國(guó)標(biāo)及《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核監(jiān)督管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,并經(jīng)過培訓(xùn)、考試達(dá)到安全性技能操作證并以試驗(yàn)考評(píng)及格,后方可進(jìn)行腳手架安裝結(jié)構(gòu)的搭建裝配、拆卸等作業(yè)。1.1.2施工準(zhǔn)備1.基層處理:地面平整堅(jiān)實(shí)。距建筑物0.2m和1.2m處澆