聚丙烯酰胺生產(chǎn)設(shè)備計算及選型案例目錄TOC\o"1-3"\h\u26782聚丙烯酰胺生產(chǎn)設(shè)備計算及選型案例 1215051.1聚合釜計算 1262121.1.1基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 1102501.1.2聚合釜容積的確定 1218501.1.3聚合釜筒體直徑與高度的計算 283401.1.4夾熱套直徑及高度計算 319421.1.5聚合釜筒體壁厚計算 3291691.1.6聚合釜封頭壁厚計算 3103491.1.6夾套筒體和封頭壁厚計算 4269461.1.7聚合釜質(zhì)量計算 4274121.2管道設(shè)計 413091.2.1基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 4213021.2.2進料管道的計算 4256641.3泵的選擇 51.1聚合釜計算1.1.1基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)計溫度：聚合釜內(nèi)溫度，外溫度，壓力：釜里外分別為，；容量是；裝料系數(shù)；AM溶液密度，PAM溶液密度為[12]。1.1.2聚合釜容積的確定參照為一個批次聚合時間計算出，物料體系密度：需13的聚合釜臺數(shù)臺取整為1臺，則需13聚合釜1臺。1.1.3聚合釜筒體直徑與高度的計算聚合釜的高度與直徑比值范圍圍繞1~3間，大雖然有利于熱量傳遞，但攪拌起來較麻煩[13]。所以取值為。聚合釜筒體直徑計算反應(yīng)器用標準封頭作為上下封頭得：由下方公式可計算釜筒體直徑大小為：直徑取整為1.3m聚合釜封頭體積及直邊高度的確定：由上述數(shù)值查手冊得筒體高度計算已知，又查手冊得筒體的有關(guān)數(shù)據(jù)可得：體積面積質(zhì)量根據(jù)公式得取,則計算得實際有效容積為。1.1.4夾熱套直徑及高度計算夾套直徑計算查手冊得在600-1900之間時夾套直徑大小為且得夾套高度計算夾套與傳熱面積成正比，前者增大后者也增大，但不宜過高，不然封頭不容易裝拆[14]。選定后可查手冊得法蘭總質(zhì)量為。取，則1.1.5聚合釜筒體壁厚計算根據(jù)，，夾套=，，查閱書籍可知，壁厚應(yīng)在之間，此設(shè)計選用壁厚。1.1.6聚合釜封頭壁厚計算壁厚封頭壁厚封頭熱壓成型時壁厚為焊接系數(shù)，為溫度設(shè)計時應(yīng)力。查手冊得，，，則有取與壁厚相同。1.1.6夾套筒體和封頭壁厚計算夾套溫度波動在和之間。筒體壁厚度查閱資料得，，，代入公式夾套封頭：1.1.7聚合釜質(zhì)量計算1.2管道設(shè)計1.2.1基礎(chǔ)數(shù)據(jù)按六小時為一批次，進料時間0.5h，25%AM溶液進料量為其溶液密度為其溶液流速波動在0.1～0.5m/s，取1.2.2進料管道的計算設(shè)進料管道截面的圓形內(nèi)徑是d，所以：進料體積：管道直徑：現(xiàn)實中常用公稱直徑代替管內(nèi)徑計算流速，實際流速為：1.3泵的選擇針對系統(tǒng)需要結(jié)合上述數(shù)據(jù)對聚合釜中的所需罐進行計算已知：AM組成成分為單體與水T=；P1=0.2MPa；P2=0.12MPa且有；確定進料管長可知管徑；確定出料管長可知管徑；查以下的AM溶液數(shù)據(jù)表得：黏度：；密度為；蒸汽壓為[15]。流量與揚程計算流量考慮1.2的安全系數(shù)涉及到的伯努利方程為式中，為層流。查手冊，取則；，又査相關(guān)書籍得：三通閥；閘閥開啟時；止回閥開啟時，；直角彎頭：。，所以，，為層流。查手冊可得取，；三通閥，閘閥開啟時，止回閥開啟時；直角彎頭：，，則從安全系數(shù)考慮，取揚程為14m的液柱。結(jié)合上述計算出的物料的流量與揚程，確定選擇油泵。在查閱書籍后，具體型號確定為可得數(shù)據(jù)