TOC\o"1-2"\h\z\u第一章樁基工 第一節(jié)鉆孔灌注 第二節(jié)預(yù)制 第二章鋼筋工 第一節(jié)鋼筋制 第二節(jié)鋼筋安 第三章模板工 第一節(jié)軸線位 第二節(jié)結(jié)構(gòu)變 第三節(jié)漏 第四節(jié)后澆 第五節(jié)樓梯部 第六節(jié)門(mén)窗洞口部 第四章混凝土工 第一節(jié)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)定 第二節(jié)混凝土構(gòu)件外觀質(zhì) 第三節(jié)混凝土構(gòu)件尺寸偏 第四節(jié)混凝土強(qiáng) 第五節(jié)現(xiàn)澆混凝土裂 第五章填充墻砌體工 第一節(jié)構(gòu)造 第二節(jié)砌筑構(gòu) 第三節(jié)機(jī)電開(kāi) 第四節(jié)砌筑墻 第五節(jié)ALC墻板、空心墻 第六章鋼結(jié)構(gòu)工 第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)焊 第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)螺栓連 第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝、節(jié) 第四節(jié)鋼結(jié)構(gòu)涂 第五節(jié)壓型金屬 第七章裝配式工 第一節(jié)疊合板開(kāi) 第二節(jié)現(xiàn)澆接縫處觀感 第三節(jié)套筒連接接頭不合 第四節(jié)PC構(gòu)件之間核心區(qū)箍筋綁扎不到 第八章預(yù)應(yīng)力工 第一節(jié)預(yù)留孔 第二節(jié)張拉設(shè)備不配套或未標(biāo) 第三節(jié)孔道灌漿不密 第四節(jié)排氣管損 第五節(jié)鋼絞線生 第九章屋面工 第一節(jié)屋面結(jié) 第二節(jié)屋面防 第三節(jié)屋面細(xì)部節(jié) 第四節(jié)屋面保溫 第五節(jié)屋面剛性 第十章防水工 第一節(jié)防水工 第二節(jié)地下室工 第三節(jié)衛(wèi)生間坎臺(tái)滲 第四節(jié)外窗滲 第五節(jié)樓地面滲 第六節(jié)屋面變形縫滲 第七節(jié)出屋面結(jié)構(gòu)墻根滲 第十一章裝飾裝修工 第一節(jié)抹 第二節(jié)飾面 第三節(jié)地坪、樓地 第四節(jié)門(mén) 第五節(jié)涂 第六節(jié)吊 第七節(jié)幕墻安裝工 第十二章給排水工 第一節(jié)室內(nèi)給排水安 第二節(jié)室外給排水安 第三節(jié)衛(wèi)生器具安 第四節(jié)給排水設(shè)備安 第十三章建筑電氣工 第一節(jié)電氣結(jié)構(gòu)預(yù) 第二節(jié)電氣設(shè)備安 第三節(jié)電氣管線安 第四節(jié)電氣防雷、接 第十四章通風(fēng)與空調(diào)工 第一節(jié)防、排煙系 第二節(jié)自然通風(fēng)系 第三節(jié)空調(diào)系 第一基工第一孔灌注10～20cm20cm21.0m折，見(jiàn)圖1-2。在鋼筋籠下放時(shí)應(yīng)保持鋼筋籠位于孔位中心，避免碰坍孔壁。鋼筋籠下放速度不應(yīng)1-1便道與孔1-2342.0—6.0m2-6m；混凝土供應(yīng)及時(shí)，確?；炷恋倪B續(xù)灌注；在孔口斜臺(tái)處，按規(guī)定檢測(cè)混凝土的坍落度（15）并做試塊進(jìn)行容重、抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號(hào)、彈性模量等測(cè)當(dāng)混凝土灌注到樁身上部（5m）時(shí)，采用降低孔內(nèi)漿面，減小管外壓力，提高30～50cm1m混凝土的坍落度控制在第二制20c2第二筋工第一筋制2-12-21/2，其公差為+2P10%。用專用量規(guī)檢查絲頭長(zhǎng)度，加工工人應(yīng)2-32-4200mm，以避免鋼筋直接接觸地面，防止銹蝕。20cm2m2-52-6第二筋安1（（3（20s30s2-72-82-92-102-1122-12122-132-142-152-162-172-182-19300mm2-202-2110mm。2-222-232-242-25第三板工第一線位部。H50mmx50mm置；板筋綁扎到位后，放置與板同厚的混凝土圓柱塊，四角必須放置，間1000mm，鋼吊模3-13-2H3-3第二構(gòu)變第三200m100mm,次龍骨下延以保證最底部對(duì)25mm2.5mm1m3-43-6L50x50mm3-73-73-83-820mm15mm3-9（側(cè)模）3-9（側(cè)模）第四澆3-10100mm3-11第五梯部6~8mm5200mm~300mm，其上用Ф124103-12第六窗洞L100x10mmФ12Ф143-13第四凝土工第一澆結(jié)4-1模板搭設(shè)時(shí)設(shè)置豎向垂直度控制線4-2板面彈水平控制線檢查墻柱軸線（柱）邊線，根據(jù)剪力墻墻（柱）邊線植入定位鋼筋，定位鋼筋采用Φ14@800200mm，定位鋼混凝土澆筑前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處1000mm，平面尺寸較大時(shí)，中間加設(shè)軸線控制線。4-34-4100mm，接縫處模板100-200mm，彈水平墨線控制，模U1.5cm4-54-6第二凝土構(gòu)件外觀質(zhì)4-74-8500mm基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部臺(tái)階（板或底板）1.0~1.5h（底板導(dǎo)墻3h），沉實(shí)后再澆上部混凝土，以防止根部混凝土向下滑動(dòng)。4-94-104-111/43/4；當(dāng)構(gòu)件截面較小、鋼筋較密的部位，宜用細(xì)石混凝土澆筑。4-12混凝土結(jié)構(gòu)墻體設(shè)置支撐防露筋4-13混凝土結(jié)構(gòu)樓板設(shè)置馬凳防露筋500mm，墊塊、馬凳應(yīng)和鋼筋保護(hù)層厚度、板厚度及鋼筋規(guī)格相適應(yīng)。1:21:2.54-1混凝土保護(hù)層的最小厚度（mm）———1.410040mm70mm。55mm。50mm，70mm；此外尚不應(yīng)小于頭嵌入承臺(tái)內(nèi)的長(zhǎng)度。4-144-151.5300~400mm，振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用1/2，操作時(shí)應(yīng)快插慢拔。50mm，平板30~50mm。4-164-17混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的側(cè)面非承重模板應(yīng)在混凝土應(yīng)具有1.2MPa4-18混凝土墻柱缺棱掉角缺陷修復(fù)4-191:21:2.5第三凝土構(gòu)件尺寸偏4-20變形縫兩側(cè)框架柱漲模缺陷4-21墻梁交接處混凝土尺寸偏差缺陷4-224-234-24混凝土樓板預(yù)留洞口尺寸缺陷4-254-264-27第四凝土強(qiáng)4-284-294-304-315500mm豎直，無(wú)傾斜，安隔，位置應(yīng)在低強(qiáng)度等級(jí)的構(gòu)件中，且距高強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于500mm。4-324-33現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置混凝土試塊養(yǎng)護(hù)箱/室4～5d4-344-35第五澆混凝土裂4-364-370.1～0.3mm0.4～0.5mm遵循配筋細(xì)而密可抵抗收縮應(yīng)力的原則，適當(dāng)增加水平鋼筋的配筋率、減小鋼筋直徑而縮小4-384-394-404-414-424-43混凝土結(jié)構(gòu)樓板覆膜保濕養(yǎng)護(hù)7d14d。第五充墻砌體工第一造馬牙槎凹凸尺寸過(guò)小、先進(jìn)后退、砌筑不對(duì)稱，澆筑不密實(shí)60mm,高度不應(yīng)超過(guò)300mm,馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn),對(duì)稱拉結(jié)筋應(yīng)提前加工成型,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)彎折。沿墻高每隔500mm設(shè)拉結(jié)筋,伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度符合構(gòu)造柱模板頂部設(shè)置喇叭口形式的下料口。（此項(xiàng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定：填充墻砌體設(shè)計(jì)與施工，原則上是要砌筑自上而下砌筑，讓上層砌筑荷載加載后，梁板充分的下?lián)献冃卧龠M(jìn)行下部的砌筑，避免由于砌體結(jié)構(gòu)的反頂作用，造成上層樓面、梁負(fù)彎矩位置的開(kāi)裂，不必上部頂緊的，包括構(gòu)造柱及砌體位置，所以無(wú)須設(shè)置這個(gè)喇叭形式下料口，上部縫隙，后期塞實(shí)即可）5-15-2二、磚墻與構(gòu)造柱連接不符合規(guī)范要磚墻與構(gòu)造柱連接不符合規(guī)范要500mm設(shè)置2根Φ6水平拉結(jié)鋼筋，鋼筋每邊伸入墻內(nèi)不宜小于1m。（伸入長(zhǎng)度，實(shí)際是根據(jù)規(guī)范、抗震設(shè)防烈度來(lái)定的，砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范是要求不小700mm）。構(gòu)造柱支模前，應(yīng)將馬牙槎內(nèi)砌筑舌頭灰、垃圾等清理干凈。5-3磚墻與三、構(gòu)造柱混凝土麻面、蜂窩、孔洞和露（一）質(zhì)量常見(jiàn)多發(fā)問(wèn)題的內(nèi)容支模要牢固，方法要得當(dāng)，以滿足混凝土澆筑時(shí)模板的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性的要求。同時(shí)，模板拼縫應(yīng)密實(shí)，對(duì)模板與墻體接觸面的縫隙要用泡沫等軟性材料填充。支模前要檢查好模板，對(duì)變形的模板要進(jìn)行維修，達(dá)不到要求的不予使用，模板表面要干凈光滑，并涂好隔離劑?？刂坪没炷恋呐浜媳?、水灰比和坍落度，保證混凝土施工所需要的流動(dòng)性及和易性，使能夠充分地填充在骨料間的空隙。清理干凈馬牙槎處及板面施工縫處的砂漿及雜物，澆混凝土前用水沖洗干凈。對(duì)于柱底新老混凝土接槎爛根現(xiàn)象，應(yīng)加強(qiáng)構(gòu)造柱“柱腔”垃圾清理工作。封模前清理干凈砌磚遺留下的砂漿、磚渣，剔除原有混凝土表面的浮漿和松動(dòng)石子等；支模時(shí)預(yù)留清掃1~2cm為宜，確保新舊混凝土結(jié)合可靠性。也可在基礎(chǔ)施工完成或在樓板澆筑完畢砌筑上一層墻體時(shí)，可先砌筑30~50cm高墻體，清掃沖洗干凈構(gòu)造柱根部的情況下，局部澆灌構(gòu)造柱樣在每層整個(gè)構(gòu)造柱支模時(shí)比較易控制清掃口的高度，再次澆灌構(gòu)造柱混凝土?xí)r，底部死角容易清理干凈?？刂苹炷猎诖怪边\(yùn)輸時(shí)離析現(xiàn)象，必要時(shí)可采用串筒或小型溜槽控制落差。24h5-45-5第二筑構(gòu)PVC5-65-7200mm?；炷X合5-105-11150mm，防止雨水濺濕墻面。60mm5-12250mm。250mm。C20500mm500mm。砌體墻外窗洞口下口必須澆注寬于墻厚相同、高度不小于100m120mm土窗C20凝土，窗臺(tái)板與其上部砌體施工工序不得倒置，必須在窗5-135-145-155-164cm（具體還需根5-175-185-195-205-215-22第三電開(kāi)5-235-245-235-242mm，為便于后續(xù)抹灰掛網(wǎng)找平，掛網(wǎng)槽兩側(cè)100mm。5-255-26ALCALC1/220mm30mm1/3ALC水電、通風(fēng)、消防等管道穿墻開(kāi)孔時(shí)，開(kāi)洞位置距板邊尺寸不小于100mm。同時(shí)，需避免在ALC5-27裝配式ALC（管線一體板5-28裝配式ALC（管線分離板第四筑墻14d5-295-3030mm14天后，次嵌縫采用粒徑5-1mm微膨脹細(xì)石混凝土嵌縫，須有兩人同時(shí)在兩邊塞實(shí)，進(jìn)墻面留有20mm的第3-55-295-30(JG98)，20cm5-31規(guī)范留砌斜槎，如留斜槎確有困難時(shí)，也可留直槎，且應(yīng)用陽(yáng)槎，并按規(guī)范規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋。8度5-325-3350～80mm730mm5-347天。打上建筑耐候膠（外墻有防雨水滲漏作用）5-34。30d板網(wǎng)（鋼絲網(wǎng)厚度≥1mm）400mm,接口兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。5-34第五ALC墻板、空心墻5-35ALC輕質(zhì)隔墻板與板之間榫卯自然咬合，無(wú)擠膠粘形成變形縫；安裝后穩(wěn)定期一周以上貼網(wǎng)格布膠粘封閉板面裝飾作業(yè)必須在板縫處粘結(jié)耐堿玻纖網(wǎng)格布抗裂，網(wǎng)格布寬度不得小于300mm，5-375-38第六結(jié)構(gòu)工第一結(jié)構(gòu)焊在相對(duì)濕度大于90%時(shí)應(yīng)暫停施焊，手工電弧焊在風(fēng)速超過(guò)8m/s時(shí)應(yīng)多預(yù)熱20℃；加熱范圍為長(zhǎng)寬各大于2100mm。行抽樣復(fù)檢。（GB50205-20204.6.1,4.6.2）6-16-26-36-4220-260A25-45cm/min，確定合理的焊接6-56-6焊接時(shí)，檢查焊槍噴嘴，保證保護(hù)氣體正常放出，焊接時(shí)焊嘴距工件宜為15-20mm，多采用25-35V為宜，同時(shí)，根據(jù)作業(yè)環(huán)境采取防風(fēng)措施。6-76-8在相對(duì)濕度大于90%時(shí)應(yīng)暫停施焊，手工電弧焊在風(fēng)速超過(guò)8m/s2m/s30mm范圍內(nèi)的氧化皮、銹蝕、油脂、灰塵等雜質(zhì)，有相鄰焊接作220-260A，焊接速度控制在25-45cm/min，保證熔池達(dá)到一定的溫度，避免焊縫金屬冷卻過(guò)快。6-96-10第二結(jié)構(gòu)螺栓連200t進(jìn)行抗GB020-2006..16-116-122擰后2310mm6-136-14陷，故不得采用氣割擴(kuò)孔。1.2d（d1.2且修孔數(shù)量不應(yīng)找過(guò)該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)量的25%。6-156-166-176-18使用誤差不得大于5％，檢驗(yàn)用誤差不得大于3％。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)隨箱帶有扭矩系數(shù)檢驗(yàn)報(bào)告,扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)隨箱帶GB52052020第4.71條）6-196-20第三結(jié)構(gòu)安裝、節(jié)6-216-21BIM1.5mm/m（t≤14）或1.0mm/m（t＞14），下料時(shí)留出3-5mm10-25mm收縮余量，剪切的零件需要矯平。6-236-246-256-2615m1/500，在制作、拼裝時(shí)2.5d3d。6-276-28構(gòu)件組裝時(shí)，為使焊接接頭均勻受熱以消除應(yīng)力和減少變形，應(yīng)做到對(duì)接間隙、坡口角度、T6-296-30第四結(jié)構(gòu)涂30-50μm6-316-326-336-345-3885%，構(gòu)件表面有6-356-365-3885%，構(gòu)件表面有調(diào)配油漆和噴涂時(shí)，注意不要讓水分等雜質(zhì)混入涂料內(nèi)，進(jìn)行攪拌2min6-376-385-3885于150μm，室內(nèi)不小于125μm，總漆膜厚度允許偏差為-25μm。（鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50205-202013.2.3）5350mm6-396-40Sa2.5St3Rz40-70μm，不應(yīng)噴涂時(shí)注意環(huán)境溫/濕度和施工工藝，通常涂裝環(huán)境溫度宜保持在5~38℃，相對(duì)濕度不宜大干85%，空氣應(yīng)流通。6-416-426-436-44第五型金屬6-456-466-476-486-496-506-516-526-536-54105-650mm6-556-56第七配式工第一合板開(kāi)7-17-22m4m于板跨的3‰。裂紋處理的基本原則是首先要分析清楚形成的原因，如果是長(zhǎng)期存在的應(yīng)力造成的裂紋，首表面裂紋（寬度小于0.2mm，長(zhǎng)度小于30mm，深度小于10mm），一般不影響結(jié)構(gòu)，主要措第二澆接縫處觀感7-37-47-57-67-77-81：21：2.5，砂子為細(xì)砂，粒徑最大不宜超過(guò)1mm，按照漆工刮膩?zhàn)拥姆椒?，將砂漿用刮刀大力壓入麻點(diǎn)，隨即刮平。蜂窩：對(duì)小蜂窩沖刷干凈后，用1∶2水泥砂漿抹面壓實(shí)；對(duì)較大蜂窩，要鑿去蜂窩處薄弱10～20mm可進(jìn)行水泥灌漿處理。修補(bǔ)完成后，用麻袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。第三筒連接接頭不合平整、未清潔，出筋沾有浮漿，灌漿料配合比不合格及灌漿不飽滿都會(huì)影響PC構(gòu)件鋼筋灌漿套筒7-97-107-117-127-137-147-157-1630min第四PC構(gòu)件之間核心區(qū)箍筋綁扎不到7-17第八應(yīng)力工第一留孔U裂紋處理的基本原則是首先要分析清楚形成的原因，如果是長(zhǎng)期存在的應(yīng)力造成的裂紋，首表面裂紋（寬度小于0.2mm，長(zhǎng)度小于30mm，深度小于10mm），一般不影響結(jié)構(gòu)，主要措第二拉設(shè)備不配套或未標(biāo)8-18-2第三道灌漿不密第四氣管損8-3第五絞線生8-4第九面工第一面結(jié)置滿足設(shè)計(jì)板厚馬鐙筋（可采用成品或自制馬鐙）9-1。9-4。9-19-2混凝土澆9-39-4300mm；落水斗（非側(cè)排）未一次埋設(shè)成活，底口高出結(jié)構(gòu)板面。9-5PC9-69-79-8第二面防10%；涂刷防水涂料時(shí)基層應(yīng)干燥。9-10。9-99-10第三面細(xì)250mm。50mm。9-119-129-15。9-149-15細(xì)石混凝土、9-17300mm50mm,坡度為1%，最大深度不大于150mm，必須9-16。9-189-19通氣管高度不足，通氣管與煙道、女兒墻碰撞，預(yù)埋套管高度不足，PVC9-20。9-21。9-22。9-23。9-209-219-229-23第四面保溫點(diǎn)(可在屋面上每隔1m1150mm；壓實(shí)程度與厚度應(yīng)粘貼的板狀保溫材料尖貼嚴(yán)鋪平，分層鋪設(shè)的板塊上下層接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。當(dāng)采用瑪蹄脂及1109-249-25第五面剛性9-27。1：19-269-279-289-29第十水工第一水工10-210-410-510-6（鹽酸)、50m10m（1.2mm。每道涂刷應(yīng)厚薄均勻、不漏刷、不透底。涂刷完畢，終凝后方30~50mm。噴涂時(shí)噴距涂3%~5%的鹽酸溶液清洗涂層表面，之后應(yīng)將所有酸液從表面上洗200~300mm100mm。涂料涂刷應(yīng)均勻，不得外100mm，外露邊緣應(yīng)用涂10-7第二下室工100%。10-810-910-1010-1110-1010-11C35320kg/m3，即200mm。10-1210-1310-14SBSSBSSBS，效果顯著，且價(jià)格更優(yōu)。具體做法如下：頂板混凝土終凝之前，加水泥機(jī)械收光抹平。當(dāng)腳踩不陷后，用皮管放水不能沖灑），同時(shí)建議：地下室頂板混凝土成型一周后，立即施工上層防水。防水層施工到后澆帶邊緣5m即24m24m用大量人工清理和二次找平（施工期間肯定有滴撒磕碰），額外增加成本在每平方3~5元，且效果PVC，直75mm110mm，視地下水量大小確定管徑。為降低成本，可采購(gòu)一般非標(biāo)管材，數(shù)110PVC眼1cm，間5~10cm?；蛑备綀D）40~50cm。10-1510-161-110-172-2不會(huì)對(duì)后澆帶產(chǎn)生多大壓力。等后澆帶混凝土澆筑完40%后（2），901~2m50m。第三生間坎臺(tái)滲10-1810-1910-1810-192第四窗滲外窗滲水是當(dāng)前常見(jiàn)的質(zhì)量通病和難題。分析其原因，莫外乎以下方面：鋁合金型材接頭未打膠、有縫隙，下滑槽內(nèi)雨水順立柱進(jìn)入墻體；預(yù)留洞口過(guò)大，塞縫收縮開(kāi)裂；塞縫前基層灰塵較多或垃圾未清理（現(xiàn)實(shí)施工中很難避免）；塞縫不實(shí)；窗臺(tái)外高內(nèi)低、勾縫脫膠起皮等等。窗下口及側(cè)下方300mm范圍內(nèi)填塞水泥砂漿（宜摻加防水劑）?？p隙大于30mm采用細(xì)石混凝土填塞。側(cè)縫塞堵的砂漿頂部，應(yīng)做成45使上部發(fā)泡劑塞縫不實(shí)，雨水進(jìn)入塞縫區(qū)后，到這里也是向外流排。側(cè)壁及頂部若采用發(fā)泡劑時(shí)，發(fā)泡劑連續(xù)飽滿，超出門(mén)窗框外的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。建筑外門(mén)窗安裝牢固。在砌體上安裝門(mén)窗嚴(yán)禁采用射釘直接固定。當(dāng)外墻有保溫時(shí),窗臺(tái)保溫板應(yīng)壓在墻體保溫板上(上壓側(cè))；外窗臺(tái)應(yīng)做出向外的流水坡,坡度不應(yīng)小于10%。宜在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷防水涂料，保證其厚度不小于1.0m，防水壓門(mén)窗框不小于5mm且涂刷到過(guò)門(mén)窗洞陽(yáng)角50mm處。頂做滴水線,滴水線宜采用成品滴水線條(槽),滴水線粘貼應(yīng)牢固、順直?？刹捎么案笨蝾A(yù)埋技術(shù)，將副框與模板固定，與外墻混凝土整體澆筑，達(dá)到后期免塞縫效果。。（）漿粉刷企此方法已在項(xiàng)目試點(diǎn)實(shí)施果良好體做法如下外墻砌筑完畢后，未必等到結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，只要具備安裝外窗條件即可。由瓦工在技術(shù)清理窗臺(tái)洞口垃圾，根據(jù)窗框的下料外到外尺寸，用砂漿或細(xì)石混凝土在洞口四周做企口，企口內(nèi)高外低。如考慮窗邊保溫厚度，則做三級(jí)企口。由內(nèi)向外，分別是一級(jí)企口、二級(jí)企口、三級(jí)企口。（）一級(jí)企口（位企口）度與窗框內(nèi)邊（滑上口）平或略3~5mm級(jí)企口高度控制為到窗四邊外框（下滑下口）15mm；三級(jí)企口高度根據(jù)保溫情況，項(xiàng)目部自定。即二級(jí)企口上下、左右內(nèi)到內(nèi)凈尺寸比窗框尺寸大30mm（15mm）。例如窗設(shè)計(jì)尺寸為1000*1000mm一般窗框下料尺寸外到外為970mm么二級(jí)企口內(nèi)到內(nèi)尺寸加30mm1000*1000mm外窗框如果是在工廠組裝的，接頭處應(yīng)由工廠帶膠組裝（），若發(fā)現(xiàn)接頭未加膠，則應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)安裝前補(bǔ)膠。并及時(shí)通知廠家，要求后批窗框按要求改正。10-20門(mén)窗安裝班組，只需根據(jù)二級(jí)企口位置，四邊每邊留15mm空隙，用連接件固定即可。外窗垂直面應(yīng)平行于內(nèi)墻面，以免在窗臺(tái)處出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象。（）窗框安裝完畢后，進(jìn)行發(fā)泡劑或砂漿塞縫。（發(fā)泡劑塞縫（門(mén)窗班組施工）：用發(fā)泡劑將二級(jí)企口空隙灌實(shí)，但不宜漲出太多（凹一點(diǎn)）待稍干后用手壓平防裁剪后壞了發(fā)泡劑表皮層響阻水效果。砂漿塞縫（瓦工施工）：項(xiàng)目部盡量不要直接包給瓦工班組，以免工人換來(lái)?yè)Q去?？砂才咆?zé)任心較強(qiáng)（心）、手藝較好的專人塞縫，2~3人即可。預(yù)先拌好1：2水泥砂漿，干硬度控制在手捏可塑注意不要用干硬性砂漿或混凝土因?yàn)槌尚秃笊皾{內(nèi)有豐富的毛細(xì)孔隙，形成海綿效應(yīng)，更易吸水。用手（手套）將稍干型砂漿塞進(jìn)二級(jí)企口空隙內(nèi)，要將砂漿向上擠滿窗框凹槽內(nèi)，并用木方等搗實(shí)。內(nèi)側(cè)由一級(jí)企口擋住，外面與窗框外邊平齊即可。塞完后，可輕敲窗框用以檢查窗框凹槽內(nèi)是否擠滿砂漿。塞縫前一天，應(yīng)將窗臺(tái)打濕。砂漿塞縫的效果應(yīng)該更好于發(fā)泡劑塞縫。但勞動(dòng)強(qiáng)度相對(duì)較大。塞縫完成后，內(nèi)外窗臺(tái)應(yīng)分別與內(nèi)外粉刷一起施工成活。內(nèi)窗臺(tái)粉刷高度應(yīng)蓋住連接件，并高于窗框底邊（下滑下口）2cm左右，即內(nèi)窗臺(tái)砂漿粉刷厚度約2cm2cm（示⑧）。外窗臺(tái)應(yīng)與外保溫（示⑤）和外墻面層工序一并施工，但最后面層高度應(yīng)控制在窗框底邊下5mm左右?guī)蛲夥此?。即?nèi)窗臺(tái)比外窗臺(tái)高1.5cm（示⑥）。所有外墻面層工序施工完畢后，沿窗框外側(cè)四周打結(jié)構(gòu)膠或耐候密封膠,膠寬2cm（示⑦）優(yōu)點(diǎn)：有效控制窗臺(tái)滲水，效果良好。大大降低外窗二次污染，有效控制外窗成品保護(hù)。（）筋混凝土預(yù)制企因粉刷企口的勞動(dòng)量較大，且對(duì)瓦工的手藝要求比較高，成本也相對(duì)增加。對(duì)于外窗型號(hào)較少的項(xiàng)目，建議采用預(yù)制企口。預(yù)制企口的尺寸可參照上一條粉刷企口的標(biāo)準(zhǔn)，制作模具。預(yù)制企口可只做窗臺(tái)，長(zhǎng)度為砌體預(yù)留的窗洞口尺寸。側(cè)面因過(guò)于笨重，不易固定，且容易松動(dòng)，可不做。預(yù)制企口窗臺(tái)板時(shí)，里面應(yīng)放置3~54mm的冷拔絲。另外預(yù)制企口的背面，應(yīng)留咬合凹槽。按上一條（粉刷企口）辦法，外墻掛線彈線，根據(jù)外墻垂直面的粉刷厚度，確定預(yù)制企口窗臺(tái)板的位置。用12水泥砂漿在窗洞口砌體上滿坐漿，安裝企口板，精準(zhǔn)就位后，揉實(shí)，企口板通過(guò)咬合凹槽和砂漿，與下部墻體緊密結(jié)合。再次符合企口板位置。企口板固定砂漿強(qiáng)度達(dá)到后，精粉另外三個(gè)方向的窗邊。不建議項(xiàng)：有企業(yè)曾經(jīng)嘗試預(yù)制整體企口副框，副框隨砌體同步砌筑，或后期塞裝。但預(yù)制副框存在較多缺陷。尺寸較大笨重，不便運(yùn)輸?shù)跹b，且容易破損；同步砌筑時(shí)，因無(wú)全高垂直通線，位置很難精準(zhǔn)，誤差較大。很難臨時(shí)固定，容易傾覆導(dǎo)致發(fā)生安全事故。如果后期安裝，則副框邊與窗洞口墻體之間的塞縫也可能不實(shí)在漏水隱患。所以建議采用預(yù)制整體副框。5cm10-21窗框安裝時(shí)直接放置于斜坡上，用膨脹螺栓將固定片固定。裝飾粉刷時(shí)，里口粉平，即吃框2~3cm?？虻讖耐鈧?cè)打發(fā)泡劑密封，發(fā)泡劑不宜打的漲出過(guò)多，盡量避免裁割而破壞發(fā)泡劑的表層膜。或按前面所述的砂漿塞縫辦法處理。再根據(jù)保溫及裝飾面層的厚度，計(jì)算外半面的1213砂漿粉平，向外略帶反水?！靶笨诜ā毕啾取捌罂诜ā倍?，操作相對(duì)簡(jiǎn)單，提高工效。但由于外窗臺(tái)是向外傾斜，裝飾面層容易空鼓滑落，安全隱患較大。所以外窗臺(tái)保溫或粉刷前，必須釘鋼絲網(wǎng)片，以防日后開(kāi)裂滑落。第五地面滲10-2210-23在結(jié)構(gòu)層澆筑混凝土前根據(jù)設(shè)計(jì)穿管位置預(yù)埋套管，套管內(nèi)徑大于穿管外徑2mm，套管高出樓10-2210-23401塑料膠，凈，立好樓板底的模板，用107膠：水=1：4的溶液調(diào)制水泥漿，滿涂孔道口壁，用干硬性細(xì)石混凝土加溶液攪拌，灌入并搗實(shí)。第一次灌板厚的1/2，次日即用止水條嵌入，隨即用1：3水泥砂（10m5厚度不得小于1.5m，在防水層干燥前，禁止人員進(jìn)入防水層踩踏，以免破壞防水層。防水卷材要為1800mm150mm。10-2410-25第六面變形縫滲10-2610-2710-2610-27第七屋面結(jié)構(gòu)墻根滲10-2810-2910-2810-2910-30第十一飾裝修工第一10mm～20mm。抹灰時(shí)，墻面不得有明水。1：1（10%的建筑膠），待硬30d15d5mm～8mm。2000mm7d。3mmM202m50mm。11-111-211-4150mm。泥漿（10%的建筑膠）1：31：1：6合砂漿（20108）5mm～7mm。5mm1：2150mm。M1550mm1.5m3.5m2m。C20M201.8m50mm。冬期抹灰施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ1045℃。54.75mm第二面7mm，且應(yīng)在前一層終凝后再抹后一層，不得空鼓，20mm20mm3mm4mm。11-6。11-511-63mm~8mm11-7。JC/T547按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ11011-8。11-711-8第三坪、坑且不粘手以前）311-911-10注意結(jié)合層施工質(zhì)量。素水泥漿結(jié)合層在調(diào)漿后應(yīng)均勻涂刷，不宜采用先撒干水泥面后澆水0.40.511-11（鑿毛11-12結(jié)合層施工（素水泥漿涂刷7d。11-1311-1411-1511-16第四20～25mm20mm。500mm。11-1911-20平開(kāi)窗滑撐上下一條垂直線第五11-2111-221/32/3，再整桶攪拌。10。11-2311-2411-25 11-2711-2811-2911-3011-3111-32108411-3311-3411-3511-365℃。第六11-3711-3811-3911-40450mm1對(duì)于高度較高（6m）20mm11-41吊頂平整度符合要求，無(wú)變形11-42第七墻安11-43。7.2.411-44。11-4311-4411-4311-4411-45。11-46。11-4511-46披水板、止水板打膠密封圖第十二排水工第一內(nèi)給排水安150mm300mm。12-112-212-312-4和作蓄水試驗(yàn)，2412-512-6水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20025.2.1012-712-84m600mm第二外給排水安1m2m。1