模具電極倉儲管理制度一、總則1.目的為了加強模具電極倉儲管理，確保模具電極的安全存儲、有效利用和準確發(fā)放，保障生產(chǎn)順利進行，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)模具電極的倉儲管理，包括電極的入庫、存儲、保管、發(fā)放及盤點等環(huán)節(jié)。3.職責分工倉儲部門負責模具電極的入庫驗收、存儲保管、發(fā)放及庫存盤點等工作。確保倉庫環(huán)境符合要求，保證電極質(zhì)量不受損。采購部門負責模具電極的采購工作，確保所采購的電極符合質(zhì)量要求和生產(chǎn)需求。及時與供應商溝通協(xié)調(diào)，保證電極按時到貨。生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃，提前向倉儲部門提交模具電極需求申請。配合倉儲部門進行庫存盤點，反饋電極使用過程中的問題。質(zhì)量部門負責對入庫模具電極進行質(zhì)量檢驗，確保符合相關(guān)標準。對庫存電極定期進行抽檢，監(jiān)督倉儲管理過程中的質(zhì)量控制。二、入庫管理1.到貨通知采購部門在模具電極到貨前，應提前通知倉儲部門做好收貨準備，提供到貨清單，包括電極的型號、規(guī)格、數(shù)量、供應商等信息。2.驗收準備倉儲部門接到到貨通知后，安排合適的倉庫區(qū)域和驗收人員，準備好驗收所需的工具和設備，如卡尺、千分尺、檢驗報告等。3.數(shù)量驗收驗收人員根據(jù)到貨清單核對電極的數(shù)量，確保實際到貨數(shù)量與清單一致。如發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符，應及時與采購部門和供應商溝通，查明原因并記錄。4.質(zhì)量驗收質(zhì)量部門按照相關(guān)質(zhì)量標準對模具電極進行檢驗，包括尺寸精度、表面質(zhì)量、硬度等指標。對于檢驗合格的電極，質(zhì)量部門出具質(zhì)量檢驗報告；對于不合格的電極，應及時通知采購部門與供應商協(xié)商處理，嚴禁不合格電極入庫。5.入庫手續(xù)驗收合格的模具電極，倉儲人員填寫入庫單，詳細記錄電極的型號、規(guī)格、數(shù)量、入庫日期、供應商等信息。入庫單經(jīng)倉儲部門負責人簽字確認后，一聯(lián)留存?zhèn)}儲部門作為庫存管理依據(jù)，一聯(lián)交采購部門作為結(jié)算憑證，一聯(lián)交財務部門入賬。三、存儲管理1.倉庫規(guī)劃根據(jù)模具電極的類型、規(guī)格、用途等進行分類分區(qū)存儲，設置明顯的標識牌，便于查找和管理。劃分合格品區(qū)、不合格品區(qū)、待檢區(qū)等不同區(qū)域，確保各類電極存放有序。2.存儲環(huán)境要求倉庫應保持干燥、通風良好，溫度和濕度符合電極存儲要求。采取防潮、防銹、防火、防盜等措施，配備必要的消防器材和安全設施。定期對倉庫進行清潔和整理，清除雜物和灰塵，保持倉庫整潔。3.電極擺放模具電極應按照規(guī)定的方式擺放，避免相互碰撞和擠壓。對于大型電極或較重的電極，應采取相應的固定措施，防止傾倒。電極應分層存放，每層之間設置隔離墊，防止電極表面劃傷。4.庫存標識在每個存儲位置設置庫存標識牌，標明電極的型號、規(guī)格、數(shù)量、入庫日期等信息。對于庫存數(shù)量發(fā)生變化時，應及時更新標識牌，確保庫存信息準確無誤。5.庫存盤點倉儲部門定期對模具電極進行庫存盤點，每月至少進行一次小盤點，每季度進行一次大盤點。盤點時，應逐一核對電極的實際數(shù)量與庫存記錄是否一致，檢查電極的質(zhì)量狀況。如發(fā)現(xiàn)賬實不符或電極有損壞、變質(zhì)等情況，應及時查明原因，填寫盤點報告，報相關(guān)部門處理。四、保管管理1.日常巡查倉儲人員每天對倉庫進行巡查，檢查倉庫環(huán)境、電極存儲狀況、安全設施等情況。如發(fā)現(xiàn)問題，應及時記錄并采取相應措施進行處理，如通風除濕、修復損壞的貨架等。2.質(zhì)量跟蹤定期對庫存模具電極進行質(zhì)量抽檢，觀察電極是否有生銹、氧化、變形等質(zhì)量問題。對于質(zhì)量有變化的電極，及時通知質(zhì)量部門進行重新檢驗，根據(jù)檢驗結(jié)果進行相應處理。3.庫存預警倉儲部門根據(jù)模具電極的庫存周轉(zhuǎn)率和生產(chǎn)需求，設定合理的庫存預警線。當庫存數(shù)量接近預警線時，及時向采購部門和生產(chǎn)部門發(fā)出預警通知，提醒及時采購或調(diào)整生產(chǎn)計劃。4.電極防護對庫存模具電極采取必要的防護措施，如涂抹防銹油、包裹防護膜等，防止電極生銹和損壞。對于長期存儲的電極，應定期進行檢查和維護，確保其質(zhì)量不受影響。五、發(fā)放管理1.需求申請生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃，提前填寫模具電極需求申請表，注明電極的型號、規(guī)格、數(shù)量、使用時間等信息，提交給倉儲部門。2.審批流程倉儲部門收到需求申請表后，核對庫存情況，如庫存充足，直接進行發(fā)放；如庫存不足，及時反饋給生產(chǎn)部門，并說明情況。對于庫存不足需要采購的情況，需求申請表經(jīng)生產(chǎn)部門負責人簽字后，報公司領(lǐng)導審批。3.發(fā)放操作倉儲人員根據(jù)審批后的需求申請表發(fā)放模具電極，填寫發(fā)放記錄，包括發(fā)放日期、電極型號、規(guī)格、數(shù)量、領(lǐng)用部門、領(lǐng)用人等信息。發(fā)放時，應確保電極的型號、規(guī)格與需求申請表一致，當面點清數(shù)量，雙方簽字確認。4.超領(lǐng)處理如因特殊原因需要超領(lǐng)模具電極，領(lǐng)用人應填寫超領(lǐng)申請表，說明超領(lǐng)原因和預計歸還時間，經(jīng)生產(chǎn)部門負責人和倉儲部門負責人審批后，方可超領(lǐng)。超領(lǐng)的電極使用完畢后，領(lǐng)用人應及時歸還倉儲部門，倉儲人員進行核對和驗收。六、不合格品管理1.不合格品界定經(jīng)質(zhì)量檢驗不符合相關(guān)標準的模具電極，以及在存儲或使用過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的電極，均界定為不合格品。2.隔離存放對于不合格品，倉儲人員應及時將其轉(zhuǎn)移至不合格品區(qū)，進行隔離存放，并設置明顯的標識牌。3.處理流程質(zhì)量部門對不合格品進行分析，確定處理方式，如返工、報廢、退貨等。對于返工的不合格品，由生產(chǎn)部門安排人員進行返工處理，返工后重新進行質(zhì)量檢驗。對于報廢的不合格品，填寫報廢申請單，經(jīng)相關(guān)部門審批后，進行報廢處理，并做好記錄。對于需要退貨的不合格品，采購部門負責與供應商溝通協(xié)調(diào)退貨事宜。七、盤點管理1.盤點計劃制定倉儲部門根據(jù)公司規(guī)定和實際情況，制定年度、季度和月度盤點計劃，明確盤點范圍、時間、人員分工等。2.盤點實施按照盤點計劃組織人員進行盤點，盤點人員應認真核對電極的實際數(shù)量、型號、規(guī)格等信息，如實記錄盤點結(jié)果。在盤點過程中，如發(fā)現(xiàn)賬實不符或其他問題，應及時查明原因，并進行詳細記錄。3.盤點報告編制盤點結(jié)束后，盤點人員根據(jù)盤點結(jié)果編制盤點報告，包括盤點時間、范圍、實際庫存情況、賬實差異及原因分析等內(nèi)容。盤點報告經(jīng)倉儲部門負責人審核簽字后，報財務部門和相關(guān)領(lǐng)導。4.差異處理財務部門根據(jù)盤點報告進行賬務調(diào)整，確保賬實相符。對于盤點中發(fā)現(xiàn)的問題，如庫存短缺、損壞等，相關(guān)部門應進行調(diào)查處理，明確責任，采取措施防止類似問題再次發(fā)生。八、安全管理1.安全制度建立健全模具電極倉儲安全管理制度，明確安全責任，加強安全教育培訓，提高倉儲人員的安全意識。2.消防管理倉庫應配備足夠數(shù)量的消防器材，如滅火器、消防栓等，并定期進行檢查和維護，確保其性能良好。倉儲人員應熟悉消防器材的使用方法，嚴禁在倉庫內(nèi)吸煙和使用明火，嚴禁私拉亂接電線。3.防盜管理倉庫應安裝必要的防盜設施，如監(jiān)控攝像頭、門禁系統(tǒng)等，確保倉庫安全。倉儲人員應嚴格遵守倉庫門禁制度，嚴禁無關(guān)人員進入倉庫。4.應急管理制定模具電極倉儲安全應急預案，明確應急處置流程和責任分工。定期組織應急演練，提高應對突發(fā)事件的能力，確保在緊急情況下能夠迅速、有效地進行處置。九、信息化管理1.倉儲管理系統(tǒng)建立模具電極倉儲管理系統(tǒng)，實現(xiàn)對電極的入庫、存儲、保管、發(fā)放、盤點等環(huán)節(jié)的信息化管理。倉儲人員應及時將電極的相關(guān)信息錄入系統(tǒng)，確保庫存數(shù)據(jù)準確、實時更新。2.數(shù)據(jù)查詢與統(tǒng)計通過倉儲管理系統(tǒng)，相關(guān)部門和人員可以隨時查詢模