項(xiàng)目基坑開挖、支護(hù)及降水方案 第2章工程概況 2.1工程建設(shè)概況一覽表 22.2設(shè)計(jì)概況 22.3地質(zhì)概況 32.4水文地質(zhì)條件 42.5周邊環(huán)境條件 42.6基坑支護(hù)方案概述 52.7基坑開挖及運(yùn)輸方案概述 8第3章本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)及解決措施 3.1場地狹窄，材料堆放困難 3.2基巖面起伏較大，開挖困難 3.3由于場區(qū)狹窄，特定位置，需垂直支護(hù)、分層開挖 第4章總體施工部署 4.1總體施工工序部署 4.2施工部署 4.3項(xiàng)目管理人員配置 4.4勞務(wù)班子部署 4.5材料、設(shè)備計(jì)劃及進(jìn)場部署 4.6施工進(jìn)度計(jì)劃 4.7與總進(jìn)度計(jì)劃關(guān)系 4.8進(jìn)度、質(zhì)量、安全目標(biāo) 第5章主要分部分項(xiàng)工程施工專項(xiàng)方案 5.1工程測量方案 5.2鋼管樁施工 5.3冠梁、腰梁、格構(gòu)梁施工 5.4錨桿施工 5.5降水施工 5.6基坑施工過程監(jiān)測 5.7基坑開挖及外運(yùn) 5.8混凝土面層施工 5.9爆破施工 6.1危險(xiǎn)源識別及應(yīng)對措施 416.2應(yīng)急預(yù)案 426.3應(yīng)急救援班組 436.4應(yīng)急物資準(zhǔn)備 436.5應(yīng)急措施 44 7.1工期保證措施 45 8.1質(zhì)量目標(biāo) 468.2質(zhì)量保證體系 468.3主要人員職責(zé) 46 47 9.1安全文明保證體系 9.2人員職責(zé) 9.4應(yīng)急物資存放點(diǎn) 第10章環(huán)境保護(hù)及綠色施工管理 10.1環(huán)境保護(hù)措施 10.2綠色施工目標(biāo) 10.3“四節(jié)”措施 第11章季節(jié)性施工保證措施 11.1成立搶險(xiǎn)小組 11.2領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)分工 11.3雨期施工預(yù)控方案 11.4冬季施工預(yù)防措施 第12章合理化建議及成本管理計(jì)劃 12.1降低成本措施 第13章質(zhì)量通病防治措施 13.1基坑支護(hù)質(zhì)量通病 13.2基坑支護(hù)質(zhì)量通病防治措施 1施工總平面布置圖 2監(jiān)測點(diǎn)布置圖 3施工進(jìn)度橫道圖 1序號文件名稱國家行業(yè)規(guī)范通用條款、專用條款等全部內(nèi)容。x街道辦事處與設(shè)計(jì)文件基坑支護(hù)圖x有限公司編制招投標(biāo)文件企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)集團(tuán)有限公司編制2工程名稱x改造項(xiàng)目工程性質(zhì)住宅建設(shè)規(guī)模10棟17~26層的住宅、6棟經(jīng)濟(jì)發(fā)展用房和社區(qū)公共用房工程地址總占地面積總建筑面積建設(shè)單位項(xiàng)目承包范圍設(shè)計(jì)、采購、施工一體化設(shè)計(jì)單位化，消防，智能化，門窗等項(xiàng)目管理公司合同要求安全合格工期750日歷天總承包單位合格，無安全事故擬建工程場地位于xx。該項(xiàng)目用地總面積56683.5平方米，建筑總面積174111.23平方米;基坑開挖深度約3.4~10.4m,支護(hù)長度約1202.2m。圖示I區(qū)為地下兩層，設(shè)計(jì)開挖底標(biāo)高為-1.4~-1.0m;II區(qū)為地下一層，開挖底標(biāo)高為圖2.2-1基坑開挖概況圖3現(xiàn)狀場坪標(biāo)高約為4.60～11.45m,結(jié)合現(xiàn)狀標(biāo)高，基坑開挖深度最大約為10.00m。場地四周距用地紅線5～11m不等，基底標(biāo)高以上地層為素填土、雜填土、含砂粉質(zhì)粘土、強(qiáng)風(fēng)化巖及中風(fēng)化巖，素填土成分主要以粘性土、風(fēng)化砂為主，局部見少量建筑垃圾。2.3地質(zhì)概況2.3.1地形及地貌地形場區(qū)地貌類型為山前沖洪積地貌，地形稍有起伏，呈東高西低，鉆孔孔口標(biāo)高4.60～11.45m,地面最大高差6.85m,原為廠房，現(xiàn)為城市建筑空地。場地西南側(cè)存在一水坑，水深0.10～2.10m,水面標(biāo)高6.72m?？辈炱矫鎴D如下：2.3.2工程地質(zhì)條件根據(jù)地表調(diào)查和鉆探揭露，場地地層主要有第四系全新統(tǒng)填土層、沖洪積相及燕山晚期侵入巖層。巖土特征自上而下分述如下：①素填土(Q4ml):黃褐～灰黃色，稍濕～濕，松散，主要以砂狀花崗巖風(fēng)化物及粘性土為主。含碎石粒約5%,粒徑普遍在1～5cm,最大粒徑約為10cm。地表局部為厚20cm混凝土地面，回填年限在3～5年，該層未經(jīng)壓實(shí)處理。4該層在勘探場區(qū)大部分勘探點(diǎn)(113個(gè))揭露，層厚0.30～6.30m,層底標(biāo)高4.57～10.95m,層底埋深0.30～6.80m。碎石粒徑一般為2～10cm,最大粒徑約15cm。該層在勘探場區(qū)部分勘探點(diǎn)(13個(gè))揭露，層厚0.50～4.50m,層底標(biāo)高4.96～9.72m,層底埋深0.50～4.50m。②含砂粉質(zhì)粘土(Q4el):褐黃色～黃褐色，可塑～硬塑，刀切面較粗糙，韌性中等、干強(qiáng)度中等，局部混砂礫約10～30%。該層在勘探場區(qū)大部分勘探點(diǎn)(109個(gè))揭露，層厚0.30～2.30m,層底標(biāo)高3.10～9.93m,層底埋深0.80～4.50m。③強(qiáng)風(fēng)化花崗巖(γ53):灰白色～淺肉紅色，中粗?；◢徑Y(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，結(jié)構(gòu)大部分破該層在勘探場區(qū)內(nèi)僅在39#勘探點(diǎn)缺失，最大揭露厚度15.30m。④中風(fēng)化花崗巖(γ53):灰白色～肉紅色，中粗?；◢徑Y(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，結(jié)構(gòu)部分破壞，成巖塊，巖芯呈塊狀、柱狀，巖芯采取率85%,RQD較差的。巖石堅(jiān)硬程度等級為較硬巖，巖體該層在勘探場區(qū)大部分勘探點(diǎn)(113個(gè))揭露，最大揭露厚度14.80m。期，于2019年8月31日進(jìn)行了水位測量，野外實(shí)測的穩(wěn)定水位-2.10~3.40m,穩(wěn)定水位標(biāo)高6.03~8.64m,歷年最高水位9.70m;根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，地下水位年變幅為1.00m。擬建場區(qū)地貌類型為山前沖洪積地貌，地形稍有起伏，呈54.60~11.45m,地面最大高差6.85m,原為廠房，現(xiàn)為城市建筑空地。場地西南側(cè)存在一水坑，水深0.10~2.10m,水面標(biāo)高6.72m。2.6基坑支護(hù)方案概述2.6.3各支護(hù)單元剖面圖件及開挖深度劃分為如下7個(gè)支護(hù)單元。表2.6-1支護(hù)單元劃分單元號區(qū)段備注6圖2.6-11-1單元支護(hù)剖面圖圖2.6-22-2單元支護(hù)剖面圖圖2.6-33-3單元支護(hù)剖面圖7x改造項(xiàng)目基坑開挖、支護(hù)及降水工程施工方案圖2.6-44-4單元支護(hù)剖面圖37慧耗 數(shù)水倉朝哪加工區(qū)H圖2.6-55-5單元支護(hù)剖面圖圖2.6-66-6單元支護(hù)剖面圖8圖2.6-77-7單元支護(hù)剖面圖圖2.6-8鋼管樁支護(hù)與放坡支護(hù)交界處做法示意圖2.7基坑開挖及運(yùn)輸方案概述2.7.1開挖準(zhǔn)備(1)基坑開挖前應(yīng)現(xiàn)將場地超高區(qū)域平整至建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)標(biāo)高，清理堆土、建筑垃圾等雜(2)在建設(shè)單位提供的周邊管線、建構(gòu)筑物資料的基礎(chǔ)上進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，對其與基坑位置9(3)現(xiàn)場施放地下室基礎(chǔ)邊線及基坑坡頂、坡底線，并根據(jù)支護(hù)單元平面劃分范圍確定施(4)臨時(shí)設(shè)施、材料堆放場地的布置應(yīng)布置；塔吊、重型機(jī)械設(shè)備等重型荷載布置在基坑2.7.2基坑開挖(1)基坑開挖按照“分層、分段”的方法，確定開挖順序。(2)當(dāng)支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到開挖階段的設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可向下開挖。對采用預(yù)應(yīng)力錨桿護(hù)時(shí)間大于2d后，方可開挖下層土方。(3)開挖至土釘施工作業(yè)面時(shí)，開挖面與土釘?shù)母卟畈淮笥?00mm。(4)開挖時(shí)挖土機(jī)械不得碰撞或損害支護(hù)結(jié)構(gòu)。(5)基坑開挖深度范圍內(nèi)有地下水時(shí)，要采取有效的排水措施，確保地下水在每層土方開挖面以下500mm,嚴(yán)禁有水挖土作業(yè)。(6)施工期間基坑上口2m范圍內(nèi)不得堆載，基坑坡頂嚴(yán)禁超載。基坑開挖的土方不應(yīng)在鄰(7)機(jī)械挖土?xí)r，坑底以上200mm范圍內(nèi)的土方要采用人工修底的方法挖除，嚴(yán)禁超挖。(8)基坑開挖至坑底標(biāo)高要及時(shí)進(jìn)行墊層和主體地下結(jié)構(gòu)施工。主體地下結(jié)構(gòu)施工時(shí)，結(jié)(9)當(dāng)開挖揭露的實(shí)際土層性狀或地下水情況與設(shè)計(jì)依據(jù)的勘察資料明顯不符，或出現(xiàn)異(10)對于基底未至持力層的情況，需按設(shè)計(jì)要求繼續(xù)開挖至持力層后采用C15素混凝土或項(xiàng)目處于市區(qū)中心地段，周邊16km以內(nèi)無卸土點(diǎn)，需土方外運(yùn)至16km處卸土點(diǎn)。3.1場地狹窄，材料堆放困難3.2基巖面起伏較大，開挖困難2-2、3-3單元臨近建筑物，4-4單元預(yù)留施工道路，為保證基坑開挖時(shí)邊坡穩(wěn)定，設(shè)計(jì)此單第4章總體施工部署4.1總體施工工序部署首先進(jìn)行鋼管樁施工，然后進(jìn)行冠梁、錨索、腰梁施工。依據(jù)支護(hù)單元施工界線、錨桿土釘標(biāo)高，分層分段開挖至基底標(biāo)高，具體如下圖所示：(降水同步)(降水同步)圖4.1-1施工工序部署流程4.2施工部署(1)由北向南進(jìn)行4-4單元(f→g→h→j)開挖放坡，沿坡頂線按1:1放坡至坡頂標(biāo)高下1.5m,進(jìn)行鋼管樁施工，樁端入基巖1.5m。然后進(jìn)行三層開挖、錨桿、腰梁和面層施工，每次開挖至錨桿下0.5m。(2)由北向南進(jìn)行5-5、6-6單元(a→o→n、m→1→k→j)開挖放坡，沿坡頂線分別按1:0.5和1:1放坡開挖，本單元分三層開挖、錨桿、格構(gòu)梁和面層施工。(3)由東向西進(jìn)行3-3單元(f→e)開挖至樁頂標(biāo)高，進(jìn)行鋼管樁及冠梁施工，樁端入基巖1.5m。然后分層分段開挖支護(hù)，本單元分三層開挖、錨桿、腰梁和面層施工。(4)2-2單元(c→d)開挖至樁頂標(biāo)高，進(jìn)行鋼管樁及冠梁施工，樁端入基巖2m。然后分層分段開挖支護(hù)，本單元分四層開挖、錨桿、腰梁和面層施工。(5)由南向北進(jìn)行1-1單元(a→b→c、d→e)開挖放坡，沿坡頂線分別按1:0.4放坡開挖，x改造項(xiàng)目基坑開挖、支護(hù)及降水工程施工方案本單元分四層開挖、錨桿、格構(gòu)梁和面層施工。每次開挖至錨桿下0.5m。(6)7-7單元(A→B)開挖放坡，沿坡頂線分別按1:0.5放坡開挖，本單元分兩層開挖、土釘和面層施工。每次開挖至錨桿下0.5m。(7)最后進(jìn)行4-4單元n-m下基坑坡道支護(hù)、開挖。圖4.2-1支護(hù)及開挖施工場地布置圖表4.2-1基坑支護(hù)及開挖施工部署計(jì)劃序號1鉆孔鋼管樁沖擊鉆1套3人2冠梁、腰梁施工電焊機(jī)、切割機(jī)10人3土方開挖大挖機(jī)5臺、自卸車15輛20人4錨噴作業(yè)施工錨噴設(shè)備一套15人5人工清槽小挖機(jī)3臺30人6基坑降水水泵40臺x改造項(xiàng)目基坑開挖、支護(hù)及降水工程施工方案序號管理職務(wù)姓名職稱(資質(zhì))職責(zé)和權(quán)限1工程師1、對項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、成本、進(jìn)度等全面負(fù)2工程師1、是項(xiàng)目工期管理直接責(zé)任人。3、負(fù)責(zé)現(xiàn)場平面管理的實(shí)施與運(yùn)行。4、負(fù)責(zé)項(xiàng)目分包管理。5、負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全施工、綠色施工及環(huán)境管6、主持編制總包管理方案，組織落實(shí)總包管理工作。3總工程師工程師3、編制總進(jìn)度計(jì)劃、月進(jìn)度計(jì)劃；組織策劃并實(shí)施項(xiàng)目雙優(yōu)化，4、組織項(xiàng)目各項(xiàng)驗(yàn)收管理工作。負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)4安全總監(jiān)工程師2、組織項(xiàng)目的職業(yè)健康安全和環(huán)境管理教育。3、參與項(xiàng)目危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)與控制策劃，參與環(huán)境因素的5經(jīng)濟(jì)師1、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的物資控制，包括經(jīng)上級授權(quán)對物資供應(yīng)商進(jìn)行評價(jià)、實(shí)施招標(biāo)采購、做好進(jìn)場物資的驗(yàn)證和記錄、物資保管、3、監(jiān)督檢查分包商自行采購物資。6工程師3、負(fù)責(zé)水電安裝進(jìn)場材料的檢查。71、負(fù)責(zé)對總包方的工程結(jié)算管理和現(xiàn)場簽證管2、負(fù)責(zé)對分包方的結(jié)算和簽證管理。8師師1熟悉施工圖設(shè)計(jì)文件；2接受施工組織設(shè)計(jì)、施工方案交底，了解技術(shù)及管理要求；底到位；4依據(jù)對班組的技術(shù)交底對施工作業(yè)面進(jìn)行站監(jiān)督；5協(xié)助專業(yè)工程師實(shí)施對工序質(zhì)量進(jìn)行過程控制；6參加項(xiàng)目各階段工程質(zhì)量驗(yàn)收，編制質(zhì)量驗(yàn)收資料；9師(土建)1、對現(xiàn)場的計(jì)劃執(zhí)行與落實(shí)、資格的落實(shí)進(jìn)行管理。2、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理對施工現(xiàn)場管理。理反饋。4、參與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃，現(xiàn)場進(jìn)行專業(yè)技術(shù)交文件和記錄的控制。生產(chǎn)調(diào)度與協(xié)調(diào)；分管專業(yè)的安全與環(huán)境管理工作。6、現(xiàn)場綠色施工實(shí)施。7、編制材料計(jì)劃，審核分包單位材料計(jì)劃。師(安裝)3、負(fù)責(zé)水電安裝進(jìn)場材料的檢查。師尚兆1、組織項(xiàng)目的職業(yè)健康安全和環(huán)境管理教2、參與項(xiàng)目危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)與控制策劃，參與環(huán)境因素的識別與評價(jià)；落實(shí)CI管理。師負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工中所需材料機(jī)具的采購工作，保證現(xiàn)場施工順利進(jìn)行。師工程師1、負(fù)責(zé)對總包方的工程結(jié)算管理和現(xiàn)場簽證管2、負(fù)責(zé)對分包方的結(jié)算和簽證管理。企業(yè)層級企業(yè)層級企業(yè)層級項(xiàng)目管理支持系統(tǒng)工程總承包項(xiàng)目經(jīng)理(兼施工項(xiàng)目經(jīng)理)安裝經(jīng)理安全總監(jiān)總工程師XXXX生產(chǎn)經(jīng)理商務(wù)經(jīng)理物資經(jīng)理安裝部安全部設(shè)計(jì)部技術(shù)質(zhì)量部BIM組工程管理部商務(wù)部物資部安裝工程師安全工程師技術(shù)工程師xxXX質(zhì)量工程師xx專業(yè)工程師商務(wù)工程師材料工程師設(shè)計(jì)分包單位專業(yè)分包單位勞務(wù)分包單位顧問專家組圖4.3-1施工管理組織架構(gòu)圖x改造項(xiàng)目基坑開挖、支護(hù)及降水工程施工方案4.4勞務(wù)班子部署表4.4-1勞務(wù)組織配置表工種、崗位數(shù)量工種、崗位數(shù)量15人專職監(jiān)測人員3人鋼筋工6人土方機(jī)械操作人員20人3人洗車工5人電氣焊工2人水電工5人降水工3人清槽工30人表4.5-1材料進(jìn)場計(jì)劃序號材料名稱型號規(guī)格進(jìn)場時(shí)間1業(yè)6盤圓面層第一批材料2019.11.5日進(jìn)場。其余按施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場2φ10盤圓格構(gòu)梁、腰梁、冠梁3亞20螺紋4蟲18螺紋冠梁5蟲14螺紋格構(gòu)梁、腰梁、面層、6砼支護(hù)樁、冠梁、腰梁7鋼絞線錨索8水泥面層9砂中砂面層石子面層表4.5-2機(jī)械設(shè)備配置表機(jī)具名稱數(shù)量型號進(jìn)場時(shí)間備注1臺泥漿泵1臺引孔鉆機(jī)1臺汽車吊1臺25噸組裝機(jī)械5臺330型大面開挖2臺65型5臺90型自卸車15輛履帶式錨桿機(jī)1臺2潛水泵4臺注漿泵2臺張拉設(shè)備1套電焊機(jī)4臺1臺1臺氣(割)焊設(shè)備1套水準(zhǔn)儀1臺全站儀1臺泥漿比重儀5根4.6施工進(jìn)度計(jì)劃土方開挖及支護(hù)總計(jì)劃：2019.11.12開工，2019.12.28完工，預(yù)計(jì)46天。具體詳見附圖3:施工進(jìn)度橫道圖4.7與總進(jìn)度計(jì)劃關(guān)系此進(jìn)度計(jì)劃滿足總進(jìn)度計(jì)劃要求。4.8進(jìn)度、質(zhì)量、安全目標(biāo)進(jìn)度目標(biāo)為按總進(jìn)度計(jì)劃完成施工。質(zhì)量目標(biāo)為一次驗(yàn)收合格，保證后期支護(hù)和止水效果。安全施工目標(biāo)為無傷亡。提供的高程水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，要在離基坑外布置基準(zhǔn)點(diǎn)，場內(nèi)布設(shè)一些臨5.1.1測量準(zhǔn)備表5.1-1測量儀器的配置表名稱型號精度用途數(shù)量水準(zhǔn)儀1臺全站儀角度、距離測量1臺50m鋼卷尺2把泥漿比重計(jì)1套其他輔助儀器：垂直目鏡、棱鏡、塔尺、5m鋼卷尺、反射接收靶、磁鐵線墜、三足精度要求方能使用。二級平面控制網(wǎng)將作為施工測量的依據(jù)，采用極坐標(biāo)法定位放線。(1)平面細(xì)部施測樁位的測放：將各支護(hù)樁的中心點(diǎn)坐標(biāo)標(biāo)出，然后利用高精度電子全站儀的坐標(biāo)放樣功能，將樁位放出。圖5.1-1控制點(diǎn)平面圖(2)原則及要求施工過程中進(jìn)行標(biāo)高引測，采用DZS3水準(zhǔn)儀向基坑內(nèi)傳遞，每一開挖層至少傳遞3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)以便相互校核，以其平均點(diǎn)引測水平線。抄平時(shí)，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測點(diǎn)范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高的允許誤差為±3mm。(3)標(biāo)高的傳遞方法要用懸掛鋼尺法將標(biāo)高傳遞到基坑內(nèi)，方法如下：①高程控制點(diǎn)的聯(lián)測在向基坑內(nèi)引測標(biāo)高時(shí)，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點(diǎn)。經(jīng)聯(lián)測確認(rèn)無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標(biāo)高。②坑底標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的引測方法采用拉鋼尺法，以高程控制點(diǎn)為依據(jù)，采用水準(zhǔn)儀以中絲讀數(shù)法往基坑測設(shè)附合水準(zhǔn)路線，將高程引測到支護(hù)側(cè)面，然后用50m鋼尺向下引測。標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)用紅油漆標(biāo)注在支護(hù)側(cè)面上，并標(biāo)明數(shù)據(jù)?？觾?nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)圖5.1-2向基坑引測標(biāo)高示意圖5.1.3高程控制在場區(qū)內(nèi)埋設(shè)的半永久性高程點(diǎn)，與業(yè)主提供的場區(qū)水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測，復(fù)核后作為基坑支護(hù)的施工高程控制的基準(zhǔn)點(diǎn)，場區(qū)內(nèi)設(shè)四個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。5.1.4測量技術(shù)要求表5.1-2測量誤差及允許偏差平面控制網(wǎng)布設(shè)技術(shù)要求測角中誤差(mβ)邊長相對中誤差(k)標(biāo)高豎向傳遞允許偏差允許偏差(mm)每層總深H(m)5.2鋼管樁施工5.2.1設(shè)計(jì)要求鋼管樁采用材質(zhì)Q235,抗壓、抗拉和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值215N/mm2,抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值125N/mm2。鉆孔直徑200mm,外徑采用146mm鋼管，壁厚5mm,樁底端嵌入基底以下1.5m(2-2單元入基底2m),樁頂端與冠梁連接。注漿材料采用水灰比0.5水泥漿，水泥型號PSA32.5礦渣硅酸鹽水泥，注漿固結(jié)體強(qiáng)度不低5.2.2施工工藝工藝流程測量放線→安裝鉆機(jī)并定位→鉆進(jìn)成孔→清孔并檢查成孔質(zhì)量→鋼管樁安放→灌注水灰比x改造項(xiàng)目基坑開挖、支護(hù)及降水工程施工方案0.5水泥漿→檢查質(zhì)量2.安裝鉆機(jī)并定位3.鉆進(jìn)成孔驗(yàn)孔后，立即安放鋼管樁，避免隔時(shí)過長，孔內(nèi)坍塌。鋼管安放要居中，鋼管兩側(cè)每隔26.灌注水灰比0.5水泥漿攪漿采用專用攪拌桶，漿液水灰比為0.5,攪拌時(shí)不得少于3分鐘，隨拌隨用。注漿采用BW—150高壓注漿泵，穩(wěn)壓注漿。5.2.3施工要求(1)樁位偏差不大于50mm,垂直度偏差不大于1.0%。(2)鋼管樁孔內(nèi)應(yīng)充填密實(shí)，注漿材料采用水灰比0.5水泥漿，注漿過程中應(yīng)防止鋼管上(3)鋼管樁接頭強(qiáng)度不應(yīng)小于母材承載力。5.3冠梁、腰梁、格構(gòu)梁施工x改造項(xiàng)目基坑開挖、支護(hù)及降水工程施工方案腰梁1配筋圖腰梁2配筋圖(1)鋼筋工程施工方法表5.3-1鋼筋工程要求一覽表1(1)鋼筋進(jìn)場必須附有出廠證明(試驗(yàn)報(bào)告)、鋼筋標(biāo)志，并根據(jù)標(biāo)志批號及直徑分批檢驗(yàn)和做見證取樣。(2)鋼筋進(jìn)場時(shí)分類碼放，做好標(biāo)識，存放鋼筋場地為現(xiàn)澆混凝土地坪，并設(shè)有排水坡度。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊設(shè)木枋，離地面不宜少于20cm,以防鋼筋銹蝕和污染。2鋼筋加工與運(yùn)輸(1)鋼筋加工前由技術(shù)部門做出鋼筋配料單，由項(xiàng)目總工程師審批后進(jìn)行下料加工。(2)場外運(yùn)輸：原材料用12米加長貨車運(yùn)輸進(jìn)場，汽車吊卸料。3主筋連接采用單面焊接，搭接長度10d;雙面焊接搭接長度5(2)鋼筋工程質(zhì)量控制措施①對原材料的控制x改造項(xiàng)目基坑開挖、支護(hù)及降水工程施工方案②鋼筋加工1)對各種翻樣單校核，并對工人進(jìn)行交底。2)對鋼筋加工機(jī)械進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，使機(jī)械處于正常狀態(tài)。3)各類型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌。4)控制鋼筋加工的允許偏差符合下表要求。表5.3-2鋼筋加工允許偏差表允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置箍筋內(nèi)凈尺寸1)鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。2)復(fù)雜部位的鋼筋，應(yīng)事先定出鋼筋綁扎的先后順序。表5.3-3鋼筋綁扎允許偏差及檢測方法表允許偏差(mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬鋼尺檢測網(wǎng)眼尺寸綁扎鋼筋骨架長寬、高受力鋼筋間距排距保護(hù)層厚度支撐梁聯(lián)系板綁扎箍筋、橫向鋼筋間距(3)鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法表5.3-4鋼筋工程質(zhì)量驗(yàn)收表項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的材料均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定全數(shù)檢查證明書和試驗(yàn)報(bào)告冷拉冷拔鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定檢查出廠證明書、試驗(yàn)報(bào)告和冷拉記錄鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用抽查10%,觀察檢查必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定查的專業(yè)規(guī)定全數(shù)檢查試驗(yàn)報(bào)告基本項(xiàng)目綁扎缺口、松口的數(shù)量≤應(yīng)綁扎數(shù)的20%,且不應(yīng)集中抽查10%,查超過焊點(diǎn)數(shù)的4%,且不應(yīng)集中；板伸入支座范圍內(nèi)的焊點(diǎn)無搭接長度查箍筋、彎鉤、長度合施工規(guī)范的規(guī)定(1)模板工程施工方法表5.3-5模板工程要求一覽表部位模板工程支撐體系冠梁施工流程：放線→場地整平→底部50砂漿墊內(nèi)支撐模板施工示意圖：支撐梁底模采用50mm厚砂漿墊層，在墊層土墊層能自動脫離，側(cè)模支木模板加固，間距為不大于450mm一道；50×100mm木螺桿，間距不大于450mm。(2)模板質(zhì)量保證措施表5.3-6模板工程允許偏差及檢測方法表允許偏差鋼尺檢測支撐水平定位中心誤差全站儀、鋼尺檢測垂直定位誤差小于1‰oL(L為支撐長度)水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢測水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢測支撐截面尺寸梁鋼尺檢測層高垂直度經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢測經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢測相鄰兩板表面高低差鋼尺檢測表面平整度2m靠尺和塞尺檢查5.3.4混凝土工程(1)混凝土施工方法表5.3-7混凝土工程施工方法一覽表序號工作名稱1混凝土攪拌站的選擇采用商品混凝土泵送。商品混凝土供應(yīng)站是經(jīng)過有關(guān)要求、混凝土運(yùn)輸車行程距工地在1h以內(nèi)的生產(chǎn)廠家中選1～2個(gè)站供應(yīng)。在兩個(gè)以上的商品混凝土供應(yīng)站供應(yīng)時(shí)，必須使用同一規(guī)格、產(chǎn)地的原材料，同一配合比。2混凝土的輸送以自卸為主3混凝土澆搗1)混凝土分層澆筑，澆筑上層混凝土?xí)r，振動棒應(yīng)插入下層混凝土表面不小于5cm,振點(diǎn)間距為50cm,振搗時(shí)間為20秒至30秒。振動棒的操作必須選擇有操作證、熟練并有責(zé)任心的人員。做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作，確?；炷琳駬v密實(shí)，不漏振，不過振。2)安排專人專事抹平壓實(shí)收光，混凝土澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高，要及時(shí)用推板、尺桿等工具進(jìn)行刮平，在混凝土初凝前(具體時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定)進(jìn)行壓實(shí)抹平收光。收光后應(yīng)注意成品保護(hù)，在終凝前不準(zhǔn)上人，4混凝土養(yǎng)護(hù)對于臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)，可以加早強(qiáng)劑，確保在下層凝土達(dá)到強(qiáng)度?；炷翝仓戤厪?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度(2)混凝土質(zhì)量保證措施1)每次澆筑混凝土前，按規(guī)范要求抽取混凝土做坍落度試驗(yàn)，嚴(yán)禁使用坍落度不符合要求2)及時(shí)檢查混凝土的凝結(jié)時(shí)間及和易性，嚴(yán)禁使用不符合要求的混凝土。3)澆筑混凝土的過程中派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)模板變形、位移時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已?)在混凝土終凝前，必須用鐵抹子修整壓平，再覆蓋養(yǎng)護(hù)。x改造項(xiàng)目基坑開挖、支護(hù)及降水工程施工方案表5.3-8混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定全數(shù)檢查檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告混凝土配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定觀察檢查和檢查施工記錄定按規(guī)范規(guī)定的統(tǒng)計(jì)方法和非統(tǒng)計(jì)方法評定混凝土強(qiáng)度表5.3-9混凝土工程結(jié)構(gòu)允許偏差及檢測表允許偏差梁垂直度經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高(H)經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸表面平整度2m靠尺和塞尺檢查5.4.1錨桿設(shè)計(jì)要求(1)全粘結(jié)錨桿1)桿體材料采用Φ20鋼筋。2)注漿材料采用水灰比0.5水泥漿，水泥型號PSA32.5礦渣硅酸鹽水泥，注漿固結(jié)體強(qiáng)度不低于20MPa。(2)預(yù)應(yīng)力錨桿1)桿體材料采用?s15.2預(yù)應(yīng)力鋼絞線，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk=1860MPa,fpy=1320MPa。2)注漿材料采用水灰比0.5水泥漿，水泥型號P.042.5普通硅酸鹽水泥，注漿固結(jié)體強(qiáng)度不低于20MPa。3)錨桿桿體全長設(shè)置定位支架，定位支架應(yīng)能使相鄰定位支架中點(diǎn)處錨桿桿體的注漿固結(jié)體保護(hù)層厚度不小10mm。5.4.2施工工藝流程放線→鉆機(jī)就位→校正孔位調(diào)整成孔傾角→鉆孔至設(shè)計(jì)孔深→下5.4.3施工方法1錨桿標(biāo)記置誤差5cm。2錨孔鉆進(jìn)錨孔采用錨桿鉆機(jī)鉆進(jìn)，預(yù)應(yīng)力錨桿和粘結(jié)性錨桿傾角均為25度，錨桿孔徑150mm。錨桿成孔之前，要做好控制角度的模具架，模具架采用Φ25的鋼筋制作，鉆桿架擱置在模具架上開孔，鉆桿進(jìn)入一定深度后，撤除模具架。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，孔深要超深0.2m。3錨桿制作b.錨桿下料長度=設(shè)計(jì)有效長度(錨固段+自由段)+冠梁或腰梁設(shè)計(jì)高度+外露張拉長度，d.錨桿沿軸線方向每隔1.5m設(shè)置一個(gè)專用對中支架，錨桿自由段及端頭均套塑料波紋管隔4錨桿安裝b.安放桿體時(shí)，易塌孔部位注漿管應(yīng)隨同桿體一同放入鉆孔，注漿管頭部距孔底宜為50~c.桿體插入孔內(nèi)深度按設(shè)計(jì)要求完成，桿體x改造項(xiàng)目基坑開挖、支護(hù)及降水工程施工方案5錨桿注漿b.注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)1錨桿土釘長度2錨桿鎖定力設(shè)計(jì)要求查看壓力表12鉆孔傾斜度水平尺3漿體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求檢查水灰比4大于理論計(jì)算漿量5土釘墻面厚度6墻體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求留置試塊5.4.4施工要求及檢測要求(1)全粘結(jié)錨桿1)全粘結(jié)錨桿位置的允許偏差為100mm,全粘結(jié)錨桿傾角的允許偏差為3度，桿體長度要2)土方開挖分層厚度與全粘結(jié)錨桿豎向間距協(xié)調(diào)同步，逐層開挖并施工全粘結(jié)錨桿，超挖深度不超過0.5m;挖土分段段長不得超過50m;預(yù)留土墩尺寸不應(yīng)小于50m;開挖后應(yīng)及時(shí)封閉滿足設(shè)計(jì)要求或至少間隔24h方可進(jìn)行開挖下一層土方。3)注漿用水泥漿要拌合均勻，一次拌合的水泥漿必須在初凝前使用。注漿前要將孔內(nèi)殘留4)全粘結(jié)錨桿的抗拔承載力進(jìn)行檢測，檢測數(shù)量不少于土釘總數(shù)的1%,且同一土層中的檢測數(shù)量不少于3根；抗拔承載力檢測值不小于全粘結(jié)錨桿軸向拉力標(biāo)準(zhǔn)值的1.1倍；按隨機(jī)抽樣的原則選取，并在固結(jié)體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行試驗(yàn)；試驗(yàn)方法應(yīng)符合《建筑基坑支(2)預(yù)應(yīng)力錨桿施工及檢測要求1)鉆孔深度要大于設(shè)計(jì)深度0.5m。鉆孔孔位的允許偏差為50mm,傾角的允許偏差為3度。2)若錨桿成孔困難或塌孔嚴(yán)重，要采用跟管鉆進(jìn)。3)當(dāng)錨桿穿過的地層附近存在既有地下管線、構(gòu)筑物時(shí)，需在調(diào)查或探明其位置、走向、4)同一根錨桿成孔、插筋、一次注漿完成后方可施工下一根錨桿，嚴(yán)禁批量成孔長時(shí)間裸5)錨桿要在錨固強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后且不小于15MPa后進(jìn)行張拉，錨桿張拉鎖定時(shí)，要按要求進(jìn)行檢測預(yù)張拉，鎖定時(shí)的錨桿拉力取鎖定值的1.1倍。6)錨桿注漿管與錨桿桿體一起綁扎下放到孔內(nèi)，一次注漿管距孔底不大于200mm。7)驗(yàn)收試驗(yàn)：臨時(shí)性錨桿抗拔承載力檢測試驗(yàn)，抗拔承載力檢測值與軸向拉力設(shè)計(jì)值的比值≥1.1。檢測數(shù)量不少于錨桿總數(shù)的5%且同一土層中的錨桿檢測數(shù)量不少于3根。檢測錨桿采5.5.1降水設(shè)計(jì)(1)在基坑邊坡腳處，設(shè)有300×300排水溝。(2)基坑內(nèi)通過明排的方式，設(shè)置13個(gè)集水坑，集水坑位置分別在各樓座位置及場區(qū)東側(cè)。集水坑僅用于前期土方開挖期間使用。(3)在基坑坡頂部設(shè)置截水臺，防止地表水滲入基坑側(cè)壁。(1)坡腳排水溝及截水臺大樣小排水溝尺寸，由施工單位現(xiàn)場碳定。(2)平面布置基坑開挖階段，現(xiàn)場采用明排，在場區(qū)西南、西北、東北角設(shè)置3個(gè)集水坑，明排降水。(3)沉淀池設(shè)置雖然場地較大，但排水距離遠(yuǎn)，出水量小，因此排水口需要1個(gè)。在場區(qū)東門南側(cè)圍擋邊設(shè)置1個(gè)沉淀池，沉淀池砌筑厚度24cm,做法見下圖。排水溝內(nèi)渾水排入沉淀池，經(jīng)過沉淀后在圖5.7-1沉淀池做法(4)正式運(yùn)行管理⑤降水工作應(yīng)在底板施工完畢或地下構(gòu)筑物和上覆土總壓力與下伏承壓含水層的頂托力平(5)集水坑、降水井保護(hù)5.6基坑施工過程監(jiān)測基坑變形觀測點(diǎn)(水平、垂直),周邊道路及管線觀測點(diǎn)；深層水平位移監(jiān)測點(diǎn)、建立平面坐標(biāo)移監(jiān)測，預(yù)應(yīng)力錨桿內(nèi)力監(jiān)測，位移與沉降變形監(jiān)測基準(zhǔn)點(diǎn)宜設(shè)置在2倍基坑深度范圍外。監(jiān)測點(diǎn)平面布置詳見附圖2。5.6.3監(jiān)測頻率(1)開挖深度≤5m時(shí)，1次/2d;開挖深度≥5m時(shí)，1次/1d(2)底板澆筑后≤7d,1次/2d;底板澆筑后時(shí)間7-14d,1次/3d;底板澆筑后時(shí)間14-28d,1次/5d;底板澆筑后時(shí)間>28d,1次/10d;5.6.3監(jiān)測報(bào)警值(1)頂部水平位移累計(jì)絕對值為30mm,相對基坑深度(h)控制值為0.3%,變化速率3mm/d;(2)頂部豎向位移累計(jì)絕對值為30mm,相對基坑深度(h)控制值為0.3%,變化速率3mm/d;(3)基坑周邊地表豎向位移累計(jì)絕對值為25mm變化速率3mm/d;(4)預(yù)應(yīng)力錨桿內(nèi)力累計(jì)值為70%f2(f2為構(gòu)件承載能力設(shè)計(jì)值)。5.6.4基坑監(jiān)測的流程點(diǎn)，測點(diǎn)采取鋼筋埋設(shè)，并砌磚墩臺保護(hù)，設(shè)置控制基準(zhǔn)點(diǎn)，采用經(jīng)緯儀或全站儀進(jìn)行地表水平位移觀測，采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行沉降位移監(jiān)測，設(shè)置水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)與基坑距離不小于20m。周邊已有建筑物變形觀測點(diǎn)：在建筑物的結(jié)構(gòu)墻、柱上分別沿平行、垂直于坑邊的方向上布設(shè)。垂直于坑邊方向上的布點(diǎn)范圍應(yīng)能反映建筑物基礎(chǔ)的沉降差。5.6.5基坑監(jiān)測的方法觀察內(nèi)容包括基坑周圍地面裂縫、周圍建筑物裂縫、塌陷、滲水、管涌、地面超載及基坑隆起情況，基坑開挖的地質(zhì)及其變化情況和支護(hù)結(jié)構(gòu)狀態(tài)等。基坑開挖期間加強(qiáng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)裂縫、周邊建(構(gòu))筑物裂縫及滲水觀察。每次現(xiàn)場監(jiān)測工作實(shí)施時(shí)同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場巡視，并保證每天巡視二次，特殊情況應(yīng)加密巡視頻率。①工程自身安全巡視對開挖面地質(zhì)情況巡視以下內(nèi)容：①土層性質(zhì)及穩(wěn)定性。②地下水控制效果。對支護(hù)結(jié)構(gòu)體系巡視以下內(nèi)容：①支護(hù)體系施作及時(shí)性情況。②支護(hù)體系滲漏水情況。包括滲漏水量、氣味、顏色、是否伴有砂土顆粒、發(fā)生位置、發(fā)展趨勢等。③支護(hù)體系開裂、變形變化情況。對基坑周邊巡視以下內(nèi)容：①坑邊超載。包括坑邊荷載重量、類型、與坑緣距離、面積、位置等。②地表積水。包括積水面積、深度、水量、位置、地面硬化完好程度、坡頂排水系統(tǒng)是否合理及通暢等。②周邊環(huán)境1)建(構(gòu))物：建(構(gòu))筑物裂縫、剝落；地下室滲水等2)地下管線：管線沿線地面開裂、滲水及塌陷等情況；檢查井等附屬設(shè)施的開裂及積水變化情況等。3)道路、地面：地面裂縫；地面沉陷、隆起；地面冒漿等。(2)坡頂及周邊路面水平位移和豎向沉降監(jiān)測在基坑坡頂沿平行于開挖邊界方向設(shè)置位移監(jiān)測點(diǎn)，測點(diǎn)采取鋼筋埋設(shè)，并砌磚墩臺保護(hù)，設(shè)置控制基準(zhǔn)點(diǎn)，采用經(jīng)緯儀或全站儀進(jìn)行地表水平位移觀測，采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行沉降位移監(jiān)測，設(shè)置水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)與基坑距離不小于20m。(3)周邊已有建筑物管線變形觀測點(diǎn)在建筑物的結(jié)構(gòu)墻、柱上分別沿平行、垂直于坑邊的方向上布設(shè)。垂直于坑邊方向上的布點(diǎn)范圍應(yīng)能反映建筑物基礎(chǔ)的沉降差。5.6.6監(jiān)測周期5.7.1測量放線5.7.2開挖工作面及修坡(1)邊坡采用反鏟挖土機(jī)挖土，坡面預(yù)留100-200mm修坡。開挖深度及順序已在施工部署(2)對采用土釘墻支護(hù)方式，土方開挖需逐層分段開挖，待上步混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度的80%后，進(jìn)行下一步土釘開挖，開挖每層挖深度不超過下步土釘施工位置下50cm為宜，為了減少機(jī)械對基底土的擾動，本工程根據(jù)具體地質(zhì)情況考慮部分施工保護(hù)土層，預(yù)留凝土回填基底標(biāo)高?；子彩糠?，也采用C15素混凝土或毛石混凝土回填基底標(biāo)高。5.7.4土方外運(yùn)5.8混凝土面層施工(1)噴射混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級C20。(2)配筋采用HRB400級鋼筋，鋼筋直徑6mm,鋼筋網(wǎng)間距200mm,面層厚度80mm。(3)大樣圖5.8-1面層鋼筋配筋圖及錨桿與面層連接大樣圖5.8-2泄水孔大樣圖(1)噴射混凝土面層的細(xì)骨料選用中粗砂，含泥量應(yīng)小于3%;粗骨料選用粒徑不大于20mm的級配礫石；水泥與砂石的重量比取1:4~1:4.5,砂率取45%~55%,水灰比取0.4-0.45。(2)噴射作業(yè)應(yīng)分段依次進(jìn)行，同一分段內(nèi)應(yīng)自下而上均勻噴射，一次噴射厚度為及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)；鋼筋與坡面的間隙應(yīng)大于20mm;鋼筋網(wǎng)可采用綁扎固定；鋼筋網(wǎng)間距的允許偏(3)對噴射混凝土面層厚度進(jìn)行檢測，每500平方米噴射混凝土面積檢測數(shù)量不應(yīng)少于一組，每組的檢測點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)；全部檢測點(diǎn)的面層厚度平均值不應(yīng)小于厚度設(shè)計(jì)值，最小厚度不應(yīng)小于厚度設(shè)計(jì)值的80%。x改造項(xiàng)目基坑開挖、支護(hù)及降水工程施工方案(4)噴射混凝土應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場試塊強(qiáng)度試驗(yàn)，每500平方米噴射混凝土面積檢測數(shù)量不應(yīng)少于一組，每組不少于3個(gè)。5.8.3施工方法(1)檢查錨桿安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(2)清理噴射現(xiàn)場的研石雜物，將噴漿機(jī)安設(shè)在穩(wěn)定安全地點(diǎn)。接好風(fēng)、水管路，輸料管(3)檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。(4)噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面，在支護(hù)面應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志。(5)噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。(1)利用篩子、斗檢查粗細(xì)骨料配比是否符合要求。(2)檢查骨料含水率是否合格。(3)按設(shè)計(jì)配比把水泥和骨料送入拌料機(jī)，上料要均勻。水泥：砂：石子，砼重量配合比水泥：砂：石子=1:2:2,人工拌料時(shí)采用潮拌料，水泥、砂和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合(4)檢查拌好的潮料含水率，要求能用手握成團(tuán)，松開手似散非散，吹無煙。(5)速凝劑按水泥含量的2.5-4%在噴漿機(jī)上料口均勻加入。噴射工作開始前，應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊皮帶，以便收集回彈料，回彈率不超過10%。(1)開水開風(fēng)，調(diào)整水量，保持風(fēng)壓不得低于是0.4MPa,水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPa左右，加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，水灰比0.5。(2)噴射手操作噴頭，自上而下沖洗基層。(3)送電，開噴漿機(jī)拌料機(jī)，上料噴漿。(4)根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)水量，保證噴面無干斑，無流淌，粘著力強(qiáng)，回彈料少。(5)噴射手分段按自下而上的順序進(jìn)行噴射。(6)噴射時(shí)噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70度。(7)噴射時(shí)，噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑200-300mm,一圓壓半圓的方法均勻緩慢移(8)一次噴射混凝土厚度50～70mm,并要及時(shí)復(fù)噴，復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過2個(gè)小時(shí)。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。4、停機(jī)(1)噴漿結(jié)束后，按先停料、后停水再停電最后關(guān)風(fēng)的順序操作。(2)噴射工作結(jié)束后，卸開噴頭，清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料，盤好風(fēng)水管。(3)清理收集回彈料，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。(4)噴射砼2小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù)，28天后取芯檢測強(qiáng)度。5、噴射質(zhì)量噴射前必須清洗基層，拉好線，噴射均勻，無裂隙，無“穿裙，赤腳”。重點(diǎn)加強(qiáng)鋼管樁支護(hù)與放坡支護(hù)交接處的質(zhì)量控制。6、注意事項(xiàng)(1)分次噴射時(shí)，復(fù)噴應(yīng)在前一次砼終凝后進(jìn)行，若終凝一小時(shí)后進(jìn)行噴射時(shí)，應(yīng)先用水清洗噴層表面。有超挖或裂縫低凹處，應(yīng)先補(bǔ)噴平整，然后再正常噴射。(2)嚴(yán)禁將噴頭對準(zhǔn)人員。(3)噴射過程中，如發(fā)生堵管、停風(fēng)停電等故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi)；處理堵管時(shí)采用敲擊法輸通料管。(4)噴射人員要配戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。(5)噴射工作結(jié)束后，噴層在7天以內(nèi)，每班灑水一次，7天以后，每天灑水一次，持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。7、噴射混凝土作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定(1)應(yīng)分段、分層由下而上順序噴射，每段長度不宜大于6m。當(dāng)巖面有較大凹洼時(shí)應(yīng)先將凹洼處噴平。噴在巖面上的混凝土表面應(yīng)無滑移下墜現(xiàn)象。一次噴射厚度可根據(jù)噴射部位經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定。(2)噴嘴宜與噴射面垂直，其間距宜為0.6m～1.8m。噴嘴應(yīng)連續(xù)、緩慢作橫向環(huán)形移動，噴層厚度應(yīng)均勻。(3)分層噴射時(shí)，后層混凝土應(yīng)在前層混凝土終凝1h后，先用風(fēng)、水清洗噴層表面后再噴射。(4)噴射過程中應(yīng)檢查混凝土的回彈率。噴射混凝土的回彈率側(cè)壁應(yīng)不大于15%,拱部應(yīng)不大于25%。5.9爆破施工(1)若需要爆破則采用松動爆破的藥量，使爆破巖石只產(chǎn)生破碎和適當(dāng)位移，沒有過多的(2)嚴(yán)格控制鉆孔質(zhì)量，確保鉆角方向、角度和深度按設(shè)計(jì)進(jìn)行。使同排炮孔軸線在同一(3)開始爆破時(shí)選擇小區(qū)域使用減弱裝藥進(jìn)行試驗(yàn)炮，已驗(yàn)證爆破參數(shù)是否合理，根據(jù)爆(4)優(yōu)化爆破參數(shù)，使單孔爆破面積合理，單耗適中。(5)爆破振動速度不超過2cm/s。(6)減小爆破規(guī)模，降低一次爆破的最大藥量。(7)采用毫秒延期爆破，限制最大一段起爆藥量。(8)選擇合理的延期間隔時(shí)間，避免不同段起爆藥包爆破產(chǎn)生振動疊加效應(yīng)。(9)對于集水坑、電梯井等位置的孤石，為保證坑基礎(chǔ)尺寸及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，必要時(shí)考慮采用(1)防護(hù)器材：警戒帶、竹籬笆和草袋等(2)在進(jìn)行每一次爆破設(shè)計(jì)時(shí)不得將起爆方向指向項(xiàng)目部駐地方向，必要時(shí)或不能確保的2、起爆信號第一次為預(yù)估信號，在裝藥充填結(jié)束后，起爆前15分鐘出發(fā)，并要求無關(guān)人員撤離，現(xiàn)場第二次為準(zhǔn)備信號，在起爆網(wǎng)絡(luò)連接并檢查完提前5分鐘內(nèi)發(fā)出，第三次為起爆信號發(fā)出5分鐘內(nèi)發(fā)出，發(fā)出后由現(xiàn)場爆破負(fù)責(zé)人下達(dá)起爆命令。第四次為解除信號，起爆15分鐘后，經(jīng)檢查爆破現(xiàn)場，確認(rèn)無誤后發(fā)出。起爆信號均采用警報(bào)器形式。3、爆破警戒點(diǎn)的位置每次爆破警戒點(diǎn)的布置應(yīng)根據(jù)爆破設(shè)計(jì)的警戒范圍要求進(jìn)行。在發(fā)出第一次預(yù)估信號后應(yīng)將警戒范圍內(nèi)的所有人員和設(shè)備全部清理到安全地點(diǎn)避炮。5.9.4爆破危險(xiǎn)源辨識與應(yīng)對措施爆破常見的危險(xiǎn)源有爆破飛石、爆破地震效應(yīng)、空氣沖擊波、雷電、高壓電磁場、雜散電流、有毒氣體、盲炮、過期火工材料處理等。1、爆破飛石嚴(yán)格控制爆破藥量、單耗等爆破參數(shù)，不準(zhǔn)超過設(shè)計(jì)值。二按設(shè)計(jì)要求對炮區(qū)采取必要的覆蓋防護(hù)措施。三加強(qiáng)爆破警戒工作。避免在爆破過程中，人員、車輛誤入炮區(qū)，或爆破警戒區(qū)內(nèi)的人員、設(shè)備未及時(shí)撤離。2、爆破地震效應(yīng)可以通過嚴(yán)格控制爆破藥量來減少和避免爆破地震效應(yīng)對周圍建筑物造成的損壞。3、雷電引發(fā)早爆事故注意作業(yè)期間雷暴等不利天氣現(xiàn)象信息的收集工作。4、過期火工材料的處理必須在完成相應(yīng)審批程序，制定可靠的銷毀處理方案，有安全保證措施的情況下，按規(guī)定程序和要求進(jìn)行銷毀。5、爆破過程產(chǎn)生沖擊波影響應(yīng)爆破前一個(gè)小時(shí)通知附近生產(chǎn)作業(yè)單位，注意避開爆破帶來不利影響。5.9.4針對性預(yù)防措施1、安全管理措施與對策(1)承擔(dān)爆破作業(yè)任務(wù)的爆破專業(yè)隊(duì)伍必須持有相應(yīng)的施工安全資質(zhì)。(2)督促爆破施工單位建立爆破器材保管、領(lǐng)發(fā)制度、清退制度、工作人員崗位安全責(zé)任制、培訓(xùn)制度以及爆破技術(shù)措施的審批制度。(3)項(xiàng)目部安全部不定期對以上制度執(zhí)行情況進(jìn)行檢查與監(jiān)督。(4)組織所有參加作業(yè)的施工人員進(jìn)行爆破專項(xiàng)安全方案交底、安全技術(shù)交底，不交底不得進(jìn)行裝藥爆破。(5)安全防護(hù)凡在50米范圍內(nèi)有通訊、電力線路及房屋設(shè)施的爆破地段，進(jìn)行爆破體表面覆蓋。在斜坡地段，特別是半挖半填地段，低處有房屋建筑及其它需要保護(hù)的構(gòu)筑物，加設(shè)防護(hù)棚欄防止?jié)L石侵入，破壞在建建筑物。2、爆破過程中安全控制要點(diǎn)(1)爆破器材的管理①所有爆破器材、雷管、炸藥在牢靠的固定倉庫分開存放，庫內(nèi)通風(fēng)良好保持干燥，庫房有避雷設(shè)施，庫址周圍設(shè)圍墻，閑人不得進(jìn)入，庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火。②倉庫有倉管員日夜看守，配備有良好的足夠的防火設(shè)備。③臨時(shí)性爆破器材庫，庫房內(nèi)未安裝電燈照明時(shí)，移動式照明應(yīng)使用安全手電筒。④爆破器材有專人負(fù)責(zé)入庫、發(fā)出，領(lǐng)用手續(xù)嚴(yán)格、健全，在雷雨黑夜天氣不得辦理爆炸物品的收發(fā)工作。(2)爆破警戒區(qū)與時(shí)間的確定按《爆破安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定，露天爆破安全距離不得小于200米，并按計(jì)算的個(gè)別飛石安全距離布置警戒線。每次爆破時(shí)間擬定于每天11:30~12:30和16:30~17:30。(3)裝藥、堵塞和起爆①爆破區(qū)邊界和通道設(shè)崗哨和標(biāo)志，爆破信號及解除信號及時(shí)、顯著。②炮孔竣工后，經(jīng)過施工負(fù)責(zé)人員及監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方能裝藥。③起爆藥包只準(zhǔn)在爆破附近的安全地點(diǎn)進(jìn)行。④嚴(yán)禁煙火。⑤裝藥、堵塞按設(shè)計(jì)要求操作，不準(zhǔn)用塊石壓蓋藥包，并注意保護(hù)起爆線。⑥從事爆破作業(yè)人員均經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并取得爆破證書的專業(yè)人員，且經(jīng)過青島市公安機(jī)關(guān)培訓(xùn)，取得合格證書。⑦裝藥、堵塞后，由專業(yè)人員連線，經(jīng)過專職技術(shù)人員檢驗(yàn)合格后，在爆破負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮下，才準(zhǔn)起爆。⑧爆破后對爆破現(xiàn)場進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)瞎炮及時(shí)安全處理。(4)瞎炮的預(yù)防及處理措施材料時(shí)注意生產(chǎn)日期，有效保質(zhì)期等，嚴(yán)禁使用過期的廢舊火工品。必措施處理。處理盲炮可采用二次爆破法、炸毀法及沖洗法等三種方法。裝入起爆藥包將其炸毀。如果拒爆破眼周圍巖石尚未發(fā)生松動破碎，可以在距爆眼30厘米處，6.1危險(xiǎn)源識別及應(yīng)對措施根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、建設(shè)部《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》住建部令第37號及其它相關(guān)安全規(guī)程并結(jié)合本工程施工特點(diǎn)及地質(zhì)情況，充分考慮施工技術(shù)難度和困難、不利條件等，經(jīng)多方分析，風(fēng)險(xiǎn)源辨識及風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生原因如下：(1)基坑位移超過報(bào)警值(重大危險(xiǎn)源)風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生原因：基坑土方開挖未分段、分層開挖，未能及時(shí)支護(hù)。措施：發(fā)生位移超出預(yù)警值時(shí)，第一時(shí)間對坡底進(jìn)行堆土反壓。加強(qiáng)對土方開挖的監(jiān)控，制定安全有效的開挖方案，分層開挖及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，同時(shí)在開挖前必須及時(shí)抽排明水，并對機(jī)械操作人員進(jìn)行交底，技術(shù)人員在場旁站防止超挖。(2)坡頂水平位移較大(重大危險(xiǎn)源)風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生原因：隨基坑土方開挖，當(dāng)發(fā)現(xiàn)坡頂水平位移過大，或位移發(fā)展速度過快時(shí)，可依次采取下述措施處理險(xiǎn)情：措施：①先將坡后的所有附加荷載清除，在有空間的地方應(yīng)將坡后部分土體挖除以卸載，并嚴(yán)禁再次對坡后施加其他附加荷載；同時(shí)在基坑內(nèi)側(cè)施加斜支撐以限制位移發(fā)展。通過這個(gè)初步措施可以緩解險(xiǎn)情的發(fā)展，為搶險(xiǎn)爭取時(shí)間。②檢查錨桿的錨頭部位是否有松動，分析松動原因，若僅錨頭鎖定失效則應(yīng)對錨桿進(jìn)行補(bǔ)拉，若錨桿被拔出則應(yīng)補(bǔ)加錨桿，并適當(dāng)增加錨桿的數(shù)量、長度和鎖定值。一般通過上述措施就可以有效控制位移的發(fā)展。(3)機(jī)械傷害、觸電、高處墜落(一般危險(xiǎn)源)風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生原因：機(jī)械設(shè)備外露轉(zhuǎn)動(運(yùn)動)部位未安裝防護(hù)裝置或防護(hù)裝置損壞，未對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修與保養(yǎng)，作業(yè)人員未按照規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，帶電設(shè)備(設(shè)施)或電纜線老化、破皮，使用不合格的電動工具，用電設(shè)備(設(shè)施)或電纜線路未安裝或安裝不合格的漏電保護(hù)裝置，電纜隨便拖地導(dǎo)致電纜破皮，電器設(shè)備、電路維修、停送電、電工、焊工作業(yè)等不規(guī)范用電，作業(yè)人員未系安全帶，防護(hù)欄桿，扶手等設(shè)施缺乏或有缺陷。措施：正確佩戴勞保用品，規(guī)范使用機(jī)械電器，高處作業(yè)時(shí)配好安全帶，設(shè)置防護(hù)圍欄。緊急事故發(fā)生緊急事故發(fā)生上報(bào)綜合部或安全長搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組搶險(xiǎn)方案確定進(jìn)行搶險(xiǎn)進(jìn)行總結(jié)上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)院送醫(yī)院搶救圖6.2-1應(yīng)急事故發(fā)生處理流程圖(1)應(yīng)急處理指揮部接報(bào)事故后5分鐘內(nèi)必須完成以下工作：①立即報(bào)告公司主要領(lǐng)導(dǎo)。②指揮部根據(jù)事故或險(xiǎn)情情況，立即組織或指令事故發(fā)生地項(xiàng)目部組織調(diào)集應(yīng)急搶救人車輛、機(jī)械設(shè)備。組織搶救援力量，迅速趕赴現(xiàn)場。(2)應(yīng)急處理措施證據(jù)遺失。④常見事故的人員救援措施x改造項(xiàng)目基坑開挖、支護(hù)及降水工程施工方案a、當(dāng)有突發(fā)事件發(fā)生時(shí)一方面進(jìn)行自救工作，另一方面由現(xiàn)場的負(fù)責(zé)人員撥打120急救電b、當(dāng)有觸電事故發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，對受傷人員進(jìn)行人工呼吸救援，并聯(lián)系車輛送c、當(dāng)有火災(zāi)發(fā)生時(shí)應(yīng)先發(fā)出火災(zāi)求救信號，并在條件允許的情況下將受傷、圍困人員救出打119請求消防隊(duì)進(jìn)行撲救；若有受傷人員應(yīng)立即送往醫(yī)院進(jìn)行治療。d、當(dāng)因基坑基坑發(fā)生塌方造成人員被埋時(shí)，應(yīng)立即撥打120急救電話請求救援，組織現(xiàn)場所有人員使用鐵鍬等人工使用的工具將被埋人員挖出，并注意不要傷到被埋人員造成再次受傷。6.3應(yīng)急救援班組序號姓名崗位職責(zé)1234土建施工員5材料員6安裝施工員施工安全用電6.4應(yīng)急物資準(zhǔn)備序號材料、設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號主要工作性能指標(biāo)現(xiàn)在何處備注1注漿泵臺2現(xiàn)場2空壓機(jī)臺3現(xiàn)場3臺1現(xiàn)場4砂漿泵臺2KUBJ型現(xiàn)場5輛1斗容量2m3現(xiàn)場x改造項(xiàng)目基坑開挖、支護(hù)及降水工程施工方案6臺2YZS0.6B現(xiàn)場7風(fēng)鎬臺2現(xiàn)場8小型挖掘機(jī)輛5斗容量0.2m3現(xiàn)場9輛5斗容量1.6m3現(xiàn)場輛斗容0.75m3現(xiàn)場臺2斗容350L現(xiàn)場電焊機(jī)臺6現(xiàn)場卷揚(yáng)機(jī)臺2現(xiàn)場污水泵臺現(xiàn)場1杉木根現(xiàn)場2只現(xiàn)場3編織袋只倉庫4槽鋼根倉庫6.5應(yīng)急措施(1)根據(jù)基坑監(jiān)測資料預(yù)測基坑變形趨勢，調(diào)整施工參數(shù)和施工速度，若基坑變形超出警(2)作好排水系統(tǒng)，減少基坑邊坡土體暴露時(shí)間。(3)施工過程中隨時(shí)注意天氣變化，降雨來臨前噴砼保護(hù)開挖坡面，防止雨水沖刷坑壁土(4)對穩(wěn)定性較差的邊坡土體，可減小土釘間距，同時(shí)減小土方開挖深度、縮短開挖段長(5)若基坑頂面出現(xiàn)裂縫，應(yīng)加大監(jiān)測力度，密切注意其變化，分析其發(fā)展趨勢，并隨時(shí)(6)若基坑出現(xiàn)險(xiǎn)情，立即安排坑內(nèi)及基坑周邊建筑物內(nèi)所有人員有序撤離，坑頂10m范7.1工期保證措施7.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃施工前完成樁位的放線和復(fù)核，完成開挖線的復(fù)核。7.1.2勞動力、施工設(shè)備、機(jī)具配置計(jì)劃詳見第四章7.1.3其他(1)本工程作為我公司重點(diǎn)工程進(jìn)行組織和管理，選派具有組織重點(diǎn)工程管理經(jīng)驗(yàn)，具有一級建造師執(zhí)業(yè)資格的專業(yè)人員任項(xiàng)目經(jīng)理，并配備施工技術(shù)能力強(qiáng)經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)負(fù)責(zé)人及工程管理人員使項(xiàng)目人員素質(zhì)及人員配置滿足本工程需要。(2)科學(xué)安排施工作業(yè)計(jì)劃，實(shí)行分區(qū)施工，交叉作業(yè)，以創(chuàng)造更多的作業(yè)面，投入更多機(jī)械設(shè)備和人員，加快施工進(jìn)度，并安排雙班勞動力，適時(shí)組織兩班作業(yè)。(3)科學(xué)合理的安排工序穿插，挖掘內(nèi)部管理的潛力，在施工準(zhǔn)備階段，將對工序穿插和計(jì)劃安排進(jìn)行再次優(yōu)化、細(xì)化確保計(jì)劃實(shí)施。(4)積極采用和推廣科學(xué)先進(jìn)的施工技術(shù)、新工藝，加速施工進(jìn)度。(5)在施工過程中，合理安排機(jī)械設(shè)備的使用，充分利用各種機(jī)械設(shè)備，盡最大程度滿足施工進(jìn)度需要。(6)加強(qiáng)施工中進(jìn)度檢查力度，將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對比，分段考核工期，采取經(jīng)濟(jì)處罰措施，以階段計(jì)劃保證整體目標(biāo)的完成。(7)建立工程例會、協(xié)調(diào)會制度，每周召開一次工程例會，每天召開生產(chǎn)調(diào)度會、協(xié)調(diào)會，解決影響工期計(jì)劃問題，及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。(8)加強(qiáng)與土石方施工單位之間協(xié)調(diào)配合，減少摩擦，保證施工時(shí)間的利用率。(9)根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)的施工進(jìn)度總計(jì)劃，按階段控制工期，用階段計(jì)劃?？傆?jì)劃，加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位的配合，對一些不可見因素提前解決，以減少對工期的影響，保證施工計(jì)劃的順利進(jìn)行。8.1質(zhì)量目標(biāo)本工程應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。8.2質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系圖如下所示：圖8.2-1質(zhì)量保證體系框架圖8.3主要人員職責(zé)8.3.1項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)(1)項(xiàng)目經(jīng)理對項(xiàng)目施工質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，是工程質(zhì)量第一責(zé)任人。(2)堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，主持工程的質(zhì)量策劃，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理目標(biāo)。(3)根據(jù)質(zhì)量計(jì)劃，結(jié)合工程實(shí)際，建立健全組織機(jī)構(gòu)落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。(4)加強(qiáng)質(zhì)量管理知識學(xué)習(xí)，支持質(zhì)量檢驗(yàn)人員的工作，主持召開小組成果發(fā)布會。8.3.2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé)(1)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人是工程質(zhì)量的直接負(fù)責(zé)人。(2)主持編制工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，以明確技術(shù)保證和質(zhì)量保證要求。(3)主持關(guān)鍵工序攻關(guān)和人員的培訓(xùn)，編寫有關(guān)的成果報(bào)告和施工技術(shù)總結(jié)。(4)監(jiān)督檢查采購物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)及設(shè)備的控制，組織不合格品的評審和處理。(5)制訂和實(shí)施糾正措施及預(yù)防措施，嚴(yán)把“圖紙、測量、試驗(yàn)”關(guān)。8.3.3項(xiàng)目質(zhì)量員質(zhì)量職責(zé)(1)認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，把施工圖紙審簽制，技術(shù)交底制，質(zhì)量“三檢制”,隱蔽工程檢查簽證制，質(zhì)量檢查評比獎懲制，驗(yàn)工計(jì)價(jià)質(zhì)量簽證制，分項(xiàng)工程質(zhì)量評比制，質(zhì)量事故(隱患)報(bào)告處理制等行之有效的管理制度落實(shí)到施工全過程，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。(2)主持日常質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，并在技術(shù)上指導(dǎo)施工生產(chǎn)，確保施工一次創(chuàng)優(yōu)。(3)加強(qiáng)文件和資料的控制，建立質(zhì)量記錄。(4)推行全面質(zhì)量管理，提高職工的質(zhì)量意識。8.3.4項(xiàng)目試驗(yàn)員質(zhì)量職責(zé)(1)按照《項(xiàng)目試驗(yàn)方案》對工程進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)取樣，配合監(jiān)理做好見證工作。(2)做好各種進(jìn)場物資的試驗(yàn)取樣工作。(3)對標(biāo)養(yǎng)室設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維修及定期檢測，保證混凝土、砂漿試塊制作的質(zhì)量，做好標(biāo)樣記錄。(4)管理好留置在施工現(xiàn)場的拆模同條件試塊和用于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測的同條件試塊，以防破損或丟失，并根據(jù)有關(guān)要求及時(shí)送檢。(5)做好各項(xiàng)試驗(yàn)記錄及實(shí)驗(yàn)報(bào)告的收集整理和傳遞，并保證其準(zhǔn)確、真實(shí)、完整與及時(shí)。8.4質(zhì)量保證的監(jiān)控措施8.4.1質(zhì)量監(jiān)控方法(1)質(zhì)量監(jiān)控分總過程監(jiān)控和各分部過程的監(jiān)控，重點(diǎn)抓好事先控制，堅(jiān)持不懈抓過程控制。(2)配合和服從該工程監(jiān)理工程師、建設(shè)單位管理人員和質(zhì)量監(jiān)督部門的質(zhì)量監(jiān)控。8.4.2質(zhì)量監(jiān)控的主要內(nèi)容①原材料的質(zhì)量是工程質(zhì)量的基本保證。工程用鋼筋、水泥、砂石料等應(yīng)分別符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。對進(jìn)場原材料實(shí)施采購驗(yàn)證，材料員、質(zhì)檢員應(yīng)嚴(yán)格檢查進(jìn)場物資的出廠合格證和質(zhì)保②原材料檢驗(yàn)應(yīng)委托建設(shè)單位認(rèn)可的試驗(yàn)室完成。①焊接試驗(yàn)按不同規(guī)格，不同焊接方法，每300個(gè)接頭，隨機(jī)抽檢一組試樣并檢驗(yàn)合格，不合格時(shí)加倍取樣送檢。②每道關(guān)鍵工序(樁機(jī)成孔、土釘成孔、制作、安放，坡面修整、掛網(wǎng)、噴砼等)應(yīng)按質(zhì)檢要求進(jìn)行三級評定。x改造項(xiàng)目基坑開挖、支護(hù)及降水工程施工方案③每道施工工序應(yīng)在監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。①原材料的取樣抽檢應(yīng)由監(jiān)理見證。②施工工序隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)在監(jiān)理見證條件下送樣檢驗(yàn)。(4)關(guān)鍵工序的質(zhì)量監(jiān)控措施對各關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)，制定監(jiān)控手段，確定監(jiān)控人對工序質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。每個(gè)分項(xiàng)工程做到樣板先行，第一根鋼管樁、第一根錨索等應(yīng)作為樣板施工通知監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行旁站監(jiān)督、驗(yàn)收，并留好影像資料。往后其他樁均按樣板做法施工。8.4.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)原材料進(jìn)場后按指定地點(diǎn)整齊碼放，并掛標(biāo)牌標(biāo)識，標(biāo)明型號、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)日期、經(jīng)手人等，實(shí)現(xiàn)原材料質(zhì)量的有效追溯。原材料進(jìn)場24小時(shí)內(nèi)，由現(xiàn)場材料工程師負(fù)責(zé)通知試驗(yàn)工程師及監(jiān)理單位見證取樣，并及時(shí)提供有效的原材料出廠質(zhì)量證明書等所有資料(材料工程師首先要核驗(yàn)出廠質(zhì)量證明書等資料的真實(shí)性，比如鋼筋規(guī)格、牌號、爐號，水泥的標(biāo)號、牌號、出廠編號是否是一批等。②袋裝水泥：同一廠家、同期、同品種、同強(qiáng)度等級，以一次進(jìn)場的同一出場編號的水泥200t為一批，先進(jìn)行包裝重量檢查，每袋重量允許偏差1kg。取樣方法：隨機(jī)從20袋中采取等量的水泥，經(jīng)攪拌后取12kg兩份，密封好，一份送檢，一份封樣保存。③砂、石原材料：進(jìn)場時(shí)應(yīng)報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，對其表觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，對于表觀質(zhì)量明顯不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁進(jìn)場使用。(2)土方開挖質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表8.3-1土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm)項(xiàng)序允許偏差或允許值檢驗(yàn)柱基挖方場地平整管溝基層人工主控項(xiàng)1標(biāo)高水準(zhǔn)儀2一經(jīng)緯儀，用鋼尺量x改造項(xiàng)目基坑開挖、支護(hù)及降水工程施工方案目邊量)3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢查一般項(xiàng)目整度用2m靠尺和楔形塞尺檢查2性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析噴射混凝土面層厚度檢查采用鑿孔法進(jìn)行檢查，每100平米檢查數(shù)量不少于3處，每個(gè)斷面上總計(jì)檢查個(gè)數(shù)不應(yīng)少于5處，全部檢查孔厚度60%以上不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度，最小值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度50%;同時(shí)檢查孔厚度平均值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度。8.4.4主要控制要點(diǎn)的技術(shù)措施根據(jù)規(guī)劃紅線或建筑物方格網(wǎng)，按設(shè)計(jì)總平面圖復(fù)核建筑物的定位樁。可采用經(jīng)緯儀及標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺進(jìn)行檢查校對。按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)平面圖對基坑、槽的灰線進(jìn)行軸線和幾何尺寸的復(fù)核，并檢查方向是否符合圖紙的朝向。(2)對土方開挖質(zhì)量的控制①土方開挖應(yīng)按從上往下分層分段依次進(jìn)行，隨開挖進(jìn)度將邊坡修成設(shè)計(jì)要求坡率。②在接近設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高或邊坡邊界時(shí)根據(jù)地質(zhì)情況應(yīng)預(yù)留200-300m厚的土層，用人工開挖和修整，邊挖邊修坡，以保證不擾動土和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。③嚴(yán)禁超挖現(xiàn)象，(如有超挖不得用松土回填，應(yīng)用砂、碎石或低強(qiáng)度等級混凝土填、夯密實(shí)到設(shè)計(jì)標(biāo)高；)當(dāng)?shù)鼗植看嬖谲浫跬翆?，不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)與勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)部門共同提出方案進(jìn)行處理。④挖土必須做好地表和坑內(nèi)排水、地面截水和地下降水，地下水位應(yīng)保持低于開挖面500mm(3)基坑(槽)驗(yàn)收基坑開挖完畢應(yīng)由施工單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位或建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督部門等有關(guān)人員共同到現(xiàn)場進(jìn)行檢查、鑒定驗(yàn)槽，核對地質(zhì)資料，檢查地基土與工程地質(zhì)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙要求是否相符合，有無破壞原狀土結(jié)構(gòu)或發(fā)生較大的擾動現(xiàn)象。一般用表面檢查驗(yàn)槽法，必要時(shí)采用釬探檢查、或洛陽鏟探檢查，經(jīng)檢查合格，填寫基坑槽驗(yàn)收、隱蔽工程記錄，及時(shí)辦理交接手續(xù)。土完成面及時(shí)采用覆蓋薄膜和棉被進(jìn)行保溫，必要時(shí)采用暖棚法施工，確?；炷良白{強(qiáng)度。(1)預(yù)應(yīng)力錨桿基本試驗(yàn)：同一條件下的極限抗拔承載力試驗(yàn)的錨桿數(shù)量不應(yīng)少于3根；最大試驗(yàn)荷載下的錨桿桿體應(yīng)力不超過其極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的0.75倍。錨桿極限抗拔承載力試驗(yàn)宜采用多循環(huán)加載1.1。檢測數(shù)量不應(yīng)少于錨桿總數(shù)的5%,且同一土層中的錨桿檢測數(shù)量不少于3根。檢測錨桿應(yīng)(2)土釘墻應(yīng)對土釘?shù)目拱纬休d力進(jìn)行檢測，檢測數(shù)量不宜少于土釘總數(shù)的1%,且同一土層中的土釘檢測數(shù)量不應(yīng)少于3根；抗拔承載力檢測值不小于土釘軸向拉力標(biāo)準(zhǔn)值的1.1倍；試驗(yàn)土釘?shù)膮⒉?yīng)在土釘固結(jié)體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行試驗(yàn)；證項(xiàng)目的順利實(shí)施。因班組長和隊(duì)伍上安全員疏忽導(dǎo)致的安全事故，追安全員圖9.1-1安全文明體系框架圖9.2人員職責(zé)9.2.1項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé)(1)項(xiàng)目經(jīng)理對項(xiàng)目施工安全負(fù)全面責(zé)任，是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。(2)精心安排施工，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目安全生產(chǎn)目標(biāo)。9.2.2項(xiàng)目安全員安全職責(zé)(1)項(xiàng)目安全員是項(xiàng)目施工安全的直接責(zé)任人。(2)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目所管轄工程的安全檢查、監(jiān)督和管理，對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。(3)負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督施工組織設(shè)計(jì)或施工方案中的安全保證措施的實(shí)施，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《安全操作規(guī)程》。(4)深入工地勤巡、勤檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全事故隱患，并及時(shí)采取排除隱患的有力措施，對違章操作和違章指揮要堅(jiān)決制止或即令停工。(5)發(fā)生安全事故，應(yīng)及時(shí)按規(guī)定上報(bào)，保護(hù)好現(xiàn)場，并參加事故的調(diào)查工作，督促將事故的調(diào)查分析報(bào)告及時(shí)上報(bào)。9.3安全文明管理措施(2)建立并健全項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系，建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制。工程項(xiàng)目經(jīng)理部必須建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，各班組設(shè)安全員，各作業(yè)點(diǎn)應(yīng)有安全監(jiān)督崗。工程項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)建立具體的安全責(zé)任制和安全生產(chǎn)獎懲制度，并將安全生產(chǎn)責(zé)任制層層落實(shí)。(3)編制和呈報(bào)安全計(jì)劃、安全技術(shù)方案和安全措施，并認(rèn)真貫徹落實(shí)。(4)確保必需的安全設(shè)施投入、購置必備的勞動保護(hù)用品、安全設(shè)備及配套設(shè)施，滿足安全生產(chǎn)的需要。(5)工程施工中如發(fā)生死亡事故，或其他惡性事故，應(yīng)立即組織人員搶救傷員、保護(hù)現(xiàn)場，向主管上級、駐地監(jiān)理報(bào)告，及時(shí)處理事故，總結(jié)教訓(xùn)。(6)逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底。技術(shù)交底針對性要強(qiáng)，并履行簽字手續(xù)，保存資料。項(xiàng)目經(jīng)理部安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查和落實(shí)，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底的規(guī)定和要求進(jìn)行作業(yè)。(7)施工現(xiàn)場安全教育，包括定期教育及新工人(含民工)、變換工種工人、特種作業(yè)工人的安全教育。職工(含民工)新進(jìn)場，未經(jīng)三級安全教育不準(zhǔn)上崗。(8)施工現(xiàn)場安全教育的重點(diǎn)是崗位生產(chǎn)知識和崗位安全操作規(guī)程，以及安全思想、勞動紀(jì)律和安全生產(chǎn)制度。施工現(xiàn)場安全教育要有針對性并結(jié)合工地特點(diǎn)和生產(chǎn)的實(shí)際情況。(9)特種作業(yè)人員(包括機(jī)械工、電工等)必須進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，按規(guī)定到有關(guān)主管部門經(jīng)考試合格后，持證上崗。操作證按期復(fù)審后，才能繼續(xù)從事特種作業(yè)。特種作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程，確保安全施工。施工現(xiàn)場特殊工種的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)，按《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》執(zhí)行。(10)嚴(yán)格遵守《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)有關(guān)規(guī)定，遵守機(jī)械設(shè)備“三定”制度。即定機(jī)、定人、定崗位的制度。(11)施工現(xiàn)場實(shí)施機(jī)械安全管理制度，計(jì)劃使用的施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備經(jīng)過驗(yàn)收，確認(rèn)機(jī)械狀況良好、能安全運(yùn)行，才準(zhǔn)投入使用。所有機(jī)械操作人員均經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗。對機(jī)械操作人員進(jìn)行登記存檔，按期復(fù)驗(yàn)。機(jī)械使用期間，指定專人負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)，保證其機(jī)械設(shè)備的完好率和使用率以及安全運(yùn)作。(12)機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。作業(yè)人員必須熟練操作技術(shù)做到“四懂三會”。即懂管理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途；會操作、會保養(yǎng)、會排除故障。從而保證安全生產(chǎn)。(13)各種機(jī)械視其工作性質(zhì)、機(jī)械性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸或防噪聲工作棚，并分別懸掛使用規(guī)則牌。(14)嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)禁違章指揮。預(yù)防和消除事故隱患，實(shí)現(xiàn)無事故的安全管理目標(biāo)。(15)為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，防患于未然，項(xiàng)目經(jīng)理部建立安全檢查制度，實(shí)施周期性的、專業(yè)性的安全檢查，以及每周的安全巡檢。安全檢查以查思想、查制度、查隱患為主，并結(jié)合季節(jié)和工地特點(diǎn)，結(jié)合生產(chǎn)的實(shí)際情況，結(jié)合防治慣性事故進(jìn)行安排。每次檢查要有重點(diǎn)、有標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行評比記分。(16)安全檢查由項(xiàng)目經(jīng)理或主管施工生產(chǎn)負(fù)責(zé)人主持、項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員參加。對查出的隱患，要建立登記、整改、驗(yàn)證制度，要定人、定措施、定經(jīng)費(fèi)、定完成日期，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施。如有危及人身安全的緊急險(xiǎn)情，應(yīng)立即停止作業(yè)。9.4應(yīng)急物資存放點(diǎn)圖9.4-1應(yīng)急物資存放點(diǎn)布置圖x改造項(xiàng)目基坑開挖、支護(hù)及降水工程施工方案10.1環(huán)境保護(hù)措施(1)保證施工區(qū)道路暢通?？刂圃肼暸欧牛瑘鼋缭肼曋悼刂圃跁冮g<70dB,夜間<55dB。(2)控制揚(yáng)塵，車輛通行控制速度，現(xiàn)場設(shè)置洗車機(jī)、集泥池。(3)加強(qiáng)對施工廢棄物及生活廢棄物的監(jiān)管，垃圾等回收統(tǒng)一處理。(4)挖掘機(jī)等機(jī)械設(shè)備使用，必須有安全使用證和安全檢測報(bào)告后方可。機(jī)械設(shè)備要保養(yǎng)好，避免帶故障運(yùn)行，車輛嚴(yán)禁有漏油現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)拆、裝要有可靠措施，防止漏油。如發(fā)生漏油事故，立即清除被污染的土或路面渣土，汽車運(yùn)輸出場至指定地點(diǎn)。(5)配備清潔工，進(jìn)行現(xiàn)場保潔工作。施工現(xiàn)場禁止就餐，生活垃圾要統(tǒng)一放入生活垃圾箱，不得隨地亂丟垃圾。10.2綠色施工目標(biāo)表10.2-1綠色施工目標(biāo)序號1噪聲噪聲排放達(dá)標(biāo)，符合《建筑施工場界噪聲限值》規(guī)定。2控制粉塵及氣體排放，不超過法律、法規(guī)的限定數(shù)值。3固體廢棄物減少固體廢棄物的產(chǎn)生，合理回收可利用建筑垃4污水生產(chǎn)及生活污水排放達(dá)標(biāo)，符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。5資源控制水電、紙張、材料等資源消耗，施工垃圾分類，盡量回收利用。(1)根據(jù)施工進(jìn)度、庫存情況等合理安排材料的采購、進(jìn)場時(shí)間和批次，減少庫存。(2)現(xiàn)場材料堆放有序，儲存環(huán)境適宜得當(dāng)，保管制度健全，責(zé)任落實(shí)。(3)場地道路采用混凝土硬化，對于臨時(shí)增加道路采用可回收碎石或鋼板鋪筑，循環(huán)使用。(4)材料運(yùn)輸工具適宜，裝卸方法得當(dāng)，防止損壞。根據(jù)現(xiàn)場平面布置情況就近卸載，避免和減少二次搬運(yùn)。(5)施工用電做到隨用隨接，施工間歇關(guān)閉電器電源，節(jié)約能源。11.1成立搶險(xiǎn)小組由現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理任小組長，為第一責(zé)任人；副組長為安全總監(jiān)；搶險(xiǎn)人員包括所有工人。11.2領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)分工組長：負(fù)責(zé)重大決策和全面指揮。副組長：協(xié)助組長工作，負(fù)責(zé)指揮，協(xié)調(diào)各有關(guān)人員的具體行動，實(shí)施決策。小組成員：協(xié)助正、副組長工作，負(fù)責(zé)研究、處理問題。分析評估預(yù)案的科學(xué)性和有效性。11.3雨期施工預(yù)控方案11.3.1材料、設(shè)備準(zhǔn)備表11.4-1應(yīng)急物資表名稱草袋子潛水泵汽油泵自吸泵抽水軟管數(shù)量500條4臺2臺1臺11.3.2技術(shù)準(zhǔn)備(1)在進(jìn)入雨施前，要認(rèn)真、仔細(xì)的根據(jù)工程特點(diǎn)及施工情況提前編制有針對性和切實(shí)可行的雨季施工方案，報(bào)請業(yè)主及監(jiān)理單位審批，審批合格后及時(shí)落實(shí)方案內(nèi)容。11.3.3現(xiàn)場部署(1)雨期施工前，要組織有關(guān)人員認(rèn)真分析雨期施工生產(chǎn)，根據(jù)雨期施工項(xiàng)目，編制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前準(zhǔn)備好。(2)做好施工人員的雨期施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行一次施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作的全面檢查，包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備等項(xiàng)工作。(3)檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。(4)基坑坡頂應(yīng)由總包單位設(shè)排水溝，保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場障礙物，保持現(xiàn)場道路暢通。道路兩旁一定范圍內(nèi)不堆放物品，且高度不超過1.5m,保證視野開闊，道路暢通。(5)在雨期前進(jìn)行全面檢查和整修，保證邊坡、道路不塌陷，場區(qū)不積水。11.3.4主要技術(shù)措施(1)坑內(nèi)雨水的排除：沿坡底線墊層以外300mm設(shè)300×300mm磚砌排水溝，積水通過排水溝排入挖設(shè)積水坑中，集水坑內(nèi)設(shè)DN60水泵，遇雨及時(shí)起動，通過排水管排至市政管網(wǎng)，排水溝做法見圖5.5。(2)基坑頂部設(shè)置擋水磚臺和排水溝，防止地面雨水灌入基坑內(nèi)，擋水磚臺和排水溝做法詳見11.3.5預(yù)防措施(1)晴天應(yīng)檢查排水管線、沉淀池，并及時(shí)清淤，確保排水暢通，同時(shí)應(yīng)定期檢查設(shè)備及電器線路的完好情況。(2)落實(shí)材料設(shè)備，確保與基槽施工同步。(3)應(yīng)保證基槽邊坡的放坡角度，上部應(yīng)設(shè)封閉防護(hù)欄桿，同時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀測邊坡的穩(wěn)定性，防止邊坡滑坡或塌方。(4)現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格遵守安全施工規(guī)定及安全用電要求。(5)設(shè)專人負(fù)責(zé)防雨設(shè)施的檢查、及排水管網(wǎng)的疏通，遇情況應(yīng)及時(shí)上報(bào)并確定整改方案。11.4冬季施工預(yù)防措施11.4.1冬季施工原則(1)根據(jù)監(jiān)理單位、總包單位對工程的要求，安排施工。(2)確保冬季施工質(zhì)量，杜絕冬季施工事故發(fā)生。壓縮冬季施工項(xiàng)目，減少冬季施工投入，降低工程成本。(3)結(jié)合類似工程冬季施工經(jīng)驗(yàn)，尤其是防凍劑應(yīng)用實(shí)踐，確定采用相應(yīng)的技術(shù)措施，如優(yōu)選適合相應(yīng)標(biāo)號混凝土的高效防凍外加劑，保證混凝土溫度，進(jìn)行適當(dāng)?shù)母采w保溫等。11.4.2材料的冬季施工措施(1)商品砼1)采用商品砼，根據(jù)工程位置，合理選擇商品砼攪拌站，盡量減少運(yùn)距，運(yùn)輸和澆筑砼用的容器應(yīng)有保溫措施。商品砼中外加劑的選用，原材料加熱、攪拌、運(yùn)輸、入樁孔、入模澆筑等詳細(xì)技術(shù)要求，應(yīng)該特別明確。2)砼出機(jī)溫度不宜低于10℃,入孔、入模溫度不低于5℃。商品砼公司應(yīng)嚴(yán)格按照冬施要求掌握攪拌時(shí)間，砼車輛運(yùn)輸應(yīng)有保溫措施等。3)混凝土的運(yùn)輸采用罐車，對間斷使用的罐車內(nèi)的混凝土需清洗干凈。另外，冬期施工期間罐車應(yīng)使用定型的保溫被覆蓋，減少運(yùn)輸過程中混凝土熱量的損失。砼泵管不用時(shí)及時(shí)用水沖凈，防止積水結(jié)冰影響抽漿。4)混凝土外加劑選用無尿素及氨鹽的外加劑，防止造成環(huán)境污染和影響質(zhì)量。5)混凝土外加劑的選用必須經(jīng)過權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測認(rèn)可后方可使用；(2)噴射砼的施工要求1)砼的配置要求：拌制混凝土的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì)，2)拌制砼的最小水泥用量不低于300kg/m3,水灰比不大于0.6,并根據(jù)砼配合比摻加外加劑。其臨界強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。摻用防凍劑的砼，當(dāng)室外最低氣溫不低于-15℃3)噴射砼時(shí)，要掌握好水量，控制水灰比在0.4～0.5之間，使砼具有較強(qiáng)的抗凍性能。4)砼在噴射前，應(yīng)消除鋼筋網(wǎng)片上的冰雪和污垢。5)噴射砼作業(yè)盡量安排在白天進(jìn)行，樁間護(hù)壁砼噴射完后要及時(shí)覆蓋保溫材料。6)噴錨施工所用的材料應(yīng)保持干燥，盡量減少含水量，施工間隙期間骨料采用草簾覆蓋，一般可采用摻3-5%的防凍外加劑，覆蓋草簾保溫。平均溫度-5℃左右，最低氣溫一般在-10℃左右，一般可采用摻高效凡次年初春當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃或大氣溫度連續(xù)7晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度時(shí)，即(3)鋼筋工程冬季施工1)對在負(fù)溫下承受靜荷載作用的鋼筋砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其主要受力鋼筋可選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)及2)采用電弧焊進(jìn)行鋼筋負(fù)溫焊接，當(dāng)工作環(huán)境低于-20℃時(shí)，不能進(jìn)行焊接作業(yè)。3)雪天或施焊現(xiàn)場的風(fēng)速超過5.4m/s(3級風(fēng))焊接時(shí)，應(yīng)采用遮蔽措施，焊接后冷卻的4)鋼筋負(fù)溫電弧焊，焊接時(shí)，第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深。平焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)先從x改造項(xiàng)目基坑開挖、支護(hù)及降水工程施工方案接電流。焊接時(shí)必須采取防止過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。焊接接頭的焊縫厚度和寬度應(yīng)滿足規(guī)范的規(guī)定。11.4.3分項(xiàng)工程冬季施工措施(1)土方施工主要防凍措施1)當(dāng)開挖到最后一步土方時(shí)，如果土方暴露超過72小時(shí)、并且晝夜溫差比較大時(shí)，開挖的土方表面用阻燃草簾被覆蓋進(jìn)行保溫(草簾不少于兩層),防止基底土受凍、膨脹。當(dāng)遇雨雪天氣時(shí)，在草簾被上覆蓋彩條布(彩條布在兩層草簾的上方用以防水),及時(shí)派專人排除在彩條布表面上的積水。2)土方施工期間，現(xiàn)場地面不能有大量存水，以免土壤受凍。3)各種機(jī)械和設(shè)備加防凍液，防止受凍后影響施工。4)施工現(xiàn)場道路用煤渣或渣土加厚覆蓋，防止雨雪天坡道打滑；必要時(shí)在汽車輪胎上纏繞防滑鐵鏈。(2)錨桿施工主要防凍措施1)當(dāng)遇雨雪天時(shí)，錨桿加工和堆放場地必須有彩條布遮蓋。2)在水泥漿中加入防凍劑，保證水泥漿的出管溫度不低于5℃。3)水泥嚴(yán)禁直接暴露在場外，應(yīng)有防雨雪措施，用彩條布覆蓋。4)水泥漿攪拌必須在臨時(shí)搭設(shè)的工棚中進(jìn)行，棚的前后臺出入口處掛棉簾保溫封閉，必要時(shí)棚內(nèi)放電加熱器采暖。5)錨桿注漿完畢后，立刻用兩層阻燃草簾和扎絲對孔口綁扎進(jìn)行密封保溫。6)錨桿施工用水和灌漿的管子必須用阻燃草袋進(jìn)行保溫，