環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD 3建設(shè)項目工程分析 4環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查與評價 5環(huán)境影響預(yù)測與評價 6環(huán)境保護措施及其可行性論證 7環(huán)境影響經(jīng)濟損益分析 8環(huán)境管理與監(jiān)測 9環(huán)境影響評價 建設(shè)項目總平面布置圖委托書項目備案證依托工程環(huán)保手續(xù)（環(huán)評、驗收）水渣/干渣購銷合同2、NOx減排項目環(huán)評批復(fù)擬建在建項目環(huán)評批復(fù)環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測報告環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD“十三五”以來，隨著我國經(jīng)濟向形態(tài)更高級、分工更復(fù)雜、結(jié)構(gòu)更合理的階段演進，鋼鐵產(chǎn)業(yè)也進入了大變革、大調(diào)整的新階段?，F(xiàn)階段，我國鋼鐵行業(yè)面臨的最主要挑戰(zhàn)表現(xiàn)在產(chǎn)能嚴(yán)重過剩、環(huán)保壓力愈發(fā)沉重和國際競爭日益激烈等幾個方面，制約了我國鋼鐵工業(yè)的全面可持續(xù)發(fā)展，同時也影響了國民經(jīng)濟發(fā)展。2016年2月1日，國務(wù)院《關(guān)于鋼鐵行業(yè)化解過剩產(chǎn)能實現(xiàn)脫困發(fā)展的意見》（國發(fā)[2016]6號）指出十八大以及中央經(jīng)濟工作會議精神，牢固樹立和貫徹落實創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享的發(fā)展理念。十九大報告中指出，建設(shè)生態(tài)文明是中華民族永續(xù)發(fā)展的千年大計。必須樹立和踐行綠水青山就是金山銀山的理念，堅持節(jié)約資源和保護環(huán)境的基本國策。加快建立綠色生產(chǎn)和消費的法律制度和政策導(dǎo)向，建立健全綠色低碳循環(huán)發(fā)展的經(jīng)濟體系。推進資源全面節(jié)約和循環(huán)利用，實施國家節(jié)水行動，降低能耗、物耗，實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)和生活系統(tǒng)循環(huán)鏈接。由此可以看出，鋼鐵行業(yè)節(jié)能低耗、綠色低碳將會是今后長期發(fā)展方向。新疆八一鋼鐵股份有限公司（以下簡稱八鋼）的前身新疆八一鋼鐵總廠始建于1951年9月16日，由原國家副主席王震將軍率領(lǐng)中國人民解放軍駐疆部隊和新疆各族群眾共同創(chuàng)建，是新疆整體實力最強的鋼鐵企業(yè)。2007年4月與寶鋼集團增資重組，現(xiàn)為中國寶武鋼鐵集團有限公司（以下簡稱中國寶武）控股子公司。八鋼目前具有礦山、選礦、燒結(jié)、焦化、煉鐵、煉鋼到軋鋼完整的生產(chǎn)工藝流程。八鋼頭屯河區(qū)廠區(qū)現(xiàn)有主要生產(chǎn)裝備包括：2座265m2爐、4座55孔6m大型焦?fàn)t、3座2500m3高爐、1座COREX爐，3座等軋機生產(chǎn)線等。本次擬建的頂煤氣循環(huán)氧氣高爐低碳冶煉技術(shù)開發(fā)項目（以下簡的頂煤氣循環(huán)氧氣高爐煉鐵技術(shù)。1.1建設(shè)背景1.1.1建設(shè)背景及意義鋼鐵工業(yè)同時是煤炭消耗和CO2排放的大戶，其能耗占我國總能耗的16%，是國家實現(xiàn)節(jié)能降耗、降低環(huán)境污染、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重點整治目標(biāo)。而鋼鐵企業(yè)能耗的70%集中在煉鐵工序，因此，降低高爐煉鐵工序的碳素消耗是實現(xiàn)鋼鐵工業(yè)煤炭減量化的關(guān)鍵途徑。效率的方向發(fā)展。鋼鐵產(chǎn)業(yè)作為中國寶武承擔(dān)國家產(chǎn)業(yè)責(zé)任的主要載體，是以寶鋼中國寶武研究開發(fā)綠色、高效煉鐵工藝技術(shù)，戰(zhàn)略，意義重大。環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD1.1.2國內(nèi)外氧氣高爐研究現(xiàn)狀國外研究現(xiàn)狀1970年德國Wenzel和Gudenau教授首先提出氧氣高爐流程后，日本、俄羅斯和瑞典三個不同的國家開展的氧氣高爐的試驗研究。1986年日本的NKK公司建立了一座容積3.94m3的氧氣高爐并做了兩次全氧鼓風(fēng)試驗，試驗條件為風(fēng)口全氧大量噴煤、無煤氣噴吹。日本住友也曾開展過氧氣高爐試驗，其工藝特點是無煤氣循環(huán)利用，只是單純風(fēng)口全氧。1985年至1990年俄羅斯在圖拉鋼鐵廠1033m3高爐上進行了爐缸噴吹煤氣及高富氧試驗。2007年ULCOS項目組在瑞典LKAB公司的試驗高爐上開展了爐缸和爐身噴吹循環(huán)煤氣的試驗研究。國內(nèi)研究現(xiàn)狀2009年6月鋼鐵研究總院先進鋼鐵流程及材料國家重點實驗窒與五礦營鋼合作在營鋼建立了一座8m3氧氣高爐，進行了工業(yè)化試驗，邁出了我國全氧鼓風(fēng)煉鐵工業(yè)試驗第一步。國內(nèi)外的基礎(chǔ)理論研究及小規(guī)模的試驗結(jié)果，初步證明了頂煤氣循環(huán)氧氣高爐的工藝可行性。但由于當(dāng)時大規(guī)模經(jīng)濟性脫除煤氣中CO2本大幅度降低、煤氣CO2脫除及加熱技術(shù)的進步以及CO2減排壓力，全氧高爐煉鐵技術(shù)再次成為煉鐵領(lǐng)域的研究熱點。1.1.3建設(shè)目標(biāo)有自主知識產(chǎn)權(quán)的頂煤氣循環(huán)氧氣高爐煉鐵技術(shù)，獲得爐頂煤氣循環(huán)、煤/煤氣復(fù)合噴吹、爐溫控制、富氧量等關(guān)鍵工藝控制參數(shù)，掌握各種環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD鐵年（減碳10%）的高爐低碳冶煉技術(shù)。1.2建設(shè)項目特點1)經(jīng)過對現(xiàn)場踏勘調(diào)查，本項目確定以八鋼現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)原2號高改造，新建立一個具備煤氣加熱、高富氧、頂煤氣循環(huán)等功能的低碳煉鐵試驗中等規(guī)模基地，詳見附件2。3)本項目試驗高爐富氧含量范圍為21%~100%，預(yù)計當(dāng)富氧量達到50%時，需要根據(jù)試驗結(jié)果，調(diào)整高爐爐型部分參數(shù)（僅調(diào)整高爐），由加熱爐加熱高爐煤氣煤氣送入高爐。4)本項目試驗期間鐵水進入后續(xù)煉鋼工序，但全廠鐵水產(chǎn)量不增加，即新增鐵水量由八鋼現(xiàn)有2500m3高爐鐵水減產(chǎn)置換而得。本項目試驗鐵水產(chǎn)量在整個試驗階段保持穩(wěn)定，預(yù)計日產(chǎn)1300t/d。5)本項目試驗過程中燒結(jié)礦、球團礦、熔劑等原輔料投料結(jié)構(gòu)均保持穩(wěn)定，且與現(xiàn)有2500m3高爐基本保持一致。原輔材料均從八鋼現(xiàn)有2500m3高爐轉(zhuǎn)運。量較2500m3高爐降低，但煤氣成分基本一致。7)污染特征環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD料系統(tǒng)以及熱風(fēng)爐、加熱爐等。主要污染因子為SO2、NOx、顆粒物。(2)廢水：主要來自頂煤氣洗滌水、沖渣水以及生活污水等。本項處理后經(jīng)污水管網(wǎng)送全廠污廢水處理廠處理后全部回用，實現(xiàn)全廠廢水“零排放”。泥）和水渣/干渣等一般工業(yè)固體廢棄物。經(jīng)預(yù)處理后進行資源綜合利(4)噪聲：主要為循環(huán)水泵房內(nèi)水泵運行噪聲，各類風(fēng)機運行噪聲等，噪聲源強90dB(A)~110dB(A)。通過采用減振、隔振、消聲等工程措施降低源強。1.3評價思路本項目為高爐低碳冶煉試驗性項目，各種試驗參數(shù)調(diào)項目建設(shè)目標(biāo)和建設(shè)特點（詳見1.1.3節(jié)和1.2節(jié)本次評價擬考慮項目試驗過程中，對周邊環(huán)境產(chǎn)生最不利影響進行分析評價，即：1)噴煤量和焦炭量均達到最大；2)熱風(fēng)爐和加熱爐同時使用，且達到最大使用負(fù)荷；3)本項目新增鐵水由八鋼現(xiàn)有2500m3高爐產(chǎn)能替換，其他生產(chǎn)系有2500m3高爐產(chǎn)能替換減產(chǎn)所致的相應(yīng)污染物排放減排所帶來的“環(huán)境正效應(yīng)”；4)本項目原輔料結(jié)構(gòu)與八鋼2500m3高爐基本相同，主要污染物為環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD擬按照相應(yīng)顆粒物排放標(biāo)準(zhǔn)限值×廢氣量計算得來，熱風(fēng)爐的顆粒物、SO2和NOx總量擬按照八鋼現(xiàn)有熱風(fēng)爐監(jiān)測排放濃度×廢氣量計算得來，加熱爐參照熱風(fēng)爐計算得來；5)有組織排放廢氣（上料系統(tǒng)、出鐵口及爐頂、礦焦槽和煤粉倉）鋼鐵工業(yè)》HJ846-2017中排污系數(shù)進行核算。1.4環(huán)境影響評價工作過程國環(huán)境影響評價法》《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》以及《建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄（修改）》等有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)、規(guī)章的要求，八鋼委托中冶賽迪重慶環(huán)境咨詢有限公司承擔(dān)《頂煤氣循環(huán)氧氣高工作，評價單位在正式接受委托后首先進行了現(xiàn)場踏勘、制定工作方案和資料收集分析等工作。建設(shè)單位通過其網(wǎng)站對本項目進行第一次環(huán)境影響評價公眾參與公示。2019年6月，完成了現(xiàn)場踏勘工作。2019年7月，完成了土壤、聲環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查與監(jiān)測工作。八鋼分別通過網(wǎng)絡(luò)平臺公開、地方報紙公開以及公告張貼等三種方式開展了本項目環(huán)境影響評價公眾參與的相關(guān)工作。1.5分析判定相關(guān)情況環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》以及《鋼鐵工業(yè)調(diào)整升級規(guī)劃（2016－2020本項目作為國家認(rèn)定試驗基地建設(shè)（詳見附件2屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)中心、重點實驗室、高新技術(shù)創(chuàng)業(yè)服務(wù)中心、新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計中心、科研中試基地、實驗基地建設(shè)。能減排。重點鋼鐵企業(yè)平均噸鋼綜合能耗低于580千克標(biāo)準(zhǔn)煤……，綠色低碳冶煉和資源綜合利用等工藝技術(shù)取得進展，高效生產(chǎn)和節(jié)能不在《新疆鋼鐵規(guī)劃》中淘汰落后生產(chǎn)工藝技術(shù)裝備之列。試驗可以降減排重點推廣應(yīng)用技術(shù)的高爐高效噴煤。1.6關(guān)注的主要環(huán)境問題及環(huán)境影響固體廢棄物污染防治措施是否可行，能否達標(biāo)排放以及試驗期間是否存在環(huán)境風(fēng)險，風(fēng)險防范與應(yīng)急措施是否符合要求。加熱爐廢氣等大氣污染物排放對周邊環(huán)境的影響程度。環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD1.7環(huán)境影響評價的主要結(jié)論單位做到污染物穩(wěn)定達標(biāo)排放的前提下，當(dāng)?shù)毓妼椖拷ㄔO(shè)沒有反定的試驗期間污染防治措施和本報告書中提出的各項環(huán)境保護對策建發(fā)，“新疆八一鋼鐵股份有限公司頂煤氣循環(huán)氧氣高爐低碳冶煉技術(shù)開發(fā)項目”在擬建地建設(shè)可行。本環(huán)境影響報告書在編制過程中得到了新疆維吾爾自治區(qū)生態(tài)環(huán)境廳、烏魯木齊市生態(tài)環(huán)境局、新疆維吾爾自治區(qū)環(huán)境工程評估中心、烏魯木齊經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)（頭屯河區(qū)）、新疆八一鋼鐵股份有限公司等單位的大力支持和幫助，在此一并表示感謝。環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD2總則2.1編制依據(jù)2.1.1國家環(huán)境保護法律、法規(guī)、規(guī)劃及政策文件2）《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》（2018年12月修正）3）《中華人民共和國大氣污染防治法》（2018年10月修正））；）；12）《國務(wù)院關(guān)于印發(fā)打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計劃的通知》國13）《建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄（修改）》（環(huán)境保）；15）《國務(wù)院關(guān)于印發(fā)“十三五”生態(tài)環(huán)境保護規(guī)劃的通知》國16）《國務(wù)院關(guān)于印發(fā)大氣污染防治行動計劃的通知》國發(fā)環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD18）《國務(wù)院關(guān)于印發(fā)土壤污染防治行動計劃的通知》國發(fā)20）《國務(wù)院關(guān)于實行最嚴(yán)格水資源管理制度的意見》國發(fā)21）《關(guān)于堅決遏制產(chǎn)能過剩行業(yè)盲目擴張的通知》發(fā)改產(chǎn)業(yè)22）《工業(yè)和信息化部關(guān)于印發(fā)鋼鐵工業(yè)調(diào)整升級規(guī)劃（2016-2020年）的通知》工信部規(guī)[2016]358號；23）《關(guān)于進一步加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風(fēng)險的通知》環(huán)發(fā)[2012]77號；24）《關(guān)于切實加強風(fēng)險防范嚴(yán)格環(huán)境影響評價管理的通知》環(huán)的通知》環(huán)發(fā)[2015]169號；26）《關(guān)于落實大氣污染防治行動計劃嚴(yán)格環(huán)境影響評價準(zhǔn)入的通知》環(huán)辦[2014]30號；27）《危險廢物污染防治技術(shù)政策》環(huán)發(fā)[2001]199號；29）《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院令第591號30）《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》（修正）；號環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD告2015年第35號2.1.2新疆維吾爾自治區(qū)環(huán)境保護法律、法規(guī)及政策文件3）《新疆維吾爾自治區(qū)水污染防治行動計劃工作方案》新政發(fā)4）《關(guān)于發(fā)布新疆維吾爾自治區(qū)建設(shè)項目環(huán)境管理規(guī)定（試行）的通知》新環(huán)評價發(fā)[2013]488號；治的意見》新政發(fā)[2016]140號；6）《新疆維吾爾自治區(qū)環(huán)境保護“十三五”規(guī)劃》新環(huán)發(fā)爾自治區(qū)人民政府令第163號8）《新疆維吾爾自治區(qū)建設(shè)項目環(huán)境影響評價文件分級審批目錄》新環(huán)發(fā)[2018]77號；11）《烏魯木齊市飲用水水源保護區(qū)劃分方案》（2008年13）《烏魯木齊市主體功能區(qū)規(guī)劃》（2015-2020年環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD2.1.3環(huán)評技術(shù)導(dǎo)則及技術(shù)規(guī)范3）《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則地面水環(huán)境》HJ4）《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則地下水環(huán)境》HJ610－2016；7）《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則土壤環(huán)境（試行）》HJ964-2018；8）《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》HJ169-2018；9）《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則鋼鐵建設(shè)項目》HJ708-2014；10）《污染源源強核算技術(shù)指南鋼鐵工業(yè)》HJ885-2018；11）《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范鋼鐵工業(yè)》HJ846-2017；12）《鋼鐵行業(yè)（高爐煉鐵）清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系》發(fā)改委、環(huán)保部、工信部公告2018年第17號。2.1.4建設(shè)項目相關(guān)文件煉技術(shù)開發(fā)項目初步設(shè)計》；2）建設(shè)單位提供的其他相關(guān)資料。2.2環(huán)境影響識別和評價因子篩選為了解項目建設(shè)對所在地的環(huán)境影響，進而確定項目環(huán)境影響評環(huán)境影響要素的基礎(chǔ)上，進一步篩選出擬建項目環(huán)境影響評價的評價環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD2.2.1環(huán)境影響識別根據(jù)本項目的污染物排放特征以及所處地區(qū)環(huán)境狀況，采用矩陣法對可能受本項目影響的環(huán)境因素進行識別，項目開發(fā)活動的行為按環(huán)境，識別篩選結(jié)果見表2.2—1。表2.2—1環(huán)境影響因素識別篩選表氣水水境境物物景觀期//////////////期輸/////////有利影響用“＋”表示；短期影響用“S”表示，長期影響用“L”表示示，輕影響用“1”表示，中等影響用“2”表示，較運營期對環(huán)境要素的不利影響主要表現(xiàn)在對環(huán)境空氣、聲環(huán)境等環(huán)境要素的影響，其影響也是短期且輕微的。2.2.2評價因子篩選根據(jù)本項目的特點、環(huán)境影響的主要特征、結(jié)合區(qū)域環(huán)境功能要求、詳見表2.2—2。表2.2—2環(huán)境評價因子確定表/環(huán)境影響報告書CSD//////////////2.3環(huán)境影響評價等級的劃分2.3.1環(huán)境空氣項目排放的主要大氣污染物為煙（粉）塵、S境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》HJ2.2－2018的相關(guān)規(guī)定，本評價分污染物的地面空氣質(zhì)量濃度達標(biāo)準(zhǔn)值10%時所對應(yīng)的最遠距離D10%。PiPi—第i個污染物的最大地面空氣質(zhì)量濃度占標(biāo)率，%；Ci—采用估算模型計算出的第i個污染物的最大1h地面空氣質(zhì)量環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSDCoi一般選用《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095－2012中1h平均質(zhì)量濃度的二級濃度限值。對僅有8h平均質(zhì)量濃度限值、日平均質(zhì)量濃度均質(zhì)量濃度限值。本評價TSP取900μg/m3，PM10取450μg/m3，SO2取500μg/m3、NO2取200μg/m3。評價工作等級的分級判據(jù)見表2.3—1。等共4種主要廢氣污染因子進行評價等級的確定計算。評價因子、評價標(biāo)準(zhǔn)以及估算模型參數(shù)選擇詳見表2.3—2和表2.3—3。表2.3—2評價因子及評價標(biāo)準(zhǔn)表NO2PM10表2.3—3估算模型參數(shù)表是否//根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》HJ2.2?2018附錄A推薦AERSCREEN估算模型，計算結(jié)果見表2.3—4。新疆八一鋼鐵股份有限公司頂煤氣循環(huán)氧氣高表2.3—4估算模式計算結(jié)果NO2|D10(m)12314567008根據(jù)計算結(jié)果，礦焦槽的PM10的最大地面濃度占標(biāo)率最大，Pmax=48.79%。因此，根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》HJ2.2-2018的級別確定原則，大氣環(huán)境影響評價等級為一級。環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD2.3.2地表水廢水排入八鋼全廠污廢水處理廠，經(jīng)處理后達到回用水和軟水要求后表水環(huán)境》HJ2.3-2018的規(guī)定，故確定本評價地表水環(huán)境影響評價等級為三級B。2.3.3地下水本項目為試驗高爐建設(shè)，根據(jù)《國民經(jīng)濟行業(yè)分類》GBT4754-2017，擬建項目行業(yè)類別為“工程和技術(shù)研究和試驗發(fā)展M7320”。本次評價地下水評價等級擬參照煉鐵項目環(huán)評類別確定，根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則地下水環(huán)境》HJ610－2016，高爐煉鐵項目地下水環(huán)境環(huán)境影響評價項目類別為Ⅳ類，不需開展地下水環(huán)境影響評價。2.3.4聲環(huán)境根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則聲環(huán)境》HJ2.4－2009的規(guī)定，噪聲評價級別按建設(shè)項目所在區(qū)域的聲環(huán)境功能區(qū)類別、建設(shè)項目建設(shè)前后所在區(qū)域的聲環(huán)境質(zhì)量變化程度以及受建設(shè)項目影響人口的數(shù)量來進行確定?！董h(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則聲環(huán)境》HJ2.4－2009，本項目噪聲評價等2.3.5生態(tài)環(huán)境根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則生態(tài)影響》HJ19－2011的規(guī)定，本項目位于八鋼現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，不屬于特殊生態(tài)敏感區(qū)和重要生態(tài)敏感環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD2.3.6土壤草地、飲用水水源地或居民區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院、療養(yǎng)院、養(yǎng)老院等土壤環(huán)境敏感目標(biāo)以及其他土壤環(huán)境敏感目標(biāo)，項目所屬區(qū)域敏感程度為不環(huán)境影響評價等級為三級。2.3.7環(huán)境風(fēng)險根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》HJ169-2018，本項目環(huán)2.4環(huán)境影響評價范圍的確定2.4.1環(huán)境空氣經(jīng)AERSCREEN估算模型計算，擬建項目大氣環(huán)境最遠影響范圍為礦焦槽排放PM10對應(yīng)的D10%為706m，最終評價范圍是以項目邊界為中心6km×5km的矩形區(qū)域。詳見圖2.4—1。2.4.2地表水本項目生產(chǎn)廢水全部回用，生活污廢水排入八鋼全廠污水處理廠，經(jīng)處理后達到回用水和軟水要求后全部回用，不對外環(huán)境排放，且本項目工作人員全部從八鋼現(xiàn)有廠部調(diào)配，對八鋼全廠來說，無新增職工。因此，本次評價不設(shè)置地表水評價范圍。2.4.3聲環(huán)境評價范圍為八鋼邊界外200m內(nèi)的區(qū)域。2.4.4生態(tài)環(huán)境環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD19-2011中的有關(guān)規(guī)定，本項目只進行生態(tài)環(huán)境影響簡要分析。2.4.5環(huán)境風(fēng)險節(jié)，根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》HJ169-2018，本項目環(huán)2.5環(huán)境保護目標(biāo)的確定本項目評價范圍內(nèi)無自然保護區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、文物保護單位、飲用水水源保護區(qū)等特殊需要保護目標(biāo)。本項目選址位于八鋼現(xiàn)有廠區(qū)本項目評價范圍內(nèi)環(huán)境保護目標(biāo)具體情況見表2.5—1和圖2.5—環(huán)境影響報告書CSD新疆八一鋼鐵股份有限公司頂煤氣循環(huán)氧氣高環(huán)境影響報告書CSD表2.5—1主要環(huán)境保護目標(biāo)一覽表1NE2NNW3NNE4NW5NW6NW7NE8NE9WNWEN1//W2//W3//W環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD2.6環(huán)境影響評價標(biāo)準(zhǔn)的確定2.6.1環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)擬建項目所在地屬二類區(qū)，執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095-2012及其修改單中二級標(biāo)準(zhǔn)，詳見表2.6—1。表2.6—1環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均均均12NO23PM10/4/5/6/7地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1pH2345678環(huán)境影響報告書CSD9銅鋅硒砷鎘鉛聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本項目位于八鋼現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，八鋼廠區(qū)聲環(huán)境功能區(qū)劃為3類功能區(qū)，因此，本項目聲環(huán)境質(zhì)量執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3096-2008中3類標(biāo)準(zhǔn)；新鋼路、蘇州路兩側(cè)執(zhí)行4a類標(biāo)準(zhǔn)；八鋼廠界外居住區(qū)聲環(huán)境執(zhí)行2類環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)，詳見表2.6—3。土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)土壤環(huán)境評價執(zhí)行《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險管控標(biāo)準(zhǔn)（試行）》GB36600-2018中表1限值要求，具體標(biāo)準(zhǔn)值詳見下表2.6—4。環(huán)境影響報告書CSD1砷2鎘34銅5鉛6汞7鎳89955苯4環(huán)境影響報告書CSD?萘2.6.2污染物排放（控制）標(biāo)準(zhǔn)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)高爐出鐵場、高爐礦槽本項目執(zhí)行《關(guān)于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放112 ———廢水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)本項目所有生產(chǎn)廢水循環(huán)利用，不對外排放。生活污廢水排入八鋼全廠污廢水處理廠，經(jīng)處理后達到回用水和軟水要求后全部回用，環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD不對外環(huán)境排放。噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)期噪聲執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12523-2011；營運期廠界執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-2008中3類標(biāo)準(zhǔn)，詳見表2.6—8。/固體廢棄物項目產(chǎn)生的一般工業(yè)固體廢物處置執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB18599－2001及其修改單；危險廢物貯存執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB18597－2001及其修改單。2.7政策及規(guī)劃符合性分析2.7.1產(chǎn)業(yè)政策與規(guī)劃與《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）（修正）》符合性分析）（驗高爐體積為430m3，屬于第二類限制類中六、鋼鐵行業(yè)中的限制類設(shè)備（有效容積400立方米以上1200立方米以下煉鐵高爐但是考環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD高新技術(shù)創(chuàng)業(yè)服務(wù)中心、新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計中心、科研中試基地、實驗）（《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2019年本）》（國家發(fā)改委令第積為430m3，屬于第二類限制類中六、鋼鐵中的限制類設(shè)備（有效容積400立方米以上1200立方米以下煉鋼用生鐵高爐但是考慮到本項目為高爐煉鐵實驗項目，屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2019年國家產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心、國家農(nóng)業(yè)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)示范、國家農(nóng)業(yè)科技園區(qū)、國家認(rèn)定的企業(yè)技術(shù)中心、國家實驗室、國家重點實驗室、國家重大科技基礎(chǔ)設(shè)施、高新技術(shù)創(chuàng)業(yè)服務(wù)中心、綠色技術(shù)創(chuàng)新基地平臺、新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計中心、科教基礎(chǔ)設(shè)施、產(chǎn)業(yè)集群綜合公共服務(wù)平臺、中與《新疆維吾爾自治區(qū)鋼鐵工業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》的符合性分析《規(guī)劃》提出發(fā)展目標(biāo)：（4）節(jié)能減排。重點鋼鐵企業(yè)平均噸鋼綜合能耗低于580千克標(biāo)準(zhǔn)煤……，綠色低碳冶煉和資源綜合利用等工藝技術(shù)取得進展，高效生產(chǎn)和節(jié)能減排等共性關(guān)鍵技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。淘汰400立方米及以下煉鐵高爐（鑄造鐵企業(yè)除外200立方米及以下鐵合金、鑄鐵管生產(chǎn)用高爐。本項目試驗高爐為430m3高爐，不在《新疆鋼鐵規(guī)劃》中淘汰落低燃料比，符合《新疆鋼鐵規(guī)劃》中節(jié)能減排重點推廣應(yīng)用技術(shù)的高鋼鐵工業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》相關(guān)要求。護和資源綜合利用水平，節(jié)能降耗。新增生產(chǎn)能力要和淘汰落后生產(chǎn)能力相結(jié)合，原則上不再大幅度擴大鋼鐵生產(chǎn)能力。且本項目試驗過程新增鐵水量，由八鋼2500m3高爐減產(chǎn)置換得來，因此無新增八鋼鐵水總量。因此，本次評價認(rèn)為項目建設(shè)符合《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》相關(guān)要求?！缎陆S吾爾自治區(qū)新型工業(yè)化“十三五”發(fā)展規(guī)劃》該《規(guī)劃》提出：大力推進綠色制造，構(gòu)建高效、清潔、低碳、加大先進節(jié)能環(huán)保技術(shù)、工藝和裝備的研發(fā)力度，全面推進鋼鐵、有色、化工、建材、輕工、印染等傳統(tǒng)制造業(yè)綠色改造升級。本項目試驗?zāi)繕?biāo)有利于鋼鐵行業(yè)節(jié)能降耗，朝著綠色方向發(fā)展，三五”發(fā)展規(guī)劃》相關(guān)要求?！朵撹F工業(yè)調(diào)整升級規(guī)劃（2016-2020年）》下降，對能源消耗總量提出了具體要求。關(guān)鍵技術(shù)發(fā)展重點中明確低能耗高爐冶煉技術(shù)，因此，本次評價認(rèn)為項目建設(shè)符合《鋼鐵工業(yè)調(diào)整升級規(guī)劃（2016-2020年）》相關(guān)要求。2.7.2城市發(fā)展規(guī)劃《新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十三個五年規(guī)劃該《綱要》提出：推進重點領(lǐng)域節(jié)能。開展鋼鐵、煤炭、電力、以產(chǎn)業(yè)園區(qū)和龍頭企業(yè)為重點，建立綠色低碳循環(huán)產(chǎn)業(yè)體系。加快轉(zhuǎn)型升級步伐，構(gòu)建綠色低碳循環(huán)發(fā)展產(chǎn)業(yè)體系。本項目試驗?zāi)繕?biāo)有利于鋼鐵行業(yè)節(jié)能降耗，朝著綠色方向發(fā)展，因此，本次評價認(rèn)為項目建設(shè)符合《新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十三個五年規(guī)劃綱要》相關(guān)要求。2.7.3環(huán)境保護規(guī)劃化、有色金屬冶煉等重點行業(yè)進行清潔生產(chǎn)審核，針對節(jié)能減排關(guān)鍵領(lǐng)域和薄弱環(huán)節(jié)，采用先進適用的技術(shù)、工藝和裝備，實施清潔生產(chǎn)本項目試驗?zāi)繕?biāo)有利于鋼鐵行業(yè)節(jié)能降耗，朝著綠色方向發(fā)展，因此，本次評價認(rèn)為項目建設(shè)符合《大氣污染防治行動計劃》相關(guān)要綜上所述，本項目建設(shè)作為試驗性高爐建設(shè)為推動高爐低碳冶鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展起到積極作用，項目建設(shè)不新增八鋼產(chǎn)能，因此，本次評價認(rèn)為本項目建設(shè)符合國家以及新疆維吾爾自治區(qū)相關(guān)政策、規(guī)劃以及環(huán)境報告等方面要求。環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD3建設(shè)項目工程分析由于2號高爐在2014年淘汰落后、去產(chǎn)能工作中已關(guān)停，因此，為了順利開展本項目，需要對2號高爐進行必要的改造，以恢復(fù)現(xiàn)有430m3高爐正常冶煉試驗功能。本項目所有原輔料及燃料均從八鋼現(xiàn)有2500m3高爐調(diào)運，且本項目新增鐵水產(chǎn)量，通過調(diào)整作業(yè)計劃，由現(xiàn)有2500m3高爐減產(chǎn)換取。爐低碳冶煉技術(shù)。將該430m3高爐拆除，新建一座試驗高爐以滿足后續(xù)試驗要求，僅對高爐爐身尺寸角度進行調(diào)整。50%，開始啟用新建的加熱爐加熱煤氣供給高爐，同時進一步減少熱風(fēng)爐使用負(fù)荷。3.1擬替代高爐現(xiàn)狀簡介本項目建設(shè)不新增八鋼全廠鐵水產(chǎn)能，擬通過調(diào)整八鋼現(xiàn)有2500m3高爐作業(yè)計劃減產(chǎn)置換。相關(guān)污染物排放情況詳見下表3.1—1：1//2345環(huán)境影響報告書CSDNOx3.2建設(shè)項目概況3.2.1建設(shè)項目名稱新疆八一鋼鐵股份有限公司頂煤氣循環(huán)氧氣高爐低碳冶煉技術(shù)開3.2.2建設(shè)地點本項目選址于八鋼現(xiàn)有廠區(qū)2號高爐。3.2.3建設(shè)性質(zhì)本項目為新建高爐試驗項目（詳見附件2）。3.2.4產(chǎn)品方案轉(zhuǎn)爐消化，預(yù)計年產(chǎn)生26.91萬t鐵水。3.2.5試驗時間高爐運行，其他時間停爐。預(yù)計年運行時間約為207d/a。預(yù)計富氧量達到50%須試驗6個月。首次運行預(yù)計時間為2020年4月開始。3.2.6建設(shè)項目組成通過更新、技術(shù)改造使其滿足本次富氧低碳冶金試驗要求。本次技術(shù)改造涉及與原2號430m3高爐的全部相關(guān)工藝、公輔、供電、傳動、自動化控制、建筑結(jié)構(gòu)等。主要包括主體工程、輔助工程、公用工程、環(huán)保工程、儲運工程以及依托工程等。環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD主體工程荒煤氣系統(tǒng)、熱風(fēng)爐系統(tǒng)、噴煤系統(tǒng)等。壓設(shè)施、爐頂液壓站及潤滑站、布料器水冷系統(tǒng)、爐頂機械探尺、檢修設(shè)施及爐頂框架。成。排壓系統(tǒng)由放散閥及管路組成。爐頂除塵，與出鐵場除塵共用一臺除塵器。2)爐體系統(tǒng)14個風(fēng)口；熱風(fēng)圍管、爐體各平臺及斜橋均吊掛或支撐在框架上。冷卻壁采用軟水閉路循環(huán)冷卻，風(fēng)渣口中小套采用高壓工業(yè)水方式冷卻，風(fēng)口大套采用常壓工業(yè)水方式冷卻。爐殼，渣口冷卻增加出水溫度。修復(fù)；風(fēng)口大套法蘭加焊密封。鐵口及周邊區(qū)域爐殼更新。環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD室和1號高爐平臺拆除，在此位置增加一個折返樓梯，通往爐頂料車等能介閥站。高爐富氧所需氧氣、噴吹煤氣管道（預(yù)留）內(nèi)均設(shè)有手動切斷閥、溫度和壓力流量檢測、氣動切斷閥、氣動調(diào)節(jié)閥和止回閥，氧氣還設(shè)有阻火器（或阻火銅管）和過濾器。流量計、帶快速接頭的軟管、手動切斷閥、止回閥和阻火器。為滿足個氣管上設(shè)有手動球閥和止回閥。出鐵場、風(fēng)口平臺增加CO檢測，設(shè)聲光報警。高爐本體增加風(fēng)口可視攝像頭、直吹管設(shè)貼片無線電偶、十字測溫、爐頂設(shè)一臺紅外熱圖像儀。冷卻壁冷卻水新增高精度水溫差、風(fēng)口小套新增排水溫度檢測，2個渣口冷卻增加排水溫度檢測。出鐵場、風(fēng)口平臺及爐缸處設(shè)置攝像機。3)出鐵場系統(tǒng)沖渣后流入渣池，特殊狀況時出干渣，落地冷卻后清理外運。環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD出鐵場鐵水罐位設(shè)有除塵，風(fēng)量150000m3/h，鐵口除塵設(shè)施采用沖渣溝蒸汽除塵，效果不好，且已破損嚴(yán)重。改造：爐前泥炮、開口機和吊車均需修復(fù)，并配置遙控設(shè)施。渣鐵溝已填埋，需全部更新修復(fù)，設(shè)置溝蓋。新設(shè)計鐵口除塵；鐵水溜嘴除塵設(shè)施利用3號高爐鐵水溜嘴吸塵罩，在礦槽南側(cè)新建布袋除塵器。鐵口及鐵水溜嘴除塵增容改造。體探傷；各種管道利舊修復(fù)。4)爐渣處理系統(tǒng)水渣用抓斗吊車裝入運輸車外運。水渣池現(xiàn)設(shè)有10t抓斗起重機二臺。特殊情況在出鐵場南側(cè)設(shè)有干渣排放場地，汽車運出。水渣池內(nèi)有很多殘渣，需清理干凈。更新一臺抓斗吊車，改為遙控。5)荒煤氣系統(tǒng)下降總管進入重力除塵器。重力除塵器配備一臺手動煤氣放散閥。排灰采用2根排灰管（側(cè)面為備用每只排灰管設(shè)1個手動及1個電動球閥控制卸灰。下部環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD灰機下設(shè)有汽車通道，凈空間和道路滿足大型運輸汽車的運輸要求。改造：除塵器遮斷閥有煤氣泄漏，需修復(fù)；增加氮氣密封。加濕卸灰機更新。爐頂南北兩臺液壓煤氣放散閥更新，增加中控室遠程操作。6)熱風(fēng)爐系統(tǒng)現(xiàn)狀：熱風(fēng)爐系統(tǒng)配置3座內(nèi)燃式熱風(fēng)爐。采用高爐煤氣，無預(yù)熱設(shè)施，設(shè)計風(fēng)溫大于1050℃。熱風(fēng)爐水冷閥門采用工業(yè)水冷卻。燒閥、閥間放散閥及放散管、氮氣吹掃閥等。蒸汽，能力按3t/h設(shè)計。為避免對放風(fēng)閥造成腐蝕，擬在熱風(fēng)爐放風(fēng)閥后設(shè)置高爐鼓風(fēng)加濕設(shè)施。加濕設(shè)施由切斷閥和調(diào)節(jié)閥組以及相應(yīng)的監(jiān)測儀表組成，通過鼓風(fēng)濕度控制蒸汽補入量。到50%，逐步由加熱爐加熱煤氣供給高爐，最終停止熱風(fēng)爐。7)加熱爐當(dāng)富氧量達到50%，逐步由加熱爐加熱煤氣（間接加熱）供給高爐，最終停止熱風(fēng)爐。加熱爐相關(guān)參數(shù)如下：燃燒煤氣量2093Nm3/h；煙氣量8756Nm3/h；環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD煙囪直徑2.41m；煙囪高度50m。8)噴煤系統(tǒng)現(xiàn)狀：八鋼原有6座430m3小高爐（現(xiàn)只剩下包括本項目2號430m3高爐在內(nèi)的2座原6座小高爐煤粉系統(tǒng)采用的集中制粉噴吹），置了三臺不同規(guī)格的中速磨煤機，收粉系統(tǒng)為旋風(fēng)除塵器加菱形布袋收粉器的二級收粉工藝。原噴煤系統(tǒng)的噴吹裝置，設(shè)有1個防爆型煤一臺盤式分配器。單管路最大噴吹能力為9t/h。為受粉噴吹站用于氧氣高爐試驗。本項目試驗按日產(chǎn)鐵1300t/d，最大煤比250kg/t考慮，噴煤量約為13.5t/h，日噴煤量最高為325t。所需煤粉擬從新區(qū)高爐或COREX爐的制粉車間通過吸引壓送罐置管道，并設(shè)置壓送用的氮氣接口?，F(xiàn)有防爆型煤粉倉的容積約為60m3左右，煤粉儲存量在30t左右，的煤粉倉倉頂除塵器，用于吸引壓送罐車卸煤粉以及噴吹罐泄壓時的氣粉分離，并增加一臺排氣風(fēng)機，確保煤粉倉保持微負(fù)壓運行。噴吹利用現(xiàn)有4個容積為8m3的噴吹罐，分為二組，每組二個噴吹罐并聯(lián)對應(yīng)一根噴煤總管和一個分配器。每個噴吹罐裝煤量約4t。噴吹罐加壓、流化及噴吹全部采用氮氣。原噴煤總管是多座高爐合并使置。噴吹支管全部更新，支管不設(shè)煤粉檢形式不變，利用原來的煤槍形式，設(shè)備更新?，F(xiàn)有煤粉倉和噴吹罐的保溫全部拆除更新。現(xiàn)有廠房內(nèi)噴吹系統(tǒng)作室并入高爐控制室。公用輔助工程本項目原料場（礦石、煤、焦炭等）、機修、檢驗等均依托八鋼現(xiàn)1）燃?xì)庠O(shè)施主要涉及以下內(nèi)容：高爐煤氣凈化系統(tǒng)、凈高爐煤氣管道、氧氣/氮氣管道、氧氣閥站、放散塔等。（1）高爐煤氣凈化系統(tǒng)現(xiàn)狀：2號高爐煤氣凈化系統(tǒng)采用“雙文”凈化工藝，詳見下圖環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD改造：主要是針對管道管徑、文丘里管收縮段/擴張段、脫水器、喉口等進行修復(fù)改造更新。（2）凈高爐煤氣管道高爐煤氣凈化系統(tǒng)出口凈煤氣經(jīng)減壓閥組減壓后并入凈煤氣總管，分別送往高爐熱風(fēng)爐和熱電。凈煤氣總管、供往高爐熱風(fēng)爐凈煤氣管道以及供往熱電凈煤氣管道均需進行安全評估后方可利舊，煤氣閥門更程控制；中央選擇操作權(quán)限。排水器改進采用防泄漏型式。（3）氧氣/氮氣管道本項目氧氣來源于全廠能源中心，八鋼現(xiàn)狀設(shè)計制氧能力為20萬m3/h（4×40000m3/h制氧機組和2×20000m3/h制氧機組實際用氧量為12萬m3/h。由全廠動力管網(wǎng)新接出一條氧氣管道和一條氮氣管道，沿原有路由架空敷設(shè)至本項目煉鐵區(qū)域。氧氣管道在煉鐵區(qū)域入口處經(jīng)氧氣一次閥站減壓，減壓后的氧氣管道沿現(xiàn)有凈煤氣管道敷設(shè)至助燃風(fēng)機室附近，然后再與氮氣管道共架架空敷設(shè)至爐前氧氣、氮氣閥站。在煉鐵區(qū)域入口處設(shè)有手動氮氣球閥，氮氣管道沿凈煤氣管道敷設(shè)至助燃風(fēng)機室附近分成兩路。一路管道繼續(xù)沿凈煤氣管道敷設(shè)至熱氣閥站。熱風(fēng)爐至高爐的氮氣管道原樣更新。由全廠動力管網(wǎng)新接出一條中壓氮氣管道，與上述氧氣和低壓氮氣管道共架敷設(shè)至噴煤區(qū)域。（4）氧氣閥站氧氣一次閥站設(shè)置在煉鐵區(qū)域入口處，閥站設(shè)有1個手動氧氣截止閥后和減壓閥前后均設(shè)有阻火器。氧氣二次閥站設(shè)置在爐前。環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD（5）放散塔本項目不需要使用現(xiàn)有放散塔進行凈煤氣過剩放散，放散塔保留，2）熱力設(shè)施（1）風(fēng)機與管道現(xiàn)有高爐鼓風(fēng)站規(guī)模為9臺鼓風(fēng)機，本次項目主要利舊修復(fù)其中將鼓風(fēng)機出口及鼓風(fēng)站區(qū)域的管道及切換閥門全部拆除。重新從的冷風(fēng)總管連接。鼓風(fēng)站至2號高爐的冷風(fēng)總管支架部分利舊，局部將原有鼓風(fēng)站房通用橋式起重機，重新改造恢復(fù)原有設(shè)計參數(shù)。（2）能介供應(yīng)熱力能介包括壓縮空氣和蒸汽。壓縮空氣用量在原設(shè)計范圍內(nèi)，除新建板框壓濾機用戶需新敷設(shè)管道外，其它用戶可利用原有壓縮空氣管道進行恢復(fù)。蒸汽用量在原設(shè)計范圍內(nèi)，可利用原有管道進行恢復(fù)。3）給排水設(shè)施本項目給排水設(shè)施包括軟水密閉循環(huán)系統(tǒng)、工業(yè)水循環(huán)系統(tǒng)、煤氣清洗水循環(huán)系統(tǒng)、水渣系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)、工業(yè)與消防水系統(tǒng)、軟水循環(huán)補充水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、生產(chǎn)廢水與生活污水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)等。給水：本項目循環(huán)系統(tǒng)需補充工業(yè)新水70m3/h，軟水2水32m3/d。工業(yè)新水、軟水、生活水均由八一鋼鐵提供。回收循環(huán)利用，生活污水約29m3/d。污廢水排至全廠污廢水管網(wǎng)，最環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD終送入全廠污廢水處理廠處理。（1）軟水密閉循環(huán)系統(tǒng)用戶使用后的回水經(jīng)過閉式蒸發(fā)冷卻器冷卻后，用泵加壓供用戶循環(huán)使用。損失水量由區(qū)域軟水管網(wǎng)補水。閉式蒸發(fā)冷卻器定期補充噴淋用工業(yè)水，工業(yè)水接自區(qū)域工業(yè)與柴油泵自動啟動，向軟水密閉循環(huán)系統(tǒng)供水。（2）工業(yè)水循環(huán)系統(tǒng)主要用戶有熱風(fēng)爐、高爐風(fēng)渣口、風(fēng)口小套、鼓風(fēng)機以及其它風(fēng)機風(fēng)口小套用水量約為730m3/h，系統(tǒng)供水溫度約35℃,回水溫度約45℃。鼓風(fēng)機及其它風(fēng)機等用水量約為300m3/h，系統(tǒng)供水溫度約35℃,回水溫度約45℃。工業(yè)水循環(huán)系統(tǒng)的水在使用過程中僅溫度升高，未受其它污染。熱風(fēng)爐、高爐風(fēng)渣口、風(fēng)口小套設(shè)置獨立泵組送用戶使用。回水利用泵送用戶循環(huán)使用。鼓風(fēng)機以及其它風(fēng)機等設(shè)置獨立泵組送用戶使用?；厮糜鄩撼刂晾渌?，再用泵送用戶循環(huán)使用。環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD可手動）補充。由全廠工業(yè)與消防給水管網(wǎng)、軟水管網(wǎng)聯(lián)合供給。（3）煤氣清洗水循環(huán)系統(tǒng)煤氣清洗水用于凈化和冷卻煤氣。主要用戶為洗滌塔和冷卻器。煤氣清洗水用水量約為750m3/h，回水為重力無壓回溫度約55℃,回水溫度約70℃。煤氣填料洗滌器使用后的水以重力流，通過排水明溝至濁循環(huán)提升泵房的提升泵水池，經(jīng)提升后送濁循環(huán)水處理間沉淀器和新建濁循用冷水循環(huán)泵送煤氣填料洗滌器。沉淀器底部的污泥用泵加壓送污泥脫水處理系統(tǒng)。不足部分由全廠工業(yè)與消防給水管網(wǎng)供給。為防止冷水池積設(shè)低壓沖洗泵，對冷水池的水進行循環(huán)。（4）水渣系統(tǒng)水沖渣系統(tǒng)用水量約為800m3/h。漿泵泵送至用戶循環(huán)使用。不足部分由全廠工業(yè)與消防水管網(wǎng)供給。（5）污泥脫水系統(tǒng)主要處理煤氣清洗循環(huán)水系統(tǒng)中沉淀器的沉淀污泥，日處理干污泥量約為40t/d，日工作時間為16h。環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD沉淀器底部排出的污泥經(jīng)泥漿提升泵加壓后進入調(diào)節(jié)池（屋頂運送燒結(jié)綜合利用。板框壓濾機的濾液自流入煤氣清洗水系統(tǒng)濁循環(huán)泵房的冷卻塔下（6）工業(yè)與消防水系統(tǒng)工業(yè)與消防水系統(tǒng)主要用于工業(yè)水循環(huán)系統(tǒng)、煤氣清洗循環(huán)水系統(tǒng)、水渣系統(tǒng)的補充水以及室內(nèi)外消防用水。工業(yè)水循環(huán)系統(tǒng)、煤氣清洗循環(huán)水系統(tǒng)、水渣系統(tǒng)的補充水量約為70m3/h。原小高爐、現(xiàn)頂煤氣循環(huán)氧氣高爐區(qū)域內(nèi)同一時間火災(zāi)次數(shù)按1次（7）軟水循環(huán)補充水系統(tǒng)主要供軟水密閉循環(huán)水系統(tǒng)的補充水，由全廠軟水給水管網(wǎng)供給，用水量約為2m3/h。（8）生活給水系統(tǒng)活給水為利舊現(xiàn)有設(shè)施。（9）生產(chǎn)廢水與生活污水排水系統(tǒng)室外生產(chǎn)廢水、生活污水排水利舊現(xiàn)有設(shè)施。（10）雨水排水系統(tǒng)雨水排水為利舊現(xiàn)有設(shè)施。4）暖通設(shè)施（1）除塵A.出鐵場及爐頂除塵系統(tǒng)環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD改造把頂吸除塵風(fēng)量納入出鐵口除塵系統(tǒng)與新建的礦焦槽除塵系統(tǒng)并在排氣筒上設(shè)置在線粉塵濃度檢測裝置一套，系統(tǒng)收集的粉塵通過真空吸引罐車統(tǒng)一外運利用。B.上料除塵系統(tǒng)原有的2號高爐礦石上料在運行過程中一直用汽車卸料地坑供料。槽上部膠帶機上。通過卸料小車進到焦炭槽。球團礦、焦炭汽車卸料時建膠帶機機頭位置2個除塵點。在排氣筒上設(shè)置在線粉塵濃度檢測裝置一套，系統(tǒng)收集的粉塵通過真空吸引罐車統(tǒng)一外運利用。C.礦焦槽除塵系統(tǒng)2號高爐礦、焦槽考慮共設(shè)一套除塵系統(tǒng)，原有的礦焦槽槽下旋風(fēng)粉塵濃度檢測裝置一套，系統(tǒng)收集的粉塵通過真空吸引罐車統(tǒng)一外運環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSDD.煤粉倉頂布袋除塵系統(tǒng)本項目新2號高爐煤粉采用罐車運送至煤粉倉，因此，原有的制粉的大布袋拆除，在原址增加煤粉倉倉頂塵直接卸入煤粉倉內(nèi)。（2）采暖氧氣高爐綜合樓的一層和二層采用電熱地暖供暖方式，高爐工人休息室采用移動式電暖器供熱。環(huán)保工程（1）出鐵口及爐頂除塵系統(tǒng)氧氣高爐爐前鐵口、流嘴除塵點與爐頂除塵點共用一套負(fù)壓脈沖滿足《關(guān)于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》環(huán)大氣[2019]35號相關(guān)表3.2—1出鐵場系統(tǒng)除塵點風(fēng)量設(shè)計一覽表12213144（2）上料除塵系統(tǒng)本項目配置一套上料除塵系統(tǒng)，新建礦石以及焦炭汽車卸車棚和塵點。除塵點及風(fēng)量見下表3.2—2：表3.2—2供料系統(tǒng)除塵點風(fēng)量設(shè)計一覽表12環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD243248以上除塵點廢氣收集后統(tǒng)一進入一套負(fù)壓脈沖袋式除塵器，設(shè)計風(fēng)量為138000m3/h，處理后通過排氣筒（H=15m，?1600mm）排放，排放濃度≤10mg/Nm3，滿足《煉鐵工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB28663?2012“表3大氣污染物特別排放限值”要求。（3）礦焦槽除塵系統(tǒng)本項目設(shè)一套礦焦槽除塵系統(tǒng)，除塵點及風(fēng)量見表3.2—3：表3.2—3礦焦槽除塵系統(tǒng)除塵點設(shè)計一覽表132213214825226117118119111111111111211112121以上除塵點廢氣收集后統(tǒng)一進入一套負(fù)壓脈沖袋式除塵器，設(shè)計風(fēng)量為175000m3/h，處理后通過排氣筒（H=15m，?2100mm）排放，排放濃度≤10mg/Nm3，滿足《關(guān)于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD環(huán)大氣[2019]35號相關(guān)要求。（4）煤粉倉倉頂布袋除塵系統(tǒng)煤粉采用罐車運送至煤粉倉，設(shè)置煤粉倉倉頂負(fù)壓脈沖袋式除塵器一套，設(shè)計風(fēng)量為21000m3/h，處理后通過排氣筒（H=32.05m，排放標(biāo)準(zhǔn)》GB28663?2012“表3大氣污染物特別排放限值”要求。除塵器收集粉塵直接卸入煤粉倉內(nèi)。2）廢水本項目給排水設(shè)施包括軟水密閉循環(huán)系統(tǒng)、工業(yè)水循環(huán)系統(tǒng)、煤氣清洗水循環(huán)系統(tǒng)、水渣系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)、工業(yè)與消防水系統(tǒng)、軟水循環(huán)補充水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、生產(chǎn)廢水與生活污水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)等。工業(yè)新水、軟水、生活用水均由八鋼提供。主要污廢水來自高爐煤氣清洗廢水（包括污泥脫水系統(tǒng)壓濾濾液）、沖渣廢水以及生活污水。主要污廢水處理設(shè)施為高爐煤氣清洗濁循水本項目生產(chǎn)廢水全部回收循環(huán)利用，生活污水排入全廠污廢水管廢水“零排放”。本項目產(chǎn)生的噪聲源主要為循環(huán)水泵房內(nèi)水泵運行噪聲，各類風(fēng)機運行噪聲等，噪聲源強90~110dB(A)，詳見表3.2—4。本項目對各類噪聲設(shè)備均采取了噪聲控制措施。如：水泵設(shè)置減振或包扎一定厚度的吸聲棉，且風(fēng)機基礎(chǔ)采取隔振措施等。環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD112131425262738954）固體廢棄物本項目產(chǎn)生的固體廢物有除塵灰、廢耐火材料、水處理污泥和水渣料供應(yīng)商耐材熟料；水渣外售作為建筑材料等（詳見附件）。儲運工程槽下）系統(tǒng)、上料卷揚系統(tǒng)。本項目出鐵水采用鐵路運輸方式外，其余全部采用汽車運輸方式。序號量式1倉2倉3倉4倉563環(huán)境影響報告書CSD123415672）原料入爐（1）現(xiàn)狀A(yù).球團礦、燒結(jié)礦上料礦槽上部膠帶機，通過卸料小車分料至2號高爐南礦槽。膠帶機帶寬800mm，帶速1.6m/s。小時供礦能力為350t/h。B.焦炭上料焦槽上部膠帶機，通過卸料小車分料至2號高爐焦炭槽。膠帶機帶寬650mm，帶速1.25m/s，小時供焦能力150t/h。C.礦焦槽系統(tǒng)相當(dāng)于高爐容積的3.78倍和0.74倍，可滿足高爐生產(chǎn)要求。礦焦倉系D.上料卷揚機系統(tǒng)主要包括卷揚機、卷揚機液壓站、上料小車、斜橋。（2）改造(1)新建上料系統(tǒng)新建礦石卸料地坑，2個受料倉，每個受料倉環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD其他輔助料。過三通分料器轉(zhuǎn)運至礦槽上膠帶機上。焦炭受料坑可以實現(xiàn)礦石、焦炭以及其他輔助料供料。廊斷面尺寸寬×高：8m×2.5m。鋼彩板加采光板封閉，不采暖。在膠將現(xiàn)有轉(zhuǎn)運站拆除，新建綜合轉(zhuǎn)運站建筑尺寸為：長×寬×高：(2)礦焦槽系統(tǒng)斗破損嚴(yán)重，需要重新更換。稱量傳感器進行更換。南、北焦篩原樣恢復(fù)。部分設(shè)備損壞進行更換。焦炭稱量斗破損，需要更換，稱量傳感器進行更換。機、斗提機原樣恢復(fù)，部分設(shè)備損壞進行更換。環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD槽下液壓站設(shè)備原樣恢復(fù)，部分管路，設(shè)備進行更換。(3)上料卷揚機系統(tǒng)(4)自動化上料將畫面?zhèn)魉椭敛僮魇?，統(tǒng)一操作，實現(xiàn)無人值守。焦批次，實現(xiàn)自動化供料。依托工程等（均已辦理環(huán)評及竣工環(huán)保驗收手續(xù)，詳見附件3）。本項目新增鐵水量替代八鋼現(xiàn)有2500m3高爐產(chǎn)能，考慮到從八鋼全廠產(chǎn)能角度看，其他生產(chǎn)設(shè)施的生產(chǎn)規(guī)模均維持現(xiàn)狀，不發(fā)生變化。項目組成一覽表本項目主要內(nèi)容為通過技術(shù)改造及更新，以恢復(fù)現(xiàn)有430m3高爐正常冶煉試驗功能。同時隨著試驗參數(shù)調(diào)整，當(dāng)富氧量達到50%時，環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD拆除現(xiàn)有430m3高爐，根據(jù)前期試驗結(jié)果調(diào)整爐型結(jié)構(gòu)，新建一座試驗高爐，僅涉及高爐本體，其他系統(tǒng)不變。本項目組成見表3.2—7。表3.2—7擬建項目主要生產(chǎn)設(shè)施表12統(tǒng)、煤氣清洗水循環(huán)系統(tǒng)、水渣系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)、工業(yè)與消防水系統(tǒng)、軟水循環(huán)補充水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、生產(chǎn)廢水與生活污水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)等；新建濁循環(huán)水處理間沉淀器（2臺，Q=140m3/h氧氣高爐綜合樓樓內(nèi)部新設(shè)34環(huán)境影響報告書CSD/5主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)本主要技術(shù)指標(biāo)詳見下表3.2—8：表3.2—8本項目高爐主要技術(shù)指標(biāo)一覽表1234536789%%℃%Nm3/tNm3/h3.2.7原輔料本項目所有原輔料均與八鋼2500m3高爐共享，主要原輔材料為燒結(jié)礦、球團礦、輔料（石灰石、硅石等）、焦炭、煤粉等。詳見環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD3.2.8平面布置本項目主要利用2號高爐現(xiàn)有設(shè)施并改造，并新建部分設(shè)施，總體布局較原有設(shè)施布置基本保持不變。本項目位于八鋼現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，不新增建設(shè)用地，占地面積約為10.97hm2。2）總平面布置帶機連通2號高爐礦焦槽。建出鐵口除塵系統(tǒng)）；B.新建上料除塵系統(tǒng)（在2號高爐礦焦槽北側(cè)新建上料除塵系統(tǒng)）；C.新建礦焦槽除塵系統(tǒng)（在2號高爐礦焦槽東側(cè)新3.2.9建設(shè)周期2019年8月，各系統(tǒng)利舊設(shè)備的修復(fù)、安裝；2019年9月~11月，各系統(tǒng)設(shè)備單試、聯(lián)試，生產(chǎn)準(zhǔn)備；2019年11月底，氧氣高爐具備點火條件；2020年4月~10月，開始試驗；試驗期間4月~10月，開始試驗；試驗期間11月~次年3月，停爐檢修。環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD3.2.10總投資及環(huán)境保護投資總項目投資約為11260.84萬元，其中環(huán)保投資830萬元，約占總投資7.37%。3.2.11勞動制度與定員氧氣高爐試驗開展過程中的檢修和操作人員由八鋼負(fù)責(zé)，均為現(xiàn)有工作人員，無新增。參照八一鋼鐵目前生產(chǎn)運行模式，擬采用四班三運轉(zhuǎn)的工作模式。勞動定員共計186人，其中生產(chǎn)操作人員132人，點檢維護人員40人，管理人員14人。3.3影響因素分析3.3.1生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析本項目新建試驗高爐為1座430m3高爐，年產(chǎn)鐵水26.91萬t。煉鐵工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)示意見圖3.3—1。本試驗項目煉鐵工序由爐頂系統(tǒng)、爐體系統(tǒng)、出鐵場系統(tǒng)、爐渣處焦槽系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、魚雷罐車等組成。原料（燒結(jié)礦、球團礦以及輔助原料）、燃料焦炭經(jīng)由汽車運輸從2個焦倉）槽下將進行篩分除去粉末，通過皮帶機上料小車將燒結(jié)礦、球團礦、焦炭以及其他輔助原料運到高爐爐頂，通設(shè)備將爐料送入高爐內(nèi)冶煉。高爐鼓風(fēng)機站提供冶煉用空氣，經(jīng)熱風(fēng)爐將空氣加熱到1050℃左環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD源利用?？紤]本項目為試驗項目，根據(jù)設(shè)計方案，當(dāng)富氧量達到50%現(xiàn)100%純氧高爐冶煉。冶煉得到的鐵水通過高爐下部的出鐵口、出鐵場鐵溝、撇渣器、擺濾池脫水的水渣用抓斗吊車裝入運輸車外運。新疆八一鋼鐵股份有限公司頂煤氣循環(huán)氧氣高鐵水魚雷罐車 荒煤氣G1（顆粒物）N3、G5（顆粒物）G2（顆粒物）加熱爐N2煤粉噴吹煤粉制備吸引壓送罐車N1、G4（顆粒物、SO2、NOx） 鐵水圖例項目范圍重力+雙文濕法除塵凈煤氣G：廢氣W：廢水N：噪聲S：固廢W1（生活污水） 60%回全廠煤氣柜鐵水魚雷罐車 荒煤氣G1（顆粒物）N3、G5（顆粒物）G2（顆粒物）加熱爐N2煤粉噴吹煤粉制備吸引壓送罐車N1、G4（顆粒物、SO2、NOx） 鐵水圖例項目范圍重力+雙文濕法除塵凈煤氣G：廢氣W：廢水N：噪聲S：固廢W1（生活污水） 60%回全廠煤氣柜燒結(jié)礦球團礦焦炭其他輔料礦焦槽及上料系統(tǒng)爐頂布料熱煤氣G3（顆粒物、SO2、NOx）熱煤氣2號430m3高爐熱風(fēng)水渣?；k公生活3.3.2污染物產(chǎn)生、排放情況及環(huán)境影響減緩措施分析大氣污染物1）上料系統(tǒng)粉塵燒結(jié)礦、球團礦、其他原輔料以及焦炭均通過汽車運輸至本項目相應(yīng)卸料地坑（卸車棚三面封閉），再通過膠帶機卸料小車運送到高爐礦焦倉進入高爐。在卸車棚、地下受料點以及膠帶機機頭落點產(chǎn)生粉塵，粉塵（G1）濃度約0.3g/m3~2g/m3，設(shè)置1套上料除塵系統(tǒng)（除塵點設(shè)置詳見表3.2—2采用布袋除塵器，塵效率大于99.6%，凈化后含塵濃度≤10mg/m3，由1座15m高，?1600mm排氣筒排放，滿足《煉鐵工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB28663?2012“表3大氣污染物特別排放限值”要求。2）出鐵場煙氣及爐頂粉塵布料過程中會產(chǎn)生粉塵（G2出鐵場出鐵口、鐵溝、渣溝、鐵水罐等鐵水罐產(chǎn)塵點設(shè)置煙氣捕集罩。出鐵場與爐頂塵點共用一套負(fù)壓脈沖袋式除塵器（除塵點詳見表3.2—1系統(tǒng)風(fēng)量約為30×104m3/h，除塵效率大于99.6%，凈化后煙氣含塵濃度≤10mg/m3，由1座30m高，環(huán)大氣[2019]35號中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。3）礦焦槽系統(tǒng)粉塵表3.2—3系統(tǒng)風(fēng)量為17.5×104m3/h，除塵效率99.6%，凈化后粉塵推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》環(huán)大氣[2019]35號中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。系統(tǒng)收集的粉塵通過真空吸引罐車統(tǒng)一外運利用。4）煤粉倉倉頂粉塵本項目不含煤制粉工藝，所需煤粉擬從新區(qū)高爐或COREX爐的制粉車間通過吸引壓送罐車運到老區(qū)新系統(tǒng)的噴吹站，通過罐車將煤粉壓送至煤粉倉內(nèi)。煤粉噴吹設(shè)施的噴吹罐周期性泄壓，泄壓氣體為含煤粉的氮氣，新增煤粉倉倉頂布袋除塵系統(tǒng)一套，設(shè)計風(fēng)量為21000m3/h，處理后通過排氣筒（H=32.05m，?1200mm）排放，排放濃度≤10mg/Nm3，滿足《煉鐵工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB28663?2012“表3大氣污染物特別排放限值”要求。除塵器收集粉塵直接卸入煤5）熱風(fēng)爐煙氣熱風(fēng)爐以高爐煤氣為主要燃料，燃燒廢氣中含有少量煙塵、SO2和NOx。煙氣由1座高55m，?2320mm排氣筒排放，煙氣量為7.6×104m3/h；根據(jù)建設(shè)單位提供八鋼現(xiàn)有熱風(fēng)爐實測數(shù)據(jù)表明：污染物排足《關(guān)于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》環(huán)大氣[2019]35號中相關(guān)6）加熱爐煙氣加熱爐以高爐煤氣為主要燃料，燃燒廢氣中含有少量煙塵、SO2和污染物排放濃度：顆粒物≤10mg/Nm3、SO2≤50mg/Nm3、NOx≤200mg/Nm3，滿足《關(guān)于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》環(huán)大氣[2019]35號中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。7）無組織排放煉鐵單元各主要除塵系統(tǒng)煙氣捕集率大于99%，原料系統(tǒng)采取相規(guī)范鋼鐵工業(yè)》HJ846?2017中相關(guān)無組織排放系數(shù)，煉鐵工序無組織顆粒物排放量為4.28t/a。水污染物（1）間接冷卻水風(fēng)口小套、鼓風(fēng)機以及其它風(fēng)機等冷卻用水（工業(yè)水循環(huán)系統(tǒng)），產(chǎn)生回水經(jīng)冷卻塔冷卻降溫后，進入屋頂水池，循環(huán)使用。工業(yè)水循環(huán)系統(tǒng)少量排污水作為煤氣清洗系統(tǒng)補充水。（2）沖渣水漿泵泵送至用戶循環(huán)使用。沖渣水由煤氣清洗系統(tǒng)排污水和凈環(huán)水系統(tǒng)排污水聯(lián)合供給，不足部分由全廠工業(yè)與消防水管網(wǎng)供給。水循環(huán)使用，不外排。（3）其他生產(chǎn)廢水廢水主要為高爐煤氣清洗水循環(huán)系統(tǒng)和污泥脫水處理系統(tǒng)，主要含少量酚、氰和懸浮物。其中煤氣清洗水循環(huán)系統(tǒng)，清洗廢水經(jīng)濁循環(huán)水處理間沉淀器沉洗系統(tǒng)排污水排至水渣系統(tǒng)，作為水渣系統(tǒng)補充水。污泥脫水處理系統(tǒng)，沉淀器底部排出的污泥經(jīng)泥漿提升泵加壓后），氣清洗水系統(tǒng)濁循環(huán)泵房的冷卻塔下水池。因此，綜上所述，本項目無生產(chǎn)廢水排放。2）生活污水污水進入全廠廢水處理廠達標(biāo)處理，全部回用，實現(xiàn)放”。噪聲噪聲源主要由各類風(fēng)機、泵類和閥門、柴油發(fā)電機等機械設(shè)備。各類風(fēng)機、柴油發(fā)電機、風(fēng)機均設(shè)置消聲器，水泵等設(shè)置于站房內(nèi)。源強及治理措施詳見下表3.3—1：112131425262748195固體廢物本項目產(chǎn)生的固體廢物有除塵灰、廢耐火材料、水渣/干渣和水處理污泥等。詳見下表3.3—2：表3.3—2項目固體廢物處置情況一覽表1234污染物排放總量分析考慮到本項目不新增鐵水產(chǎn)能，項目建設(shè)鐵水量由八鋼現(xiàn)有2500m3高爐減產(chǎn)置換。因此，本次評價主要分析，項目建設(shè)對八鋼全廠污染物總量控制的影響，詳見表3.3—3。表3.3—3項目建設(shè)污染物排放總量變化情況分析一覽表序號爐爐目1//2345NOx6//NOx/7NOx由表3.3—3可以看出，本項目建設(shè)不新增相關(guān)污染物排放總量。3.3.3資源能源和原輔料消耗及平衡資源能源消耗1）水資源消耗本項目總用水量為3863.3m3/h，循環(huán)水總量為3790m3/h，水循環(huán)利用率為98%，詳見表3.3—4。表3.3—4本項目用水情況一覽表2%本項目電量情況如下表3.3—5：表3.3—5項目用電情況一覽表kWh/hkWh/h主要原輔料消耗本項目試驗高爐采用2500m3高爐的原燃料，由汽結(jié)廠運至受料坑。燒結(jié)、球團及焦炭和煤粉主要指標(biāo)如下表3.3—6~表3.3—8：表3.3—6燒結(jié)礦和球團礦主要指標(biāo)表3.3—7焦炭和煤粉指標(biāo)S//表3.3—8部分原燃料消耗1物料平衡由于本項目為試驗項目，各階段的運行指標(biāo)參數(shù)均需根據(jù)不同時他原輔料保持不變。考慮到富氧量超過50%之后，噴煤量、焦炭量總出氧氣含量為23.5%和35%時的典型數(shù)值。02）水平衡本項目總用水量3863.3m3/h，循環(huán)水總量為3790m3/h。其中無生產(chǎn)廢水對外排放，生活污水約32m3/d排入八鋼全廠污水處理廠。詳見3）硫平衡本次評價考慮最不利因素，即所有原輔料和燃料消耗均按照最大值進行計算，硫排放統(tǒng)計表4.2－6。環(huán)境影響報告書CSD新疆八一鋼鐵股份有限公司頂煤氣循環(huán)氧氣高環(huán)境影響報告書CSD表3.3—9本項目硫平衡情況一覽表112233445566783.4污染源源強核算3.4.1正常工況大氣污染物及熱風(fēng)爐和加熱爐的使用負(fù)荷。且隨著富氧逐步降低，當(dāng)富氧量達到50%后，新建一座加熱爐，并逐步采用加熱爐加熱煤氣供給高爐，最終停止熱風(fēng)爐。熱風(fēng)爐和加熱爐均達到最大負(fù)荷。大氣污染物排放統(tǒng)計見表3.4—1。新疆八一鋼鐵股份有限公司頂煤氣循環(huán)氧氣高爐表3.4—1高爐廢氣治理措施及污染物排放統(tǒng)計mm℃%12345//NOx6//NOx7///////8/NOx///環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD水污染物擬建項目無生產(chǎn)廢水排放。八鋼全廠污廢水實現(xiàn)“零排放”。故本次評價不對水污染物排放進行統(tǒng)計。本項目各個系統(tǒng)污廢水產(chǎn)排情況詳見下表3.4—2：環(huán)境影響報告書CSD新疆八一鋼鐵股份有限公司頂煤氣循環(huán)氧氣高爐環(huán)境影響報告書CSD表3.4—2本項目各個水系統(tǒng)污廢水產(chǎn)排情況一覽表1無2及其它風(fēng)機等冷熱風(fēng)爐、高爐風(fēng)渣口、風(fēng)口小套設(shè)置獨立泵組送鼓風(fēng)機、其它風(fēng)機等設(shè)置獨立泵組送用戶使用。回水利用泵加壓上冷卻塔冷卻后，進入屋頂水池，由屋頂水池至冷水3煤氣填料洗滌器使用后的水以重力流，通過排水明溝至濁循環(huán)提池，經(jīng)提升后送濁循環(huán)水處理間的VC沉淀器和新建濁循環(huán)水處理器。經(jīng)沉淀處理后的水自流入濁循環(huán)泵房熱水池，再用泵送冷4無5VC沉淀器底部排出的污泥經(jīng)泥漿提升泵加壓后進入調(diào)節(jié)池頂），調(diào)節(jié)池污泥用泵送板框壓濾機脫水，板框壓濾機的濾液6/環(huán)境影響報告書CSD環(huán)境影響報告書CSD噪聲噪聲源主要由各類風(fēng)機、泵類和閥門、柴油發(fā)電機等機械設(shè)備。設(shè)置隔聲罩，風(fēng)機、水泵等設(shè)置于站房內(nèi)。噪聲源強85dB(A)~110dB(A)。固體廢物渣約13萬t/a；廢耐火材料約10t/a。3.4.2非正常工況本項目無廢水排放，因此主要非正常工況為廢氣環(huán)保設(shè)施不正常工作引發(fā)的污染事故。本項目主要污染源污染治理措施為布袋除塵器，系統(tǒng)風(fēng)量在138000Nm3/h~300000Nm3/h。事故工況按同一時間1套除塵系統(tǒng)故鐵場及爐頂上料煙氣凈化系統(tǒng)作為廢氣事故排放的分析對象。布袋除塵系統(tǒng)可能發(fā)生的故障有：引風(fēng)機故障、清灰系統(tǒng)故障、在布袋除塵濾袋破損時，造成除塵器內(nèi)部氣流短路引起除塵器排放口的塵排放濃度增加的情況，可通過關(guān)閉破損濾袋所在單元排氣支管的翻板閥更換濾袋后恢復(fù)正常運行，故障情況下的出鐵場及爐頂上料煙氣凈化系統(tǒng)的煙塵排放量按除塵效率降低到85％計算。其事故時的源強見表3.4—3。表3.4—3非正常工況排放源強%環(huán)境影響報告書環(huán)境影響報告書CSD4環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查與評價4.1自然環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查與評價4.1.1地理位置本項目在烏魯木齊市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)（頭屯河區(qū)）寶武集團新疆八一鋼鐵有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)實施。烏魯木齊市地處天山中段北麓、準(zhǔn)噶爾盆地南緣、烏魯木齊河沖積-洪積平原上。地理坐標(biāo)為東經(jīng)86°37'33"~88°58'24"，北緯42°45'32"~44°08'00"。頭屯河區(qū)位于烏魯木齊市的西北郊，其西北側(cè)與昌吉回族自治州一零四團農(nóng)場毗鄰，頭屯河區(qū)行政面積為275.59km2，地理坐標(biāo)為東經(jīng)87°16'~87°37'，北緯43°49'~44°03'。窩堡機場）約12km，距烏魯木齊市火車西站約7km，地理位置詳見圖4.1.2地形、地質(zhì)、地貌本項目所在區(qū)域大地構(gòu)造位置上處于北天山褶皺帶與準(zhǔn)噶爾坳陷向逆斷層（F1斷層）所切割。該斷層由烏魯木齊火車北站經(jīng)王家溝西延至八鋼廠區(qū)，經(jīng)物探證實該斷層已延至頭屯河并有可能過河再向西延環(huán)境影響報告書環(huán)境影響報告書CSDo~85o,破碎帶寬20m～45m，斷距按下更新統(tǒng)礫石層分布高差計算超過600m。這條斷層很可能在準(zhǔn)噶爾盆地發(fā)展過程中因新構(gòu)造運動使斷層轉(zhuǎn)化具有正斷層性質(zhì)。該斷層促成兩個大地貌單元個巨大的天然地下水庫。地貌包括平原和丘陵兩種類型：1）平原類型包括河谷平原與山前平原兩類。二者以F1斷層為界，河谷平原嵌完善的扇形地貌頂端多沿河谷深入與臺階狀地貌連成一起，構(gòu)成明顯在扇錐的基礎(chǔ)上因地殼上升河流進一步切割遂產(chǎn)生臺階地形，高程降低，從F1斷層處高程840m到廠區(qū)北界降至810m。頭屯河河床于F1斷層以南夾持于基巖之中呈深槽形，寬僅幾十米2）丘陵山地環(huán)境影響報告書環(huán)境影響報告書CSD三紀(jì)砂巖及泥巖互層組成。高程一般950m～980m，最高點1050m，相對高差110m～180m，斜坡坡度30o~40o,在坡面上發(fā)育密集的沖溝，4.1.3氣候、氣象大風(fēng)，秋季降溫迅速。頭屯河區(qū)主要氣象參數(shù)見表4.1—1。表4.1—1頭屯河區(qū)主要氣象參數(shù)4.1.4水文地表水柴窩堡湖5個水系。頭屯河區(qū)所在區(qū)域地表水體主要為頭屯河、頭屯河水庫和紅巖水環(huán)境影響報告書環(huán)境影響報告書CSD頭屯河發(fā)源于天格爾峰北坡的烏魯特達坂一帶，源頭至五家渠市據(jù)水文站多年觀測資料，頭屯河年平均流量為7.35m3/s，汛期最大流量478m3/s，歷年平均最大流量9.98m3/s，最枯流量2.0m3/s，多年平均徑流量2.377億m3。端約6.5km。設(shè)計庫容2030萬m3，目前有效庫容1050萬m3。頭屯河水庫通過凈水站和輸水管道直接向八鋼供水，作為八鋼生產(chǎn)用水。紅巖水庫位于烏魯木齊縣西山王家溝內(nèi)，距離八鋼南廠界約5km，是頭屯河工業(yè)區(qū)的重要水源。紅巖水庫地形為一群山環(huán)抱的山間天然洼地，設(shè)計庫容3600萬m3，歸農(nóng)十二師開發(fā)和管理。地下水河水是項目所在區(qū)域地表水與地下水的主要補給來源，區(qū)域地下水補給主要為河流渠系的側(cè)向滲漏補給。根據(jù)八鋼公司地下水水源地供水孔隙裂隙水及松散巖類孔隙水兩大類型：部分。含水巖層總體為第三紀(jì)一套紅色礫巖、砂巖夾泥巖或礫巖和泥巖環(huán)境影響報告書環(huán)境影響報告書CSD0.021m/d～0.03m/d，可見巖層含水性很差，滲透極弱。2）松散巖類孔隙水時代可進一步劃分為3個含水層。(1)全新統(tǒng)卵礫石含水層分布于頭屯河現(xiàn)代河床中。在干渠渡槽以南河床寬不足100m，卵F1斷層一帶寬度也只有200m～250m，厚度雖有所增加，出水量不大。(2)上更新統(tǒng)卵礫石含水層之覆蓋物，厚8m～12m。因第三紀(jì)基巖隔水在其頂面形成厚1m～3m951.90m，至斷層處約835m，接受積雪融水、部分渠道滲水、綠化灌溉水等補給，向北流經(jīng)F1斷層以跌水方式排入山前平原地下水。(3)中上更新統(tǒng)卵礫石含水層分布于山前洪積平原，構(gòu)成廣闊的巨厚含水層。成，埋深300m以下，是八鋼生活用水的開采水源。4.2環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查與評價4.2.1環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀評價根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》H.J2.2-2018對環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀數(shù)據(jù)的要求，引用寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司2018年空氣質(zhì)量例行監(jiān)測數(shù)據(jù)，作為本項目環(huán)境空氣現(xiàn)狀評價基本污染物SO2、環(huán)境影響報告書環(huán)境影響報告書CSD1）評價標(biāo)準(zhǔn)基本污染物SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095?2012中的二級標(biāo)準(zhǔn)。2）評價方法中各評價項目的年評價指標(biāo)進行判定。年評價指標(biāo)中的年均濃度和相應(yīng)百分位數(shù)24h平均或8h平均質(zhì)量濃度滿足GB3095?2012中濃度限制要求的即為達標(biāo)。3）環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀評價評價采用占標(biāo)率法，占標(biāo)率法的數(shù)學(xué)表達式為：Pi=Ci/C0i×100%寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司2018年空氣質(zhì)量現(xiàn)狀評價結(jié)果見表4.2—1區(qū)域空氣質(zhì)量現(xiàn)狀評價結(jié)果一覽表序號況數(shù)102數(shù)03NO204NO2數(shù)5數(shù)4060環(huán)境影響報告書CSD7PM108PM10數(shù)90數(shù)表4.2—1可知：項目所在區(qū)域SO2年平均濃度和24小時平均第95百分位數(shù)及O3日最大8小時滑動平均值的第90百分位數(shù)均滿足第98百分位數(shù)、PM10年平均濃度和24PM2.524小時平均第95百分位數(shù)均超過《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)