—PAGE—《JB/T9179.8-2013液壓機(jī)上鋼質(zhì)自由鍛件機(jī)械加工余量與公差第8部分：圓環(huán)、筒節(jié)和法蘭類(lèi)》最新解讀目錄一、《JB/T9179.8-2013》緣何成為行業(yè)焦點(diǎn)？專(zhuān)家深度剖析其關(guān)鍵意義與影響二、標(biāo)準(zhǔn)適用范圍大揭秘！圓環(huán)、筒節(jié)和法蘭類(lèi)鍛件哪些生產(chǎn)環(huán)節(jié)受其約束？三、余量與公差核心要點(diǎn)全解析！未來(lái)幾年行業(yè)如何精準(zhǔn)把控這一關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)？四、零件尺寸界限有何奧秘？深度解讀對(duì)鍛件壁厚要求的行業(yè)趨勢(shì)與影響五、當(dāng)零件尺寸Ho＞1.2D時(shí)余量緣何增加？專(zhuān)家視角看特殊情況余量調(diào)整規(guī)則六、與其他標(biāo)準(zhǔn)如何協(xié)同？解讀《JB/T9179.8-2013》在整體體系中的關(guān)聯(lián)與應(yīng)用七、從應(yīng)用示例學(xué)起！如何依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確計(jì)算圓環(huán)、筒節(jié)和法蘭類(lèi)鍛件尺寸？八、《JB/T9179.8-2013》實(shí)施面臨哪些挑戰(zhàn)？行業(yè)該如何突破困境確保合規(guī)？九、未來(lái)幾年行業(yè)如何借《JB/T9179.8-2013》實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)？專(zhuān)家給出方向十、與國(guó)外同類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)相比，《JB/T9179.8-2013》有何特色與差距？發(fā)展方向在哪？一、《JB/T9179.8-2013》緣何成為行業(yè)焦點(diǎn)？專(zhuān)家深度剖析其關(guān)鍵意義與影響（一）填補(bǔ)行業(yè)空白，規(guī)范自由鍛件加工流程該標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)液壓機(jī)上圓環(huán)、筒節(jié)和法蘭類(lèi)鋼質(zhì)自由鍛件的機(jī)械加工余量與公差作出明確規(guī)定，在此之前，行業(yè)內(nèi)此類(lèi)鍛件加工在余量與公差方面缺乏統(tǒng)一規(guī)范，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。有了這一標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)能?chē)?yán)格遵循流程，從坯料選擇到加工過(guò)程控制，再到成品檢驗(yàn)，都有了明確參照，極大提升了生產(chǎn)流程的規(guī)范性。（二）提升產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)行業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力統(tǒng)一且科學(xué)的余量與公差標(biāo)準(zhǔn)，讓企業(yè)生產(chǎn)出的鍛件尺寸精度更高，質(zhì)量更穩(wěn)定。在機(jī)械制造、航空航天等眾多依賴(lài)此類(lèi)鍛件的行業(yè)中，高質(zhì)量鍛件能使整機(jī)性能更優(yōu)。這不僅讓單個(gè)企業(yè)在市場(chǎng)中脫穎而出，更促使整個(gè)行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提升，在國(guó)際市場(chǎng)上贏得更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。（三）促進(jìn)技術(shù)交流，推動(dòng)行業(yè)技術(shù)革新標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)為行業(yè)內(nèi)企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)等提供了共同交流的技術(shù)平臺(tái)。企業(yè)在遵循標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程中遇到的技術(shù)難題可相互探討，科研機(jī)構(gòu)也能依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展針對(duì)性研究。如在優(yōu)化鍛造工藝以精準(zhǔn)控制余量與公差方面，各方交流合作，推動(dòng)行業(yè)技術(shù)不斷革新。二、標(biāo)準(zhǔn)適用范圍大揭秘！圓環(huán)、筒節(jié)和法蘭類(lèi)鍛件哪些生產(chǎn)環(huán)節(jié)受其約束？（一）鍛造設(shè)備限定：液壓機(jī)成為關(guān)鍵此標(biāo)準(zhǔn)明確限定適用于在液壓機(jī)上進(jìn)行自由鍛造的圓環(huán)、筒節(jié)和法蘭類(lèi)鋼質(zhì)自由鍛件。液壓機(jī)以其壓力穩(wěn)定、可控性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)，在鍛造此類(lèi)鍛件時(shí)能更好保證質(zhì)量。相比其他鍛造設(shè)備，液壓機(jī)在鍛造過(guò)程中對(duì)金屬變形的控制更精準(zhǔn)，符合標(biāo)準(zhǔn)對(duì)余量與公差嚴(yán)格要求的生產(chǎn)需求。（二）工序特定要求：芯棒（馬杠）擴(kuò)孔工序是重點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)適用于最終經(jīng)芯棒（馬杠）擴(kuò)孔工序完工的鍛件。芯棒（馬杠）擴(kuò)孔工序在圓環(huán)、筒節(jié)類(lèi)鍛件生產(chǎn)中至關(guān)重要，它能有效擴(kuò)大鍛件內(nèi)徑，改善鍛件內(nèi)部組織。在這一工序中，嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的余量與公差，才能確保鍛件最終尺寸精度與質(zhì)量達(dá)標(biāo)。（三）材料范圍明確：鋼質(zhì)材料為主標(biāo)準(zhǔn)所涉及的鍛件材料限定為鋼質(zhì)。鋼材因其良好的強(qiáng)度、韌性和可加工性，廣泛應(yīng)用于各類(lèi)機(jī)械制造領(lǐng)域。不同種類(lèi)鋼材在鍛造過(guò)程中對(duì)余量與公差的影響各異，該標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)鋼質(zhì)材料特性制定相應(yīng)規(guī)范，保證了標(biāo)準(zhǔn)的針對(duì)性與實(shí)用性。三、余量與公差核心要點(diǎn)全解析！未來(lái)幾年行業(yè)如何精準(zhǔn)把控這一關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)？（一）余量與公差數(shù)值規(guī)定：精準(zhǔn)數(shù)據(jù)是基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)詳細(xì)圖表給出了不同零件尺寸下圓環(huán)、筒節(jié)和法蘭類(lèi)鋼質(zhì)自由鍛件的機(jī)械加工余量與公差數(shù)值。例如，當(dāng)零件直徑D在特定范圍，零件大高度Ho處于相應(yīng)區(qū)間時(shí)，對(duì)應(yīng)的余量a和極限偏差都有明確規(guī)定。這些精準(zhǔn)數(shù)據(jù)是企業(yè)生產(chǎn)中控制鍛件尺寸的基礎(chǔ)，未來(lái)幾年企業(yè)需利用高精度測(cè)量設(shè)備和先進(jìn)加工工藝，嚴(yán)格按照數(shù)值進(jìn)行生產(chǎn)。（二）余量系數(shù)加放規(guī)則：特殊情況有章可循對(duì)于一些特殊情況，如當(dāng)零件尺寸Ho＞1.2D超出標(biāo)準(zhǔn)范圍時(shí)，余量在原有基礎(chǔ)上可增加10%。這一余量系數(shù)加放規(guī)則為實(shí)際生產(chǎn)中遇到的特殊尺寸鍛件提供了解決方案。未來(lái)行業(yè)應(yīng)深入研究此規(guī)則背后原理，在遇到類(lèi)似特殊情況時(shí)，合理運(yùn)用規(guī)則，確保鍛件質(zhì)量不受影響。（三）公差分配原則：合理分配保障精度標(biāo)準(zhǔn)雖未明確提及公差分配原則，但在實(shí)際生產(chǎn)中，通常遵循上下公差各為相應(yīng)余量1/3的原則。合理的公差分配能保證鍛件在加工過(guò)程中尺寸精度在可控范圍內(nèi)。未來(lái)企業(yè)可借助模擬仿真技術(shù)，優(yōu)化公差分配，進(jìn)一步提高鍛件加工精度，滿(mǎn)足更高標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品需求。四、零件尺寸界限有何奧秘？深度解讀對(duì)鍛件壁厚要求的行業(yè)趨勢(shì)與影響（一）零件尺寸D≤3000mm時(shí)的壁厚要求：保障結(jié)構(gòu)強(qiáng)度當(dāng)零件尺寸D≤3000mm時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鍛件壁厚（D-d）/2+1.1a應(yīng)≥0.054D，并且大于100mm。這一要求旨在確保鍛件在承受一定壓力和載荷時(shí)具備足夠結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。從行業(yè)趨勢(shì)看，隨著機(jī)械裝備向大型化、重載化發(fā)展，對(duì)鍛件強(qiáng)度要求更高，企業(yè)必須嚴(yán)格控制壁厚，采用優(yōu)質(zhì)原材料和先進(jìn)鍛造工藝來(lái)滿(mǎn)足要求。（二）零件尺寸D＞3000mm時(shí)的壁厚要求：適應(yīng)大型化需求對(duì)于零件尺寸D＞3000mm的情況，鍛件壁厚可≥165mm。隨著工業(yè)發(fā)展，大型設(shè)備中大型圓環(huán)、筒節(jié)和法蘭類(lèi)鍛件應(yīng)用增多。此壁厚要求是為適應(yīng)大型化需求，保證鍛件在大尺寸下的穩(wěn)定性與可靠性。未來(lái)行業(yè)在生產(chǎn)超大尺寸鍛件時(shí)，需研發(fā)新型鍛造設(shè)備和工藝，確保壁厚符合標(biāo)準(zhǔn)，提升大型鍛件制造能力。（三）壁厚要求對(duì)行業(yè)的影響：推動(dòng)技術(shù)升級(jí)與成本控制嚴(yán)格的壁厚要求促使企業(yè)不斷進(jìn)行技術(shù)升級(jí)，如改進(jìn)鍛造模具設(shè)計(jì)，優(yōu)化鍛造工藝參數(shù)，以精確控制壁厚。同時(shí)，這也對(duì)成本控制提出挑戰(zhàn)，因?yàn)闈M(mǎn)足壁厚要求可能需要更高質(zhì)量原材料和更精密加工設(shè)備。未來(lái)企業(yè)需在技術(shù)創(chuàng)新與成本控制間找到平衡，通過(guò)規(guī)?；a(chǎn)、優(yōu)化供應(yīng)鏈等方式降低成本，提高生產(chǎn)效益。五、當(dāng)零件尺寸Ho＞1.2D時(shí)余量緣何增加？專(zhuān)家視角看特殊情況余量調(diào)整規(guī)則（一）余量增加的力學(xué)原理：補(bǔ)償變形需求從力學(xué)角度分析，當(dāng)零件尺寸Ho＞1.2D時(shí)，鍛件在鍛造和后續(xù)加工過(guò)程中，由于高徑比較大，更容易產(chǎn)生變形。增加10%余量是為了補(bǔ)償可能出現(xiàn)的變形量，確保最終加工后的零件尺寸符合設(shè)計(jì)要求。例如在鍛造過(guò)程中，較大的高徑比會(huì)使鍛件在軸向和徑向受力不均，增加余量可有效應(yīng)對(duì)這種變形趨勢(shì)。（二）實(shí)際生產(chǎn)案例分析：驗(yàn)證余量調(diào)整有效性在實(shí)際生產(chǎn)中，有企業(yè)曾遇到制造高徑比大的筒節(jié)類(lèi)鍛件的情況。按照標(biāo)準(zhǔn)增加余量后，通過(guò)后續(xù)加工工藝控制，成功制造出符合尺寸精度要求的產(chǎn)品。而之前未增加余量時(shí)，產(chǎn)品因變形導(dǎo)致尺寸超差。這一案例充分驗(yàn)證了特殊情況余量調(diào)整規(guī)則的有效性，為行業(yè)內(nèi)其他企業(yè)提供了借鑒。（三）未來(lái)行業(yè)對(duì)余量調(diào)整規(guī)則的應(yīng)用與拓展：靈活應(yīng)對(duì)復(fù)雜需求隨著行業(yè)發(fā)展，產(chǎn)品設(shè)計(jì)日益復(fù)雜，會(huì)出現(xiàn)更多類(lèi)似高徑比特殊的情況。未來(lái)行業(yè)應(yīng)在現(xiàn)有余量調(diào)整規(guī)則基礎(chǔ)上，進(jìn)一步研究不同材料、不同鍛造工藝下的余量調(diào)整規(guī)律，拓展規(guī)則應(yīng)用范圍，更靈活地應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變的生產(chǎn)需求，提高鍛件生產(chǎn)的適應(yīng)性和質(zhì)量穩(wěn)定性。六、與其他標(biāo)準(zhǔn)如何協(xié)同？解讀《JB/T9179.8-2013》在整體體系中的關(guān)聯(lián)與應(yīng)用（一）與基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)聯(lián)：遵循通用規(guī)范《JB/T9179.8-2013》遵循了如GB/T1.1-2009等基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)給出的規(guī)則起草。基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)的格式、術(shù)語(yǔ)定義等通用規(guī)范，確保了《JB/T9179.8-2013》在行業(yè)內(nèi)的規(guī)范性和通用性。在實(shí)際應(yīng)用中，企業(yè)需同時(shí)遵循基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)和該標(biāo)準(zhǔn)，保證標(biāo)準(zhǔn)使用的一致性和準(zhǔn)確性。（二）與同系列標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)同：構(gòu)建完整體系JB/T9179系列標(biāo)準(zhǔn)包含多個(gè)部分，《JB/T9179.8-2013》是其中第8部分。該部分與其他部分如圓軸、方軸和矩形截面類(lèi)等標(biāo)準(zhǔn)協(xié)同，共同構(gòu)建了液壓機(jī)上鋼質(zhì)自由鍛件機(jī)械加工余量與公差的完整體系。在生產(chǎn)多種類(lèi)型鍛件的企業(yè)中，需綜合運(yùn)用各部分標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)不同鍛件類(lèi)型選擇合適標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，確保整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化。（三）與相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)接：滿(mǎn)足跨行業(yè)需求在機(jī)械制造、能源等行業(yè)，除了遵循自身行業(yè)特定標(biāo)準(zhǔn)外，還需考慮與《JB/T9179.8-2013》對(duì)接。例如在電力設(shè)備制造中使用的大型法蘭類(lèi)鍛件，既要滿(mǎn)足電力行業(yè)對(duì)產(chǎn)品性能的標(biāo)準(zhǔn)，又要符合此標(biāo)準(zhǔn)對(duì)機(jī)械加工余量與公差的要求。跨行業(yè)企業(yè)需深入研究不同標(biāo)準(zhǔn)間關(guān)聯(lián)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，滿(mǎn)足多標(biāo)準(zhǔn)要求，提高產(chǎn)品市場(chǎng)適應(yīng)性。七、從應(yīng)用示例學(xué)起！如何依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確計(jì)算圓環(huán)、筒節(jié)和法蘭類(lèi)鍛件尺寸？（一）圓環(huán)類(lèi)鍛件尺寸計(jì)算步驟詳解以一個(gè)零件尺寸為D=2000mm，d=1500mm，Ho=250mm的圓環(huán)為例。首先，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)查表1得余量與極限偏差為45mm±15mm。然后計(jì)算鍛件的基本尺寸，外徑Dr=（2000+45）mm=2045mm（取2045mm），極限偏差±15mm；內(nèi)徑di=1500mm-45mm×1.2=1446mm（取1445mm），極限偏差±18mm；高度H=250mm+45mm=295mm（取295mm），極限偏差±15mm。通過(guò)這樣的步驟，能準(zhǔn)確計(jì)算出圓環(huán)類(lèi)鍛件尺寸。（二）筒節(jié)類(lèi)鍛件尺寸計(jì)算要點(diǎn)分析對(duì)于筒節(jié)類(lèi)鍛件，尺寸計(jì)算原理與圓環(huán)類(lèi)似，但要考慮其長(zhǎng)度方向余量。若已知筒節(jié)零件外徑D、內(nèi)徑d、高度Ho，先根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)確定余量a和極限偏差。在計(jì)算長(zhǎng)度方向尺寸時(shí)，要注意是否有特殊要求，如當(dāng)零件尺寸Ho＞1.2D時(shí)余量增加情況。同時(shí)，要結(jié)合實(shí)際加工工藝，考慮加工過(guò)程中可能產(chǎn)生的變形等因素對(duì)尺寸的影響，確保計(jì)算尺寸準(zhǔn)確。（三）法蘭類(lèi)鍛件尺寸計(jì)算特殊考量法蘭類(lèi)鍛件尺寸計(jì)算除了外徑、內(nèi)徑、厚度等基本尺寸外，還要考慮法蘭上螺栓孔等結(jié)構(gòu)。在依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)確定余量與公差后，計(jì)算螺栓孔位置尺寸時(shí)，要保證其與法蘭其他尺寸的關(guān)聯(lián)性和精度要求。例如，螺栓孔中心圓直徑公差要與法蘭外徑公差相匹配，以確保安裝精度，滿(mǎn)足實(shí)際使用需求。八、《JB/T9179.8-2013》實(shí)施面臨哪些挑戰(zhàn)？行業(yè)該如何突破困境確保合規(guī)？（一）企業(yè)技術(shù)水平參差不齊：加強(qiáng)培訓(xùn)與技術(shù)升級(jí)部分中小企業(yè)技術(shù)設(shè)備落后，人員技術(shù)水平有限，難以準(zhǔn)確按照標(biāo)準(zhǔn)控制余量與公差。行業(yè)可組織專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，邀請(qǐng)專(zhuān)家為企業(yè)技術(shù)人員講解標(biāo)準(zhǔn)要點(diǎn)與先進(jìn)加工技術(shù)。同時(shí)，企業(yè)自身應(yīng)加大技術(shù)研發(fā)投入，引進(jìn)高精度加工設(shè)備和先進(jìn)檢測(cè)儀器，提升技術(shù)水平，確保生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)。（二）原材料質(zhì)量波動(dòng)影響：建立嚴(yán)格原材料管控體系原材料質(zhì)量波動(dòng)會(huì)影響鍛件最終尺寸精度。不同批次鋼材在成分、硬度等方面存在差異，導(dǎo)致鍛造過(guò)程中余量與公差控制難度增大。行業(yè)應(yīng)建立嚴(yán)格原材料管控體系，從采購(gòu)源頭抓起，對(duì)每批次原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保質(zhì)量穩(wěn)定。企業(yè)與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作，共同優(yōu)化原材料生產(chǎn)工藝，保證原材料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（三）標(biāo)準(zhǔn)更新與行業(yè)發(fā)展不同步：加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)跟蹤與反饋隨著行業(yè)技術(shù)快速發(fā)展，新的鍛造工藝和材料不斷涌現(xiàn)，現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)可能無(wú)法及時(shí)涵蓋。行業(yè)協(xié)會(huì)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)更新的跟蹤，收集企業(yè)在實(shí)際應(yīng)用中遇到的問(wèn)題，及時(shí)反饋給標(biāo)準(zhǔn)制定部門(mén)。同時(shí)，鼓勵(lì)企業(yè)參與標(biāo)準(zhǔn)修訂，推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)發(fā)展同步，確保標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)有效指導(dǎo)生產(chǎn)。九、未來(lái)幾年行業(yè)如何借《JB/T9179.8-2013》實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)？專(zhuān)家給出方向（一）推動(dòng)智能化生產(chǎn)，精準(zhǔn)控制余量與公差未來(lái)行業(yè)可借助人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)。通過(guò)傳感器實(shí)時(shí)采集鍛造過(guò)程中的數(shù)據(jù)，利用智能算法分析并調(diào)整鍛造參數(shù)，精準(zhǔn)控制余量與公差。例如，根據(jù)原材料特性和實(shí)時(shí)鍛造力、溫度等數(shù)據(jù)，智能系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整鍛造壓力和時(shí)間，確保鍛件尺寸精度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。（二）發(fā)展綠色鍛造工藝，符合可持續(xù)發(fā)展需求在遵循標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，行業(yè)應(yīng)積極研發(fā)綠色鍛造工藝。如采用近凈成形技術(shù)，減少加工余量，降低原材料消耗和能源浪費(fèi)。同時(shí)，優(yōu)化鍛造設(shè)備的能源管理，提高能源利用率。綠色鍛造工藝既能滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求，又符合未來(lái)可持續(xù)發(fā)展趨勢(shì)，提升行業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力。（三）加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研合作，提升行業(yè)創(chuàng)新能力產(chǎn)學(xué)研合作有助于將高校、科研機(jī)構(gòu)的前沿技術(shù)與企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合。高校和科研機(jī)構(gòu)可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展針對(duì)性研究，如開(kāi)發(fā)新型鍛造模具材料以更好控制余量與公差。企業(yè)參與研究過(guò)程，將研究成果快速轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。通過(guò)產(chǎn)學(xué)研合作，提升行業(yè)創(chuàng)新能力，推動(dòng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。十、與國(guó)外同類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)相比，《JB/T9179.8-2013》有何特色與差距？發(fā)展方向在哪？（一）標(biāo)準(zhǔn)特色分析：貼合國(guó)內(nèi)行業(yè)實(shí)際情況《JB/T9179.8-2013》充分考慮了國(guó)內(nèi)液壓機(jī)鍛造工藝特點(diǎn)和企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際情況。在尺寸范圍設(shè)定、余量與公差數(shù)值規(guī)定上，更符合國(guó)內(nèi)企業(yè)設(shè)備、技術(shù)水平。例如，針對(duì)國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的零件尺寸范圍，詳細(xì)給出余量與公差數(shù)值，便于企業(yè)直接應(yīng)用，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和針對(duì)性。（二）差距對(duì)比研究：在精度和覆蓋范圍上有提