2 32術語和符號 42.1術語 42.2符號 7 74.1一般規(guī)定 74.2設計 104.3構造 10 5.1一般規(guī)定 5.2波紋柔性節(jié) 5.3隔震金屬軟管 5.4橡膠軟管 6隔震柔性連接檢驗要求 6.1檢驗方法 6.2檢驗項目 7.1一般規(guī)定 207.2施工 237.3驗收 7.4維護 附錄A隔震柔性連接檢驗方法 25附錄B材料進場驗收記錄 28附錄C檢驗批次質量驗收記錄 29附錄D隔震柔性連接產品參數(shù)表 30本標準用詞說明 35引用標準名錄 36附：條文說明 382本規(guī)程起草單位：中建新疆建工（集團）有限公司、震安科技31.0.1為貫徹執(zhí)行國家和新疆維吾爾自治區(qū)建筑工程及工程柔性管線應用，使建筑機電工程設施經抗震設防后，減輕地經濟損失，維持建筑功能，做到安全可靠、技術先進、經濟合理吾爾自治區(qū)機電管道系統(tǒng)的隔震技術管理，確保隔震柔性連接質1.0.3建筑隔震柔性管線的設計、檢驗、施工、驗收與42.1.1建筑隔震柔性管線flexiblepipinginseismicisolationengineeringofbuild在隔震建筑中穿越隔震層和豎向隔離縫且能2.1.3設計位移allowabledisplacementofflexib2.1.5波紋柔性節(jié)bellowsflexible5上部結構與周圍固定物之間設置的完全貫通的豎向變形縫，以避免罕遇地震作用下可能的63.0.1穿越隔震層和隔震設備層的機電管道應設置柔性連接，柔性連接必須具備足夠的強度和3.0.2機電管線穿越隔震層時，應采用滿足建筑防火要求的柔性有機堵料對洞口與管道間的縫3.0.3波紋柔性節(jié)和隔震金屬軟管使用年限不應低于相應管道的使用年限，橡膠軟管和非金屬3.0.4與建筑隔震柔性管線相連的抗震支吊架、固定臺架的設計應滿足《建筑抗震支吊架通用74.1.3建筑隔震柔性管線設計，應與建4.2.2當機電管線穿越隔震層和隔震溝時，應使用波紋柔性節(jié)、隔震金屬軟管4.2.3承壓管道和建筑電氣管道表4.2.4管道類型與布置方式序號管道類型布置方式隔震柔性連接1承壓管道（給水、消防、采暖、壓力排水等）垂直隔震金屬軟管2水平波紋柔性節(jié)、隔震金屬軟管3垂直+水平隔震金屬軟管和波紋柔性節(jié)4重力排水管道垂直橡膠軟管、波紋柔性節(jié)5水平橡膠軟管、波紋柔性節(jié)6風管（空調、送排風、排煙）垂直7水平8電纜橋架、母線槽垂直9水平84.2.5一般管線的隔震柔性連接預留的水平變形量不應小于隔離縫寬度；重要有害介質或可燃介質的管道的隔震柔性連接預留的水平變形量4.2.6燃氣、氣化管道應避免穿越隔震層或隔震溝，液化石油氣、液化天然氣4.2.7輸送腐蝕性介質的管道穿越隔震層和隔震溝時，應根據(jù)介質特性、工況等因素選用不銹鋼316L材質或襯膠軟管等耐腐蝕材質的隔震柔性連接件。4.2.8輸送高溫介質的管道穿越隔震層和隔震溝時，應選用硅橡膠圈帶、金屬波紋管等耐溫材4.2.9醫(yī)用氣體隔震柔性連接應嚴格脫脂，與輸送氣體接觸的有效內表面潔氣體工程技術規(guī)范》GB50751的相關規(guī)定。4.2.10有密封要求的承壓管道、通風管道等，應確保隔震柔性連接的密封性4.2.13保溫系統(tǒng)的材料可按表4.2.13選用，并應符合國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定。表4.2.13常用柔性保溫材料序號柔性保溫材料性能參數(shù)1硅酸鋁纖維氈導熱系數(shù)≤0.035W/(m?K)，耐溫范圍-196℃~1200℃2橡塑保溫板導熱系數(shù)≤0.034W/(m?K)，硬度40～60ShoreA3耐低溫硅橡膠保溫套導熱系數(shù)≤0.024W/(m?K)，抗壓強度≥150kPa4電伴熱復合保溫層電伴熱帶（功率15~30W/m）4.2.14嚴寒地區(qū)需選擇耐低溫材2波紋節(jié)保溫：在波紋間隙填充柔性保溫棉，外部包裹彈性保溫套管。94.3.1隔震柔性連接應具備足4.3.3隔震柔性連接常用連接形式可參照表4.3.3。表4.3.3常用連接形式序號機電系統(tǒng)常用管道材質常用連接形式1給水不銹鋼022Cr17Ni12Mo2、06Cr19Ni10、襯塑鋼、PE、PPR法蘭、焊接、螺紋2消防碳素鋼Q235、Q355法蘭、溝槽、螺紋3暖通碳素鋼Q235、Q355法蘭、焊接、螺紋4醫(yī)療氣體不銹鋼022Cr17Ni12Mo2、06Cr19Ni10、脫脂銅管、醫(yī)用級PVC/PPR管法蘭、焊接、螺紋5燃氣、熱力不銹鋼022Cr17Ni12Mo2、06Cr19Ni10、鑄鐵、碳鋼管法蘭、焊接、螺紋6排水鑄鐵法蘭、卡箍聚氯乙烯、PVC-U、HDPE、PP法蘭、卡箍、螺紋7通風不銹鋼022Cr17Ni12Mo2、06Cr19Ni10、碳素鋼Q235、Q355法蘭、焊接8電纜橋架碳素鋼Q235、Q355螺栓序號項目性能要求1變形性能變形能力應滿足設計位移2疲勞性能滿足設計位移條件下的疲勞循環(huán)次數(shù)應大于10圈且不應滲漏。3防火性能防火層應符合GB8624的規(guī)定要求，燃燒性能不低于A2級。4緩沖性能隔震柔性連接應具備以下特點：能夠提供地震波引起的緩沖措施，防止諧振現(xiàn)象的發(fā)生。此外，在被沖擊的瞬間，被動速度以及在達到設計位移時的速度，都應控制在被沖擊瞬間速度的50%以下。5.2.1波紋柔性節(jié)外觀應符合以下規(guī)定：1表面不應出現(xiàn)裂紋、焊接飛濺物或超過板厚下偏差的劃痕和凹坑等缺陷。對于不大于板厚下偏差的劃痕和凹坑，應進行修磨處理，以確保它們能夠圓滑過渡。同時，波峰、波谷以及波側壁之間也應實現(xiàn)圓滑過渡；2不銹鋼表面通常不建議涂漆。而對于碳鋼結構件的外表面，應進行涂漆處理，確保漆層色澤均勻，沒有明顯的流掛或漏底等缺陷。5.2.2重力排水系統(tǒng)中隔震波紋管應使用022Cr17Ni12Mo2及以上材質。5.2.3波紋柔性節(jié)連接端面間尺寸的極限偏差應符合表5.2.3的規(guī)定。表5.2.3波紋柔性節(jié)外連接端面間尺寸的極限偏差單位為mm波紋柔性節(jié)外端面間尺寸900＜L≤36005.2.4波紋柔性節(jié)的性能要求及檢驗方法應符合表5.2.4的規(guī)定。表5.2.4波紋柔性節(jié)性能要求序號1波紋柔性節(jié)應在地震作用下滿足正常使用功能234567爆破性能5.3.1隔震金屬軟管外觀應符合以下規(guī)定：1隔震金屬軟管的表面成型應均勻，并且不允許有以下缺陷：裂紋、氣孔、弧坑、咬邊、擦傷、毛刺、砂眼以及焊接飛濺等缺陷；表5.3.1鋼絲或絲帶網(wǎng)套的斷（缺）絲總根數(shù)單位為根3隔震金屬軟管的網(wǎng)套應緊密貼合隔震波紋管，其表面應保持平整光滑，網(wǎng)花應均勻分布。同時，網(wǎng)套不允許出現(xiàn)折疊和扭曲的現(xiàn)象。5.3.2隔震金屬軟管所使用的材料應符合《波紋金屬軟管通用技術條件》GB/T14525的標準規(guī)定，同時，所使用的接頭材料應符合《波紋金屬軟管用非合金鋼和不銹鋼接頭》GB/T186的標準規(guī)定。表5.3.3隔震金屬軟管長度極限偏差單位為mm差0>2000~0>400～8000>3000~0>800~0>4000~0>1200~0>60000表5.3.4隔震金屬軟管性能要求序號1234能5能6表5.4.1橡膠軟管的外觀要求表5.4.2膠料的物理、機械性能要求序號12345678表5.4.3橡膠軟管長度極限偏差單位為mmL差0>1200~0>400～8000>20000>800～12000表5.4.4橡膠軟管性能要求5.5.1圈帶的外觀要求應符合以下規(guī)1焊縫表面在各部位都應無裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、弧坑、焊高不足、夾渣和飛濺物等缺陷。同時，焊縫與母材之間應實現(xiàn)圓滑過渡；2圈帶的表面應保持完好，不允許出現(xiàn)膠層劃傷、開裂、夾層或起皮等現(xiàn)象，同時，也不允許存在編接環(huán)縫。5.5.2圈帶所有尺寸總長極限偏差應為-12~6mm。表5.5.3圈帶性能要求表6.1.1隔震柔性連接檢驗方法序號項目檢驗方法1變形性能參照附錄A檢驗方法2疲勞性能參照附錄A檢驗方法4緩沖性能參照附錄A檢驗方法注：柔性管線防火性能不低于所連接的管道防火性能。6.1.2波紋柔性節(jié)所用材料和焊接接頭無損檢測要求應符合《金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術條件》表6.1.3波紋柔性節(jié)性能要求及檢驗方法序號項目檢驗方法1耐震性能參照附錄A檢驗方法2耐壓性能GB/T127779.6.13氣密性能GB/T127779.6.24剛度性能GB/T127779.6.35穩(wěn)定性能GB/T127779.6.46疲勞性能GB/T127779.6.57爆破性能GB/T127779.6.6表6.1.4隔震金屬軟管性能要求及檢驗方法序號項目檢驗方法1耐震性能參照附錄A檢驗方法2耐壓性能GB/T145256.4.13氣密性能GB/T145256.4.24靜態(tài)彎曲性能GB/T145256.4.35動態(tài)彎曲性能GB/T145256.4.46爆破性能GB/T145256.4.5表6.1.5膠料的檢驗方法序號項目檢驗方法1拉伸強度/MPaGB/T5282拉斷伸長率/%GB/T5283脆性溫度/℃GB/T16824粘合強度(kN/m)GB/T5325熱空氣老化（100℃×72h）拉伸強度降低率/%GB/T35126拉斷強度降低率/%GB/T35127耐液體（100%H2O×168h室質量變化率/%GB/T16908耐臭氧（48℃×96h20%伸長率）臭氧濃度（50±5）×10-8（50±5pphm）GB/T24134注：粘合強度試驗的試樣在公稱尺寸DN100以上的成品上裁取。表6.1.6橡膠軟管檢驗方法項目檢驗方法常溫氣密性TB/T60低溫氣密性TB/T60驗證壓力GB/T5563爆破壓力GB/T5563層間粘合性能TB/T60防火性能GB8624且爐內溫升△T≤30℃質量損失率△m≤50%持續(xù)燃燒時間tf≤20s表6.1.7圈帶的檢驗方法項目檢驗方法氣密性能JB/T122356.3焊接接頭JB/T122356.5疲勞性能JB/T122356.6爆破性能JB/T122356.7防火性能GB8624且爐內溫升△T≤30℃質量損失率△m≤50%持續(xù)燃燒時間tf≤20s6.2.1檢驗分為出廠檢驗、型式檢驗和現(xiàn)場見證檢驗。6.2.2檢驗項目應按表6.2.9執(zhí)行。表6.2.9檢驗項目名稱檢驗項目型式檢驗出廠檢驗見證檢驗波紋柔性外觀√√√節(jié)材料√√√焊接接頭√√√尺寸√√√變形性能√√√耐震性能√√√耐壓性能√√√氣密性能√√√剛度性能√××穩(wěn)定性能√×√疲勞性能√××爆破性能√××隔震金屬軟管外觀√√√材料√√√焊縫無損檢測√√×尺寸√√√變形性能√√√耐震性能√√√耐壓性能√√√氣密性能√√√靜態(tài)彎曲√×o動態(tài)彎曲√×o爆破性能√××橡膠軟管外觀√√√尺寸√√√變形性能√√√常溫氣密性√√√低溫氣密性√×o驗證壓力√√√爆破壓力√××層間粘合性能√××防火性能√×o外觀√√√尺寸√√√氣密性能√√√焊接接頭√√√變形性能√√√疲勞性能√×o爆破性能√××防火性能√×o6.2.3型式檢驗應由具有相應檢驗資質的第三方機構執(zhí)行。在進行型式檢驗時，抽樣的試件數(shù)量不應少于3件，檢驗項目應涵蓋本標準規(guī)定的所有項目。所有檢驗項目的指標都必須完全符合本標準的規(guī)定，否則將被判定為不合格。型式檢驗應在以下情況下進行：3當原料、結構、工藝有較大改變，足3）如果其他項目在初次檢驗中不符合要求，允許進行返工修復，并進行復驗。如果復驗結果顯示符合要求，那么產品仍然可以被判定為出廠檢驗合格。然而，如果復驗后仍然存在不符合要求的項目，則產品將被判定為出廠檢驗不合格。合格證。如果檢驗結果不符合要求，應在標準規(guī)定的范圍內對發(fā)現(xiàn)6.2.5見證檢驗應在建設單位或監(jiān)理單位的見證下，施工單位從項目中的產品隨機抽取樣本。得少于3件，且用于破壞性試驗檢驗的產品不得在該批次產品中按照見證檢驗要求加倍抽樣，若試樣仍不合格，則該批7施工、驗收和維護7.1.1建筑隔震柔性管線分項工程需要按照《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》等施工標準和質量驗收程序進行施工和驗收。在施工過程中，需要遵循《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》等技術規(guī)范和安全標準，確保工程符合設計要求和安全標準。7.1.2根據(jù)施工、質量控制和專業(yè)驗收的需求，檢驗批可按工程量、樓層、施工段或變形縫分為不同的批次。7.1.3柔性管線在進場時，應進行以下步驟的驗收：1質量證明文件檢查：核實相關文件，確保管線質量合格；2外觀尺寸檢查：檢查管線的外觀和尺寸，確保無明顯缺陷；3見證檢驗：取樣送檢，以驗證管線性能；4設計有其他要求：根據(jù)設計要求，執(zhí)行檢驗項目；5驗收資料審核：驗收資料需提交給監(jiān)理（建設）單位進行審核確認。7.1.4隔震柔性連接進場應提供下列質量證明文件：1產品合格證、出廠檢驗報告；2隔震柔性連接型式檢驗報告、隔震柔性連接防火層A2不燃等級型式檢測報告；3隔震柔性連接見證檢驗報告；4壓力管道隔震柔性連接的壓力管道元件制造證書；5其他必要證明文件。7.1.5在建筑隔震柔性管線分項工程施工前，應由施工單位執(zhí)行以下步驟：1根據(jù)設計文件和施工組織設計的要求，編制專項施工方案；2按照規(guī)定流程，對編制的專項施工方案進行報批。7.1.6建筑隔震柔性管線分項工程驗收程序應符合下列規(guī)定：1檢驗批應由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)質量檢查員、專業(yè)工長等進行驗2建筑隔震柔性管線分項工程完工后，分項工程應由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)技術負責人等進行驗收。7.2.1建筑隔震柔性管線施工中使用的各類計量器具，應滿足以下要求：1必須經過校準或檢定，并且結果應為合格；2計量器具應在其校準或檢定的有效期內使用。7.2.2施工單位應制定詳細的建筑隔震柔性管線的施工流程，并應由監(jiān)理單位、建設單位確認。施工流程可參照附圖.7.2.2執(zhí)行。7.2.3安裝前應復核隔震柔性連接的型號及產品合格證，進行外觀檢查，表面是否有運輸造成的機械損傷。7.2.4安裝隔震柔性連接時，應確保無扭曲現(xiàn)象，并且四周應留有足夠的位移空間以滿足設計7.2.5不應通過隔震柔性連接的變形來補償管道安裝現(xiàn)場的誤差。7.2.6如果隔震柔性連接上標有介質流向，其安裝方向應確保該標志與管道中介質的實際流7.2.7管道有防凍、保溫等要求的，隔震柔性連接應與設計文件保持一致。7.2.8安裝完畢后，隔震柔性連接應進行壓力試驗。壓力試驗應按照《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》等施工標準和質量驗收程序進行壓力試驗。7.2.9隔震柔性連接的施工應符合下列規(guī)定：1承壓管道、重力排水管道隔震柔性連接安裝應符合下列規(guī)定：Lel、Ll具體取值見附錄D表D.1.0.1。1——固定支架；2——波紋柔性節(jié)；Ld——承壓管道隔震柔性連接水平安裝長度2；Le——承壓管道隔震柔性連接水平安裝長4）重力排水管道隔震柔性連接可參照圖7.2.9-5執(zhí)行。Lf——重力排水隔震柔性連接安裝長度；Lf具體取值見附錄D1）在安裝過程中，應避免下垂、扭曲和拉伸，確保橫截面的過流面積保持其原始的剛度和強度，不發(fā)生變形；2）上部和下部風管的對應四角，建議使用彈性材料或阻尼桿進行連接，以實現(xiàn)導向滑動功能，防止通風管道的隔震柔性連接在縱向上發(fā)生扭曲變形，從而避免過風面積的減少；3建筑電氣管線隔震柔性連接安裝2）在同一個梯架、托盤或槽盒內，電纜應保持相同的彎曲半徑，且不得小于各種規(guī)格電纜中最小彎曲半徑的最大值。這些電纜的最小彎曲半徑必須符合現(xiàn)行國家標準《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303的規(guī)定；Δ——表示隔震柔性連接容許位移；D——表示管道公稱直徑。7.3.1隔震柔性連接應確認規(guī)格、型號、安裝位置、抗震支吊架符合本設計標準要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗方法：觀察、鋼尺測量、檢查施工記錄。7.3.2對于可能泄露有害介質或可燃介質的管道，其隔震柔性連接的設計位移應確認不少于隔離縫寬度檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗方法：觀察，查看相關證明文件，文件應符合第6.1.3條規(guī)定。注：監(jiān)理單位需對相關性能檢驗報告和相關證明文件的真?zhèn)芜M行審核。7.3.3隔震柔性連接的連接方式應符合本標準第4.2節(jié)的有關規(guī)定和設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗方法：觀察、檢查施工記錄。7.3.4穿越隔震層的配管和配線，應使用隔震柔性連接，并且應確保其設計位移至少等于隔離縫的寬度。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗方法：觀察，查看相關證明文件，文件應符合第6.1.3條規(guī)定。注：監(jiān)理單位需對相關性能檢驗報告和相關證明文件的真?zhèn)芜M行審核。7.3.5連接部位漆面應完整均勻，無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡。標志等應清晰完整。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢查方法：觀察。7.3.6穿越隔震層的防雷接地引線，應采用柔性連接措施，并確保其水平變形量不小于隔離縫寬度的1.4倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢查方法：觀察，鋼尺測量。7.4.1建筑隔震柔性管線應設置清晰醒目的專項標識，并應將其設置在建筑物的特定位置。7.4.2建筑隔震柔性管線的維護檢查可分為常規(guī)檢查、定期檢查和應急檢查。7.4.3常規(guī)檢查應至少每年進行一次，檢查單位為隔震建筑使用或管理單位。7.4.4建筑隔震柔性管線的定期檢查應依據(jù)管線類型、使用情況、設計使用年限以及設計文件的要求來執(zhí)行。如果設計文件中沒有具體要求，金屬類隔震柔性連接為竣工驗收后的第3年、第5年、第10年，10年以后每10年進行一次；非金屬類隔震柔性連接為竣工驗收后的1年、3年、5年，5年以后每5年進行一次，定期檢查由專業(yè)人員來執(zhí)行。7.4.5在地震、強風、火災等可能對建筑隔震柔性管線及其相關部件造成損害的災害發(fā)生后，應立即進行應急檢查。此類應急檢查由專業(yè)人員執(zhí)行。附錄A隔震柔性連接檢驗方法A.0.1隔震柔性連接的變形性能檢驗宜符合下列規(guī)定：1水平面布置的隔震柔性連接的許用位移性能試驗應符合下列規(guī)定：a）試驗介質為水；b）試驗裝置為試驗伸縮臺和控制臺、夾具、滑車、滑車控制臺、加壓泵以及壓力監(jiān)測儀表；c）按圖A.0.1-1安裝試件，右端為試驗控制臺，外接加壓泵和壓力監(jiān)測儀表；左端為試驗伸縮臺，控制轉盤速度；d）啟動加壓泵，將水注入管內，排盡空氣，關閉排氣閥，密封試件，然后迅速加壓至設計壓力，并保持該壓力至少5min，檢查試件有無滲漏；e）試驗伸縮臺的加載方法為轉盤勻速旋轉，加載速率分為2s/r、3s/r、4s/r；轉盤上O點為旋轉軸心，A、B、C、D點分別是以O點為圓心且以1/2的許用位移為半徑的圓與X軸和Y軸的4個交點；啟動試驗伸縮臺：以A、B、C、D為起點，分別以2s/r、3s/r、4s/r加載，每次至少旋轉3圈，在試驗過程中檢查試件有無滲漏和異常變形。2立式布置的隔震柔性連接的許用變形性能試驗應符合下列要求：a）試驗介質為水；b）試驗裝置為大變形位移性能試驗臺、加壓泵、壓力監(jiān)測儀表；c）按圖A.0.1-2安裝試件，啟動加壓泵，將水注入管內，排盡空氣，關閉排氣閥，密封試件，然后迅速加壓至設計壓力，并保持該壓力至少5min，檢查試件有無滲漏；d）位移性能試驗臺的加載方法為最大設計位移往復控制，并一次加載到最大設計位移，往復循環(huán)加載三次，加載頻率分為0.5Hz、0.33Hz、0.25Hz，啟動位移性能試驗臺。3圈帶隔震柔性連接的許用變形性能試驗應符合下列規(guī)定：1）試驗介質為氣體；2）試驗裝置為試驗伸縮臺和控制臺、夾具、滑車、滑車控制臺、加壓泵以及壓力監(jiān)測儀表；3）按圖A.0.1-3安裝試件，右端為試驗控制臺，外接加壓泵和壓力監(jiān)測儀表；左端為試驗伸縮臺，控制轉盤速度；4）圈帶以其自由長度處于直線的狀態(tài)，兩端固定且有效密封，緩慢加壓至1.0倍設計壓力，保壓5min后，壓力表示值應不小于初始壓力的90%，其介質為干燥潔凈的壓縮空氣，圈帶在1.0倍設計壓力下進行氣密性試驗，泄漏量應不大于10%；5）試驗伸縮臺的加載方法為轉盤勻速旋轉，加載速率分為2s/r、3s/r、4s/r；轉盤上O點為旋轉軸心，A、B、C、D點分別是以O點為圓心且以1/2的許用位移為半徑的圓與X軸和Y軸的4個交點；啟動試驗伸縮臺：以A、B、C、D為起點，分別以2s/r、3s/r、4s/r加載，每次至少旋轉3圈，在試驗過程中檢查試件有無滲漏和異常變形。4疲勞性能檢驗：在最大許用位移條件下，按照上述試驗方法連續(xù)加載10個循環(huán)。5防火性能試驗應符合下列規(guī)定：1）圈帶防火試驗檢驗依據(jù)《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB8624，試驗方法按照《建筑材料不燃性試驗方法》GB/T5464；2）試驗裝置由垂直加熱爐、空氣穩(wěn)流器和氣流罩三部分組成，為試樣提供750℃的受熱環(huán)境，試樣圓柱形，直徑45mm，高50mm，實驗時間30min。6隔震柔性連接的緩沖性能試驗應符合下列規(guī)定：1）建筑隔震柔性管線一端固定，一端置于具備導向裝置的低摩擦系數(shù)(≤0.02）導軌上（導軌方向與沖擊方向一致）；2）按表A.0.1中的額定動能在建筑隔震柔性管線沖擊端的軸向和徑向用擺錘各沖擊一次。附錄B材料進場驗收記錄B.0.1隔震柔性連接的相關材料、構配件進場驗收記錄應按表B.0.1進行記錄。備注12附錄C檢驗批次質量驗收記錄C.0.1隔震柔性連接檢驗批質量驗收記錄應按表C.0.1進行記錄。準主控項目123456一般項目123456附錄D隔震柔性連接產品參數(shù)表D.1.0.1壓力管道隔震柔性連接豎向安裝a時，其容許位移不宜低于表D.1.0.1的規(guī)定。LlLelLlLelLlLelLlLelLlLelLlLelD.1.0.2壓力管道隔震柔性連接豎向安裝b時，其容許位移不宜低于表D.1.0.2的規(guī)定。LaLbLaLbLaLbLaLbLaLbLaLbD.1.0.3壓力管道隔震柔性連接水平安裝a時，其容許位移不宜低于表D.1.0.3的規(guī)定。LcD.1.0.4壓力管道隔震柔性連接水平安裝b時，其容許位移不宜低于表D.1.0.4的規(guī)定。LdLeLdLeLdLeLdLeLdLeLdLeD.1.0.5重力排水管道隔震柔性連接水平/豎向安裝時，其容許位移不宜低于表D.1.0.5、D.1.0.6的規(guī)定。LfLfD.1.0.7通風管道隔震柔性連接水平/豎向安裝時，其容許位移不宜低于表D.1.0.7的規(guī)定。LfgLjLfgLjLfgLjLfgLjLfgLjLfgLjD.1.0.8橋架、電氣配管隔震柔性連接水平/豎向安裝時，其容許位移不宜低于表D.1.0.8的規(guī)定。LqjLhLqjLhLqjLhLqjLhLqjLhLqjLh5GB50303《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》7GB50751《醫(yī)用氣體工程技術規(guī)范》建筑隔震工程柔性管線應用技術規(guī)程條文說明本標準制定過程中，編制組進行了大量的調查研究，總結了我國工程建設中建筑隔震柔性管線技術的實踐經驗，同時參考了美國《膨脹節(jié)制造商協(xié)會標準》《波紋金屬軟管通用技術條件》《金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術條件》等國內外技術法規(guī)、技術標準，結合新疆地區(qū)具體情況，通過試驗、計算、試設計、總結和討論，取