A冷卻水管道系統(tǒng)安裝施工方案湖南省工業(yè)設(shè)備安裝公司A冷卻水管道系統(tǒng)安裝施工方案 2 2 2 3 3 3 68、管道試壓與清洗 99、除銹、防腐施工 2、施工進(jìn)度保證措施 3、加快工程進(jìn)度的措施 2、工程質(zhì)量管理目標(biāo) 4、質(zhì)量保證措施 4、其他施工安全措施 5、針對(duì)本系統(tǒng)特點(diǎn)應(yīng)注意的安全事項(xiàng) 4、環(huán)境保護(hù)措施 5、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 6、成品保護(hù)措施 A冷卻水管道系統(tǒng)安裝施工方案A冷卻水管道系統(tǒng)安裝施工方案6.1.1無(wú)縫鋼管、管件、閥門、焊材等必須具有材質(zhì)證明書(shū)或產(chǎn)品合格證書(shū)，并且需6.1.2按設(shè)計(jì)要求核對(duì)管子、管件、附屬配件的規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，并檢查其外面，6.2管道支架制作安裝6.2.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖、土建方的鋼柱及廊架圖，測(cè)量管架標(biāo)高。6.2.4管廓式分層管道支撐安裝時(shí)，應(yīng)考慮管道安裝時(shí)的吊裝方便，為此要求管廓式A冷卻水管道系統(tǒng)安裝施工方案6.3.1根據(jù)施工平面圖和系統(tǒng)圖所標(biāo)注的規(guī)格、尺寸，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，將管子6.3.2坡口加工（坡口加工圖見(jiàn)焊接檢驗(yàn)部分）必須按照規(guī)范要求進(jìn)行，保證其型式6.4管道安裝6.4.1管道安裝前，必須將管道內(nèi)部清理干凈，管節(jié)應(yīng)按管道系統(tǒng)號(hào)和預(yù)制順序號(hào)進(jìn)6.4.2由于冷卻水系統(tǒng)的管道口徑較大且基本都是架空分層布置，因此，本系統(tǒng)的管6.4.3不銹鋼管材、管件應(yīng)統(tǒng)一歸類分開(kāi)放置，不與碳鋼類材料混放，并采取防止鐵6.4.4不銹鋼管應(yīng)使用砂輪機(jī)切割或等離子切割機(jī)切割，坡口加工使用角向磨光機(jī)。6.4.5不銹鋼管道在組對(duì)預(yù)制過(guò)程中，避免使用鐵制工具敲擊管段，盡量增大地面預(yù)6.4.6不銹鋼管應(yīng)用機(jī)械或等離子方法切割。當(dāng)用砂輪切割或修磨時(shí)，應(yīng)有專用砂輪6.4.7不銹鋼管不準(zhǔn)直接與碳鋼支架接觸，應(yīng)在支架與管道之間墊入不銹鋼片、或不A冷卻水管道系統(tǒng)安裝施工方案6.4.9管道連接時(shí)應(yīng)避免臟物的影響和氧化膜的破壞。項(xiàng)坐標(biāo)目標(biāo)高6.5.1按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。在安裝前，均應(yīng)檢查A冷卻水管道系統(tǒng)安裝施工方案6.5.2閥門安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密，與管道中心線同心，操作機(jī)構(gòu)靈活、準(zhǔn)確。各種閥門6.5.5在安裝補(bǔ)償器前，必須充分了解產(chǎn)品參數(shù)如伸縮量，是否在產(chǎn)地進(jìn)行了水壓試6.5.7管道上大型閥門或部件均應(yīng)加上獨(dú)立支撐，以免大型閥門及部件的重力對(duì)管道7.1施工一般要求7.1.1所有焊工合格證應(yīng)為有效證件，合格項(xiàng)目應(yīng)與從事項(xiàng)目相同。上崗前必須進(jìn)行7.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有符合規(guī)范要求的焊接材料貯存場(chǎng)所，烘干設(shè)備。并建立嚴(yán)格的7.1.3焊接設(shè)備的電流表、電壓表、氣體流量計(jì)等儀表儀器以及規(guī)范參數(shù)調(diào)節(jié)裝置應(yīng)保證焊條溫度始終為120℃,且焊條不允許重復(fù)烘干，焊工應(yīng)使用小保溫桶將焊條運(yùn)到工A冷卻水管道系統(tǒng)安裝施工方案7.1.7不銹鋼管的焊縫用涂刷法對(duì)焊縫及兩側(cè)部位酸洗。7.2一般焊接程序7.2.2按照焊接工藝卡所規(guī)定的焊接參數(shù)進(jìn)行施焊，若由于特殊原因需改變焊接工藝7.2.3焊接外觀質(zhì)量自檢：焊接缺陷（如飛濺、氣孔、焊渣）由焊工自己處理，做到7.2.4焊縫質(zhì)量專檢：由焊接質(zhì)量檢查員或焊接工程師檢查并標(biāo)識(shí)。7.3焊接工藝7.3.1氬弧焊工藝7.3.1.2管道焊接時(shí)管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。7.3.2手工電弧焊工藝7.3.2.1電焊蓋面前，應(yīng)對(duì)打底焊縫進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)缺陷后，才能進(jìn)行蓋面焊7.3.2.2焊接時(shí)，焊條應(yīng)做一定橫向擺動(dòng)，電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，注意起和收弧的質(zhì)量，收7.3.2.3焊后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺清理干凈。7.3.3焊接前的準(zhǔn)備要求7.3.3.1焊條使用前應(yīng)進(jìn)行烘烤，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)烘烤焊條，并做好領(lǐng)用記錄。7.3.3.3坡口加工必須按照規(guī)范要求進(jìn)行，保證其型式正確、尺寸準(zhǔn)確，且宜采用機(jī)A冷卻水管道系統(tǒng)安裝施工方案7.3.3.4接頭組對(duì)時(shí)一定要做到內(nèi)壁齊平，不得強(qiáng)力進(jìn)行，組對(duì)時(shí)錯(cuò)邊量不得超過(guò)壁7.3.4焊接工藝7.3.4.3根據(jù)管道的材質(zhì)、規(guī)格、工作介質(zhì)及焊接時(shí)的環(huán)境溫度等情況，必要時(shí)在焊7.3.4.4在正式焊接時(shí)必須按焊接工藝卡或焊接指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行，不得任意變更。焊接時(shí)7.3.4.5多層多道焊時(shí)，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，且應(yīng)逐層進(jìn)行檢查，經(jīng)自檢合格后，方可焊接7.3.4.6經(jīng)檢查需返修或補(bǔ)焊時(shí)，應(yīng)有具體的返修或補(bǔ)焊工藝措施，需作熱處理的，7.3.4.7焊接過(guò)程中，還應(yīng)注意周圍環(huán)境的影響。不能有妨礙焊接工作的環(huán)境因素產(chǎn)7.4焊接檢驗(yàn)7.4.1焊接過(guò)程中應(yīng)時(shí)時(shí)對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)，做好焊接質(zhì)量三級(jí)檢查驗(yàn)收工7.4.2焊接完成后對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查不合格的焊縫，不得進(jìn)入下一道工7.4.2.2不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣。A冷卻水管道系統(tǒng)安裝施工方案7.4.3外觀檢查合格后及時(shí)作好記錄。鈍邊坡口角度αt7.4.5焊縫外觀質(zhì)量檢查：焊縫邊緣應(yīng)圓滑過(guò)渡到基本金屬表面，焊縫表面外觀質(zhì)量A冷卻水管道系統(tǒng)安裝施工方案8.1管道系統(tǒng)試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件8.1.1管道系統(tǒng)施工完畢，符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。8.1.2焊接完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格，焊縫及其他在試驗(yàn)中應(yīng)檢查的部位未涂漆。8.1.3支、吊架安裝完畢。8.1.4管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。8.1.5試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢8.1.6試驗(yàn)方案已經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)交底。8.2管道水壓試壓、水沖洗8.2.1壓力試驗(yàn)：管道安裝完畢后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)，以水為介質(zhì)進(jìn)行壓力8.2.2管道試壓合格后需進(jìn)行水沖洗。沖8.3管道系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)注意的事項(xiàng)8.3.2管道系統(tǒng)試驗(yàn)前，應(yīng)與運(yùn)行中的管道設(shè)置隔離盲板。8.3.3試驗(yàn)過(guò)程中如遇泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后，應(yīng)重新試驗(yàn)。8.3.4系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)介質(zhì)宜在室外合適地點(diǎn)排放，并注意安全。8.4管道清洗注意事項(xiàng)8.4.1所有工藝管道在投入使用前，都必須經(jīng)沖洗A冷卻水管道系統(tǒng)安裝施工方案8.4.5管道沖洗或酸洗后，管端應(yīng)進(jìn)行封閉，以確保管內(nèi)不受污染。9.1除銹及污物的清除9.1.1鋼材表面外來(lái)物類型、來(lái)源、影響及清除在生產(chǎn)、運(yùn)輸和貯存使涂層不能與基體表面直接一般用專用工泥土、灰塵過(guò)程中產(chǎn)生的（包括接觸，涂層表面粗糙，污物具打磨，并用型砂打磨灰、毛刺和易剝落并破壞涂層，空氣易壓縮空氣清理礦物油、潤(rùn)在運(yùn)輸、加工及貯存使涂層附著力嚴(yán)重下降并影用堿液或有機(jī)滑脂和動(dòng)植響干燥，也使涂層的硬度和酸、堿、鹽在運(yùn)輸、貯存及熱處使涂層易起泡，并使涂層底用水或?qū)Ｓ们迤崤c金屬表面破壞，涂層附著力嚴(yán)重下降，在高潮濕條為在加工和運(yùn)輸、貯存過(guò)程中防止銹蝕而使涂層附著力下降。外觀不一般用堿液或9.1.2金屬表面除銹、除污A冷卻水管道系統(tǒng)安裝施工方案9.2防腐9.2.1底漆,應(yīng)具有較好的防銹性能和較強(qiáng)的附著力；9.2.2中間漆,除應(yīng)具有一定的底漆性能外,還應(yīng)兼有一定的面漆性能,每道漆膜厚度9.2.3面漆直接與腐蝕環(huán)境接觸,應(yīng)有較強(qiáng)的防腐蝕能力和耐侯、抗老化性能；9.2.4進(jìn)行防腐涂料施工前，首先應(yīng)對(duì)施工面進(jìn)行除銹處理，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的級(jí)別不9.2.5使用涂料時(shí)，應(yīng)攪拌均勻，如有結(jié)皮或其他雜物，必須清除后方可使用。涂料9.2.7在防腐蝕涂料施工過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查，涂層層數(shù)及涂刷質(zhì)量涂層施工完成后11.1深圳市建筑設(shè)計(jì)研究總院設(shè)計(jì)的“亞洲鋁業(yè)工業(yè)城鋁板帶廠項(xiàng)A冷卻水管道系統(tǒng)安裝施工方案2.1組織技術(shù)措施按照系統(tǒng)工程管理的方法，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，強(qiáng)化組織協(xié)調(diào)，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的施工進(jìn)度實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，做到當(dāng)天事當(dāng)天完，實(shí)行獎(jiǎng)罰掛鉤，使工2.1.1提前做好施工前期準(zhǔn)備工作，為保證按質(zhì)、按期完成施工任務(wù)，從組織上起到2.1.2進(jìn)場(chǎng)施工后迅速編制各單項(xiàng)施工方案、技術(shù)文件、施工順序、工藝要求、工期要求、質(zhì)量安全措施。編制月、旬施工計(jì)劃，并以旬計(jì)劃為重點(diǎn)，嚴(yán)格計(jì)劃管技術(shù)關(guān)鍵、工期要求、質(zhì)量安全措施等。通過(guò)下達(dá)班組任務(wù)單，使工地作業(yè)計(jì)劃與A冷卻水管道系統(tǒng)安裝施工方案2.2機(jī)具措施2.3材料供應(yīng)措施2.3.3各種專業(yè)設(shè)備和材料，從業(yè)主推薦的廠家采購(gòu)。影響的情況下，合理安排施工生產(chǎn)，及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，合理作好各道工序施工的2.4施工工藝措施2.5其他保證措施2.5.1勞動(dòng)力的投入方面：根據(jù)冷卻水系統(tǒng)的工作內(nèi)容，合理搭配操作工人的技2.5.2推廣應(yīng)用先進(jìn)的施工技術(shù)，提高各專業(yè)、各系統(tǒng)預(yù)制化程度，加快工程進(jìn)度。2.5.3實(shí)行項(xiàng)目承包責(zé)任制，對(duì)施工班組實(shí)行單項(xiàng)任務(wù)承包，與個(gè)人利益掛鉤。2.5.4合理組織工序間的交叉流水作業(yè)。施工盡可能地提前插入，為其他專業(yè)的2.5.5對(duì)部分可以在夜間施工的工作，實(shí)行夜間連續(xù)施工，使施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具和空間2.5.6確保投入的機(jī)械、設(shè)備先進(jìn)、實(shí)用、數(shù)量充足。2.5.7加強(qiáng)對(duì)材料供應(yīng)的管理，提前跟業(yè)主聯(lián)系，要求業(yè)主供應(yīng)的材料要及時(shí)到2.5.8制定必要的獎(jiǎng)罰制度，對(duì)按計(jì)劃完成工作的施工人員進(jìn)行必要的獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)A冷卻水管道系統(tǒng)安裝施工方案2.5.9為了做到現(xiàn)場(chǎng)管理和成品保護(hù)工作，除了在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立值班室由專門值府有關(guān)部門對(duì)質(zhì)量的指導(dǎo)意見(jiàn)，顧全大局，處理好與相關(guān)單位的協(xié)作關(guān)系。我們將3.3動(dòng)態(tài)調(diào)整施工工種之間的施工步驟、節(jié)奏、充分利用施工作3.5趕工期間，注意后勤的保障，晚上加班時(shí)，及時(shí)提供宵夜，并提供一定的物質(zhì)獎(jiǎng)A冷卻水管道系統(tǒng)安裝施工方案4.1嚴(yán)格履行合同,認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)4.2按照質(zhì)量計(jì)劃的要求,層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制,做到凡事有人負(fù)責(zé),凡事有據(jù)可依，凡事有見(jiàn)證記錄,凡事可以追溯,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)整改。4.3物資供應(yīng)嚴(yán)格按物資采購(gòu)程序和業(yè)主提供產(chǎn)品的控制程序要求運(yùn)作，施工所需的所有材料和物資只能從合格分供方采購(gòu)，物資入庫(kù)嚴(yán)格執(zhí)行物資貯存、保管、發(fā)放程序，物資保管做到帳、卡、物相符，不合格產(chǎn)品按《不合格品的控制程序》處理。由業(yè)主提供的設(shè)備、材料，由材料員負(fù)責(zé)編制設(shè)備、材料需用計(jì)劃表，報(bào)送業(yè)主，并辦理“甲供”設(shè)備、材料的調(diào)撥手續(xù)，施工員接到業(yè)主提供設(shè)備、材料的到貨通知單后，應(yīng)及時(shí)會(huì)同材料員、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表等人員，根據(jù)發(fā)貨清單和相關(guān)資中如需設(shè)計(jì)變更或材料代用，須先辦理技術(shù)核定手續(xù)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位簽證4.4按施工程序分專業(yè)編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)：明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制點(diǎn)和技術(shù)操作要求;質(zhì)量計(jì)劃中應(yīng)界定關(guān)鍵工序,在人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面嚴(yán)格控制；關(guān)鍵工序必須編制專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并做好書(shū)面技術(shù)交底工作，專業(yè)工程師和接受交底人雙方都履行簽字手續(xù)，使參加施工人員了解設(shè)計(jì)意圖和工藝要求，掌握工程特4.5班組實(shí)行“三工序”管理，作業(yè)層每個(gè)操作人員，對(duì)自己施工的每一道工序嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求堅(jiān)持質(zhì)量自檢，末經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格，不得進(jìn)入下道工序。工后，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員、施工員及班長(zhǎng)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，填寫(xiě)并確認(rèn)《質(zhì)4.8項(xiàng)目部設(shè)備管理員對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)具，應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行檢按《過(guò)程控制》程序文件的要求填寫(xiě)設(shè)備檢查記錄；根據(jù)《設(shè)備管理辦法》和工程質(zhì)量要求，制定項(xiàng)目設(shè)備管理辦法，定人、定崗、定責(zé)，做好施工機(jī)具的使用、維4.9制定成品、半成品防護(hù)和保護(hù)專項(xiàng)措施：做到責(zé)任到人，共同遵守；嚴(yán)格按確定的施工程序有序施工；下道工序作業(yè)時(shí)應(yīng)對(duì)上道工序進(jìn)行有效防護(hù)，保護(hù)好在A冷卻水管道系統(tǒng)安裝施工方案建工程的成品和半成品。材料的半成品，必須檢驗(yàn)合格，明確標(biāo)識(shí)，方能入庫(kù)，否訂糾正或預(yù)防措施,及時(shí)整改，確保工程質(zhì)量達(dá)到合同要求。理，經(jīng)常和建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督站和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理取得聯(lián)系。隱蔽工程經(jīng)共同檢查合格4.15.3設(shè)備、材料、閥門、管件應(yīng)有出廠合格A冷卻水管道系統(tǒng)安裝施工方案2.1進(jìn)場(chǎng)施工人員必須接受安全教育，逐級(jí)進(jìn)行施工安全技術(shù)交底。交底內(nèi)容包括：施工，照明燈應(yīng)光線充足，電動(dòng)工具、所有電源必須地線。經(jīng)常移動(dòng)的電動(dòng)工具，應(yīng)用2.10停電作業(yè)時(shí)，開(kāi)關(guān)應(yīng)派專人留守或掛警告牌，經(jīng)檢查屬無(wú)電時(shí)方可工作。送電2.11堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，2.12項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)日常安全工作,負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，督促、檢查各項(xiàng)措施的落實(shí)情況，制定有針對(duì)性的安全管理制度，檢查執(zhí)行情2.13施工現(xiàn)場(chǎng)各類機(jī)具、材料、加工構(gòu)件歸方碼垛，堆放整齊，邊角余料和待用工2.14堅(jiān)持特種作業(yè)人員持證上崗制度，按特種作業(yè)證規(guī)定的范圍作業(yè)，無(wú)證不能上A冷卻水管道系統(tǒng)安裝施工方案第一道開(kāi)關(guān)的零線端子處,做好重復(fù)接地，工作零線和保護(hù)零線同時(shí)從重復(fù)接地引出，重危險(xiǎn)標(biāo)志，防止墜落傷人。按規(guī)定使用安全“三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng))。A冷卻水管道系統(tǒng)安裝施工方案文明施工是關(guān)系到城市美化、體現(xiàn)施工企業(yè)形象、防止安全事故發(fā)生不可缺少的有力本項(xiàng)目的“文明施工”工作由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)，項(xiàng)目質(zhì)量安全部門在的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)2.2培訓(xùn)與宣傳：項(xiàng)目開(kāi)工前，分期分批對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的職工進(jìn)行系統(tǒng)的教育和培訓(xùn)，培3.1對(duì)施工機(jī)械的噪聲與振動(dòng)擾民，應(yīng)采取相應(yīng)措施預(yù)以控制（施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲規(guī)定不3.3除有符合規(guī)定的裝置外，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)熔化瀝青和焚燒油氈、油漆，也不得焚3.5施工中需停水、停電、封路而影響環(huán)境時(shí)，須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，事先告示。在行3.6項(xiàng)目部提供必要的生活條件，做好防暑降溫工作。生活設(shè)施如設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)與工作A冷卻水管道系統(tǒng)安裝施工方案3.7宿舍確保通風(fēng)、光線充足，并安排人員打掃、保持清潔。辦公室、食堂、施工預(yù)3.8設(shè)立帶沖洗設(shè)施的廁所。在指定地點(diǎn)設(shè)立吸煙區(qū)和吸煙室，職工不得在規(guī)定區(qū)域4.1水土保持措施4.1.1在施工過(guò)程中，應(yīng)特別注意控制水土流失，以最大限度地減少對(duì)環(huán)境的不良影4.1.2管道試壓后，余水應(yīng)經(jīng)排水管道排放到業(yè)主指定位置，水應(yīng)盡量循環(huán)使用，以4.1.3各種污水在沉淀后，或在業(yè)主認(rèn)可的地點(diǎn)排放。4.1.4施工過(guò)程中，一般不應(yīng)損壞現(xiàn)有的樹(shù)木，不可避免時(shí)，應(yīng)請(qǐng)示業(yè)主并辦理有關(guān)4.2塵土控制措施4.2.1在干燥季節(jié)，對(duì)施工道路的車輛限制速度，并定時(shí)噴水。4.2.2除銹作業(yè)區(qū)進(jìn)行有效隔離，避免污染周邊環(huán)境；要求專業(yè)防腐隊(duì)在進(jìn)行防腐施4.3化學(xué)污染物的措施4.3.1對(duì)施工過(guò)程中涉及到使用化學(xué)物質(zhì)，項(xiàng)目上應(yīng)建立一套完整的危險(xiǎn)物質(zhì)控制制4.3.2項(xiàng)目部對(duì)緊急事故的處理，應(yīng)按照公司的《應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)程序》的規(guī)定，結(jié)5.1