pmc制作流程管理制度一、總則（一）目的為規(guī)范公司PMC（生產(chǎn)及物料控制）部門的工作流程，提高工作效率，確保生產(chǎn)活動的順利進行，滿足客戶需求，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)PMC部門及其相關(guān)業(yè)務(wù)流程涉及的其他部門。（三）職責分工1.PMC部門負責生產(chǎn)計劃的制定、執(zhí)行與監(jiān)控，協(xié)調(diào)各部門之間的工作，確保生產(chǎn)任務(wù)按時完成。進行物料需求分析，制定物料計劃，保障物料的及時供應(yīng)，控制庫存水平。對生產(chǎn)進度和物料狀況進行實時跟蹤，及時處理異常情況，采取有效措施解決問題。2.銷售部門及時準確地向PMC部門提供客戶訂單信息，包括訂單數(shù)量、交貨期等。與客戶溝通協(xié)調(diào)訂單變更事宜，并及時反饋給PMC部門。3.采購部門根據(jù)PMC部門提供的物料計劃，負責采購所需物料，確保物料的質(zhì)量和供應(yīng)及時性。與供應(yīng)商保持良好溝通，處理采購過程中的問題，如交貨延遲、質(zhì)量問題等。4.生產(chǎn)部門按照PMC部門下達的生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。及時向PMC部門反饋生產(chǎn)過程中的問題，如設(shè)備故障、人員短缺等，配合PMC部門共同解決。二、生產(chǎn)計劃管理（一）訂單評審1.銷售部門接到客戶訂單后，應(yīng)及時將訂單信息傳遞給PMC部門。2.PMC部門收到訂單后，組織相關(guān)部門（銷售、研發(fā)、生產(chǎn)、采購等）進行訂單評審。評審內(nèi)容包括訂單數(shù)量、交貨期、產(chǎn)品規(guī)格、技術(shù)要求、物料供應(yīng)等方面。3.各部門根據(jù)自身職責對訂單進行評估，提出意見和建議。如訂單存在問題，需與客戶溝通協(xié)商解決，并及時反饋給PMC部門。4.PMC部門匯總各部門意見，形成訂單評審結(jié)果。如訂單評審?fù)ㄟ^，進入生產(chǎn)計劃制定階段；如訂單評審不通過，需與銷售部門溝通，協(xié)調(diào)客戶解決問題，直至訂單評審?fù)ㄟ^。（二）生產(chǎn)計劃制定1.PMC部門根據(jù)訂單評審結(jié)果，結(jié)合公司產(chǎn)能、物料供應(yīng)情況、設(shè)備狀況等因素，制定生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃應(yīng)明確產(chǎn)品型號、數(shù)量、生產(chǎn)時間、交貨期等信息。2.生產(chǎn)計劃分為月度生產(chǎn)計劃和周生產(chǎn)計劃。月度生產(chǎn)計劃應(yīng)在每月末制定，明確下個月的生產(chǎn)任務(wù)；周生產(chǎn)計劃應(yīng)在每周五制定，明確下周的生產(chǎn)任務(wù)。3.生產(chǎn)計劃制定過程中，應(yīng)充分考慮各車間的生產(chǎn)能力和負荷，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，避免出現(xiàn)生產(chǎn)不均衡的情況。4.PMC部門將制定好的生產(chǎn)計劃提交給生產(chǎn)部門，并組織相關(guān)部門召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，對生產(chǎn)計劃進行溝通和協(xié)調(diào)。（三）生產(chǎn)計劃執(zhí)行與監(jiān)控1.生產(chǎn)部門按照PMC部門下達的生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)任務(wù)按時完成。2.PMC部門對生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況進行實時監(jiān)控，通過生產(chǎn)日報表、生產(chǎn)進度跟蹤表等方式，及時掌握生產(chǎn)進度。3.如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進度出現(xiàn)偏差，PMC部門應(yīng)及時與生產(chǎn)部門溝通，分析原因，采取有效措施進行調(diào)整。如因物料供應(yīng)、設(shè)備故障、人員短缺等原因?qū)е律a(chǎn)進度延誤，PMC部門應(yīng)協(xié)調(diào)相關(guān)部門解決問題，確保生產(chǎn)計劃的順利執(zhí)行。4.生產(chǎn)部門應(yīng)定期向PMC部門匯報生產(chǎn)進度情況，如每日上午10:00前提交前一天的生產(chǎn)日報表，每周五下午16:00前提交本周的生產(chǎn)進度跟蹤表。（四）生產(chǎn)計劃變更1.如因客戶訂單變更、市場需求變化、物料供應(yīng)問題等原因需要變更生產(chǎn)計劃，相關(guān)部門應(yīng)及時通知PMC部門。2.PMC部門接到生產(chǎn)計劃變更通知后，應(yīng)組織相關(guān)部門對變更內(nèi)容進行評估，分析變更對生產(chǎn)進度、物料供應(yīng)、設(shè)備使用等方面的影響。3.根據(jù)評估結(jié)果，PMC部門制定生產(chǎn)計劃變更方案，明確變更后的生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)時間、交貨期等信息，并提交給生產(chǎn)部門。4.生產(chǎn)部門按照變更后的生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)，同時PMC部門對生產(chǎn)計劃變更的執(zhí)行情況進行監(jiān)控和跟蹤，確保變更后的生產(chǎn)計劃順利執(zhí)行。三、物料管理（一）物料需求分析1.PMC部門根據(jù)生產(chǎn)計劃和BOM（物料清單），對所需物料進行需求分析，確定每種物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等信息。2.在物料需求分析過程中，應(yīng)考慮物料的損耗率、安全庫存等因素，確保物料需求的準確性。3.PMC部門將物料需求分析結(jié)果整理成物料需求清單，并提交給采購部門。（二）物料計劃制定1.采購部門根據(jù)PMC部門提供的物料需求清單，結(jié)合供應(yīng)商的交貨期、采購周期等因素，制定物料采購計劃。物料采購計劃應(yīng)明確物料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、采購時間、交貨期等信息。2.物料采購計劃分為月度物料采購計劃和周物料采購計劃。月度物料采購計劃應(yīng)在每月末制定，明確下個月的物料采購任務(wù)；周物料采購計劃應(yīng)在每周五制定，明確下周的物料采購任務(wù)。3.在制定物料采購計劃時，應(yīng)充分考慮物料的市場供應(yīng)情況、價格波動等因素，合理安排采購時間和采購數(shù)量，降低采購成本。4.采購部門將制定好的物料采購計劃提交給PMC部門，并組織相關(guān)部門召開物料協(xié)調(diào)會，對物料采購計劃進行溝通和協(xié)調(diào)。（三）物料采購1.采購部門按照物料采購計劃進行物料采購，選擇合格的供應(yīng)商，簽訂采購合同，確保物料的質(zhì)量和供應(yīng)及時性。2.在物料采購過程中，采購部門應(yīng)與供應(yīng)商保持密切溝通，及時了解物料的生產(chǎn)進度、運輸情況等信息，確保物料按時交貨。3.如因供應(yīng)商原因?qū)е挛锪辖回浹舆t或質(zhì)量問題，采購部門應(yīng)及時與供應(yīng)商協(xié)商解決，并將情況反饋給PMC部門。4.采購部門應(yīng)定期向PMC部門匯報物料采購情況，如每周五下午16:00前提交本周的物料采購進度跟蹤表。（四）物料入庫1.物料到貨后，采購部門應(yīng)及時通知倉庫部門進行驗收。倉庫部門按照采購合同和相關(guān)標準對物料進行驗收，檢查物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合要求。2.如物料驗收合格，倉庫部門辦理入庫手續(xù)，將物料存入倉庫，并更新庫存臺賬。如物料驗收不合格，倉庫部門應(yīng)及時通知采購部門，采購部門與供應(yīng)商協(xié)商解決退貨、換貨等問題。3.倉庫部門應(yīng)定期對庫存物料進行盤點，確保賬實相符。如發(fā)現(xiàn)庫存差異，應(yīng)及時查明原因，進行調(diào)整。（五）物料發(fā)放1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃和物料需求，填寫物料領(lǐng)用申請表，注明物料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等信息，提交給倉庫部門。2.倉庫部門根據(jù)物料領(lǐng)用申請表進行物料發(fā)放，核對物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等信息，確保發(fā)放的物料準確無誤。3.倉庫部門發(fā)放物料后，應(yīng)及時更新庫存臺賬，并將物料領(lǐng)用申請表存檔。4.如因生產(chǎn)計劃變更等原因需要調(diào)整物料領(lǐng)用數(shù)量，生產(chǎn)部門應(yīng)及時通知倉庫部門，倉庫部門進行相應(yīng)調(diào)整。（六）庫存管理1.PMC部門負責制定庫存管理策略，設(shè)定合理的安全庫存水平，定期對庫存進行監(jiān)控和分析。2.倉庫部門應(yīng)按照PMC部門的要求，對庫存物料進行分類存放、標識清晰，確保庫存物料的質(zhì)量和安全。3.定期對庫存物料進行盤點，盤點周期為每月一次。盤點結(jié)束后，倉庫部門應(yīng)編制庫存盤點報告，上報PMC部門。4.如發(fā)現(xiàn)庫存積壓或短缺等異常情況，PMC部門應(yīng)及時分析原因，采取有效措施進行處理。如因市場需求變化導(dǎo)致庫存積壓，可通過促銷、調(diào)整生產(chǎn)計劃等方式減少庫存；如因物料供應(yīng)問題導(dǎo)致庫存短缺，應(yīng)及時協(xié)調(diào)采購部門補充物料。四、溝通協(xié)調(diào)機制（一）內(nèi)部溝通1.PMC部門應(yīng)與銷售、采購、生產(chǎn)等部門保持密切溝通，建立定期的溝通會議制度。每周召開一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，每月召開一次PMC工作會議，及時解決工作中出現(xiàn)的問題。2.在日常工作中，各部門之間應(yīng)通過郵件、即時通訊工具等方式及時溝通信息，確保工作的順利進行。如涉及重要事項，應(yīng)召開專題會議進行討論和決策。3.PMC部門應(yīng)建立工作臺賬，記錄與各部門溝通的事項、時間、結(jié)果等信息，以便跟蹤和查詢。（二）外部溝通1.采購部門應(yīng)與供應(yīng)商保持良好的溝通，定期與供應(yīng)商進行溝通會議，了解供應(yīng)商的生產(chǎn)情況、交貨情況等信息，協(xié)調(diào)解決采購過程中出現(xiàn)的問題。2.銷售部門應(yīng)與客戶保持密切溝通，及時了解客戶需求變化、訂單變更等信息，并反饋給PMC部門。3.對于外部溝通中涉及的重要事項，應(yīng)形成書面記錄，并由相關(guān)責任人簽字確認，存檔保存。五、績效考核（一）考核指標1.生產(chǎn)計劃完成率：考核PMC部門下達的生產(chǎn)計劃按時完成的情況。2.物料供應(yīng)及時率：考核采購部門按照物料采購計劃及時供應(yīng)物料的情況。3.庫存周轉(zhuǎn)率：考核庫存管理的效率，反映庫存資金的周轉(zhuǎn)速度。4.訂單評審準確率：考核訂單評審過程中對訂單信息判斷的準確程度。5.溝通協(xié)調(diào)滿意度：考核各部門對PMC部門溝通協(xié)調(diào)工作的滿意程度。（二）考核周期績效考核周期為月度考核和年度考核相結(jié)合。月度考核于次月上旬進行，年度考核于次年1月進行。（三）考核方式1.月度考核由PMC部門負責組織，各部門根據(jù)考核指標提供相關(guān)數(shù)據(jù)和信息，PMC部門進行匯總和分析，得出考核結(jié)果。2.年度考核由人力資源部門負責組織，結(jié)合月度考核結(jié)果、工作表現(xiàn)、部門評價等因素，綜合評定員工的年度績效。3.考核結(jié)果將作為員工薪酬調(diào)整、晉升、獎勵等的重要依據(jù)。六、培訓(xùn)與發(fā)展（一）培訓(xùn)需求分析1.PMC部門定期對員工進行培訓(xùn)需求分析，了解員工的工作技能、知識水平等方面的現(xiàn)狀，以及工作中存在的問題和不足。2.根據(jù)培訓(xùn)需求分析結(jié)果，制定培訓(xùn)計劃，明確培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方式、培訓(xùn)時間等信息。（二）培訓(xùn)內(nèi)容1.生產(chǎn)計劃與物料控制知識：包括生產(chǎn)計劃制定方法、物料需求分析技巧、庫存管理策略等。2.溝通協(xié)調(diào)技巧：如內(nèi)部溝通技巧、與供應(yīng)商溝通技巧、與客戶溝通技巧等。3.數(shù)據(jù)分析與決策能力：如生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析、物料數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析、根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果進行決策等。4.質(zhì)量管理知識：了解產(chǎn)品質(zhì)量標準，掌握質(zhì)量控制方法，確保生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量。（三）培訓(xùn)方式1.內(nèi)部培訓(xùn)：由公司內(nèi)部經(jīng)驗豐富的員工或邀請外部專家進行培訓(xùn)授課。2.外部培訓(xùn)：選派員工參加外部專業(yè)培訓(xùn)