Q/321182141440616035-2020低溫閥門(mén)試驗(yàn)規(guī)范2020-03-12發(fā)布 2020-03-12實(shí)施江蘇億閥股份有限公司 發(fā)布Q/321182141440616035-2020Q/321182141440616035-2020PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 錄TOC\o"1-2"\h\z\u前??言 II目的和范圍 1標(biāo)準(zhǔn) 1低溫試驗(yàn)前的準(zhǔn)備 14、低溫性能試驗(yàn) 25、試驗(yàn)報(bào)告 46、安全問(wèn)題 57、質(zhì)量記錄 5前??言本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司產(chǎn)品的作業(yè)規(guī)范，適用于本公司產(chǎn)品的生產(chǎn)。本標(biāo)準(zhǔn)由公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由公司標(biāo)準(zhǔn)化辦公室部門(mén)負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：錢(qián)玉峰本標(biāo)準(zhǔn)由公司人力資源處歸口并負(fù)責(zé)解釋。Q/321182141440616035-2020Q/321182141440616035-2020PAGEPAGE1低溫閥門(mén)試驗(yàn)規(guī)范目的和范圍本規(guī)程規(guī)定了閥門(mén)低溫試驗(yàn)操作步驟、驗(yàn)收要求、檢驗(yàn)方法。本規(guī)程適用于低溫(-40℃～-196℃)閘閥、截止閥、止回閥、球閥、碟閥的產(chǎn)品試驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)按GB/T24925-2010低溫閥門(mén)技術(shù)條件執(zhí)行，或采用高于此標(biāo)準(zhǔn)的美國(guó)或德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。如可參考：BS6364 低溫閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)BS6755-1 閥門(mén)試驗(yàn)壓力標(biāo)準(zhǔn)ASMEB16.34 法蘭、螺紋和焊連接的閥門(mén)標(biāo)SPE77/312 閥門(mén)試驗(yàn)泄漏率標(biāo)準(zhǔn)SPE77/200 低溫介質(zhì)下的閥門(mén)規(guī)范SPE77/306 閥門(mén)低溫試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)低溫試驗(yàn)前的準(zhǔn)備低溫試驗(yàn)必須在閥門(mén)常規(guī)試驗(yàn)合格后進(jìn)行。選擇：測(cè)量工具及方法、冷卻介質(zhì)及冷卻方法、加壓氣體等。泄漏率測(cè)量方法用“氦質(zhì)譜檢漏儀檢漏法”。一般冷卻介質(zhì)用液氮；冷卻方法用“浸漬法”。 加壓氣體用氦氣或純氮?dú)饣虻獨(dú)夂秃獾幕旌蠚怏w(氮?dú)?9%，氦氣1%)溫度達(dá)到或接近-196℃時(shí)，選擇氣體為氦氣。調(diào)試校準(zhǔn)各測(cè)試儀器。保證閥門(mén)及試驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)干燥、清潔、無(wú)油漬。試驗(yàn)前應(yīng)消除閥門(mén)水分和油脂。以額定扭矩?cái)Q緊中法蘭螺栓。無(wú)泄漏。向水缸中加入2/3的自來(lái)水(用量筒排水法檢漏時(shí)需做此項(xiàng)工作)。4、低溫性能試驗(yàn)低溫試驗(yàn)應(yīng)在常溫試驗(yàn)合格后進(jìn)行，低溫性能試驗(yàn)應(yīng)參照BS6364規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)抽檢百分比按表1進(jìn)行，用戶有要求時(shí)，按用戶要求進(jìn)行。表1 低溫性能試驗(yàn)抽檢百分比分類序號(hào)口徑分類抽檢比例%1DN＜50(NPS2)3250(NPS2)≤DN≤350(NPS14)33400(NPS16)≤DN≤600(NPS24)24DN＞600(NPS24)1注：1、同批次溫度范圍，閥門(mén)按公稱分成4類進(jìn)行抽檢。2、序號(hào)12類每一類口徑閥門(mén)試驗(yàn)抽檢比例數(shù)量最少為234類每一類口徑閥門(mén)試驗(yàn)抽檢比例數(shù)量最少為1臺(tái)。3、當(dāng)買(mǎi)方另有規(guī)定時(shí)，按買(mǎi)方約定抽樣要求執(zhí)行。 試驗(yàn)溫度以閥門(mén)最低設(shè)計(jì)溫度試驗(yàn)，如-46℃、-101℃、-196℃三個(gè)級(jí)別。(允許有5%或5℃ 試驗(yàn)前應(yīng)消除閥門(mén)水分和油脂，擰緊螺栓至預(yù)定的扭矩或拉力，記錄其數(shù)值。采用符合試驗(yàn)要求的熱電偶與閥門(mén)連接，試驗(yàn)過(guò)程中監(jiān)測(cè)閥體通道及中腔、閥蓋填料函底部的溫度。低溫試驗(yàn)冷卻介質(zhì)為液氮或與液氮與酒精的混合液，試驗(yàn)介質(zhì)為氦氣。試驗(yàn)步驟低溫閥門(mén)試驗(yàn)裝置見(jiàn)圖1低溫汽化氣體的位置，且溫度保持在0℃以上。4.5.2降溫之前，金屬密封的閥門(mén)可以在半開(kāi)位置，但是軟密封閥門(mén)應(yīng)在全開(kāi)位置，要用氦氣或氮?dú)庵脫Q出閥門(mén)內(nèi)部所有的空氣。在整個(gè)冷卻過(guò)程中，閥門(mén)內(nèi)部應(yīng)保持有2bar（接近-196℃只能使用氦氣），噴淋式試驗(yàn)設(shè)備允許用于-46℃的低溫試驗(yàn)。待閥內(nèi)溫度到達(dá)試驗(yàn)溫度并穩(wěn)定15（熱電偶溫度的變化在±5C滿足試驗(yàn)溫度條件下，按下列步驟進(jìn)行閥門(mén)低溫性能試驗(yàn)操作。用熱電偶測(cè)試以確保閥門(mén)各處溫度的均勻性。進(jìn)行密封試驗(yàn)。按表2各壓力階段的泄漏率。流量計(jì)測(cè)得的止回閥的泄漏率不應(yīng)超過(guò)200mm3/sx公稱尺寸DN，測(cè)得的其他閥門(mén)的泄漏率不應(yīng)超過(guò)100mm3/sx公稱尺寸DN。應(yīng)確保溫度變化在±5℃試驗(yàn)的危險(xiǎn)。表2 低溫試驗(yàn)壓力增量值公稱壓力(PN)增量值(bar)203.5507.56410.010020.015030.016040.0250及以上50.0真空系統(tǒng)氣瓶壓力表1真空系統(tǒng)氣瓶壓力表1水氣泡接收裝置3627148熱電偶（安放填料區(qū)）低溫介質(zhì)保溫蓋保溫槽(容器）溫度監(jiān)控裝置熱電偶（安放閥體表面）5熱電偶（閥門(mén)體腔內(nèi)）開(kāi)關(guān)冷卻液氦氣瓶介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)冷卻蛇管試驗(yàn)閥電控箱時(shí)鐘質(zhì)譜儀在低溫狀態(tài)下，開(kāi)關(guān)閥門(mén)動(dòng)作5（不包括止回閥），將其結(jié)果與按4.5.6)所得讀數(shù)進(jìn)行比較。重復(fù)（4.5.6)所述的氦氣驗(yàn)證試驗(yàn)，測(cè)量閥門(mén)的任何泄漏量并記錄。ISO15848-2B5、試驗(yàn)報(bào)告可人工填寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告或通過(guò)低溫測(cè)試系統(tǒng)處理生成報(bào)告，試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)包括下列內(nèi)容：低溫試驗(yàn)溫度下開(kāi)啟、關(guān)閉閥門(mén)的扭矩；記錄實(shí)測(cè)得的閥內(nèi)溫度；泄漏率；包括閥座密封泄漏量；填料和中法蘭微泄漏量(若有要求）；在環(huán)境溫度下和低溫下試驗(yàn)驗(yàn)證的結(jié)果；試驗(yàn)過(guò)程中，其它的測(cè)量值和觀察結(jié)果。6、安全問(wèn)題