Q/GF蘭州高壓閥門有限公司企業(yè)標準Q/GF007-2021液化天然氣裝置用超低溫球閥2021-11-09發(fā)布 2021-11-09實施蘭州高壓閥門有限公司發(fā)布Q/GF007-2021Q/GF007-2021PAGEPAGE10前言GB/T1.-201本標準于2021年11月09日發(fā)布，2021年11月09日實施。范圍

液化天然氣用超低溫球閥PN16~PN420DN15~DN600Class150~Class2500NPS1/2~NPS24）其他溫度高于-196℃的低溫閥門亦可參照使用。規(guī)范性引用文件GB/T20638（LNG）GB/T19672GB/T24925GB/T26480GB/T26481GB26640閥門殼體最小壁厚尺寸要求規(guī)范JB/T12621液化天然氣用閥門技術(shù)條件JB/T12622液化天然氣用閥門性能試驗JB/T12625液化天然氣用球閥JB/T7248 門低鑄件術(shù)ASMEB16.34 法、和焊端接ASMEB16.10 閥的面和到尺寸ASMEB16.25 對端部ASTMA182 ASTMA351 ）API598 API6D管線和管道閥門規(guī)范BS6364ISO15848.1-2006ISO15848.2-2006工業(yè)閥門逸散性泄漏的測量、試驗和鑒定程序第2部分：閥門產(chǎn)品驗收試驗MSSSP-25MSSSP-54結(jié)構(gòu)形式GB/T19672、API6D、圖技術(shù)要求GB/T19672、API6DGB26640ASMEB16.343mmGB/T12224ASMEB16.34圖1圖2

閥體球體墊片閥蓋螺柱螺母閥桿閥體球體墊片閥蓋螺柱螺母閥桿閥門的結(jié)構(gòu)長度按照GB/T12221、GB/T19672、ASMEB16.10、API6D的規(guī)定，或按訂貨合同的要求。GB/T9124、ASMEB16.5GB/T12224ASMEB16.25HGB/T24925hGB/T24925閥門應設計成防靜電結(jié)構(gòu)，閥桿、閥體、球體之間的防靜電電路應有小于10Ω的電阻。閥門應具有防火安全結(jié)構(gòu)，2Ra0.4。閥體。21.06~1.25Ra1.6操作350N執(zhí)行機構(gòu)的輸出力矩應滿足閥門力矩的要求，執(zhí)行機構(gòu)的選型應參照數(shù)據(jù)表中球閥在低溫最大設計壓1.5倍。±22.5°閥門各零部件應采用氯離子含量不大于25ppm的溶劑進行清洗和脫脂處理。材料閥門用承壓部件的焊接部位應按NB/T47014的規(guī)定進行焊接工藝評定和-196℃夏比V型沖擊試驗。JB/T7927-2014B閥門鑄件的缺陷清除以及焊補修復應按JB/T7248的規(guī)定，鍛件材料缺陷不允許補焊處理。射線檢測、滲透檢測、超聲檢測按照ASMEB16.34的規(guī)定進行。JB/T12621閥門型號編制規(guī)則GB/T32808□ □ □ □ □-□ □閥體材料代號壓力代號連接形式代號結(jié)構(gòu)形式代號驅(qū)動形式代號閥門形式代號DQT967F-1500LBRCF8M。檢驗試驗方法目測檢查，鑄、鍛件外觀質(zhì)量符合4.17的規(guī)定。根據(jù)設計要求對閥門的壁厚、結(jié)構(gòu)長度、連接端等尺寸進行測量，結(jié)果符合設計要求。對承壓件的材質(zhì)進行化學成分分析，并出具分析報告。每批同爐號的材料至少檢驗一次化學成分。（的射線檢測、滲透檢測、超聲檢測按照ASMEB16.34的規(guī)定進行。GB/T196722.×13（低溫性能試驗按JB/T12622的規(guī)定，或按訂貨合同的要求。逸散性實驗按GB/T26481的規(guī)定，或按訂貨合同的要求。低溫循環(huán)壽命試驗按JB/T12622的規(guī)定，或按訂貨合同的要求。閥門的低溫沖擊試驗按JB/T12621的規(guī)定，或按訂貨合同的要求。取一臺經(jīng)壓力試驗并至少開關(guān)過5次的新的干燥球閥做典型試驗，采用不超過12V的直流電源電壓進行電阻值測量。測試結(jié)果應符合4.6的規(guī)定。對于有耐火結(jié)構(gòu)要求的球閥，應按GB/T26479規(guī)定的方法進行耐火試驗。閥體表面鑄造或打印標記內(nèi)容和銘牌內(nèi)容采用目測發(fā)檢查，檢查結(jié)果應符合第8章的規(guī)定。檢驗規(guī)則每臺球閥必須進行出廠檢驗，經(jīng)制造商檢驗員檢驗合格后方可出廠。1223表1檢驗項目、技術(shù)要求和檢驗方法序號項目檢驗類別技術(shù)要求檢驗和試驗方法出廠檢驗型式試驗1外觀檢驗√√4.176.12尺寸檢查√√4.1.2、4.2、4.36.23材料材料化學成分√√4.14.26.34材料力學性能√√4.14.26.45低溫沖擊試驗√√4.156.106無損檢測*√4.196.57常溫性能試驗√√4.206.68低溫性能試驗*√4.206.79逸散性試驗*√4.206.810低溫循環(huán)壽命試驗-√4.206.911防靜電試驗-√4.66.1112耐火實驗-√4.76.1213標志、銘牌√√第8章6.13注：*表2抽樣的最少基數(shù)和抽樣數(shù)量公稱尺寸DN供抽樣的最小批量（臺）抽樣數(shù)量（臺）＜5010350~20052＞20031標志閥門應按GB/T12220的規(guī)定進行標記，并符合本標準8.2、8.3的規(guī)定。在閥體的明顯部位應有下列標記：——制造廠名稱或商標標志；——