設備儀器點檢管理制度一、總則（一）目的為了確保公司設備儀器的正常運行，及時發(fā)現(xiàn)和解決設備儀器存在的問題，保障生產(chǎn)經(jīng)營活動的順利進行，特制定本設備儀器點檢管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設備、檢測儀器、辦公設備等各類設備儀器的點檢管理。（三）職責分工1.設備管理部門負責制定設備儀器點檢管理制度和流程，并監(jiān)督執(zhí)行。組織設備儀器點檢培訓，提高點檢人員的專業(yè)技能。定期對設備儀器點檢情況進行檢查和評估，對存在的問題提出改進措施。2.使用部門負責本部門設備儀器的日常點檢工作，確保設備儀器處于良好運行狀態(tài)。配合設備管理部門進行設備儀器的定期點檢、專項點檢等工作。及時向設備管理部門反饋設備儀器的故障信息和維修需求。3.點檢人員按照規(guī)定的點檢標準和流程，對設備儀器進行認真點檢，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)設備儀器異常情況時，及時報告上級，并采取相應的臨時措施。協(xié)助維修人員進行設備儀器的維修工作。二、點檢分類及周期（一）日常點檢1.定義：由設備儀器使用人員在每班開機前、運行中、停機后進行的點檢，主要檢查設備儀器的外觀、運行狀況、操作控制系統(tǒng)等。2.周期：每班一次。（二）定期點檢1.定義：由設備管理部門或?qū)I(yè)點檢人員按照規(guī)定的周期對設備儀器進行的全面點檢，主要檢查設備儀器的性能、精度、磨損情況等。2.周期：根據(jù)設備儀器的類型和使用情況確定，一般為每月、每季度或每半年一次。（三）專項點檢1.定義：針對設備儀器的特定項目或故障隱患進行的點檢，如設備儀器的精度檢測、電氣系統(tǒng)檢查、潤滑系統(tǒng)檢查等。2.周期：根據(jù)實際情況確定。三、點檢標準（一）制定原則點檢標準應根據(jù)設備儀器的技術要求、使用說明書、操作規(guī)程等制定，確保點檢內(nèi)容全面、準確、可操作。（二）內(nèi)容要求1.設備儀器外觀：檢查設備儀器的外觀是否有損壞、變形、腐蝕等情況。2.運行狀況：檢查設備儀器的運行聲音、振動、溫度、壓力等是否正常。3.操作控制系統(tǒng)：檢查設備儀器的操作按鈕、開關、顯示屏等是否正常，控制系統(tǒng)是否靈敏可靠。4.潤滑系統(tǒng)：檢查設備儀器的潤滑部位是否有潤滑油泄漏、油位是否正常等。5.電氣系統(tǒng)：檢查設備儀器的電氣線路是否完好、插頭插座是否接觸良好、電機是否正常運轉(zhuǎn)等。6.精度檢測：按照規(guī)定的檢測方法和標準，對設備儀器的精度進行檢測，確保設備儀器的加工精度和檢測精度。（三）點檢記錄1.記錄方式：點檢人員應使用統(tǒng)一的點檢記錄表，對設備儀器的點檢情況進行詳細記錄。2.記錄內(nèi)容：包括點檢日期、設備儀器名稱、型號、點檢部位、點檢內(nèi)容、點檢結(jié)果、點檢人員等。3.記錄保存：點檢記錄應妥善保存，保存期限不少于[X]年。四、點檢流程（一）日常點檢流程1.開機前點檢設備儀器使用人員在開機前，對設備儀器進行外觀檢查，確認設備儀器無異常情況。檢查設備儀器的操作控制系統(tǒng)，確認各操作按鈕、開關、顯示屏等正常。檢查設備儀器的潤滑系統(tǒng)，確認油位正常，無潤滑油泄漏。檢查設備儀器的電氣系統(tǒng)，確認電氣線路完好，插頭插座接觸良好。2.運行中點檢設備儀器運行過程中，使用人員應密切關注設備儀器的運行狀況，檢查設備儀器的運行聲音、振動、溫度、壓力等是否正常。定期檢查設備儀器的操作控制系統(tǒng)，確保各操作按鈕、開關、顯示屏等正常，控制系統(tǒng)靈敏可靠。檢查設備儀器的潤滑系統(tǒng)，如有潤滑油泄漏等異常情況，應及時處理。檢查設備儀器的電氣系統(tǒng)，如有電氣線路故障、電機異常等情況，應及時停機檢查。3.停機后點檢設備儀器停機后，使用人員應對設備儀器進行外觀檢查，清理設備儀器表面的灰塵、油污等。檢查設備儀器的操作控制系統(tǒng)，確認各操作按鈕、開關、顯示屏等復位正常。檢查設備儀器的潤滑系統(tǒng)，如有需要，添加潤滑油。檢查設備儀器的電氣系統(tǒng)，關閉電源開關，拔掉插頭插座。（二）定期點檢流程1.制定點檢計劃：設備管理部門根據(jù)設備儀器的類型、使用情況等，制定定期點檢計劃，明確點檢設備儀器的名稱、型號、點檢周期、點檢內(nèi)容、點檢人員等。2.準備點檢工具和儀器：點檢人員根據(jù)點檢計劃，準備好所需的點檢工具和儀器，如扳手、螺絲刀、萬用表、卡尺等。3.實施點檢：點檢人員按照點檢計劃和點檢標準，對設備儀器進行全面點檢，并做好點檢記錄。4.分析點檢結(jié)果：點檢人員對點檢結(jié)果進行分析，判斷設備儀器是否存在異常情況。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時報告上級，并采取相應的措施。5.編制點檢報告：點檢人員根據(jù)點檢結(jié)果，編制點檢報告，總結(jié)設備儀器的運行狀況，提出改進建議和措施。6.存檔點檢報告：點檢報告應妥善保存，作為設備儀器管理的重要依據(jù)。（三）專項點檢流程1.提出專項點檢需求：使用部門或設備管理部門根據(jù)設備儀器的故障隱患、精度檢測等需求，提出專項點檢申請。2.制定專項點檢方案：設備管理部門根據(jù)專項點檢申請，組織相關人員制定專項點檢方案，明確點檢項目、點檢方法、點檢人員、點檢時間等。3.實施專項點檢：點檢人員按照專項點檢方案和點檢標準，對設備儀器進行專項點檢，并做好點檢記錄。4.分析專項點檢結(jié)果：點檢人員對專項點檢結(jié)果進行分析，判斷設備儀器是否存在問題。如發(fā)現(xiàn)問題，應及時報告上級，并采取相應的措施。5.編制專項點檢報告：點檢人員根據(jù)專項點檢結(jié)果，編制專項點檢報告，總結(jié)設備儀器的專項點檢情況，提出改進建議和措施。6.存檔專項點檢報告：專項點檢報告應妥善保存，作為設備儀器管理的重要依據(jù)。五、設備儀器故障處理（一）故障報告1.點檢人員在點檢過程中發(fā)現(xiàn)設備儀器異常情況時，應立即報告上級，并詳細說明故障現(xiàn)象、發(fā)生時間、可能原因等。2.使用部門在設備儀器運行過程中發(fā)現(xiàn)故障時，應及時停機，并報告設備管理部門，同時保護好現(xiàn)場。（二）故障診斷1.設備管理部門接到故障報告后，應及時組織維修人員對故障進行診斷，分析故障原因，確定維修方案。2.維修人員在診斷故障時，應充分利用設備儀器的維修手冊、電路圖、故障代碼等資料，結(jié)合實際情況進行判斷。（三）故障維修1.維修人員根據(jù)診斷結(jié)果，制定詳細的維修計劃，明確維修步驟、維修方法、維修時間等。2.維修人員按照維修計劃進行維修，確保維修質(zhì)量，及時排除設備儀器故障。3.在維修過程中，維修人員應做好維修記錄，記錄維修時間、維修內(nèi)容、更換的零部件等。（四）故障驗收1.設備儀器維修完成后，維修人員應進行自檢，確認設備儀器故障已排除，運行正常。2.設備管理部門組織使用部門、點檢人員等對維修后的設備儀器進行驗收，驗收合格后方可投入使用。3.驗收內(nèi)容包括設備儀器的外觀、運行狀況、操作控制系統(tǒng)、精度等是否符合要求。六、設備儀器維護保養(yǎng)（一）日常維護保養(yǎng)1.設備儀器使用人員在日常點檢過程中，應同時進行設備儀器的日常維護保養(yǎng)工作，如清潔設備儀器表面、緊固設備儀器零部件、檢查設備儀器潤滑情況等。2.設備儀器使用人員應按照設備儀器的使用說明書和操作規(guī)程，正確操作設備儀器，避免因操作不當導致設備儀器損壞。（二）一級保養(yǎng)1.一級保養(yǎng)由設備儀器使用人員負責，每月進行一次。2.一級保養(yǎng)的內(nèi)容包括設備儀器的外觀清潔、潤滑系統(tǒng)檢查、電氣系統(tǒng)檢查、操作控制系統(tǒng)檢查等。3.在一級保養(yǎng)過程中，使用人員應認真檢查設備儀器的運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（三）二級保養(yǎng)1.二級保養(yǎng)由設備管理部門組織專業(yè)維修人員進行，每季度或每半年進行一次。2.二級保養(yǎng)的內(nèi)容包括設備儀器的全面解體檢查、清洗、調(diào)整、修復或更換磨損的零部件等。3.在二級保養(yǎng)過程中，維修人員應詳細檢查設備儀器的性能、精度、磨損情況等，對存在的問題進行徹底解決。（四）保養(yǎng)記錄1.設備儀器使用人員和維修人員應分別做好設備儀器的日常維護保養(yǎng)記錄和一級、二級保養(yǎng)記錄。2.保養(yǎng)記錄應包括保養(yǎng)日期、設備儀器名稱、型號、保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)人員等。3.保養(yǎng)記錄應妥善保存，作為設備儀器管理的重要依據(jù)。七、培訓與考核（一）培訓1.設備管理部門應定期組織設備儀器點檢培訓，提高點檢人員的專業(yè)技能和業(yè)務水平。2.培訓內(nèi)容包括設備儀器的結(jié)構(gòu)原理、操作規(guī)程、點檢標準、故障診斷與維修等。3.培訓方式可采用內(nèi)部培訓、外部培訓、現(xiàn)場實操等多種形式。（二）考核1.設備管理部門應建立設備儀器點檢人員考核制度，定期對點檢