形位公差符號及標(biāo)注含義第一節(jié)概述1.1形位公差的概念零件在加工過程中，由于機(jī)床-夾具-刀具系統(tǒng)存在幾何誤差，以及加工過程中出現(xiàn)的受力變形、熱變形、振動和摩損等影響，使被加工零件的兒何要素不可避免地產(chǎn)生誤差。加工后的零件不僅有尺寸誤差，構(gòu)成零件幾何特征的點、線、面的實際形狀或相互位置，與理想兒何體規(guī)定的形狀和相互位置還不可避免地存在差異，這種形狀上的差異就是形狀誤差，面相互位置的差異就是位置誤差，統(tǒng)稱為形位誤差。形位公差符號例如：在加工這樣一個軸套時，軸套的外圓可能產(chǎn)生以下誤差：（1）外圓在垂直于軸線的正截面上不圓（即圓度誤差）（2）外圓柱面上任一素線（是外圓柱面與圓柱軸向截面的交線）不直（即直線度誤差）（3）外圓柱面的軸心線與孔的軸心線不重合（即同軸度誤差）1.2幾個相關(guān)概念理想要素具有兒何學(xué)意義的要素。是指按設(shè)計要求，圖紙上給定的點、線、面的理想狀態(tài)。實際要素零件上實際存在的要素，即加工后得到的要素。通常指測得的要素。單一要素僅對要素本身給岀形狀公差要求的要素。關(guān)聯(lián)要素對其它要素有功能關(guān)系的要素。輪廓要素組成輪廓的點、線、面。中心要素與輪廓要素有對稱關(guān)系的點、線、面。被測要素

給出了形狀或（和）位置公差的要素，即需要研究和測量的要素?；鶞?zhǔn)要素

用來確定被測要素方向或（和）位置的要素。理想的

基準(zhǔn)要素稱為基準(zhǔn)。第二節(jié)形狀公差2.1直線度直線度公差用于控制直線、軸線的形狀誤差?？煞譃槿N情況。2.1.1在給定平面內(nèi)其公差帶是距離為公差值t的兩條平行直線之間的區(qū)域2.1.2在給定方向上又可分為(1)給定一個方向其公差帶是距離為公差值t的兩個平行平面之間的區(qū)域。標(biāo)注公差帶（2）給定兩個方向其公差帶是正截面為t1Xt2的四棱柱內(nèi)的區(qū)域。標(biāo)注公差帶2.1.3任意方向上任意方向上的直線度在公差值前加注“°”，公差帶是直徑為公差值的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。例如:標(biāo)注公差帶2.2平面度平面度公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域。例如：標(biāo)注公差帶2.3圓度圓度，是指工件橫截面接近理論圓的程度，其公差帶是垂直于軸線的任意正截面上半徑差為t的兩同心圓之間的區(qū)域。例如：2.4圓柱度圓柱度公差綜合控制圓柱面縱橫截面的各種形狀誤差。其公差帶是半徑差為公差值t的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域。例如:注意?圓柱度和圓度的區(qū)別：圓柱度是相對于整個柱面面言的，圓度是相對于圓柱面截面的單個圓面言的，圓柱度包括圓度，控制好了圓柱度也就能保證圓度，但反過來不行。?圓柱度和圓度的作用：柴油機(jī)的結(jié)構(gòu)中有多處規(guī)定了圓柱度和圓度，如發(fā)動機(jī)的活塞環(huán)，控制好活塞環(huán)的圓度可保證其密封性，面活塞的圓柱度則對于其在缸套中上下運動的順暢性至關(guān)重要。2.5

輪廓度輪廓皮線輪廓度與商輪廓度。2.5.1線輪廓度（1）無基準(zhǔn)指的是實際被測要素對理想輪廓線的允許變動。公差帶是距離為線輪廓度公差值，對理想輪廓線對稱分布的兩等距曲線之間的區(qū)域.00.05標(biāo)注公差帶（2）有基準(zhǔn)指的是實際被測要素對具有確定位置的理想輪廓線的允許變動。公差帶是距離為線輪廓度公差值，對具有確定位置的理想輪廓線對稱分布的兩等距曲線之間的區(qū)域.標(biāo)注公差帶2.5.2面輪廓度\\(1)有基準(zhǔn)指的是實際被測要素對理想輪廓面的允許變動。公差帶是距離為線輪廓度公差值，對理想輪廓面對稱分布的兩等距曲面之間的區(qū)域。(2)無基準(zhǔn)指的是實際被測要素對具有確定位置的理想輪廓面的允許變動。公差帯是距離為線輪廓度公差值，對具有確定位置的理想輪廓面對稱分布的兩等距曲面之間的區(qū)域Q例如2第三節(jié)位置公差位置公差-是指是指關(guān)聯(lián)實際要素的位置對基準(zhǔn)要素所允許的變動全量。位置公差帶是限制關(guān)聯(lián)實際要素變動的區(qū)域，被測實際要素位于此區(qū)域內(nèi)為合格，區(qū)域的大小由公差值決定。根據(jù)關(guān)聯(lián)要素對基準(zhǔn)功能要求的不同，位置公差又分為定向公差、定位公差、跳動公差。3.1定向公差有平行度、垂直度、傾斜度3.1.1平行度是指兩平面或兩直線平行的程度。1、面對面的平行度公差帶是距離為公差值t,平行于基準(zhǔn)平面的兩平行平面之間的區(qū)域。標(biāo)注公差帶2、線對線的平行度（1）一個方向公差帶是距離為公差值t,平行于基準(zhǔn)軸線的兩平行直線之間的區(qū)域。標(biāo)注公差帶（2）任意方向公差帶是直徑為公差值t,軸線平行于基準(zhǔn)軸線的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。標(biāo)注公差帶3.1.2垂直度用垂直度來控制被測要素對基準(zhǔn)的方向誤差。1、線對面分為給定方向及任意方向兩種情況。(1)給定方向其公差帶為距離為公差值t,且與基準(zhǔn)平面垂直的兩平行平面之間的區(qū)域。標(biāo)注公差帶(2)任意方向其公差帶為直徑為公差值t,且與基準(zhǔn)平面垂直的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。標(biāo)注公差帶2、面對線■()其公差帶為距離為公差值t,且與基準(zhǔn)軸線垂直的兩平行平面之間的區(qū)域。標(biāo)注公差帶3.1.3傾斜度/\.用傾斜度公差控制被測要素對基準(zhǔn)的方向誤差。其公差帶為距離為公差值t,且與基準(zhǔn)軸線成一定角度兩平行平血之間的區(qū)域。標(biāo)注公差帶3.2定位公差有同軸度、對稱度、位置度3.2.1同軸度用來控制軸類零件的被測軸線對基準(zhǔn)軸線的同軸度誤差。其公差帶是直徑為公差值t,且與基準(zhǔn)軸線同軸的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。標(biāo)注公差帶3.2.2對稱度對稱度用于控制被測要素中心平面（或軸線）的共面（或共線）問題。其公差帶是距離為公差值t,且相對于基準(zhǔn)對稱配置的兩平行平面（或直線）之間的區(qū)域。A標(biāo)注公差帶3.2.3位置度用于控制被測要素對基準(zhǔn)的位置誤差。標(biāo)注公差帯3.3跳動公差跳動公差分為圓跳動與全跳動3.3.1圓跳動跳動又可分為徑向圓跳動、端面圓跳動與斜向圓跳動。1、徑向跳動其公差帶是在垂直于基準(zhǔn)軸線的的任一測量平面內(nèi)，半徑差為公差值t,且圓心在基準(zhǔn)軸線上的兩個同心圓之間的區(qū)域。Фd柱面繞基準(zhǔn)軸線作無軸向移動回轉(zhuǎn)時，在任一測量平面內(nèi)的徑向跳動量均不得大于公差值0.05mm。公差帶2、端面圓跳動端面圓跳動的公差帶是在與基準(zhǔn)軸線同軸的任一直徑位置上的測量圓柱面上，沿母線方向?qū)挾葹楣钪祎的圓柱面區(qū)域。標(biāo)注公差帶當(dāng)被測件繞基準(zhǔn)軸線無軸向移動旋轉(zhuǎn)一周時，在被測面上任一測量直徑處的軸向跳動量均不得大于公差值0.05mm。3、斜向圓跳動公差帶是在與基準(zhǔn)軸線同軸，且母線垂直于被測表面的任一測量圓錐面上，沿母線方向距離為公差值*的兩圓之間的區(qū)域，除特殊規(guī)定外，其預(yù)!|量方向是被頷I］面的法線方向?；鶞?zhǔn)軸線標(biāo)注測量圓錐面公差帶3.3.2全跳動全跳動右分徑向全跳動與端面全跳動1、徑向全跳動徑向全跳動的公差帶是半徑差為公差值t,且與基準(zhǔn)軸線同軸的兩圓柱面之間的區(qū)域。標(biāo)注公差帶與同軸度的區(qū)別：徑向全跳動與圓柱度公差帶形狀是相同的，但是前者軸線與基準(zhǔn)軸線同軸，后者的軸線是浮動的,隨圓柱度誤差的形狀面定。也就是說，徑向全跳動是被測圓柱面的圓柱度誤差與同軸度誤差的綜合反映。2、端面全跳動端面全跳動的公差帶是距離為公差值t,且與基準(zhǔn)軸線垂直的兩平行平面之間的區(qū)域。標(biāo)注公差帶端面全跳動與端面對軸線的垂直度公差帶是相同的，因面兩者控制位置誤差的效果也是一樣的。二、形位公差等級和公差值的選擇原則：（1）根據(jù)零件的功能要求，綜合考慮加工經(jīng)濟(jì)性、結(jié)構(gòu)特性和測試條件。1）形位公差等級共分為12級。1級為最高；5級和6級應(yīng)用最廣；8級和9級適用于一般精度要求，通常按尺寸精度4~6級制造的零件；11和12級用于無特殊要求，一般按尺寸精度7級制造的零件。在滿足零件功能要求的情況下盡量選用較低的公差等經(jīng)濟(jì)。2）考慮零件的結(jié)構(gòu)特點和工藝性。對于剛性差的零件（如西常見、薄壁件等）以及距離較遠(yuǎn)的孔、軸等，由于加工和測量時都較難保證形位精度，故在滿足零件功能要求的情況下，形位公差可適當(dāng)降低1~2級精度使用。如：孔相對于軸；細(xì)長比較大的軸或孔；距離較大的軸或孔；寬度較大（一般>1/2長度）的零件的表面；線對線和線對面相對于面對面的平行度；線對線和線對面相對于面對面的垂直度。（2）綜合考慮形狀、位置和尺寸等3種公差的相互關(guān)系；在同一要素上給出的形狀公差值應(yīng)小于位置公差值。如兩個平行的表面，其平面度公差值應(yīng)小于平行度公差值。圓柱形零件的形狀公差（軸線的直線度除外）在一般情況下應(yīng)小于其尺寸公差值。平行度公差值應(yīng)小于其相應(yīng)的距離公差值。三、表面粗糙度數(shù)值的選擇：零件表面粗糙度評定參數(shù)的數(shù)值越小，表面越光滑，表面質(zhì)量越高，但加工成本也越高。因此，選擇時既要滿足零件的功能要求，又要符合加工的經(jīng)濟(jì)性，即在滿足零件功用的條件下，評定參數(shù)的數(shù)值越大越好。附：表面粗糙度Ra的常用數(shù)值段及其獲取方法和應(yīng)用表面粗糙度表面外觀情況獲得方法舉例應(yīng)用舉例Ra/μm名稱毛面除凈毛口鑄、鍛、軋制等經(jīng)清理的表面如機(jī)床床身、主軸箱、溜板箱、尾座體等未加工表面50粗面明顯可見刀痕毛坯經(jīng)粗車、粗刨、粗銑等加工方法獲得的表面一般的鉆孔、倒角、沒有要求的自由表面25可見刀痕12.5微見刀痕6.3半光面可見加工痕跡精車、精刨、精銑、刮研和粗磨支架、箱體和蓋等的非配合表面，一般螺栓支承面3.2微見加工痕跡箱、蓋、套筒等