T/ZZB3051—2023

電氣絕緣用玻璃纖維增強不飽和聚酯塊狀阻燃模塑料（UP—BMC）

1范圍

本文件規(guī)定了電氣絕緣用玻璃纖維增強不飽和聚酯塊狀阻燃模塑料（以下簡稱塊狀模塑料）的基本

要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存以及質(zhì)量承諾。

本文件適用于以不飽和聚酯樹脂為基體，以含量為25.0%±2.5%的玻璃纖維為增強材料制成的具有

阻燃功能的電氣絕緣用塊狀模塑料（UP—BMC）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法

（ISO1183—1：2004，IDT）

GB/T1034—2008塑料吸水性的測定（ISO62:2008,IDT）

GB/T1036塑料﹣30℃～30℃線膨脹系數(shù)的測定石英膨脹計法

GB/T1040.1塑料拉伸性能的測定第1部分:總則

GB/T1040.2塑料拉伸性能的測定第2部分:模塑和擠塑塑料的試驗條件

GB/T1040.4塑料拉伸性能的測定第4部分:各向同性和正交各向異性纖維增強復(fù)合材料的試

驗條件

GB/T1043.1—2008塑料簡支梁沖擊性能的測定第1部分:非儀器化沖擊試驗（ISO179—

1:2000,IDT）

GB/T1408.1絕緣材料電氣強度試驗方法第1部分:工頻下試驗

GB/T1409測量電氣絕緣材料在工頻、音頻、高頻(包括米波波長在內(nèi))下電容率和介質(zhì)損耗因數(shù)

的推薦方法

GB/T1411干固體絕緣材料耐高電壓、小電流電弧放電的試驗

GB/T1447纖維增強塑料拉伸性能試驗方法

GB/T1448纖維增強塑料壓縮性能試驗方法

GB/T1449纖維增強塑料彎曲性能試驗方法

GB/T1634.2—2019塑料負荷變形溫度的測定第2部分:塑料、硬橡膠和長纖維增強復(fù)合材料

（ISO75—2:2013，MOD）

GB/T2406.2塑料用氧指數(shù)法測定燃燒行為第2部分:室溫試驗

GB/T2407塑料硬質(zhì)塑料小試樣與熾熱棒接觸時燃燒特性的測定

GB2536—2011電工流體變壓器和開關(guān)用的未使用過的礦物絕緣油（IEC60296:2003,MOD）

學兔兔GB/T2547塑料取樣方法標準下載

GB/T2577—2005玻璃纖維增強塑料樹脂含量試驗方法（ISO1172:1996,

Textile-glass-reinforcedplastics--Prepregs,mouldingcompoundsandlaminates-Determination

ofthetextile-glassandmineral-filler-Calcinationmethods，MOD）

GB/T4207—2012固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定方法（IEC60112:2009,

IDT）

1

T/ZZB3051—2023

GB/T5169.12電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第12部分:灼熱絲/熱絲基本試驗方法材料的灼熱

絲可燃性指數(shù)(GWFI)試驗方法

GB/T5169.16電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第16部分:試驗火焰50W水平與垂直火焰試驗

GB/T6553—2014嚴酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料評定耐電痕化和蝕損的試驗方法（IEC

60587：2007，IDT）

GB/T18369—2008玻璃纖維無捻粗紗

GB/T23641—2018電氣用纖維增強不飽和聚酯模塑料（SMC/BMC）

GB/T24148.2塑料不飽和聚醋樹脂(UP-R)第2部分:試樣制備和性能測定(ISO3672-2:2000，

Plastics--Unsaturated-polyesterresins(UP-R)Part2:Preparationoftestspecimensand

determinationofproperties,IDT)

GB/T31838.2—2019固體絕緣材料介電和電阻特性第2部分:電阻特性(DC方法)體積電阻

和體積電阻率(IEC62631-3-1:2016,Dielectricandresistivepropertiesofsolidinsulating

materials-Part3-1:Determinationofresistiveproperties(DCmethods)-Volumeresistanceand

volumeresistivity-Generalmethod，IDT)

GB/T31838.4—2019固體絕緣材料介電和電阻特性第4部分：電阻特性(DC方法)絕緣電阻

（IEC62631-3-3:2015,Dielectricandresistivepropertiesofsolidinsulatingmaterials-Part

3-3:Determinationofresistiveproperties(DCmethods)-Insulationresistance,IDT）

ISO2577塑料熱固性模塑料收縮率的測定(Plastics—Thermoscttingmouldingmaterials

—Determinationofshrinksge）

RoHS2.0限制物質(zhì)清單

3術(shù)語和定義

GB/T23641—2018中界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4縮略語

下述縮略語適用于本文件。

UP—BMC：以不飽和聚酯樹脂為基體制成的玻璃纖維增強塊狀模塑料（UnsaturatedPolyesterresin

—BulkMouldingCompound）。

5基本要求

5.1設(shè)計研發(fā)

5.1.1應(yīng)具備塊狀模塑料制造工藝的設(shè)計能力。

5.1.2應(yīng)根據(jù)不飽和聚酯樹脂、玻璃纖維等原料性能和產(chǎn)成品性能要求，調(diào)整和驗證配方。

5.2學兔兔原材料標準下載

5.2.1塊狀模塑料的所有材料均應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定，并具有相應(yīng)的合格證書，所采用的不飽和聚

酯樹脂應(yīng)符合GB/T24148.2的規(guī)定。

5.2.2玻璃纖維應(yīng)符合GB/T18369—2008中短切無堿玻璃纖維的規(guī)定。

2

T/ZZB3051—2023

5.2.3產(chǎn)品所使用的不飽和聚酯樹脂、玻璃纖維、引發(fā)劑、內(nèi)脫模劑、增稠劑、著色劑應(yīng)符合RoHS2.0

指令中鉛等十項強制管控物質(zhì)的限量要求。

5.3工藝及裝備

5.3.1應(yīng)具備數(shù)控捏合機對捏合過程中的速度、時間和溫度進行控制。

5.3.2塊狀模塑料成型過程中應(yīng)對廢料回收再利用，并配備完整的廢氣處理系統(tǒng)。

5.4檢驗檢測

5.4.1應(yīng)具有簡支梁沖擊試驗機、擊穿電壓測試儀、垂直燃燒試驗儀、灼熱絲試驗儀、漏電起痕指數(shù)

試驗儀等檢測儀器。

5.4.2應(yīng)具備對塊狀模塑料彎曲強度、沖擊強度、電氣強度、燃燒性、密度和模塑收縮率等的檢測能

力。

6技術(shù)要求

6.1外觀

應(yīng)符合GB/T23641—2018中的6.3規(guī)定。

6.2性能要求

塊狀模塑料和成型后的標準試樣應(yīng)分別符合表1中所列的性能要求。

表1性能要求

序號性能單位要求

1機械性能

1.1拉伸彈性模量*MPa≥1.25×104

1.2拉伸斷裂應(yīng)力*MPa≥40

1.3拉伸斷裂應(yīng)變*%≥0.5

1.4壓縮模量MPa≥1.0×104

1.5壓縮強度MPa≥120

1.6彎曲彈性模量*MPa≥1.2×104

1.7彎曲強度*MPa≥130

1.8簡支梁沖擊強度（無缺口）*kJ/m2≥35

2熱性能

*

2.1負荷變形溫度（Tf1.8）℃≥240

2.2線性熱膨脹系數(shù)*10—6/K≤30

3電性能

學兔兔3.1電氣強度（常態(tài)油中）*kV/mm標準下載≥22

3.2相對電容率（100Hz）*—≤4.5

3.3介質(zhì)損耗因數(shù)（100Hz）*—≤0.02

常態(tài)≥1.0×1014

3.4絕緣電阻*Ω

浸水后≥1.0×1013

3

T/ZZB3051—2023

表1（續(xù)）

序號性能單位要求

3.5體積電阻率*Ω?m≥1.0×1012

3.6表面電阻率*Ω≥1.0×1012

3.7耐電痕化指數(shù)（PTI）*—≥600

3.8耐電痕化級不低于1A2.5

3.9耐電弧*s≥180

4可燃性和燃燒性

4.1燃燒性*級不次于V0

4.2熾熱棒燃燒試驗*—燃燒時間小于80s

4.3氧指數(shù)%≥38

4.4灼熱絲可燃性指數(shù)（GWFI）℃GWFI：≥960/3.0

5理化性能

5.1密度*g/cm31.75～1.85

5.2模塑收縮率*%≤0.14

5.3吸水性%≤0.2

6玻璃纖維含量*%25.0±2.5

注：帶“*”者為必需滿足的性能要求

7試驗方法

7.1試樣制備

7.1.1取樣

按GB/T23641—2018中7.1.1的規(guī)定進行。

7.1.2材料樣品的預(yù)處置

按GB/T23641—2018中7.1.2的規(guī)定進行。

7.1.3壓制模塑

按GB/T23641—2018中7.1.4的規(guī)定進行。

7.2試樣預(yù)處理、條件處理及試驗條件

按GB/T23641—2018中7.2的規(guī)定進行。

7.3機械性能

7.3.1學兔兔拉伸彈性模量、拉伸斷裂應(yīng)力及拉伸斷裂應(yīng)變標準下載

按GB/T1040.1、GB/T1040.2、GB/T1040.4的規(guī)定，或按GB/T1447的規(guī)定，采用長（250±1）

mm、寬（25±0.2）mm、厚（4±0.2）mm的條狀試樣，應(yīng)優(yōu)先選用GB/T1447。

7.3.2壓縮彈性模量和壓縮強度

4

T/ZZB3051—2023

按GB/T1448的規(guī)定。

7.3.3彎曲彈性模量及彎曲強度

按GB/T1449的規(guī)定。

7.3.4簡支梁沖擊強度

按GB/T1043.1—2008的規(guī)定進行無缺口貫層（f）沖擊試驗（即試樣側(cè)立）。

7.4熱性能

7.4.1負荷變形溫度

按GB/T1634.2—2019的規(guī)定進行A法平放試驗。

7.4.2線性熱膨脹系數(shù)

按GB/T1036的規(guī)定，采用長（50±1）mm、寬（12.5±0.2）mm、厚（4.0±0.2）mm的條狀試樣，

測定溫度為23℃～55℃。

7.5電性能

7.5.1電氣強度

按GB/T1408.1的規(guī)定。其中，試驗在符合GB2536—2011要求的常溫變壓器油介質(zhì)中進行，升

壓方式為快速升壓（2kV/s），電極為φ20mm的球形電極。

7.5.2100Hz電容率和介質(zhì)損耗因數(shù)

按GB/T1409的規(guī)定。其中,電極為三電極系統(tǒng)，試驗電壓為AC1000V。

7.5.3絕緣電阻

按GB/T31838.4—2019的規(guī)定。其中，電極為錐銷電極,試驗電壓為DC500V，電化時間為1min。

此外,對于浸水后試驗，試樣應(yīng)在(23±1)℃蒸餾水中浸水24h，并在取出后的5min內(nèi)完成試驗。

7.5.4表面電阻率和體積電阻率

按GB/T31838.2—2019的規(guī)定。其中,試驗電壓為DC500V，電化時間為1min。

7.5.5耐電痕化指數(shù)（PTI）

按GB/T4207—2012的規(guī)定。其中，試驗用污染液為A液。

7.5.6耐電痕化

學兔兔按GB/T6553—2014中方法1，恒定電痕化電壓法及試驗終點判斷標準標準下載A的規(guī)定進行。

7.5.7耐電弧

按GB/T1411的規(guī)定。

7.6可燃性和燃燒性

7.6.1燃燒性

5

T/ZZB3051—2023

按GB/T5169.16的規(guī)定進行垂直燃燒試驗，試樣厚度2.0mm。

7.6.2熾熱棒燃燒試驗

按GB/T2407的規(guī)定。

7.6.3氧指數(shù)

按GB/T2406.2的規(guī)定。

7.6.4灼熱絲可燃性指數(shù)(GWFI)

按GB/T5169.12的規(guī)定。

7.7理化性能

7.7.1密度

按GB/T1033.1—2008中A法的規(guī)定。

7.7.2模塑收縮率

按ISO2577的規(guī)定。

7.7.3吸水性

按GB/T1034—2008中方法1的規(guī)定。其中，試驗結(jié)果以%表示。

7.8玻璃纖維含量

按GB/T2577—2005附錄B的規(guī)定,試樣為成型后的模塑件，其質(zhì)量不小于20g。

8檢驗規(guī)則

8.1檢驗分類

檢驗分為出廠檢驗和型式試驗，檢測項目按表2的規(guī)定進行。

表2出廠檢驗和型式試驗項目

序號項目名稱出廠檢驗型式檢驗

1機械性能

1.1拉伸彈性模量—√

1.2拉伸斷裂應(yīng)力—√

1.3拉伸斷裂應(yīng)變—√

學兔兔1.4壓縮模量—標準下載√

1.5壓縮強度—√

1.6彎曲彈性模量—√

1.7彎曲強度*√√

1.8簡支梁沖擊強度（無缺口）√√

2熱性能

6

T/ZZB3051—2023

表2（續(xù)）

序號項目名稱出廠檢驗型式檢驗

2.1負荷變形溫度（T11.8）—√

2.2線性熱膨脹系數(shù)—√

3電性能

3.1電氣強度（常態(tài)油中）√√

3.2相對電容率（100Hz）—√

3.3介質(zhì)損耗因數(shù)（100Hz）—√

3.4絕緣電阻—√

3.5體積電阻率—√

3.6表面電阻率—√

3.7耐電痕化指數(shù)（PTI）—√

3.8耐電痕化—√

3.9耐電弧—√

4可燃性和燃燒性

4.1燃燒性√√

4.2熾熱棒燃燒試驗—√

4.3氧指數(shù)—√

4.4灼熱絲可燃性指數(shù)（GWFI）—√

5理化性能

5.1密度√√

5.2模塑收縮率—√

5.3吸水性—√

6玻璃纖維含量—√

注：“√”為檢驗項目，“—”為非檢驗項目。

8.2出廠檢驗

每批塊狀模塑料經(jīng)制造廠的質(zhì)檢部門檢驗合格后方可出廠，并附有質(zhì)量合格證。

8.3型式試驗

有下列情況之一者應(yīng)進行型式試驗：

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時；

b)原材料或生產(chǎn)工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品的性能時；

c)停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；

d）出廠檢驗結(jié)果與上次型式試驗有較大差異時；

學兔兔e）上級質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)或客戶提出進行型式試驗的要求時。標準下載

8.4組批與取樣

8.4.1正常生產(chǎn)時，由同一配方、相同生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的不大于5t的塊狀模塑料為一批。

8.4.2取樣按GB/T2547的規(guī)定，其中，樣本的抽取采用系統(tǒng)抽樣法，取出的樣品進行混合試驗。

7

T/ZZB3051—2023

8.5合格判定

8.5.1出廠檢驗應(yīng)按批次進行，當全部出廠檢驗項目均符合本標準規(guī)定時，則判定該批出廠檢驗合格。

若任何一個檢驗項目不符合規(guī)定時，則判定出廠檢驗不合格。

8.5.2型式試驗的樣本應(yīng)從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中抽取，若有任何一項指標不符合要求，應(yīng)重新隨機

抽取試樣，對該項指標進行重復(fù)檢驗，檢驗合格則判定批合格，否則整批為不合格。

9標志、包裝、運輸和貯存

9.1標志

在產(chǎn)品的外包裝上應(yīng)有下列標志：

a)制造商名稱和商標；

b)產(chǎn)品名稱；

c)產(chǎn)品標準號；

d）每件包裝的凈重；

e)“小心輕放”、“防潮”、“防熱”、“勿壓”等標志；

f）貯存條件及貯存期說明。

9.2包裝

使用PE塑料袋密封，再用硬質(zhì)紙箱或紙桶或編織袋包裝。每件包裝重量應(yīng)不大于50kg。

9.3運輸

在運輸過程中應(yīng)避免受潮、受熱、擠壓和其它機械損傷。

9.4貯存

塊狀模塑料貯存在溫度低于25℃的干燥、潔凈環(huán)境中。貯存期為自生產(chǎn)之日起3個月，若貯存期

超過3個月則進行重新檢驗，合格者仍可使用。

10質(zhì)量承諾

10.1在用戶遵守運輸、貯存規(guī)定及正常使用條件下，自產(chǎn)品生產(chǎn)之日起3個月內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變

化影響正常使用時，生產(chǎn)廠家負責免費調(diào)換。

10.2每批產(chǎn)品均應(yīng)留樣，數(shù)量不應(yīng)少于500g，時間不應(yīng)少于3個月。

10.3接到顧客服務(wù)需求時，應(yīng)在12小時內(nèi)做出響應(yīng)，48小時內(nèi)提出解決方案。

學兔兔_________________________________標準下載

8

ICS29.035.20

CCSK15

團體標準

T/ZZB3051—2023

電氣絕緣用玻璃纖維增強不飽和聚酯塊狀

阻燃模塑料（UP—BMC）

Glassfiberreinforcedunsaturatedpolyesterblockflameretardant

moldingplasticsforelectricalinsulation(UP-BMC)

學兔兔標準下載

2023-06-30發(fā)布2023-07-30實施

浙江省質(zhì)量協(xié)會發(fā)布

T/ZZB3051—2023

電氣絕緣用玻璃纖維增強不飽和聚酯塊狀阻燃模塑料（UP—BMC）

1范圍

本文件規(guī)定了電氣絕緣用玻璃纖維增強不飽和聚酯塊狀阻燃模塑料（以下簡稱塊狀模塑料）的基本

要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存以及質(zhì)量承諾。

本文件適用于以不飽和聚酯樹脂為基體，以含量為25.0%±2.5%的玻璃纖維為增強材料制成的具有

阻燃功能的電氣絕緣用塊狀模塑料（UP—BMC）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法

（ISO1183—1：2004，IDT）

GB/T1034—2008塑料吸水性的測定（ISO62:2008,IDT）

GB/T1036塑料﹣30℃～30℃線膨脹系數(shù)的測定石英膨脹計法

GB/T1040.1塑料拉伸性能的測定第1部分:總則

GB/T1040.2塑料拉伸性能的測定第2部分:模塑和擠塑塑料的試驗條件

GB/T1040.4塑料拉伸性能的測定第4部分:各向同性和正交各向異性纖維增強復(fù)合材料的試

驗條件

GB/T1043.1—2008塑料簡支梁沖擊性能的測定第1部分:非儀器化沖擊試驗（ISO179—

1:2000,IDT）

GB/T1408.1絕緣材料電氣強度試驗方法第1部分:工頻下試驗

GB/T1409測量電氣絕緣材料在工頻、音頻、高頻(包括米波波長在內(nèi))下電容率和介質(zhì)損耗因數(shù)

的推薦方法

GB/T1411干固體絕緣材料耐高電壓、小電流電弧放電的試驗

GB/T1447纖維增強塑料拉伸性能試驗方法

GB/T1448纖維增強塑料壓縮性能試驗方法

GB/T1449纖維增強塑料彎曲性能試驗方法

GB/T1634.2—2019塑料負荷變形溫度的測定第2部分:塑料、硬橡膠和長纖維增強復(fù)合材料

（ISO75—2:2013，MOD）

GB/T2406.2塑料用氧指數(shù)法測定燃燒行為第2部分:室溫試驗

GB/T2407塑料硬質(zhì)塑料小試樣與熾熱棒接觸時燃燒特性的測定

GB2536—2011電工流體變壓器和開關(guān)用的未使用過的礦物絕緣油（IEC60296:2003,MOD）

學兔兔GB/T2547塑料取樣方法標準下載

GB/T2577—2005玻璃纖維增強塑料樹脂含量試驗方法（ISO1172:1996,

Textile-glass-reinforcedplastics--Prepregs,mouldingcompoundsandlaminates-Determination

ofthetextile-glassandmineral-filler-Calcinationmethods，MOD）

GB/T