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文檔簡介

生物制藥工藝流程操作要點(diǎn)測試題姓名_________________________地址_______________________________學(xué)號______________________-------------------------------密-------------------------封----------------------------線--------------------------1.請首先在試卷的標(biāo)封處填寫您的姓名,身份證號和地址名稱。2.請仔細(xì)閱讀各種題目,在規(guī)定的位置填寫您的答案。一、單選題1.生物制藥工藝流程中的粗分離操作,主要目的是?

A.去除蛋白質(zhì)雜質(zhì)

B.獲得高純度的產(chǎn)品

C.獲取較純凈的目標(biāo)物質(zhì)

D.提高產(chǎn)品的生物活性

2.在發(fā)酵過程中,溫度控制對于生物制藥生產(chǎn)的重要性體現(xiàn)在?

A.影響細(xì)胞生長

B.影響產(chǎn)物合成

C.影響產(chǎn)品穩(wěn)定性

D.以上都是

3.以下哪個設(shè)備主要用于蛋白質(zhì)的純化?

A.高效液相色譜儀

B.旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀

C.離心機(jī)

D.超濾裝置

4.生物制藥中常用的緩沖溶液是什么?

A.氨水

B.磷酸鹽

C.硼砂

D.硼酸

5.貯存蛋白質(zhì)制劑最常用的溶劑是什么?

A.磷酸鹽緩沖鹽溶液

B.離子交換水

C.醋酸水

D.蒸餾水

答案及解題思路:

1.答案:C

解題思路:粗分離操作主要目的是將復(fù)雜的生物混合物初步分離,以獲得較純凈的目標(biāo)物質(zhì)。這是純化過程的第一步,為后續(xù)的精制操作打下基礎(chǔ)。

2.答案:D

解題思路:發(fā)酵過程中溫度對細(xì)胞生長、產(chǎn)物合成和產(chǎn)品穩(wěn)定性都有重要影響。適宜的溫度能夠保證細(xì)胞正常生長,促進(jìn)產(chǎn)物合成,并保持產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

3.答案:A

解題思路:高效液相色譜儀(HPLC)是生物制藥中用于蛋白質(zhì)純化的主要設(shè)備。它通過高壓液體和色譜柱分離蛋白質(zhì),實(shí)現(xiàn)對復(fù)雜樣品中特定蛋白質(zhì)的高效分離和定量。

4.答案:B

解題思路:磷酸鹽緩沖溶液在生物制藥中被廣泛應(yīng)用,因?yàn)榱姿猁}能夠調(diào)節(jié)pH值,為蛋白質(zhì)提供穩(wěn)定的生理環(huán)境。

5.答案:A

解題思路:磷酸鹽緩沖鹽溶液常用于蛋白質(zhì)制劑的貯存,因?yàn)樗梢跃S持蛋白質(zhì)在特定pH值和離子強(qiáng)度下的穩(wěn)定性。二、多選題1.生物制藥生產(chǎn)過程中,常用的生物反應(yīng)器類型有?

A.攪拌式生物反應(yīng)器

B.轉(zhuǎn)盤生物反應(yīng)器

C.靜態(tài)混合生物反應(yīng)器

D.好氧生物處理系統(tǒng)

2.蛋白質(zhì)純化過程中可能采用的步驟有?

A.鹽析

B.醇沉

C.離心

D.離子交換

3.發(fā)酵過程中需要控制的主要參數(shù)有?

A.溫度

B.pH值

C.氧分壓

D.壓力

4.蛋白質(zhì)制劑的穩(wěn)定性主要取決于?

A.蛋白質(zhì)的構(gòu)象

B.蛋白質(zhì)的活性

C.制劑的成分

D.蛋白質(zhì)的純度

5.生物制藥生產(chǎn)中,質(zhì)量控制的主要內(nèi)容包括?

A.細(xì)菌內(nèi)毒素檢測

B.純度檢測

C.安全性評估

D.穩(wěn)定性研究

答案及解題思路:

1.答案:A,B,C

解題思路:生物制藥生產(chǎn)中,常用的生物反應(yīng)器類型包括攪拌式、轉(zhuǎn)盤和靜態(tài)混合生物反應(yīng)器。攪拌式生物反應(yīng)器適用于大規(guī)模培養(yǎng),轉(zhuǎn)盤生物反應(yīng)器適用于小規(guī)模培養(yǎng),靜態(tài)混合生物反應(yīng)器適用于微生物發(fā)酵。好氧生物處理系統(tǒng)不屬于生物反應(yīng)器類型,而是用于廢水處理。

2.答案:A,B,C,D

解題思路:蛋白質(zhì)純化過程中可能采用的步驟包括鹽析、醇沉、離心和離子交換。這些步驟分別利用蛋白質(zhì)在不同鹽濃度、不同醇濃度、不同離心力和不同離子強(qiáng)度下的溶解度差異來分離和純化蛋白質(zhì)。

3.答案:A,B,C

解題思路:發(fā)酵過程中需要控制的主要參數(shù)包括溫度、pH值和氧分壓。溫度影響微生物的生長和代謝,pH值影響酶的活性和微生物的生長,氧分壓影響需氧微生物的代謝。

4.答案:A,B,C,D

解題思路:蛋白質(zhì)制劑的穩(wěn)定性主要取決于蛋白質(zhì)的構(gòu)象、活性、制劑的成分和蛋白質(zhì)的純度。蛋白質(zhì)的構(gòu)象和活性決定了蛋白質(zhì)的功能,制劑的成分影響蛋白質(zhì)的穩(wěn)定性,蛋白質(zhì)的純度決定了制劑的安全性。

5.答案:A,B,C,D

解題思路:生物制藥生產(chǎn)中,質(zhì)量控制的主要內(nèi)容包括細(xì)菌內(nèi)毒素檢測、純度檢測、安全性評估和穩(wěn)定性研究。這些內(nèi)容保證了生物制藥產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。三、判斷題1.生物制藥生產(chǎn)中,粗分離步驟可以完全去除蛋白質(zhì)雜質(zhì)。(×)

解題思路:粗分離步驟雖然可以去除大部分的蛋白質(zhì)雜質(zhì),但由于其分離效率有限,不能完全去除所有蛋白質(zhì)雜質(zhì),因此這個說法是不正確的。

2.在發(fā)酵過程中,提高pH值有利于細(xì)胞生長。(×)

解題思路:發(fā)酵過程中細(xì)胞生長的適宜pH值因微生物種類而異,一般而言,降低pH值(即酸化)有利于某些微生物的生長,提高pH值(即堿化)可能會抑制細(xì)胞生長或?qū)е履承┟甘Щ?,因此這個說法是不正確的。

3.高效液相色譜儀(HPLC)主要用于蛋白質(zhì)的分離純化。(√)

解題思路:高效液相色譜儀(HPLC)是一種高效的分離和純化技術(shù),廣泛用于生物大分子,包括蛋白質(zhì)的分離純化,因此這個說法是正確的。

4.蛋白質(zhì)制劑在低溫下儲存可以延長其穩(wěn)定性。(√)

解題思路:低溫環(huán)境下,蛋白質(zhì)的變性和酶促反應(yīng)速度會減慢,有助于延長蛋白質(zhì)制劑的穩(wěn)定性,因此這個說法是正確的。

5.發(fā)酵過程中,細(xì)胞代謝產(chǎn)生的有機(jī)酸可以降低pH值,有利于細(xì)胞生長。(×)

解題思路:發(fā)酵過程中細(xì)胞代謝產(chǎn)生的有機(jī)酸確實(shí)可以降低pH值,但這種環(huán)境對于大多數(shù)微生物來說是不利的,因?yàn)榧?xì)胞酶的最適pH通常不在酸性環(huán)境中,降低pH值可能會抑制細(xì)胞生長,因此這個說法是不正確的。四、填空題1.生物制藥工藝流程主要包括:細(xì)胞培養(yǎng)、發(fā)酵、提取、純化等步驟。

2.蛋白質(zhì)純化過程中,鹽析的原理是改變?nèi)芤旱碾x子強(qiáng)度,使蛋白質(zhì)從溶液中析出。

3.發(fā)酵過程中,維持pH和溫度的穩(wěn)定對生物反應(yīng)。

4.生物制藥生產(chǎn)中,質(zhì)量控制的目的是保證藥品的安全性和有效性。

答案及解題思路:

1.答案:細(xì)胞培養(yǎng)、發(fā)酵、提取、純化

解題思路:生物制藥工藝流程是生產(chǎn)生物藥品的一系列步驟,包括細(xì)胞培養(yǎng)、發(fā)酵、提取和純化等關(guān)鍵環(huán)節(jié),這些步驟共同保證了生物藥品的質(zhì)量和有效性。

2.答案:改變?nèi)芤旱碾x子強(qiáng)度,使蛋白質(zhì)從溶液中析出

解題思路:鹽析是一種常用的蛋白質(zhì)純化方法,通過加入一定濃度的鹽,改變?nèi)芤旱碾x子強(qiáng)度,使蛋白質(zhì)從溶液中析出,從而實(shí)現(xiàn)蛋白質(zhì)的分離和純化。

3.答案:pH、溫度

解題思路:發(fā)酵過程中,pH和溫度是影響微生物生長和代謝的重要因素,維持其穩(wěn)定對于保證生物反應(yīng)的順利進(jìn)行。

4.答案:藥品的安全性和有效性

解題思路:生物制藥生產(chǎn)中的質(zhì)量控制是為了保證最終產(chǎn)品的安全性和有效性,防止不合格藥品流入市場,保障患者用藥安全。五、簡答題1.簡述生物制藥工藝流程中粗分離操作的作用。

解答:

粗分離操作在生物制藥工藝流程中扮演著的角色。其主要作用包括:

除去大量無關(guān)雜質(zhì),減少后續(xù)純化步驟的工作量。

降低后續(xù)純化工藝的復(fù)雜性和成本。

保護(hù)目標(biāo)產(chǎn)物免受進(jìn)一步降解,提高產(chǎn)物的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

為后續(xù)的精細(xì)分離步驟提供更為純凈的原料。

2.解釋鹽析在蛋白質(zhì)純化過程中的原理。

解答:

鹽析是一種常用的蛋白質(zhì)純化方法,其原理

鹽析是通過改變?nèi)芤褐械碾x子強(qiáng)度,影響蛋白質(zhì)的溶解度。

當(dāng)離子強(qiáng)度增加到一定程度時,蛋白質(zhì)表面的電荷被中和,蛋白質(zhì)分子間的靜電排斥力減弱,導(dǎo)致蛋白質(zhì)從溶液中析出。

通過控制鹽濃度,可以調(diào)節(jié)蛋白質(zhì)的溶解度,從而實(shí)現(xiàn)蛋白質(zhì)的分離純化。

3.論述發(fā)酵過程中維持溫度和pH值穩(wěn)定的重要性。

解答:

發(fā)酵過程中維持溫度和pH值的穩(wěn)定性,原因

溫度是影響微生物代謝速度的關(guān)鍵因素,不適宜的溫度會導(dǎo)致代謝速率下降,影響發(fā)酵效率和產(chǎn)物產(chǎn)量。

pH值是影響微生物生長和代謝的重要環(huán)境因素,不適宜的pH值會導(dǎo)致酶活性降低,影響發(fā)酵過程。

維持穩(wěn)定的溫度和pH值有助于保持微生物的生長和代謝在最佳狀態(tài),提高發(fā)酵效率和產(chǎn)物質(zhì)量。

4.簡述生物制藥生產(chǎn)中質(zhì)量控制的主要內(nèi)容。

解答:

生物制藥生產(chǎn)中的質(zhì)量控制主要包括以下內(nèi)容:

原料質(zhì)量控制:保證所有原料符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

制程控制:監(jiān)控生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵參數(shù),如溫度、pH值、反應(yīng)時間等。

產(chǎn)品質(zhì)量控制:對成品進(jìn)行一系列的檢測,包括外觀、含量、純度、無菌性等。

清潔驗(yàn)證:保證生產(chǎn)環(huán)境清潔,防止交叉污染。

歷史數(shù)據(jù)回顧:對生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行回顧和分析,保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

答案及解題思路:

1.答案:粗分離操作可以除去大量無關(guān)雜質(zhì),減少后續(xù)純化步驟的工作量,降低純化工藝的復(fù)雜性和成本,保護(hù)目標(biāo)產(chǎn)物免受進(jìn)一步降解,提高產(chǎn)物的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

解題思路:理解粗分離操作的目的和作用,結(jié)合實(shí)際工藝流程進(jìn)行分析。

2.答案:鹽析通過改變?nèi)芤褐械碾x子強(qiáng)度,影響蛋白質(zhì)的溶解度,當(dāng)離子強(qiáng)度增加到一定程度時,蛋白質(zhì)分子間的靜電排斥力減弱,導(dǎo)致蛋白質(zhì)從溶液中析出。

解題思路:掌握鹽析的原理,理解離子強(qiáng)度對蛋白質(zhì)溶解度的影響。

3.答案:維持溫度和pH值的穩(wěn)定性有助于保持微生物的生長和代謝在最佳狀態(tài),提高發(fā)酵效率和產(chǎn)物質(zhì)量,避免代謝速率下降和酶活性降低。

解題思路:理解發(fā)酵過程中溫度和pH值對微生物和酶的影響,分析其重要性。

4.答案:生物制藥生產(chǎn)中的質(zhì)量控制主要包括原料質(zhì)量控制、制程控制、產(chǎn)品質(zhì)量控制、清潔驗(yàn)證和歷史數(shù)據(jù)回顧。

解題思路:熟悉生物制藥生產(chǎn)中的質(zhì)量控制體系,分析各個部分的作用和內(nèi)容。六、論述題1.分析發(fā)酵過程中可能發(fā)生的異常情況及應(yīng)對措施。

(1)異常情況分析:

溶氧不足:發(fā)酵過程中,溶氧不足會導(dǎo)致細(xì)胞呼吸受阻,影響產(chǎn)物合成。

pH值波動:pH值不穩(wěn)定會影響酶的活性,進(jìn)而影響代謝途徑。

溫度波動:溫度異常波動可能導(dǎo)致細(xì)胞生長受抑制或死亡。

發(fā)酵液污染:如細(xì)菌、真菌或病毒的污染,可能導(dǎo)致發(fā)酵失敗或產(chǎn)品質(zhì)量下降。

營養(yǎng)鹽失衡:缺乏或過量添加營養(yǎng)鹽會影響細(xì)胞的生長和代謝。

(2)應(yīng)對措施:

溶氧不足:優(yōu)化通氣策略,提高攪拌速率,使用溶氧控制器。

pH值波動:實(shí)時監(jiān)測pH值,調(diào)整添加緩沖劑或改變pH控制策略。

溫度波動:使用溫控系統(tǒng),保證發(fā)酵溫度穩(wěn)定。

發(fā)酵液污染:實(shí)施嚴(yán)格的衛(wèi)生操作規(guī)程,定期消毒設(shè)備,使用無菌過濾。

營養(yǎng)鹽失衡:精確控制營養(yǎng)鹽的添加,保持營養(yǎng)平衡。

2.討論蛋白質(zhì)制劑穩(wěn)定性對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

(1)蛋白質(zhì)制劑穩(wěn)定性分析:

蛋白質(zhì)聚集:影響制劑的澄清度和透明度。

蛋白質(zhì)降解:降低蛋白質(zhì)的活性,影響生物活性。

蛋白質(zhì)變構(gòu):改變蛋白質(zhì)的結(jié)構(gòu)和功能。

微生物污染:影響制劑的保質(zhì)期和安全性。

(2)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響:

影響療效:蛋白質(zhì)降解或變構(gòu)可能導(dǎo)致活性降低,影響治療效果。

增加風(fēng)險:蛋白質(zhì)聚集或微生物污染可能增加不良反應(yīng)的風(fēng)險。

影響保質(zhì)期:穩(wěn)定性差可能導(dǎo)致產(chǎn)品更快失效,縮短保質(zhì)期。

影響安全性:長期穩(wěn)定性差可能導(dǎo)致潛在的健康風(fēng)險。

答案及解題思路:

1.分析發(fā)酵過程中可能發(fā)生的異常情況及應(yīng)對措施。

答案:

發(fā)酵過程中可能發(fā)生的異常情況包括溶氧不足、pH值波動、溫度波動、發(fā)酵液污染和營養(yǎng)鹽失衡。

對應(yīng)措施包括優(yōu)化通氣策略、調(diào)整pH值、控制溫度、實(shí)施衛(wèi)生操作規(guī)程和保持營養(yǎng)鹽平衡。

解題思路:

針對每種異常情況,分析其可能的原因和影響,并提出相應(yīng)的解決方法。

強(qiáng)調(diào)預(yù)防和監(jiān)控的重要性,以及如何通過技術(shù)手段和操作規(guī)程來保證發(fā)酵過程的穩(wěn)定性。

2.討論蛋白質(zhì)制劑穩(wěn)定性對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

答案:

蛋白質(zhì)制劑的穩(wěn)定性受蛋白質(zhì)聚集、降解、變構(gòu)和微生物污染等因素影響。

這些因素影響產(chǎn)品的療效、安全性、保質(zhì)期和潛在風(fēng)險。

解題思路:

詳細(xì)分析影響蛋白質(zhì)制劑穩(wěn)定性的各個因素,并解釋其對產(chǎn)品質(zhì)量的具體影響。

強(qiáng)調(diào)穩(wěn)定性測試的重要性,以及如何通過優(yōu)化工藝和儲存條件來提高蛋白質(zhì)制劑的穩(wěn)定性。七、案例分析題1.某生物制藥公司生產(chǎn)的一批蛋白質(zhì)制劑在使用過程中出現(xiàn)渾濁現(xiàn)象,請分析原因并提出解決措施。

a.可能原因分析:

1.蛋白質(zhì)制劑在生產(chǎn)或儲存過程中受到污染。

2.蛋白質(zhì)制劑中的緩沖液或添加劑不穩(wěn)定,導(dǎo)致蛋白質(zhì)變性。

3.蛋白質(zhì)制劑的包裝材料不合適,導(dǎo)致微生物污染或化學(xué)物質(zhì)滲入。

4.蛋白質(zhì)制劑的儲存條件不當(dāng),如溫度過高或過低。

b.解決措施:

1.加強(qiáng)生產(chǎn)過程的無菌操作,保證生產(chǎn)環(huán)境的清潔。

2.優(yōu)化緩沖液和添加劑的配方,提高其穩(wěn)定性。

3.選擇合適的包裝材料,并保證其密封性。

4.嚴(yán)格控制儲存條件,保證蛋白質(zhì)制劑在適宜的溫度下儲存。

2.在發(fā)酵過程中,發(fā)覺溫度波動較大,影響產(chǎn)物合成,請分析原因并采取相應(yīng)措施。

a.可能原因分析:

1.發(fā)酵設(shè)備的熱交換系統(tǒng)故障,導(dǎo)致溫度控制不穩(wěn)定。

2.發(fā)酵罐內(nèi)存在熱源或散熱源,如設(shè)備泄漏或攪拌器設(shè)計(jì)不當(dāng)。

3.環(huán)境溫度波動較大,影響發(fā)酵罐內(nèi)溫度的穩(wěn)定性。

4.發(fā)酵過程中微生物的生長代謝活動導(dǎo)致溫度波動。

b.解決措施:

1.檢查和維修熱交換系統(tǒng),保證其正常工作。

2.修復(fù)或更換存在熱源或散熱源的問題,如設(shè)備泄漏或攪拌器設(shè)計(jì)問題。

3.采用隔熱措施,

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