雙面埋弧自動焊焊接工藝評定報告編制：高文博審核：寧靖華批準：宋克軍持有部門：技術(shù)質(zhì)量部受控狀態(tài)：受控編號：2012-01寧夏青龍管業(yè)股份有限公司2012年6月10日焊接工藝指導(dǎo)書（代號：PWPS）單位名稱：寧夏青龍管業(yè)股份有限公司焊接工藝指導(dǎo)書編號：2012-01日期：2012年5月10日焊接工藝評定報告編號：2012-01焊接方法：雙面埋弧自動焊焊接接頭：對接接頭簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）坡口形式：Y型鈍邊：10mm間隙：0～1mm錯邊：≤2mm余高：0～3mm焊縫寬度：≥24mm焊縫層數(shù)：雙面焊各一層焊接順序：正面焊清根后反面焊母材：類別號I組別號1-1與類別號I組別號1-1相焊及標準號GB700鋼號Q235B與標準號GB700鋼號Q235B相焊厚度范圍：8-25mm母材：對接焊縫焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫10-13焊接材料：焊條牌號J422焊條規(guī)格5.0型號E4303焊絲牌號THM-43焊絲規(guī)格5.0型號H08A焊劑牌號HJ431焊條烘干參數(shù)150℃2小時焊劑烘干參數(shù)150℃2小時其他連續(xù)使用的焊劑要經(jīng)過篩選，在室外焊接時，埋弧焊風(fēng)速不大于8m/s。焊材標準GB/T5293-1999焊縫（焊絲）熔敷金屬化學(xué)成分%焊材牌號CSiMnPSCrNiCuMoVTiNbTHM-430.050.030.0450.010.090.030.030.02————焊接位置：對接焊縫位置平焊焊接方向正面焊清根后反面焊電特性：電流種類：直流極性：直流反接施焊設(shè)備：ZD(5)-1250自動埋弧焊機焊接工藝規(guī)范參數(shù)要求（按所焊位置和厚度分別列出電流和電壓范圍，記錄下表）焊接層次焊接方法焊條（絲）焊接電流焊接電壓焊接速度cm/min焊劑牌號牌號直徑極性電流A正面焊自動埋弧焊H08A5反接800～85038-4030～35HJ431反面焊自動埋弧焊H08A5反接850～90038-4035～40HJ431對焊接接頭的基本要求：1、外觀檢驗II檢驗評定標準DL/T50172、無損檢測III檢驗方式超聲波檢驗評定標準GB33233、力學(xué)性能拉伸彎曲沖擊抗拉強度RmN/mm屈服強度ReL（Rp0.2）N/mm彎曲角度（°）沖擊試驗缺口類型缺口位置試驗溫度375～460＞235180V型焊縫20其他檢驗：無編制日期審核日期批準日期焊接工藝評定報告（代號：PQR）單位名稱：寧夏青龍管業(yè)股份有限公司焊接工藝指導(dǎo)書編號：2012-01焊接工藝評定報告編號：2012-01機械化程度：自動焊接方法：雙面埋弧自動焊接頭簡圖：（坡口形式、焊接層次及順序）坡口形式：Y型鈍邊：10mm間隙：0～1mm錯邊：≤2mm余高：0～3mm焊縫寬度：≥24mm焊縫層數(shù)：雙面焊各一層焊接順序：正面焊清根后反面焊母材：材料標準GB700鋼號Q235B類組別號1-1與類組別號1-1相焊填充金屬：焊材標準GB/T5293-1999焊材牌號THM-43焊材規(guī)格5.0焊縫金屬厚度10～13mm焊接位置：對接焊縫位置平焊方向：正面焊清根后反面焊電特性：電流種類：直流極性：直流反接焊接電流：正面800A反面880A電弧電壓38V焊接措施：焊接速度正面35cm/min，反面40cm/min正面一道，反面一道正面焊時反面為焊劑墊焊接層次焊接方法焊條（絲）焊接電流電弧電壓焊接速度cm/min焊劑牌號牌號直徑極性電流A正面焊自動埋弧焊H08A5反接800-85038～4030-35HJ431反面焊自動埋弧焊H08A5反接850-90038～4035-40HJ431操作技術(shù)：焊工經(jīng)過專門的焊接基礎(chǔ)知識和操作技能培訓(xùn)，取得相關(guān)證書。外觀檢驗結(jié)論：合格式樣編號外觀發(fā)現(xiàn)缺欠情況評定結(jié)果T20-1未發(fā)現(xiàn)焊接缺欠一類焊縫檢驗單位寧夏青龍管業(yè)股份有限公司檢驗報告編號2012-01無損探傷結(jié)論：合格式樣編號探傷方法焊接缺欠評定等級評定結(jié)果金向宏觀檢查接頭硬度母材焊縫T20-1超聲波探傷無I合格———檢驗單位XXXXX拉伸試驗結(jié)論：合格試驗報告編號：XXXX試樣編號試樣寬度mm試樣厚度mm橫截面積mm斷裂負荷KN抗拉強度N/mm斷裂部位和特征T20-1—20——445、450母材彎曲實驗結(jié)論：合格試驗報告編號：XXXX試樣編號試樣類型試樣厚度mm彎心直徑mm角度(°)試驗結(jié)果T20-1面彎及背彎20—180°無裂紋沖擊試驗結(jié)論：合格試驗報告編號：XXXX式樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度℃沖擊吸收功J備注T20-110×10×55V焊縫熱影響區(qū)2091，100，9894，93，93—其他檢驗項目結(jié)論：無結(jié)論：本評定按DL5017-2007規(guī)定焊接試件，檢驗試樣、測定性能，確認試驗紀律正確。評定結(jié)果：合格焊工姓名焊工代號施焊日期編制審核批準日期日期日期第三方檢驗：單位名稱附件：中板的廠家產(chǎn)品質(zhì)量證明書。焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）的廠家質(zhì)量證明書。無損檢測人員資質(zhì)。無損檢測報告。（有資質(zhì)外檢）焊接性能檢驗報告。（有資質(zhì)外檢）鋼制管配件焊接外觀質(zhì)量檢驗記錄工程名稱：雙面埋弧自動焊焊接工藝評定工程編號：2012-01NO：產(chǎn)品名稱板對接焊縫規(guī)格型號20mm+20mm工件材質(zhì)Q235B驗收標準DL5017-2007《水電水利工程壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》檢驗設(shè)備焊接檢驗尺示意圖：結(jié)論：依據(jù)DL5017-2007《水電水利工程壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》標準，對T20-1試板進行外觀質(zhì)量檢測，符合一類焊縫標準要求，具體內(nèi)容詳見焊縫外觀質(zhì)量檢驗記錄。檢驗員李文濤審核寧靖華日期2012.5.2鋼制管配件焊縫外觀質(zhì)量檢驗記錄NO：工程名稱雙面埋弧自動焊焊接工藝評定執(zhí)行標準DL5017-2007《水電水利工程壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》配件名稱板對接焊縫規(guī)格型號20mm+20mm焊縫類別一類焊縫零部件名稱T20-1項次檢驗項目質(zhì)量標準（mm）實測記錄（mm）1裂紋一、二、三類焊縫均不允許無裂紋2表面夾渣一、二類焊縫不允許，三類焊縫深不大于0.1δ；長不大于0.3δ，且不大于10無夾雜3咬邊二類焊縫：深不超過0.5。三類焊縫：深不大于1。無咬邊4未焊滿一、二類焊縫：不允許；三類焊縫：不超過0.2+0.02δ且不超過1，每100焊縫內(nèi)缺陷總長不大于25。無未滿焊5表面氣孔二類焊縫：不允許；三類焊縫：直徑不小于1.5的氣孔，每米范圍內(nèi)允許5個，