PAGEPAGE8編制依據(jù)本方案根據(jù)佛山創(chuàng)智新城道路工程（一期）施工圖紙和巖土工程詳細勘察報告，及國家有關(guān)建設(shè)工程的施工規(guī)定規(guī)程進行編制：1、《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（10G409）2、《建筑地基基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)程》(DBJ15-201-91)3、《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》（DBJ/T15-22-98）4、《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ301-88）5、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）6、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-93）7、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）8、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》DBJ5-31-2003-10第一章工程概況本工程位于佛山市南海三山大道以南，港口路以東，長江路以北。擬建的道路與長江路二期一起構(gòu)成佛山創(chuàng)智新城路網(wǎng)。園區(qū)與已建的長江路二期、環(huán)島南路、三山大道相連，呈環(huán)形放射狀。本工程路線全長約2629.933m，40m寬道路約303m,30m寬道路約2108.143m，20m寬道路約215m。主要內(nèi)容包括：道路、排水、橋梁、交通、照明工程。項目投資總額約9000萬元。本項目1#、2#、3#橋底綠道新建擋土墻基礎(chǔ)采用高強預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（具體位置詳見預(yù)應(yīng)力混凝土管樁平面布樁圖）。管樁樁型號為PHC500AB125-18，樁尖為C型，樁徑為Φ500mm。樁身結(jié)構(gòu)豎向承載力設(shè)計值Rp≥400KN。預(yù)應(yīng)力管樁樁距為3.0m、1.5m（詳見預(yù)應(yīng)力混凝土管樁平面布樁圖）。第二章施工部署考慮到工期原因，我部采取流水作業(yè)流程，能施工則動，先做試樁，根數(shù)不小于3根。選擇靠近地質(zhì)鉆孔處也就是代表性地質(zhì)的地方。通過試樁獲取合理的工藝參數(shù)和機械組合，以便指導后續(xù)施工。2.1、施工儀器、設(shè)備配備2.1根據(jù)本工程的特點和工期要求，壓樁機械擬選用2臺DN62柴油錘擊樁機，滿足本工程壓樁的需要。相應(yīng)的接樁、吊裝等配套機械設(shè)備及儀器見下表：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1柴油錘擊樁機DN62臺2打樁2運輸車15T加長車輛2管樁運輸3電焊機BX-350/400臺4接樁2.2、主要施工儀器序號名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1全站儀ZT80XR臺2定位2水準儀DS3200臺2高程控制3經(jīng)緯儀蘇光臺2垂直度控制2.3、施工人員項目經(jīng)理：1人全權(quán)負責樁基的施工項目總工：1人主要負責技術(shù)方面和施工交底等工作施工員：4人測量放線、標高、軸線復(fù)核，樁施工記錄質(zhì)量員：2人負責工程施工質(zhì)量，隨時檢查施工工作資料員：2人負責工程資料的采集、整理、匯編材料員：2人材料采購工作安全員：2人現(xiàn)場安全生產(chǎn)、治安保衛(wèi)等第三章、施工技術(shù)方案3.1、打樁的施工工藝流程施工準備施工準備測量放線管樁分批進場管樁分批進場監(jiān)理驗樁監(jiān)理驗樁監(jiān)理驗收放樁位釘木契監(jiān)理驗收放樁位釘木契樁機就位樁機就位試樁試樁管樁起吊、對樁位調(diào)整垂直度管樁起吊、對樁位調(diào)整垂直度樁頂放置樁墊樁頂放置樁墊套樁帽套樁帽樁帽放錘墊樁帽放錘墊打冷錘2-3擊打冷錘2-3擊復(fù)查樁垂直度復(fù)查樁垂直度接樁正式打樁接樁正式打樁收錘、測貫入度承載力估算收錘、測貫入度承載力估算竣工驗收竣工驗收3.2、錘擊沉樁施工流程的主要環(huán)節(jié)的實施方法3.2.1測量放線定樁位測量放線必須嚴格把關(guān)，反復(fù)校核，務(wù)求不出任何差錯。首先要根據(jù)設(shè)計圖紙進行室內(nèi)計算，對建設(shè)單位提供的水準點和控制點進行校對，在圖紙上標明。然后利用全站儀進行精確測量放線，復(fù)核基準水準點和控制點，并根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況定出控制網(wǎng)，并將復(fù)核結(jié)果和自己設(shè)立的控制網(wǎng)交監(jiān)理審核。如監(jiān)理審核通過，則今后的測量放線均按復(fù)核結(jié)果及控制網(wǎng)進行。如未獲監(jiān)理認可，則需繼續(xù)復(fù)核，直至監(jiān)理審核通過為止，并以監(jiān)理最終審核通過結(jié)果作為施工放線測量的依據(jù)。經(jīng)過監(jiān)理認可的控制點和水準點要用水泥砂漿固定或在其四周用磚堆砌以嚴加保護，防止發(fā)生偏位和變形。根據(jù)復(fù)核控制網(wǎng)計算出每條樁樁中坐標并利用經(jīng)緯儀放出樁位。測量放出樁位后，用30CM長ф10鋼筋在樁位位置打入土中，鋼筋中上部用兩道紅繩綁扎牢固，留出約30CM長紅繩在地面，施工時根據(jù)紅繩即可找到精確的樁位，以防止錯、漏施工。對將要施工的樁位用石灰粉按樁徑大小劃一個圓圈，樁位放線后的打樁過程中，考慮到土體的擠壓移位，在打樁前需對樁位進行復(fù)核。3.2.2預(yù)制管樁的堆放與驗收預(yù)制管樁從管樁廠運輸過來卸至現(xiàn)場堆放，地點選擇要根據(jù)壓樁的情況和有利于放大鏡的原則進行堆放。堆放現(xiàn)場地要求平整，根據(jù)地面的堅實情況，可用枕木作支點，進行兩點或三點支墊。管樁最高堆放層數(shù)三層，根據(jù)用樁計劃，先用的樁應(yīng)放上面，避免翻動樁堆。施工過程中，現(xiàn)場施工計劃負責人根據(jù)當天樁機的施工情況統(tǒng)計出第二天可能施工的工作量及配樁要求以確定當天晚上的進料量。管樁每天進一批，現(xiàn)場施工計劃負責人及施工管理人員要準確確定每天的進料量并報千監(jiān)理工程師。管樁進場后，材料員瑕質(zhì)檢員根據(jù)規(guī)范在求嚴格檢查樁身的外觀尺寸和外觀質(zhì)量，防止斷樁、嚴重裂縫的樁用于施工，同時要收集與每批管樁數(shù)量相對應(yīng)的合格證、產(chǎn)品檢驗報告及出廠證明等資料。如發(fā)現(xiàn)不合格的管樁嚴禁使用，并向有關(guān)部門報告。管樁進場時，如有要求需監(jiān)理工程師在場接收，質(zhì)檢員需會同監(jiān)理工程師一同驗收。3.3、施工機械的配備根據(jù)本工程現(xiàn)場的實際情況和設(shè)計管樁的類型和數(shù)量以及施工經(jīng)驗，本工程采用2臺DN62柴油打樁機進行施工。另外，還將配備電焊機、氣割工具、索具、撬棍、鋼絲刷、鋸樁器等施工用具；每臺樁機配備一把長條水準尺，可隨時測量樁身的垂直度。3.4、管樁的焊接在本工程中，采用電焊工藝焊接接樁，確保焊接質(zhì)量。管樁接樁前，用鋼絲刷清理干凈樁端的泥土雜物。上下兩節(jié)樁應(yīng)對齊，上下兩節(jié)樁偏差必須小于2mm，并應(yīng)保證上下兩節(jié)樁的垂直度。焊接時要由兩人同時對稱施焊，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，不得有施工缺陷，如咬邊、夾渣、焊瘤等。燒焊至少有兩層或兩層以上，焊渣應(yīng)用小錘敲掉。燒焊完成后，應(yīng)冷卻8分鐘以上。焊接用的電焊條需選用E43或以上的焊條。接樁完成后現(xiàn)場質(zhì)檢員會同監(jiān)理工程師進行驗收，驗收合格后方可繼續(xù)進行打樁施工。3.5、打樁的順序宜按下列原則確定：（1）根據(jù)樁的密集程序，打樁順序可采取從中間向兩邊對稱施打；或從中間向四周施打；或從一側(cè)向另一側(cè)施打。（2）根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計標高，宜先深后淺進行施打。（3）根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小、先長后短進行施打。（4）根據(jù)樁位與原有建筑物的距離，宜先近后遠進行施打3.6、管樁施工控制在正式打樁之前，要認真檢查打樁設(shè)備各部份的性能，以保證正常運作。另外，打樁前應(yīng)在樁身一面標上每米標記，以便打樁時記錄。第一節(jié)樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%，并用長條水準尺或其他測量儀器校正，必要時，要拔出重插。施工過程中，樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合，當樁身傾斜率超過0.8%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正。當樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。3.7、管樁的收錘當管樁施打至設(shè)計要求的持力層或達到設(shè)計要求的貫入度值時，則可收錘。貫入度值的測量以樁頭完好無損、柴油錘跳動正常為前提。貫入度的測量采用收錘紙進行收錘測驗繪出管樁收錘時的回彈曲線，以測出最后貫入度值及回彈值，以便真實記錄和反映收錘情況，有助于保證和提高打樁質(zhì)量。3.8、質(zhì)量檢查管樁基礎(chǔ)地工程樁成樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、樁頂標高、樁身質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：3.8.1樁身垂直度允許偏差為1%；3.8.2截樁后的樁頂標高允許偏差為±10mm；3.8.3單樁承載力400kN。第四章主要技術(shù)組織措施4.1、工程質(zhì)量保證措施4.1.1、嚴格遵守《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-202)中的有關(guān)規(guī)定。4.1.2、按公司ISO-9002質(zhì)量體系程序文件及工作文件的要求，落實各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制及記錄情況。開工前必須向全體施工人員作設(shè)計圖紙和施工方案的質(zhì)量技術(shù)交底，建立質(zhì)量保證體系。4.1.4.1.44.1.6、對于靠巖層作持力層的管樁，在壓樁過程中必須要使用樁尖落實在基巖上，只要壓樁時，壓力表讀數(shù)滿足承載力要求（考慮安全系數(shù)后），無須再繼續(xù)貫入。因此，在施工時，不要復(fù)壓多次，以免樁尖在巖面上受損。4.1.7、壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀測壓力值、控制壓入阻力，本工程的終壓力控制應(yīng)滿足壓樁不小于預(yù)定的數(shù)值，其中對于樁端進入硬土層，在保證終壓力時，復(fù)壓三次；當樁端達到巖面，在保證壓力表讀數(shù)滿足設(shè)計承載力要求時，不必進行多次復(fù)壓。4.1.8、接樁端面要平整，垂直度偏差不得大于0.5%樁，上下樁中心線偏差不得大于5mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于0.1%樁長，且不大于20mm。4.1.9、接樁時應(yīng)結(jié)合地質(zhì)資料及樁頂設(shè)計標高選取用樁長，盡量采用送樁辦法，以減少后期切割長度。4.1.10、如遇特殊情況，如壓力值突變等，應(yīng)立即反映給施工技術(shù)人員，再會同有關(guān)單位人員協(xié)商解決。4.1.11、為保證焊接樁質(zhì)量，應(yīng)做到：4.1.11.1接樁端面平整，上下節(jié)樁之間的間隙應(yīng)用鐵片全部填實焊牢。4.1.11.2去除端面的雜物和油污；4.1.11.3、上下端平面要對齊，下節(jié)樁樁頭須設(shè)導向箍以保證上下樁節(jié)找平接直；4.1.11.4接樁時先沿圓周對稱點焊六處，等上下樁節(jié)固定后再拆除導向箍，繼續(xù)分層對稱施焊。每個接頭的焊縫必須飽滿，不得出現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷。4.1.11.5、載樁須用專用截樁器，嚴禁采用送樁器劈裂樁頭的方法斷樁。4.1.11.6、嚴格執(zhí)行工序自檢制度，自檢合格后必須經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理方驗收后，方可進行下道工序施工。4.1.11.7、施工技術(shù)資料要按規(guī)定、規(guī)格、內(nèi)容、份數(shù)及時整理。第五章安全保證措施5.1、安全保證措施5.1.1、認真學習國家有關(guān)安全生產(chǎn)條例，狠抓安全教育，做到思想、組織、措施三落實，使每個施工人員懂得安全工作的重要性，同時制定強制性規(guī)章制度，真正做到各負其責，負責到底。5.1.2、建立安全技術(shù)交底制度，每道工序在施工前除有質(zhì)量保證措施交底外還必須有安全技術(shù)書面交底，并有交底人和接受人的簽字認可，安全員的見證，使安全施工管理的第一關(guān)具有可追塑性。5.1.3、充分發(fā)揮施工安全檢查組的作用，做到工前講安全，工間查安全，工后評安全，使安全工作善始善終地貫穿于整個施工生產(chǎn)過程。5.2、安全用電措施5.2.1、現(xiàn)場電工人員不準離開崗位，并經(jīng)常檢查用電設(shè)施是否安全，做到專人專管，無證人員不準操作，保證施工用電安全。5.2.2、檢查施工臨時用電TN－S接零保護系統(tǒng)。電焊機露天放置應(yīng)有防雨設(shè)施，每臺電焊機應(yīng)有專用開關(guān)箱，使用斷路器控制，且應(yīng)裝設(shè)漏電保護器，焊機外殼應(yīng)與PE線相連接。交流電焊機安裝使用工作電壓30V左右，空載電壓70V以上，為確保人身安全，安裝二次空載降壓器再使用。5.2.3、吊（喂）樁、打樁機械安全管理措施5.2.3.1、設(shè)備管理人員不得擅自離崗，同時要經(jīng)常檢查各種施工機械的狀態(tài)，保證施工機械不帶病作業(yè)，所有施工機具設(shè)備和高空作業(yè)設(shè)備均應(yīng)定期檢查并有安全員的簽字記錄。5.2.3.2、施工人員上崗操作一律配戴安全帽，特殊工種要經(jīng)過專業(yè)培訓并持證上崗。5.2.3.3、主要倉庫、工棚、生活區(qū)都要配備足夠的滅火設(shè)備，并經(jīng)常檢查，以防火災(zāi)。5.2.4、制定安全操作規(guī)程。5.2.4.1、施工安全員加強工作責任心，深入跟班作業(yè)及監(jiān)督檢查，杜絕一切事故的發(fā)生，確保施工安全。5.2.4.2、實行定期定全生產(chǎn)檢查，各施工隊每旬至少一次，經(jīng)理部每月至少一次，班組每天上崗檢查。對檢查出的不安全因素和隱患應(yīng)立即整改，一時整改不了的要限期整改，整改不力者要掛黃牌警告。5.2.5、安全標志5.2.5.1、在本工程現(xiàn)場周圍配備、設(shè)立并維修必要的標志牌，為施工人員和公眾提供安全和方便。5.2.5.2、標志牌包括：①、警告與危險標志；②、安全與控制標志；5.2.5.3、所有標志的尺寸、顏色、文字與架設(shè)地點，經(jīng)監(jiān)理工程師認可。5.2.6、防火本工程施工期間，按當?shù)叵拦芾聿块T的有關(guān)規(guī)定，配置消防器材，并設(shè)專人負責對工地人員進行防火知識教育。5.2.6.1、施工現(xiàn)場設(shè)置足夠的消防設(shè)備。5.2.6.2、易燃易爆品倉庫、發(fā)電機房、變電所等采取必要的安全防護措施，嚴禁用易燃材料修建，工地的小型臨時油庫遠離生活區(qū)50m以外，并外設(shè)圍欄。5.2.6.3、施工用的各種機具設(shè)備和勞動保護用品，應(yīng)定期進行檢查和做必要的檢驗，保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)；不合格的機具設(shè)備和勞動保護用品嚴禁使用。5.2.6.4、樁機塔架設(shè)避雷裝置。5.2.6.5、沉入樁施工區(qū)域用彩鋼板進行圍蔽，進入施工現(xiàn)場須戴好安全帽。5.2.6.6、每次打樁作業(yè)之前，作業(yè)人員和操作人員應(yīng)對各種機具進行安全檢查，使施工機具始終保持正常完好狀態(tài)。5.2.6.7、設(shè)備安全防護裝置做到可靠有效，起重機械嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定和安全操作規(guī)程，所有吊具確保6倍以上安全系數(shù)，捆綁鋼絲繩確保滿足10倍以上安全系數(shù)。禁止在6級以上大風、暴雨、雷、電、大霧劣天氣下從事吊裝作業(yè)。5.2.6.8、現(xiàn)場施工中所有用電一律由配電箱接出，杜絕隨意亂接現(xiàn)象，所有臨時電源和移動電具要設(shè)置有效的漏電保護裝置。5.2.6.9、電焊施工安全管理措施PHC接樁電焊施工過程中，所用的焊絲與焊條具備質(zhì)保單，焊接施工人員具備上崗證。焊接保證不少于三層以上，及時將焊渣清除干凈。5.2.6.10、管線保護措施通過開挖樣洞進行管線保護。樁基施工管線保護要點：在沉樁前確保管線的安全，對于高空和地下管線摸清分布情況，打樁時開挖樣洞調(diào)查，情況清楚處理完畢后才能沉樁。5.2.6.11、對樁位較近的管線要采取必要的保護措施，可以將管線暴露（卸挖載）、吊好管線、撐好后打樁，可以在樁位與管線之間開挖防震溝（防擠），同時可以減少打樁施工對周圍的振動影響，起到減震作用，可以調(diào)整打樁順序即先打管線近一側(cè)的樁后打較遠的樁，當然距管線要有一定距離，可以在樁與管線之間打平行與管線的鋼鈑樁，可以合理控制打樁速度，上述幾種方法工中，將根據(jù)現(xiàn)場管線實際情況，合理選用防護措施，將施工影響控制在最小程度，同時也對管線作沉降位移觀察看是否超過允許變位值，否則即刻令其停打，及時處理。5.3、機械安全保證措施5.3.1、各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械運行的關(guān)鍵部位進行檢查，預(yù)防機械故障及機械傷人。5.3.2、機械使用時操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機體是否有異常振動及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題及時停電關(guān)機處理，不得擅離職守、隱瞞不報。5.3.3、機械安裝其基礎(chǔ)必須平衡、牢固，機體的錨固、支撐措施齊全，固定機械不得使用臨時支撐，高大機械在多風季節(jié)應(yīng)設(shè)纜風繩。7.3.4、各種機械視其工作性質(zhì)、機械性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸或防噪音工作棚，機械設(shè)備附近設(shè)標志牌，并在操作位置附近懸掛使用規(guī)則牌。5.4、施工安全保證措施5.4.1、建立健全各種安全生產(chǎn)責任制，堅決執(zhí)行“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”及“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，積極推行安全系統(tǒng)工程的現(xiàn)代化管理方法，強化施工人員的安全生產(chǎn)意識，積極開展安全生產(chǎn)活動。5.4.2、基坑周邊要設(shè)有安全護欄，防止發(fā)生高空墜落事故。5.4.3、特種作業(yè)人員，如電焊工、氣焊工等，進行施工時必須穿勞保鞋、防護罩。5.4.4、各種機械作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人指揮。打樁機底下嚴禁站人。5.4.5、嚴禁違反安全操作規(guī)程安裝各種起重設(shè)備、確保機械設(shè)備的安全使用。5.4.6、施工用電必須滿足規(guī)范要求，現(xiàn)場用電不得亂拉亂接，所有接線必須滿足“一機一線一箱一漏”的要求，所有用電開關(guān)均要有漏電開關(guān)裝置。5.4.7、嚴禁上班前和作業(yè)時間喝酒。5.4.8、堅持開展每日一次的安全檢查制度和每日的班前班組安全活動，并做好記錄備案。5.4.9、正前方吊樁時，打樁機立柱中心與樁的水平距離不得大于4m，嚴禁偏心吊樁或強行拉樁。5.4.10、打樁機帶錘行走時，應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時驅(qū)動輪應(yīng)在尾部位置，并應(yīng)有專人指揮。5.4.11、作業(yè)后，應(yīng)將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上，將操縱桿置于停機位置，起落架升至比樁錘高1m的位置，鎖住安全限位裝置，并應(yīng)使全部制動生效。5.4.12、進入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須遵守“十不準”規(guī)定，不準赤腳及穿拖鞋上班，要戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。5.4.13、上班前必須檢查樁機各部件及起吊用的鋼絲繩，轉(zhuǎn)動部分必須加潤滑油，檢查各部分的靈敏性能，試機正常后方能開工。5.4.14、樁機行走時，指揮員應(yīng)注意空中及地面情況，要保證樁架的穩(wěn)定平衡，確保安全。5.4.15、吊機起吊時要有專職人員指揮，扒桿下嚴禁站人。5.4.16、檢修用電設(shè)備必須先切斷電源，停電后方能進行維修。第六章文明施工保證措施嚴格按照建設(shè)部頒布的施工現(xiàn)場管理條例及省市有關(guān)規(guī)定進行文明現(xiàn)場管理。按照現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的客觀要求，在施工現(xiàn)場保持良好的生產(chǎn)環(huán)境和施工秩序及外觀形象，達到提高勞動效率，安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量的目的；從培養(yǎng)和尊重科學，遵守紀律，服從集體的大生產(chǎn)意識，提高企業(yè)的整體素質(zhì)，用高水準的施工現(xiàn)場，來提高企業(yè)的知名度，樹立企業(yè)的形象，確保文明施工，創(chuàng)安全文明工地。6.1、建立文明施工保證體系6.1.1、成立以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負責人、工長和綜合辦公室有關(guān)人員等管理人員為成員的現(xiàn)場文明施工管理小組，委派綜合辦負責文明現(xiàn)場管理。6.1.2、建立文明施工崗位責任制，按分區(qū)劃片原則進行施工現(xiàn)場管理，項目經(jīng)理部負責施工現(xiàn)場場容文明形象管理的總體策劃和部署，各專業(yè)隊伍和指定分包隊伍對各自工作區(qū)域的現(xiàn)場管理負責，服從項目經(jīng)理部文明施工管理。6.1.3、建立文明施工管理制度，嚴格執(zhí)行檢查制度和獎罰制度，把文明施工管理和經(jīng)濟利益掛鉤，一同“包”、“保”檢查與復(fù)核。6.1.4、堅持文明施工例會制度，對檢查情況進行講評，分析文明施工現(xiàn)狀，針對實際存在的問題，制定改進措施。6.2、健全管理資料6.2.1、備齊上級文明施工標準、規(guī)定、法律等資料。6.2.2、文明施工自檢資料應(yīng)完整填寫，內(nèi)容符合要求，簽字手續(xù)齊全。6.2.3、要有文明施工活動情況記錄。6.2.4、開展競賽、加強文明施工教育培訓工作。在現(xiàn)場各專業(yè)之間開展文明施工競賽活動，將其與檢查、考核、獎懲相結(jié)合，競賽評比結(jié)果張榜公布于眾，對工人進行崗位文明施工教育。第七章確保工期的措施本預(yù)應(yīng)力管樁工期較為緊張，為保質(zhì)保量按期完成任務(wù)，特采取如下措施保證工期：7.1、從速選調(diào)專業(yè)施工隊伍，調(diào)遣設(shè)備，做好施工準備、復(fù)測、熟悉設(shè)計文件和技術(shù)交底。做到進場快、開工快，壓縮施工準備時間，上足勞力和機械設(shè)備，為后續(xù)工程施工創(chuàng)造條件。7.2、參戰(zhàn)人員的思想教育，樹立一個“干”字，立足一個“搶”字，確保一個“好”字，好中求省，好中求快，樹立時間就是效益，進度就是信譽的思想，以戰(zhàn)斗姿態(tài)投入工程施工。7.3、加強宏觀控制，重點工程重點突擊針對該標段的特點，從設(shè)備上和隊伍的選擇上，都要嚴格挑選，上最好的隊伍，配最好的設(shè)備，在人