綠地國(guó)博城會(huì)展中心A-1地塊項(xiàng)目酒店高架支模安全專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人：中建八局第二建設(shè)有限公司2024年3月1日編制依據(jù)序號(hào)類別文件名稱編號(hào)1國(guó)家行政文件危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定住建部37號(hào)令2關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問(wèn)題的通知建辦質(zhì)〔2018〕31號(hào)3建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)[2009]254號(hào)4建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定 建設(shè)部令15號(hào)5地方行政文件濟(jì)南市房屋建筑及軌道交通工程安全專項(xiàng)施工方案編制審查與專家論證實(shí)施辦法濟(jì)建發(fā)〔2016〕18號(hào)6山東省建筑工程安全專項(xiàng)施工方案編制審查與專家論證辦法魯建質(zhì)安字〔2018〕15號(hào)7濟(jì)南市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)轉(zhuǎn)發(fā)《省住建廳關(guān)于印發(fā)〈山東省房屋市政施工危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則〉的通知》的通知濟(jì)建質(zhì)安字〔2018〕58號(hào)8印發(fā)《模板支架安全管理十條》《施工升降機(jī)安全管理十條》《塔式起重機(jī)安全管理十條》的通知濟(jì)建發(fā)〔2019〕43號(hào)9國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-201310混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-201511建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-201212混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-201013建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-201114建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-201115工程測(cè)量規(guī)范GB50026-200716建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范GB50870-201317建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51210-2016建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)T/CECS699-202018安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB2894-200820木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005-200321鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-201125鋼管腳手架扣件GB15831-200626直縫電焊鋼管GB/T13793-200827行業(yè)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-200828建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-201129建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-201630建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201131建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-201232施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200533建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201234建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201135施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范JGJ160-200836建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-201337建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-201038設(shè)計(jì)文件綠地國(guó)博城會(huì)展中心項(xiàng)目一期設(shè)計(jì)圖紙39其他業(yè)主提供的有關(guān)測(cè)量基準(zhǔn)定位點(diǎn)及相關(guān)測(cè)量資料40綠地國(guó)博城會(huì)展中心項(xiàng)目一期施工組織設(shè)計(jì)41品茗建筑安全計(jì)算軟件V.13.7.12工程概況2.1工程建設(shè)概況一覽表工程名稱綠地國(guó)博城會(huì)展中心A-1地塊項(xiàng)目工程性質(zhì)公用建筑工程地址濟(jì)南新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換先行區(qū)崔寨片區(qū)，國(guó)道220以東，會(huì)展北路以南總占地面積40.1萬(wàn)㎡總建筑面積36.9萬(wàn)㎡安全責(zé)任主體建設(shè)單位綠地北展?jié)现脴I(yè)有限公司安全責(zé)任人徐霄翔設(shè)計(jì)單位同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院（集團(tuán)）有限公司湯朔寧勘察單位山東正元建設(shè)工程有限責(zé)任公司任仲林監(jiān)理單位上海建科工程咨詢有限公司王繼華總承包單位中建八局第二建設(shè)有限公司張志騰2.2設(shè)計(jì)概況2.2.1酒店地下車庫(kù)總體簡(jiǎn)介會(huì)展一期包含多棟單層展廳、會(huì)議中心、酒店及配套地下車庫(kù)組成，如圖2.2.1-1。圖2.2.1-1會(huì)展一期項(xiàng)目單體分布圖本工程酒店地下車庫(kù)面積41157.00m2，地下車庫(kù)整體1層（地下車庫(kù)、人防、設(shè)備機(jī)房等），結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)、大板加腋，基礎(chǔ)形式為筏板+下柱墩基礎(chǔ)，最大層高為5.5m，板厚為180mm～400mm不等。酒店地下車庫(kù)頂板部分梁設(shè)計(jì)截面尺寸較大，加腋板根部最大厚度為板厚+150mm。本工程±0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高24.650m。圖2.2.1-2地下車庫(kù)建筑平面圖2.2.2主要構(gòu)件設(shè)計(jì)概況梁板主要構(gòu)件概況如下表所示：序號(hào)梁板尺寸（mm）部位1200×400、200×500、200×700、250×700、300×600、300×700、300×800、400×600、400×700、400×800、400×900、400×1000、400×1300、500×700、500×800、500×900、500×1000、500×1100、500×1200、500×1300、500×1500、500×1600、500×2000、600×900、600×1000、600×1100、600×1200、600×1650、600×2000、600×2050、600×2300、600×3100、700×1000、800×1400、1100×600等。地下車庫(kù)頂梁2180厚頂板、250厚頂板、300厚頂板、350厚頂板、400厚頂板地下車庫(kù)頂板本工程以下部位符合需要專家論證的高大模板工程要求：酒店地下車庫(kù)中的梁：500×1200、500×1300、500×1500、500×1600、500×2000、600×1000、600×1100、600×1200、600×1650、600×2000、600×2050、600×2300、600×3100、700×1000、800×1400等。具體區(qū)域見(jiàn)圖2.2.2-1。圖2.2.2-1地下車庫(kù)中的梁（專家論證區(qū)域）酒店地下車庫(kù)中的板：400mm厚板。具體區(qū)域見(jiàn)圖2.2.2-2。圖2.2.2-2地下車庫(kù)中的板（專家論證區(qū)域）2.3高支模施工場(chǎng)地條件根據(jù)本工程地質(zhì)勘察報(bào)告及業(yè)主提供的周圍管線平面圖，可知酒店地下車庫(kù)高支模施工范圍內(nèi)無(wú)地下、地上管線及不良地質(zhì)現(xiàn)象，場(chǎng)地開闊，地下車庫(kù)模板支撐在底板上，底板厚350mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35。3模板方案設(shè)計(jì)材料選用：支撐體系Φ48.3×3.6鋼管、底座、扣件、頂托采用國(guó)標(biāo)產(chǎn)品，進(jìn)場(chǎng)按要求進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)，木方選用50×80mm規(guī)格，模板選用15mm厚木膠合板。本工程后澆帶處采用獨(dú)立支撐體系，與梁板模板連接處斷開，不影響頂板模板的拆除。后澆帶設(shè)計(jì)寬度1000mm，模板采用15厚覆膜木膠板，內(nèi)背楞為50×80mm木方豎向布置間距150mm，外背楞為單向雙鋼管,間距450mm；立桿縱橫向間距400*900mm（下圖），立桿頂用頂托頂住板底鋼管外背楞，并在頂托根部設(shè)置縱橫向水平拉桿，板底支撐步距1.2m，每步設(shè)立拉通的縱橫向水平桿，后澆帶下增加兩根立桿。圖3-1后澆帶模板體系3.1支撐架體體系設(shè)計(jì)頂板及頂梁支撐體系采用普通腳手架體系，梁底部位增設(shè)立桿進(jìn)行加強(qiáng)，本工程以以下類型梁和板為模型進(jìn)行計(jì)算。1）600×2300mm（800×1400、600×2050、600×2000、600×1650、600×1200、600×1100、500×1200、500×1300、500×1500、500×1600、500×2000梁做法同600×2300梁組織施工）立桿排布以主梁為起步點(diǎn)，縱向間距為300mm，橫向間距為1200mm，豎向步距為1200mm，梁底增設(shè)雙道立桿。梁底系統(tǒng)梁側(cè)系統(tǒng)模板材料15厚覆膜木膠板模板材料15厚覆膜木膠板次龍骨50×80木方，梁底設(shè)置5道，間距150mm次龍骨50×80木方，梁側(cè)設(shè)置10道，間距175mm主龍骨48.3×3.6雙鋼管，間距300mm主龍骨48.3×3.6雙鋼管，間距600mm梁底附加立桿數(shù)量梁底增設(shè)2根立桿，沿梁方向間距300mm（梁底及梁側(cè)四排立桿沿梁跨方向300mm），垂直梁截面方向間距400mm。對(duì)拉螺桿直徑14螺桿，豎向四道，距梁底0、500、1000、1500mm；沿梁方向間距600mm圖3.1-1600×2300梁底模板體系圖3.1-2600×2300梁側(cè)模板體系2）600×3100mm立桿排版以主梁為起步點(diǎn)，縱向間距為300mm，橫向間距為1200mm，豎向步距為1200mm，梁底增設(shè)四道立桿。梁底系統(tǒng)梁側(cè)系統(tǒng)模板材料15厚覆膜木膠板模板材料15厚覆膜木膠板次龍骨50×80木方，梁底設(shè)置5道，間距150mm。次龍骨50×80木方，梁側(cè)設(shè)置15道，間距170mm。主龍骨48.3×3.6雙鋼管，間距300mm主龍骨48.3×3.6雙鋼管，間距600mm梁底附加立桿梁底增設(shè)四根立桿，沿梁方向間距300mm（梁底及梁側(cè)四排立桿沿梁跨方向300mm），垂直梁截面方向立桿間距240mm。對(duì)拉螺桿直徑14螺桿，豎向六道，距梁底0、500、1000、1500、2000、2500mm；沿梁方向間距600mm圖3.1-3600×3100梁底模板體系圖3.1-4600×3100梁側(cè)模板體系3）1100×600mm立桿排版以主梁為起步點(diǎn)，縱向間距為600mm，橫向間距為1600mm，豎向步距為1200mm，梁底增設(shè)三道立桿。梁底系統(tǒng)梁側(cè)系統(tǒng)模板材料15厚覆膜木膠板模板材料15厚覆膜木膠板次龍骨50×80木方，梁底設(shè)置5道，間距275mm。次龍骨50×80木方，梁側(cè)設(shè)置2道，間距100mm。主龍骨48.3×3.6雙鋼管，間距600mm主龍骨48.3×3.6雙鋼管，間距600mm梁底附加立桿梁底增設(shè)三立桿，沿梁方向間距600mm（梁底及梁側(cè)四排立桿沿梁跨方向600mm），垂直梁截面方向立桿間距400mm。對(duì)拉螺桿直徑14螺桿，豎向兩道，距梁底0、200mm；沿梁方向600mm圖3.1-51100×600梁底模板體系圖3.1-61100×600梁側(cè)模板體系4）600×1000mm（400×900、400×1000、500×800、500×900、500×1000、500×1100、600×900、600×1000、700×1000梁做法同600×1000梁組織施工）立桿排版以主梁為起步點(diǎn)，縱向間距為600mm，橫向間距為1200mm，豎向步距為1200mm，梁底增設(shè)兩道立桿。梁底系統(tǒng)梁側(cè)系統(tǒng)模板材料15厚覆膜木膠板模板材料15厚覆膜木膠板次龍骨50×80木方，梁底設(shè)置5道，間距150mm。次龍骨50×80木方，梁側(cè)設(shè)置4道，間距150mm。主龍骨48.3×3.6雙鋼管，間距600mm主龍骨48.3×3.6雙鋼管，間距600mm梁底附加立桿梁底增設(shè)兩道立桿，沿梁方向間距600mm（梁底及梁側(cè)四排立桿沿梁跨方向600mm），垂直梁截面方向立桿間距300mm。對(duì)拉螺桿直徑14螺桿，豎向兩道，距梁底0、500mm；沿梁方向600mm圖3.1-7600×1000梁底模板體系圖3.1-8600×1000梁側(cè)模板體系5）400mm厚板頂板支撐架體縱向間距為600mm，橫向距為600mm，豎向步距1200mm。板底系統(tǒng)模板材料15厚覆膜木膠板次龍骨50×80木方，間距300mm。主龍骨48.3×3.6雙鋼管，間距600mm。圖3.1-9400mm厚板模板體系3.2支撐架體構(gòu)造措施1、豎向剪刀撐：每隔6m設(shè)置縱橫向豎向剪刀撐。對(duì)于截面積超過(guò)0.8㎡的主梁，沿縱梁方向兩側(cè)的第一排立桿設(shè)置由下至上連續(xù)的縱向剪刀撐；3水平剪刀撐：在最頂步距水平拉桿及掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。4鋼管底部設(shè)置底座，頂部設(shè)立可調(diào)支托，U型支托螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm。5在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)立掃地桿。6水平拉桿要求：可調(diào)支托底部的立桿頂端沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。在每步距處縱橫向設(shè)一道水平拉桿。在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)加設(shè)一道水平拉桿。3.3支撐架體系力學(xué)驗(yàn)算為保證架體安全穩(wěn)定，立桿及主龍骨以Φ48.0×2.5鋼管進(jìn)行驗(yàn)算，支撐架體系力學(xué)驗(yàn)算詳見(jiàn)第11章計(jì)算書。4施工部署4.1項(xiàng)目管理組織表4.1模板工程管理機(jī)構(gòu)配備情況表部門序號(hào)職務(wù)姓名職責(zé)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)1項(xiàng)目經(jīng)理張志騰全面協(xié)調(diào)管理2項(xiàng)目副經(jīng)理李松全面協(xié)調(diào)管理3項(xiàng)目總工劉晉技術(shù)、方案4項(xiàng)目副總工張彥彬技術(shù)、交底5商務(wù)經(jīng)理李興娣合約及預(yù)結(jié)算6安全總監(jiān)邢飛全面現(xiàn)場(chǎng)安全管理工程技術(shù)部7施工員劉新聰施工管理8施工員金圣豐9施工員趙旦明10施工員劉昊松11施工員杜道欽12試驗(yàn)員楊艷艷取樣、材料試驗(yàn)13試驗(yàn)員魏玉奇14資料員任翔龍資料收集整理15勞務(wù)管理員常靜勞務(wù)管理質(zhì)量部16質(zhì)檢員尹富強(qiáng)質(zhì)量管理安監(jiān)部17安全員王金石安全管理物資部18材料主管李國(guó)營(yíng)材料采購(gòu)、周轉(zhuǎn)工具、機(jī)械租賃19材料員趙永超20材料員王宗遠(yuǎn)4.2施工順序及流水段劃分根據(jù)本工程整體進(jìn)度計(jì)劃，在2024年3月份開始施工，2024年5月份地下車庫(kù)結(jié)構(gòu)施工完畢。本工程根據(jù)后澆帶劃分為21個(gè)施工區(qū)域，詳圖4.2-1。各自區(qū)域內(nèi)組織流水施工，具體施工計(jì)劃見(jiàn)圖4.2-2。圖4.2-1施工分區(qū)示意圖圖4.2-2施工計(jì)劃混凝土澆筑順序：先進(jìn)行梁板兩側(cè)框架柱、剪力墻鋼筋綁扎、模板支設(shè)及混凝土澆筑，施工至梁底標(biāo)高，待墻柱混凝土達(dá)到初凝后進(jìn)行梁板混凝土澆筑；梁、板澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。具體澆筑順序見(jiàn)圖4.2-3。圖4.2-3混凝土澆筑順序5施工準(zhǔn)備與資源配置5.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃1、技術(shù)準(zhǔn)備1）組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。仔細(xì)閱讀并審核施工圖，熟悉結(jié)構(gòu)形狀、尺寸。2）根據(jù)專項(xiàng)方案對(duì)模板支設(shè)操作人員，安全管理人員做好詳盡的書面技術(shù)交底和安全交底，確保安裝質(zhì)量及安拆施工安全。4)對(duì)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)班組的技術(shù)素質(zhì)。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）上道工序施工完畢，已按施工方案的要求放線定位。2）墊層、基礎(chǔ)施工完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格，強(qiáng)度滿足方案要求。5.2資源配置計(jì)劃1、勞動(dòng)力配置計(jì)劃（1）根據(jù)每段施工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場(chǎng)，并安排好工人生活。水、電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。（2）做好施工人員進(jìn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃；各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。序號(hào)工種數(shù)量（人）備注1班組長(zhǎng)82木工3003測(cè)量工164鋼筋工4505混凝土406零工507架子工2008電工8合計(jì)10722、工程用原材料需要量計(jì)劃確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮蓋保護(hù)。同時(shí)對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)并附有新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；向材料部門提供詳細(xì)的材料計(jì)劃，并作好勞動(dòng)力、材料及機(jī)械臺(tái)班需用量分析，并且依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃分批組織勞動(dòng)力、材料及機(jī)械進(jìn)場(chǎng)；主要材料構(gòu)配件一覽表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位需用數(shù)量進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間1覆膜多層木模板1220mm×2440mm×15mm㎡120002024.3～2024.52木方50mm×80mm×4000mm立方50002024.3～2024.53對(duì)拉螺栓Φ14根300002024.3～2024.54山型卡普通個(gè)600002024.3～2024.55鋼管φ48.3×3.6mmt12002024.3～2024.56扣件直角、旋轉(zhuǎn)、對(duì)接個(gè)500002024.3～2024.57U型支托L=500mm個(gè)220002024.3～2024.58木跳板4000mm*200mm*50mm立方10002024.3～2024.5備注：本計(jì)劃工程量?jī)H為參考數(shù)值，具體應(yīng)按實(shí)際發(fā)生計(jì)算。鋼管、扣件需經(jīng)第三方檢測(cè)合格后方能使用。3、工程機(jī)械設(shè)備需要量計(jì)劃根據(jù)施工機(jī)具需用量計(jì)劃，做好機(jī)械的租賃和購(gòu)買計(jì)劃，并做好進(jìn)場(chǎng)使用前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1錘子重量0.25、0.5Kg50把2圓盤鋸MJ-10610臺(tái)3手電鉆20把4手提電鋸M-651A20把5活動(dòng)扳手最大開口寬65㎜40把6鋼絲鉗長(zhǎng)150、175㎜20把7墨斗、粉線帶40個(gè)8水準(zhǔn)儀DZS3-1/AL3324臺(tái)9水平尺長(zhǎng)450、500㎜8把10鋼卷尺5M/30M50/20把11力矩扳手40把6施工方法及工藝要點(diǎn)6.1施工工藝流程圖6.1模板施工工藝總體流程圖6.2施工要點(diǎn)6.2.1搭設(shè)流程放線定位→鋪設(shè)底座→立第一節(jié)立桿→安裝掃地桿、縱橫拉桿→安裝第二、三步……橫桿、設(shè)臨時(shí)拋撐（每隔四根立桿設(shè)一道，待安裝完剪刀撐后拆除）→接立桿、橫桿，同前搭設(shè)步驟，直至搭設(shè)完成。6.2.2操作要點(diǎn)1、模板支架嚴(yán)格按照高支模體系設(shè)計(jì)方案搭設(shè)，立桿的間距、水平桿的步距等詳見(jiàn)第三章模板方案設(shè)計(jì)。2、模板支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理模板支撐基礎(chǔ)為基礎(chǔ)底板，只要混凝土達(dá)到上人強(qiáng)度既可施工架體。3、立桿選擇鋼管全部采用國(guó)標(biāo)鋼管，且須經(jīng)第三方檢測(cè)合格后方可使用。4、立桿施工立桿定位嚴(yán)格按照方案設(shè)計(jì)參數(shù)確定位置進(jìn)行施工，首先對(duì)梁部位立桿進(jìn)行定位，然后根據(jù)主梁位置拉線確定此部位板立桿位置，確保同區(qū)域在一條線上，方便水平桿施工。5、水平桿施工本工程滿堂架設(shè)置縱橫向掃地桿、水平桿，中間水平桿的間距不超過(guò)1.5m。高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長(zhǎng)不少于兩跨，高低差不得大于1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。模板支架立桿高度為可變數(shù)，施工時(shí)根據(jù)間距要求，采取不同長(zhǎng)度的立桿，需要接長(zhǎng)時(shí)采取對(duì)接扣件進(jìn)行接長(zhǎng)，接頭位置錯(cuò)開，以保證可調(diào)支托長(zhǎng)度符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。縱橫兩向所有水平桿（包括掃天桿、掃地桿）均應(yīng)直接與立桿扣接，禁止用水平桿之間相互扣接的形式代替水平桿與立桿的扣接。6、剪刀撐施工本工程計(jì)劃設(shè)置兩道水平剪刀撐，分別在掃地桿上部設(shè)置一道，和主梁底水平桿部位設(shè)置一道；周邊外圍設(shè)置豎向剪刀撐。剪刀撐采用搭接接長(zhǎng)，不得采用對(duì)接；搭接接頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，并應(yīng)等距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件扣牢，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm；豎向剪刀撐成45°～60°傾角，兩根斜撐對(duì)稱布置。圖6.2.2-1剪刀撐布置示意圖圖6.2.2-2豎向剪刀撐布置示意圖圖6.2.2-3剪刀撐搭接大樣6.2.3支架驗(yàn)收支架搭設(shè)根據(jù)后澆帶劃分檢驗(yàn)批，分段架體搭設(shè)完成后，由施工單位技術(shù)部門、質(zhì)量部門、工程項(xiàng)目部、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收。驗(yàn)收不合格的整改后再驗(yàn)收；驗(yàn)收合格的由作業(yè)班長(zhǎng)、工程項(xiàng)目部專職安全員、專職質(zhì)檢員、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理、施工單位技術(shù)部門人員、方案編制人、方案審查人、監(jiān)理工程師和項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，交付下道工序安裝模板。6.2.4模板拆除1、拆除順序模板拆除應(yīng)遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。因本工程地下只有一層，所以在混凝土全部澆筑完畢，且混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后方可分段拆除模板支撐體系。在模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理。高支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請(qǐng)拆模報(bào)告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。2、模板的拆除1)側(cè)模的拆除側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或預(yù)留鋼筋不因拆模碰擾而松動(dòng)。2)底模的拆除底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表6.2的規(guī)定。表6.2底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板≤2≥50%＞2，≤8≥75%＞8≥100%梁≤8≥75%＞8≥100%懸臂構(gòu)件—≥100%檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。7施工質(zhì)量保證措施7.1模架材料、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)控制措施1)建立進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收體系模架材料進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)材料員、現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員驗(yàn)收合格方可使用。施工中要嚴(yán)把材料關(guān)，所使用材料要符合規(guī)定規(guī)格、材質(zhì)要求，對(duì)于不合格的材料嚴(yán)禁使用。建立以項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢員為主和勞務(wù)隊(duì)質(zhì)檢員為輔助質(zhì)量保證體系，以保證對(duì)施工質(zhì)量的層層把關(guān)。2)采購(gòu)、租賃的鋼管立桿、橫桿、扣件必須有產(chǎn)品合格證，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。沒(méi)有質(zhì)量證明或質(zhì)量證明材料不齊全的鋼管、扣件不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼管、扣件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場(chǎng)地不得有積水。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立鋼管、扣件使用臺(tái)帳，詳細(xì)記錄鋼管、扣件的來(lái)源、數(shù)量和質(zhì)量檢驗(yàn)等情況。3）15mm厚覆膜多層板模板要求邊角整齊、無(wú)翹邊、表面光滑、防水、耐磨、耐酸堿，不得有脫膠空鼓。其質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-2008、《膠合板膠合強(qiáng)度的測(cè)定》的規(guī)定，不得選用使用尿醛樹脂膠作為膠合材料的膠合板。木方50×80mm，不得采用有脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮后容易變形的木材。所用木材含水率低于25%。4）扣件式架體：（1）扣件：用可煅鑄鐵鑄造，扣件不得有裂紋，并將影響其外觀質(zhì)量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈；扣件與鋼管的貼和面必須嚴(yán)格整形，保證與鋼管扣件接觸良好；扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm；新進(jìn)的扣件必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，生產(chǎn)許可證和專業(yè)檢測(cè)單位測(cè)試報(bào)告?？奂馁|(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。（2）鋼管采用φ48.3*3.6mm鋼管，材質(zhì)符合國(guó)家規(guī)范要求，進(jìn)場(chǎng)復(fù)試合格后方可使用。（3）頂托必須逐個(gè)檢查，對(duì)存在螺紋滑絲等現(xiàn)象的一律不得使用。5）直插盤扣支架的主要構(gòu)配件材質(zhì)（1）立桿、水平桿鋼管外徑允許偏差應(yīng)符合表7.1要求，鋼管壁厚（t）允許偏差為±0.1mm。表7.1鋼管外徑允許偏差外徑（D）外徑允許偏差48+0.2-0.1（2）鋼管應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、無(wú)銹蝕、無(wú)分層、無(wú)結(jié)疤、無(wú)毛刺等，不得采用橫斷面接長(zhǎng)的鋼管。鋼管應(yīng)平直，直線度允許偏差應(yīng)為管長(zhǎng)的1/500，兩端應(yīng)平整，不得有斜口、毛刺。（3）鑄件表面應(yīng)平整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈。沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷。各焊縫應(yīng)飽滿，焊渣應(yīng)清除干凈，不得有未焊透、夾渣、咬肉、裂紋等缺陷。構(gòu)配件防銹漆涂層應(yīng)均勻，附著應(yīng)牢固。（4）鑄鋼熱鍛制作的連接盤的厚度不小于8mm，允許尺寸偏差為±0.5mm，（5）可調(diào)托座螺紋為梯形螺紋，螺母為鑄件?？烧{(diào)托撐螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于5扣，A型絲桿外徑不小于46mm，B型絲桿外徑不小于36mm。7.2模架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查驗(yàn)收程序7.2.1施工管理1)嚴(yán)格按模板支撐架安全專項(xiàng)施工方案進(jìn)行操作。2)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3)支模完畢，經(jīng)施工高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后，立即通知公司工程部和質(zhì)檢部到現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。4）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸和要求搭設(shè)。搭設(shè)前在施工員、測(cè)量員參與下先彈出縱、橫立桿位置線，再據(jù)此搭設(shè)立桿。5)支撐支架系統(tǒng)必須連為一體，不得因班組施工區(qū)域的劃分而斷開。6)施工材料，特別是鋼管和扣件不滿足要求的嚴(yán)禁使用。搭設(shè)的主要材料在進(jìn)場(chǎng)堆放前，必須根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）中關(guān)于構(gòu)配件檢查和驗(yàn)收的要求，逐一進(jìn)行驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收合格的鋼管、扣件按規(guī)格、種類，分類整齊堆放、堆穩(wěn)。堆放地不得有積水。7)嚴(yán)格控制實(shí)際荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載。嚴(yán)禁在支撐架上集中堆放材料。在實(shí)際操作中，施工荷載不能超過(guò)設(shè)計(jì)荷載。8)確保安全的前提下，在砼澆筑開始后，派人檢查支架及其支承情況，發(fā)現(xiàn)有下沉、松動(dòng)和變形情況，及時(shí)予以解決。7.2.2驗(yàn)收組織機(jī)構(gòu)高大模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員包括施工單位和項(xiàng)目?jī)杉?jí)技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，施工班組長(zhǎng)，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師聯(lián)合會(huì)簽后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。驗(yàn)收程序采取實(shí)名制逐級(jí)驗(yàn)收，責(zé)任落實(shí)到人。7.2.3質(zhì)量驗(yàn)收模板工程的驗(yàn)收分為兩部分，一是架體驗(yàn)收，在架體搭設(shè)完成后立即組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行模板施工，二是模板工程驗(yàn)收。1、架體驗(yàn)收模板高支撐架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行安全可靠性檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。對(duì)高大模板支架的驗(yàn)收除了按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑施工模板及作業(yè)平臺(tái)鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。還應(yīng)符合《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》附錄E的要求。2、模板工程驗(yàn)收模板工程檢查驗(yàn)收必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015有關(guān)規(guī)定，工程模板工程應(yīng)符合下述具體規(guī)定。1）主控項(xiàng)目a、安裝上層模板及其支架時(shí)，下層樓板支架不拆除。立桿下應(yīng)鋪設(shè)墊板。b、涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。2）一般項(xiàng)目a、模板接縫不應(yīng)漏漿，可以使用貼膠帶紙或封水泥砂漿。在澆筑砼前，應(yīng)澆水濕潤(rùn)模板，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；b、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；c、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。3）實(shí)測(cè)允許偏差項(xiàng)目a、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差：軸線位置5mm；底模上表面標(biāo)高±5mm；柱、梁截面內(nèi)部尺寸+4mm、-5mm；層高垂直度（不大于5m）6mm；相鄰兩板表面高低差2mm；表面平整度5mm。b、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差：預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3mm；插筋中心線位置5mm；插筋外露長(zhǎng)度+10mm；預(yù)留洞中心線位置10mm；預(yù)留洞尺寸+10mm。8施工安全保證措施8.1施工安全保證措施特種作業(yè)人員和專職安全生產(chǎn)管理人員的配置要求：1)搭設(shè)支撐體系的架子工必須具備國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》的條件，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核、取得安全操作證并經(jīng)體檢合格后方可從事腳手架安裝、拆除作業(yè)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程量高大模板支撐體系安排200個(gè)架子工搭設(shè)，并有6名專職安全人員負(fù)責(zé)監(jiān)管。2)技術(shù)人員應(yīng)熟悉圖紙，熟悉各個(gè)部位及高度的結(jié)構(gòu)變化對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)前技術(shù)、安全交底。8.2安全保證措施8.2.1安全保證體系為加強(qiáng)總承包管理、發(fā)揮專業(yè)管理特長(zhǎng)，將專業(yè)分包安全管理保證體系納入總承包管理體系中，嚴(yán)格監(jiān)管，保證工程安全管理工作的順利開展。8.2.2安全教育制度1)嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育制度。新進(jìn)場(chǎng)的每個(gè)施工人員，必須先接受項(xiàng)目部、班組“三級(jí)”教育，并形成書面文件。2)三級(jí)安全教育是指項(xiàng)目部對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的施工人員著重進(jìn)行安全基本知識(shí)、法規(guī)、法制教育；施工隊(duì)對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的施工人員著重進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度和遵章守紀(jì)教育；班組對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的施工人員著重進(jìn)行本工種崗位安全操作及班組安全紀(jì)律教育。3)根據(jù)模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向操作施工人員交底，并進(jìn)行雙方簽字確認(rèn)。4)項(xiàng)目部對(duì)工人的安全教育活動(dòng)應(yīng)進(jìn)行登記匯總，并建立“施工人員安全教育匯總表”。8.2.3安全檢查制度1)工人在作業(yè)前要對(duì)自己使用的機(jī)具、勞動(dòng)保護(hù)用品以及本班組作業(yè)區(qū)段的安全設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)向工地有關(guān)人員匯報(bào)，待隱患消除后方可開始作業(yè)，并逐步完善記錄工作。2)工地專職安全員要每日對(duì)作業(yè)區(qū)段進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)事故隱患，應(yīng)及時(shí)提出改進(jìn)措施，督促實(shí)施并對(duì)改進(jìn)后的設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收。對(duì)不改進(jìn)的，提出處理意見(jiàn)，報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人處理。指導(dǎo)、督促工人認(rèn)真執(zhí)行安全制度、安全紀(jì)律，執(zhí)行操作規(guī)程和正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。3)要認(rèn)真執(zhí)行定期檢查制度。應(yīng)有組織、有計(jì)劃地進(jìn)行檢查，對(duì)不合格項(xiàng)要制訂整改計(jì)劃，并做到“定人、定時(shí)間、定措施”的三定措施，在隱患沒(méi)有消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施，有危及人身安全的應(yīng)暫停作業(yè)。8.2.4安全管理措施1)搭拆支架必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB5036)考核合格，持證上崗。2)施工前由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3)搭拆支架時(shí)工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。進(jìn)行高處作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。4)模板支架使用期間，嚴(yán)禁擅自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件，如需拆除必須報(bào)請(qǐng)工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人以及總監(jiān)理工程師同意，確定防控措施后方可實(shí)施。5)支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的措施進(jìn)行。6)模板支架應(yīng)自成體系，嚴(yán)禁與腳手架進(jìn)行連接。施工人員上下施工面時(shí)，必須走施工通道，嚴(yán)禁攀援模板支架上下。7)施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件一律先行撤除或加以固定，高處作業(yè)中所用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)。不得任意亂置或向下丟棄物件，傳遞物件禁止拋擲。8)設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)支架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修工作。對(duì)高層支架定期作立桿基礎(chǔ)沉降檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止架體上的一切作業(yè)及上層產(chǎn)生荷載的各項(xiàng)施工，排查過(guò)后采取加固措施。9)施工中對(duì)支架發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)必須及時(shí)解決，危及人身安全時(shí)必須停止作業(yè)。10)進(jìn)行高處拆模作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架，工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)。11)拆除支頂架前，應(yīng)清除支頂架上的材料、工具和雜物。 12)拆除樓板底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。13)模板及支撐體系搭設(shè)、拆除以及砼澆筑期間，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入模板下方警戒區(qū)域。8.2.5安全技術(shù)措施1)搭設(shè)架子作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，鋪腳手板，不準(zhǔn)馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互配合，嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過(guò)程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂拋亂扔，吊運(yùn)材料工具的下方不準(zhǔn)站人。2)凡遇六級(jí)以上大風(fēng)、濃霧、雷雨時(shí)，均不得進(jìn)行作業(yè)，特別是雨后施工，要注意防滑，澆筑混凝土要對(duì)高支模架進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)不合格部位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。3)扣件的緊固是否符合要求，可使用力矩扳手實(shí)測(cè)，要達(dá)到40～65N·M。過(guò)小則扣件易滑移，過(guò)大則會(huì)引起扣件的鑄鐵斷裂，在安裝扣件時(shí)，所有扣件的開口必須向外。4)所有鋼管、扣件等材料必須經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)格，無(wú)缺陷方可使用。5)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)措施，豎向剪刀撐加強(qiáng)層、水平剪刀撐加強(qiáng)層應(yīng)按設(shè)計(jì)搭設(shè)。6)操作層上滿鋪一層木跳板作為操作平臺(tái)，并隨進(jìn)度往上拆遷，嚴(yán)禁人員在高支模架施工區(qū)下來(lái)回走動(dòng)。7)高支模外側(cè)防護(hù)欄桿高出操作面不小于1500mm,橫向水平桿不少于2根，底部設(shè)置擋腳板，高度不小于180mm,外立面滿布密目安全網(wǎng)，特別在平臺(tái)外緣部分應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。嚴(yán)禁高支模架上下同一垂直工作面上同時(shí)施工。8)模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑時(shí)，應(yīng)避免材料、機(jī)具、工具過(guò)于集中堆放。9)模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅(jiān)實(shí)、并加墊塊。10)支模時(shí)，支撐拉桿不準(zhǔn)連接在腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過(guò)程中，要有專人檢查。發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)加固和修理，防止塌模傷人。11)二人抬運(yùn)模板時(shí)，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂仍。12)高支模架下層的內(nèi)架在高支模架未拆除之前不得拆除，且要求高支模架的立桿與下部?jī)?nèi)架立桿位置對(duì)應(yīng)。13）混凝土施工時(shí)，要求高度4m以上的柱豎向混凝土結(jié)構(gòu)必須先澆筑，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，再澆筑梁、板等水平混凝土結(jié)構(gòu)。梁每層澆筑厚度不得大于400mm，樓板局部混凝土堆置高度不得超過(guò)樓板厚度100mm，以確保均勻加載，避免局部超載偏心作用使架體傾斜失穩(wěn)。8.2.6拆除安全技術(shù)措施拆模板前，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)砼已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。1)拆模應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，禁止拋擲模板鋼管。拆除模板前必須搭設(shè)防護(hù)和操作平臺(tái)。2)模板拆除時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并在下面拉警戒線標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員靠近，拆下的模板鋼管應(yīng)及時(shí)往臨近的非高支模區(qū)域轉(zhuǎn)運(yùn)，不準(zhǔn)向下亂仍。3)工作前，應(yīng)檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。4)拆除模板采用長(zhǎng)撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在拆除的模板下。在拆除樓板模板時(shí)，要注意防止整塊模板掉下，更要注意防止模板突然全部掉下傷人。5)拆除間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。6)已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落。8.2.7臨時(shí)用電安全措施安全用電關(guān)系到工地的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，本工程安全用電管理措施見(jiàn)表8.2.7所示。表8.2.7安全用電管理措施序號(hào)管理分類主要管理措施1臨時(shí)用電管理1施工現(xiàn)場(chǎng)用電編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)主管部門及監(jiān)理單位批準(zhǔn)后實(shí)施。2施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電建立安全技術(shù)檔案，形成項(xiàng)目臨時(shí)用電日常檢查維修記錄。3用電由持證的專業(yè)電工管理，勞務(wù)分包電工統(tǒng)一由項(xiàng)目電工監(jiān)管，每日組織開展臨時(shí)用電專項(xiàng)治理活動(dòng)，并于每個(gè)點(diǎn)位做好巡檢記錄和處理結(jié)果。2“三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)”制度整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路及設(shè)備采用三級(jí)配電（配備總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三類標(biāo)準(zhǔn)電箱），漏電保護(hù)作兩級(jí)保護(hù)，三級(jí)配電箱嚴(yán)格按照“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”配電要求實(shí)施?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的所有電器設(shè)備必須采用TN－S接法，即：三相五線制。并規(guī)定黃綠雙色線為保護(hù)零線，黃綠雙色線不能作為其它用。3配電室、設(shè)施的保護(hù)配電室1設(shè)置外窗，以保證配電室內(nèi)自然通風(fēng)。2窗上釘2mm厚鋼板網(wǎng)并安裝雨蓬，以防雨或動(dòng)物進(jìn)入。3配電室設(shè)置外開門，并加鎖由專業(yè)電工保護(hù)。4配電室內(nèi)設(shè)置兩路照明線路。普通照明和事故照明。5按規(guī)定配備沙池、滅火器材。6在配電室架空進(jìn)出線處，將絕緣子鐵腳同配電室接地裝置相連。配電柜1裝設(shè)電源隔離開關(guān)及短路、過(guò)載、漏電保護(hù)器。2配電柜金屬框架設(shè)置保護(hù)接零。4臨電敷設(shè)為保障現(xiàn)場(chǎng)用電線路安全，臨時(shí)電纜采用埋地式或絕緣架空式，穿越臨時(shí)道路處加鋼套管，四周填砂保護(hù)。電氣設(shè)備和電線不準(zhǔn)超過(guò)安全負(fù)荷，接頭處要牢固，絕緣性良好；室內(nèi)、外電線架設(shè)應(yīng)有瓷管或瓷瓶與其他物體隔離。5現(xiàn)場(chǎng)照明1在地下室及潮濕部位用瓷瓶架設(shè)臨時(shí)照明線路，室內(nèi)照明燈具不低于2.4m，室外不低于3m，室內(nèi)照明燈具采用LED燈帶，安全節(jié)能；手持照明燈具使用36V以下安全電壓，接頭處用絕緣膠帶包好。2施工現(xiàn)場(chǎng)禁止使用高溫碘鎢燈，全部采用防護(hù)量好的草坪燈具。所有燈具金屬外殼必須做接零保護(hù)，固定安裝，不得作為手持移動(dòng)燈具。3現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域夜間施工時(shí)采用大功率鏑燈照明，照明必須有足夠亮度，施工區(qū)域部的出現(xiàn)照明盲區(qū)，防止由于照明不足引發(fā)安全生產(chǎn)事故。大功率照明燈具架設(shè)燈架，并固定牢固，在大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣內(nèi)要有足夠穩(wěn)定性和防雨措施。大功率燈架設(shè)置如右圖所示。6配電裝置1配電箱內(nèi)電器、規(guī)格參數(shù)與設(shè)備容量相匹配，按規(guī)定緊固在電器安裝板上，嚴(yán)禁用其他金屬絲代替熔絲；2施工現(xiàn)場(chǎng)的所有配電箱內(nèi)必須在電源側(cè)裝設(shè)明顯斷點(diǎn)的隔離開關(guān)，總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱均設(shè)置漏電保護(hù)器，且保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)合理配合，使之具有分級(jí)保護(hù)的功能；所有用電設(shè)備的開關(guān)箱，除保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處安裝漏電保護(hù)器3每臺(tái)用電設(shè)備設(shè)置自己專用的開關(guān)箱，開關(guān)箱由末級(jí)配電箱配電，所有開關(guān)箱必須實(shí)行一機(jī)一閘，一箱一漏，嚴(yán)禁動(dòng)力和照明線路共開關(guān)箱，配電箱固定要牢靠，移動(dòng)式箱體，應(yīng)裝設(shè)在支架上，箱體中心點(diǎn)距地1.3m7保護(hù)接地與保護(hù)接零1本工程供電系統(tǒng)采用TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)（也稱三相五線制），其工作零線N與專用保護(hù)零線PE在總配電箱漏電斷路器前分開，嚴(yán)格區(qū)分工作零線N和專用保護(hù)零線PE，施工時(shí)應(yīng)注意：除了總箱處外，其它各處均不得把N線和PE線連接。2保護(hù)零線不許斷線，且不得裝設(shè)任何開關(guān)或熔斷器，不得進(jìn)入漏電保護(hù)器，不得把大地兼做PE線，保護(hù)零線采用多股銅芯線(黃綠雙色)，其截面不少于2.5mm2。3保護(hù)零線在總配電箱、分配電箱、塔吊開關(guān)箱、物料提升機(jī)開關(guān)箱等處作重復(fù)接地，接地電阻值不得大于10Ω4塔吊、施工電梯、物料提升機(jī)等均作防雷接地，且同時(shí)作重復(fù)接地，阻值不大于10歐姆，以確保施工現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)零線的重復(fù)接地不少于三處；電氣設(shè)備正常情況不帶電的金屬外殼和機(jī)械設(shè)備的金屬構(gòu)架與保護(hù)零線連接。8防雷措施1施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的塔吊、物料提升機(jī)做防雷接地?？稍谠O(shè)備基礎(chǔ)施工時(shí)，利用就近樁基作接地體，將其中一根主筋做接地?fù)u測(cè)（小于1Ω）后，用-25×4鍍鋅扁鋼引至設(shè)備旁的配電箱內(nèi)做為設(shè)備接地。2做了防雷接地的機(jī)械上的電氣設(shè)備，所連接的PE線必須同時(shí)做重復(fù)接地，同一臺(tái)機(jī)械電氣設(shè)備的重復(fù)接地和機(jī)械的防雷接地可共用一接地體，但接地電阻必須符合重復(fù)接地電阻值的要求。9觸電急救加強(qiáng)安全用電教育及培訓(xùn)，讓參加員工熟練掌握觸電急救技能，觸電急救遵循切斷電源、開放氣道、恢復(fù)呼吸、恢復(fù)循環(huán)的步驟。10電氣防火1合理配置、整定、更換各種保護(hù)電器，對(duì)電器和設(shè)備的過(guò)載、短路故障進(jìn)行可靠的保護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)機(jī)嚴(yán)禁超載使用。2在電器裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，不使用火源。3在電氣設(shè)置相對(duì)集中的場(chǎng)所，合理設(shè)置滅火器材，如配電室配置絕緣設(shè)施、配置砂箱、砂袋、砂鏟、干粉滅火器等，并禁止煙火。4加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和地間絕緣監(jiān)測(cè)，防止閃爍。5對(duì)裸露的電線電纜做隔熱和放老化處理，防止電纜損壞發(fā)生自燃等現(xiàn)象。6施工現(xiàn)場(chǎng)建立消防檢查制度、易爆易燃和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)管理制度，施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生電源火災(zāi)，應(yīng)立刻切斷電源。7建立電氣防火責(zé)任制，加強(qiáng)電氣防火，重點(diǎn)場(chǎng)所煙火制度，并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志，焊機(jī)使用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行用火證制度，并有人監(jiān)護(hù)施焊。8建立電氣防火教育制度，經(jīng)常進(jìn)行電氣防火知識(shí)教育和宣傳，提高各類用電人員電氣防火自覺(jué)性。8.2.8消防安全措施1、木工材料進(jìn)場(chǎng)把好驗(yàn)收關(guān)，由項(xiàng)目質(zhì)量、安全、物資、技術(shù)等相關(guān)部門聯(lián)合驗(yàn)收，保證材料的防火性能要求符合相關(guān)規(guī)定。2、材料進(jìn)場(chǎng)存放于木工加工區(qū)附近，且存放于動(dòng)火區(qū)域上風(fēng)向，不小于30米距離。3、木工材料存放區(qū)進(jìn)行封閉管理，設(shè)置專職管理人員對(duì)安全負(fù)責(zé)，杜絕無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。4、木工材料存放區(qū)域設(shè)置消防安全警示標(biāo)志。5、木工加工區(qū)單獨(dú)設(shè)置，區(qū)域門口顯著位置設(shè)置干粉滅火器材、消防水桶、引入消防水源、設(shè)置消防砂、消防鍬、消防斧。6、任何情況下木工材料存放區(qū)禁止動(dòng)明火作業(yè)。7、木工加工區(qū)照明設(shè)施采用安全防爆照明，燈具功率不得大于60w。8、加工區(qū)用電電纜線進(jìn)線采用埋地敷設(shè)，加工區(qū)內(nèi)電纜線加設(shè)套管防護(hù)，避免電氣火災(zāi)的出現(xiàn)。9、加工區(qū)域內(nèi)的廢木料、木屑、刨花等材料做到誰(shuí)施工誰(shuí)清理，廢料不能過(guò)夜，作業(yè)完畢后隨時(shí)清理出場(chǎng)。10、木工加工區(qū)設(shè)置專職消防管理員管理。11、加強(qiáng)對(duì)全體混凝土施工人員消防安全教育，每次混凝土施工前進(jìn)行專門的班前安全活動(dòng)，強(qiáng)調(diào)施工過(guò)程的安全管理和消防管理。12、每次澆注施工前有混凝土施工責(zé)任工程師負(fù)責(zé)組織機(jī)械管理員、電工對(duì)混凝土施工的器材進(jìn)行逐一檢查，避免發(fā)生電氣火災(zāi)。13、混凝土施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)車輛控制，加大對(duì)設(shè)備檢查，避免機(jī)具設(shè)備漏油而造成火災(zāi)。14、對(duì)混凝土保溫材料專人負(fù)責(zé)，專人管理，不得在周邊15米范圍內(nèi)動(dòng)火作業(yè)，施工完畢后進(jìn)行集中存放，做好監(jiān)護(hù)，配備好滅火器。15、架體內(nèi)焊接及動(dòng)火需執(zhí)行動(dòng)火審批制度、配備監(jiān)火人和消防器材。8.3冬季施工安全保證措施1、拆模要在白天氣溫較高時(shí)進(jìn)行，若遇強(qiáng)冷氣流，應(yīng)停止拆模施工。嚴(yán)禁野蠻施工。2、進(jìn)入冬季要做好防滑防凍工作。在冬季氣溫較低，積水容易結(jié)冰，所以要及時(shí)的清理腳手架、跳板上的積水，以免滑倒作業(yè)人員。同時(shí)要及時(shí)清理腳手架上的各種雜物，保證施工有序進(jìn)行。3、要做好防風(fēng)工作。腳手架施工事故中很多是由于大風(fēng)引起的，在施工前做好相關(guān)預(yù)案，做好拉結(jié)及抱柱，有效避免自然原因帶來(lái)的安全事故。4、在冬季施工中特別要對(duì)用到的機(jī)械設(shè)備做好相應(yīng)的維護(hù)工作，做好防潮防銹工作。5、在冬季施工特別要注意人身安全，在作業(yè)前進(jìn)行必要的檢查，架體各個(gè)連接是否連接完好。在作業(yè)過(guò)程中要按照安全規(guī)范操作，切不可掉以輕心。6、搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，特別是在雨雪期間，專職安全員、架子工工長(zhǎng)必須經(jīng)常對(duì)腳手架進(jìn)行檢查。7、冬季風(fēng)力較大，作業(yè)層上的施工荷載不得超載，架面與墻之間用腳手板蓋嚴(yán)。不得將模板支架、泵送混凝土管道等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。8、當(dāng)有霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)必須有防滑措施，掃除積雪。9、冬季氣候干燥，在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。施工人員在作業(yè)層操作時(shí)，不得用力過(guò)猛，致使身體失去平衡，不得集中多人搬運(yùn)重物。10、冬季施工期間，天氣較冷，人的行動(dòng)沒(méi)有以前靈敏，行動(dòng)變得遲緩，搭設(shè)及拆除腳手架時(shí)，必須注意安全，防止鋼管及扣件從手中滑落傷人。8.4監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施項(xiàng)目部成立監(jiān)控責(zé)任人員小組序號(hào)單位責(zé)任人職務(wù)備注1項(xiàng)目部張志騰項(xiàng)目經(jīng)理/2項(xiàng)目部劉晉總工/3項(xiàng)目部李松項(xiàng)目副經(jīng)理/4項(xiàng)目部李國(guó)營(yíng)材料主管/5項(xiàng)目部邢飛安全主管/6項(xiàng)目部魏玉奇試驗(yàn)員/7項(xiàng)目部劉新聰工長(zhǎng)/模架支撐體系在搭設(shè)、鋼筋安裝、砼澆搗施工過(guò)程中，必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本方案采取如下監(jiān)測(cè)措施：8.4.1架體變形監(jiān)測(cè)（1）監(jiān)測(cè)方式板澆筑時(shí)觀測(cè)方式為澆筑前在板鋼筋上焊定位筋，梁澆筑時(shí)采用在大梁側(cè)、結(jié)構(gòu)中間、外邊緣掛塔尺的方式，保證塔尺上端固定在梁側(cè)鋼管上，下端自由懸空。監(jiān)測(cè)時(shí)，監(jiān)測(cè)人員位置安排在施工區(qū)作業(yè)外側(cè)?；炷潦┕ぶ帘O(jiān)測(cè)點(diǎn)范圍1米起開始監(jiān)測(cè)，按每半小時(shí)測(cè)一次，并形成記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)主管，緊急撤離施工作業(yè)人員，并向領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)匯報(bào)處理。（2）變形控制允許范圍序號(hào)高支模區(qū)域變形允許偏差mm檢查工具1梁板撓度≤+8，-5水準(zhǔn)儀、塔尺（3)異常情況處理檢測(cè)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)梁板變形值超過(guò)允許偏差范圍，停止施工，并撤離施工人員，并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，研究處理方案進(jìn)行加固。8.4.2施工荷載監(jiān)測(cè)監(jiān)控1施工活荷載的監(jiān)測(cè)監(jiān)控混凝土澆筑過(guò)程中，安排專人進(jìn)行施工活荷載的監(jiān)控，混凝土澆筑班組不得集中在1m2范圍內(nèi)進(jìn)行振搗，防止因施工活荷載超限值形成模板支撐體系應(yīng)力集中現(xiàn)象而倒塌，施工活荷載必須嚴(yán)格按照支撐體系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載布置，即混凝土施工時(shí)，按每班組不超過(guò)4人（按平均75kg/人測(cè)算）和每班組配置一臺(tái)插入式振動(dòng)器進(jìn)行混凝土澆筑。2施工恒荷載的監(jiān)測(cè)監(jiān)控混凝土澆筑過(guò)程中，安排專人對(duì)框架梁及現(xiàn)澆板上平以上的混凝土卸料堆積高度不得大于400mm進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。8.4.3監(jiān)控措施8.4.3.1模板架體安裝過(guò)程中監(jiān)控梁板高支模采用盤扣式鋼管支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、混凝土澆搗施工過(guò)程中及混凝土終凝前后，必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。采取如下監(jiān)控措施：1)班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目每周進(jìn)行安全檢查，公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2)日常檢查、巡查重點(diǎn)部位：桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。底座是否松動(dòng)，立桿是否符合要求。連接扣件是否松動(dòng)。架體是否不均勻的沉降、垂直度。施工過(guò)程中是否有超載的現(xiàn)象。安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。3)在澆筑梁板混凝土前，由項(xiàng)目部對(duì)腳手架全面檢查，合格后才開始澆筑混凝土，澆筑混凝土的過(guò)程中，由質(zhì)檢員、安全員、工長(zhǎng)對(duì)架體進(jìn)行檢查，隨時(shí)觀測(cè)架體變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)停止施工，采取措施保證安全后再施工。構(gòu)件允許偏差見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L<4m4m<L<6.5m≤12≤20鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5m≤30鋼板尺3立桿垂直度全高絕對(duì)偏差鋼板尺100mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對(duì)值鋼板尺H/400鋼板尺8.4.3.2混凝土澆筑過(guò)程監(jiān)控澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。澆筑砼時(shí)，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在模板支架下，要有專職安全員看護(hù)，配置有專業(yè)工種進(jìn)行監(jiān)護(hù)并及時(shí)處理，在有可能出現(xiàn)事故前及時(shí)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)處理，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)前。9應(yīng)急預(yù)案9.1應(yīng)急管理目標(biāo)混凝土模板支撐工程安全順利完成，不出現(xiàn)任何事故。9.2安全應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：張志騰副組長(zhǎng)：劉晉、李松、邢飛組員：劉新聰、金圣豐、趙旦明、魏玉奇姓名職務(wù)聯(lián)系電話工作內(nèi)容張志騰組責(zé)全面指揮領(lǐng)導(dǎo)工作劉晉副組責(zé)相關(guān)技術(shù)方案指導(dǎo)、審核李松副組責(zé)全面協(xié)調(diào)指揮工作邢飛副組責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全及架體驗(yàn)收等相關(guān)工作魏玉奇組責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量相關(guān)工作劉新聰組責(zé)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力、設(shè)備協(xié)調(diào)相關(guān)工作金圣豐組責(zé)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力組織安排等相關(guān)工作趙旦明組責(zé)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力組織安排等相關(guān)工作所有成員重點(diǎn)關(guān)注施工安全等方面問(wèn)題，保持24小時(shí)通訊暢通，做好24小時(shí)處置應(yīng)急情況的準(zhǔn)備。9.3緊急事故處理流程圖項(xiàng)目部一個(gè)月檢查一次應(yīng)急準(zhǔn)備情況，發(fā)現(xiàn)不符合要求的情況立即下發(fā)整改通知限期整改，并做好記錄。一旦發(fā)生緊急事故，項(xiàng)目部應(yīng)按照如圖10.3“緊急事故處理流程”，采取有效措施，防止事故的擴(kuò)大。緊急事故處理結(jié)束后，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人劉晉應(yīng)立即填寫“應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)報(bào)告”，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審核簽字后上報(bào)公司主管部門。召集有關(guān)人員分析事故的原因，按《糾正和預(yù)防措施程序》制定實(shí)施糾正措施。圖9.3事故處理流程圖9.4主要危險(xiǎn)源的應(yīng)急預(yù)案主要危險(xiǎn)源有模板支撐體系坍塌、高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、火災(zāi)、觸電等。9.4.1模板支撐體系坍塌如果發(fā)生模板支撐體系坍塌事故，按預(yù)先分工進(jìn)行搶救，架子工及木工組織所有工人進(jìn)行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子和支撐體系再次倒塌。現(xiàn)場(chǎng)清理由勞務(wù)隊(duì)伍管理者組織有關(guān)工人協(xié)助清理材料，如有人員受傷，則集中人力先搶救傷員。公司不能及時(shí)搶救的傷員，應(yīng)急指揮部應(yīng)立即撥打指定的醫(yī)院救護(hù)中心取得聯(lián)系，應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)，最大限度的減小事故損失。1)搶救休克的傷員休克傷員的癥狀是：皮膚蒼白或發(fā)青，咬舌、口齒不清，發(fā)冷，皮膚潮濕或出汗，瞳孔放大，眼睛凹陷：惡心、顫抖、口渴；心臟跳動(dòng)加快；搶救方法：(1)可把休克的傷員（頭部、胸部、腹部或大腿處骨折者除外）雙腿抬高離地面0.2-0.3米，讓其背部朝下躺著，再使用合適的物體把雙腿墊起。這樣，能使血液順暢地流動(dòng)，達(dá)到各器官維持生命所必須的程度。(2)如果休克的傷員呼吸困難，應(yīng)讓其斜倚或側(cè)臥，使其呼吸順暢。(3)如果傷員有一只腿受傷，可將另一只腿墊高直至使其它器官獲得維持生命必須的血液。(4)如果傷員出現(xiàn)嘔吐，應(yīng)讓其側(cè)臥，并給些飲料。2)搶救骨折者骨折包扎應(yīng)包括包扎骨折處的肌肉、健、血管和韌帶。有的骨折容易發(fā)現(xiàn)，有的骨折在皮膚的肌肉里面不容易發(fā)現(xiàn)，應(yīng)通過(guò)觀察傷員的肢體組織有無(wú)變形和傷員自我感覺(jué)來(lái)判斷。處理骨折的主要方法是把骨折斷面加以固定，并在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持良好的固定狀態(tài)。簡(jiǎn)易固定方法有：(1)就地取材，如使用薄木板，筆直的棍棒等。(2)護(hù)墊用布或毛巾，放于薄木板和傷口之間。(3)兩片薄木板之間領(lǐng)帶或布條系緊；(4)不能用繃帶正對(duì)傷口包扎。3)止血對(duì)一般流血傷口的控制：(1)把傷口的衣服移開。(2)用無(wú)菌或消過(guò)毒的紗布、清潔干凈的吸收性能好的材料放于受傷肢體部位，并系緊。(3)如傷口在手上，應(yīng)使用清潔干凈的吸收性能好的材料止血?？刂茋?yán)重的出血，如果傷員傷口流血嚴(yán)重，在“擠壓處”進(jìn)行直接擠壓。這樣能阻止動(dòng)脈直接向傷口供血，如果血從下胳膊處的傷口流出，可直接擠壓上胳膊處，即抓住傷員的胳膊上部，擠壓內(nèi)側(cè)。如血從腿部的傷口流出，擠壓點(diǎn)在大腿根部。9.4.2高空墜落、物體打擊及機(jī)械傷害現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生高空墜落、物體打擊事故，應(yīng)就地進(jìn)行搶救及呼救，并立即報(bào)告應(yīng)急救援指揮部。指揮部知曉發(fā)生事故后，應(yīng)立即通知急救員組織進(jìn)行搶救。1)立即撥打指定的醫(yī)院急救中心取得聯(lián)系，并詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。2)人員從高處墜落，現(xiàn)場(chǎng)解救不可盲目，不然會(huì)導(dǎo)致傷情惡化，甚至危及生命。應(yīng)首先觀察其神志是否清醒，并察看傷員著地及傷勢(shì)，做到心中有數(shù)。3)傷員如昏迷，但心跳和呼吸存在，應(yīng)立即將傷員的頭偏向一側(cè)，防止舌根后倒，影響呼吸。4)將傷員口中可能脫落的牙齒和積血清除，以免誤入氣管，引起窒息。5)對(duì)于無(wú)心跳和呼吸的傷員應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按摩，待傷員心跳、呼吸好轉(zhuǎn)后，將傷員平臥在平板上，及時(shí)送往醫(yī)院搶救。6)如發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子出血，可能有腦顱損傷，千萬(wàn)不可用手帕、棉布或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓力增設(shè)和細(xì)菌感染。7)如外傷出血，應(yīng)立即用清潔布?jí)K壓迫傷口止血，壓迫無(wú)效時(shí)，可用布鞋帶或橡皮帶等在出血的肢體近軀處捆扎，上肢出血結(jié)扎在臂上1/2處，下肢出血結(jié)扎在大腿上2/3處，到不出血即可。注意每隔25-40分鐘放松一次，每次放松0.5-1分鐘。8)傷員如腰背部或下肢先著地，下肢有可能骨折，應(yīng)將兩下肢固定在一起，并應(yīng)超過(guò)骨折的上下關(guān)節(jié)；上肢如骨折，應(yīng)將上肢挪到胸前，并固定在軀干上，如果懷疑脊柱骨折，搬運(yùn)時(shí)千萬(wàn)注意要保持軀體平伸位，不能讓軀體扭曲，然后由3人同時(shí)將傷員平托起來(lái)，即由一人托及脊背，一人托臀部，一人托下肢，平穩(wěn)運(yùn)送，以防骨折部位不穩(wěn)定，加重傷情。9)腹部如有開放型傷口，應(yīng)用清潔布或毛巾等覆蓋傷口，不可將脫出物還原，以免感染。10)搶救傷員時(shí)，無(wú)論哪種情況，都應(yīng)減少途中的顛簸，也不得翻動(dòng)傷員。9.4.3火災(zāi)應(yīng)急處理1)急救措施搶救傷員：首先組織人員采取有效措施，且保護(hù)好自己，將被圍困的人員救出來(lái)，對(duì)受傷者由急救員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)治療，并且立即撥打指定醫(yī)院急救中心聯(lián)系搶救傷員，嚴(yán)重者在已暈厥者，放在通風(fēng)良好的地方，進(jìn)行人工肺復(fù)蘇等急救措施，直至醫(yī)生到來(lái)，并迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)；如有易燃易爆物品，不要輕舉妄動(dòng)等消防隊(duì)員到來(lái)救火，以免擴(kuò)大事故發(fā)展。⑴發(fā)現(xiàn)火災(zāi)后首先了解現(xiàn)場(chǎng)情況：場(chǎng)內(nèi)是否有易燃易爆物品；場(chǎng)內(nèi)是否有人被火圍困等等。⑵切斷火源：如果是火災(zāi)因電引起或者火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)有用布置用電線路首先切斷電源，清理易燃易爆物質(zhì)。⑶根據(jù)火情蔓延和風(fēng)向，切斷火災(zāi)蔓延途徑。⑷根據(jù)不同的火災(zāi)情況用不同的滅火器，如：油燃火災(zāi)，要用干粉滅火器，資料室著火要用噴霧式滅火器。⑸當(dāng)消防員趕到現(xiàn)場(chǎng)立即向消防隊(duì)人員介紹火災(zāi)的具體情況及火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)是否有易燃易爆物質(zhì)。⑹加強(qiáng)對(duì)職工針對(duì)性的安全教育。2)火災(zāi)事故報(bào)告火災(zāi)平息后要向主管部門匯報(bào)傷亡人數(shù)和經(jīng)濟(jì)損失，分析火災(zāi)事故發(fā)生的原因，采取更好的預(yù)防措施，認(rèn)真學(xué)習(xí)和演練，避免再次事故發(fā)生。9.4.4觸電事故處理觸電急救的要點(diǎn)是動(dòng)作迅速，救護(hù)得法。盡快脫離電源、減少損傷程度。1)關(guān)閉電閘：電閘在附近時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉電閘。2)斬?cái)嚯娐罚焊浇鼪](méi)有電閘、碰到斷路的電線發(fā)生觸電又不能將電線挑開時(shí)，可用干燥帶來(lái)柄切或锨等，斬?cái)嚯娋€或用絕緣的鉗子鉗斷電線，使電流中斷。3)挑開電線：如觸及折垂下的電線、電閘又不在附近，可用絕緣物（干燥的木棒、竹竿、塑料、橡膠制品、皮帶、瓷器等）將接觸患病的電線挑開，并放置妥當(dāng)，防止他人再觸電。4)拉開觸電者：如觸電者趴在漏電的機(jī)器上，電閘又不附近，可用塑料繩、干繩子、衣服擰成的帶子，套在患者身上將其拉出。如果：搶救者在求助觸電者時(shí)，未斷離電源前，不能用手直接牽拉觸電者，腳下必須墊干燥的厚木板或絕緣品，以防患者墜下造成骨折或死亡。5)呼吸、心跳停止者立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇，直至120救護(hù)車、醫(yī)生到來(lái)。6)包扎電燒傷傷口、局部電燒傷，創(chuàng)面按燒傷進(jìn)行消毒包扎、并給予抗生素預(yù)防感染。7)迅速送醫(yī)院或呼救120。8)加強(qiáng)對(duì)職工針對(duì)性的安全教育。9.5急救路線堅(jiān)持安全第一，以人為本的原則，以救人為為原則，救援過(guò)程采取可靠措施避免二次傷害。擬選擇以下兩條路線進(jìn)行搶救治療。急救路線一：沿史邢路行駛500m向南沿220國(guó)道行駛1公里，進(jìn)入中心大街，沿中心大街向西行駛1.9公里后左轉(zhuǎn)到達(dá)目的地濟(jì)陽(yáng)區(qū)人民醫(yī)院。急救路線二：沿史邢路行駛500m向南沿220國(guó)道行駛10公里，左轉(zhuǎn)進(jìn)入將軍路，沿將軍路行駛十公里后右轉(zhuǎn)進(jìn)入北園大街，行駛?cè)锖笥沂诌叺竭_(dá)山大二院。10綠色施工及揚(yáng)塵防治措施1、腳手架進(jìn)場(chǎng)及拆除后的材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。2、腳手架安裝時(shí)，應(yīng)注意控制噪聲污染。夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。夜間使用聚光燈照射施工點(diǎn)以防對(duì)環(huán)境造成光污染。5、教育工人，凌晨與夜間不得喧嘩，以防制造不必要的噪音。6、生產(chǎn)班組每天完成工作任務(wù)后，必須將余料清理干凈，堆放在規(guī)定的部位，不得隨意堆放，保持整潔。7、現(xiàn)場(chǎng)各出入口設(shè)清洗點(diǎn)，對(duì)車輛進(jìn)行沖洗，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常清掃、撒水，保持清潔。8、施工現(xiàn)場(chǎng)防揚(yáng)塵措施：施工垃圾采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋散造成揚(yáng)塵。施工垃圾要及時(shí)清運(yùn)，清運(yùn)前，要適量灑水減少揚(yáng)塵；施工現(xiàn)場(chǎng)要在施工前做好施工道路規(guī)劃和設(shè)置，盡量利用設(shè)計(jì)中永久性的施工道路。路面及其余場(chǎng)地地面要硬化。閑置場(chǎng)地要綠化。露天存放時(shí)要嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸和卸運(yùn)時(shí)防止遺灑飛揚(yáng)，以減少揚(yáng)塵。施工現(xiàn)場(chǎng)制定灑水降塵制度，配備專用灑水設(shè)備及指定專人負(fù)責(zé)。9、現(xiàn)場(chǎng)在進(jìn)行模板加工及成型時(shí)，要控制各種機(jī)械的噪音。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺(tái)上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動(dòng)、磨損，及時(shí)緊固或更換，以降低噪音。

10、模板原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時(shí)要注意遮蓋（用苫布或彩條布）。11、工程所用材料本著就地取材的原則，運(yùn)輸距離盡量不超過(guò)500km。12、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行限額領(lǐng)料，統(tǒng)計(jì)分析實(shí)際施工材料消耗量與預(yù)算材料的消耗量，有針對(duì)性地制定并實(shí)施關(guān)鍵點(diǎn)控制措施，提高節(jié)材率。11計(jì)算書根據(jù)本工程梁、板的尺寸，考慮到類似型號(hào)進(jìn)行歸類，主要對(duì)以下尺寸的梁、板進(jìn)行計(jì)算：400×800mm梁、600×1200mm梁、600×2300mm梁、600×3100mm梁、1100×600mm梁、400mm厚板、350mm厚板、250mm厚板、180mm厚板。11.1600×1000mm梁模板（扣件式，梁板立柱共用）計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》T/CECS699-20202、《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210-20163、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－20114、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20085、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20106、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20127、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-2017一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL1混凝土梁截面尺寸(mm×mm)600×1000模板支架高度H(m)5.5模板支架橫向長(zhǎng)度B(m)43模板支架縱向長(zhǎng)度L(m)59梁側(cè)樓板厚度(mm)550二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k(kN/m2)4模板支拆環(huán)境是否考慮風(fēng)荷載是風(fēng)荷載參數(shù)：風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)省份山東0.3ωk=ω0μzμst=0.058地區(qū)濟(jì)南市風(fēng)荷載高度變化系數(shù)μz地面粗糙度B類(城市郊區(qū))1模板支架頂部離建筑物地面高度(m)5.5風(fēng)荷載體型系數(shù)μs單榀模板支架μst0.195三、模板體系設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01腳手架安全等級(jí)II級(jí)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立桿間距l(xiāng)a(mm)600梁兩側(cè)立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)1200步距h(mm)1200新澆混凝土樓板立桿間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)600、600混凝土梁距梁兩側(cè)立桿中的位置居中梁左側(cè)立桿距梁中心線距離(mm)600梁底增加立桿根數(shù)2梁底增加立桿布置方式按梁兩側(cè)立桿間距均分梁底增加立桿依次距梁左側(cè)立桿距離(mm)400,800梁底支撐小梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm)200梁底支撐小梁根數(shù)5梁底支撐小梁間距150每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)0設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：\h平面圖\h立面圖四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)1.5面板彈性模量E(N/mm2)5400取單位寬度b=1000mm，按四等跨連續(xù)梁計(jì)算：W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4q1＝γ0×[1.3(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.5×Q1k]×b=1×[1.3×(0.1+(24+1.5)×1)+1.5×4]×1＝39.28kN/mq1靜＝γ0×1.3×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝1×1.3×[0.1+(24+1.5)×1]×1＝33.28kN/mq1活＝γ0×1.5×Q1k×b＝1×1.5×4×1＝6kN/mq2＝[1×(G1k+(G2k+G3k)×h)]×b＝[1×(0.1+(24+1.5)×1)]×1＝25.6kN/m計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：1、強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax＝0.107q1靜L2+0.121q1活L2＝0.107×33.28×0.152+0.121×6×0.152＝0.096kN·mσ＝Mmax/W＝0.096×106/37500＝2.572N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算νmax＝0.632q2L4/(100EI)=0.632×25.6×1504/(100×5400×281250)＝0.054mm≤[ν]＝L/400＝150/400＝0.375mm滿足要求！3、支座反力計(jì)算設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài))R1=R5=0.393q1靜L+0.446q1活L=0.393×33.28×0.15+0.446×6×0.15＝2.363kNR2=R4=1.143q1靜L+1.223q1活L=1.143×33.28×0.15+1.223×6×0.15＝6.807kNR3=0.928q1靜L+1.142q1活L=0.928×33.28×0.15+1.142×6×0.15＝5.66kN標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài))R1'=R5'=0.393q2L=0.393×25.6×0.15＝1.509kNR2'=R4'=1.143q2L=1.143×25.6×0.15＝4.389kNR3'=0.928q2L=0.928×25.6×0.15＝3.564kN五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁截面類型(mm)50×80小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15.444小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)1.782小梁截面抵抗矩W(cm3)53.333小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面慣性矩I(cm4)213.333小梁計(jì)算方式二等跨連續(xù)梁承載能力極限狀態(tài)：梁底面板傳遞給左邊小梁線荷載：q1左＝R1/b=2.363/1＝2.363kN/m梁底面板傳遞給中間小梁最大線荷載：q1中＝Max[R2,R3,R4]/b=Max[6.807,5.66,6.807]/1=6.807kN/m梁底面板傳遞給右邊小梁線荷載：q1右＝R5/b=2.363/1＝2.363kN/m小梁自重：q2＝1×1.3×(0.3-0.1)×0.6/4=0.039kN/m梁左側(cè)模板傳遞給左邊小梁荷載q3左＝1×1.3×0.5×(1-0.55)=0.292kN/m梁右側(cè)模板傳遞給右邊小梁荷載q3右＝1×1.3×0.5×(1-0.55)=0.292kN/m梁左側(cè)樓板傳遞給左邊小梁荷載q4左＝1×[1.3×(0.5+(24+1.1)×0.55)+1.5×4]×(0.6-0.6/2)/2×1=3.689kN/m梁右側(cè)樓板傳遞給右邊小梁荷載q4右＝1×[1.3×(0.5+(24+1.1)×0.55)+1.5×4]×((1.2-0.6)-0.6/2)/2×1=3.689kN/m左側(cè)小梁荷載q左＝q1左+q2+q3左+q4左=2.363+0.039+0.292+3.689=6.384kN/m中間小梁荷載q中=q1中+q2=6.807+0.039=6.846kN/m右側(cè)小梁荷載q右＝q1右+q2+q3右+q4右=2.363+0.039+0.292+3.689=6.384kN/m小梁最大荷載q=Max[q左,q中,q右]=Max[6.384,6.846,6.384]=6.846kN/m正常使用極限狀態(tài)：梁底面板傳遞給左邊小梁線荷載：q1左'＝R1'/b=1.509/1＝1.509kN/m梁底面板傳遞給中間小梁最大線荷載：q1中'＝Max[R2',R3',R4']/b=Max[4.389,3.564,4.389]/1=4.389kN/m梁底面板傳遞給右邊小梁線荷載：q1右'＝R5'/b=1.509/1＝1.509kN/m小梁自重：q2'＝1×(0.3-0.1)×0.6/4=0.03kN/m梁左側(cè)模板傳遞給左邊小梁荷載q3左'＝1×0.5×(1-0.55)=0.225kN/m梁右側(cè)模板傳遞給右邊小梁荷載q3右'＝1×0.5×(1-0.55)=0.225kN/m梁左側(cè)樓板傳遞給左邊小梁荷載q4左'＝[1×(0.5+(24+1.1)×0.55)]×(0.6-0.6/2)/2×1=2.146kN/m梁右側(cè)樓板傳遞給右邊小梁荷載q4右'＝[1×(0.5+(24+1.1)×0.55)]×((1.2-0.6)-0.6/2)/2×1=2.146kN/m左側(cè)小梁荷載q左'＝q1左'+q2'+q3左'+q4左'=1.509+0.03+0.225+2.146=3.91kN/m中間小梁荷載q中'=q1中'+q2'=4.389+0.03=4.419kN/m右側(cè)小梁荷載q右'＝q1右'+q2'+q3右'+q4右'=1.509+0.03+0.225+2.146=3.91kN/m小梁最大荷載q'=Max[q左',q中',q右']=Max[3.91,4.419,3.91]=4.419kN/m為簡(jiǎn)化計(jì)算，按二等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計(jì)算，如下圖：1、抗彎驗(yàn)算Mmax＝max[0.125ql12，0.5ql22]＝max[0.125×6.846×0.62，0.5×6.846×0.22]＝0.308kN·mσ=Mmax/W=0.308×106/53333=5.776N/mm2≤[f]=15.444N/mm2滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算Vmax＝max[0.625ql1，ql2]＝max[0.625×6.846×0.6，6.846×0.2]＝2.567kNτmax=3Vmax/(2bh0)=3×2.567×1000/(2×50×80)＝0.963N/mm2≤[τ]=1.782N/mm2滿足要求！3、撓度驗(yàn)算ν1＝0.521q'l14/(100EI)＝0.521×4.419×6004/(100×9350×213.333×104)＝0.15mm≤[ν]＝l1/400＝600/400＝1.5mmν2＝q'l24/(8EI)＝4.419×2004/(8×9350×213.333×104)＝0.044mm≤[ν]＝2l2/400＝2×200/400＝1mm滿足要求！4、支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)Rmax=max[1.25qL1,0.375qL1+qL2]=max[1.25×6.846×0.6,0.375×6.846×0.6+6.846×0.2]=5.135