目次一.設(shè)計(jì)要求 31.原糧要求 32.出粉要求 33.設(shè)備選型 34.技術(shù)要求 3二.清理流程設(shè)計(jì) 31.制定基本方案 32.計(jì)算清理流程主要技術(shù)參數(shù) 32.1小麥初清流量Qc 42.2毛麥清理流量Qm 42.3光麥清理流量Qg 42.4毛麥倉容量Y及個(gè)數(shù)n 42.5潤麥倉計(jì)算 42.6噴霧著水量和凈麥倉容量Gj 43.設(shè)備選用表 54.除塵風(fēng)網(wǎng)的組合與計(jì)算 54.1清理段風(fēng)網(wǎng)設(shè)備選用表 64.2清理段風(fēng)網(wǎng)軸測圖 65.清理流程圖 6三.制粉工藝流程的設(shè)計(jì) 61.制粉要求 62.制粉工藝制定 63.流量平衡表 74.皮磨系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)的確定 75.主要設(shè)備數(shù)量及指標(biāo)的制定 75.1磨粉機(jī)的計(jì)算和選用 75.2高方篩的計(jì)算和選用 85.3清粉機(jī)的計(jì)算和選用 85.4打麩機(jī)的計(jì)算和選用 96設(shè)備的主要參數(shù)制定 97.制粉工藝流程圖 108.粉間高壓風(fēng)網(wǎng)計(jì)算和設(shè)備選用 108.1高壓風(fēng)網(wǎng)計(jì)算公式 108.2高壓風(fēng)網(wǎng)組合及計(jì)算表 118.3氣力風(fēng)網(wǎng)軸測圖 11四.面粉后處理設(shè)計(jì) 114.1面粉后處理流程 114.2后處理特點(diǎn) 114.3后處理流程圖 11設(shè)計(jì)思路總結(jié)： 12致謝： 13參考文獻(xiàn)： 14設(shè)計(jì)要求1.原糧河南省某地區(qū)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)低筋小麥，水分≤12.5%，容重≥750g/L,灰分≤1.7%，含雜≤2.5%2.出粉要求食品專用面粉總出粉率75%左右，其中1#粉40%，2#粉35%。3.設(shè)備選型全部采用國產(chǎn)新型設(shè)備清粉機(jī)可選用FQFD60×2×3型；高方平篩可選用FSFG6×24型；磨粉機(jī)可選用FMFQ10×2型。4.技術(shù)要求=1\*GB3①電耗：每生產(chǎn)一噸面粉，電耗不超過66度（包括配粉）=2\*GB3②磨輥單產(chǎn)：83-96kg麥/(cm.24h),（折合接觸長度為10-12mm/100kg麥.24h）。=3\*GB3③平篩單產(chǎn)：1000kg麥/m2.24h（折合篩理面積0.1m2/100kg麥.24h）。=4\*GB3④設(shè)計(jì)方案除滿足設(shè)計(jì)任務(wù)和工藝指標(biāo)要求外，還要符合消防安全、生產(chǎn)安全、環(huán)境保護(hù)、車間衛(wèi)生、工人健康等方面的要求。二．小麥清理流程設(shè)計(jì)1.制定基本方案清理工藝流程的制定根據(jù)原糧和設(shè)備要求來制定。流程采用五篩兩打兩去石的工藝，從下糧坑開始，清理流程分為兩個(gè)部分。第一部分為毛麥段清理：篩→去石→精選→打麥→篩。第二部分為光麥段清理：去石→打麥→篩。其中在初清塔設(shè)計(jì)量稱，方便計(jì)量每次進(jìn)糧質(zhì)量，在入磨粉機(jī)之前加計(jì)量稱，可方便計(jì)算每班生產(chǎn)量，同時(shí)結(jié)合在粉間的粉稱和麩皮、次粉稱可準(zhǔn)確地了解每班生產(chǎn)狀況。其中，潤麥之前的毛麥段采用輕打，潤麥之后的光麥段采用重打。這是因?yàn)槊湺涡←溛唇?jīng)著水處理，水分低，麥皮較脆，若采用重打易產(chǎn)生碎麥。因此潤麥之前的打麥在于打掉小麥表面的泥沙，使得小麥表面干凈。光麥段因小麥著水之后表皮韌性增強(qiáng)，采用重打，可使表皮輕微破裂，加快著水之后的潤麥，減少潤麥時(shí)間，同時(shí)使?jié)欫溗殖浞诌M(jìn)入小麥內(nèi)部。清理段采用打篩結(jié)合，在打麥機(jī)之后加篩理設(shè)備，使打麥產(chǎn)生的麥皮、麥毛得到充分的篩理。潤麥工藝則考慮到原糧以及廠區(qū)位置等因素，在潤麥工藝上設(shè)計(jì)為一次潤麥，即毛麥段之后的著水混合機(jī)，在一次著水的條件下保證水分能夠均勻地滲入小麥內(nèi)部使得麥皮韌性增強(qiáng)。在入磨粉機(jī)之前加噴霧著水機(jī)，可以保證入磨水分達(dá)到要求，使得成品面粉的水分合乎國家標(biāo)準(zhǔn)以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在打麥機(jī)、凈麥倉之前加磁選器，保證每個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備能夠安全平穩(wěn)地運(yùn)行。2.計(jì)算清理流程主要的技術(shù)參數(shù)工作情況按照三班生產(chǎn)一班進(jìn)料。2.1小麥初清流量Qc初清工段設(shè)計(jì)按照一班制工作（白天8h）來計(jì)算，初清的流量應(yīng)是Qc=G取Qc=60（t/h）式中G為每天需要加工的糧食總量（t/h）,tc為初清每天的工作時(shí)間（h），k1為初清儲(chǔ)備系數(shù)，取1.2，取Qc=60噸2.2毛麥清理流量Qm毛麥清理與粉間同時(shí)同步進(jìn)行Qm=Gtm為毛麥清理工段的每天的工作時(shí)間（h）,取值1.22.3光麥清理流量QgQg=G式中，tg為光麥清理工段每天的工作時(shí)間，k取值1.052.4毛麥倉的容量Gm及個(gè)數(shù)n由于沒有設(shè)立筒倉，所以毛麥倉兼具緩沖、配麥和儲(chǔ)存的三種功能。毛麥倉容量至少應(yīng)該滿足Gm≥300t結(jié)合實(shí)際，每個(gè)毛麥倉的容量按100噸計(jì)，以六天的生產(chǎn)量考慮，則：Gm=1800噸設(shè)計(jì)毛麥倉的長和寬分別為3.1米、3.1米，見設(shè)計(jì)圖，故取毛麥倉18個(gè)。2.5潤麥時(shí)間、潤麥倉的個(gè)數(shù)和潤麥倉的容量Gg根據(jù)原糧的基本情況，本設(shè)計(jì)擬采用一次著水，實(shí)際潤麥時(shí)間一般為24~36h，按每個(gè)潤麥倉的容量為100噸計(jì)算，那么潤麥倉的個(gè)數(shù)為：n=300×36潤麥倉的容量Gg=100×6=600（噸）2.6噴霧著水量以及凈麥倉的容量Gj噴霧著水量一般為0.2%~0.5%凈麥倉的容量一般為20—60分鐘的生產(chǎn)量，本設(shè)計(jì)取40分鐘計(jì)算，則凈麥倉的容量為Gj=Qg60×40=133.設(shè)備選用表根據(jù)上述計(jì)算合理地選擇清理段設(shè)備，以及設(shè)備參數(shù)見下表：表1.清理設(shè)備表：技術(shù)參數(shù)序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格動(dòng)力（kw)吸風(fēng)量m3/h臺(tái)數(shù)1圓筒初清篩TSCY1002.2110012高效振動(dòng)篩TQLZ100×2000.75×25000-550013中間計(jì)量稱MWBL6024高效振動(dòng)篩TQLZ100×1500.55×24000-440015比重分級(jí)去石機(jī)TQSF1250.51020016碟片滾筒組合精選機(jī)FGJZ71×300H5.990017臥式打麥機(jī)FDMW40×1501170028平面回轉(zhuǎn)篩TQLM1601.1189029吸式比重去石機(jī)TQSX1601.58000-9000110磁選器TXCT20311螺旋輸送器TLSS25812噴霧著水機(jī)MWZS630-750.1113著水混合機(jī)FZSQ40×2507.5114斗式提升機(jī)TDTG40/18515斗式提升機(jī)TDTG50/2414.除塵風(fēng)網(wǎng)的組合與計(jì)算相同雜質(zhì)的風(fēng)網(wǎng)組合合并和大吸風(fēng)量設(shè)備單獨(dú)處理的原則，將本設(shè)計(jì)中的風(fēng)網(wǎng)組合為四個(gè)，分別為=1\*GB3①初清段風(fēng)網(wǎng)，此組風(fēng)網(wǎng)包括下糧坑，圓筒初清篩，振動(dòng)篩，流量計(jì)以及斗式提升機(jī)和絞龍。=2\*GB3②毛麥段風(fēng)網(wǎng)，此組風(fēng)網(wǎng)包括斗式提升機(jī)，絞龍，振動(dòng)篩，精選機(jī)，打麥機(jī)，平面回轉(zhuǎn)篩。=3\*GB3③光麥段風(fēng)網(wǎng)，此組風(fēng)網(wǎng)包括吸式去石機(jī)，打麥機(jī)，平面回轉(zhuǎn)篩和斗式提升機(jī)。=4\*GB3④比重分級(jí)去石機(jī)由于吸風(fēng)量較大，采用獨(dú)立風(fēng)網(wǎng)風(fēng)網(wǎng)的阻力按照以下公式計(jì)算：Q=H=H風(fēng)機(jī)的選擇：HQ4.1清理段風(fēng)網(wǎng)設(shè)備選用表表2.風(fēng)網(wǎng)計(jì)算和選用表設(shè)備名稱臺(tái)數(shù)風(fēng)量風(fēng)機(jī)脈沖除塵器初清段斗士提升機(jī)25004-72No.5.0ATBLM78圓筒初清篩11080高效振動(dòng)篩18100中間計(jì)量稱1毛麥清理段振動(dòng)篩140004-72No.5.0ATBLM78精選機(jī)1900打麥機(jī)1700平面回轉(zhuǎn)篩1前480，后3380斗式提升機(jī)2500比重分級(jí)去石機(jī)1102004-72No.5.0ATBLM78光麥清理段打麥機(jī)17004-72No.5.0ATBLM78平面回轉(zhuǎn)篩1前480，后3380吸式去石機(jī)160004.2清理段風(fēng)網(wǎng)軸測圖見圖冊(cè)5.清理流程圖見圖冊(cè)三．制粉工藝流程的設(shè)計(jì)制粉要求粉率要求：生產(chǎn)一號(hào)和二號(hào)糕點(diǎn)食品專用粉，總的出粉率大約為75%，其中1#粉出率40%，2#粉35%。制粉工藝制定本設(shè)計(jì)采用壓力適中的中路出粉法，符合負(fù)荷均勻、同質(zhì)合并、循序后推的制粉原則。采用四皮七心兩尾兩渣四清粉三打麩的制粉系統(tǒng)設(shè)置。皮磨在三皮、四皮分出粗細(xì)，保證每個(gè)系統(tǒng)物料均一，容易對(duì)磨粉機(jī)參數(shù)確定設(shè)置制定，保證制粉產(chǎn)量和效果。皮磨的節(jié)長設(shè)置較多，物料在每道皮磨系統(tǒng)中減小壓力，減少麥皮的破碎，同時(shí)，皮磨物料適度往后推，保證后路物料均勻。心磨系統(tǒng)一心分出大小，保證滿足制粉原則，同時(shí)前路心磨大量出粉，使出粉率高也使高質(zhì)量面粉出率高。同時(shí)，心磨分配較為均勻，在心磨的參數(shù)設(shè)置減小磨輥壓力，減小制粉時(shí)溫度的升高，保證面粉質(zhì)量。清粉和渣磨的設(shè)置，對(duì)麥渣分級(jí)充分，充分發(fā)揮清粉和渣磨的作用。流量平衡表見附表皮磨系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)的確定根據(jù)制粉方法的要求，初擬前三道皮磨系統(tǒng)的剝刮率和取粉率指見下表：皮磨系統(tǒng)的剝刮率和取粉率指標(biāo)剝刮率取粉率系統(tǒng)占一皮%占本道%占一皮%占本道1皮3232442皮3652.9693皮1546.938主要設(shè)備數(shù)量及指標(biāo)的制定根據(jù)流量平衡表和設(shè)備流量進(jìn)行各設(shè)備的數(shù)量和指標(biāo)的確定。5.1磨粉機(jī)的計(jì)算和選用磨粉機(jī)的計(jì)算和選用系統(tǒng)流量設(shè)備流量/[kg/(cm*24h)]磨輥長度/cm磨粉機(jī)數(shù)量FQFM10*2/臺(tái)占1皮%（t/24h)經(jīng)驗(yàn)流量設(shè)計(jì)實(shí)際計(jì)算選用1B100300800-1200850800300000/850=3534001.52B68204500-700500528204000/500=40840023Bc3296300-45040031296000/400=24030033Bf927200-25020027027000/200=1352000.54Bc1751300-45040051051000/400=12720014Bf1133250-35030033033000/300=1102000.51S1133250-35030033033000/300=11010012S1236250-35030036036000/300=1201000.51Mc1648300-45040048048000/400=12020011Mf1648300-45040048048000/400=12020012M2163300-45040063063000/400=1572001.53M1030250-35030030030000/300=10010014M618200-25020018018000/200=901000.55M515200-25020015015000/200=751000.56M721200-25020021021000/200=1051000.57M618150-20015018018000/150=1201000.51T824250-30030024024000/300=801000.52T1030250-35030030030000/300=1001000.5合計(jì)3200FQFM10*216臺(tái)高方平篩的計(jì)算和選用平篩的計(jì)算和選用表流量設(shè)備流量高方平篩系統(tǒng)占1B/%(t/24h)經(jīng)驗(yàn)流量設(shè)計(jì)實(shí)際計(jì)算/m2選用/倉選用/臺(tái)1B1003009.0-15.011.011.4300/11=27.333/62B682049.0-15.111.011.4204/11=18.533/63Bc32967.0-10.07.57.596/7.5=12.822/63Bf9274.0-6.03.83.727/3.8=7.122/64Bc17514.5-7.04.54.551/4.5=11.322/64Bf11335.0-7.05.04.133/5.0=6.622/61S11335.0-7.05.04.133/5.0=6.622/62S12365.0-7.05.04.136/5.0=7.222/61Mc16484.5-7.04.54.548/4.5=10.722/61Mf16484.5-7.04.54.563/4.5=1422/62M21634.5-7.54.54.530/5.0=633/63M10305.0-7.05.04.618/4.5=411/64M6185.0-6.04.53.724/5.0=4.811/65M5155.0-6.04.53.730/5.0=60.50.5/66M7215.0-6.54.53.730/5.0=60.50.5/67M6185.0-6.04.53.721/4.5=4.70.50.5/61T8244.0-5.55.03.518/4.5=411/62T10305.0-7.05.04.624/5.0=4.811/6D110305.0-7.05.04.630/5.0=611/6D27215.0-6.04.53.721/4.5=4.711/6D37215.0-6.04.53.721/4.5=4.711/6D45155.0-6.04.53.715/4.5=3.30.50.5/6DF6185.0-6.04.53.718/4.5=411/6XF11/6F1401207.0-10.07.57.5120/7.5=1633/6F2351057.0-10.07.57.5105/7.5=1433/6合計(jì)42FSFG6*24型7臺(tái)5.3清粉機(jī)的計(jì)算和選用清粉機(jī)的計(jì)算和選用表流量經(jīng)驗(yàn)流量選用型號(hào)及參數(shù)系統(tǒng)占1B/%（t/24h)(kg/h)1P25753125700-1400FQFD60*2*35倉2P22662750400-700FQFD60*2*35倉3P721875400-700FQFD60*2*33倉4P721875400-700FQFD60*2*33倉合計(jì)FQFD*2*38臺(tái)5.4打麩機(jī)的計(jì)算和選用打麩機(jī)的計(jì)算和選用表系統(tǒng)流量FFPD45*2產(chǎn)量/(kg/h)選用型號(hào)及臺(tái)數(shù)占1B/%（t/24h)(kg/h)Br.1216326251300-1600FFPD45*21臺(tái)Br.2103012501300-1600FFPD45*20.5臺(tái)Br.37218751300-1600FFPD45*20.5臺(tái)合計(jì)FFPD45*22臺(tái)設(shè)備的主要參數(shù)的制定在制粉過程中，磨粉機(jī)的參數(shù)設(shè)置尤為重要，充分把握制粉思想和面粉特點(diǎn)。本設(shè)計(jì)在皮磨和心磨的磨粉機(jī)參數(shù)設(shè)定上設(shè)置是合理的，粗皮磨采用鈍對(duì)鈍排列，減少麥皮破碎。細(xì)皮磨根據(jù)物料特性采用鈍對(duì)鋒、鋒對(duì)鋒排列，使得大麩皮的完整性得以實(shí)現(xiàn)，減少麥皮的破碎，也使得麥渣連皮胚乳小物料研磨充分，保證出粉要求得以滿足。各道磨粉機(jī)的技術(shù)特性表系統(tǒng)齒角/°齒數(shù)排列速比斜度快輥速度（牙/cm）（%）（r/min）1B30/653.8D-D2.5:155602B30/655.4D-D2.5:165603Bc50/657.1D-F2.5:185503Bf50/656.8F-F2.5:195504Bc40/658.6D-F2.5:186004Bf45/659.4F-F2.5:19500系統(tǒng)磨輥中凸度（u）速比轉(zhuǎn)速1S光輥30-401.25：15402S光輥20-251.25：15401Mc光輥30-401.25：15401Mf光輥30-401.25：15402M光輥30-401.25：15403M光輥30-401.25：15404M光輥20-251.25：14805M光輥20-251.25：14806M光輥20-251.25：14807M光輥20-251.25：14801T光輥30-401.25：14802T光輥20-251.25：1480制粉工藝流程圖見附圖粉間高壓風(fēng)網(wǎng)計(jì)算和設(shè)備選用8.1高壓風(fēng)網(wǎng)計(jì)算公式粉間卸料器的風(fēng)網(wǎng)按下列公式計(jì)算輸送物料部分壓損QUOTE磨粉機(jī)壓損：按80Pa計(jì)算；接料器壓損：（采用誘導(dǎo)接料器，阻力系數(shù)ξ=0.7）；加速物料壓損：；提升物料壓損：；摩擦壓損：；彎頭壓損：（彎頭曲率半徑R=D,α=90°，取ξ彎=0.066）；恢復(fù)壓損：（取C=1，Δ=0.1）；卸料器壓損：根據(jù)Q,選取進(jìn)口風(fēng)速，查表得出QUOTE。尾氣凈化部分壓損QUOTE：系統(tǒng)總壓損QUOTE8.2高壓風(fēng)網(wǎng)組合及計(jì)算表見附表8.3氣力風(fēng)網(wǎng)軸測圖見附圖四.面粉后處理設(shè)計(jì)4.1面粉后處理流程從三根原粉絞龍開始流程為：斗式提升機(jī)→面粉檢查→面粉計(jì)量稱→正壓關(guān)風(fēng)器→入散存?zhèn)}從散存?zhèn)}開始流程為：震動(dòng)出倉器→圓管絞龍→正壓關(guān)風(fēng)器→配粉倉→批量稱→面粉混合機(jī)→正壓關(guān)風(fēng)器→打包倉→面粉打包。同時(shí)在混合機(jī)內(nèi)加面粉添加劑改善面粉質(zhì)量。4.2后處理特點(diǎn)從原粉過面粉稱后改用氣力輸送，不再使用斗式提升機(jī)。氣力輸送的優(yōu)點(diǎn)是氣力輸送管道全部封閉，不會(huì)有面粉外溢，使得車間環(huán)境更加干凈衛(wèi)生；并且管道內(nèi)不積料，不發(fā)霉不生蟲，入粉倉的面粉質(zhì)量較高；面粉管道布置靈活方便，工藝設(shè)置可更為靈活。4.3后處理流程圖見附圖設(shè)計(jì)思路總結(jié)：本設(shè)計(jì)選用的原糧是河南省某地區(qū)的優(yōu)質(zhì)低筋小麥。采用的制粉方法是分級(jí)強(qiáng)度適中的中路出粉法，采用五篩兩打兩去石的清理工藝和四皮七心兩渣兩尾的制粉工藝，做出設(shè)計(jì)。清理工藝打篩結(jié)合，使得最大可能的清理掉小麥表面的雜質(zhì)。同時(shí)兩道去石的設(shè)置使得小麥間的大顆粒雜質(zhì)得以清理去除。潤麥設(shè)計(jì)為一次潤麥、一次噴霧著水的工藝保證水分充分而且均勻的進(jìn)入到小麥內(nèi)部中去，保障制粉性能。設(shè)計(jì)中皮磨較長，可適當(dāng)減輕壓力，減少大麩皮的破碎，保證其完整性，減小面粉灰