ICS27.060.20Y63DB4228Naturalgasradiantheatingstoves恩施土家族苗族自治州質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布DB4228/T026—2018本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)GB/T1.1-2009給出的規(guī)則進(jìn)行編寫。標(biāo)準(zhǔn)由恩施土家族苗族自治州住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：利川市旭日紅電器廠、三峽產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)檢測中心、利川市永華爐子加工廠、利川市旺發(fā)爐具有限公司、利川創(chuàng)美居不銹鋼制品廠、利川市航發(fā)爐具廠、利川市金陽爐具廠、利川市德友不銹鋼加工中心。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：余學(xué)軍、胡祥松、徐菲、張三元、慎潔、李德鳳、彭永華、肖俊、石朝軍、劉俊、江申、李先晏。本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容有可能涉及專利，本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)不應(yīng)承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。DB4228/T026—2018天然氣烤火爐本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了天然氣烤火爐的術(shù)語和定義，型號表示方法，結(jié)構(gòu)和材料，要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)識，包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本區(qū)域生產(chǎn)加工的單個燃燒器額定熱負(fù)荷≤5.23kW、使用24V以下自流電源供電的天然氣烤火爐產(chǎn)品。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB16410家用燃?xì)庠罹逩B16411家用燃?xì)庠罹咄ㄓ迷囼?yàn)方法GB16914燃?xì)馊紵骶甙踩夹g(shù)條件CJ/T198不銹鋼排氣管CJ/T393家用燃?xì)馄骶咝y總成CJ/T157家用燃?xì)庠罹哂猛繉愉摶Ａ姘錍J/T305家用燃?xì)庠罹咛沾擅姘?術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1天然氣烤火爐Naturalgasradiantheatingstoves以天然氣為燃料生產(chǎn)加工的，具有烤火功能的天然氣爐具。3.2煙道式自然排氣烤火爐Naturalexhaustgaspassradiantheatingstoves燃燒用空氣取自室內(nèi)，依靠自然抽力將換熱后的煙氣排至室外的烤火爐。3.3直排式烤火爐Straightexhaustradiantheatingstoves燃燒用空氣取自室內(nèi)，將換熱后的煙氣排至室內(nèi)的烤火爐。3.4換熱式烤火爐Heatexchangeradiantheatingstoves燃燒后煙氣通過熱對流方式直接或間接加熱室內(nèi)空氣的烤火爐。1DB4228/T026—201824產(chǎn)品分類4.1爐具的類型按燃燒器數(shù)可分為：單眼烤火爐、雙眼烤火爐、多眼烤火爐。4.2爐具的型號編制方法烤火爐類型代號按功能不同用大寫漢語拼音字母表示為：a)第一部分表示烤火爐的適用場所，JQ—家用型；b)第二部分表示燃?xì)夥N類，T—天然氣；c)第三部分表示傳熱方式，R—換熱式；d)第四部分表示排煙方式，D—煙道式烤火爐，Z—直排式烤火爐；e)第五部分表示額定熱負(fù)荷（單位為kW的整數(shù)值）；f)第六部分表示企業(yè)自編號:產(chǎn)品特征號或設(shè)計(jì)序號(用漢語拼普字母和/或阿拉伯?dāng)?shù)字表示)。5技術(shù)要求5.1基本要求5.1.1產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造。5.1.2產(chǎn)品的外購件、外協(xié)件、標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)附有產(chǎn)品檢驗(yàn)報告及合格證方可使用；本公司生產(chǎn)的零、部件須經(jīng)本公司質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格后，方可裝配。5.1.3產(chǎn)品所使用的其他CCC產(chǎn)品元器件，應(yīng)取得國家強(qiáng)制性認(rèn)證。5.2基本設(shè)計(jì)參數(shù)5.2.1烤火爐燃燒器前額定燃?xì)夤鈮毫σ姳?。表1燃燒器前額定燃?xì)夤鈮毫挝唬篜a5.2.2在高原地區(qū)使用的爐具，應(yīng)考慮海拔高度對實(shí)測熱負(fù)荷的影響。5.3外觀要求5.3.1爐具的所有零部件應(yīng)裝配齊全，連接牢固，調(diào)整正確，不應(yīng)有漏裝和錯裝現(xiàn)象。5.3.2爐具的焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)平整，無漏焊、殘?jiān)?、裂紋等缺陷。5.3.3爐具的表面應(yīng)平整光潔，防銹、防火、無毒、無毛刺，無明顯的凹凸不平、劃傷等缺陷。5.3.4節(jié)能灶的面板翹曲度應(yīng)在5mm以下。5.4性能要求5.4.1氣密性烤火爐的氣密性應(yīng)滿足：DB4228/T026—20183a)從燃?xì)馊肟诘饺細(xì)忾y門在4.2kPa壓力下，漏氣量≤0.07L/h；b)從燃?xì)馊肟诘阶詣涌刂崎y門在4.2kPa壓力下，漏氣量≤0.55L/h；c)用0-1氣點(diǎn)燃燃燒器，從燃?xì)馊肟诘饺紵骰鹂谉o燃?xì)庑孤┈F(xiàn)象。5.4.2熱負(fù)荷烤火爐的熱負(fù)荷應(yīng)滿足：a)每個燃燒器的實(shí)測折算熱負(fù)荷與額定熱負(fù)荷的偏差應(yīng)在±10%以內(nèi)；b)總實(shí)測折算熱負(fù)荷與單個燃燒器實(shí)測折算熱負(fù)荷總和之比≥85%。5.4.3燃燒工況烤火爐燃燒工況見表2。表2燃燒工況要求煙道式煙氣出口≤0.06%；煙道式加熱直排式取暖燃燒器≤0.05%；直排式加熱5.4.4溫升溫升應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3溫升DB4228/T026—20184保護(hù)罩、網(wǎng)5.4.5耐熱沖擊a)鋼化玻璃面板耐熱沖擊無破裂；b)其他非金屬材料面板耐熱沖擊破碎后不能飛濺。5.4.6耐重力沖擊a)鋼化玻璃面板耐重力沖擊應(yīng)無破裂;b)其他非金屬材料面板耐重力沖擊破碎后不能飛濺。5.4.7安全裝置5.4.7.1熄火保護(hù)裝置爐具熄火保護(hù)裝置應(yīng)在燃燒器未點(diǎn)燃、中途熄火或火焰檢測器損壞時，應(yīng)能關(guān)閉燃燒器的燃?xì)馔?，?yīng)滿足：a)開閥時間≤15s；b)閉閥時間≤60s。5.4.7.2缺氧保護(hù)裝置直排式烤火爐應(yīng)有缺氧保護(hù)裝置，空氣中氧濃度低至18%之前，缺氧保護(hù)裝置應(yīng)動作，關(guān)閉燃?xì)馔?.4.8電點(diǎn)火裝置點(diǎn)10次應(yīng)有8次以上點(diǎn)燃，不得有連續(xù)2次失效，無爆燃。5.4.9電氣性能電氣性能應(yīng)符合GB16410中表2的規(guī)定。5.4.10耐久性熄火保護(hù)裝置、電點(diǎn)火裝置、旋塞閥的耐久性要求應(yīng)符合GB16410中表2的規(guī)定。5.5結(jié)構(gòu)5.5.1一般結(jié)構(gòu)5.5.1.1烤火爐的零部件應(yīng)安全耐用，在正常操作中不發(fā)生破壞和影響使用的變形。5.5.1.2爐具在正常使用過程中應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性，不產(chǎn)生滑動和傾倒現(xiàn)象。5.5.1.3爐具整體結(jié)構(gòu)向任何方向傾斜15°時不翻倒，零部件不脫落。5.5.1.4烤火爐的燃燒器應(yīng)設(shè)置不少于二道獨(dú)立的燃?xì)忾y門。5.5.1.5電點(diǎn)火裝置出現(xiàn)故障時，應(yīng)不影響安全。5.5.1.6烤火爐應(yīng)有火焰監(jiān)視裝置，燃燒器的燃燒狀態(tài)應(yīng)便于觀察。5.5.1.7在使用和清掃時,手有可能觸及的零部件端部應(yīng)光滑。5.5.1.8烤火爐零部件的連接應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)緊固件，連接應(yīng)牢固可靠，便于檢修。5.5.1.9零部件清掃、檢修時，使用常用工具應(yīng)能方便地拆裝。5.5.1.10燃?xì)鈱?dǎo)管應(yīng)符合：a)燃?xì)鈱?dǎo)管（包括點(diǎn)火燃燒器燃?xì)鈱?dǎo)管）應(yīng)設(shè)在不過熱和不受腐蝕的位置；b)點(diǎn)火燃燒器的燃?xì)鈱?dǎo)管內(nèi)徑應(yīng)不小于2mm；DB4228/T026—2018c)燃?xì)鈱?dǎo)管用焊接、法蘭、螺紋等方式連接時，其結(jié)構(gòu)應(yīng)保證其密封性能；d)烤火爐的硬管連接接頭應(yīng)使用管螺紋，管螺紋應(yīng)符合GB/T7306.1、GB/T7306.2、GB/T7307的規(guī)定。爐具的軟管連接接頭應(yīng)使用兩種結(jié)構(gòu)(φ9.5mm或φ13mm）；e)管道燃?xì)庖耸褂媒饘佘浌埽ɑ蛴补埽┻B接。當(dāng)使用非金屬軟管連接時，燃?xì)鈱?dǎo)管不得因裝拆軟管而松動和漏氣。軟管和軟管接頭應(yīng)設(shè)在易于觀察和檢修的位置；f)軟管和軟管接頭的連接應(yīng)使用安全緊固措施。5.5.1.11烤火爐的結(jié)構(gòu)及包裝應(yīng)能承受儲存運(yùn)輸中的堆碼、振動和跌落。5.5.1.12所有類型烤火爐的每個燃燒器均應(yīng)設(shè)有熄火保護(hù)裝置。5.5.1.13旋鈕的結(jié)構(gòu)在正常使用中被抓握時，應(yīng)使操作者的手不可能觸及到那些溫升過高的零件。5.5.1.14石棉不應(yīng)用于烤火爐的結(jié)構(gòu)之中。5.5.1.15煙道式自然排氣烤火爐應(yīng)設(shè)置防倒風(fēng)排氣罩，作為烤火爐整體的組成部分裝在煙道的末端，應(yīng)可拆卸，便于清洗。5.5.1.16排氣管通向室外的烤火爐，在正常使用中不應(yīng)有未燃?xì)怏w或煙氣排至室內(nèi)。5.5.1.17如高溫可能導(dǎo)致人員傷害的部位、部件（如回風(fēng)箱、加熱室、室內(nèi)煙道），必須設(shè)置高溫防護(hù)網(wǎng)、罩或防燙管等防護(hù)裝置。5.5.2零部件結(jié)構(gòu)5.5.2.1閥門應(yīng)符合：a)烤火爐的閥門及旋鈕在室溫或最高溫度下開、關(guān)時，應(yīng)靈活自如；b)旋鈕開、關(guān)位置應(yīng)有明顯的標(biāo)志和方向，有限位和自鎖裝置（開關(guān)主體外露者可不加自鎖裝置）。5.5.2.2噴嘴應(yīng)符合：a)使用一般工具能方便地拆卸、安裝；b)設(shè)在不易被外界塵土異物堵塞的位置，或使用不易被堵塞、易清掃的噴嘴。5.5.2.3燃燒器應(yīng)符合：a)鉚焊接部位及其他連接部位應(yīng)無影響使用的缺陷；b)火孔加工精確，不應(yīng)出現(xiàn)影響燃燒的缺陷或變形；c)鑄造件應(yīng)無影響外觀和使用的缺陷；d)由兩個以上頭部組成的燃燒器，相互間位置要準(zhǔn)確；e)與噴嘴、電點(diǎn)火裝置、安全裝置等其他有關(guān)部件的相互位置要準(zhǔn)確，在使用過程中不得移動或脫落；f)火焰不應(yīng)使無關(guān)部分過熱或損壞；g)燃燒器應(yīng)易于清掃和裝拆。5.5.2.4設(shè)有調(diào)風(fēng)裝置的，調(diào)風(fēng)裝置應(yīng)符合：a)空氣量應(yīng)易于調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后位置不得自行滑動；b)設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕或手柄的應(yīng)設(shè)置在便于操作的位置。5.5.2.5熄火保護(hù)裝置應(yīng)符合：a)燃燒器未點(diǎn)燃、意外熄火或火焰檢測器失效時，應(yīng)能關(guān)閉燃燒器的燃?xì)馔?；b)火焰檢測器與燃燒器的相對位置，在正常使用狀態(tài)下應(yīng)保持不變。5.5.2.6電點(diǎn)火裝置應(yīng)符合：a)電極與點(diǎn)火火孔之間的位置及電極的間隙必須適當(dāng)，并加以固定；b)使用干電池作為電源時，干電池應(yīng)易于更換；5.5.2.7內(nèi)部布線a)布線位置應(yīng)光滑、無銳利棱邊，避免與可引起絕緣損壞的毛刺、冷卻用翅片或類似的棱緣接觸。金屬軟管表面應(yīng)平整、圓滑或帶襯套。有效地防止布線與運(yùn)動部件接觸；b)帶電金屬線應(yīng)被裝在絕緣套內(nèi)；b)帶DB4228/T026—20186c)對內(nèi)部布線施加2N的力拉扯時，不能接觸溫度高于100℃的部位（內(nèi)部耐高溫線除外）及運(yùn)動部件；d)內(nèi)部布線貫穿金屬孔時，金屬表面應(yīng)光滑或配有套管；e)用接插件連接內(nèi)部布線時，在連接處施5N力不應(yīng)脫落。5.5.2.8炊事導(dǎo)氣板當(dāng)烤火爐設(shè)置炊事導(dǎo)氣板時，應(yīng)符合以下規(guī)定：a)易于調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后位置不自由滑動；b)不因重力改變位置。5.6材料5.6.1一般要求5.6.1.1應(yīng)能承受正常使用下的溫度，零部件使用的環(huán)境溫度在80℃以上時，不應(yīng)使用鋅合金材料。5.6.1.2金屬部件（耐腐蝕的材料除外）應(yīng)電鍍、噴漆、搪瓷或其他合適的防腐表面處理，通過煙氣的部件應(yīng)采用耐腐蝕或經(jīng)耐腐蝕處理的金屬材料。5.6.1.3與食品直接接觸的部件及有可能接觸的部件，應(yīng)使用對人體不產(chǎn)生有害化學(xué)變化的材料或進(jìn)行過適當(dāng)表面處理的材料制成，不得產(chǎn)生有害物質(zhì)。5.6.1.4材料應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)材料試驗(yàn)后應(yīng)符合：a)耐熱沖擊：應(yīng)符合5.4.5的規(guī)定要求；b)耐腐蝕性能：表面應(yīng)無腐蝕，鍍層和漆膜應(yīng)無氣泡、脫落和生銹現(xiàn)象；c)搪瓷耐鋼球沖擊性能：搪瓷無脫落現(xiàn)象；d)保溫和隔熱材料阻燃性能：應(yīng)不燃或在1min內(nèi)自然熄滅；e)耐重力沖擊：應(yīng)符合5.2.6的規(guī)定要求；f)耐油性能：不變形、不影響使用。5.6.2外殼外殼采用鋼板時，厚度應(yīng)不小于0.7mm，或采用等效的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，采用其他金屬和非金屬外殼時，只是應(yīng)具有相等的強(qiáng)度和硬度。5.6.3鋼化玻璃面板應(yīng)符合CJ/T157的規(guī)定5.6.4陶瓷面板應(yīng)符合CJ/T305的規(guī)定。5.6.5保溫材料對接觸面無腐蝕，在使用中不產(chǎn)生臭味。5.6.6導(dǎo)電材料導(dǎo)電材料應(yīng)使用銅、銅合金或具有同等以上電氣性能、熱穩(wěn)定性能、機(jī)械穩(wěn)定性能的材料，其中用于彈性部位及其他部件上的材料在不發(fā)生危險時可不受此限制。5.6.7燃?xì)鈱?dǎo)管及點(diǎn)火燃燒器導(dǎo)管燃?xì)鈱?dǎo)管應(yīng)使用耐溫大于350℃的材料，點(diǎn)火燃燒器導(dǎo)管應(yīng)使用耐溫大于500℃的材料。5.6.8旋塞閥應(yīng)使用耐溫大于350℃的材料，質(zhì)量應(yīng)符合CJ/T393的規(guī)定。5.6.9噴嘴DB4228/T026—20187應(yīng)使用耐溫大于500℃的材料。5.6.10噴嘴座應(yīng)使用耐溫大于350℃的材料。5.6.11排氣管應(yīng)符合CJ198要求。5.6.12炊事導(dǎo)氣板應(yīng)使用不銹鋼，厚度應(yīng)大于0.7mm。5.6.13燃燒器應(yīng)符合GB16914的規(guī)定。5.6.14熄火保護(hù)裝置火焰檢測器使用耐溫大于700℃的材料，在高溫環(huán)境下不應(yīng)產(chǎn)生氧化層。6試驗(yàn)方法6.1外觀與裝配質(zhì)量試驗(yàn)采用目測與手感（卡尺、平衡尺）的方法進(jìn)行。6.2氣密性試驗(yàn)按GB/T16411規(guī)定的方法進(jìn)行。6.3燃燒工況試驗(yàn)按GB/T16411規(guī)定的方法進(jìn)行。6.4溫升試驗(yàn)按GB/T16410規(guī)定的方法進(jìn)行。6.5耐熱沖擊、耐重力沖擊試驗(yàn)按GB/T16410規(guī)定的方法進(jìn)行。6.6安全裝置試驗(yàn)熄火保護(hù)裝置、缺氧保護(hù)裝置、電點(diǎn)火裝置按GB/T16411規(guī)定的方法進(jìn)行。6.7電氣性能試驗(yàn)按GB/T16411規(guī)定的方法進(jìn)行。6.8耐久性試驗(yàn)按GB/T16410規(guī)定的方法進(jìn)行。6.9結(jié)構(gòu)試驗(yàn)按按GB/T16410規(guī)定的方法進(jìn)行。6.10材料試驗(yàn)按GB/T16411規(guī)定的方法進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則DB4228/T026—201887.1出廠檢驗(yàn)7.2.1產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格，填發(fā)合格證后方可出廠。出廠檢驗(yàn)抽樣方法按GB/T2828.1的規(guī)定。7.2.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目：燃?xì)夤苈废到y(tǒng)氣密性能；熄火保護(hù)裝置；各部件操作靈活性能；點(diǎn)火性能及燃燒穩(wěn)定性能；煙氣中一氧化碳含量；外觀；銘牌。7.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)為全項(xiàng)目檢驗(yàn)，有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；c）正式生產(chǎn)時，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行檢驗(yàn)；d）產(chǎn)品停產(chǎn)1年后，恢復(fù)生產(chǎn)；e）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異；f）國家市場監(jiān)督管理部門提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求。7.3判定規(guī)則型式檢驗(yàn)的樣品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)