備案號(hào)：DB42Safetytechnologyrequirementsofcontainerskid-mountedrefuelingdeviceforliquefiednaturalgasmo湖北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布 Ⅲ 1 1 2 3 9 9 12本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：吳遵紅、李莉、林海、徐義、劉斌、肖學(xué)文、施偉佳、趙本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)方法和技術(shù)要求不涉及任何專利。但注意本標(biāo)準(zhǔn)的工程應(yīng)用可能會(huì)涉及特定專液化天然氣汽車箱式橇裝加注裝置安全技術(shù)要求本標(biāo)準(zhǔn)適用于液化天然氣單罐容積不大于60m3，加注系統(tǒng)工作壓力不大于1.6MPa加氣站的設(shè)計(jì)、建設(shè)除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)GB150.4壓力容器第4部分GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)GB/T20801壓力管道規(guī)范工業(yè)GB/T24918低溫介質(zhì)用緊急切GB25286爆炸性環(huán)境用非電器GB50058爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)GB50156汽車加油加氣站設(shè)計(jì)和施工GB50183石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火GB50209建筑地面工程設(shè)施及驗(yàn)收GB50235工業(yè)金屬管道工程施工GB50236現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程GB50257電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)GB50264工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收GB50275壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)2GB50517石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收NB/T47013承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)NB/T47014承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定TSGD0001壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—將LNG儲(chǔ)罐、LNG潛液泵和泵池、LNG加氣機(jī)、管道系統(tǒng)和汽化器、安全設(shè)施系統(tǒng)、箱體、電氣儀表實(shí)現(xiàn)對(duì)LNG汽車加注LNG，并且具有加注計(jì)量由LNG儲(chǔ)罐、LNG潛液泵和泵池、LNG加氣機(jī)、管道整橇制造wholeskidman4.1一般要求4.1.1加注裝置的承壓設(shè)備系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制4.1.2加注裝置（箱體）內(nèi)主要設(shè)備或設(shè)施之間的防火間距應(yīng)符合GB50156的規(guī)定。4.1.3加注裝置的主箱應(yīng)經(jīng)法定的防爆質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，按照GB34.1.4加注裝置應(yīng)具有泵卸車和自增壓卸車兩種方式。液化天然氣罐車卸車宜采用泵卸車的方式，液4.1.6加注裝置卸液點(diǎn)應(yīng)固定，并應(yīng)滿足GB50156表5.0.13-2中卸液點(diǎn)到其它設(shè)備之間安全距離的要4.1.7加注裝置的結(jié)構(gòu)示例圖參見(jiàn)附a)罐體的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)與檢驗(yàn)應(yīng)符合TSG21、GB150、GB/T1b)罐體內(nèi)容器的設(shè)計(jì)溫度不應(yīng)高于-196℃。設(shè)計(jì)壓力應(yīng)符合GB50156的43)3)4.2.3LNG儲(chǔ)罐的儀表設(shè)置應(yīng)符合GB50156中9.1.7的規(guī)定。4.2.6LNG儲(chǔ)罐抽真空口和外筒防爆口應(yīng)設(shè)置在封頭合適位置b)LNG潛液泵的型號(hào)與規(guī)格應(yīng)根據(jù)LNG儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度等設(shè)計(jì)參數(shù)以及對(duì)LNG汽車加注c)LNG潛液泵和泵池的安裝位置應(yīng)易d)LNG儲(chǔ)罐的底部（外壁）與泵池的頂部（外壁）的高度，應(yīng)滿足LNG潛液e)LNG潛液泵出液口宜設(shè)置止回閥，應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥及全a)泵池的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)與檢驗(yàn)應(yīng)符合TSG21、GB150、GB/T1b)泵池的內(nèi)容器的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)與LNG潛液泵排出的液體最高壓力d)泵池應(yīng)設(shè)置真空絕熱措施，頂蓋應(yīng)設(shè)置隔熱層，進(jìn)出泵池的液相和氣相管道應(yīng)有良好的絕熱措5f)泵池內(nèi)支撐LNG潛液泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮運(yùn)輸和運(yùn)行工況承受的靜載荷g)泵池的安裝應(yīng)能確保LNG潛液泵的軸h)泵池應(yīng)設(shè)置排污閥，排污接管與泵池應(yīng)采用焊接c)交易數(shù)據(jù)、LNG加氣機(jī)狀態(tài)信息應(yīng)能傳送至輔助箱中控d)異常斷電時(shí)，應(yīng)具備數(shù)據(jù)持續(xù)顯示、a)LNG加氣機(jī)應(yīng)經(jīng)法定的防爆質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，按照GB3836系列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行防爆檢驗(yàn)，并b)LNG加氣機(jī)設(shè)定的充裝壓力不應(yīng)大于LNG汽車車載瓶的最大工作壓力，且不應(yīng)小于0.8MPa；d)加液軟管應(yīng)選用奧氏體不銹鋼金屬軟管，軟管長(zhǎng)度不應(yīng)大于6m，其公稱壓力不應(yīng)小于系統(tǒng)壓力的2倍；最小爆破壓力應(yīng)大于4倍的公稱壓力；軟管應(yīng)通過(guò)耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為其公稱壓e)應(yīng)配置氮?dú)饣驂嚎s空氣吹掃接頭，最小爆破壓力不應(yīng)g)LNG加氣機(jī)不得設(shè)置在室內(nèi)，在主箱內(nèi)通風(fēng)應(yīng)滿足4.7.24.5.2管道系統(tǒng)的一般要求如下：a)管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)符合GB50156和GB/T2d)低溫管道所采用的絕熱保冷材料應(yīng)為防潮性能良好的不燃材料或外層為不燃材料，里層為難燃材料的符合絕熱保冷材料。低溫管道絕熱工程應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50264的有關(guān)要求。低溫管道也可采用真空管，其內(nèi)管應(yīng)具有一定的伸縮量，其檢驗(yàn)與試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T20801的選用應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低溫介質(zhì)用緊急切斷閥》GB/T24918的有關(guān)規(guī)6用可遠(yuǎn)程操作的緊急切斷閥，并在兩道閥門之間設(shè)置超壓i)兩端均可關(guān)閉且有可能存留低溫液體的管道，應(yīng)當(dāng)設(shè)置超壓泄放裝置，道耐壓試驗(yàn)壓力，且能滿足管道系統(tǒng)壓力等級(jí)的要求。泄壓排放的氣體應(yīng)接入放散管；j)各個(gè)接口和閥門等附件應(yīng)標(biāo)明功能名稱，各個(gè)閥門應(yīng)標(biāo)明流向，閥m)遠(yuǎn)程控制的閥門均應(yīng)具有手動(dòng)操作的功n)管道的焊接工藝應(yīng)采用評(píng)定合格的焊接工藝進(jìn)行，焊接工藝評(píng)定符合NB/T4701p)管道焊接接頭無(wú)損檢測(cè)方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，缺陷等級(jí)評(píng)定應(yīng)按NB/T47013的有關(guān)規(guī)定進(jìn)1）管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)宜采用氣壓試驗(yàn)，試2)管道系統(tǒng)采用氣壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有經(jīng)施工單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批4）管道系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)t)管道系統(tǒng)預(yù)冷前應(yīng)進(jìn)行干燥處理，干燥處理后管道系統(tǒng)內(nèi)氣體的4.5.3卸液管道應(yīng)符合以下要求：a)卸液管道的連接口應(yīng)滿足罐車的卸液軟b)卸液管道上應(yīng)設(shè)置切斷閥、止回閥，氣相管道上應(yīng)設(shè)置切斷c)卸液-奧氏體不銹鋼波紋軟管，其公稱壓力不應(yīng)小于卸液系統(tǒng)工作壓力的2倍，其最大爆破壓力a)加注管道的液相管道均應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥，氣相管道上應(yīng)設(shè)4.5.5飽和循環(huán)管道應(yīng)符合以下要求：7a)飽和循環(huán)管道應(yīng)滿足汽車燃料發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)供氣4.5.7放散管道應(yīng)符合以下要求：a)LNG儲(chǔ)罐的泄壓放散管道應(yīng)與氣相空間直接相通，且管道通徑應(yīng)滿足安全泄放的要c)集中放散管道放散管口應(yīng)高出箱體箱頂及以管口為中心半徑12m范d)低溫天然氣的放散應(yīng)經(jīng)過(guò)汽化器后放散，放散天然氣溫度e)放散管應(yīng)設(shè)置防止回火的設(shè)備，防止回火設(shè)備應(yīng)水平a)汽化器的汽化量應(yīng)按照LNG儲(chǔ)罐容積、卸液液體的飽和溫度及LNG燃料發(fā)動(dòng)機(jī)要求的供氣壓力等b)汽化器的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于其最大工作壓力4.6.3應(yīng)具有防止LNG潛液泵超溫、4.6.5報(bào)警系統(tǒng)除應(yīng)符合GB50156中11.4的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：a)報(bào)警分為一級(jí)報(bào)警和二級(jí)報(bào)警，一級(jí)報(bào)警低4.6.6緊急切斷系統(tǒng)除應(yīng)符合GB50156中11.5的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：a)觸發(fā)加注裝置任意一處緊急切斷按鈕，均應(yīng)能夠立即切斷LNG潛液泵電源，關(guān)閉加注裝置所有緊4.6.8滅火器材配置應(yīng)符合GB50156中10.1的規(guī)定。4.6.9主箱LNG加氣機(jī)附件應(yīng)設(shè)置防撞（柱）欄，其高度不應(yīng)小于0.5m。4.7.1箱體系統(tǒng)主要由主箱箱體和輔助箱箱體組成。84.7.2主箱箱體應(yīng)符合以下要求：a)主箱箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)能容納加注裝b)LNG儲(chǔ)罐外側(cè)距攔蓄池側(cè)板的凈距離應(yīng)不小于04）底部應(yīng)設(shè)置集水槽，攔蓄池底板應(yīng)坡向集水槽，坡度不應(yīng)直接排入市政排水管路，手動(dòng)排水閥通常應(yīng)處于閉合狀態(tài)，需排水時(shí)手動(dòng)6）管道系統(tǒng)不宜穿過(guò)攔蓄池，如管道系統(tǒng)穿過(guò)攔蓄池，開(kāi)孔處應(yīng)采用d)主箱箱體的門和窗的設(shè)置應(yīng)便于LNG儲(chǔ)罐等f(wàn))主箱箱體的設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足運(yùn)輸、吊裝、h)主箱箱體的通風(fēng)應(yīng)符合GB50156期間應(yīng)按每小時(shí)換氣5次計(jì)算，,通風(fēng)設(shè)備應(yīng)防爆，并應(yīng)與可燃?xì)鈐)主箱箱體材料應(yīng)為金屬材料，主箱體應(yīng)進(jìn)行防腐處理，主箱箱k)主箱體的照明設(shè)置應(yīng)方便夜間的加氣a)輔助箱箱體頂部及四周側(cè)板應(yīng)采用不燃材料，材料燃燒性能等級(jí)滿足GB8624中Ab）輔助箱箱體宜裝配排氣扇，且做好防雨d)輔助箱箱體及隔板應(yīng)有隔音措施，隔音等級(jí)不低于GB5014.8.1電纜線路施工和驗(yàn)收應(yīng)符合GB50168的規(guī)定。電氣儀4.8.2防爆電氣儀表的選型和安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：5.1.1加注裝置的安裝應(yīng)符合GB50156-2012第11章及第13章的相關(guān)要求。5.1.2加注裝置的就位應(yīng)符合GB50156-2012第11章及第13章的相關(guān)要求。5.1.3主箱與輔助箱之間的電氣連接應(yīng)符合GB50156-25.1.4加注裝置的防爆保護(hù)級(jí)別（EPL）應(yīng)與其所就位地的爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分區(qū)域相符。5.1.5材料和設(shè)備檢驗(yàn)應(yīng)符合GB50156-2012中13.2的規(guī)5.1.6設(shè)備安裝應(yīng)符合GB50156-2012中13.4的5.1.7電氣儀表系統(tǒng)的安裝連接應(yīng)符合GB50156-2012中13.6的規(guī)定。5.3分橇制造現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)的管道系統(tǒng)安裝5.3.2現(xiàn)場(chǎng)安裝管道的焊接接頭表面質(zhì)量應(yīng)5.3.3現(xiàn)場(chǎng)安裝管道的焊接接頭無(wú)損檢測(cè)應(yīng)-√-√√√√√√√√√√√√√-√√√-√√√√√√√√√√√-√6.2.1LNG儲(chǔ)罐應(yīng)采用液氮進(jìn)行預(yù)冷，管道6.3.3各系統(tǒng)性能應(yīng)能正常操作，且控制6.3.4LNG加氣機(jī)的調(diào)試應(yīng)符合下6.3.6LNG潛液泵的帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)可結(jié)合調(diào)6.3.7可燃?xì)怏w報(bào)警、LNG儲(chǔ)罐液位6.3.9不間斷電源在外來(lái)電源切斷后，應(yīng)能給控制系統(tǒng)持續(xù)供電，且不低于37.1.2銘牌在主箱體上的安裝位置應(yīng)7.1.3LNG儲(chǔ)罐標(biāo)志與標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GB/T18442.4的規(guī)定，泵池7.1.4主箱體出廠時(shí)，主箱體側(cè)面應(yīng)噴涂有“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志和“介質(zhì)名稱LNG7.2.1加注裝置在交付用戶時(shí)應(yīng)提供下列資料:7.2.2LNG儲(chǔ)罐的出廠文件應(yīng)符合GB/T18442.4的規(guī)定，泵池的出廠文件應(yīng)符合GB150.4的規(guī)7.2.3管路系統(tǒng)的竣工資料應(yīng)符合GB507.4.1運(yùn)輸前，裝置中的LNG儲(chǔ)罐、泵池及管路系統(tǒng)應(yīng)用氮?dú)饷芊?，密封壓力不小?.057.4