打磨作業(yè)崗位安全操作規(guī)程3篇

第1篇打磨作業(yè)崗位平安操作規(guī)程第2篇打磨作業(yè)崗位平安操作規(guī)

程危急源辨識第3篇打磨作、業(yè)崗位平安操作規(guī)程及危急源辨識規(guī)范

【第1篇】打磨作業(yè)崗位平安操作規(guī)程危急源

辨識

1適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于涂裝車間打磨作'業(yè)人員的平安作業(yè)，包括手工或使用

打磨工具進(jìn)行的金屬和其他材料打磨作業(yè)，也包括在噴漆等易燃易爆

現(xiàn)場的打磨作業(yè)。

2崗位平安作業(yè)職責(zé)

負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的

排查和處置；

負(fù)責(zé)本鹵位設(shè)備操作或其他作業(yè)，在作業(yè)和故障排解過程中，嚴(yán)格根

據(jù)規(guī)定平安操作，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品；

負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備設(shè)施及其平安裝置的日常保養(yǎng)，保養(yǎng)過程按規(guī)定平

安作業(yè)，確保木崗位使用的設(shè)備設(shè)施及其平安裝置完好有效，木崗位不

能解決的問題，準(zhǔn)時報修；

負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急狀況的報告和現(xiàn)場處置。

3崗位主要危急有害因素（危急源）

作業(yè)活動

主要危急有害因素

可能造成的事故/損害

可能損害的對象

打磨作業(yè)

（通用）

使用過程中用力過猛砂輪片斷裂，殘片飛出擊傷人員

機(jī)械損害

操作人員和

周邊人員

風(fēng)動或電動砂輪打磨機(jī)、拋光機(jī)的防護(hù)罩損壞，或人員操作不慎接

觸旋轉(zhuǎn)部位、頭發(fā)或衣服卷入旋轉(zhuǎn)部位

機(jī)械損害

操作人員

電動打磨工具電源線破損或接地不良造成漏電

觸電

操作人員

現(xiàn)場通風(fēng)、除塵效果不良或作業(yè)人員未按要求使用防護(hù)用品，作業(yè)

人員吸入打磨粉塵。

職業(yè)病

操作人員

使用升降平臺、梯臺等，設(shè)備故障或人員不慎，人員墜落

高處墜落

操作人員

易燃易爆場所打磨作業(yè)

在易燃易爆場所作業(yè)，未使用防爆電氣或風(fēng)動工具,火星、靜電引燃

易燃易爆物引起火災(zāi)爆炸

火災(zāi)爆炸

操作人員和

周邊人員

打磨現(xiàn)場粉塵積累，防靜電裝置失靈或違規(guī)使用明火、打手機(jī)等，引

爆粉塵

粉塵爆炸

操作人員和

周邊人員

4勞動防護(hù)用品穿戴要求

4.1作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi),袖口及

衣服角應(yīng)系扣。

4.2作業(yè)人員應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡和活性炭口罩,打磨產(chǎn)生有毒有害粉

塵，或在有毒有害作業(yè)場所作業(yè)時，應(yīng)戴自吸過濾式呼吸器;呼吸器的

活性碳盒每月更換1次；

4.3梯臺無穩(wěn)定站立面，且登超群過2米的，應(yīng)佩戴平安帶、平安帽,

并將平安帶固定在堅固的位置；

4.4打磨作業(yè)時應(yīng)佩戴耳塞。

5打磨作業(yè)平安要求

5.1作業(yè)前預(yù)備平安操作

5.1.1作業(yè)前對打磨工作環(huán)境進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括：

打磨室，或車間內(nèi)設(shè)置的打磨區(qū)內(nèi)除塵、通風(fēng)裝置是否完好、有效;

現(xiàn)場打磨站立的升降平臺、梯臺，是否帶有防墜落的欄桿、防護(hù)板

并完好有效；

易燃易爆打磨現(xiàn)場的防靜電接地裝置、燈具、開關(guān)和排風(fēng)裝置等防

爆電氣等是否完好、有效。

5.1.2作業(yè)前，對使用的設(shè)備和工具進(jìn)行檢查,確保設(shè)備工具及其平

安裝置完好、有效：

檢查電動工具選用是否符合平安要求,絕緣電阻檢測合格標(biāo)識是否

在有效期內(nèi);使用團(tuán)類手持電動工具時應(yīng)在電氣線路中采納額定剩余

工作電流不大于30ma的剩余電流淌作愛護(hù)器、隔離變壓器等愛護(hù)措

施，或加接帶有漏電愛護(hù)的接線板；

在易燃易爆場所打磨應(yīng)使用風(fēng)動工具，不得使用電動工具，不得使用

移動燈具，檢查風(fēng)動工具使用的壓縮空氣管道、閥門是否完好，無泄漏;

檢查使用的打磨、拋光機(jī)及其平安防護(hù)罩是否完好、砂輪片是否在

保質(zhì)期內(nèi)，砂輪是否有裂紋和破裂缺口、軟墊是否撕裂、鋼絲刷是否

松動和斷裂;工具電源線、防護(hù)罩、蓋及手柄是否完好；

5.1.3需安裝砂輪片前，核對砂輪片是否與主軸直徑相適應(yīng),不準(zhǔn)使

用有裂紋或缺損的砂輪：

安裝時，應(yīng)采納專用扳手進(jìn)行緊固，壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生滑動為

宜;

砂輪裝好后,必需進(jìn)行試轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)5-10秒鐘，砂輪轉(zhuǎn)動時，不應(yīng)有明顯

振動；

調(diào)整砂輪防護(hù)罩時，必需在砂輪停轉(zhuǎn)后并關(guān)閉電源，方可進(jìn)行。

5.1.4作業(yè)前，應(yīng)先開啟現(xiàn)場通風(fēng)和除塵裝置。

5.2作業(yè)過程平安操作要求

5.2.1打磨時應(yīng)夾緊工件，用力不得過猛;留意以下平安事項：

打磨時手不能在砂輪片四周，人體站立在側(cè)面位，嚴(yán)禁有人站在砂輪

片正面，以防砂輪裂開傷人；

禁止用砂輪端面進(jìn)行打磨，禁止任憑開動砂輪或用他物沖擊敲打砂

輪片；

兩人以上同時打磨時，嚴(yán)禁在同一個工作臺上對面方向相對作業(yè);現(xiàn)

場多處同時交叉進(jìn)行打磨作業(yè)時，應(yīng)聽從現(xiàn)場指揮的調(diào)度，各作業(yè)點(diǎn)之

間應(yīng)的距離應(yīng)大于2m;

作業(yè)中假如砂輪片被卡住，必需關(guān)閉工具方可處置；

正在轉(zhuǎn)動的砂輪機(jī)不準(zhǔn)放在地上和工作臺上，待砂輪停穩(wěn)后,放在指

定的地方;臨時不用時，必需關(guān)閉開關(guān),并切斷電源。

5.2.2使用電動工具、風(fēng)動工具時,留意以下平安事項：

工作時將電線放置于工具的后端,嚴(yán)禁接觸旋轉(zhuǎn)的砂輪片或鋼絲刷;

發(fā)覺電動工具電源線纏卷打結(jié)時，要馬上解開，不得手提電線或砂輪

強(qiáng)行釘拉動；

使用風(fēng)動工具時，氣管不得接觸尖銳物品,防止氣管破損漏氣。

5.2.3使用升降平臺、梯臺登高打磨作業(yè)時，留意以下平安事項：

啟動升降平臺按鈕前，先發(fā)出呼喊信號,觀看周邊狀況，平臺梯臺上

有人上、下時，嚴(yán)禁升降操作；

使用梯臺登高時，梯臺固定應(yīng)堅固,人員不得在梯子上向下扔物，留

意力集中。

5.2.4現(xiàn)場打磨粉塵、刮灰時滑落的膩子等，應(yīng)隨時清理。

5.3作業(yè)結(jié)束后平安操作要求

5.3.1工作結(jié)束后,工具等應(yīng)放置于工具柜內(nèi)。

5.3.2清理現(xiàn)場地面打磨粉塵、滑落的膩子，檢查現(xiàn)場無危急物品,

關(guān)閉電源、氣源后方可離開。

5.4作'1k現(xiàn)場禁止性要求

5.4.1進(jìn)入打磨作業(yè)場所嚴(yán)禁煙火、禁止打手機(jī)，人員進(jìn)入時應(yīng)交出

火種。

5.4.2無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入打磨現(xiàn)場。

6崗位應(yīng)急要求

6.1機(jī)械損害處置

a）被砂輪殘片、切屑擊傷，應(yīng)馬上前往醫(yī)院包扎治療，若碎片嵌入身

體，切勿隨便拔出,應(yīng)由醫(yī)師負(fù)責(zé)清理。

b）發(fā)生氣械損害時，應(yīng)馬上進(jìn)行包扎、止血等處理，防止感染;嚴(yán)峻的

應(yīng)馬上到醫(yī)院處置。

6.2發(fā)生設(shè)備、工具漏電時，應(yīng)馬上關(guān)閉設(shè)備配電柜電源;如發(fā)生人

員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應(yīng)關(guān)閉電源,來不及關(guān)閉時，應(yīng)使

用絕緣物體將帶電物挑開。

6.3易燃易爆場所發(fā)生易燃?xì)怏w、液體泄漏時，應(yīng)馬上停止作業(yè)，并

報告當(dāng)班帶班人員;不得在泄漏現(xiàn)場使用手機(jī)和其他產(chǎn)生靜電或火花

的設(shè)備工具，并馬上開啟通風(fēng)裝置進(jìn)行通風(fēng)。

6.4周邊發(fā)生火險時，應(yīng)馬上停機(jī)斷電,使用周邊的滅火器進(jìn)行滅火

并同時報告車間當(dāng)班帶班人員（帶班室電話--）；處置無效時馬上撤離

現(xiàn)場，按現(xiàn)場指示標(biāo)識疏散到工廠東北大門處集合。

【第2篇】打磨作業(yè)崗位平安操作規(guī)程

1適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于涂裝車間打磨作業(yè)人員的平安作業(yè)，包括手工或使用

打磨工具進(jìn)行的金屬和其他材料打磨作業(yè)，也包括在噴漆等易燃易爆

現(xiàn)場的打磨作業(yè)。

2崗位平安作業(yè)職責(zé)

I負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后

的排查和處置；

I負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備操作或其他作業(yè)，在作業(yè)和故障排解過程中，嚴(yán)

格根據(jù)規(guī)定平安操作，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品；

I負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備設(shè)施及其平安裝置的日常保養(yǎng)，保養(yǎng)過程按規(guī)定

平安作業(yè)，確保木崗位使用的設(shè)備設(shè)施及其平安裝置完好有效，木崗

位不能解決的問題，準(zhǔn)時報修；

I負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急狀況的報告和現(xiàn)場處置。

3崗位主要危急有害因素（危急源）

作業(yè)活動主要危急有害因素可能造成的事故/損害可能損害的對象

打磨作業(yè)

（通用）使用過程中用力過猛砂輪片斷裂，殘片飛出擊傷人員機(jī)械

損害操作人員和

周邊人員風(fēng)動或電動砂輪打磨機(jī)、拋光機(jī)的防護(hù)罩損壞，或人員操

作不慎接觸旋轉(zhuǎn)部位、頭發(fā)或衣服卷入旋轉(zhuǎn)部位機(jī)械損害操作人員電

動打磨工具電源線破損或接地不良造成漏電觸電操作人員現(xiàn)場通風(fēng)、

除塵效果不良或作業(yè)人員未按要求使用防護(hù)用品，作業(yè)人員吸入打磨

粉塵。職業(yè)病操作人員使用升降平臺、梯臺等，設(shè)備故障或人員不慎，

人員墜落高處墜落操作人員易燃易爆場所打磨作業(yè)在易燃易爆場所

作業(yè)，未使用防爆習(xí)氣或風(fēng)動工具，火星、靜電引燃易燃易爆物引起

火災(zāi)爆炸火災(zāi)爆炸操作人員和

周邊人員打磨現(xiàn)場粉塵積累，防靜電裝置失靈或違規(guī)使用明火、打

手機(jī)等，引爆粉塵粉塵爆炸操作人員和

周邊人員

4勞動防護(hù)用品穿戴要求

4.1作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口

及衣服角應(yīng)系扣。

4.2作業(yè)人員應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡和活性炭口罩，打磨產(chǎn)生有毒有害粉

塵，或在有毒有害作業(yè)場所作業(yè)時，應(yīng)戴自吸過濾式呼吸器；呼吸器

的活性碳盒每月更換1次；

4.3梯臺無穩(wěn)定站立面，且登超群過2米的，應(yīng)佩戴平安帶、平安

帽，并將平安帶固定在堅固的位置；

4.4打磨作業(yè)時應(yīng)佩戴耳塞。

5打磨作業(yè)平安要求

5.1作業(yè)前預(yù)備平安操作

5.1.1作業(yè)前對打磨工作環(huán)境進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括：

I打磨室，或車間內(nèi)設(shè)置的打磨區(qū)內(nèi)除塵、通風(fēng)裝置是否完好、有

效；

I現(xiàn)場打磨站立的升降平臺、梯臺，是否帶有防墜落的欄桿、防護(hù)

板并完好有效；

I易燃易爆打磨現(xiàn)場的防靜電接地裝置、燈具、開關(guān)和排風(fēng)裝置等

防爆電氣等是否完好、有效。

5.1.2作業(yè)前，對使用的設(shè)備和工具進(jìn)行檢查，確保設(shè)備工具及其

平安裝置完好、有效：

I檢查電動工具選用是否符合平安要求，絕緣電阻檢測合格標(biāo)識是

否在有效期內(nèi)；使用團(tuán)類手持電動工具時應(yīng)在電氣線路中采納額定剩

余工作電流不大于30ma的剩余電流淌作愛護(hù)器、隔離變壓器等愛護(hù)

措施，或加接帶有漏電愛護(hù)的接線板；

I在易燃易爆場所打磨應(yīng)使用風(fēng)動工具，不得使用電動工具，不得

使用移動燈具，檢查風(fēng)動工具使用的壓縮空氣管道、閥門是否完好,

無泄漏；

I檢查使用的打磨、拋光機(jī)及其平安防護(hù)罩是否完好、砂輪片是否

在保質(zhì)期內(nèi)，砂輪是否有裂紋和破裂缺口、軟墊是否撕裂、鋼絲刷是

否松動和斷裂；工具電源線、防護(hù)罩、蓋及手柄是否完好；

5.1.3需安裝砂輪片前，核對砂輪片是否與主軸直徑相適應(yīng)，不準(zhǔn)

使用有裂紋或缺損的砂輪：

I安裝時，應(yīng)采納專用扳手進(jìn)行緊固，壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生滑

動為宜；

I砂輪裝好后，必需進(jìn)行試轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)5-10秒鐘，砂輪轉(zhuǎn)動時，不應(yīng)

有明顯振動；

I調(diào)整砂輪防護(hù)罩時，必需在砂輪停轉(zhuǎn)后并關(guān)閉電源，方可進(jìn)行。

5.1.4作業(yè)前，應(yīng)先開啟現(xiàn)場通風(fēng)和除塵裝置。

5.2作業(yè)過程平安操作要求

5.2.1打磨時應(yīng)夾緊工件，用力不得過猛；留意以下平安事項：

I打磨時手不能在砂輪片四周，人體站立在側(cè)面位，嚴(yán)禁有人站在

砂輪片正面，以防砂輪裂開傷人；

I禁止用砂輪端面進(jìn)行打磨，禁止任憑開動砂輪或用他物沖擊敲打

砂輪片；

I兩人以上同時打磨時，嚴(yán)禁在同一個工作臺上對面方向相對作業(yè);

現(xiàn)場多處同時交叉進(jìn)行打磨作業(yè)時，應(yīng)聽從現(xiàn)場指揮的調(diào)度，各作業(yè)

點(diǎn)之間應(yīng)的距離應(yīng)大于2m；

I作業(yè)中假如砂輪片被卡住，必需關(guān)閉工具方可處置；

I正在轉(zhuǎn)動的砂輪機(jī)不準(zhǔn)放在地上和工倫臺上，待砂輪停穩(wěn)后，放

在指定的地方；臨時不用時，必需關(guān)閉開關(guān)，并切斷電源。

5.2.2使用電動工具、風(fēng)動工具時，留意以下平安事項：

I工作時將電線放置于工具的后端，嚴(yán)禁接觸旋轉(zhuǎn)的砂輪片或鋼絲

刷;

I發(fā)覺電動工具電源線纏卷打結(jié)時，要馬上解開，不得手提電線或

砂輪強(qiáng)行釘拉動；

I使用風(fēng)動工具時，氣管不得接觸尖銳物品，防止氣管破損漏氣。

5.2.3使用升降平臺、梯臺登高打磨作業(yè)時，留意以下平安事項：

I啟動升降平臺按鈕前，先發(fā)出呼喊信號，觀看周邊狀況，平臺梯

臺上有人上、下時，嚴(yán)禁升降操作；

I使用梯臺登高時，梯臺固定應(yīng)堅固，人員不得在梯子上向下扔物，

留意力集中。

5.2.4現(xiàn)場打磨粉塵、刮灰時滑落的膩子等，應(yīng)隨時清理。

53作業(yè)結(jié)束后平安操作要求

5.3.1工作結(jié)束后，工具等應(yīng)放置于工具柜內(nèi)。

5.3.2清理現(xiàn)場地面打磨粉塵、滑落的膩子，檢查現(xiàn)場無危急物品，

關(guān)閉電源、氣源后方可離開。

5.4作業(yè)現(xiàn)場禁止性要求

5.4.1進(jìn)入打磨作業(yè)場所嚴(yán)禁煙火、禁止打手機(jī)，人員進(jìn)入時應(yīng)交

出火種。

5.4.2無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入打磨現(xiàn)場。

6崗位應(yīng)急要求

6.1機(jī)械損害處置

a）被砂輪殘片、切屑擊傷，應(yīng)馬上前往醫(yī)院包扎治療，若碎片嵌

入身體，切勿隨便拔出，應(yīng)由醫(yī)師負(fù)責(zé)清理。

b）發(fā)生氣械損害時，應(yīng)馬上進(jìn)行包扎、止血等處理，防止感染；

嚴(yán)峻的應(yīng)馬上到醫(yī)院處置。

6.2發(fā)生設(shè)備、工具漏電時，應(yīng)馬上關(guān)閉設(shè)備配電柜電源；如發(fā)生

人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應(yīng)關(guān)閉電源，來不及關(guān)閉時，

應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。

6.3易燃易爆場所發(fā)生易燃?xì)怏w、液體泄漏時，應(yīng)馬上停止作業(yè),

并報告當(dāng)班帶班人員；不得在泄漏現(xiàn)場使用手機(jī)和其他產(chǎn)生靜電或火

花的設(shè)備工具，并馬上開啟通風(fēng)裝置進(jìn)行通風(fēng)。

6.4周邊發(fā)生火險時，應(yīng)馬上停機(jī)斷電，使用周邊的滅火器進(jìn)行滅

火并同時報告車間當(dāng)班帶班人員（帶班室電話一一?）；處置無效時馬上

撤離現(xiàn)場，按現(xiàn)場指示標(biāo)識疏散到工廠東北大門處集合。

【第3篇】打磨作業(yè)崗位平安操作規(guī)程及危急源辨識規(guī)范

1適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于涂裝車間打磨作業(yè)人員的平安作業(yè)，包括手工或使用

打磨工具進(jìn)行的金屬和其他材料打磨作業(yè)，也包括在噴漆等易燃易爆

現(xiàn)場的打磨作業(yè)。

2崗位平安作業(yè)熾責(zé)

負(fù)責(zé)木崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的

排查和處置；

負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備操作或其他作業(yè)，在作業(yè)和故障排解過程中，嚴(yán)格根

據(jù)規(guī)定平安操作，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品；

負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備設(shè)施及其平安裝置的日常保養(yǎng)，保養(yǎng)過程按規(guī)定平

安作業(yè)，確保本崗位使用的設(shè)備設(shè)施及其平安裝置完好有效，本崗位不

能解決的問題，準(zhǔn)時報修；

負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急狀況的報告和現(xiàn)場處置。

3崗位主要危急有害因素（危急源）

作業(yè)活動

主要危急有害因素

可能造成的事故/損害

可能損害的對象

打磨作業(yè)

（通用）

使用過程中用力過猛砂輪片斷裂，殘片飛出擊傷人員

機(jī)械損害

操作人員和

周邊人員

風(fēng)動或電動砂輪打磨機(jī)、拋光機(jī)的防護(hù)罩損壞，或人員操作不慎接

觸旋轉(zhuǎn)部位、頭發(fā)或衣服卷入旋轉(zhuǎn)部位

機(jī)械損害

操作人員

電動打磨工具電源線破損或接地不良造成漏電

觸電

操作人員

現(xiàn)場通風(fēng)、除塵效果不良或作業(yè)人員未按要求使用防護(hù)用品，作業(yè)

人員吸入打磨粉塵。

職業(yè)病

操作人員

使用升降平臺、梯臺等，設(shè)備故障或人員不慎，人員墜落

高處墜落

操作人員

易燃易爆場所打磨作業(yè)

在易燃易爆場所作業(yè)，未使用防爆電氣或風(fēng)動工具,火星、靜電引燃

易燃易爆物引起火災(zāi)爆炸

火災(zāi)爆炸

操作人員和

周邊人員

打磨現(xiàn)場粉塵積累,防靜電裝置失靈或違規(guī)使用明火、打手機(jī)等，引

爆粉塵

粉塵爆炸

操作人員和

周邊人員

4勞動防護(hù)用品穿戴要求

4.1作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi),袖口及

衣服角應(yīng)系扣。

4.2作業(yè)人員應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡和活性炭口罩，打磨產(chǎn)生有毒有害粉

塵，或在有毒有害作業(yè)場所作業(yè)時，應(yīng)戴自吸過濾式呼吸器;呼吸器的

活性碳盒每月更換1次；

4.3梯臺無穩(wěn)定站立面，且登超群過2米的，應(yīng)佩戴平安帶、平安帽,

并將平安帶固定在堅固的位置；

4.4打磨作業(yè)時應(yīng)佩戴耳塞。

5打磨作業(yè)平安要求

5.1作業(yè)前預(yù)備平安操作

5.1.1作業(yè)前對打磨工作環(huán)境進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括：

打磨室，或車間內(nèi)設(shè)置的打磨區(qū)內(nèi)除塵、通風(fēng)裝置是否完好、有效;

現(xiàn)場打磨站立的升降平臺、梯臺，是否帶有防墜落的欄桿、防護(hù)板

并完好有效；

易燃易爆打磨現(xiàn)場的防靜電接地裝置、燈具、開關(guān)和排風(fēng)裝置等防

爆電氣等是否完好、有效。

5.1.2作業(yè)前，對使用的設(shè)備和工具進(jìn)行檢查,確保設(shè)備工具及其平

安裝置完好、有效：

檢查電動工具選用是否符合平安要求,絕緣電阻檢測合格標(biāo)識是否

在有效期內(nèi);使用田類手持電動工具時應(yīng)在電氣線路中采納額定剩余

工作電流不大于30ma的剩余電流淌作愛護(hù)器、隔離變壓器等愛護(hù)措

施，或加接帶有漏電愛護(hù)的接線板；

在易燃易爆場所打磨應(yīng)使用風(fēng)動工具，不得使用電動工具，不得使用

移動燈具，檢查風(fēng)動工具使用的壓縮空氣管道、閥門是否完好，無泄漏;

檢查使用的打磨、拋光機(jī)及其平安防護(hù)罩是否完好、砂輪片是否在

保質(zhì)期內(nèi)，砂輪是否有裂紋和破裂缺口、軟墊是否撕裂、鋼絲刷是否

松動和斷裂;工具電源線、防護(hù)罩、蓋及手柄是否完好;

5.1.3需安裝砂輪片前，核對砂輪片是否與主軸直徑相適應(yīng),不在使

用有裂紋或缺損的砂輪：

安裝時，應(yīng)采納專用扳手進(jìn)行緊固，壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生滑動為

宜；

砂輪裝好后,必需進(jìn)行試轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)5-10秒鐘，砂輪轉(zhuǎn)動時，不應(yīng)有明顯

振動；

調(diào)整砂輪防護(hù)罩時，必需在砂輪停轉(zhuǎn)后并關(guān)閉電源，方可進(jìn)行。

5.1.4作業(yè)前，應(yīng)先開啟現(xiàn)場通風(fēng)和除塵裝置。

5.2作'1k過程平安操作要求

5.2.1打磨時應(yīng)夾緊工件，用力不得過猛;留意以下平安事項：

打磨時手不能在砂輪片四周，人體站立在側(cè)面位，嚴(yán)禁有人站在砂輪

片正面，以防砂輪裂開傷人；

禁止用砂輪端面進(jìn)行打磨，禁止任憑開動砂輪或用他物沖擊敲打砂

輪片；

兩人以上同時打磨時，嚴(yán)禁在同一個工作臺上對面方向相對作業(yè);現(xiàn)

場多處同時交叉進(jìn)行打磨作業(yè)時，應(yīng)聽從現(xiàn)場指揮的調(diào)度，各作業(yè)點(diǎn)之

間應(yīng)的距離應(yīng)大于2m;

作業(yè)中假如砂輪片被卡住，必需關(guān)閉工具方可處置；

正在轉(zhuǎn)動的砂輪機(jī)不準(zhǔn)放在地上和工作臺上，待砂輪停穩(wěn)后,放在指

定的地方;臨時不用時，必需關(guān)閉開關(guān),并切斷電源。

522使用電動工具、風(fēng)動工具時,留意以下平安事項:

工作時將電線放置于工具的后端,嚴(yán)禁接觸旋轉(zhuǎn)的砂輪片或鋼絲刷;

發(fā)覺電動工具電源線纏卷打結(jié)時，要馬上解開，不得手提電線或砂輪

強(qiáng)行釘拉動；

使用風(fēng)動工具時，氣管不得接觸尖銳物品,防止氣管破損漏氣。

5.2.3使