泵類工程師（齒輪泵）筆試試題姓名_________________考試時間_________________分數(shù)_________________一、單項選擇題（每題2分，共20分）1.齒輪泵的“徑向不平衡力”主要由（）導致。A.齒輪兩側壓力分布不均B.電機轉速波動C.介質粘度變化D.軸承潤滑不足答案：A2.以下哪種齒輪泵結構更適合輸送高壓力介質？（）A.帶浮動軸套的外嚙合齒輪泵B.普通內嚙合齒輪泵C.擺線齒輪泵D.漸開線齒輪泵答案：A3.齒輪泵的“液壓徑向力”過大時，可能造成（）A.齒輪斷裂B.軸封泄漏加劇C.流量增大D.效率提升答案：B4.齒輪泵的“困油容積變化率”與（）直接相關。A.齒輪模數(shù)B.齒輪轉速C.卸荷槽形狀與位置D.泵體材質答案：C5.輸送食品級介質的齒輪泵，其材料應符合（）標準要求。A.GB/T3216B.ISO9001C.FDA（美國食品藥品監(jiān)督管理局）D.API610答案：C6.齒輪泵的“齒輪重合度”影響其（）性能。A.流量連續(xù)性B.自吸能力C.抗汽蝕能力D.噪聲等級答案：A7.齒輪泵的“軸功率”計算需考慮（）參數(shù)。A.流量、揚程、效率B.流量、壓力、介質密度、效率C.轉速、齒輪模數(shù)、齒數(shù)D.電機電壓、電流、功率因數(shù)答案：B8.齒輪泵的“脈動抑制裝置”通常安裝在（）位置。A.吸入管路B.出口管路C.齒輪箱內部D.電機聯(lián)軸器處答案：B9.以下哪種因素會導致齒輪泵的“容積效率”降低？（）A.提高轉速B.減小齒輪端面間隙C.介質粘度下降D.優(yōu)化卸荷槽設計答案：C10.齒輪泵的“齒輪熱處理工藝”主要提升其（）性能。A.耐腐蝕性B.耐磨性與強度C.導熱性D.抗氧化性答案：B二、多項選擇題（每題3分，共15分）11.齒輪泵的“密封失效”常見原因有（）A.密封面磨損B.介質溫度過高C.潤滑不足D.安裝同心度偏差答案：ABCD12.齒輪泵的“節(jié)能優(yōu)化”措施包括（）A.采用變頻調速控制流量B.優(yōu)化齒輪齒形減少摩擦C.增加卸荷槽降低壓力損失D.使用高效電機驅動答案：ABCD13.齒輪泵的“選型依據(jù)”包含（）A.介質的粘度、腐蝕性B.系統(tǒng)所需流量與壓力C.安裝空間與振動要求D.防爆等級需求答案：ABCD14.齒輪泵的“故障診斷”方法有（）A.振動頻譜分析B.壓力脈動監(jiān)測C.噪聲分貝檢測D.油液顆粒度分析答案：ABCD15.齒輪泵的“材料選擇”需考慮（）因素。A.介質化學特性B.工作溫度與壓力C.耐磨性與疲勞強度D.成本與加工工藝答案：ABCD三、填空題（每題2分，共20分）16.齒輪泵的__________裝置可緩解因壓力脈動引起的管路振動。答案：蓄能器（或脈動阻尼器）17.齒輪泵的“漸開線齒形”相比“擺線齒形”，__________性能更優(yōu)。答案：抗沖擊（或承載能力）18.輸送含微量顆粒的介質時，齒輪泵需采用__________設計防止磨損。答案：間隙可調（或耐磨涂層）19.齒輪泵的“齒輪材料”常選用__________以提高耐磨性。答案：合金鋼（或20CrMnTi、40Cr等）20.齒輪泵的“安全閥開啟壓力”應__________系統(tǒng)最大工作壓力。答案：高于21.齒輪泵的“吸入性能”受介質__________和管路阻力影響顯著。答案：粘度22.齒輪泵的“液壓油污染”會加速__________和密封件的磨損。答案：齒輪副（或軸承）23.齒輪泵的“變頻調速”通過改變__________實現(xiàn)流量調節(jié)。答案：電機轉速24.齒輪泵的“齒輪修形”技術可降低__________和振動。答案：噪聲25.齒輪泵的“軸向間隙補償”結構可提高__________效率。答案：容積四、判斷題（每題1分，共10分）26.齒輪泵的流量與電機功率成正比，功率越大流量越高。（）答案：×27.齒輪泵的“困油現(xiàn)象”可通過增大齒輪間隙徹底消除。（）答案：×28.內嚙合齒輪泵的流量脈動比外嚙合齒輪泵更小。（）答案：√29.齒輪泵的“允許吸上真空度”與介質飽和蒸汽壓無關。（）答案：×30.齒輪泵的“齒輪模數(shù)越大”，其輸出流量和壓力波動越明顯。（）答案：×31.齒輪泵的“機械密封沖洗方案”可延長密封件使用壽命。（）答案：√32.齒輪泵的“徑向力平衡裝置”能完全消除軸承負荷。（）答案：×33.齒輪泵的“齒面硬度不足”會導致早期磨損和效率下降。（）答案：√34.齒輪泵的“脈動抑制器”安裝在吸入端效果更佳。（）答案：×35.齒輪泵的“材料耐腐蝕性”比耐磨性對壽命影響更大。（）答案：×五、簡答題（共15分）36.簡述齒輪泵“徑向不平衡力”的危害及平衡措施。（7分）答案：危害：加劇軸承磨損，導致軸變形，引發(fā)密封泄漏。措施：采用對稱布置的雙齒輪結構；設置平衡孔或平衡管；優(yōu)化泵體結構分散壓力；選用高承載能力的軸承。37.說明齒輪泵“流量脈動”的產生原因及抑制方法。（8分）答案：原因：齒輪嚙合時容積變化不均勻，液體周期性吸入和排出。抑制方法：優(yōu)化齒輪重合度；采用多齒輪或復合齒輪結構；安裝脈動阻尼器；改進卸荷槽設計；采用變頻調速平滑流量輸出。六、案例分析題（共20分）38.某齒輪泵運行時噪聲異常增大，分析可能原因及解決方案。（10分）答案：原因：齒輪磨損或齒面損傷；軸承潤滑不良或損壞；吸入管路漏氣或堵塞；介質粘度不匹配；泵內進入異物；安裝不對中。方案：更換齒輪；檢查潤滑系統(tǒng)、更換軸承；修復管路、清理堵塞；調整介質粘度；停機清理異物；重新校準