江蘇勤豐船業(yè)有限公司年產(chǎn)50萬(wàn)噸載重船舶修造技術(shù)改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書（報(bào)批稿）建設(shè)單位：江蘇勤豐船業(yè)有限公司二零二四年八月目錄TOC\o"1-2"\h\u22021概述 表5.5-1 上第三系及第四系地層一覽表PAGEPAGE261圖5.5-2 蘇北地區(qū)構(gòu)造區(qū)劃圖6、含水層類型及空間分布特征評(píng)價(jià)區(qū)內(nèi)松散堆積物厚度較大，地下水類型以松散巖類孔隙水為主。自上新世晚期以來(lái)，評(píng)價(jià)區(qū)受北部古沂、沭河地質(zhì)營(yíng)力影響，在區(qū)內(nèi)營(yíng)造了一套十分復(fù)雜的地下水含水系統(tǒng)，地下水則主要賦存在古河道及河漫灘40-80米，礫石根據(jù)區(qū)內(nèi)松散巖類含水砂層的形成時(shí)代、成因、埋藏深度、水力聯(lián)系等特征，并考慮目前開(kāi)采利用現(xiàn)狀，將本區(qū)松散巖類孔隙地下水劃分為孔隙潛水含水層組和孔隙承壓含水層組兩類。其中孔隙承壓含水層組又劃分為孔隙第Ⅰ承壓含水層組、孔隙第Ⅱ承壓含水層組、孔隙第Ⅲ承壓含水層組、孔隙第Ⅳ承壓含水層組及孔隙第Ⅴ承壓含水層組。各含水層的形成時(shí)Q潛水、3Ⅰ、2（Q（Ⅲ及N（Ⅳ因潛水及第Ⅰ承壓水水質(zhì)較差，多為咸水或半咸水，利用價(jià)值不大，目前5.5-2（組潛水含水層為一套全新世海積或海陸交互相沉積物，含水層薄而顆粒0.38-3.5m3.0m左2-50m3/d。區(qū)域內(nèi)該層地下水水質(zhì)較差，多為半咸水或咸水，一般無(wú)供水意義。水化Cl-Na20g/l1-2m圖5.5-3 擬建項(xiàng)目周邊水文地質(zhì)圖7、地下水補(bǔ)徑排條件潛水受氣象條件影響明顯，大氣降水是其主要的補(bǔ)給來(lái)源。因此，潛水位的升降明顯受降水控制，每年雨季（6-9月）時(shí)地下水位呈現(xiàn)峰值，而旱季（12-3月）潛水位最低，每次降雨后24-48小時(shí)地下水位即出現(xiàn)峰值。該區(qū)河水大部分時(shí)間接受地下水的補(bǔ)給，只有在雨后數(shù)日內(nèi)的短時(shí)間內(nèi)河水補(bǔ)給地下水。其次，潛水還接受農(nóng)田灌溉水、潮汐及汛期河流高水位的側(cè)向徑流補(bǔ)給，與地表水之間的補(bǔ)給關(guān)系多為互補(bǔ)關(guān)系，汛期地表水高水位時(shí)期，由地表水補(bǔ)給潛水，而枯水期低水位時(shí)期則地表水接受潛水側(cè)向徑流排泄補(bǔ)給。垂直方向潛水與第Ⅰ承壓含水層通過(guò)弱透水層或天窗產(chǎn)生聯(lián)系，相互作用強(qiáng)度主要與弱透水層的巖性、分布和厚度有關(guān)，但補(bǔ)給速度比大氣降水直接補(bǔ)給潛水慢。由于區(qū)內(nèi)地勢(shì)平坦，且潛水含水層的巖性顆粒比較細(xì)，滲透性比較差，潛水的水平徑流十分緩慢。一般情況下，區(qū)內(nèi)潛水地下水流向河流補(bǔ)給地表水。潛水蒸發(fā)、側(cè)向入滲河流、順落潮方式排向大海、人工開(kāi)采以及向深部含水層的下滲補(bǔ)給是組成潛水垂直和橫向排泄的五項(xiàng)排泄途徑，其中潛水蒸發(fā)是潛水的主要排泄途徑。8、地表水與地下水的水力聯(lián)系本區(qū)孔隙潛水含水層，因埋深淺、臨近地表、分布廣泛、地域開(kāi)闊、氣候濕潤(rùn)、降水充沛，與地表水關(guān)系十分密切，兩者呈互補(bǔ)關(guān)系。汛期地表水高水位時(shí)期，由地表水補(bǔ)給潛水，而枯水期低水位時(shí)期則地表水接受潛水側(cè)向徑流排泄補(bǔ)給。9、地下水開(kāi)發(fā)利用現(xiàn)狀與規(guī)劃響水地下水的開(kāi)采始于20世紀(jì)60年代，至今已有50余年的開(kāi)采歷史，因潛水和第Ⅰ承壓含水層主要為咸水或半咸水，涌水量小，全縣無(wú)該層位的集中開(kāi)采井，僅有一些分散的農(nóng)戶鉆采潛水用于日常生活。第Ⅲ承壓水是區(qū)內(nèi)開(kāi)采最早、最普遍的含水層位，可以說(shuō)是響水最主要的開(kāi)采層。自八十年代中期以來(lái)，該層地下水的開(kāi)采呈快速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，據(jù)1995年統(tǒng)計(jì)資料，全縣共有深層開(kāi)采井225眼，均位于第Ⅲ承壓含水層，總開(kāi)采量936.3萬(wàn)m3。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，地下水開(kāi)采井?dāng)?shù)量、開(kāi)采層位和開(kāi)采量均不斷增加，第Ⅱ承壓含水層因在區(qū)內(nèi)廣泛分布、埋藏較淺、水質(zhì)較好，因而也不斷得到開(kāi)發(fā)和利用。據(jù)2002年統(tǒng)計(jì)資料，全縣共有深層開(kāi)采井311眼，年開(kāi)采量2229.33萬(wàn)m3。從開(kāi)采層位看，區(qū)內(nèi)主要開(kāi)采第Ⅲ承壓水，正常使用開(kāi)采井303眼，年開(kāi)采量2221.85萬(wàn)m3，占開(kāi)采總量的99.7%；其次是第Ⅱ承壓水，第Ⅱ承壓水開(kāi)采井8眼，年開(kāi)采量7.48萬(wàn)m3，占開(kāi)采總量的0.3%。從用途看，全年開(kāi)采地下水中1663.01萬(wàn)m3用于生活飲用，占開(kāi)采總量的74.6%；484.94萬(wàn)m3用于工業(yè)生產(chǎn)，占開(kāi)采總量的21.7%；其他用水81.39萬(wàn)m3，占開(kāi)采總量的3.7%。地下水超采帶來(lái)了嚴(yán)重的環(huán)境地質(zhì)問(wèn)題，引起政府高度關(guān)注。近年來(lái)，政府逐漸加強(qiáng)地下水開(kāi)采管理，關(guān)閉一系列深層地下水開(kāi)采井，對(duì)目前仍在使用的地下水開(kāi)采井，嚴(yán)格限制其開(kāi)采量。據(jù)2013年7月24日響水縣人民政府關(guān)于印發(fā)《響水縣關(guān)于實(shí)行最嚴(yán)格水資源管理制度的實(shí)施細(xì)則》的通知，開(kāi)發(fā)利用地下水，應(yīng)當(dāng)按照市下達(dá)的開(kāi)采計(jì)劃，由縣政府實(shí)行總量控制，限量開(kāi)采。禁止用深層地下水進(jìn)行水產(chǎn)養(yǎng)殖和農(nóng)業(yè)灌溉。在地下水嚴(yán)重超采區(qū)，禁止新鑿深井。對(duì)區(qū)域供水管網(wǎng)到達(dá)地區(qū)的深井，各鎮(zhèn)（區(qū)）人民政府（管委會(huì)）應(yīng)當(dāng)根據(jù)規(guī)定，除保留作應(yīng)急備用水源的深水井外，其余的鎮(zhèn)村水廠深水井必須制定封井計(jì)劃，組織實(shí)施封填。在陳家港鎮(zhèn)、沿海經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)、生態(tài)化工園區(qū)等鎮(zhèn)區(qū)地下水一般超采區(qū)，不得新增深井?dāng)?shù)量；區(qū)域供水管網(wǎng)尚未到達(dá)，又確需取用地下水用于解決群眾生活用水和制藥、食品等特殊行業(yè)用水的，應(yīng)按照深井總量不增的原則，必須嚴(yán)格執(zhí)行“打一封一”或者“打一封二”制度，由縣水行政主管部門逐級(jí)報(bào)批。10、地下水動(dòng)態(tài)受晚更新世海侵影響，評(píng)價(jià)區(qū)潛水含水層水質(zhì)普遍較差，基本上不存在可利用淡水資源，因此本區(qū)基本不開(kāi)采潛水含水層，潛水含水層水位動(dòng)態(tài)多年相對(duì)穩(wěn)定。潛水含水層水位年內(nèi)動(dòng)態(tài)主要受降雨和蒸發(fā)影響（圖5.5-3），潛水含水層水位在豐水期（7-8月）水位到達(dá)峰值，該期間部分監(jiān)測(cè)井地面可出現(xiàn)積水現(xiàn)象，隨后水位逐漸下降，在平水期（10-翌年3月）水位穩(wěn)定，5月份為全年潛水含水層水位最低時(shí)期。全年平均潛水地下水位埋深為1-3m。圖5.5-4 評(píng)價(jià)區(qū)潛水含水層年內(nèi)水位動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià)區(qū)深層承壓含水層水位季節(jié)性變化不明顯，表明深層承壓含水層和潛水含水層之間的水力聯(lián)系不好，極難接收到當(dāng)?shù)卮髿饨涤昱c地表水的補(bǔ)給。深層承壓含水層水位多年動(dòng)態(tài)變化主要受開(kāi)采影響，其中第Ⅲ承壓含水層因開(kāi)采量最大，水位變幅大于第Ⅱ承壓含水層，水位一直處于下降趨勢(shì)。第Ⅱ含水層水位相對(duì)穩(wěn)定，下降幅度較小。11、地下水污染源評(píng)價(jià)區(qū)淺層地下水污染來(lái)源于地表水體（包括河流和海洋）、工業(yè)污染、農(nóng)業(yè)污染和生活污水等各個(gè)方面，其中農(nóng)業(yè)和生活污水為最主要的污染源。農(nóng)業(yè)化肥、農(nóng)藥的大量利用和生活污水的隨意排放導(dǎo)致潛水含水層氨氮和亞硝酸鹽等含量較高，水質(zhì)趨于惡化。潮汐引起的海水入侵導(dǎo)致氯化物、總硬度等指標(biāo)超標(biāo)，這也一直是淺層地下水的重要污染源。12、地下水補(bǔ)給、徑流、排泄大氣降水入滲、地表水體側(cè)向滲透、農(nóng)田灌溉水的回歸等共同組成了孔隙潛水含水層的補(bǔ)給，其中大氣降水入滲是潛水的主要補(bǔ)給來(lái)源，其次為潮汐以及汛期河流高水位的側(cè)向徑流補(bǔ)給。水位的升降與降水的關(guān)系密切，呈明顯的正相關(guān)關(guān)系，即降水量大則水位上升，反之則水位下降。據(jù)勘探孔地下水動(dòng)態(tài)觀測(cè)，潛水水位年最大變幅在1m左右。由于潛水含水層的巖性顆粒比較細(xì)，滲透性比較差，因此地下水徑流十分緩慢?？碧狡陂g測(cè)得潛水地下水的徑流方向主要由東西兩側(cè)的地表河流流向評(píng)價(jià)區(qū)。潛水蒸發(fā)、側(cè)向入滲河流、順落潮方式排向大海、人工開(kāi)采以及向深部含水層的下滲補(bǔ)給是組成潛水垂直和橫向排泄的五項(xiàng)排泄途徑，其中潛水蒸發(fā)是潛水的主要排泄途徑。5.5.2環(huán)境影響分析（一）污染途徑分析本項(xiàng)目在正常情況下基本不產(chǎn)生地下水污染，主要的考慮因素是污水處理區(qū)和危廢倉(cāng)庫(kù)的滲漏對(duì)地下水可能造成的影響（二）地下水環(huán)境影響預(yù)測(cè)1）正常工況地下水環(huán)境影響預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)擬建項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)實(shí)行雨污分流，將采取嚴(yán)格的地下水保護(hù)措施，按照相關(guān)規(guī)范要求對(duì)場(chǎng)址采取防滲、防漏、防雨等安全措施；對(duì)污水管道采取全面的防腐、防滲處理措施，防止生產(chǎn)工藝中廢水的跑、冒、滴、漏。同時(shí)，應(yīng)定期對(duì)廠區(qū)及周圍的地下水水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)不良水質(zhì)現(xiàn)象，應(yīng)馬上采取措施予以補(bǔ)救并上報(bào)當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)主管部門。通過(guò)采取以上預(yù)防措施后，正常情況下，污水不會(huì)滲入和進(jìn)入地下，不對(duì)地下水不會(huì)造成污染，故不進(jìn)行正常狀況下的預(yù)測(cè)。2）非正常工況下地下水環(huán)境影響預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)企業(yè)在長(zhǎng)期生產(chǎn)運(yùn)行中，由于外力作用（地基不均勻沉降或地質(zhì)營(yíng)力作用等）或防滲處理不當(dāng)（防滲層局部老化、破損），廢水處理設(shè)施、聯(lián)合廠房等地面防滲層有可能出現(xiàn)破損，存在潛在泄露的風(fēng)險(xiǎn)，廢水有可能通過(guò)漏洞滲漏，如泄漏不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理，長(zhǎng)此下去有可能造成地下水污染，一旦發(fā)生地下水污染，對(duì)其修復(fù)、恢復(fù)都是極其困難的。項(xiàng)目廢水不積存，主要通過(guò)管道進(jìn)入廢水處理站；固廢日產(chǎn)日清，且設(shè)置了防風(fēng)、防雨、防滲漏措施，防止雨水徑流進(jìn)入，場(chǎng)地周邊設(shè)置導(dǎo)流渠，地面發(fā)生裂痕，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)，馬上采取措施修補(bǔ)裂痕，故發(fā)生地下水污染影響機(jī)率極小。由此，本項(xiàng)目主要對(duì)廢水處理措施發(fā)生事故泄漏時(shí)對(duì)地下水質(zhì)影響進(jìn)行預(yù)測(cè)分析。①預(yù)測(cè)源強(qiáng)項(xiàng)目水質(zhì)污染因子主要有SS、COD、石油類等，但考慮懸浮固體（SS）在地下水逕流過(guò)程中大部分將被地下水介質(zhì)（礫砂及粘土）所過(guò)濾，不作預(yù)測(cè)；項(xiàng)目選取COD作為預(yù)測(cè)因子。項(xiàng)目COD轉(zhuǎn)化為CODMn（地下水中CODCr與CODMn換算比例按3:1計(jì)），根據(jù)工程分析可知，項(xiàng)目廢水處理站處理廢水量約為1000m3/a，非正常情況下（處理效率為0%）排放的COD污染濃度為200mg/L，換算成CODMn時(shí)，CODMn污染濃度為66.7mg/L。污水處理池經(jīng)半月（15天）檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)后修補(bǔ)，泄露停止。②預(yù)測(cè)模式選取依據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則--地下水環(huán)境》（HJ610-2016），結(jié)合擬建場(chǎng)地水文地質(zhì)條件和潛在污染源特征，非正常工況條件下地下水環(huán)境影響預(yù)測(cè)采用一維半無(wú)限長(zhǎng)多孔介質(zhì)定濃度邊界模型。式中：x—距注入點(diǎn)的距離，m；t—時(shí)間，d；C（x，t）—t時(shí)刻x處的污染物濃度，mg/L；C0—污染物注入濃度，mg/L；u—水流速度，m/d；DL—縱向彌散系數(shù)，m2/d；erfc（）—余誤差函數(shù)。③場(chǎng)地水文地質(zhì)參數(shù)參照水文地質(zhì)條件相類似項(xiàng)目地下水環(huán)境影響評(píng)價(jià)專項(xiàng)水文地質(zhì)勘查報(bào)告的試驗(yàn)參數(shù)，綜合確定參數(shù)取值見(jiàn)表5.5-1。表5.5-1項(xiàng)目場(chǎng)地水文地質(zhì)參數(shù)取值參數(shù)名稱水流流速u（m/d）縱向彌散系數(shù)DL(m2/d)有效孔隙度ne取值0.311.040.11④預(yù)測(cè)時(shí)段項(xiàng)目預(yù)測(cè)時(shí)段分別為100d、500d、1000d。⑤預(yù)測(cè)結(jié)果各污染物運(yùn)移的預(yù)測(cè)結(jié)果見(jiàn)表5.5-2。表5.5-2廢水處理站COD運(yùn)移距離及濃度隨時(shí)間變化一覽表單位：mg/L時(shí)間（d）距離（m）100535100000.0081.85E-092.44E-15310.367.86E-071.27E-13500.091.91E-054.44E-121008.74E-090.0081.83E-0815000.131.27E-0516600.157.14E-0520000.071.51E-0325001.34E-030.0330909.66E-070.135002.58E-110.06400000.01450001.07E-04500003.2E-07600001.56E-147000008000009000001000000綜上，本項(xiàng)目事故排放對(duì)地下水水質(zhì)有一定的影響，為避免事故排放對(duì)地下水的影響，在日常管理中需加強(qiáng)設(shè)備管道的巡查和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，并采取關(guān)閉進(jìn)水閥，開(kāi)啟事故應(yīng)急池，將廢水排入事故應(yīng)急池，并組織人員進(jìn)行搶修。。5.6土壤環(huán)境影響分析5.6.1預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)范圍與現(xiàn)狀調(diào)查評(píng)價(jià)范圍一致，預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)范圍為技改項(xiàng)目邊界外1000米范圍內(nèi)。5.6.2預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)時(shí)段根據(jù)技改項(xiàng)目土壤環(huán)境影響識(shí)別結(jié)果，確定土壤環(huán)境影響重點(diǎn)預(yù)測(cè)時(shí)段為營(yíng)運(yùn)期。5.6.3預(yù)測(cè)與評(píng)價(jià)因子本項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期土壤環(huán)境影響源及影響因子詳見(jiàn)下表。表5.6‐1建設(shè)項(xiàng)目土壤環(huán)境影響源及影響因子識(shí)別污染源工藝流程/節(jié)點(diǎn)污染途徑全部污染物指標(biāo)特征因子備注噴漆室噴漆垂直入滲、大氣沉降VOCS、甲苯、二甲苯VOCS、甲苯、二甲苯間斷排放隔油沉淀池/垂直入滲COD、石油類COD、石油類事故排放事故池/垂直入滲COD、SS、氨氮COD、SS事故排放危險(xiǎn)廢物暫存間/垂直入滲、大氣沉降VOCS、甲苯、二甲苯VOCS、甲苯、二甲苯連續(xù)排放本技改項(xiàng)目正常運(yùn)營(yíng)過(guò)程中對(duì)土壤環(huán)境的影響途徑主要為大氣沉降影響，根據(jù)本項(xiàng)目廢氣中各污染因子排放濃度與其《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險(xiǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)（試行）》(GB36600‐2018)中第二類用地篩選值的比值進(jìn)行排序，篩選出預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)因子為VOCS。表6.6‐2 土壤環(huán)境質(zhì)量篩選結(jié)果表污染指標(biāo)污染物濃度(mg/m3)VOCSND甲苯ND二甲苯ND1、預(yù)測(cè)模型VOCs隨排放廢氣進(jìn)入環(huán)境空氣中，最后沉降在周圍的土壤進(jìn)入土壤環(huán)境，從而產(chǎn)生累積影響。對(duì)土壤的累積影響采用以下公式計(jì)算：（1）單位質(zhì)量土壤中某種物質(zhì)的增量ΔS式中：ΔS——單位質(zhì)量表層土壤中某種物質(zhì)的增量，g/kg；IS——預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)范圍內(nèi)單位年份表層土壤中某種物質(zhì)的輸入量，g；LS——預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)范圍內(nèi)單位年份表層土壤中某種物質(zhì)經(jīng)淋溶排出的量，g；RS——預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)范圍內(nèi)單位年份表層土壤中某種物質(zhì)經(jīng)徑流排出的量，g；ρb——表層土壤容重，kg/m3，本項(xiàng)目取調(diào)查結(jié)果1.6g/m3；A——預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)范圍，m2；D——表層土壤深度，取0.2m；n——持續(xù)年份，a。（2）單位年份表層土壤中某種物質(zhì)的輸入量IS式中：IS——預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)范圍內(nèi)單位年份表層土壤中某種物質(zhì)的輸入量，mg；C——污染物濃度，本次環(huán)評(píng)取最大落地濃度貢獻(xiàn)值；V——污染物沉降速率，m/s，根據(jù)調(diào)查結(jié)果取0.003cm/s；T——年內(nèi)污染物沉降時(shí)間，s；A——預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)范圍，m2。（3）單位質(zhì)量土壤中某種物質(zhì)的預(yù)測(cè)值S式中：Sb——單位質(zhì)量土壤中某種物質(zhì)的現(xiàn)狀值，g/kg；S——單位質(zhì)量土壤中某種物質(zhì)的預(yù)測(cè)值，g/kg。2、預(yù)測(cè)結(jié)果根據(jù)上述公式計(jì)算出不同時(shí)間段后（10年、2030年），對(duì)土壤的累積影響。預(yù)測(cè)結(jié)果如下表：表5.6‐3土壤環(huán)境影響預(yù)測(cè)結(jié)果污染物最大落地濃度（mg/m3）預(yù)測(cè)值（mg/kg）評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（mg/kg）10年20年30年VOCs31.44192.9855.9698.954640甲苯3.77300.3220.6420.9621200二甲苯16.34981.4472.8954.341640注：本項(xiàng)目土壤現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)點(diǎn)位的VOCs均未檢出。由上表可知，項(xiàng)目運(yùn)行10至30年后，VOCs、甲苯、二甲苯在土壤中的疊加值遠(yuǎn)小于建設(shè)用地風(fēng)險(xiǎn)篩選值，不會(huì)對(duì)周邊土壤環(huán)境產(chǎn)生明顯不良影響。表5.6‐4土壤環(huán)境影響評(píng)價(jià)自查表工作內(nèi)容完成情況影響識(shí)別影響類型污染影響型?；生態(tài)影響型□；兩種兼有□土地利用類型建設(shè)用地R；農(nóng)用地□；未利用地□占地規(guī)模（6.67）hm2敏感目標(biāo)信息敏感目標(biāo)（）、方位（）、距離（）影響途徑大氣沉降?；地面漫流□；垂直入滲?；地下水位□；其他（）全部污染物甲苯、二甲苯、非甲烷總烴特征因子甲苯、二甲苯、非甲烷總烴所屬土壤環(huán)境影響評(píng)價(jià)項(xiàng)目類別I類R；II類￡；III類□；IV類□敏感程度敏感?；較敏感□；不敏感□評(píng)價(jià)工作等級(jí)一級(jí)R；二級(jí)￡；三級(jí)□現(xiàn)狀調(diào)查內(nèi)容資料收集a)?；b)□；c)□；d)□理化特性現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)點(diǎn)位占地范圍內(nèi)占地范圍外深度表層樣點(diǎn)數(shù)240.2柱狀樣點(diǎn)數(shù)503現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)因子鉛、鎘、砷、鎳、銅、六價(jià)鉻、汞、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷、1，1-二氯乙烯、順-1，2-二氯乙烯、反-1，2-二氯乙烯、二氯甲烷、1，2-二氯丙烷、1，1，1，2-四氯乙烷、1，1，2，2-四氯乙烷、四氯乙烯、1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、三氯乙烯、1，2，3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1，2-二氯苯、1，4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、間二甲苯+對(duì)二甲苯、鄰二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并〔a〕蒽、苯并〔a〕芘、苯并〔b〕熒蒽、苯并〔k〕熒蒽、?、二苯并〔a,h〕蒽、茚并〔1,2,3-cd〕芘、萘現(xiàn)狀評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)因子鉛、鎘、砷、鎳、銅、六價(jià)鉻、汞、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷、1，1-二氯乙烯、順-1，2-二氯乙烯、反-1，2-二氯乙烯、二氯甲烷、1，2-二氯丙烷、1，1，1，2-四氯乙烷、1，1，2，2-四氯乙烷、四氯乙烯、1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、三氯乙烯、1，2，3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1，2-二氯苯、1，4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、間二甲苯+對(duì)二甲苯、鄰二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并〔a〕蒽、苯并〔a〕芘、苯并〔b〕熒蒽、苯并〔k〕熒蒽、?、二苯并〔a,h〕蒽、茚并〔1,2,3-cd〕芘、萘評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB15618□;GB36600?;表D.1□;表D.2□;其他（）現(xiàn)狀評(píng)價(jià)結(jié)論本項(xiàng)目用地范圍內(nèi)各監(jiān)測(cè)點(diǎn)土壤監(jiān)測(cè)指標(biāo)均不超標(biāo)，低于GB36600-2018第二類建設(shè)用地篩選值，項(xiàng)目區(qū)域土壤現(xiàn)狀環(huán)境質(zhì)量良好。影響預(yù)測(cè)預(yù)測(cè)因子VOCs預(yù)測(cè)方法附錄E?；附錄F□；其他（）預(yù)測(cè)分析內(nèi)容影響范圍（200m）影響程度（）預(yù)測(cè)結(jié)論達(dá)標(biāo)結(jié)論：a)?；b)□；c)□不達(dá)標(biāo)結(jié)論：a)□；b)□防治措施防控措施土壤環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀保障?；源頭控制?；過(guò)程防控?；其他（）跟蹤監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)監(jiān)測(cè)指標(biāo)監(jiān)測(cè)頻次表層樣4個(gè)，深層樣1個(gè)GB36600表1基本項(xiàng)目及石油類深層土壤：每3年監(jiān)測(cè)1次；表層土壤：每年1次信息公開(kāi)指標(biāo)評(píng)價(jià)結(jié)論根據(jù)土壤環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)結(jié)果、影響預(yù)測(cè)結(jié)果，項(xiàng)目建設(shè)具有可行性5.7生態(tài)環(huán)境影響分析(1)本項(xiàng)目對(duì)水土流失影響分析本項(xiàng)目所在區(qū)域降雨集中，雨季暴雨多，降雨強(qiáng)度大，為施工地區(qū)土壤水力侵蝕的發(fā)生提供了前提條件。本技改項(xiàng)目工程施工期間所產(chǎn)生的棄土、棄渣和地表開(kāi)挖，填筑形成裸露邊坡，由于土壤結(jié)構(gòu)松散，地表植被的破壞，造成原地表水土保持功能的降低。雨季容易造成水土流失，特別是在暴雨時(shí)水土流失較為嚴(yán)重。水土流失主要影響和危害表現(xiàn)為以下幾方面：①損壞水土保持設(shè)施，降低水土保持功能。工程施工對(duì)原地表植被、土壤結(jié)構(gòu)及部分水利設(shè)施構(gòu)成破壞，降低原地表水土保持功能，加劇地表水土流失量，使土地生產(chǎn)力下降。②影響土地生產(chǎn)力。施工過(guò)程中不可避免的擾動(dòng)原地形地貌，損壞原有表層土壤結(jié)構(gòu)和地表植被，使地表失去良好的保護(hù)層，攔截地表徑流能力下降，遇到降雨，大部分降雨直接打在土壤表面，使土壤中的氮、磷等有機(jī)物及無(wú)機(jī)鹽含量迅速下降，土壤動(dòng)植物、微生物以及它們的衍生資源減少，造成土地生產(chǎn)力下降。③水域功能下降。伴隨水土流失現(xiàn)象的發(fā)生，懸浮物及其它污染物質(zhì)隨地表徑流進(jìn)入?yún)^(qū)內(nèi)河道，使水體功能下降。但這一影響只是暫時(shí)的，將隨著時(shí)間的推移逐漸得到恢復(fù)。(2)本項(xiàng)目其他生態(tài)環(huán)境影響分析①施工期目前，評(píng)價(jià)區(qū)內(nèi)主要為工業(yè)企業(yè)，動(dòng)物種類和數(shù)量很少。施工期施工人員的活動(dòng)和機(jī)械噪聲等將會(huì)使施工區(qū)及周圍一定范圍內(nèi)動(dòng)物的活動(dòng)和棲息產(chǎn)生影響。但是，該類影響只是引起鳥(niǎo)類等動(dòng)物暫時(shí)的遷移，待施工期結(jié)束后，這種影響亦會(huì)減輕。②營(yíng)運(yùn)期本工程運(yùn)營(yíng)期對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響主要來(lái)自三廢及噪聲等，運(yùn)營(yíng)期產(chǎn)生的三廢及噪聲采取有效的治理措施后，均可滿足相應(yīng)的環(huán)保要求，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，但對(duì)區(qū)域植被、鳥(niǎo)類等動(dòng)物會(huì)產(chǎn)生輕微的影響。對(duì)植被的影響主要表現(xiàn)在植物生長(zhǎng)的微小變化上。從對(duì)項(xiàng)目的水、氣、聲評(píng)價(jià)的結(jié)果分析來(lái)看，評(píng)價(jià)區(qū)域整體植被不會(huì)受到影響，不會(huì)改變?nèi)郝涞念愋汀⒔Y(jié)構(gòu)。綜上述，本項(xiàng)目施工期及運(yùn)營(yíng)期主要生態(tài)影響包括對(duì)水土流失的影響及對(duì)區(qū)域內(nèi)動(dòng)植物的影響。隨著本項(xiàng)目建設(shè)的完成，綠化等生態(tài)防護(hù)措施的實(shí)施，生態(tài)系統(tǒng)將得到重建，形成新的工業(yè)生態(tài)系統(tǒng)。在本項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期，“三廢”排放會(huì)對(duì)周邊生態(tài)系統(tǒng)產(chǎn)生的影響較小。5.8環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)與評(píng)價(jià)5.8.1風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)識(shí)別分析建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存過(guò)程中涉及的有毒有害、易燃易爆物質(zhì)，根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169‐2018）附錄B確定危險(xiǎn)物質(zhì)的臨界量。表5.8-1建設(shè)項(xiàng)目Q值確定表序號(hào)危險(xiǎn)物質(zhì)名稱CAS號(hào)廠區(qū)內(nèi)最大存在總量q/t臨界量Q/t該種危險(xiǎn)物質(zhì)Q值1甲苯108-88-30.6100.062二甲苯1330-20-72.7100.273丙烷74-98-65100.5合計(jì)0.835.8.2生產(chǎn)設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別表5.8-2各生產(chǎn)單元潛在危險(xiǎn)分析序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)類型危險(xiǎn)部位主要危險(xiǎn)物料事故類型事故成因1生產(chǎn)運(yùn)行噴漆室油漆、稀釋劑火災(zāi)、爆炸誤操作、安全裝置失靈2貯存系統(tǒng)有害物質(zhì)泄漏生產(chǎn)車間油漆、稀釋劑、丙烷等火災(zāi)、爆炸；泄漏中毒；化學(xué)腐蝕腐蝕、誤操作，導(dǎo)致泄漏氣站油漆庫(kù)3污染控制系統(tǒng)廢水管道COD、SS等事故排放管道破裂廢氣處理裝置VOCS、甲苯、二甲苯事故排放腐蝕、誤操作催化燃燒裝置火災(zāi)、爆炸；誤操作、安全裝置失靈危險(xiǎn)廢物倉(cāng)庫(kù)廢漆桶、漆渣、廢活性炭等滲漏防滲材料損壞5.8.3風(fēng)險(xiǎn)事故情形設(shè)定漏事故風(fēng)險(xiǎn)。5.8.4源項(xiàng)分析廠區(qū)發(fā)生火災(zāi)，事故情況下未及時(shí)封堵雨水排口，導(dǎo)致事故廢水通過(guò)雨水系統(tǒng)進(jìn)入灌河。5.8.5環(huán)境影響分析與評(píng)價(jià)事故水入河對(duì)灌河水質(zhì)影響預(yù)測(cè)模型的選擇（三長(zhǎng)江段下游）進(jìn)行模擬，控制方程為垂線平均的二維對(duì)流分散方程：式中：Ch為河流上游污染物濃度，mg/L；m為污染物排放速率，g/s；h為斷面水深，m；Ey為污染物橫向擴(kuò)散系數(shù)，m2/s，泰勒法Ey=(0.058H+0.0065B)(gHI)1/2；U為斷面流速，m/s；xXyY向的坐標(biāo)，m；k為污染物綜合衰減系數(shù)，s‐1；預(yù)測(cè)結(jié)果與評(píng)價(jià)。5.8-4消防水進(jìn)入灌河對(duì)灌河影響預(yù)測(cè)表河流排污口下游距離（m）二甲苯(mg/L)灌河51.4475101.3538201.2831401.1026600.9676800.86981000.79581200.73762000.58915000.382310000.2717地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)0.5其余風(fēng)險(xiǎn)影響評(píng)價(jià)（析。1、大氣環(huán)境影響后果的情況下，對(duì)于下風(fēng)向的環(huán)境空氣質(zhì)量在短時(shí)間內(nèi)影響較小，長(zhǎng)期影響甚微。民點(diǎn)的聯(lián)系，在發(fā)生事故時(shí)做到第一時(shí)間通知撤離，減輕事故影響。2、地下水環(huán)境影響后果放于事故池中委托資質(zhì)單位處理。故本項(xiàng)目對(duì)地下水影響較小。3、次生/伴生影響分析從根本上消除了事故情況下對(duì)周邊水域造成污染的可能。5.8.6風(fēng)險(xiǎn)防范措施1、項(xiàng)目選址、總圖布置和建筑安全防范措施本項(xiàng)目位于響水縣工業(yè)經(jīng)濟(jì)區(qū)，選址合理。根據(jù)工廠內(nèi)儲(chǔ)存物料的性質(zhì)，參照相關(guān)的毒物、危險(xiǎn)物處理手冊(cè)，采取相應(yīng)的安全防范措施；本次新建庫(kù)區(qū)總平面布置嚴(yán)格按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016‐2006）執(zhí)行，總圖布置時(shí)，按照功能劃分，分區(qū)布置。消防道路環(huán)繞各區(qū)，庫(kù)區(qū)各個(gè)單項(xiàng)防火間距均符合有關(guān)防火設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。廠區(qū)總平面布置，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范要求，所有建、構(gòu)筑物之間或與其它場(chǎng)所之間留有足夠的防火間距，防止在火災(zāi)或爆炸時(shí)相互影響。建筑設(shè)計(jì)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。建筑物的防火等級(jí)均按照國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。凡禁火區(qū)均設(shè)置明顯標(biāo)志牌。建立完善的消防系統(tǒng)，包括高壓水消防系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、固定泡沫滅火系統(tǒng)和干粉滅火器等。設(shè)備操作、維護(hù)、檢修作業(yè)必須使用不發(fā)火材料，工具采取嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。2、生產(chǎn)工藝及設(shè)備防范措施本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝先進(jìn)，全廠自動(dòng)化水平較高，整個(gè)操作流程順暢，精度較高。在控制室內(nèi)，可以對(duì)生產(chǎn)實(shí)行遠(yuǎn)程安全監(jiān)控，一旦出現(xiàn)故障將第一時(shí)間停止生產(chǎn)，加緊搶修，避免廢氣逸散對(duì)環(huán)境造成污染，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定安全，并設(shè)置安全互鎖系統(tǒng)。并且對(duì)旋轉(zhuǎn)、往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械加設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)罩避免造成機(jī)械傷害事故。生產(chǎn)設(shè)施、管道的設(shè)計(jì)根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)和物料的性質(zhì)選擇合適材料。設(shè)備和管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝、試壓等應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)范要求，增設(shè)安全閥、爆破模等防爆泄壓系統(tǒng)。項(xiàng)目涉及原料及產(chǎn)品采用公路運(yùn)輸，運(yùn)輸主要依賴于社會(huì)運(yùn)輸力量和接發(fā)貨企業(yè)自運(yùn)的運(yùn)輸方式，確保物料運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定和安全。泄漏事故防范措施泄漏事故的預(yù)防是物料儲(chǔ)運(yùn)中最重要的環(huán)節(jié)，發(fā)生泄漏事故可能引起火災(zāi)和爆炸等一系列重大事故。經(jīng)驗(yàn)表明：設(shè)備失靈和人為的操作失誤是引發(fā)泄漏的主要原因。因此選用較好的設(shè)備、精心設(shè)計(jì)、認(rèn)真管理和操作人員的責(zé)任心是減少泄漏事故的關(guān)鍵。本項(xiàng)目應(yīng)主要采取以下預(yù)防措施：Ⅰ.在噴漆室、油漆庫(kù)、危廢暫存區(qū)等所在區(qū)域設(shè)置防滲漏的地基并設(shè)置圍堰（混凝土），以確保任何物質(zhì)的冒溢能被回收，并配有收集溝和泵，從而防止地下水環(huán)境污染。Ⅱ.經(jīng)常檢查管道，地上管道應(yīng)防止汽車碰撞，并控制管道支撐的磨損。定期系統(tǒng)試壓、定期檢漏。Ⅲ.項(xiàng)目涉及原料及產(chǎn)品采用公路運(yùn)輸，運(yùn)輸主要依賴于社會(huì)運(yùn)輸力量和接發(fā)貨企業(yè)自運(yùn)的運(yùn)輸方式，確保物料運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定和安全。4、火災(zāi)爆炸事故風(fēng)險(xiǎn)防范措施為減少火災(zāi)爆炸事故的產(chǎn)生和影響，企業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)的措施。企業(yè)需建立健全安全操作規(guī)程及值勤制度，設(shè)置通訊、報(bào)警裝置，并確保其處于完好狀態(tài)；對(duì)儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的容器，應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)及警示牌，對(duì)使用危險(xiǎn)化學(xué)品的名稱、數(shù)量進(jìn)行嚴(yán)格登記；凡儲(chǔ)存、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的崗位，都應(yīng)配置合格的消防器材，并確保其處于完好狀態(tài)；所有進(jìn)入儲(chǔ)存、使用危險(xiǎn)化學(xué)品崗位的人員，都必須嚴(yán)格遵守《危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度》。5、消防安全防范措施本項(xiàng)目涉及原輔材料中存在易燃易爆物質(zhì)（如油漆中的甲苯、二甲苯等），根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)源項(xiàng)分析可知，本項(xiàng)目原輔材料儲(chǔ)運(yùn)方式安全可靠。因此本項(xiàng)目火災(zāi)種類主要為人為火源，項(xiàng)目擬采用以水消防為主，移動(dòng)式干粉滅火裝置及移動(dòng)式滅火器為輔的消防方案，以應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的火災(zāi)。消防廢水經(jīng)收集系統(tǒng)收集后進(jìn)入廠區(qū)內(nèi)事故應(yīng)急池。6、危廢暫存環(huán)節(jié)防范措施本項(xiàng)目設(shè)置140m2危廢暫存?zhèn)}庫(kù)，危廢暫存?zhèn)}庫(kù)應(yīng)嚴(yán)格按照危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）的要求規(guī)范建設(shè)，并做好該倉(cāng)庫(kù)防雨、防風(fēng)、防滲、防漏等措施。項(xiàng)目嚴(yán)格執(zhí)行《危險(xiǎn)廢物收集貯存運(yùn)輸技術(shù)規(guī)范》（HJ2025‐2012）和《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》，危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移前向環(huán)保主管部門報(bào)批危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移計(jì)劃，經(jīng)批準(zhǔn)后，向環(huán)保主管部門申請(qǐng)領(lǐng)取聯(lián)單，并在轉(zhuǎn)移前三日內(nèi)報(bào)告移出地環(huán)境保護(hù)行政主管部門，并同時(shí)將預(yù)期到達(dá)時(shí)間報(bào)告接受地環(huán)境保護(hù)行政主管部門。同時(shí)，危險(xiǎn)廢物裝卸、運(yùn)輸應(yīng)委托有資質(zhì)單位進(jìn)行，編制《危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸車輛事故應(yīng)急預(yù)案》，杜絕包裝、運(yùn)輸過(guò)程中危險(xiǎn)廢物散落、泄漏的環(huán)境影響。項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)危廢暫存場(chǎng)由專業(yè)人員操作，單獨(dú)收集和貯運(yùn)，嚴(yán)格執(zhí)行轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理制度及國(guó)家和省有關(guān)轉(zhuǎn)移管理的相關(guān)規(guī)定、處置過(guò)程安全操作規(guī)程、人員培訓(xùn)考核制度、檔案管理制度、處置全過(guò)程管理制度等，嚴(yán)格按照要求辦理有關(guān)手續(xù)。7、噴漆作業(yè)安全事故防范措施企業(yè)在進(jìn)行噴涂作業(yè)時(shí)，應(yīng)落實(shí)《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》的要求，具體如下：（1）油漆作業(yè)應(yīng)在噴漆房進(jìn)行，不得在車間其余區(qū)域進(jìn)行；（2）噴漆房的出入口設(shè)置應(yīng)符合GB50016‐2006中3.7的要求，其出入口至少應(yīng)有兩個(gè)，其中出口應(yīng)直接通向安全區(qū)域；（3）噴漆房的門應(yīng)向外開(kāi)，其內(nèi)部通道寬度補(bǔ)小于1.2m；（4）噴漆房的電氣設(shè)備應(yīng)安全、可靠；（5）與噴漆房相鄰車間之間的隔墻應(yīng)為不燃燒的實(shí)體墻，隔墻上的門亦是不燃燒體；（6）涂料入庫(kù)時(shí)，應(yīng)有完整、準(zhǔn)確、清晰的產(chǎn)品包裝標(biāo)志，檢驗(yàn)合格證和說(shuō)明書；（7）噴漆房允許存放一定量的涂料，但不應(yīng)超過(guò)一個(gè)班的用量；（8）本項(xiàng)目使用高固份油漆，油漆調(diào)配在噴漆室進(jìn)行，調(diào)配人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程；（9）工作結(jié)束后應(yīng)將剩余的涂料及輔料倒入密閉容器中；（10）不能繼續(xù)使用的涂料及其容器，應(yīng)放到危廢庫(kù)中暫存，并委托資質(zhì)單位處理；8、車間內(nèi)粉塵防爆安全防范措施建設(shè)單位生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生噴砂粉塵，運(yùn)營(yíng)時(shí)參照《工貿(mào)行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場(chǎng)所工藝設(shè)施防爆技術(shù)指南（試行）》落實(shí)粉塵的安全管理，具體如下：（1）涉及可燃性粉塵企業(yè)通過(guò)危險(xiǎn)源辨識(shí)、粉塵爆炸性檢測(cè)分析確定本企業(yè)粉塵爆炸性場(chǎng)所，并根據(jù)粉塵特性、爆炸限值制定相應(yīng)的預(yù)防和控制措施及其實(shí)施細(xì)則，結(jié)合危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果，制定檢查方案和大綱。重點(diǎn)檢查料倉(cāng)、除塵等存在粉塵爆炸隱患的生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域。全面排查治理事故隱患，從源頭上采取防爆控爆措施，防范粉塵爆炸事故的發(fā)生。（2）企業(yè)針對(duì)實(shí)際情況普及粉塵防爆知識(shí)，吸取國(guó)內(nèi)外同行業(yè)粉塵爆炸事故教訓(xùn)，使員工了解本企業(yè)可燃性粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所和危險(xiǎn)程度，并掌握其防爆措施;完善粉塵防爆應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)處置方案，提高員工安全專業(yè)知識(shí)和應(yīng)急處置能力;同時(shí)完善相關(guān)安全管理規(guī)章制度，建立粉塵防爆工作的長(zhǎng)效機(jī)制。（3）車間內(nèi)嚴(yán)禁各類明火，在車間進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前，清掃動(dòng)火場(chǎng)所積塵，同時(shí)停止產(chǎn)生粉塵的作業(yè)，同時(shí)采取相應(yīng)防護(hù)措施。檢修時(shí)應(yīng)當(dāng)使用防爆工具，不得敲擊各金屬部件。（4）車間的電器線路采用鍍鋅鋼管套管保護(hù)，設(shè)備接地可靠、電源采取防爆措施;嚴(yán)禁亂拉私接臨時(shí)電線，電氣線路符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（5）制定完善粉塵清掃制度，明確清掃時(shí)間、地點(diǎn)、方式以及清掃人員的職責(zé)等內(nèi)容，交接班過(guò)程中做到“上不清，下不接”。（6）除塵器是除塵工藝系統(tǒng)的最后部分，含塵氣體經(jīng)過(guò)管道送入除塵器被捕集形成粉塵層。在這些過(guò)程中，粉塵在除塵器中濃度很有可能達(dá)到爆炸下限。因此，要加強(qiáng)除塵系統(tǒng)通風(fēng)量，特別是要及時(shí)清灰，使除塵器和管道中的粉塵濃度低于危險(xiǎn)范圍的下限。（7）企業(yè)生產(chǎn)之前至少提前10分鐘啟動(dòng)除塵器，系統(tǒng)停機(jī)時(shí)應(yīng)先停生產(chǎn)設(shè)備，至少10分鐘后關(guān)掉除塵器并將濾袋清灰，將粉塵全部從灰斗內(nèi)卸出。除塵器啟動(dòng)后應(yīng)定時(shí)檢查，若有漏塵、漏風(fēng)現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)處理。應(yīng)定時(shí)檢查清灰裝置，若脈沖閥或反吹切換閥門出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修理。檢修除塵器時(shí)宜使用防爆工具，不應(yīng)敲擊除塵器各金屬部件。9、催化燃燒安全事故防范措施吸附裝置前端設(shè)置防火閥，當(dāng)發(fā)生意外時(shí)，熔斷絲及時(shí)熔斷，關(guān)閉閥門并自動(dòng)報(bào)警，可有效阻止外部不明火種的進(jìn)入，同時(shí)也能切斷內(nèi)部危險(xiǎn)向外部的擴(kuò)散；催化凈化裝置進(jìn)出口均設(shè)置阻火器，一用來(lái)清潔進(jìn)氣中大顆粒物質(zhì)，二是可以阻止火線通過(guò)，隔斷吸附床和處理設(shè)備之間的危險(xiǎn)；凈化裝置燃燒時(shí)頂部設(shè)有泄壓口，泄壓口為彈簧重力式泄壓方式，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行壓力過(guò)高時(shí)，可及時(shí)彈開(kāi)泄壓，防止意外事故發(fā)生，泄壓后能夠自動(dòng)復(fù)原；催化凈化裝置內(nèi)部設(shè)置兩支熱電偶，當(dāng)系統(tǒng)溫度達(dá)到預(yù)定的催化溫度時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止預(yù)熱器的加熱，當(dāng)溫度不夠時(shí)，系統(tǒng)又重新啟動(dòng)預(yù)熱器，使催化溫度維持在一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶?；?dāng)燃燒溫度過(guò)高時(shí)，及時(shí)打開(kāi)補(bǔ)冷閥門，降低廢氣濃度，以降低催化床溫度；本裝置設(shè)置溫度緩沖箱，作用是通過(guò)一對(duì)模擬量調(diào)節(jié)閥來(lái)調(diào)節(jié)緩沖箱溫度，以保證進(jìn)入炭床脫附的溫度在核實(shí)的范圍內(nèi)；當(dāng)緩沖箱溫度過(guò)高時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)入炭床的閥門，同時(shí)打開(kāi)旁通閥門，是廢棄開(kāi)始內(nèi)循環(huán)，由于缺少脫附廢氣源，緩沖箱溫度便會(huì)逐漸降低，到合適的溫度時(shí)，閥門切換，再次進(jìn)行炭床脫附；PLC總控制，以上幾道安全措施可以同時(shí)進(jìn)行，將風(fēng)險(xiǎn)控制在萌芽狀態(tài)。如果風(fēng)險(xiǎn)大道設(shè)定上限，那么PLC就會(huì)切斷電加熱器、風(fēng)機(jī)、閥門等動(dòng)作，同時(shí)警鈴想起，排除風(fēng)險(xiǎn)后，需手動(dòng)復(fù)位，設(shè)備才能再次啟用。10、事故應(yīng)急池根據(jù)《水體污染防控緊急措施設(shè)計(jì)導(dǎo)則》，事故池計(jì)算方法如下：V總=（V1+V2‐V3）max+V4+V5注：（V1+V2‐V3）max是指對(duì)收集系統(tǒng)范圍內(nèi)不同罐組或裝置分別計(jì)算V1+V2‐V3，取其中最大值。V1—收集系統(tǒng)范圍內(nèi)發(fā)生事故的儲(chǔ)罐或裝置的物料量，m3；V2—發(fā)生事故的儲(chǔ)罐或裝置的消防水量，m3；V2=∑Q消t消，Q消—發(fā)生事故的儲(chǔ)罐或裝置的同時(shí)使用的消防設(shè)施給水流量，m3/h；根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范以50L/s計(jì)；t消—消防設(shè)施對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)消防歷時(shí)，h；本項(xiàng)目以1小時(shí)計(jì)；V3—發(fā)生事故時(shí)可以轉(zhuǎn)輸?shù)狡渌麅?chǔ)存或處理設(shè)施的物料量，m3；V4—發(fā)生事故時(shí)仍必須進(jìn)入該收集系統(tǒng)的生產(chǎn)廢水量，m3；V5—發(fā)生事故時(shí)可能進(jìn)入該收集系統(tǒng)的降雨量，m3；由于原有項(xiàng)目未設(shè)置事故應(yīng)急池，因此本次事故池的計(jì)算，以全廠事故進(jìn)行計(jì)算。物料量（V1）：0發(fā)生事故的儲(chǔ)罐或裝置的消防水量（V2）：V2=∑Q消t消Q消—發(fā)生事故的儲(chǔ)罐或裝置的同時(shí)使用的消防設(shè)施給水流量，m3/h；根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范以50L/s計(jì)；t消—消防設(shè)施對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)消防歷時(shí)，h；本項(xiàng)目以1小時(shí)計(jì)；則1次事故的消防水量為180m3。V3＝0，即不考慮移走的量。發(fā)生事故時(shí)仍必須進(jìn)入該收集系統(tǒng)的生產(chǎn)廢水量（V4）：發(fā)生事故時(shí)全廠無(wú)廢水產(chǎn)生。發(fā)生事故時(shí)可能進(jìn)入該收集系統(tǒng)的降雨量（V5）：V5=10qFq—降雨強(qiáng)度，mm；按平均日降雨量；q=qa/nqa—年平均降雨量，mm；n—年平均降雨日數(shù)，取100天。F—必須進(jìn)入事故廢水收集系統(tǒng)的雨水匯水面積，ha，以單片最大生產(chǎn)區(qū)計(jì)算，裝焊區(qū)約0.92ha，船臺(tái)區(qū)約1.50ha。裝焊區(qū)V5＝9.32m3；船臺(tái)區(qū)V5＝15.19m3事故儲(chǔ)存能力核算（V總）：V總=（V1+V2‐V3）max+V4+V5=204.51m3本項(xiàng)目建成后，在裝焊區(qū)建設(shè)不小于200m3事故池，在船臺(tái)區(qū)建設(shè)不小于200m3事故池，作為事故廢水(消防尾水)臨時(shí)貯存池。通過(guò)完善事故廢水收集、處理、排放系統(tǒng)，保證發(fā)生泄漏事故時(shí)，泄漏物料能迅速、安全地集中到事故應(yīng)急池，然后針對(duì)水質(zhì)實(shí)際情況進(jìn)入污水處理站處理，避免對(duì)評(píng)價(jià)范圍內(nèi)的周圍農(nóng)田和河流造成影響。為了最大程度減低建設(shè)項(xiàng)目事故發(fā)生時(shí)對(duì)水環(huán)境的影響，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的事故廢水將采取三級(jí)攔截措施。一級(jí)攔截措施：在生產(chǎn)車間裝置區(qū)和固廢臨時(shí)堆場(chǎng)設(shè)置圍堰，并對(duì)生產(chǎn)車間裝置區(qū)和固廢臨時(shí)堆場(chǎng)地面進(jìn)行硬化處理。二級(jí)攔截措施：建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)設(shè)置足夠容量的廢水事故池用于貯存生產(chǎn)事故廢水、事故消防廢水等。三級(jí)攔截措施：在廠區(qū)內(nèi)集、排水系統(tǒng)管網(wǎng)中設(shè)置排污閘板。在廠區(qū)排水系統(tǒng)總排放口設(shè)置排污閘板，防止事故廢水(消防尾水)未經(jīng)處理排入周邊河流，造成污染。在廠區(qū)雨水收集系統(tǒng)排放口前端設(shè)置雨、污雙向閥門，雨水閥門可將雨水排入雨水管網(wǎng)，污水閥門可將來(lái)水引入事故池。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)事故產(chǎn)生消防廢水后能及時(shí)關(guān)閉雨水閥門同時(shí)開(kāi)啟污水閥門，保證事故廢水能及時(shí)導(dǎo)入事故池，防止有毒物質(zhì)或消防廢水通過(guò)雨水管網(wǎng)排入外環(huán)境。圖5.8-1事故水控制、封堵系統(tǒng)圖6環(huán)境保護(hù)措施及其經(jīng)濟(jì)、技術(shù)論證6.1廢氣污染防治措施評(píng)述6.1.1技改項(xiàng)目廢氣污染防治措施技改項(xiàng)目有組織廢氣主要為（1）噴漆產(chǎn)生的漆霧和有機(jī)廢氣；（2）噴砂產(chǎn)生的噴砂粉塵。技改項(xiàng)目無(wú)組織廢氣主要為（1）切割粉塵；（2）焊接煙塵；（3）未被收集的噴砂粉塵、漆霧、有機(jī)廢氣。技改項(xiàng)目有組織廢氣擬采取的治理措施見(jiàn)圖6.1-1。1515m高空達(dá)標(biāo)排放濾筒除塵噴砂廢氣集氣罩排氣筒15m高空達(dá)標(biāo)排放噴漆廢氣負(fù)壓收集組合式過(guò)濾器活性炭吸附催化燃燒危廢庫(kù)廢氣負(fù)壓收集活性炭吸附排氣筒15m高空達(dá)標(biāo)排放圖6.1-1有組織廢氣處理工藝6.1.2技術(shù)可行性分析一、噴漆廢氣目前，企業(yè)噴漆產(chǎn)生的漆霧和有機(jī)廢氣凈化采用“組合式過(guò)濾器+活性炭吸附+催化燃燒”工藝處理，經(jīng)多次檢測(cè)表明，該裝置處理涂管有機(jī)廢氣效果顯著，能實(shí)現(xiàn)廢氣穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。目前國(guó)內(nèi)對(duì)噴漆漆霧去除主要有干式和水洗兩種方法，下面就這兩種方法的優(yōu)劣做個(gè)比較，見(jiàn)表6.1-1。表6.1-1干式和水洗兩種漆霧去除方法的比較比較項(xiàng)目干式水洗凈化原理噴漆室氣流慣性力通過(guò)碰撞材料纖維而改變方向，降低流速，在重力作用下漆霧顆粒沉淀在纖維間隙內(nèi)利用風(fēng)機(jī)負(fù)壓的吸引水流與氣流混合或通過(guò)噴嘴將水霧化與漆霧化相碰撞，將漆霧沉降在水箱內(nèi)凈化效率阻力<400PA,凈化效率99%以上，容量大阻力500-800PA,凈化效率80-90%運(yùn)行費(fèi)用運(yùn)行費(fèi)用低，設(shè)備投資少清理簡(jiǎn)單運(yùn)行費(fèi)用高，清理工作量大二次污染無(wú)二次污染循環(huán)水定期排放，有二次污染因此從凈化效率、運(yùn)行費(fèi)用和產(chǎn)生的二次污染來(lái)看，本項(xiàng)目采用干式漆霧凈化方式，即組合式過(guò)濾器器，漆霧凈化效率可達(dá)99%以上。清除有機(jī)廢氣的方法有多種，具有代表性的有直接燃燒法、催化燃燒法、活性炭吸附法和吸收法，各有其特點(diǎn)，見(jiàn)表6.1-2。有機(jī)廢氣的處理方法總體上可以分為破壞性與非破壞性兩大類。破壞性處理方法主要包括催化燃燒法、直接燃燒法和生物處理法等，非破壞性處理方法主要包括冷凝法、吸附法和吸收法等。表6.1-2 各種廢氣處理方法及其特點(diǎn)方法原理優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)直接燃燒法CO2H2O化①燃燒效率高，管理容易②僅燒嘴需經(jīng)常維護(hù)，維護(hù)簡(jiǎn)單③裝置占地面積小④不穩(wěn)定因素少，可靠性高①處理溫度高，需燃料費(fèi)高高催化燃燒法CO2H2O化①與直接燃燒法相比，能在低溫下氧化分解，燃料費(fèi)可省1/2②裝置占地面積?、跱OX生成少劑壽命②必須前處理除去塵埃、漆霧等③催化劑和設(shè)備造價(jià)高吸附法廢氣的分子擴(kuò)散到固體吸附劑表面，有害成分被吸附而達(dá)到凈化①可處理含有低濃度的碳?xì)浠衔锖偷蜏貜U氣②溶劑可回收，進(jìn)行有效利用③處理程度可以控制④效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低①更換吸附劑費(fèi)用昂貴②脫附高分子量碳?xì)湮飼r(shí)需消耗大量蒸汽③廢棄吸附劑需要再處理吸收法液體作為吸收劑，使廢氣中有害氣體被吸收劑所吸收從而達(dá)到凈化僅以水作為吸收劑，處理親水性溶劑場(chǎng)合有效，并具有：①設(shè)備費(fèi)用低，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用少②無(wú)爆炸、火災(zāi)等危險(xiǎn)，安全性高③適宜處理噴漆室和流平室排出廢氣①需要對(duì)產(chǎn)生廢水進(jìn)行二次處理②對(duì)涂料品種有限制冷凝回收法通過(guò)冷凝降溫有機(jī)廢氣，當(dāng)溫度低于揮發(fā)物的凝點(diǎn)時(shí)，氣態(tài)的揮發(fā)物轉(zhuǎn)化成液態(tài)，從空氣中分離出來(lái)，常用于濃度高、溫度低、風(fēng)量小的有機(jī)廢氣處理①運(yùn)行穩(wěn)定，凈化效率較高，可分離回收有價(jià)值的有機(jī)物①投資大，能耗高，運(yùn)行費(fèi)用高②對(duì)操作人員要求高，回收的溶劑難以處理利用，易產(chǎn)生二次污染光觸媒分解法利用光觸媒在紫外線照射后產(chǎn)生強(qiáng)氧化的羥基自由基，把空氣中游離的有機(jī)物分解成無(wú)害的二氧化碳和水效率高，適用范圍廣，運(yùn)行方便，易于管理運(yùn)行初期投資略高，燈管需定期清洗污垢及更換幾種常見(jiàn)廢氣處理工藝比較見(jiàn)表6.1-3。表6.1-3 有機(jī)廢氣治理工藝比較工藝項(xiàng)目吸附‐催化燃燒法吸附‐蒸汽回收法活性炭吸附法催化燃燒法直接燃燒法凈化原理吸附催化氧化反應(yīng)吸附再生利用吸附催化氧化反應(yīng)高溫燃燒工作溫度吸附常溫催化氧化＜300℃吸附常溫常溫＜300℃＞800℃適用廢氣低濃度大風(fēng)量中高濃度中小風(fēng)量低濃度小風(fēng)量高濃度小風(fēng)量高濃度小風(fēng)量運(yùn)行成本低較高高中很高設(shè)備投資中較高低高高參考《揮發(fā)性有機(jī)物污染防控技術(shù)政策》，各種有機(jī)廢氣治理技術(shù)使用條件如下表所示：表6.1-4常見(jiàn)的有機(jī)廢氣治理技術(shù)使用條件處理方法濃度（mg/Nm3/h）排氣量（Nm3/h）溫度（℃）吸附回收法100~1.5×104＜6×104＜45預(yù)熱式催化燃燒技術(shù)3000~1/4LEL＜4×104＜500蓄熱式催化燃燒技術(shù)1000~1/4LEL＜4×104＜500預(yù)熱式熱力焚燒技術(shù)3000~1/4LEL＜4×104＜700蓄熱式熱力焚燒技術(shù)1000~1/4LEL＜4×104＜700吸附濃縮技術(shù)＜1500＜104~1.2×104＜45生物處理技術(shù)＜100＜1.2×104＜45冷凝回收技術(shù)104~105＜104＜150等離子體技術(shù)＜500＜3×104＜80由于項(xiàng)目噴漆房有機(jī)廢氣的風(fēng)量大，濃度低等特性，且為保證有機(jī)廢氣的凈化效果，本項(xiàng)目噴漆房采用活性炭吸附處理后通過(guò)15m活性炭吸附原理：活性炭是一種很細(xì)小炭粒多孔的含碳物質(zhì)，其發(fā)達(dá)的空隙結(jié)構(gòu)使它具有很大的表面積，而且炭粒中還有更細(xì)小的孔一一毛細(xì)管，這種毛細(xì)管具有很強(qiáng)的吸附能力，由于炭粒的表面積很大，所以能與有毒有害氣體（雜質(zhì)）充分接觸，當(dāng)這些氣體（雜質(zhì)）碰到活性炭毛細(xì)管時(shí)，孔周圍強(qiáng)大的吸附力場(chǎng)會(huì)立即將有毒氣體分子吸入孔內(nèi)。而且成本低廉，無(wú)毒無(wú)副作用，對(duì)苯等揮發(fā)性有機(jī)物的吸附效果很好，不會(huì)產(chǎn)生二次污染。國(guó)內(nèi)有眾多廠家采用活性炭吸附方式進(jìn)行含甲苯、二甲苯有機(jī)廢氣處理，且均得到很好的去除效果，去除率率均可達(dá)99%.因此，本項(xiàng)目采用活性炭吸附作為苯系物廢氣后續(xù)處理措施是可行的。催化凈化原理：催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動(dòng)加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣元CO2同時(shí)釋放出能量，利用釋放出的能量再進(jìn)行吸附床脫附時(shí)，此時(shí)加熱裝置停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進(jìn)行，直至有機(jī)廢氣完全從活性炭分離，至催化室分解，活性炭得到了再生，有機(jī)廢氣得到催化分解處理。催化燃燒：利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下，變成無(wú)害的水和二氧化碳?xì)怏w，即：將飽和的活性炭解析出來(lái)的有機(jī)氣體通過(guò)脫附引風(fēng)機(jī)作用送入凈化裝置，首先通過(guò)除塵阻火器系統(tǒng)，然后進(jìn)入換熱器，再送入到加熱室，通過(guò)加熱裝置，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度，再通過(guò)催化床的作用，使有機(jī)氣體分解成二氧化碳和水，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度，如達(dá)不到反應(yīng)溫度，這樣加熱系統(tǒng)就可以通過(guò)自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱，使它完全燃燒，這樣節(jié)省了能源，廢氣有效去除率達(dá)標(biāo)排放，符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)；本裝置由主機(jī)、引風(fēng)機(jī)及電控柜組成，凈化裝置主機(jī)由換熱器、催化床、電加熱元件、阻火阻塵器和防爆裝置等組成，阻火除塵器位于進(jìn)出氣管道上，防爆裝置設(shè)在主機(jī)的頂部。三、車間及排氣筒布置本項(xiàng)目共設(shè)置3個(gè)排氣筒，考慮到廠區(qū)平面布局，排氣筒遠(yuǎn)離生活及辦公區(qū)域，減少?gòu)U氣排放對(duì)周邊環(huán)境和敏感目標(biāo)的影響。全廠區(qū)排氣筒具體設(shè)置方案見(jiàn)表6.1-5，全廠區(qū)排氣筒位置見(jiàn)廠區(qū)平面布置圖。表6.1-5全廠排氣筒設(shè)置方案一覽表排氣筒編號(hào)所在車間排放氣體高度m直徑m1#涂裝車間顆粒物1512#顆粒物、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴1513#危廢倉(cāng)庫(kù)甲苯、二甲苯、非甲烷總烴150.5各排氣筒處理達(dá)標(biāo)情況見(jiàn)表6.1-6。表6.1-6廢氣處理達(dá)標(biāo)情況表排放源（編號(hào)）污染物名稱排氣量m3/h產(chǎn)生濃度(mg/Nm3)處理效率(%)排放濃度(mg/Nm3)排放標(biāo)準(zhǔn)(mg/Nm3)達(dá)標(biāo)情況1#排氣筒顆粒物55000167.5899.50.8320達(dá)標(biāo)2#排氣筒顆粒物55000120.21991.2120甲苯77.53990.783二甲苯343.69993.4325非甲烷總烴673.23996.74603#排氣筒甲苯100001.83800.343二甲苯7.99801.6025非甲烷總烴15.53803.0860排氣筒設(shè)置合理性分析：根據(jù)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）7.1節(jié)內(nèi)容要求，排氣筒高度應(yīng)高于周圍200m范圍內(nèi)建筑物5m以上，不能達(dá)到該要求的，應(yīng)按其高度對(duì)應(yīng)的表列排放速率嚴(yán)格50%執(zhí)行。本項(xiàng)目排氣筒200m范圍內(nèi)的最高建筑物為廠房，最大高度為10m。本項(xiàng)目排氣筒高度高度設(shè)置為15m，能夠滿足要求。本項(xiàng)目廢氣經(jīng)過(guò)處理后，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/4041—2021），污染物能夠很好擴(kuò)散，對(duì)周圍環(huán)境影響較小，符合國(guó)家的相關(guān)要求，本項(xiàng)目排氣筒設(shè)置合理可行。本項(xiàng)目設(shè)置3根排氣筒，排氣筒的設(shè)置參數(shù)及排放速率見(jiàn)表6.1-7。表6.1-7本項(xiàng)目排氣筒設(shè)置情況及排氣參數(shù)表序號(hào)產(chǎn)生工序排氣筒數(shù)量編號(hào)排氣筒高度(m)排氣筒內(nèi)徑(m)排氣量(m3/h)煙氣溫度(℃)煙氣排放速率(m/s)1噴漆11#151550005019.462噴砂12#151550003019.463危廢庫(kù)13#150.5100003014.15本項(xiàng)目排氣筒采用碳鋼材質(zhì)，因此，從排氣筒高度及風(fēng)速、風(fēng)量等角度論證，本項(xiàng)目排氣筒的設(shè)置是合理的。三、無(wú)組織廢氣污染防治措施本項(xiàng)目在生產(chǎn)環(huán)節(jié)通過(guò)密閉工作間、加強(qiáng)收集管道等方法，將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣盡量由無(wú)組織不經(jīng)處理變成有組織收集后處理后排放，主要如下：（1）噴砂過(guò)程設(shè)置為密閉噴砂室，產(chǎn)生的含塵廢氣直接通過(guò)收集管道送配套的濾筒除塵器處理，廢氣收集后有組織排放；（2）廠區(qū)油漆全部蓋裝貯存在油漆庫(kù)中，使用時(shí)將油漆運(yùn)至噴漆房中進(jìn)行調(diào)配，調(diào)配時(shí)關(guān)閉噴漆房大門并打開(kāi)噴漆房廢氣處理系統(tǒng)，調(diào)漆廢氣經(jīng)收集進(jìn)入噴漆房廢氣處理裝置處理后排放。（3）企業(yè)在日常生產(chǎn)過(guò)程中加強(qiáng)存儲(chǔ)、裝卸、使用過(guò)程的密閉性，無(wú)組織廢氣應(yīng)收盡收廢氣治理設(shè)施在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)時(shí)開(kāi)啟，使用過(guò)程進(jìn)行監(jiān)管，維護(hù)保養(yǎng)情況進(jìn)行記錄。（4）項(xiàng)目噴漆房均設(shè)置柔性大門，采用PVC膠質(zhì)軟布加工，噴涂作業(yè)時(shí)，將大門放下，可將噴漆房全部密閉，保證室內(nèi)的負(fù)壓狀態(tài)，減少無(wú)組織廢氣的產(chǎn)生。作業(yè)完成后，對(duì)放置在油漆桶中的油漆和稀釋劑加蓋密閉放置，使用后剩余的漆料需保證包裝容器密封好，減少有機(jī)廢氣的揮發(fā)。（5）在船臺(tái)進(jìn)行補(bǔ)漆作業(yè)時(shí)，采用移動(dòng)式噴漆霧捕集裝置，同時(shí)在作業(yè)區(qū)域周邊設(shè)置防塵網(wǎng)，減少無(wú)組織逸散。（6）對(duì)設(shè)備、管道、閥門經(jīng)常檢查、檢修，保持裝置氣密性良好；（7）加強(qiáng)管理，所有操作嚴(yán)格按照既定的規(guī)程進(jìn)行。根據(jù)上述分析，本項(xiàng)目廢氣經(jīng)采取相應(yīng)的污染防治措施后均能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，因此本項(xiàng)目擬采用的廢氣治理措施在技術(shù)上是可行的。6.2廢水污染防治措施評(píng)述6.2.1生活污水處理工藝及可行性分析生化一體化裝置：污水處理設(shè)備的過(guò)程一般分為物理和生化過(guò)程，生化一體化裝置包含兩個(gè)過(guò)程。兩種處理方法同時(shí)用于確保處理后的流出物的穩(wěn)定性，物理過(guò)程是前期固液分離，過(guò)濾系統(tǒng)主要用于分離污水中不溶于水的雜質(zhì)。第二個(gè)生化處理過(guò)程是污水處理過(guò)程。主要功能是處理污水中溶解的有機(jī)物。生化處理過(guò)程分為水解酸化和接觸氧化。這是生化過(guò)程的兩個(gè)重要治療階段。大部分有機(jī)質(zhì)，COD和BOD5可以在這兩個(gè)部分得到有效分解，這兩個(gè)部分還可以去除總磷和總氮。處理設(shè)備的后處理階段還配備了消毒階段，可以控制污水中的細(xì)菌數(shù)量，使污水中指標(biāo)達(dá)到農(nóng)田灌溉標(biāo)準(zhǔn)。（1）污水處理可行性分析本項(xiàng)目生活廢水經(jīng)生化一體化裝置預(yù)處理，其處理效果見(jiàn)表6.2-1。表6.2-1本項(xiàng)目生活廢水處理效率預(yù)測(cè)表處理單元指標(biāo)CODSSNH3-NTPTN生化一體化裝置進(jìn)水（mg/L）40030030345出水（mg/L）12060252.540去除率（%）708016.716.712.2農(nóng)用灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（mg/L）≤200≤100///本項(xiàng)目生活污水經(jīng)生化一體化裝置處理后用于農(nóng)用灌溉，參照《村鎮(zhèn)生活污染防治最佳可行技術(shù)指南（試行）》（HJ-BAT-9）中生化一體化裝置為生活污水處理的可行技術(shù)，具備環(huán)境可行性。本項(xiàng)目生活廢水經(jīng)生化一體化裝置處理后進(jìn)入周邊農(nóng)田灌溉。6.2.1生產(chǎn)廢水處理工藝及可行性分析本項(xiàng)目初期雨水通過(guò)初期雨水池沉淀處理，油污廢水采用隔油沉淀處理。油污廢水通過(guò)槽車托運(yùn)至江蘇連云港海青船舶服務(wù)有限公司。項(xiàng)目主要運(yùn)輸路線為：203縣道——326省道——沈海高速——242省道——中山西路——中山中路——江蘇連云港海青船舶服務(wù)有限公司，運(yùn)輸路線沿途無(wú)飲用水源取水口等敏感目標(biāo)。經(jīng)污水站處理后的廢水由槽車運(yùn)送至江蘇連云港海青船舶服務(wù)有限公司，槽車配有固定的司機(jī)和押運(yùn)員，定期檢查，受環(huán)保部門監(jiān)管。按照規(guī)定的路線和速度運(yùn)輸，避免顛簸的路線和人群聚集點(diǎn)，保證安全運(yùn)輸至江蘇連云港海青船舶服務(wù)有限公司，車輛配備GPS、行車記錄儀。6.3噪聲污染防治措施評(píng)述本項(xiàng)目主要噪聲設(shè)備為空壓機(jī)、切割機(jī)、噴漆泵、噴砂泵等，其源強(qiáng)一般為75~90dB(A)。為降低噪聲，改善環(huán)境質(zhì)量，設(shè)計(jì)時(shí)盡量選用低噪聲設(shè)備，采取隔聲減振措施，高噪聲設(shè)備均安置在室內(nèi)，通過(guò)設(shè)備減振、廠房隔聲、消聲等措施能較好地降低噪聲向外環(huán)境的輻射量，具體防治措施如下：（1）控制設(shè)備噪聲在設(shè)備選型時(shí)選用先進(jìn)的低噪聲設(shè)備，在滿足工藝設(shè)計(jì)的前提下，盡量選用滿足國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的低噪聲、低振動(dòng)型號(hào)的設(shè)備，降低噪聲源強(qiáng)。（2）設(shè)備減振、隔聲對(duì)各類風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口處安裝阻性消聲器，并在機(jī)組與地基之間安置減震器，在風(fēng)機(jī)與排氣筒之間設(shè)置軟連接，對(duì)風(fēng)機(jī)采取配套的通風(fēng)散熱裝置設(shè)置消聲器，對(duì)排氣筒設(shè)置排氣消聲器，可降噪25dB(A)以上。（3）加強(qiáng)建筑物隔聲措施項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備均安置在室內(nèi)，有效利用了建筑隔聲，并采取隔聲、吸聲材料制作門窗、墻體等，防止噪聲的擴(kuò)散和傳播，采取隔聲措施，降噪量約25dB(A)左右。（4）強(qiáng)化生產(chǎn)管理確保各類降噪措施有效運(yùn)行，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)，確保各設(shè)備均保持良好運(yùn)行狀態(tài)，杜絕因設(shè)備不正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的高噪聲現(xiàn)象；加強(qiáng)職工環(huán)保意識(shí)教育，提倡文明生產(chǎn)，防止人為噪聲；加強(qiáng)管理，防止突發(fā)噪聲。（5）合理布局在廠區(qū)總圖布置中盡可能將高噪聲布置在車間及廠區(qū)中央，其它噪聲源亦盡可能遠(yuǎn)離廠界，以減輕對(duì)外界環(huán)境的影響?？v觀全廠平面布局，廠區(qū)平面布置較合理。（6）綠化在廠區(qū)內(nèi)及廠區(qū)周圍加強(qiáng)綠化植樹(shù)，以提高消聲隔音的效果。采取上述措施后建設(shè)項(xiàng)目廠界噪聲值符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中的2類標(biāo)準(zhǔn)限值，即晝間≤60dB(A)、夜間≤50dB(A)，本項(xiàng)目對(duì)廠區(qū)周圍環(huán)境不會(huì)造成明顯的噪聲影響。6.4固體廢物污染防治措施評(píng)述6.4.1固廢產(chǎn)生情況（1）一般固廢本項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期產(chǎn)生的一般固體廢物主要有邊角料、焊渣、廢砂、廢氣處理收集的粉塵、職工生活垃圾。（2）本項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物主要有噴漆產(chǎn)生的廢漆桶、漆渣以及廢氣處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢過(guò)濾棉、廢活性炭，委托資質(zhì)單位處理。表6.4-1建設(shè)項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物貯存場(chǎng)所（設(shè)施）基本情況樣表序號(hào)貯存場(chǎng)所（設(shè)施）名稱危險(xiǎn)廢物名稱危險(xiǎn)廢物類別危險(xiǎn)廢物代碼位置占地面積貯存方式貯存能力貯存周期1危廢暫存場(chǎng)所廢漆桶HW49900-041-49廠區(qū)西側(cè)240m2密封10t兩個(gè)月2漆渣HW12900-252-12密封15t一個(gè)月3廢活性炭HW49900-039-49密封15t三個(gè)月4廢過(guò)濾棉HW49900-041-49密封10t一個(gè)月5隔油池油污HW08900-210-08密封1t一個(gè)月6.4.2固廢處理、處置管理規(guī)定建設(shè)項(xiàng)目一般工業(yè)固廢的暫存場(chǎng)按照《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2020）要求建設(shè)，具體如下：（1）貯存場(chǎng)所的建設(shè)類型與將要堆放的一般工業(yè)固體廢物的類別相一致；（2）貯存場(chǎng)所應(yīng)采取防止粉塵污染的措施；（3）為防止雨水徑流進(jìn)入貯存場(chǎng)所內(nèi)，避免滲濾液量增加和滑坡，貯存、處置場(chǎng)周邊設(shè)置導(dǎo)流渠；（4）設(shè)計(jì)滲濾液集排水設(shè)施；（5）為防止一般工業(yè)固體廢物和滲濾液的流失，構(gòu)筑堤、壩、擋土墻等設(shè)施；（6）為保障設(shè)施、設(shè)備正常運(yùn)營(yíng)，采取措施防止地基下沉，尤其是防止不均勻或局部下沉。加強(qiáng)監(jiān)督管理，固廢貯存、處置場(chǎng)按GB15562.2設(shè)置環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志。6.4.3危險(xiǎn)廢物收集、暫存、運(yùn)輸措施(1)危險(xiǎn)廢物收集污染防治措施分析危險(xiǎn)廢物在收集時(shí)，應(yīng)清楚廢物的類別及主要成分，以方便委托原廠家回收處理。根據(jù)危險(xiǎn)廢物的性質(zhì)和形態(tài)，可采用不同大小和不同材質(zhì)的容器進(jìn)行包裝，所有包裝容器應(yīng)足夠安全，并經(jīng)過(guò)周密檢查，嚴(yán)防在裝載、搬移或運(yùn)輸途中出現(xiàn)滲漏、溢出、拋灑或揮發(fā)等情況。最后按照江蘇省生態(tài)環(huán)境廳《江蘇省固體廢物全過(guò)程環(huán)境監(jiān)管工作意見(jiàn)》(蘇環(huán)辦[2024]16號(hào))的要求，對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行安全包裝，并在包裝的明顯位置附上危險(xiǎn)廢物標(biāo)簽。(2)危險(xiǎn)廢物暫存污染防治措施分析本項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)后，危險(xiǎn)廢物應(yīng)盡快送往委托單位處理，不宜存放過(guò)長(zhǎng)時(shí)間；若由于危廢處置單位暫時(shí)無(wú)法轉(zhuǎn)移固廢，需將固廢暫時(shí)存儲(chǔ)在本項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)，則需修建臨時(shí)貯存場(chǎng)所，且暫存期不得超過(guò)一年；應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：①貯存場(chǎng)所應(yīng)符合(GB18597-2023)規(guī)定的貯存控制標(biāo)準(zhǔn)，有符合要求的專用標(biāo)志。②貯存區(qū)內(nèi)禁止混放不相容危險(xiǎn)廢物。③貯存區(qū)考慮相應(yīng)的給排水和防滲設(shè)施。④貯存區(qū)符合消防要求。⑤蒸（精）餾殘液（渣）的貯存容器必須有明顯標(biāo)志，具有耐腐蝕、耐壓、密封和不與所貯存的廢物發(fā)生反應(yīng)等特性。⑥基礎(chǔ)防滲層為至少1m厚黏土層(滲透系數(shù)≤10-7cm/s)，或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，滲透系數(shù)≤10-10cm/s。(3)危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸污染防治措施分析危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸中應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：①危險(xiǎn)廢物的運(yùn)輸車輛須經(jīng)主管單位檢查，并持有有關(guān)單位簽發(fā)的許可證，負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)乃緳C(jī)應(yīng)通過(guò)培訓(xùn)，持有證明文件。②承載危險(xiǎn)廢物的車輛須有明顯的標(biāo)志或適當(dāng)?shù)奈ｋU(xiǎn)符號(hào)，以引起注意。③載有危險(xiǎn)廢物的車輛在公路上行駛時(shí)，需持有運(yùn)輸許可證，其上應(yīng)注明廢物來(lái)源、性質(zhì)和運(yùn)往地點(diǎn)。④組織危險(xiǎn)廢物的運(yùn)輸單位，在事先需作出周密的運(yùn)輸計(jì)劃和行駛路線，其中包括有效的廢物泄漏情況下的應(yīng)急措施。全面落實(shí)危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移電子聯(lián)單制度。加強(qiáng)與危險(xiǎn)貨物道路運(yùn)輸電子運(yùn)單數(shù)據(jù)共享,實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸軌跡可溯可查。須依法核實(shí)經(jīng)營(yíng)單位主體資格和技術(shù)能力,直接簽訂委托合同，并向經(jīng)營(yíng)單位單位提供相關(guān)危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生工藝、具體成分，以及是否易燃易爆等信息;經(jīng)營(yíng)單位須按合同及包裝物掃碼簽收危險(xiǎn)廢物,簽收人、車輛信息等須拍照上傳至系統(tǒng)，嚴(yán)禁“空轉(zhuǎn)”二維碼。6.4.4固廢處置方法及可行性分析項(xiàng)目產(chǎn)生所有固體廢物均能得到合理有效處置，可實(shí)現(xiàn)“零外排”。6.5土壤污染防治措施評(píng)述根據(jù)廠區(qū)土壤環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測(cè)結(jié)果，廠區(qū)內(nèi)各取樣點(diǎn)的土壤環(huán)境質(zhì)量均能滿足相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，建設(shè)方在落實(shí)各項(xiàng)防滲措施的基礎(chǔ)上，不會(huì)對(duì)區(qū)域土壤環(huán)境質(zhì)量造成顯著不良影響。源頭控制措施為保護(hù)土壤環(huán)境，建設(shè)方擬采取防控措施從源頭控制對(duì)土壤的污染，主要通過(guò)實(shí)施清防止和減少污染物的跑冒滴漏，合理布局，減少污染物的泄漏途徑。具體措施主要包括工藝、管道、設(shè)備、污水儲(chǔ)存及處理構(gòu)筑物等采取相應(yīng)措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，將污染物泄漏的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故降到最低程度。（1）設(shè)備、設(shè)施的防泄漏措施將生產(chǎn)裝置區(qū)域內(nèi)易產(chǎn)生泄漏的設(shè)備按其物料的物性分類集中布置，對(duì)于不同物料性質(zhì)的區(qū)域進(jìn)行必要的分隔。對(duì)于儲(chǔ)存和輸送有毒有害介質(zhì)的設(shè)備和管線排液閥門采用雙閥，設(shè)備及管道排放出的各種含有毒有害介質(zhì)液體設(shè)置專門的廢液收集系統(tǒng)加以收集。裝有毒有害介質(zhì)設(shè)備的設(shè)備法蘭及接管法蘭的密封面和墊片提高密封等級(jí)，必要時(shí)采用焊接連接。所有設(shè)備的液面計(jì)及視鏡加設(shè)保護(hù)設(shè)施。設(shè)備的排凈及排空口不采用螺紋密封結(jié)構(gòu)，且不直接排放，攪拌設(shè)備的軸封選擇適當(dāng)?shù)拿芊庑问?。所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行有效的設(shè)計(jì)，盡可能防止有害介質(zhì)泄漏。對(duì)輸送有毒有害介質(zhì)的泵選用無(wú)密封泵。所有輸送工藝物料的離心泵及回轉(zhuǎn)泵采用機(jī)械密封，對(duì)輸送重組分介質(zhì)的離心泵及回轉(zhuǎn)泵，提高密封等級(jí)。（2）給水、排水的防滲漏措施完善地表污水和雨水的收集系統(tǒng)，使用過(guò)的消防水全部收集進(jìn)入事故應(yīng)急池，事故應(yīng)急池內(nèi)收集廢水應(yīng)按要求合理處置，初期雨水收集進(jìn)初期雨水池沉淀處理后排入廠內(nèi)污水處理站托運(yùn)至江蘇連云港海青船舶服務(wù)有限公司。所有穿過(guò)污水處理構(gòu)筑物壁的管道預(yù)先設(shè)置防水套管，防水套管的環(huán)縫隙采用不透水的柔性材料填塞。6.5.1過(guò)程控制措施本項(xiàng)目可能造成土壤污染的途徑主要包含大氣沉降和垂直入滲，建設(shè)方應(yīng)在廠區(qū)內(nèi)種植綠化帶，并以具有較強(qiáng)吸附能力的植物為主，如：菊花、利葉鬼針草、酸模、香根草黃楊等。同時(shí)建設(shè)方應(yīng)針對(duì)不同的功能區(qū)域采取相應(yīng)的防滲措施，以防止污染土壤環(huán)境。6.5.2跟蹤監(jiān)測(cè)根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則土壤環(huán)境》（HJ964‐2018）的要求，土壤環(huán)境跟蹤監(jiān)測(cè)措施包括制定跟蹤監(jiān)測(cè)計(jì)劃、建立跟蹤監(jiān)測(cè)制度，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，采取措施。根據(jù)本項(xiàng)目的重點(diǎn)影響區(qū)分布和項(xiàng)目特征因子，在項(xiàng)目廠內(nèi)布設(shè)2個(gè)土壤監(jiān)測(cè)點(diǎn)（分別設(shè)置在噴漆房和危廢庫(kù)附近），每3年監(jiān)測(cè)1次，監(jiān)測(cè)因子為：VOCs。監(jiān)測(cè)時(shí)如發(fā)現(xiàn)污染物濃度超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)采取措施，保證項(xiàng)目?jī)?nèi)土壤環(huán)境滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，避免土壤環(huán)境污染。6.6地下水污染防治措施評(píng)述本項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期使用油漆、稀釋劑等化學(xué)品；同時(shí)，項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中還將產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物等，如果任意堆放在項(xiàng)目場(chǎng)地范圍內(nèi)，除了造成土壤肥力下降、對(duì)土壤孔隙度等理化性質(zhì)產(chǎn)生一定的影響外，其中的有毒有害元素將可能進(jìn)入土壤，對(duì)土壤造成污染，并有可能污染地下水。為減輕本項(xiàng)目對(duì)土壤和地下水的影響，建設(shè)方擬采取以下防治措施：（1）分區(qū)污染防治措施包括固廢暫存場(chǎng)所、油漆庫(kù)、涂裝區(qū)等；其它區(qū)域，如廠區(qū)道路、辦公樓等為非污染區(qū)。根據(jù)污染區(qū)通過(guò)各種途徑可能進(jìn)入地下水環(huán)境的各種有毒有害原輔材料、中間物料、產(chǎn)品的泄漏量（含跑、冒、滴、漏）及其他各類污染物的性質(zhì)、產(chǎn)生和排放量，將污染區(qū)進(jìn)一步分為一般污染防治區(qū)、重點(diǎn)污染防治區(qū)和特殊污染防治區(qū)。一般污染防治區(qū)是指危害性相對(duì)較小的生產(chǎn)裝置區(qū)、成品庫(kù)等；重點(diǎn)污染防治區(qū)是指危害性大、毒性較大的生產(chǎn)裝置區(qū)、危險(xiǎn)廢物存放區(qū)域等區(qū)域。對(duì)于一般污染防治區(qū)，須按照《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2020）的有關(guān)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，危險(xiǎn)廢物嚴(yán)禁在室外露天堆放，廠房?jī)?nèi)地面采用水泥硬化，基礎(chǔ)進(jìn)行防滲處理，同時(shí)設(shè)置導(dǎo)流溝收集滲濾液，收集后排入廢水處理車間進(jìn)行處理；對(duì)于重點(diǎn)污染防治區(qū)，如各危險(xiǎn)廢物存儲(chǔ)場(chǎng)地等，嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）的有關(guān)要求設(shè)計(jì)，包括：在各車間暫存區(qū)按儲(chǔ)存的危險(xiǎn)廢物類別分別建設(shè)專用的危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施，危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施的地面與裙腳必須用堅(jiān)固、防滲的材料建造，建筑材料與危險(xiǎn)廢物相容（即不相互反應(yīng)）；有泄漏液體收集裝置、氣體導(dǎo)出口及氣體凈化裝置；設(shè)施內(nèi)有安全照明設(shè)施和觀察窗口；有耐腐蝕的硬化地面，且表面無(wú)裂隙；有堵截泄漏的裙腳，地面與裙腳所圍建的容積不低于堵截最大容器的最大儲(chǔ)量或總儲(chǔ)量的五分之一；堆放基礎(chǔ)需設(shè)防滲層，防滲層為至少1m厚粘土層（滲透系數(shù)≤10‐7厘米/秒），或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，滲透系數(shù)≤10‐10厘米/秒；建造徑流疏導(dǎo)系統(tǒng)，保證能防止25年一遇的暴雨不會(huì)流到危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)內(nèi)。為降低滲漏風(fēng)險(xiǎn)，建設(shè)方擬在危廢庫(kù)、油漆庫(kù)周圍設(shè)置導(dǎo)流溝，及時(shí)收集下滲的污染物，暫存于危廢庫(kù)。（2）廠區(qū)污水管道防滲措施1、做好管道基礎(chǔ)處理工作，管道基礎(chǔ)一定要平整，管道周圍不得有硬塊或尖狀物，遇軟地基時(shí)要回填沙石分層夯實(shí)；回填土必須夯實(shí)，密實(shí)度應(yīng)達(dá)90%以上；2、地下管道必須采取兩層管，內(nèi)層采用耐壓塑料管，外層再加一層水泥管道；管道內(nèi)襯防滲膜，須具有耐酸、耐堿和經(jīng)久耐用的特性，可有效防止?jié)B漏；3、嚴(yán)格材料的驗(yàn)收、檢查制度，管道在搬運(yùn)、存放時(shí)要按要求執(zhí)行，管材和管制件按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)行防腐；4、應(yīng)用管道連接、防腐等方面的先進(jìn)施工技術(shù)。一般情況下，承插接口應(yīng)采用橡膠圈密封的柔性接口技術(shù)，金屬管內(nèi)壁采用涂水泥沙漿或樹(shù)脂的防腐技術(shù)；焊接、粘接的管道應(yīng)考慮漲縮性問(wèn)題，采用相應(yīng)的施工技術(shù)，如適當(dāng)距離安裝柔性接口、伸縮器或U形彎管；同時(shí)管道閥門設(shè)專用防滲管溝，管溝上設(shè)活動(dòng)觀察頂蓋，以便出現(xiàn)滲漏問(wèn)題及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決。5、嚴(yán)格按照施工圖及施工規(guī)范設(shè)計(jì)，不可隨意變更設(shè)計(jì)；6、做好管道試水試壓工作，嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)程進(jìn)行，認(rèn)真做好管道施工竣工圖繪制，及時(shí)歸檔備案，方便管網(wǎng)維修、管理；7、加強(qiáng)管道日常維修管理和檢查工作。8、其它污染防治措施①定期檢查化糞池、污水管道等的情況，若發(fā)現(xiàn)墻體或管道出現(xiàn)裂痕等問(wèn)題，應(yīng)立即進(jìn)行搶修。②危險(xiǎn)廢物在交給有資質(zhì)單位處理前，貯存危險(xiǎn)廢物的容器或設(shè)施必須按《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）的有關(guān)要求進(jìn)行，不得在露天堆放，且按《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》做好記錄、管理。③噴漆室、油漆庫(kù)應(yīng)按建筑規(guī)范要求做好防滲、硬底化工程，滲透系數(shù)<10‐7cm/s。定期檢查車間地面及事故溝的情況，若出現(xiàn)裂痕等問(wèn)題，應(yīng)立即進(jìn)行搶修。④為防止泄露物的下滲，廠區(qū)道路應(yīng)做好硬底化防滲措施，滲透系數(shù)<10‐7cm/s。⑤制定地下水例行監(jiān)測(cè)方案，一旦發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)異常，必須按照制定應(yīng)急預(yù)案馬上采取緊急措施。加強(qiáng)事故苗頭控制，定期巡檢、調(diào)節(jié)、保養(yǎng)、維修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能引起事故的異常運(yùn)行苗頭，消除事故隱患；加強(qiáng)防滲處理的工程管理，發(fā)生設(shè)備故障、泄漏事故等意外時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取有效措施，如采用備用設(shè)備、緊急停運(yùn)檢修等，降低風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境影響。采取以上措施能有效防止廢水下滲污染土壤和地下水。表7.5-1 建設(shè)項(xiàng)目污染區(qū)劃分及防滲等級(jí)一覽表分區(qū)廠內(nèi)分區(qū)防滲措施防滲等級(jí)非污染區(qū)辦公區(qū)等混凝土地面不需設(shè)置防滲等級(jí)污染區(qū)一般區(qū)生產(chǎn)車間抗?jié)B混凝土面層(包括鋼筋混凝土、鋼纖維混凝土)中摻水泥基滲透結(jié)晶型防水劑，其下鋪砌砂石基層，原土夯實(shí)滲透系數(shù)≤0.5×10‐8cm/s重點(diǎn)污染區(qū)危廢暫存間、油漆庫(kù)、噴漆室、油庫(kù)采取粘土鋪底，再在上層鋪設(shè)10‐15cm的水泥進(jìn)行硬化，并鋪環(huán)氧樹(shù)脂防滲。地面及墻裙采用防滲防腐涂料。滲透系數(shù)≤1.0×10‐11cm/s事故應(yīng)急池泥基滲透結(jié)晶型防滲涂料滲透系數(shù)≤1.0×10‐12cm/s6.7環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施評(píng)述和應(yīng)急預(yù)案6.7.1風(fēng)險(xiǎn)防范措施1、總圖布置和建筑物安全防范措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查本項(xiàng)目總平面布置按照功能分區(qū)布置，各功能區(qū)、裝置之間設(shè)置環(huán)形通道，并與廠外道路連接，利于安全疏散和消防。按規(guī)定設(shè)置了建筑物的安全通道，以便緊急狀態(tài)下保證人員的疏散。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有可能接觸有毒物質(zhì)的地點(diǎn)設(shè)置安全淋浴洗眼設(shè)備。設(shè)置必要的生產(chǎn)衛(wèi)生用室、生活衛(wèi)生用室、安全衛(wèi)生教育室等輔助用房，配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，如防毒面具、防護(hù)手套、防護(hù)鞋、防護(hù)服等。2、安全管理措施建立健全安全管理體系及相應(yīng)的規(guī)章制度，理順協(xié)調(diào)各部門之間的關(guān)系，明確分工、職責(zé)和權(quán)限，增強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部各級(jí)人員的“安全意識(shí)”，對(duì)于指導(dǎo)企業(yè)科學(xué)、有效地控制污染事故，保護(hù)環(huán)境不受其污染，人群健康不受傷害，是十分重要的前提和手段之一。（1）嚴(yán)格遵照國(guó)家有關(guān)的法令、法規(guī)、設(shè)計(jì)規(guī)范、操作規(guī)程進(jìn)行選購(gòu)、設(shè)計(jì)、施工、安裝、建設(shè)。（2）工程建成后，須經(jīng)安全監(jiān)督管理、勞動(dòng)安全、消防、環(huán)保等有關(guān)部門全面驗(yàn)收合格后方可開(kāi)工。（3）強(qiáng)化安全、消防和環(huán)保管理，建立管理機(jī)構(gòu)，制訂各項(xiàng)管理制度，加強(qiáng)日常安全檢查和整改。（4）普及在崗職工對(duì)有害物質(zhì)的性質(zhì)、毒害和安全防護(hù)的基本知識(shí)，對(duì)操作人員進(jìn)行崗位規(guī)范定期培訓(xùn)、考核，合格者方可上崗，并加強(qiáng)對(duì)職工和周圍人員的自我保護(hù)常識(shí)宣傳。（5）本項(xiàng)目原料貯存在廠區(qū)原料倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，各類固廢按性質(zhì)（如一般工業(yè)固廢）分類貯存在固廢暫存場(chǎng)內(nèi)，并設(shè)置明顯的標(biāo)志，各貯存區(qū)應(yīng)設(shè)立管理崗位，嚴(yán)格領(lǐng)用制度，防止危險(xiǎn)物質(zhì)外流。3、貯存過(guò)程中的安全防范措施對(duì)儲(chǔ)存過(guò)程的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行了一系列的管理，具體如下：（1）倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存物貯放設(shè)置明顯的標(biāo)志。（2）對(duì)各類原輔料料按計(jì)劃采購(gòu)、分期分批入庫(kù)，嚴(yán)格控制貯存量。（3）對(duì)各類火種、火源和有散發(fā)火花危險(xiǎn)的機(jī)械設(shè)備、作業(yè)活動(dòng)，以及可燃、易燃物品等的控制和管理。（4）實(shí)行安全檢查制度，各類安全設(shè)施、消防器材進(jìn)行各種日常的、定期的、專業(yè)的防火安全檢查，并將發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題定人、限期落實(shí)整改。（5）制定各種操作規(guī)范，加強(qiáng)監(jiān)督管理，嚴(yán)格看管檢查制度，避免事故的發(fā)生。4、生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)防范措施（1）各類原輔料按要求在原料倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行分區(qū)、分類存放，定置管理，并在各類存放區(qū)設(shè)置標(biāo)識(shí)，貯存區(qū)內(nèi)不設(shè)置明火和熱源，貯存地面進(jìn)行硬化、防滲處理，車間地面首先用0.30m三合土夯實(shí)，三合土上部為30cm厚防滲水泥土硬化，滲透系數(shù)小于1.0×10-7cm/s。（2）項(xiàng)目所用原輔料的包裝應(yīng)在規(guī)定的場(chǎng)所內(nèi)完成，原輔料在運(yùn)輸前應(yīng)進(jìn)行捆扎包裝，不得裸露運(yùn)輸；不得超高、超寬、超載運(yùn)輸原輔料，宜采用密閉集裝箱或帶有壓縮裝置的廂式貨車運(yùn)輸，在運(yùn)輸過(guò)程中輕裝輕卸，避免日曬雨淋，保持包裝完整，避免原輔料在裝載和運(yùn)輸過(guò)程中泄漏污染環(huán)境。（3）各種原輔料采用內(nèi)襯防滲塑料薄膜的包裝袋貯存。（4）項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物全部處理、處置或綜合利用，并按固廢管理要求辦理相應(yīng)的轉(zhuǎn)運(yùn)手續(xù)。（5）在原料輸送環(huán)節(jié)上盡可能的減少人為的不安全行為，如不遵守交通規(guī)則，誤操作等，最大程度減少交通事故導(dǎo)致原輔料散落或引起火災(zāi)的可能，同時(shí)輸送車輛配有專門的防火設(shè)施，以防發(fā)生事故風(fēng)險(xiǎn)的擴(kuò)大。（6）在儲(chǔ)存過(guò)程的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)采取的管理措施具體包括：①原輔料、產(chǎn)品及產(chǎn)生的工業(yè)固廢貯存區(qū)設(shè)置明顯標(biāo)志；②對(duì)各類原輔料按計(jì)劃回收、分期分批入庫(kù)，嚴(yán)格控制貯存量；③對(duì)鍍銀、鍍錫的機(jī)械設(shè)備、作業(yè)活動(dòng)，以及可燃物品的控制和管理；④制定各種操作規(guī)范，加強(qiáng)監(jiān)督管理，嚴(yán)格看管檢查制度，避免事故的發(fā)生；⑤落實(shí)事故風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案和環(huán)境監(jiān)測(cè)計(jì)劃。5、火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)防范措施本項(xiàng)目具有潛在的火災(zāi)危險(xiǎn)性，因此，建設(shè)項(xiàng)目的運(yùn)營(yíng)必須進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃、合理布置、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的防火安全設(shè)計(jì)規(guī)范，特別是倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)，物料存儲(chǔ)量最大，風(fēng)險(xiǎn)事故源強(qiáng)最大，應(yīng)保證施工質(zhì)量，嚴(yán)格安全生產(chǎn)管理制度，嚴(yán)格管理，提高操作人員的素質(zhì)和水平，避免或減少事故的發(fā)生。（1）加強(qiáng)消防安全教育培訓(xùn)。每年以創(chuàng)辦消防知識(shí)宣傳欄、開(kāi)展知識(shí)競(jìng)賽等多種形式，提高全體員工的消防安全；定期組織員工學(xué)習(xí)消防法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，做到依法治火；各部門應(yīng)針對(duì)崗位特點(diǎn)進(jìn)行消防安全教育培訓(xùn)；對(duì)消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)和使用人員應(yīng)進(jìn)行實(shí)地演示和培訓(xùn)；對(duì)新員工進(jìn)行崗前消防培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗；消控中心等特殊崗位要進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持證上崗。（2）加強(qiáng)防火巡查檢查。落實(shí)逐級(jí)消防安全責(zé)任制和崗位消防安全責(zé)任制，落實(shí)巡查檢查制度；每月對(duì)單位進(jìn)行一次防火檢查并復(fù)查追蹤改善，檢查中發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，檢查人員應(yīng)填寫防火檢查記錄；檢查部門應(yīng)將檢查情況及時(shí)通知受檢部門，各部門負(fù)責(zé)人應(yīng)每日消防安全檢查情況通知，若發(fā)現(xiàn)本單位存在火災(zāi)隱患，應(yīng)及時(shí)整改。（3）加強(qiáng)安全疏散設(shè)施管理。單位應(yīng)保持疏散通道、安全出口暢通，嚴(yán)禁占用疏散通道，嚴(yán)禁在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物；應(yīng)按規(guī)范設(shè)置符合國(guó)家規(guī)定的消防安全疏散指示標(biāo)志和應(yīng)急照明設(shè)施；應(yīng)保持防火門、消防安全疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明、機(jī)械排煙送風(fēng)、火災(zāi)事故廣播等設(shè)施處于正常狀態(tài)，并定期組織檢查、測(cè)試、維護(hù)和保養(yǎng)；嚴(yán)禁在營(yíng)業(yè)或工作期間將安全出口上鎖。（4）加強(qiáng)消防設(shè)施、器材維護(hù)管理：每年在冬防、夏防期間定期兩次對(duì)滅火器進(jìn)行普查換藥。派專人管理，定期巡查消防器材，包括煙、溫感報(bào)警系統(tǒng)、消防水泵、噴淋水泵、水幕水泵、正壓送風(fēng)、防排煙系統(tǒng)及室內(nèi)消火栓等，保證處于完好狀態(tài)。（5）倉(cāng)庫(kù)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)防范措施：由于本項(xiàng)目?jī)?chǔ)存的原料總量較大，部分原輔料為可燃或易燃物質(zhì)，因此要特別注意避免貯存地火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生，可采取以下火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)防范措施。①加強(qiáng)回收廢物的儲(chǔ)存管理，項(xiàng)目的原料、產(chǎn)品及產(chǎn)生的工業(yè)固廢嚴(yán)禁與易燃易爆品混存；②生產(chǎn)區(qū)尤其成品庫(kù)及原料倉(cāng)庫(kù)，設(shè)置為禁火區(qū)，遠(yuǎn)離明火、禁煙；廠房設(shè)置防火通道，禁止在通道內(nèi)堆放物品，并配備防火器材。③落實(shí)責(zé)任制，生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)分設(shè)負(fù)責(zé)任看管，確保倉(cāng)庫(kù)消防隱患時(shí)刻監(jiān)控，不可利用廢物定期清理；④實(shí)行安全檢查制度，各類安全設(shè)施、消防器