低溫壓力容器用9%Ni鋼板

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低溫壓力容器用9%Ni鋼板的訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求，

試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于制造液化天然氣（LNG）儲(chǔ)罐、液化天然氣（LNG）船舶等低溫壓力容器用厚度不大

于50nm的9%Ni鋼板（以下簡稱鋼板）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（小包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均小適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方

研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差

G3/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鋁酸鹽分光光度法（GB/T223.5-2008JSO

4829-1:1986,150482921988,MOD)

GB/T223.9鋼鐵及合金鋁含量的測定銘天青S分光光度法

GB/T223.12鋼鐵及合金化學(xué)分析方法碳酸鈉分離-二苯碳酰二脫光度法測定格量

GR/T223.14鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鋁試劑萃取光度法測定鈕含量

GB/T223.16鋼鐵及合金化學(xué)分析方法變色酸光度法測定鈦量

GB/T223.19鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量

GB/T223.23鋼鐵及合金銀含量的測定丁二酮后分光光度法

GB/T223.26鋼鐵及合金鋁含量的測定硫氟酸鹽分光光度法

GB/T223.37鋼鐵及合金化學(xué)分析方法蒸馀分離-靛酚藍(lán)光度法測定氮量

GB/T223.40鋼鐵及合金銀含量的測定氯橫酚S分光光度法

GB/T223.62鋼鐵及合金化學(xué)分析方法乙酸丁酯萃取光度法測定磷量

GB/T223.63鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉（鉀）光度法測定缽量

GB/T223.67鋼鐵及合金硫含量的測定次甲基藍(lán)分光光度法（GB/T223.67-2008,

ISO10701:1994JDT）

GB/T223.69鋼鐵及合金碳含量的測定管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法

GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法（GB/T228-2002,eqvISO6892：1998）

G3/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法（GB/T229-2007,ISO148-1：2006,MOD）

GB/T247鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

G3/T7092006熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差（ISO7452；2002,ISO16160；

2000,NEQ）

GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備（GB/T2975-1998,eqvISO377：

1997）

GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）

G3/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求（GB/T17505-1998,eqvISO404：1992）

GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法（GB/T20066-2006,ISO14284：

1996JDT）

GB24510-2009

GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）（GB/T20123-

200C,ISO15350:2000,IDT）

GB/T20124鋼鐵氮含量的測定惰性氣體熔融熱導(dǎo)法（常規(guī)方法）（GB/T20124-2006,ISO

15351:1999,IDT）

JB/T4730.3承壓設(shè)備無損檢測第3部分：超聲檢測

YB/T081冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢測數(shù)值的判定原則

3訂貨內(nèi)容

訂貨時(shí)，用戶應(yīng)提供下列信息，并在合同中注明：

a）本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；

b）牌號(hào)；

c）尺寸；

d）交貨狀態(tài)；

e）重量；

f）特殊要求。

4尺寸、外形、重量及允許偏差

4.1鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709-2。06的規(guī)定。鋼板厚度允許偏差符合GB/T

709-2006中B類偏差的規(guī)定。

4.2經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，需方可對鋼板的厚度允許偏差另行規(guī)定。

5技術(shù)要求

5.1牌號(hào)和化學(xué)成分

5.1.1鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1

化學(xué)成分*b（加量分?jǐn)?shù)）/%

牌號(hào)

Ps

CSiMnNiCrCuVMo

不大于

9Ni4900.0150.010<0.05

<0.05

9Ni590A<0.10<0.350.30^0.800.0150.0108.50~10.0<0.25<0.35<0.10

<0.01

9Ni590B0.0100.005

當(dāng)鋼中含有Al（Als>0,015%）或其他固氮元素時(shí)，NW0.012%,否則W機(jī)

b（與+%+%）<0.50%。

5.1.2為改善鋼的性能，可添加表1之外的其他微量合金元素。

5.1.3鋼板的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。

5.2冶煉方法

鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并應(yīng)進(jìn)行爐外精煉。

5.3交貨狀態(tài)

鋼板的交貨狀態(tài)應(yīng)符合表2的規(guī)定。

GB24510-2009

表2

牌號(hào)交貨狀態(tài)

9Ni490兩次正火+回火（NNT）

9Ni590A

淬火十回火或兩次淬火十回火（QT、QLT）

9Ni590B*

a厚度不大于15mm的鋼板可采用兩次正火十回火（NNT）狀態(tài)交貨。

5.4力學(xué)性能

5.4.1鋼板的力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。

5.4.2對厚度為6mm~<12mm的鋼板取沖擊試驗(yàn)試樣時(shí)，可分別取5X10x5.5nm和7.5mmx10

mmx55nm的試樣，此時(shí)沖擊功吸收能量應(yīng)分別不小于規(guī)定值的50%和75%。厚度小于6mm的鋼板不

做沖擊試驗(yàn)。

5.4.3鋼板的沖擊試驗(yàn)結(jié)果按一組3個(gè)試樣的算術(shù)平均值進(jìn)行計(jì)算，允許其中有1個(gè)試驗(yàn)值低于規(guī)

定值，但不應(yīng)低于規(guī)定值的70%。

表3

拉伸試驗(yàn)V型沖擊試驗(yàn)

沖擊吸收能量KY2/J

牌號(hào)鋼板厚度t/mm

屈服強(qiáng)度ReH/抗拉強(qiáng)度Rm/

斷后伸長率A/%

MPaMPa

試驗(yàn)溫度/℃橫向試樣

W302490

9Ni490640~830>18-196

30<^<50>480

^<30>590

9Ni590A680~820>18-196>50

30<0<50>575

>590

9Ni590B680~820-196>80

30<^<50>575

當(dāng)屈服不明顯時(shí)，可測量〃/匕替上屈服強(qiáng)度。

5.5表面質(zhì)量

5.5.1鋼板表而不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等對使用有害的缺陷。鋼板不應(yīng)有分層。

如有上述表面缺陷允許清理，清理深度從鋼板實(shí)際尺寸算起，應(yīng)不大于鋼板厚度允許公差之半，并應(yīng)

保證清理處鋼板的最小厚度，缺陷清理處應(yīng)平滑無棱角。

5.5.2其他缺陷允許存在，但其深度從鋼板實(shí)際尺寸算起，應(yīng)不超過鋼板厚度允許公差之半，并應(yīng)保

證缺陷處鋼板厚度不小于鋼板允許最小厚度。

5.6超聲波檢測

5.6.1鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波檢測。

5.6.2超聲波檢測方法及級(jí)別由供需雙方商定。未注明時(shí)，應(yīng)符合JB/T4730.3中I級(jí)的規(guī)定。

5.7特殊要求

經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可對鋼板提出其他特殊要求。

6試驗(yàn)方法

每批鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。

GB24510-2009

表4

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量個(gè)取樣部位及方法試驗(yàn)方法

GB/T223,GB/T4336、GB/T

化學(xué)成分“每爐GB/T20066

120123,GB/T20124

2拉伸試驗(yàn)1/批GB/T2975.7.3、7.4GB/T228

3沖擊試驗(yàn)3/批GB/T2975.7,3、7.4GB/T229

4超聲波檢測逐張-JB/T4730.3

5尺寸、外形逐張―-GB/T709-2006及適合的量具

6表面質(zhì)量逐張-目視及測量

注：當(dāng)鋼板長度不大于15000mm時(shí)，在鋼板一端取樣；鋼板長度大于15000mm時(shí)，在鋼板兩端取樣。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1鋼板的質(zhì)量由供方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。

7.2鋼板應(yīng)按批檢查和驗(yàn)收，每張鋼板為一批。

7.3縱軋鋼板的拉伸、沖擊試樣應(yīng)取自鋼板寬度的1/4處。橫軋鋼板的拉伸、沖擊試樣在鋼板

寬度的任意位置切取。

7.4厚度大于25nlm鋼板的拉伸、沖擊試樣的軸線應(yīng)盡量靠近鋼板厚度的1/4處，拉伸試樣采用

GB/T228中R4號(hào)試樣；厚度不大于25nlm鋼板，拉伸試樣取全厚試樣P10號(hào)試樣；沖擊試樣應(yīng)

靠近軋制表面2nlm制取。

7.5夏比（V型缺口）低溫沖擊試驗(yàn)結(jié)果，不符合5.4.3規(guī)定時(shí)，應(yīng)從同一張鋼板（或同一樣坯）

上再取3個(gè)試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，前后兩組6個(gè)試樣的沖擊平均值應(yīng)不低于規(guī)定值，允許有2個(gè)試樣小

于規(guī)定值，但其中小于規(guī)定值70%的試樣只允許有1個(gè)。

7.6其他檢驗(yàn)項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)與判定按GB/T17505的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7.7復(fù)驗(yàn)不合格的鋼板，允許重新進(jìn)行熱處理，作為新的一批提交檢驗(yàn)。

7.8除非在合同或訂單中另有規(guī)定，當(dāng)需要評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果是否符合規(guī)定值，所給出力學(xué)性能和化

學(xué)成分試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)修約，其