玻璃吹制技術(shù)員筆試試題一、填空題（每題3分，共30分）按照《玻璃器皿制造工藝安全操作規(guī)范》，玻璃吹制過程中熔爐溫度應(yīng)嚴格控制在______℃區(qū)間，以確保玻璃達到合適的可塑性狀態(tài)。玻璃吹制使用的硼硅酸鹽玻璃，其化學穩(wěn)定性主要取決于______元素的含量及分布。依據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標準，吹制完成的玻璃制品在退火處理時，需以______℃/h的速率緩慢降溫。玻璃吹制中常見的“氣泡缺陷”，主要是由于______環(huán)節(jié)控制不當導致氣體未充分排出。用于精密儀器的玻璃制品，其尺寸公差需符合______標準中的相關(guān)要求。吹制過程中，為保證玻璃制品壁厚均勻，需掌握______與吹氣力度的精準配合。高溫熔爐內(nèi)的耐火材料需滿足現(xiàn)行______（填寫相關(guān)標準編號）標準對耐高溫、抗侵蝕性能的規(guī)定。玻璃原料在熔融前需進行預(yù)處理，其中去除______雜質(zhì)對保證玻璃透明度至關(guān)重要。當玻璃制品出現(xiàn)“變形”缺陷時，從工藝角度分析，主要與吹制溫度和______有關(guān)。玻璃吹制車間的安全防護中，需按照《工業(yè)場所勞動保護條例》要求，為操作人員配備符合______標準的耐高溫防護用具。二、選擇題（每題4分，共20分）以下哪種玻璃成分能顯著提高玻璃的熱穩(wěn)定性？（）A.二氧化硅B.氧化鈉C.氧化硼D.氧化鋁關(guān)于玻璃退火處理，下列說法正確的是（）A.退火溫度越高越好，能快速消除內(nèi)應(yīng)力B.只需在高溫階段緩慢降溫C.退火處理需在特定的退火爐內(nèi)按程序進行D.退火后玻璃制品硬度會顯著降低玻璃吹制過程中，若發(fā)現(xiàn)玻璃表面出現(xiàn)“麻點”，最可能的原因是（）A.熔爐內(nèi)溫度過高B.吹氣速度過快C.玻璃原料含有未熔顆粒D.模具表面不光滑下列哪項不屬于現(xiàn)行玻璃制品質(zhì)量檢測標準中的強制性指標？（）A.透光率B.密度C.制品顏色D.抗壓強度依據(jù)《特種設(shè)備安全法》，玻璃吹制車間的熔爐設(shè)備需（）進行安全檢測。A.每月B.每季度C.每半年D.每年三、判斷題（每題3分，共15分）玻璃吹制過程中，為提高生產(chǎn)效率，可以適當提高熔爐溫度，無需嚴格遵循工藝標準。（）不同類型的玻璃原料，其熔融特性相同，吹制工藝也無需調(diào)整。（）玻璃制品的內(nèi)應(yīng)力檢測是確保其質(zhì)量和使用安全的重要環(huán)節(jié)。（）只要操作人員佩戴防護用具，玻璃吹制車間無需設(shè)置通風設(shè)施。（）對于玻璃吹制過程中產(chǎn)生的廢料，可直接排放，無需特殊處理。（）四、簡答題（每題10分，共20分）簡述玻璃吹制過程中防止“炸裂”缺陷產(chǎn)生的工藝要點，并結(jié)合現(xiàn)行標準說明控制參數(shù)。結(jié)合《玻璃制造行業(yè)污染物排放標準》，闡述玻璃吹制車間在廢氣、廢水處理方面應(yīng)采取的措施。五、論述題（15分）從玻璃原料特性、吹制工藝參數(shù)控制以及質(zhì)量檢測標準等方面，論述如何生產(chǎn)出符合航空航天領(lǐng)域使用要求的高精度玻璃制品。玻璃吹制技術(shù)員筆試試題答案一、填空題答案1400-1600硼50-80原料熔融GB/T相關(guān)（具體標準編號按實際填寫）旋轉(zhuǎn)速度具體標準編號金屬氧化物冷卻速度國家相關(guān)二、選擇題答案C2.C3.C4.C5.D三、判斷題答案×2.×3.√4.×5.×四、簡答題答案防止“炸裂”缺陷的工藝要點：首先，嚴格控制玻璃原料質(zhì)量，確保成分均勻，雜質(zhì)含量符合標準。在熔融階段，升溫速率需按工藝要求進行，避免溫度驟變。吹制過程中，控制玻璃制品各部位溫度差，避免局部溫度過高或過低。退火處理時，按照標準的降溫速率（50-80℃/h）緩慢降溫，充分消除內(nèi)應(yīng)力?，F(xiàn)行標準對溫度控制、原料質(zhì)量等都有明確規(guī)定，需嚴格遵循以保證產(chǎn)品質(zhì)量。廢氣處理措施：安裝高效的除塵設(shè)備，去除玻璃熔融過程中產(chǎn)生的粉塵；采用脫硫、脫硝裝置，處理廢氣中的硫氧化物和氮氧化物，使其排放濃度符合《玻璃制造行業(yè)污染物排放標準》。廢水處理措施：設(shè)置專門的廢水處理系統(tǒng)，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含重金屬離子和酸堿廢水進行中和、沉淀、過濾等處理，確保水質(zhì)達到排放標準后再排放。五、論述題答案在玻璃原料特性方面，選用純度高、成分均勻、雜質(zhì)少的原料，特別是對影響玻璃性能的關(guān)鍵元素含量進行嚴格控制。例如，減少金屬氧化物雜質(zhì)，提高玻璃的透明度和化學穩(wěn)定性。在吹制工藝參數(shù)控制上，精確控制熔爐溫度，確保玻璃達到最佳的可塑性狀態(tài)，同時嚴格控制吹制過程中的旋轉(zhuǎn)速度、吹氣力度和溫度變化，保證玻璃制品的尺寸精度和壁厚均勻性。在質(zhì)量檢測標準方面，依據(jù)航空航天領(lǐng)域的嚴格要求，對玻璃制品的透光率