ICS43.160

T58

DB1304

邯鄲市地方標準

DB1304/T491—2024

冷凍液化氣體汽車罐車定期檢驗規(guī)程

2024-11-10發(fā)布2024-12-01實施

邯鄲市市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB1304/T491—2024

目次

前言..............................................................................II

1范圍..................................................................................1

2規(guī)范性引用文件........................................................................1

3術語和定義............................................................................1

3.1年度檢驗............................................................................1

3.2全面檢驗............................................................................1

4一般要求..............................................................................1

4.1人員資格要求........................................................................1

4.2檢驗設備、儀器及工具................................................................2

5檢驗..................................................................................2

5.1資料審查............................................................................2

5.2罐體外觀檢驗........................................................................2

5.3罐體與定型底盤（或半掛行走機構）連接檢驗............................................2

5.4附屬設施連接檢驗....................................................................2

5.5真空度檢測..........................................................................3

5.6附件檢驗............................................................................3

5.7安全附件檢驗........................................................................3

5.8組裝檢驗............................................................................4

5.9氣壓試驗............................................................................4

5.10氣密性試驗.........................................................................4

5.11緊急切斷閥及遠程控制系統(tǒng)切斷試驗...................................................5

5.12罐體外表面油漆檢驗.................................................................5

5.13噴漆和標志要求.....................................................................5

6檢驗報告..............................................................................5

7檢驗周期..............................................................................5

附錄A..................................................................................6

附錄B.................................................................................15

I

DB1304/T491—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件提出單位：河北省特種設備監(jiān)督檢驗研究院提出并歸口。

本文件起草單位：河北省特種設備監(jiān)督檢驗研究院邯鄲分院，河北省特種設備監(jiān)督檢驗研究院。

本文件主要起草人:王全力、邢洪杰、王武杰、李保平、孫風林、史繼英、王時鑫、王圓圓。

II

DB1304/T491—2024

冷凍液化氣體汽車罐車定期檢驗規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了冷凍液化氣體汽車罐車定期檢驗的術語和定義、一般要求、檢驗、檢驗報告以及檢驗

周期等內容。

本文件適用于冷凍液化氣體汽車罐車（以下簡稱“罐車”）的定期檢驗。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文

件。

GB/T150-2024壓力容器

GB/T30579-2022承壓設備損傷模式識別

NB/T47013承壓設備無損檢測

NB/T47058-2017冷凍液化氣體汽車罐車

TSG08-2017特種設備使用管理規(guī)則

TSGR7001-2013壓力容器定期檢驗規(guī)則

TSGR0005-2011移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程

3術語和定義

NB/T47058-2017、TSGR0005-2011界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1年度檢驗

年度檢驗是指罐車每年至少進行一次的檢驗。年度檢驗項目包括罐車資料審查、罐體外觀檢驗、罐

體與底盤的連接檢驗、附屬設施連接檢驗、附件檢驗、安全附件檢驗、組裝檢驗、氣密性試驗、真空度

檢測、緊急切斷閥及遠程控制系統(tǒng)切斷試驗、噴漆、標志檢驗。

3.2全面檢驗

按檢驗周期對罐車進行的檢驗，包含年度檢驗的全部內容，增加罐體外表面油漆檢驗、氣壓試驗（對

罐車安全狀況有懷疑時）。

4一般要求

4.1人員資格要求

從事罐車定期檢驗工作的人員應取得市場監(jiān)督管理部門頒發(fā)的壓力容器檢驗師（RQS）資格證書，

并在本檢驗機構完成注冊。

1

DB1304/T491—2024

4.2檢驗設備、儀器及工具

安全閥校驗裝置、安全照明燈、放大鏡、可燃氣體測試儀、電阻測量儀、真空計、抽真空裝置及真

空度測量系統(tǒng)、氣壓（氣密性）試驗裝置、噴漆裝置等。

檢驗用的設備、儀器必須在有效的檢定、校準、自校驗期內，能夠滿足本文件的使用要求。

5檢驗

5.1資料審查

5.1.1使用單位應向檢驗機構提供罐車的設計、制造資料

包括竣工圖樣（總圖和罐體圖）、強度計算書（或應力分析報告）、風險評估報告、產品合格證、

產品質量證明文件、安全附件及承壓附件的質量證明文件、制造監(jiān)督檢驗證書或進口壓力容器安全性能

監(jiān)督檢驗報告。

5.1.2改造維修資料

包括施工方案、質量證明文件、相應的監(jiān)督檢驗證書。

5.1.3使用管理資料

包括使用登記證和使用登記表、罐車準運證（必要時）、罐車運輸許可證（必要時）、駕駛員資格

證和押運員證（必要時）、液位計指示刻度與容積對應關系表和在不同溫度下介質密度、壓力、體積對

照表等。

5.1.4檢驗資料

重點查閱上次檢驗報告中提出的問題是否已解決或有無防范措施。。

5.2罐體外觀檢驗

5.2.1表面漆色、銘牌和標志是否符合要求。

5.2.2罐體外表面是否存在裂紋、泄漏、變形、鼓包、腐蝕、機械接觸損傷等。

5.2.3法蘭密封面是否完好，緊固螺栓是否有腐蝕、裂紋、松動、彎曲變形。

5.2.4氣（液）相管、液位計固定導架與罐體的固定連接處有無裂紋、裂開、松脫。

5.2.5安全附件及其他附件與罐體的接口是否牢固可靠，有無裂紋、泄漏；管路有無機械接觸損傷、堵

塞等情況。

5.2.6真空絕熱罐體的外殼有無變形、機械接觸損傷、結霜結露、油漆脫落等。

5.3罐體與定型底盤（或半掛行走機構）連接檢驗

5.3.1罐體與定型底盤（或半掛行走機構）連接是否牢固，緊固連接螺栓有無腐蝕、松動、彎曲變形，

螺母、墊片是否齊全、完好。

5.3.2罐體與定型底盤（或半掛行走機構）連接緩沖膠墊是否錯位、變形、老化等，罐體支座前端過渡

區(qū)是否有裂紋，罐體支座與墊板、墊板與罐體連接焊縫的前后端有無裂紋。

5.4附屬設施連接檢驗

檢驗罐體與操作箱的連接是否牢固。

2

DB1304/T491—2024

5.5真空度檢測

5.5.1絕熱方式為真空多層的，夾層真空度≤1.33Pa時可繼續(xù)使用，夾層真空度＞1.33Pa時應重抽真空。

5.5.2絕熱方式為真空粉末的，夾層真空度≤13.3Pa時可繼續(xù)使用，夾層真空度＞13.3Pa時應重抽真空。

5.6附件檢驗

5.6.1導靜電裝置檢驗

5.6.1.1罐體管路、閥門和車輛底盤間的導靜電導線是否牢固，并接地可靠，嚴禁使用鐵鏈。

5.6.1.2罐體管路閥門與導靜電帶接地端的電阻不超過10Ω；連接罐體與地面的接地導線，截面積應當

不小于5.5mm2。對于充裝易燃、易爆介質的罐車，其電阻值應不超過5Ω。

5.6.2裝卸閥門檢驗

5.6.2.1核實型號、公稱壓力及制造單位等，檢驗外觀質量是否良好，有無泄漏、破損等。

5.6.2.2氣密性試驗時在全開和全閉狀態(tài)下進行操作，檢驗是否松緊適度，操作是否靈活、自如，無異

常阻力和空轉現(xiàn)象。

5.6.3快裝接頭檢驗

檢驗快裝接頭有無銹蝕、變形、裂紋和其他損壞，密封結構是否可靠。

5.6.4氣（液）相接管檢驗

5.6.4.1外觀檢驗：檢驗接管是否存在裂紋、拉彎變形、過渡區(qū)嚴重皺折、磨損、補焊等缺陷，不合格

應當及時更換。

5.6.4.2耐壓試驗和氣密性試驗：連同罐體一起進行耐壓試驗和氣密性試驗，檢驗是否存在異常變形、

不均勻膨脹、泄漏等現(xiàn)象。

5.6.5其他附件檢驗

按照相應的功能要求，檢驗其他閥門、底盤的緊固螺栓等是否符合要求。

5.7安全附件檢驗

5.7.1安全閥

5.7.1.1檢驗銘牌和鉛封，核對型式、型號、喉徑、公稱壓力、制造單位等，鉛封是否完好，對于無產

品制造許可證或合格證的安全閥不得使用。

5.7.1.2主安全閥整定壓力為罐體設計壓力的1.05～1.10倍（真空絕熱罐體安全閥整定壓力需符合原設

計要求），回座壓力不低于整定壓力的0.9倍。

5.7.1.3輔助安全閥的動作壓力不小于主安全閥的整定壓力，且不大于內容器設計壓力的1.16倍。

5.7.2爆破片

5.7.2.1檢驗爆破片是否超過產品說明書和規(guī)程規(guī)定的使用期限；

5.7.2.2檢驗爆破片的安裝方向是否正確,核實銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合要求；

5.7.2.3使用中超過標定爆破壓力而未爆破的應當更換；

5.7.2.4檢查爆破片是否損壞或泄漏。

5.7.3壓力表

5.7.3.1罐車罐體至少裝設一塊壓力表。

5.7.3.2壓力表的選用應符合相應國家標準或行業(yè)標準的要求，并與罐體內的介質相適應：

a)精度等級不低于1.6級；

b)測量量程范圍為罐體工作壓力的1.5～3.0倍；

c)外殼公稱直徑不得小于100mm。

3

DB1304/T491—2024

5.7.3.3壓力表的檢定

壓力表的檢定和維護應當符合國家計量部門的有關規(guī)定，安裝前應進行檢定，檢定后應加鉛封，并在刻

度盤上劃出指示最高工作壓力的紅線，注明下次檢定日期。

5.7.4液位計

5.7.4.1核實液位計型式、型號、公稱壓力、精度等級及量程是否符合要求；

5.7.4.2檢驗液位計指示是否靈敏準確、結構牢固，表盤刻度是否清晰，精度不低于2.5%FS。在液位計

的最高安全液位應有明顯標記。

5.7.4.3不得采用玻璃板（管）式液位計，以及不符合相應國家標準或行業(yè)標準的液位計應當更換。

5.7.5緊急切斷裝置

緊急切斷閥的制造單位必須取得制造許可證，出廠時必須有產品質量證明書和合格證，且在閥上裝有牢

固的金屬銘牌。

5.7.5.1核實緊急切斷閥型式、型號、操作方式、公稱壓力、制造單位等，檢驗外觀是否良好；無產品

制造許可證或合格證的緊急切斷閥不得使用。

5.7.5.2檢驗緊急切斷閥裝置控制系統(tǒng)是否完好，有無損傷、松脫、泄漏等現(xiàn)象。

5.7.5.3按0.1MPa和罐體的設計壓力進行氣密性試驗，保壓時間應不少于5min。

5.7.5.4在罐體氣密性試驗合格后，降壓至0.4MPa至0.6MPa，對遠程控制系統(tǒng)進行切斷試驗1至2次，檢

驗其動作是否靈敏可靠，開關是否到位，緊急切斷閥自始閉起是否在5s內閉止。

5.7.5.5緊急切斷閥與管路焊接連接的，不進行解體檢驗，氣密性試驗隨車整體（按罐體設計參數(shù)）進

行，可不進行耐壓試驗。

5.8組裝檢驗

5.8.1罐體各安全附件檢驗合格后必須按照維護說明書的要求進行組裝，需要更換的墊片、法蘭、緊固

件，其壓力等級必須高于罐體設計壓力，法蘭密封面墊片材料必須與充裝介質相適應，不得使用石棉橡

膠墊片。

5.8.2盛裝液氧介質的罐車應當對各拆裝接口以及接觸過油脂的部位進行脫脂處理。

5.9氣壓試驗

5.9.1當使用單位或檢驗人員對罐車的安全狀況有懷疑時，應當進行氣壓試驗。

5.9.2氣壓試驗介質一般采用干燥潔凈的氮氣或其它惰性氣體，氣壓試驗壓力為罐體設計壓力的1.15倍，

試驗用氣體的溫度一般為常溫，試驗系統(tǒng)壓力應保持平穩(wěn)。

5.9.3氣壓試驗的操作過程：緩慢升壓，達到試驗壓力10%時，停止升壓，保壓5min，對連接部位及焊縫

進行檢查，如無泄漏或異?，F(xiàn)象可繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗壓力的50%，經檢驗如仍無異?，F(xiàn)象，其后按試

驗壓力的10%逐級升壓到試驗壓力，并保壓足夠時間，然后降至設計壓力，保壓足夠時間進行檢驗，同

時觀察有無異常現(xiàn)象。

5.9.4試驗過程中，檢驗氣（液）相接管無異常變形、不均勻膨脹、泄漏，檢驗罐體及附屬管路無泄漏、

無目視可見的變形為合格。

5.10氣密性試驗

5.10.1氣密性試驗壓力為罐體的設計壓力。

5.10.2試驗介質應為干燥、潔凈的氮氣或其他惰性氣體，試驗用氣體溫度一般為常溫。

4

DB1304/T491—2024

5.10.3緩慢升壓到試驗壓力后，保壓足夠時間進行檢驗，檢驗氣（液）相接管無異常變形、不均勻膨脹、

泄漏，檢查罐體所有的焊接接頭和各閥件、儀表及其連接面，無泄漏為合格。

5.11緊急切斷閥及遠程控制系統(tǒng)切斷試驗

罐體氣密性試驗合格后，緩慢排氣降壓至0.4MPa至0.6MPa，分別對緊急切斷閥及遠程控制系統(tǒng)

進行切斷試驗1次至2次，檢驗其動作是否靈敏可靠，開關是否到位。

5.12罐體外表面油漆檢驗

5.12.1檢查罐體外表面油漆是否完好無損，如完好無損，除銹噴漆時間可以適當延長。

5.12.2有下列情況之一，應對罐體外表面除銹后重新噴漆：

a)油漆嚴重剝落、皺皮；

b)罐體顏色與規(guī)定不符。

5.13噴漆和標志要求

5.13.1噴漆前必須清除外表面塵埃和油漬，漆色以全覆蓋為合格，不得有起泡、纖維堆積等缺陷。罐體

及閥門接管的漆色應當符合有關標準或產品圖樣和技術文件的規(guī)定。

5.13.2罐體的色帶、字樣、字色和標志圖形的噴涂，按有關法規(guī)、標準的要求進行。

6檢驗報告

6.1檢驗工作完成后，檢驗機構應當根據實際檢驗情況，進行安全狀況等級評定；綜合評定安全狀況等

級為1級至3級的，檢驗結論為符合要求，可以繼續(xù)使用；安全狀況等級為4級或5級的不得繼續(xù)使用；安

全附件檢驗不合格的罐車不允許投入使用。

6.2檢驗報告隨同檢驗記錄一并存檔。

6.3檢驗合格后及時將所要求的檢驗數(shù)據、檢驗結論等信息上傳至全國移動式壓力容器公共服務信息追

溯平臺，并且對隨產品提供的電子銘牌和電子合格證進行檢驗數(shù)據的關聯(lián)綁定，同時在檢驗合格的罐體

側面適合掃描的部位安裝或者粘貼金屬和紙質電子銘牌等檢驗標志。

7檢驗周期

7.1在用罐車的定期檢驗分為年度檢驗、全面檢驗。新罐車投用后一年內首次檢驗應進行全面檢驗。

7.2年度檢驗，每年至少一次。

7.3全面檢驗，罐車的全面檢驗周期按照表1規(guī)定：

表1

罐體安全狀況等級檢驗周期

1級至2級5年

3級3年

5

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附錄A

（規(guī)范性）

冷凍液化氣體汽車罐車全面檢驗報告

冷凍液化氣體汽車罐車全面檢驗報告

報告編號:

使用單位：

車牌照號：

使用證號：

設備代碼：

檢驗日期：

6

DB1304/T491—2024

冷凍液化氣體汽車罐車全面檢驗報告目錄

報告編號:

序號名稱頁碼備注

1全面檢驗結論報告

2資料審查報告

3全面檢驗報告附頁

安全附件檢驗報告（包括安全閥、爆破片裝置、壓力

4

表、液位計、緊急切斷裝置）

5氣密性試驗報告

6附加檢驗報告

7氣壓試驗報告

7

DB1304/T491—2024

冷凍液化氣體汽車罐車全面檢驗結論報告

報告編號:

設備名稱車牌照號

設備名稱車牌照號

使用證號設備代碼

使用單位

統(tǒng)一社會信用

單位地址

代碼

聯(lián)系人聯(lián)系電話

投入使用日期年月上次檢驗日期年月

主體結構形式運行狀態(tài)

設計使用年限年

容積m3內徑mm

性能

設計壓力MPa介質

參數(shù)

設計溫度℃最大充裝量kg

檢驗《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）

依據《壓力容器定期檢驗規(guī)則》（TSGR7001-2013）

問題檢驗發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、性質、程度及有關的處理意見（必要時附圖或者附頁）：

及其

處理

安全狀況等級評定為級

允許使用參數(shù)

□符合要求

檢驗

壓力MPa溫度℃

結論

□不符合要求

介質其他

下次年度檢驗日期下次全面檢驗日期

說明

檢驗人員：

編制：日期：

檢驗機構：

審核：日期：

機構核準證號：

簽發(fā)：日期：

8

DB1304/T491—2024

冷凍液化氣體汽車罐車資料審查報告

報告編號:

設計單位

設計日期年月日產品標準

罐車圖號設計使用年限年

制造單位

制造日期年月日出廠編號

監(jiān)檢證書編號(型式)試驗證書編號

主體結構型式安裝型式

結構

型式

支座型式保溫絕熱方式

容積m3內徑mm

長度mm最大充裝量㎏

設計壓力MPa設計溫度℃

筒體筒體

性能mm

參數(shù)

封頭封頭mm

材料厚度

外殼筒體外殼筒體mm

外殼封頭外殼封頭mm

腐蝕裕量mm介質

資料審查

問題記載

上次檢驗

問題記載

檢驗：日期：審核：日期：

9

DB1304/T491—2024

冷凍液化氣體汽車罐車全面檢驗報告附頁

報告編號:

序號檢驗項目檢驗結果備注

1表面漆色、銘牌和標志是否符合要求

2罐體外表面是否存在裂紋、泄漏、變形、鼓包、機械接觸損傷等

3法蘭密封面是否完好，緊固螺栓是否有腐蝕、裂紋、松動、彎曲變形

罐體氣（液）相管、液位計固定導架與罐體的固定連接處有無裂紋、裂開、

4

外觀松脫

檢驗安全附件及其他附件與罐體的接口是否牢固可靠，有無裂紋、泄漏；

5

管路有無機械接觸損傷、堵塞等情況

真空絕熱罐體的外殼有無變形、機械接觸損傷、結霜結露、油漆脫落

6

等

罐體罐體與定型底盤（或半掛行走機構）連接是否牢固，緊固連接螺栓有

7

與定無腐蝕、松動、彎曲變形，螺母、墊片是否齊全、完好

型底

盤（或

半掛罐體與定型底盤（或半掛行走機構）連接緩沖膠墊是否錯位、變形、

8行走老化等，罐體支座前端過渡區(qū)是否有裂紋，罐體支座與墊板、墊板與

機構）罐體連接焊縫的前后端有無裂紋

連接

檢驗

9罐體與操作箱的連接是否牢固

10夾層真空度檢驗

11導靜電裝置

12裝卸閥門

附件

13快裝接頭

檢驗

14氣（液）相接管

15其他附件

16安全閥

17爆破片

安全

18附件壓力表

19檢驗液位計

20緊急切斷裝置

21組裝檢驗

22氣壓試驗

23氣密性試驗

24緊急切斷閥及遠程控制系統(tǒng)切斷試驗

25罐體外表面油漆檢驗

26噴漆和標志要求

說明：

檢驗：日期：審核：日期：

注：檢驗結果欄中，打“√”的表示無問題或者合格的檢驗項目，打“×”的表示有問題或者不合格的檢

驗項目，填寫“無此項”的表示實際沒有的檢驗項目，劃“—”的表示無法檢驗的項目。

10

DB1304/T491—2024

冷凍液化氣體汽車罐車安全附件檢驗報告

報告編號:

安全閥檢驗

公稱通徑整定壓力

序號型號校驗日期校驗報告編號

(㎜)(MPa)

檢驗結果：□符合要求□不符合要求

□無此項爆破片裝置檢驗

型號規(guī)格更換周期要求更換日期

檢驗結果：□符合要求□不符合要求

壓力表檢驗

量程精度檢定日期檢定證書編號

MPa級

MPa級

檢驗結果：□符合要求□不符合要求

液位計檢驗

型式數(shù)量

外觀精度等級級

檢驗結果：□符合要求□不符合要求

□無此項緊急切斷裝置檢驗

氣密性試驗壓切斷試驗壓力

型號及規(guī)格切斷時間（s）外觀

力（MPa）（MPa）

檢驗結果：□符合要求□不符合要求

11

DB1304/T491—2024

冷凍液化氣體汽車罐車氣密性試驗報告

報告編號:

氣密性試驗壓力MPa試驗介質

介質溫度℃試驗日期

壓力表量程MPa；精度級

試驗程序記錄

緩慢升至試驗壓力MPa，保壓min；

檢查罐體及連接部位泄漏，異?，F(xiàn)象。

實際曲線:壓力，MPa

時間，min

試驗結果：□符合要求□不符合要求

檢驗：日期：審核:日期:

12

DB1304/T491—2024

冷凍液化氣體汽車罐車附加檢驗報告

報告編號:

導靜電裝置檢驗

測試儀器型號儀器精度

儀器編號導靜電電阻Ω

絕熱層真空度檢測

真空儀型號儀器精度

儀器編號空載時真空度Pa

檢測結果：

□符合要求□不符合要求

檢驗：日期：審核:日期:

13

DB1304/T491—2024

冷凍液化氣體汽車罐車氣壓試驗報告

報告編號:

試驗壓力MPa試驗介質

介質溫度℃試驗日期

壓力表量程MPa；精度級

試驗程序記錄

逐級升至試驗壓力MPa，保壓min；

緩慢降壓至設計壓力MPa；保壓min；

檢查罐體及連接部位滲漏，可見變形，異常響聲。

實際曲線：壓力，MPa

試驗壓力

設計壓力

試驗壓力50%

試驗壓力10%

時間，min

試驗結果：□符合要求□不符合要求

檢驗：日期：審核:日期:

14

DB1304/T491—2024

附錄B

（規(guī)范性）

冷凍液化氣體汽車罐車年度檢驗報告

冷凍液化氣體汽車罐車年度檢驗報告

報告編號:

使用單位：

車牌照號：

使用證號：

設備代碼：

檢驗日期：

15

DB1304/T491—2024

冷凍液化氣體汽車罐車年度檢驗報告目錄

報告編號:

序號名稱頁碼備注

1年度檢驗結論報告

2資料審查報告

3年度檢驗報告附頁

安全附件檢驗報告（包括安全閥、爆破片裝置、壓力

4

表、液位計、緊急切斷裝置）

5氣密性試驗報告

6附加檢驗報告

7氣壓試驗報告

16

DB1304/T491—2024

冷凍液化氣體汽車罐車年度檢驗結論報告

報告編號:

設備名稱車牌照號

設備名稱車牌照號

使用證號設備代碼

使用單位

統(tǒng)一社會信用

單位地址

代碼

聯(lián)系人聯(lián)系電話

投入使用日期年月上次檢驗日期年月

主體結構形式運行狀態(tài)

設計使用年限年

容積m3內徑mm

性能

設計壓力MPa介質

參數(shù)

設計溫度℃最大充裝量kg

檢驗《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）

依據《壓力容器定期檢驗規(guī)則》（TSGR7001-2013）

問題檢驗發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、性質、程度及有關的處理意見（必要時附圖或者附頁）：

及其

處理

安全狀況等級評定為級

允許使用參數(shù)

□符合要求

檢驗

壓力MPa溫度℃

結論