環(huán)境管理現(xiàn)場(chǎng)檢查操作規(guī)范

某化工有限責(zé)任公司

二。一五年六月

1.企業(yè)基本概況

1.1企業(yè)狀況簡(jiǎn)介

某化工有限責(zé)任公司是由滄州大化集團(tuán)有限責(zé)任公司、河北建設(shè)投資集團(tuán)有限責(zé)任

公司、滄州大化股份有限公司等五家股東共同出資興建的聚氨酣原料生產(chǎn)企業(yè)，是繼蘭

州白銀、上海吳淞、太原TD1之后，全國第四家進(jìn)入TDI行業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)，公司占地

面積46.8公頃，工程總投資11.56億元人民幣，生產(chǎn)工藝技術(shù)和主要設(shè)備從美國威澤利

公司引進(jìn)，原料氣裝置和公用工程國內(nèi)配套，原化工部其次設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)工程設(shè)計(jì)。該項(xiàng)

目于1991年3月由原國家計(jì)委批準(zhǔn)立項(xiàng)，1996年1月開工建設(shè)，1999年12月全線試

車勝利，2000年實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行，2005年勝利實(shí)施了“二改三”擴(kuò)產(chǎn)改造，主要產(chǎn)品是

甲苯二異氟酸酯（TDI）,副產(chǎn)品是鹽酸，生產(chǎn)實(shí)力分別為3萬噸/年、9萬噸/年。TDI

生產(chǎn)裝置現(xiàn)主要包括DNT儲(chǔ)存裝置、氫扮裝置和光扮裝置，生產(chǎn)工藝以二硝基甲苯

（DNT）為原料，經(jīng)過氫化反應(yīng)、光氣化反應(yīng)，生產(chǎn)TDI和鹽酸。

大少第村

八里生忖

；2d身津E。

唐莊子村

這子店村?

劉文在對(duì)

小田莊村

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素莊子村|

王立電M的里的村

小官皮村

武莊子村

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大家莊村

黃白屯村

劉卻住H

劉辭莊村忠初收村

應(yīng)京島*:

尚京園村

；＜FS^候莊子村

某化工有限貨任公司地理位置圖

滄州大化TDI有限重任公司周邊環(huán)境示意圖.

1.2環(huán)?！叭瑫r(shí)”制度執(zhí)行狀況

某化工2萬噸工程項(xiàng)目建設(shè)依據(jù)國家安排委員會(huì)1991年計(jì)工［1991］第13號(hào)文“關(guān)

于河北省滄州市甲苯二異氨酸酯工程項(xiàng)目建議書的批復(fù)”，依據(jù)國家環(huán)保局(91)環(huán)監(jiān)

字第()63號(hào)批復(fù)的《環(huán)評(píng)大綱》及國家環(huán)保局環(huán)監(jiān)［1992］101號(hào)《關(guān)于滄州市建設(shè)2萬

噸TDI工程環(huán)境影響報(bào)告書審批看法的復(fù)函》進(jìn)行方案設(shè)計(jì)。1996年1月18日河北省

建委批準(zhǔn)河北滄州大化集團(tuán)公司正式開工建設(shè)，2000年3月投入試生產(chǎn)。

由于TDI工程的特別性和相像工藝的不成熟，TDI公司先后進(jìn)行了多項(xiàng)設(shè)計(jì)變更，

經(jīng)原國家環(huán)?？偩峙鷾?zhǔn)后，托付河北科技高校編寫了《設(shè)計(jì)變更后環(huán)境影響分析報(bào)告》,

并通過了專家評(píng)審。國家環(huán)?？偩忠原h(huán)審(2001)118號(hào)文《關(guān)于某化工項(xiàng)目部分設(shè)計(jì)

變更后補(bǔ)充環(huán)境影響報(bào)告書審查看法的復(fù)函》予以批復(fù)。

公司投入生產(chǎn)后，產(chǎn)品供不應(yīng)求，公司領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)過仔細(xì)的國內(nèi)外市場(chǎng)調(diào)研，確定將現(xiàn)

有TDI生產(chǎn)裝置進(jìn)行技術(shù)改造，規(guī)模由年產(chǎn)2萬噸擴(kuò)產(chǎn)為3萬噸，該項(xiàng)目建議書于2002

年經(jīng)河北省安排委員會(huì)以冀經(jīng)貿(mào)投資［2002］630號(hào)文批復(fù)，2002年6月山河北科技高

校進(jìn)行了環(huán)境影響評(píng)價(jià)，河北省環(huán)保局于2002年7月以冀環(huán)管［2002］214號(hào)文《關(guān)于

某化工有限責(zé)任公司年產(chǎn)3萬噸甲苯二異氨酸酯技改項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書批復(fù)》對(duì)該項(xiàng)

目環(huán)境影響報(bào)告書作了批復(fù)。該技改項(xiàng)目由化工其次設(shè)計(jì)院進(jìn)行方案設(shè)計(jì)，編制了環(huán)境

愛護(hù)專篇，污染防治設(shè)施與主體工程按國家有關(guān)部門的要求實(shí)施，2006年1月，河北省

環(huán)保局以冀環(huán)驗(yàn)(20061001號(hào)文批復(fù)本項(xiàng)目通過環(huán)保設(shè)施竣工驗(yàn)收。

TD1公司自項(xiàng)目建設(shè)及試生.產(chǎn)以來，充分考慮到可能對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的不良即響，實(shí)行

了行之有效的環(huán)保和應(yīng)急防范措施，嚴(yán)格依據(jù)環(huán)保設(shè)施與主體T程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施T、

同時(shí)投產(chǎn)運(yùn)用的環(huán)境愛護(hù)“三同時(shí)”制度，共投資13161.61萬元建成了相配套的“三廢”

處理裝置。企業(yè)環(huán)保手續(xù)狀況

表1企業(yè)環(huán)保手續(xù)狀況

環(huán)境影響評(píng)價(jià)環(huán)境愛護(hù)竣工驗(yàn)收

項(xiàng)目名稱批復(fù)驗(yàn)收

批復(fù)文件批復(fù)時(shí)間驗(yàn)收文件驗(yàn)收時(shí)間

單位單位

環(huán)監(jiān)

1992國家環(huán)環(huán)驗(yàn)國家環(huán)

二萬[19921101號(hào)

20000t/d境愛護(hù)[200110802001.12.17境愛護(hù)

噸環(huán)審

2001.7.2局號(hào)總局

[2001]118號(hào)

二擴(kuò)原河北冀環(huán)驗(yàn)原河北

冀環(huán)管

三項(xiàng)30000t/d2002.7.15省環(huán)境[2006]0012006.2.9省環(huán)境

[20021214號(hào)

目愛護(hù)局號(hào)愛護(hù)局

1.3現(xiàn)有生產(chǎn)裝置及規(guī)模

TDI公司主導(dǎo)產(chǎn)品是甲苯二異氯酸酯（TDI）,副產(chǎn)鹽酸。原年產(chǎn)2萬噸TDI裝置是

國家“八五”重點(diǎn)建設(shè)工程，河北省重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，于1996年1月開工建設(shè)，1999年

9月全線試車勝利，2002年6月通過了工程的竣工驗(yàn)收。為了提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，降低成

本，占有更多的市場(chǎng)，在2005年在原2萬噸/年TDI裝置的基礎(chǔ)上，順當(dāng)完成了“2擴(kuò)

3”技術(shù)改造，TDI年生產(chǎn)實(shí)力提高到3萬噸，年產(chǎn)3萬噸TD1裝置于當(dāng)年實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)

達(dá)產(chǎn)，于2007年4月通過工程竣工驗(yàn)收。

企業(yè)主要生產(chǎn)裝置及規(guī)模狀況見表2。

表2企業(yè)建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模檢查表

平面布置編號(hào)

工程名稱建設(shè)內(nèi)容規(guī)模

（區(qū)位號(hào)）

MTD生產(chǎn)DNT加氫生成MTD23000i/a855（圖1）

TDI生產(chǎn)MTD利光勺反應(yīng)生產(chǎn)TDI30（XX）t/a856（圖2）

鹽酸汲取光化產(chǎn)生的氯化氫尾氣生成鹽酸90000t/a863（圖3）

主體

242、243

工程氫氣：

隹炭制氣、脫硫、變壓吸附制取氫氣、27579（）00m3/a461、641、655、

造氣裝置

一氧化碳一氧化碳：661、662

9864000m3/a（圖4）

夏:345300%

鍋爐3臺(tái)35t/h鍋爐供應(yīng)蒸汽201（圖5）

冬：392100t/a

DNT儲(chǔ)存儲(chǔ)存罐2座855南側(cè)

配套液氯儲(chǔ)存儲(chǔ)存罐3座，應(yīng)急罐1座300噸858

工程空壓站一座一座242

脫鹽水站工藝用脫鹽水生產(chǎn)431700t/a

冷凍站4臺(tái)冷水機(jī)組4臺(tái)冷水機(jī)組241

總變110KV變電站110KV變電站301

辦公化驗(yàn)原料、產(chǎn)品化驗(yàn)及辦公辦公主體樓151（圖6）

加助

全線采納集散型限制系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)限

工程自動(dòng)化限制自動(dòng)化限制室

制與監(jiān)視

氫化廢水汲取裝置

氫化尾氣

一套

TDI尾氣堿汲取裝置一套

廢氣文丘里麻石水膜除

鍋爐尾氣塵器、鍋爐煙氣脫

環(huán)保硫裝置

工程造氣尾氣造氣旋板除塵器

廢水三級(jí)催化氧化+生化系統(tǒng)120m3/h881

固體廢物TDI焦油25（X）噸/年

鍋爐灰渣外售

空壓機(jī)等噪聲源采納低噪聲設(shè)備、廠房隔聲、設(shè)隔聲罩等措

噪聲

施

1.4廠區(qū)平面布置

廠區(qū)總平面布置大致分成幾個(gè)功能區(qū)：生產(chǎn)區(qū)和綜合辦公區(qū)等。

生產(chǎn)區(qū)包括造氣、水汽、TDI生產(chǎn)、輔料生產(chǎn)以及電氣、協(xié)助設(shè)施

廠前區(qū)包括綜合辦公樓、化驗(yàn)室等，布置在場(chǎng)地南側(cè)。詳見某化工有限責(zé)任公司J

區(qū)布置圖。

達(dá)子店總斜地

3

水煤■氣r

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部分建、構(gòu)筑物一覽表

電,858

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回L323：

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106水池????

僚水池［

通往331省道比例：1:3000

滄州大化TDl有限責(zé)任公司廠X總平而飾置.

圖1MTD生產(chǎn)裝置

圖2TDI生產(chǎn)裝置

圖3鹽酸汲取裝置

圖4造氣車間部分裝置

圖5水汽鍋爐裝置

圖6辦公主體樓

2.企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施檢查

2.1生產(chǎn)工序簡(jiǎn)介

主要包括水汽、造氣、MTD生產(chǎn)工序（氫化）、TDI生產(chǎn)工序（光化）以及鹽酸汲取。

水汽系統(tǒng)：現(xiàn)已有35l/h蒸汽鍋爐三臺(tái)，二開一備，蒸汽需求量為57l/h,蒸汽能滿

意須要水汽系統(tǒng)主要是生產(chǎn)供各裝置用的蒸汽和脫鹽水，即牛.產(chǎn)電導(dǎo)率Wlus/cm,

SiO2^10Pg/L的合格足夠的脫鹽水；供全廠各生產(chǎn)裝置用的中壓蒸汽和低壓蒸汽。

造氣系統(tǒng)：以焦炭為原材料采納固定層間歇式煤氣化過程制取水煤氣。產(chǎn)生的一

氧化碳供光氣合成運(yùn)用，氯氣供間甲苯二胺生產(chǎn)。

TDI生產(chǎn)系統(tǒng)包括MTD生產(chǎn)工序（氫化）、TDI生產(chǎn)工序（光化）兩個(gè)主要工序：

MTD生產(chǎn)工序（氫化）：在催化劑存在下以水為介質(zhì)，在肯定溫度和壓力下，DNT

與來自造氣系統(tǒng)的氫氣反應(yīng)生成甲苯二胺（TDA）,供TDI生產(chǎn)運(yùn)用。

TDI生產(chǎn)工序（光化）：將甲苯二胺和鄰二氯苯以1：6的比例配成氯苯二胺溶液，

使其與光氣反應(yīng)生成甲苯二異冢酸酯，生產(chǎn)產(chǎn)品外售。

鹽酸汲取：副產(chǎn)氯化氫氣體用工藝水汲取后制成鹽酸，進(jìn)行外售

2.2主要設(shè)備檢查內(nèi)容

本項(xiàng)目主要工序生產(chǎn)設(shè)備檢查表見表。

主要工序設(shè)備檢查表

車間設(shè)備名稱設(shè)備位號(hào)規(guī)格型號(hào)數(shù)量

鏈條爐B2010IA/B/CFG35-3.82/45C-MI23臺(tái)

鍋爐送風(fēng)機(jī)C20102A/B/CG4-73-I2NO11D3臺(tái)

鍋爐引風(fēng)機(jī)C20103A/B/CY4-73-11NO12D3臺(tái)

除氧器V2O113QR-751臺(tái)

陰陽混合離子交換器R22110A/BLHH-15002臺(tái)

水汽反滲透（RO）裝置X22134/B<1)216*6550*1214件2臺(tái)

簇新水泵P43101A/B/CIS125-IOO-2OOA3臺(tái)

消防維持泵P43102A/BD6-258*52臺(tái)

消防泵P43103A/B/CD280-43*33臺(tái)

方形逆流式玻璃鋼冷

C46103/04GFNLz-1(3002臺(tái)

卻塔

煤氣發(fā)生爐F0101A/BMQ3M2臺(tái)

旋板除塵器V0104A/BQI776*6550*122臺(tái)

空氣鼓風(fēng)機(jī)C0201A/BD700-13-22臺(tái)

造氣

低壓濕式氣柜V0301旋升鐘罩式1臺(tái)

煤氣輸送機(jī)C040IA/BL83WD2臺(tái)

濕式電除塵器X0401DC-441臺(tái)

Q2400*35560*10(筒

脫硫塔T05012臺(tái)

體)、12(封頭)

MC112R90H

DNT供料泵P1504/VB15Dx/l.C5.J1臺(tái)

MC112V90H15Dx/l.C5.J

料漿增稠器F2601A/BZFE8/83套

脫水塔C31014)1200X16510X101臺(tái)

脫鄰塔C3301<1)1200X33910X101臺(tái)

TDI

4)1100/4)1700X

濕區(qū)噴洗塔C40011臺(tái)

8786X(8、10、12)

液氯供料槽T5001/VB<b2600X8958X182臺(tái)

光氣反應(yīng)器R61U4)355.6X700X51臺(tái)

脫氣塔S6201小2600X8915X141臺(tái)

脫氣冷凝器E6204<1)800X7395X121臺(tái)

(t)500/900/4)

光氣汲取塔C66511臺(tái)

1800X8、12、14

<1>2800X14780X

第一ODCB塔C7101

17.46、10、16、9.5

62000X5939X14、

脫焦塔C72011臺(tái)

16、12

<l>2200X8992X1K

其次ODCB塔C73011臺(tái)

TDI14.29、9.5、6.4

4)2000X21270X

TDI精制塔C75011臺(tái)

12、10、16

TDI槽T8301A/B/C4)3400X9810X10:63臺(tái)

事故噴洗塔C9011*2000X15852X12.81臺(tái)

事故噴洗塔泵P9015A/B/CIH200-150-315A-3063臺(tái)

放空噴洗塔C90214)2000X15882X121臺(tái)

放空噴洗塔泵P9025A/B/CIH200-150-315DA3臺(tái)

3、工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)檢查

3.1水汽系統(tǒng)裝置流程及排污節(jié)點(diǎn)

該廠現(xiàn)已有35t/h蒸汽鍋爐三臺(tái)，二開一備，蒸汽需求量為57t/h,蒸汽能滿意須要。

水汽系統(tǒng)主要是生產(chǎn)供各裝置用的蒸汽和脫鹽水，即生產(chǎn)電導(dǎo)率W1us/cm,SiChWlO

Ug/L的合格足夠的脫鹽水；供全廠各生產(chǎn)裝置用的中壓蒸汽和低壓蒸汽。

水汽系統(tǒng)工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)見圖

加藥

鍋爐煙氣經(jīng)由水膜除塵器除塵后，由引風(fēng)機(jī)將煙氣引進(jìn)脫硫塔進(jìn)行脫硫，經(jīng)除霧器

截留煙氣中的微小液滴后經(jīng)煙囪排放。用作脫硫劑的廢堿液主要來源于TDI尾氣堿汲取

裝置。鍋爐脫硫系統(tǒng)投用后用于脫硫劑的廢堿液經(jīng)噴淋塔進(jìn)行脫硫，脫硫后的廢水干脆

排入原有廢水處理系統(tǒng)，達(dá)到以廢治廢的目的。

工藝流程框圖如下圖所示：

廢水處理系統(tǒng)，

3.1水汽系統(tǒng)工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)圖

主要污染

類型序號(hào)污染源排放特征去向

物

廢氣G1鍋爐煙塵SO1連續(xù)除塵、脫硫后排放

WI脫鹽水系統(tǒng)鹽分、PH間斷水膜除塵用水

廢水

W2鍋爐沖渣水鹽分間斷干脆排放

固廢S1鍋爐爐渣連續(xù)外售做建材

3.2造氣生產(chǎn)裝置流程及排污節(jié)點(diǎn)

造氣生產(chǎn)是為生產(chǎn)TDI產(chǎn)品供應(yīng)合格的原料氣，即氫氣（H2）和一氧化碳（CO）。

原料氣主要有水煤氣造氣系統(tǒng)、一氧化碳變壓吸附（PSA-CO）精制系統(tǒng)和氫氣變壓吸

附（PSA-CO）精制系統(tǒng)，造氣系統(tǒng)工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)見圖。

以焦炭、水蒸汽為原料制水煤氣，經(jīng)氣柜、電除塵、粗脫硫、精脫硫、PSA-CO

制得一氧化碳（C0）,送原料氣罐區(qū)儲(chǔ)存；PSA—CO凈化氣經(jīng)變換后進(jìn)PSA-H2制得

氫氣（H2）,送原料氣罐區(qū)儲(chǔ)存。

G廢氣M鹵撲鐵

3-2造氣系統(tǒng)污染源狀況簡(jiǎn)介

類型序號(hào)污染源主要污染物排放特征去向

廢熱鍋爐燃燒后除塵排

廢氣GI造氣爐吹風(fēng)氣SO2間歐式

放

揮發(fā)酚、鼠化

廢水W1造氣工段廢水物、硫化物、不排放閉路循環(huán)運(yùn)用

COD、NH3-N

固廢S1造氣爐渣間斷作為建筑材料出售

3.3MTD生產(chǎn)工藝裝置流程及排污節(jié)點(diǎn)

本系統(tǒng)的產(chǎn)品是為后續(xù)生產(chǎn)供應(yīng)合格的間位甲苯二胺（MTD）。由上外購的

DNT與氫氣在氫化反應(yīng)器中生成粗甲苯二胺（TDA）溶液，經(jīng)精制分別制得MTD。

本生產(chǎn)系統(tǒng)以水為介質(zhì)，在催化劑存在下，在肯定溫度和壓力條件下，DNT連續(xù)

加入，并與連續(xù)通入的氫氣在加氫反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)生成甲苯二胺（TDA）水溶液。反應(yīng)液

大部分返回加氫反應(yīng)器，使未反應(yīng)完全的物料接著進(jìn)行反應(yīng)，小部分連續(xù)進(jìn)入增稠器，

經(jīng)過濾器過濾掉催化劑，帶有全部催化劑的稠料漿返回氫化器，濾去催化劑后的TDA

水溶液進(jìn)入脫水塔，依靠精偏的方法將加氫反應(yīng)生成的水脫除，經(jīng)冷凝后作TDA生產(chǎn)

裝置尾氣的洗滌水，塔底釜液進(jìn)入脫鄰位塔進(jìn)行真空蒸儲(chǔ)，蒸出的OTD出售。塔釜物

便是MTDo

TDA生產(chǎn)裝置尾氣以及車間內(nèi)無組織排放廢氣均經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入水洗塔汲取后排放。

加

脫

氫

脫塔底釜液部

反TDA

水位-去光化工段

應(yīng)

塔塔

器

MTD生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)

系統(tǒng)的污染源分布狀況見表3-3。

表3-3MTD系統(tǒng)的污染源分布狀況

主要污

類型序號(hào)產(chǎn)生點(diǎn)排放特征去向

染物

MTD生產(chǎn)裝

廢氣G1苯胺類連續(xù)去水洗滌塔

置、車間排氣

水、苯胺全部在本生產(chǎn)系統(tǒng)作廢氣洗

廢水W1氫化水類化合連續(xù)滌用水，廢氣洗滌廢水去污水

物處理站

間位、鄰

固廢S1氫化副產(chǎn)OTD連續(xù)出售

位TDA

3.4TDI生產(chǎn)工藝裝置流程及排污節(jié)點(diǎn)

本系統(tǒng)完成最終產(chǎn)品甲苯二異氟酸酯80/20(TDD的生產(chǎn)。將MTD與溶劑ODCB

配成的溶液與光氣反應(yīng)制成TDI,工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)見圖3-7。

川過量光氣與在ODCB溶液中的MTD于管道反應(yīng)器中連續(xù)進(jìn)行光氣化反應(yīng)制取

TDL反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入脫氣和汽提裝置分別出過量的光氣和副產(chǎn)的HC1氣體，分別出的氣

相進(jìn)入壓縮機(jī)加壓后送到光氣汲取塔以分別光氣和HCL在光氣回收裝置內(nèi)，光氣被一

10C的ODCB汲取并溶解在ODCB溶劑中，再循環(huán)到TDI反應(yīng)器循環(huán)運(yùn)用。副產(chǎn)的HC1

氣體經(jīng)后續(xù)的鹽酸生產(chǎn)系統(tǒng)制取含量為30%的鹽酸出售。

來自脫氣塔的粗TDI-ODCB溶液再經(jīng)汽提塔分出HC1氣休和殘存的光氣，氣相

與脫氣塔出口的氣體匯合進(jìn)入脫氣壓縮機(jī)，照前述方法回收光氣和HCL氣體。汽提后

的TDI-ODCB溶液進(jìn)入ODCB回收系統(tǒng)，ODCB回收系統(tǒng)由第一和其次ODCB真空

蒸儲(chǔ)塔組成，回收的ODCB溶液循環(huán)運(yùn)用。

脫除溶劑的粗TDI在TDI提純塔蒸儲(chǔ)分別出高沸物，塔頂蒸出TDI成品經(jīng)冷凝、冷卻

后送成品罐貯存。塔底高沸物在焦油濃縮裝置中進(jìn)一步回收TDL濃縮塔蒸出的TDI—

ODCB氣相返回2*溶劑回收塔，焦油濃縮塔的塔釜排出的焦油中還含有50%的TDL經(jīng)

TDI回收裝置處理后，蒸出的TDI經(jīng)冷凝后返回1#溶劑回收塔。剩余焦油用作鍋爐燃

料。1"、2'''溶劑回收塔塔頂蒸出物經(jīng)冷凝冷卻后送至光化反應(yīng)器重新運(yùn)用。

I剩余光氣I釜?dú)堃?/p>

ODCB▼▼

——光氣網(wǎng)收k-----------I—濃縮

--------------------ODCB1---------------------------1

HCl(p

-------------------------------------------------------1TD1---------1--------------

回收TDI(list)

熄油粉S1

?送有資戚單位處理

TDI生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)

表3-4TDI生產(chǎn)系統(tǒng)污染源分布狀況

類

序號(hào)產(chǎn)生點(diǎn)主要污染物排放特征去向

型

廢

經(jīng)堿汲取塔汲取后

氣G1TDI生產(chǎn)廢氣COCh連續(xù)

排放

廢TDI生產(chǎn)廢氣汲NaOH.NaCkNaCOj

W1連續(xù)去廢水處理站

水取廢水等

固

S1TDI生產(chǎn)裝置殘?jiān)褂烷g斷送有資質(zhì)單位處理

廢

3.5鹽酸汲取裝置流程及排污節(jié)點(diǎn)

副產(chǎn)HC1氣體制鹽酸生產(chǎn)系統(tǒng)工藝為塔式絕熱汲取，塔內(nèi)兩級(jí)填料及泡罩結(jié)構(gòu)有力

保證了塔頂尾氣達(dá)標(biāo)排放，裝置具有較高的穩(wěn)定性和可操作性，汲取HC1氣體后制成濃

度為30%左右的稀鹽酸出售。

吸收尾氣G

鹽酸生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)

鹽酸汲取系統(tǒng)污染物產(chǎn)生狀況及排放去向

類型序號(hào)產(chǎn)生點(diǎn)主要污染物排放特征排放去向

廢氣G汲取尾氣HCL氣體連續(xù)排放至堿洗塔

排

水

A2

水,

生活污

k

口A

總排污

水“

水排