機(jī)械木工安全操作規(guī)程

1.目的

制定本規(guī)程是為了規(guī)范機(jī)械木工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。

2.適用范圍

適用于有機(jī)械木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。

3.操作規(guī)程

3.1機(jī)械木工通用安全操作規(guī)程

3.1.1開機(jī)前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠，否則不能開車。

3.1.2木材的存放和加工場所的消防器材必須齊全，可靠和使用方便，工作場所

不準(zhǔn)有明火和吸煙，易燃材料和油棉紗等不得放在木材上及附近，各場所的木材

應(yīng)堆放整齊，不得影響道路暢通，以保證安全。

3.1.3機(jī)床應(yīng)保持清潔，轉(zhuǎn)動部位安全裝置應(yīng)齊全、可靠、接地線良好，各部位

螺釘螺帽緊固件不得松動，工具臺上禁止放雜物。

3.1.4各種工具、刃具要經(jīng)檢查方可使用，不得有破損和裂紋。

3.1.5先開抽風(fēng)機(jī)后開車，開車后待主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作。不準(zhǔn)從機(jī)械

部分上方傳遞木材、工具和工件等，裝卸零件、刃具，必須待機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行，

發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常情況時，應(yīng)立即停車。

3.1.6機(jī)床起動后，身體不得靠近轉(zhuǎn)動部位，操作者應(yīng)站在安全位置上，嚴(yán)禁設(shè)

備在運(yùn)轉(zhuǎn)中測量工件尺寸。清理木屑時，必須待車停穩(wěn)后進(jìn)行。

3.1.7鋸、刨床等加工長料時，對面要有人接料，上手和下手要配合好，手應(yīng)距

刃具300毫米以上，小工件要用推料棒進(jìn)行。

3.1.8加工大料，多人配合時，必須指定一人指揮，動作協(xié)調(diào)。

3.1.9根據(jù)木料的粗細(xì)、軟硬和濁度選擇合理的切削速度，加工木料前應(yīng)從木料

中清除鐵釘和鐵絲等硬物。

3.1.10工作完畢，切斷電源，讓其自動停車，不準(zhǔn)用手或其它物件去強(qiáng)制剎車，

停車后要清理機(jī)床，整理工具，擺放好木料和工件。

3.2木車工安全操作規(guī)程

3.2.1木料卡緊后，必須用手轉(zhuǎn)動卡盤校正，并檢查刀桿、刀架、頂尖螺釘是否

牢固，然后接通電源試車。

3.2.2加工細(xì)長工件時為保證安全，必須用尾座頂尖頂牢。

3.2.3裝刀具時，刀桿伸出刀架的長度要短于5匣米，刀桿要保持50厘米的長

度。加工大木料時（直徑50厘米以上），必須把刀具固定在馬桿上，車刀要夾緊，

進(jìn)刀不可過猛。

3.2.4小工件有節(jié)疤，不許車削，大工件有節(jié)疤時，不準(zhǔn)開快車，木料有其它硬

物要及時清除，否則不準(zhǔn)加工。

3.2.5車削帶有棱角不規(guī)劃的木料時，應(yīng)先固定車刀，車去棱角部分，再用車刀

進(jìn)行細(xì)加工。

3.2.6車削第一刀時，進(jìn)刀量要小，用砂紙砂布打光時，必須右手在前，左手在

后，用力均勻，防止過熱灼手，不準(zhǔn)用手去摸工件。

3.2.7用膠粘合的木料必須放置24小時后，方可在車床上加工。

3.2.8車床轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)加工件的外形尺寸和結(jié)構(gòu)而定，不可過高，以防飛出傷人。

3.3木圓鋸工安全操作規(guī)程

3.3.1圓盤踮應(yīng)裝有楔片、保護(hù)罩，鋸片應(yīng)緊固并垂直于軸的中心線，起動時不

得有震動，開動前檢查各部是否完好有效，先空轉(zhuǎn)2分鐘然后再工作。

3.3.2檢查鋸片松緊，垂直度和固定銷，有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸

片不能使用。

3.3.3不得在圓鋸上加工不規(guī)則（如弧形）的工件，已經(jīng)鋸開的工作，木料不得

再向反方向拉回。

3.3.4調(diào)整鋸床必須停車。

3.3.5鋸床的吃刀量不宜過長，變更鋸片直徑后，轉(zhuǎn)速必須調(diào)整，以保證安全。

3.3.6加工薄料、小料時，要用輔助工具，不得月手直接送料。

3.3.7機(jī)床開動后，人要避開鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向，手或身體不能接近鋸齒。

3.3.8臺面鋸片高度必須超出加工料厚度1.5厘米下，拉料時不準(zhǔn)把料抬立超過

鋸片，以防傷人。

3.3.9鋸片未停止轉(zhuǎn)動時，禁止調(diào)整，禁止用手或其它東西去制動。

3.4木平刨工安全操作規(guī)程

3.4.1刀刃具要鋒利，安裝要牢固，防護(hù)裝置及設(shè)備各部件要良好有效。刨平面

時，應(yīng)根據(jù)材料的軟硬及機(jī)床性能要求選用適當(dāng)?shù)某缘读俊?/p>

3.4.2較短的加工件必須使用壓板或推料棍。手推木料時，手不得從刨刀上面通

過，不得用腹部頂著木料推進(jìn)，接木料時，人要站在側(cè)面，手距離刨應(yīng)在300

亳米以上，推進(jìn)速度要慢，刨刀不得超過工作臺面0.1亳米。工作時，要隨時注

意木節(jié)、釘子和其它金屬物。

3,4,3雙人操作，精力要集中，動作要協(xié)調(diào)一致，在大平刨上，小于400亳米

長、50毫米寬、20毫米厚，在小刨床上，小于300毫米長、40毫米寬、20毫米

厚的木料不許加工。

3.4.4不得刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過長。

3.4.5調(diào)整刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過長。

3.4.6加工薄板窄面時，薄板必須靠住靠板，嚴(yán)禁離開靠板單板刨削，防止材料

倒傷手。

3.5木壓刨工安全操作規(guī)程

3.5.1刨制規(guī)格，在大壓刨上料不得小于500毫米長、10毫米厚，在小壓刨上,

料不得小于300毫米長、10毫米厚。

3.5.2厚度不同的木料，不得在壓刨上同時推進(jìn)，吃刀量，應(yīng)按機(jī)床規(guī)定選定。

3.5.3木料厚度在15亳米以下，或刨有節(jié)子硬雜木時，吃刀量大壓刨不得超過2

毫米，小壓刨不得超過1毫米。

3.5.4刨2米以上長木料時，出口一邊必須有人接料，并保持與平臺平行，手離

送料軸應(yīng)大于150毫米以上。

3.5.5送料發(fā)生阻滯時，不可推確，應(yīng)立即停車檢查，清除刨屑要用工具，不得

用手。

3.5.6送進(jìn)木料時，選擇木料較平的一面靠緊臺面，木料必須正直的通過包刀。

加工三角面時，要有專用輔助工具。

3.6木鉆工安全操作規(guī)程

3.6.1工作前首先檢查安全防護(hù)裝置是否良好齊全，要把鉆頭裝夾牢固，工作時

不準(zhǔn)戴手套和圍巾。

3.6.2根據(jù)木料的性質(zhì)，適當(dāng)掌握鉆削壓力和速度。

3.6.3任何加工件都必須有專用固定工具，不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔。

3.6.4換鉆頭時，必須停車，不得用手和棉紗等物摸擦在轉(zhuǎn)動的部位。

3.6.5鉆下的木屑，不得用嘴吹，以防飛入眼內(nèi)。

3.6.6換取工件時，要停車進(jìn)行。

3.7木萬能鋸工安全操作規(guī)程

3.7.1檢查防護(hù)和保險裝置是否可靠，檢查楔片防護(hù)罩，鋸片的垂直度是否良好。

3.7.2調(diào)整鋸切方向及角度時，必須停車進(jìn)行。

3.7.3切割木料時，必須將木料貼緊柵并壓緊。

3.7.4安裝鋸片開棚時，必須加裝安全罩。

3.7.5裂紋的鋸片，禁止使用。

3.8開木棒機(jī)工安全操作規(guī)程

3.8.1檢查刀片、刀頭、帶柄刀盤是否緊固，刀片有無裂紋，刀齒是否良好。

3.8.2裝在同一刀頭上方向相對的刀片重量應(yīng)相等。

3.8.3如有硬木或節(jié)疤的木料應(yīng)減速加工。

3.8.4工件送上料車后，一定要放平壓緊。

3.8.5溜板進(jìn)料要均勻，不得有突進(jìn)現(xiàn)象。

3.8.6操作者要站在機(jī)床的側(cè)面，頭部要避開屑片飛起方向。

3.8.7如工件過長，應(yīng)在尾端放一個活動支架。

3.9木銃床工安全操作規(guī)程

3.9.1檢查機(jī)床各部，銃刀是否緊固垂直，銷子、壓板是否牢固，皮帶卡子是否

正常。空運(yùn)行中工作臺的往復(fù)是否有問題，防護(hù)裝置是否良好。

3.9.2工件必須調(diào)整卡緊，加工硬料或有節(jié)疤的大工件時，應(yīng)放慢進(jìn)刀，如木材

節(jié)疤過多不得加工。

3.9.3當(dāng)木材進(jìn)入不正常或銃刀將工件帶出時應(yīng)立即停車，調(diào)整好刀具后方可繼

續(xù)工作。

3.9.4不得以反行程加工工件。

3.9.5當(dāng)用溜板送料時，應(yīng)注意工件是否緊固在溜板上。

3.9.6加工長料時，多余部分應(yīng)用支架支撐。

3.10木磨光機(jī)工安全操作規(guī)程

3.10.1不允許站在磨盤旋轉(zhuǎn)反方向去看被加工件情況，防止木屑飛入眼內(nèi)。

3.10.2磨光的零件大個適宜。

a.度和厚度不得超過磨盤的半徑。

b.長度必須不影響操作者觀看磨光后的加工情況。

3.10.3工件應(yīng)放在向下旋轉(zhuǎn)的半面進(jìn)行磨光，手不準(zhǔn)靠近磨盤。

3.10.4不準(zhǔn)用有裂紋的磨盤進(jìn)行工作。

3.10.5工作臺的定位手把必須牢固，切勿有松動情況。

3.10.6易滾動的木制零件，嚴(yán)禁磨削。

3.11木自動刨床工安全操作規(guī)程

3.11.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動部分，必須設(shè)有安全防護(hù)罩，并正確使用。

3.11.2檢查機(jī)器設(shè)備關(guān)鍵部件是否良好，確認(rèn)一切正常方可開車。

3.11.3上刨刃時，卡刨刃的螺釘緊固完畢后，必須檢查是否牢固可靠，以防刨

刃在開動時飛出傷人。

3.11.4如用油石磨刨刃時，必須把刨刃軸控制牢固，不允許有活動現(xiàn)象，以防

傷手。

3.11.5開始啟動時，必須通知同車工作人員注意，即后啟動機(jī)器。

3.11.6繼料時，應(yīng)順向機(jī)臺，以防木料厚薄不均勻，倒轉(zhuǎn)傷人。

3.11.7操作人員在續(xù)料時應(yīng)站在機(jī)臺側(cè)面（閃開續(xù)料口）不允許正對機(jī)臺。

3.11.8工作完畢后，切斷電源，清理機(jī)臺和環(huán)境衛(wèi)生。

3.12木磨刀機(jī)工安全操作規(guī)程

3.12.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動部分，必須裝有安全防護(hù)裝置。

3.12.2砂輪安全罩除二作部分外，最小必須罩住三分之二。

3.12.3機(jī)電設(shè)備，砂輪緊固及安全防護(hù)罩經(jīng)查后確認(rèn)良好，方可允許工作。

3.12.4檢查砂輪有無裂紋存在，發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)立即更換。

3.12.5更換砂輪必須使用與軸徑相同內(nèi)徑的輪。

3.12.6裝卸被磨刀具，必須待車穩(wěn)后方可更換。

3.12.7不允許操作者正對砂輪站立。

3.12.8卡緊被磨刀具時須校正并固定緊螺釘。

3.12.9嚴(yán)禁在本設(shè)備砂輪上磨削非刀具的物品。

3.13熬膠工安全操作規(guī)程

3.13.1不準(zhǔn)用旺火熬膠，熬膠必須在單獨房間進(jìn)行。

3.13.2檢查加熱設(shè)備無障礙再合閘。

3.13.3防止膠溢，應(yīng)勤查看。

3.13.4熬好膠后，斷電拉閘。

3.13.5清理室內(nèi)衛(wèi)生。

3.14木料烘干工安全操作規(guī)程

3.14.1檢查電器設(shè)備，暖氣管道是否良好，有無跑氣漏氣現(xiàn)象。

3.14.2鋼絲繩、絞車、軌道必須良好，無故障。

3.14.3進(jìn)窯木材要堆放整齊、牢靠，材料不要堆的過高。

3.14.4木材拆垛時，天準(zhǔn)有人站在垛的最邊沿。

3.14.5推空車時，嚴(yán)袋坐車和飛跑。

3.14.6烘干過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常聲音，必須報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后及時處理。

3.14.7開放加熱管不得超過規(guī)定氣壓。

3.14.8不準(zhǔn)帶氣修理任何管道和零件。

3.14.9在取樣時，不準(zhǔn)在烘車上行走。

3.14.10在烘窯四周，不準(zhǔn)有易燃物，滅火器要齊全完好。

3.14.11烘料結(jié)束應(yīng)關(guān)閉一切閥門，填寫好原始記錄，清理衛(wèi)生。

3.15木料搬運(yùn)工安全操作規(guī)程

3.15.1用車子搬運(yùn)木料，車子必須良好，裝卸不能過猛、過高、過重，道路要

暢通，人員要配合好，不準(zhǔn)猛拉、猛推、猛撞。

3.15.2木材堆放要整齊，不得堵塞通道或妨礙工作。

3.15.3搬運(yùn)長桿時，應(yīng)注意前后左右，不得碰撞設(shè)備和人，轉(zhuǎn)彎時要小心慢行；

兩人或多人抬料要同肩，放料下肩動作要一致。

3.15.4大木料要平放在地上，不準(zhǔn)靠墻物立放。圓木料要墊放穩(wěn)妥。

3.16拖拉機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

3.16.1駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)，發(fā)給合格證件，

方可單獨操作，嚴(yán)禁無證駕駛，實習(xí)司機(jī)除持有實習(xí)證外，必須有正式司機(jī)隨車

帶教。

3.16.2嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中嚴(yán)禁吸煙、飲食和閑談。

3.16.3車輛發(fā)動前要險查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置，是否

靈敏可靠嚴(yán)禁帶病出車。

3.16.4起步時要查看周圍有無人員及障礙物，然后鳴號起步，行駛中如遇不良

條件，應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛，時速不得超過十公里；出入廠門、車間、庫

房門時速不得超過五公里，車間庫房內(nèi)時速不得超過三公里。

3.16.5車輛在運(yùn)行中和尚未停妥時，嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車，車輛的

其它部位嚴(yán)禁乘人。

3.16.6工作結(jié)束后必須將車輛剎穩(wěn)，并摘擋熄火。

3.17包裝木工安全操作規(guī)程

3.17.1.必須戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場。

3.17.2.工作場所嚴(yán)禁吸煙，防火設(shè)備必須齊備有效。遵守手木工、機(jī)械禾工和所

用工具、設(shè)備的安全操作規(guī)程。

3.17.3.直邊刨、裁口刨等轉(zhuǎn)動部分必須有安全裝置，嚴(yán)禁擅自拆卸。暫脈不用的

工具，不準(zhǔn)放在木案、木排的邊沿，以免掉落砍傷腿腳。

3.17.4.包裝大型機(jī)器、設(shè)備時，不得爬上跳下，上下必須用梯子。

3.17.5.吊運(yùn)木料及包裝箱時，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，箱體應(yīng)保持水平，不

準(zhǔn)傾斜吊運(yùn)，不準(zhǔn)從人頭上通過。吊運(yùn)過程中發(fā)現(xiàn)有折斷、滑落等危險情況時，

應(yīng)立即指揮吊車在適當(dāng)?shù)胤铰溷^。不準(zhǔn)用吊車抽拉壓下面的木料。

3.17.6.夜間工作時必須配備良好的照明。工作地點不準(zhǔn)用火取暖。

3.17.7.帶釘子的木板不許亂丟，應(yīng)放到安全的地點或?qū)⑨斪尤〕觯驈潯?/p>

3.17.8.在包裝箱上面鋸木時一定要看好下面是否有人，不準(zhǔn)往下扔