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文檔簡介
精裝修工程樣板實(shí)施方案1.概況1.1.施工范圍首層大堂精裝修復(fù)范圍約1240㎡,具體詳見下圖:首層大堂1240㎡首層大堂1240㎡首層大堂施工平面圖8層標(biāo)準(zhǔn)層施工平面圖1.2.主要裝修工藝及效果圖序號裝飾工藝單位工程量一首層大堂1意大利木紋大理石墻面/天花㎡7982波浪陽極氧化鋁板墻面/天花㎡8833白色鋁板天花㎡6104陽極氧化鋁板柱體㎡3125寶格麗棕大理石地面㎡9806不銹鋼電梯門套㎡577不銹鋼踢腳/裝飾線條m350效果圖二8層標(biāo)準(zhǔn)層1方塊地毯㎡1492地磚㎡106.653不銹鋼踢腳線m156.554不銹鋼飾面板㎡122.115巖板墻面㎡61.366瓷磚墻面㎡144.547天棚無機(jī)涂料㎡2738墻面無機(jī)涂料㎡3889玻璃門㎡4210衛(wèi)生間隔斷㎡4411鏡柜㎡7.6412人造石㎡3.728層標(biāo)準(zhǔn)層效果圖2.樣板方案編制原則1、配合建設(shè)單位完成展示區(qū)5.30交付節(jié)點(diǎn);2、樣板位置不影響展示區(qū)大面施工;3、能幫構(gòu)造做法、石材、鋁板、瓷磚、巖板、不銹鋼等確認(rèn)工作快速推進(jìn);4、樣板區(qū)域能全面的展示該區(qū)域的構(gòu)造做法、視覺效果、不同材質(zhì)銜接等;5、視覺樣板材料組織及安裝簡化、拆除方便,基層結(jié)構(gòu)按永久施工。3.施工樣板選擇首層大堂關(guān)鍵裝修樣板共9個(gè),采用視覺樣板與工藝樣板平行實(shí)施的方式,分別為墻頂木紋石、木紋石包柱、范思哲棕石材地面、白色蜂窩鋁板吊頂、陽極氧化波浪鋁板墻面、陽極氧化鋁板包圓柱,不銹鋼踢腳線、不銹鋼電梯門套、波浪不銹鋼板,具體安裝部位詳見下圖:樣板位置波浪鋁板白木紋大理石白木紋大理石范思哲棕大理石本色陽極氧化鋁板波浪鋁板白木紋大理石白木紋大理石范思哲棕大理石本色陽極氧化鋁板首層大堂樣板位置首層大堂主要部位施工圖紙8層標(biāo)準(zhǔn)層施工樣板設(shè)置位置4.送樣情況和計(jì)劃編號報(bào)審項(xiàng)資料準(zhǔn)備完成時(shí)間計(jì)劃通過時(shí)間狀態(tài)備注一首層大堂1不銹鋼(2款)已完成2025/3/17已完成2陽極氧化鋁(2款)2025/3/302025/4/15打樣完成3天花鋁蜂窩板(1款)已完成2025/3/17已完成4墻面石材(1款)已完成2025/3/17已完成5地面石材(1款)已完成2025/3/17已完成6人造石(1款)已完成2025/4/15選型完成7燈具2025/4/82025/4/15選型完成8開關(guān)、插座2025/4/82025/4/15選型完成二8層標(biāo)準(zhǔn)層1瓷磚(5款)4月8日4月25日已找到相應(yīng)型號2巖板(1款)4月8日4月25日已找到相應(yīng)型號3不銹鋼(1款)//完成4超白玻璃(1款)4月8日4月20日5夾絲玻璃(1款)4月8日4月20日6銀鏡(1款)4月8日4月20日7洗手臺(tái)石材(1款)4月8日4月25日8地毯(1款)4月8日4月25日9衛(wèi)生間隔斷(1款)4月8日4月25日10茶水柜飾面(1款)4月8日4月20日5.施工計(jì)劃序號工作事項(xiàng)計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間備注一首層大堂1施工樣板基層施工2025.03.262025.04.132墻地面石材施工2025.04.142025.04.203鋁板、不銹鋼等面層安裝2025.04.182025.04.204工藝及視覺樣板評審?fù)瓿?025.04.212025.04.22二8層標(biāo)準(zhǔn)層1工作面移交2025.04.112025.04.152施工樣板基層施工2025.04.162025.04.203巖板、瓷磚、膩?zhàn)踊鶎邮┕?025.04.212025.04.254不銹鋼、地毯、衛(wèi)生間隔斷施工2025.04.262025.04.306.主要施工工藝方案6.1.測量放線步驟控制要點(diǎn)及技術(shù)要求示意圖第一步放各樓層平面圖主控線、軸線、裝飾裝修1米線。(軸線)(裝飾裝修1米線)第二步各層各區(qū)域吊頂完成面線、衛(wèi)生間、電梯廳、房間、走道等區(qū)域中心線及方正線;然后放出墻面柱面完成面線、地面±0.00水平線,瓦工粉刷完成面線。(隔墻門洞定位)(墻柱面完成面)第三步根據(jù)放線結(jié)果,供深化設(shè)計(jì)師局部調(diào)整平面排版以及深化收口節(jié)點(diǎn),然后放造型線,面層材料排版分格及機(jī)電末端點(diǎn)位線。(各飾面控制線)(細(xì)部放樣)第四步根據(jù)軸線為基準(zhǔn)線,調(diào)整與走道有關(guān)的門套內(nèi)、外側(cè)的墻面完成面線定門套;根據(jù)排版線、完成棉線確定半成品下單尺寸、面層材料下單尺寸。(成品門加工尺寸)第五步對被面墻、地面找平,頂面造型所覆蓋的線重新恢復(fù),重新復(fù)線,便于成品安裝的精確快速定位。(找平完成重新復(fù)線)6.2.鋁板吊頂施工方案1、總體概述步驟控制要點(diǎn)質(zhì)量控制要點(diǎn)=1\*GB3①、吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。=2\*GB3②、SC50非上人輕鋼龍骨,直徑8全牙鍍鋅螺桿,間距不大于1200,離墻距離不大于300,高度大于1500需進(jìn)行反支撐或轉(zhuǎn)換層加固,吊頂工程吊桿、龍骨和飾面材料必須安裝牢固。=3\*GB3③、AL-1鋁扣板吊頂,規(guī)格600*1200,采用W型邊龍骨,飾面材料安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴(yán)密,飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度的2/3。施工工藝流程2、施工操作工藝序號操作工藝控制要點(diǎn)及技術(shù)要求1彈線用水準(zhǔn)儀抄出水平點(diǎn),彈出1000mm水準(zhǔn)線,從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上金屬板厚度和折邊的高度。按吊頂平面圖,在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分,最大間距為900mm,梁和管道處增加吊桿固定點(diǎn)。2安裝吊桿吊筋采用全套絲桿,間距控制在900mm以內(nèi)。上端用內(nèi)膨脹螺絲固定于樓板,下端直接用螺絲固定好主龍骨掛鉤。3安裝龍骨邊龍骨安裝位置按設(shè)計(jì)要求彈線,沿墻(柱)上的水平龍骨線把配套鋁合金邊龍骨用自攻螺絲固定。主龍骨間距為900mm,懸臂段不應(yīng)大于200mm;主龍骨的接長應(yīng)采取對接,相鄰龍骨的對接接頭要相互錯(cuò)開。主龍骨掛好后基本調(diào)平。次龍骨間距根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工,使用配套次龍骨,與主龍骨直接連接;用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上,次龍骨的兩端應(yīng)搭在邊龍骨的水平翼緣上;通風(fēng)、水電等洞口周圍設(shè)附加龍骨。4安裝鋁板鋁板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀,與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制整體性,剛度和承載力。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢查內(nèi)容1主控項(xiàng)目輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2輕鋼骨架的吊桿,大、中、小龍骨安裝必須位置正確,連接牢固,無松動(dòng)。3罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺裱掉角等缺陷,安裝必須牢固。4一般項(xiàng)目整面輕鋼骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形;吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。5罩面板表面平整、潔凈、顏色一致,無污染,反銹等缺陷。罩面板接縫形式符合設(shè)計(jì)要求,拉縫和壓條寬窄一致,平直、整齊、接縫應(yīng)嚴(yán)密。4、允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)類項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法條扣板方扣板1龍骨龍骨間距22尺量檢查2龍骨平直22尺量檢查3起拱高度±10±10拉線尺量4龍骨四周水平±5±5尺量或水準(zhǔn)儀檢查5面板表面平整1.51.5用2m靠尺檢查6接縫平直1.51.5拉5m線檢查7接縫高低11用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平±3±3拉線或用水準(zhǔn)儀檢查9壓條壓條平直11拉5m線檢查6.3.墻面干掛石材施工方案本項(xiàng)目干掛石材主要位于局部墻面與吊頂交接的圓弧部位,施工方案如下所示。1、總體概述施工工藝流程節(jié)點(diǎn)做法2、施工操作要點(diǎn)序號操作工藝控制要點(diǎn)及技術(shù)要求1放線定位對于墻面飾面干掛進(jìn)行軸線,標(biāo)高復(fù)核定位并依次將軸線和1000mm標(biāo)高線標(biāo)在墻面上做好鋼骨架基層的定位。復(fù)核石材編號及現(xiàn)場尺寸。2埋件安裝依據(jù)定位線安裝固定鋼骨架的鋼板埋件。3骨架安裝=1\*GB3①、主龍骨采用50*50*5mm的熱鍍鋅方管,間距小于1200mm,豎龍骨采用5mm厚150mm長的熱鍍鋅角鋼,配M10*120mm膨脹螺栓固定(輕質(zhì)隔墻采用5mm厚150mm長的熱鍍鋅角鋼配M10對穿螺栓固定)。=2\*GB3②、次龍骨采用50*50*4mm熱鍍鋅角鋼,間距隨縫分格。③、龍骨安裝前用線錘吊直,根據(jù)圖紙排放,圖紙應(yīng)充分考慮板的接口,準(zhǔn)備充足配件。④、將鍍鋅方通豎向電焊固定在預(yù)埋板上,在安裝好的豎筋上,再按照石材分層線,水平焊接已按照石材分格安裝尺寸鉆好孔的角鋼,此孔為固定不銹鋼掛件所預(yù)留。⑤、鋼骨架基層安裝完畢,所有焊接部位均刷防銹漆三遍,將不銹鋼連接件擰在水平的鍍鋅角鋼上。4石材安裝=1\*GB3①、根據(jù)施工圖現(xiàn)場測量墻的實(shí)際尺寸,在龍骨上或墻上標(biāo)志板的位置,圖紙上需標(biāo)明鎖定裝置在板上的位置。=2\*GB3②、根據(jù)預(yù)排,依據(jù)排版圖對應(yīng)相應(yīng)石材進(jìn)行排版圖的先后順序編號標(biāo)在板上,同時(shí)核對石材的實(shí)際尺寸,符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。=3\*GB3③、面層采用3mm厚石材,面層六面涂刷防水膠漆以防堿性物質(zhì)的滲透,表面涂刷石材保新劑等做防污處理。=4\*GB3④、超過1200mm長度板采用三個(gè)不銹鋼掛件與鋼架連接,掛件布置在石材邊200mm處。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目主要內(nèi)容1主控項(xiàng)目飾面板(大理石、磨光花崗石)的品種、規(guī)格、顏色、圖案,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2飾面板安裝必須牢固,嚴(yán)禁空鼓,無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。3石材的檢測必須符合國家有關(guān)環(huán)保規(guī)定。4一般項(xiàng)目表面:平整、潔凈,顏色協(xié)調(diào)一致。5接縫:填嵌密實(shí)、平直,寬窄一致,顏色一致,陰陽角處板的壓向正確,非整磚的使用部位適宜。6套割:用整板套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉等上口平順,突出墻面的厚度一致。7飾面板嵌縫應(yīng)密實(shí)、平直、寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,嵌縫材料色澤應(yīng)一致。4、允許偏差及檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1立面垂直室內(nèi)2用2m托線板和尺量檢查室外32表面平整1用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查6接縫高低0.5拉鋼板短尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度偏差0.5拉5m小線和尺量檢查6.4.墻面金屬板安裝施工方案本項(xiàng)目墻面金屬,主要位于首層大堂墻面,施工方案如下所示。1、施工準(zhǔn)備項(xiàng)目內(nèi)容技術(shù)準(zhǔn)備及要求=1\*GB3①、熟悉墻面金屬板施工圖紙,要求做到熟悉平立面圖及節(jié)點(diǎn)圖。②、確定金屬板面層材料樣板。③、核實(shí)金屬板面層是否有掛畫、標(biāo)識標(biāo)牌等物品,是否需預(yù)埋基層或電源。④、根據(jù)設(shè)計(jì)要求并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況對金屬板進(jìn)行排版圖繪制。⑤、根據(jù)廠家所提供的金屬板的施工技術(shù)要求及注意事項(xiàng)并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況編寫《技術(shù)交底》。⑥、向作業(yè)班組做詳細(xì)的技術(shù)交底。材料準(zhǔn)備及要求=1\*GB3①、材料要求:飾面板材的表面平整,色澤均勻,尺寸準(zhǔn)確,金屬板材四周掛口沖孔均勻一致,邊緣整齊,棱角不得損壞。施工前按型號、規(guī)格和顏色進(jìn)行選配和分類。②、材料驗(yàn)收:材料驗(yàn)收前需準(zhǔn)備材料需用計(jì)劃、采購合同、材料樣品、排版圖及有關(guān)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);主要通過目測、尺量及手摸的方式對材料外觀的檢查和材質(zhì)性能證件的檢驗(yàn)。③、外觀:檢驗(yàn)材料的規(guī)格、型號、尺寸、顏色、方正及完整,做好檢驗(yàn)記錄。④、性能:檢驗(yàn)材料的合格證、性能檢測報(bào)告、廠家資質(zhì)。⑤、數(shù)量:現(xiàn)場材料數(shù)量驗(yàn)收一般是采取點(diǎn)數(shù)、檢斤、檢尺的方法,對分批進(jìn)場的要做好分次記錄。⑥、驗(yàn)收:經(jīng)核對質(zhì)量、數(shù)量無誤后,可以辦理驗(yàn)收手續(xù)。作業(yè)條件=1\*GB3①、辦理好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。少數(shù)工種(水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的作業(yè)做在前面。②、墻面彈好1米水平線和各層水平標(biāo)高控制線。③、金屬板等進(jìn)場后堆放于室內(nèi),下墊方木,核對數(shù)量、規(guī)格,并預(yù)鋪、配花、編號等,以備正式鋪貼時(shí)按號取用。④、大面積施工前先放出施工大樣,并做樣板,經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,還要經(jīng)過設(shè)計(jì)、甲方、施工單位共同認(rèn)定。方可組織班組按樣板要求施工。⑤、對進(jìn)場金屬板進(jìn)行驗(yàn)收,顏色不均勻時(shí)進(jìn)行挑選,必要時(shí)進(jìn)行試拼選用。2、操作工藝序號操作工藝控制要點(diǎn)及技術(shù)要求1找線定位基層鋼骨架安裝前,根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求,先找好標(biāo)高、平面位置、豎向尺寸,進(jìn)行彈線。2核查預(yù)埋件及洞口彈線后檢查預(yù)埋件是否符合設(shè)計(jì)及安裝的要求,主要檢查排列間距、尺寸、位置是否滿足安裝豎龍骨的要求;量測門窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直,與設(shè)計(jì)要求是否相符。3鋼骨架配置與安裝①主龍骨間距小于1200mm,次龍骨間距同板塊。②龍骨安裝前用線錘吊直,根據(jù)圖紙排放,圖紙充分考慮板的接口,準(zhǔn)備充足配件。③將鍍鋅方通豎向電焊固定在預(yù)埋板上,在安裝好的豎筋上,再按照金屬板分層線,水平焊接已按照金屬板分格安裝尺寸鉆好孔的角鋼,此孔為固定掛件所預(yù)留。④鋼骨架基層安裝完畢,所有焊接部位均刷防銹漆兩度,將不銹鋼連接件擰在水平的鍍鋅角鋼上。4面板安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求的排版原則,將金屬板用專用掛件安裝在鋼骨架上,安裝牢固、平整。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目檢查內(nèi)容1主控項(xiàng)目面板的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求,其質(zhì)量必須符合金屬板有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2龍骨及飾面板開孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸符合設(shè)計(jì)要求。3飾面板的安裝必須牢固,無歪斜、缺楞墻角和裂縫等缺陷。飾面板安裝工程的連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐、防銹處理必須符合設(shè)計(jì)要求。4一般項(xiàng)目表面橫平豎直、潔凈、色澤協(xié)調(diào)一致。5飾面板嵌縫密實(shí)、平直,寬度和深度符合設(shè)計(jì)要求,嵌填材料色澤一致。6飾面板上的孔洞套割吻合,邊緣整齊。6.5.地面石材鋪貼施工方案本項(xiàng)目地面工程主要涉及地面工字鋪貼施工,主要涉及部位首層大堂和電梯廳地面,施工方案如下所示。1、總體概述質(zhì)量控制要點(diǎn)=1\*GB3①、所有石材需進(jìn)行排版,排版須經(jīng)過監(jiān)理單位、代建單位及業(yè)主單位確認(rèn)后進(jìn)行樣板施工,樣板確認(rèn)后方可大面積實(shí)施。=2\*GB3②、石材造型、分隔、顏色、光澤、花紋符合設(shè)計(jì)要求,石材位置、尺寸符合設(shè)計(jì)要求;=3\*GB3③、石材濕貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法符合設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn);所有石材出廠必須做六面防護(hù)處理;=4\*GB3④、石材粘結(jié)必須牢固,滿粘法施工的飾面石材應(yīng)無空鼓、無開裂。施工工藝流程2、施工操作工藝序號操作工藝控制要點(diǎn)及技術(shù)要求1熟悉圖紙以排版圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間關(guān)系。復(fù)核大理石編號與排版圖上編號。2基層處理=1\*GB3①、在主要部位彈出互相垂直的控制十字線,用以檢查和控制大理石板塊的位置;=2\*GB3②、清理粘在基層上的浮漿、落地灰,同時(shí)潤濕地面。3試拼試排=1\*GB3①、在正式鋪設(shè)前,對大理石板塊按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號排列,按編號放齊。=2\*GB3②、根據(jù)圖紙要求把大理石板塊排好,以便檢查板塊之間縫隙,核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。4鋪砂漿在清理完畢的基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑,隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。5鋪大理石=1\*GB3①、鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用,在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后,翻開石板,在水泥砂漿上澆一層水灰比0.5的素水泥漿,然后正式鑲鋪。=2\*GB3②、安放時(shí)四角同時(shí)往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板,根據(jù)水平線用水平尺找平,鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪,大理石,接縫要嚴(yán),不留縫隙。大面積鋪設(shè)時(shí)應(yīng)分時(shí)段、分部位鋪貼。6養(yǎng)護(hù)保護(hù)大理石鋪貼完畢后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。用纖維板或地毯進(jìn)行面層保護(hù)。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢查內(nèi)容檢驗(yàn)方法1主控項(xiàng)目面層所用板塊品種、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。觀察檢查和檢查證明文件及檢測報(bào)告。2面層與下一層粘結(jié)應(yīng)牢固,無空鼓。用小錘輕擊檢查。3一般項(xiàng)目面層表面應(yīng)平整、潔凈、無磨痕、圖案清晰,接縫平整,周邊順直,色澤一致,鑲嵌正確,無裂紋和缺損。石材表面無泛堿等污染。觀察4踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固,出墻厚度一致。觀察及手扳檢查。4、允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目名稱允許偏差檢查方法1表面平整度0.5用2m靠尺和塞尺檢查2縫格平直0.5拉5m線和用鋼直尺檢查3接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查4踢腳上口平直1拉5m線和用鋼直尺檢查5板塊間隙寬度0.5用塞直尺檢查(標(biāo)準(zhǔn)寬度為1.5mm)6.6.暗門施工方案1、總體概述內(nèi)容概述質(zhì)量控制要點(diǎn)=1\*GB3①、門型號、規(guī)格尺寸、顏色、開啟方向,符合設(shè)計(jì)要求。=2\*GB3②、門的隔音、密封、防火、防腐處理,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。=3\*GB3③、門門框的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié),厚度大于50mm的門窗扇應(yīng)用雙榫連接。=4\*GB3④、門框、扇裁口應(yīng)順直,刨面應(yīng)平整。防火門上的槽、孔應(yīng)邊緣整齊,無毛刺。施工工藝流程放線定位→安裝木門框→安裝門扇→安裝五金件→調(diào)試2、施工操作工藝序號控制項(xiàng)目控制要點(diǎn)及技術(shù)要求1放線定位對需要安裝防火門的墻面進(jìn)行檢查,檢查門口位置的準(zhǔn)確度,在墻上彈出墨線,門洞口結(jié)構(gòu)凸出門框線時(shí)進(jìn)行剔鑿處理。2木門框安裝=1\*GB3①、防火門立樘時(shí),核對該洞口標(biāo)高線和開向是否相符。條件具備將門框豎立于洞口,用水平尺校平或用掛線法較正其前后左右的垂直度,做橫平、豎直、高低一樣,然后用專用木銷微固定,使門框橫平于適當(dāng)?shù)奈恢?,將門框鉸鏈方向固定,測量對角線、平整度、垂直度、標(biāo)高線,準(zhǔn)確無誤后將所有的6個(gè)點(diǎn)用膨賬栓固定牢固。=2\*GB3②、用吊線墜校正框的正、側(cè)面垂直度,用水平尺校正框冒頭水平度。=3\*GB3③、門框采用專用鐵件與墻體連接,專用鐵件與墻體粘結(jié)采用焊接在隔墻鋼架上,地面采用同膨脹螺栓固定,安裝后門框與墻體之間澆灌水泥砂漿,并養(yǎng)護(hù)24小時(shí)。3門扇的安裝=1\*GB3①、安裝時(shí),按型號分類運(yùn)輸?shù)轿?,將鉸鏈上油,再把門扇掛上。將門縫按技術(shù)要求調(diào)均勻,若反彈也及時(shí)校正。=2\*GB3②、若發(fā)現(xiàn)有尺寸、鎖孔位不準(zhǔn)時(shí),能處理的及時(shí)處理,不能處理的按不合格品處置。=3\*GB3③、試裝門扇時(shí),應(yīng)先用木楔塞在門扇的下邊,然后再檢查縫隙。合格后畫出合頁的位置線,剔槽裝合頁。門框內(nèi)側(cè),與門扇相碰之處,應(yīng)安裝消聲條。4五金安裝合頁安裝安裝合頁時(shí),注意合頁的具體位置,合頁槽里平外臥,自動(dòng)釘入深度不能超過螺絲長度的1/3,手動(dòng)擰入深度不小于2/3,擰時(shí)不能傾斜。且避開上下冒頭。安好后必須靈活。5門鎖安裝鎖孔由廠家預(yù)先在門扇加工后留設(shè),應(yīng)錯(cuò)開中冒頭和邊挺的榫頭,把手距地面高度約950mm,要求位置準(zhǔn)確、配件齊全,美觀統(tǒng)一,符合規(guī)范要求,具體參照五金件安裝說明書。6閉門器=1\*GB3①、安裝機(jī)體:閉門器只能安裝在門扇上部靠近鉸鏈一邊,機(jī)體上無調(diào)速螺釘一端,面向鉸鏈。=2\*GB3②、安裝連桿:松動(dòng)鎖緊螺母,調(diào)節(jié)連桿至適合長度,輕輕板動(dòng)杠桿,使杠桿銷正好插進(jìn)連桿端部的孔,檢查連桿與上門框成直角。=3\*GB3③、調(diào)整關(guān)門速度:調(diào)節(jié)螺釘控制門的開關(guān)速度,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為慢,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為快。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢查內(nèi)容1主控項(xiàng)目門及附件必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2安裝位置,開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。3一般項(xiàng)目安裝牢固,膨脹栓的數(shù)量、位置、埋設(shè)、連接方法須符合設(shè)計(jì)要求。門扇安裝開啟靈活。4附件安裝關(guān)閉自如,符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4、允許偏差和檢驗(yàn)方法允許偏差項(xiàng)目門扇兩對角線長度差(mm)5566門扇(含拼樘料)垂直度(mm)≤3門扇(含豎樘料)的水平度(mm)≤3門無下檻時(shí),內(nèi)門扇與地面間留縫限值(mm)6-8雙層門外框挺(含拼樘料)中心距(mm)≤5門橫框標(biāo)高(mm)≤56.7.石材結(jié)晶施工方案1、施工工藝流程2、施工操作工藝序號操作工藝控制要點(diǎn)及技術(shù)要求示意圖1清理保護(hù)進(jìn)行石材結(jié)晶處理前,鋪貼完成面整體平整,無色差,每塊石材之間對角平齊,石材表面進(jìn)行整體的清理,已完成裝飾面采用塑料薄膜等材料進(jìn)行保護(hù)。2石材縫隙修補(bǔ)石材表面整體清理完成后,用云石膠對每塊石材上面小的斑點(diǎn)和石材中縫進(jìn)行修補(bǔ),首先將原有破損的表面用
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