《零件數(shù)控車床加工》實(shí)施性課程標(biāo)準(zhǔn)

一體化課程5零件數(shù)控車床加工基準(zhǔn)學(xué)時(shí)：400學(xué)時(shí)

典型工作任務(wù)描述

生產(chǎn)主管根據(jù)零件特征、加工要求以及現(xiàn)有工藝設(shè)備，綜合考慮加工成本、穩(wěn)定性等因素，確定該零件

部分或全部加工部位需使用數(shù)控車床加工。該類零件的加工特征主要包括外圓、端面、溝槽、孔、錐面。精

度一般為IT8~10,Ra1.6~3.2。

操作者從生產(chǎn)主管處接受任務(wù)并簽字確認(rèn)，根據(jù)工藝規(guī)程文件和交接班記錄，制定本崗位加工計(jì)劃，準(zhǔn)

備材料、工量夾具及機(jī)床，按機(jī)床安全操作規(guī)程，裝夾刀具和工件，合理選擇切削用量、切削液，按工藝和

圖樣要求切削工件，加工過程中要適時(shí)檢測確保質(zhì)量，加工完畢后規(guī)范存放零件，送檢并簽字確認(rèn)，按照現(xiàn)

場管理規(guī)范清理場地、歸置物品、保養(yǎng)設(shè)備并填寫保養(yǎng)記錄。設(shè)備保養(yǎng)時(shí)要按照國家環(huán)保要求卻企業(yè)要求處

理廢油液。下班前填寫交接班記錄。

工作內(nèi)容分析

工作對象工具材料工作要求

?閱讀生產(chǎn)任務(wù)單，明確工作工具：工、量、夾、刃具及輔?能按企業(yè)規(guī)定穿戴勞保用品，執(zhí)行勞動保

任務(wù)件護(hù)規(guī)定，遵守企業(yè)各種規(guī)章制度

?識讀圖樣和工藝卡，明確加材料：毛坯、切削液?能按生產(chǎn)任務(wù)單和工藝規(guī)程文件的要求，

工技術(shù)要求設(shè)備：數(shù)控車床在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成零件的數(shù)控車加工

?根據(jù)加工條件，確定加工工資料：生產(chǎn)任務(wù)單、圖樣、工?在工作過程中，適時(shí)質(zhì)量檢測，放置產(chǎn)生

步及切削用量藝卡、安全操作規(guī)程、企業(yè)生廢品

?準(zhǔn)備工具、量具、夾具、刃產(chǎn)和管理規(guī)程、交接班記錄表、?能閱讀生產(chǎn)任務(wù)單，明確工時(shí)、加工數(shù)量

具、輔件及切削液金屬切削手冊、編程手冊、數(shù)等要求

?毛坯準(zhǔn)備控車床使用手冊等?能識讀圖樣、工藝卡，查閱相關(guān)資料并計(jì)

?加工前的機(jī)床準(zhǔn)備工作方法算，明確加工技術(shù)要求

?手工編程或使用規(guī)定的程-刀具的選擇方法?能根據(jù)加工工藝確定加工工步及切削用最

序，驗(yàn)證程序的正確性-工件裝夾和找正方法由自根據(jù)加工技術(shù)要求合理選擇工具、量具、

?工件裝夾與找正?數(shù)控車床的對刀方法夾具刃具、輔件及切削液

?安裝刀具?工件坐標(biāo)系的建立方法?能規(guī)范地刃磨車刀及鉆頭

?建立工件坐標(biāo)系，輸入相關(guān)?編程方法，包括刀具路徑的?能根據(jù)加工技術(shù)要求，確認(rèn)毛坯的可加加

刀具參數(shù)和其他信息確定方法、節(jié)點(diǎn)計(jì)算方法、編工性

?規(guī)范操作操作數(shù)控車床，切程指令的選用等?能按零件加工要求，完成機(jī)床準(zhǔn)備

削工件并適時(shí)檢測?數(shù)控車床的規(guī)范操作方法?能使用機(jī)床夾具完成工件的找正與裝夾

?工件自檢?程序的傳輸方法?能根據(jù)工件的加工要求正確對刀

?放置零件勞動組織方式?能參考編程手冊，根據(jù)工藝文件、圖樣等

?交付檢驗(yàn)?從生產(chǎn)管理部門領(lǐng)取生產(chǎn)任技術(shù)文件，獨(dú)立進(jìn)行手工編程或使用規(guī)定的

?整理現(xiàn)場，保養(yǎng)機(jī)床，填寫務(wù)單程序，驗(yàn)證程序的正確

保養(yǎng)記錄?獨(dú)立工作?能嚴(yán)格按照數(shù)控車床操作規(guī)程操作，切削

?填寫交接班記錄?向技術(shù)部門咨詢工件，適時(shí)檢測，確保精度

?想同時(shí)或師傅青椒片?能根據(jù)切削狀態(tài)調(diào)整切削用量，保證正常

?從倉庫領(lǐng)取工、量、刃具及切削

毛坯等材料?加工完成后，能正確選擇量具，規(guī)范測量，

?加工完畢后，交付質(zhì)檢員檢正確讀取數(shù)據(jù)，判斷零件是否合格

測?能按企業(yè)規(guī)定放置零件

?數(shù)控車床出現(xiàn)故障時(shí)，采取?能按產(chǎn)品工藝流程和企業(yè)要求，進(jìn)行產(chǎn)品

適當(dāng)應(yīng)急措施，保護(hù)現(xiàn)場，并交接

行主管匯報(bào)故障情況?能按企業(yè)規(guī)定，整理現(xiàn)場，聚養(yǎng)機(jī)床，填

寫保養(yǎng)記錄

?能按企業(yè)規(guī)定填寫交接班記錄

?能按照國家環(huán)保要求和企業(yè)要求處置廢油

液等廢棄物

?能與他人進(jìn)行有效溝通

課程目標(biāo)：

學(xué)生在學(xué)完本課程后，能夠：

1.能按照數(shù)控加工車間安全防護(hù)規(guī)定，正確穿戴勞保用品，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

2.能藐視數(shù)控車床的組成、結(jié)構(gòu)、功能，指出各部件的名稱及作用，并能正確規(guī)范操作數(shù)控車床。

3.能閱讀生產(chǎn)任務(wù)單，明確工時(shí)、加工數(shù)量等要求，說出所加工零件的用途、功能和分類。

4.能查閱數(shù)控機(jī)床使用手冊，明確機(jī)床精度、加工范圍等技術(shù)參數(shù)，判別加工的可能性。

5.能識讀圖樣，明確加工內(nèi)容及技術(shù)要求。

6.能識別常用刀具材料，根據(jù)零件材料和形狀特性，通過查閱切削手冊和刀具手冊，合理選擇刀具。

7.能綜合考慮零件材料、刀具材料、加工性質(zhì)、機(jī)床特性等因素，查閱切削手冊，確定切削三要素中的切

削速度、每轉(zhuǎn)進(jìn)給量和背吃刀量。

8.能根據(jù)現(xiàn)場條件，確定符合加工技術(shù)要求的工、量、夾具、輔件及切削液。

9.能編制零件的工藝規(guī)程。

10.能按操作規(guī)程進(jìn)行數(shù)控機(jī)床功能檢察、加工前機(jī)床潤滑、預(yù)熱等準(zhǔn)備工作。

11.能根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特征，合理選用夾具，裝夾工件并找正。

12.能規(guī)范裝夾數(shù)控車床刀具，運(yùn)用適當(dāng)對刀方法正確對刀，建立工件坐標(biāo)系。

13.能根據(jù)零件圖樣、工序卡等技術(shù)文件，選擇合理的刀具路徑，計(jì)算相關(guān)的節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)，選用適當(dāng)?shù)木幊讨?/p>

令，完成零件數(shù)控車加工的程序編制.

14.能根據(jù)現(xiàn)場數(shù)控車床配置情況，運(yùn)用相應(yīng)的方式（如手工錄入、RS232數(shù)據(jù)傳輸、USB傳輸、DNC傳輸?shù)?/p>

方法）調(diào)入程序，并通過模擬方式驗(yàn)證程序的正確性。

15.能按數(shù)控車床操作規(guī)程完成零件的數(shù)控加工。

16.能規(guī)范、熟練使用常用量具（千分尺、百分表、螺紋規(guī)等），在加工過程中和加工后對零件進(jìn)行檢測并

判斷加工質(zhì)量。

17.能采取有效措施，解決數(shù)控車削加工過程中遇到的常見問題。

18.能按車間現(xiàn)場管理規(guī)定，正確放置零件。

19.能按產(chǎn)品工藝流程和車間要求，進(jìn)行產(chǎn)品交接并確認(rèn)。

20.能按車間規(guī)定，整理現(xiàn)場，保養(yǎng)機(jī)床，填寫保養(yǎng)記錄。

21.能按車間規(guī)定填寫交接接班記錄。

22.能按照國家環(huán)保相關(guān)規(guī)定和車間要求，正確處置廢油液等廢棄物。

23.能主動獲取有效信息，展示工作成果，對學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行總結(jié)反思，能與他人合作，進(jìn)行有效溝通。

學(xué)習(xí)內(nèi)容

1.車間現(xiàn)場管理制度及數(shù)控車床安全操作規(guī)程。

2.企業(yè)數(shù)控車加工派工流程。

3.數(shù)控車床的主要技術(shù)參數(shù)、功能與加工范圍等。

4.數(shù)控車床的維護(hù)、保養(yǎng)方法。

5.零件圖樣的識讀與分析技術(shù)。

6.零件的加工工藝分析與工藝路線的制定。

7.數(shù)控車床坐標(biāo)系及工件坐標(biāo)系的建立。

8.數(shù)控車床的基本操作方法。

9.數(shù)控車床的對刀與零件的裝夾、找正方法。

10.數(shù)控車削程序的模擬、檢查與優(yōu)化。

11.數(shù)控車床常見報(bào)警的解除方法,

12.零件尺寸精度的控制方法。

13.常用量具（千分尺、百分表、螺紋規(guī)等）的使用及保養(yǎng)方法,

14.加工工時(shí)與加工成本的計(jì)算。

15.企業(yè)5s管理制度。

學(xué)習(xí)任務(wù)

序號名稱學(xué)時(shí)

1制定數(shù)控車床安全操作規(guī)程12

2制定SK50P數(shù)控車床保養(yǎng)計(jì)劃書12

3使用SK50P數(shù)控車床生產(chǎn)56

4車削圓柱銷30

5車削門軸30

學(xué)習(xí)任務(wù)1描述

i體化課零件的數(shù)控車床加學(xué)習(xí)任務(wù)制定數(shù)控車床安全學(xué)習(xí)任務(wù)

12

程名稱工1名稱操;乍規(guī)程1學(xué)時(shí)

學(xué)習(xí)任務(wù)情境

熟悉新的工作環(huán)境，查閱相關(guān)資料，通過幾份不同的安全操作規(guī)程的比較，深刻理解

相關(guān)規(guī)章制度，完成適合我院數(shù)控實(shí)習(xí)場所女全規(guī)程的制定。

學(xué)習(xí)目標(biāo)

1、在老師的指導(dǎo)下，討論認(rèn)同6s現(xiàn)場管理理念，將整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、

安全落實(shí)到日常生產(chǎn)中；

2..在老師的指導(dǎo)下，劃分小組，明確責(zé)任人，熟悉班組管理的一般流程

3、通過各種信息渠道收集有關(guān)的專業(yè)信息；根據(jù)實(shí)際學(xué)習(xí)小組管理的日常生產(chǎn)流程

并積極付諸實(shí)踐；努力做好班前作業(yè)會和班后總結(jié)會；創(chuàng)造和諧的小組氛圍；

4、找尋現(xiàn)場標(biāo)識，指出不符合6s的地方，進(jìn)行整改。分析小組工作任務(wù)的完成情況,

并進(jìn)行持續(xù)性的反思改進(jìn)。

學(xué)習(xí)內(nèi)容

I.能通過各種信息渠道收集有關(guān)的專業(yè)信息；

2.討論認(rèn)同6S現(xiàn)場管理理念

3.能分析小組管理的日常生產(chǎn)流程；

4.相關(guān)各方面安全生產(chǎn)規(guī)定；

5.數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)

教學(xué)建議

可用錄像、PPT、各種機(jī)床說明書等多種形式的資料供學(xué)生查閱使用，了解安全

生產(chǎn)規(guī)定，并制作宣傳海報(bào)展示學(xué)習(xí)成果。

學(xué)習(xí)任務(wù)2描述

一體化課零件的數(shù)控車學(xué)習(xí)任務(wù)2制定SK50P數(shù)控機(jī)床保學(xué)習(xí)任務(wù)2

12

程名稱床加工名稱養(yǎng)計(jì)劃書學(xué)時(shí)

學(xué)習(xí)任務(wù)情境

新的學(xué)期開始了，為了使我校數(shù)控實(shí)習(xí)設(shè)備的正常使用，機(jī)械系下達(dá)任務(wù)，要求做好新

學(xué)期的設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)計(jì)劃。并要求實(shí)習(xí)班級切實(shí)抓好落實(shí)。

學(xué)習(xí)目標(biāo)

1、能夠收集設(shè)備資料小組合作制定數(shù)控車床SK50P、CTK6150VE保養(yǎng)計(jì)劃書

2、能進(jìn)行數(shù)控機(jī)床日常保養(yǎng)、一級、二級保養(yǎng)

3、樹立環(huán)保意識正確處理報(bào)廢潤滑油

4、系統(tǒng)的分析各組工作任務(wù)的完成情況，并進(jìn)行持續(xù)性的反思改進(jìn)。

學(xué)習(xí)內(nèi)容

1、能通過各種信息渠道收集有關(guān)的專業(yè)信息了解設(shè)備保養(yǎng)的意義;

2、日常保養(yǎng)、一級、二級保養(yǎng)的規(guī)范

3、樹立牢固的安全意識、文明生產(chǎn)、成本觀念；

4、了解保養(yǎng)計(jì)劃書的一般格式；

5、根據(jù)機(jī)床實(shí)際要求，確定可行的保養(yǎng)實(shí)施計(jì)劃；

教學(xué)建議

可用錄像、PPT、各種機(jī)床說明書等多種形式的資料學(xué)生了解的保養(yǎng)知識，制作宣

傳海報(bào)展示學(xué)習(xí)成果。

學(xué)習(xí)任務(wù)3描述

i體化課零件的數(shù)控車床加學(xué)習(xí)任務(wù)操作FANUCOimate學(xué)習(xí)任務(wù)

56

程名稱工3名稱數(shù)控車系統(tǒng)3學(xué)時(shí)

學(xué)習(xí)任務(wù)情境

正確的使用數(shù)控機(jī)床機(jī)床，簡單運(yùn)用磨損補(bǔ)償批量生產(chǎn)的簡單零件，通過本學(xué)習(xí)

任務(wù)的學(xué)習(xí)使學(xué)生能較快的了解數(shù)控車床，熟悉機(jī)宋并正確的使用機(jī)床，了解程序的

一般結(jié)構(gòu)，應(yīng)用已有程序進(jìn)行簡單零件的批量加

學(xué)習(xí)目標(biāo)

1、在老師的指導(dǎo)下，討論認(rèn)同數(shù)控車床生產(chǎn)加工協(xié)調(diào)生產(chǎn)的一般過程；

2、在老師的指導(dǎo)下，根據(jù)圖紙及工期要求，通過各種信息渠道收集有關(guān)數(shù)控車程序的一

般格式，刀具功能T、輔助功能M、主軸S的使用；

3、能操作SK50P、CJK6140數(shù)控車機(jī)床面板操作；

4、能操作使用FANUC標(biāo)準(zhǔn)面板各級菜單；

5、能試切對刀建立工件坐標(biāo)系、能使用磨損補(bǔ)償；

6、能手動車外圓和端面，測量保證尺寸；

7、在老師指導(dǎo)下，使用刀具參數(shù)與刀補(bǔ)進(jìn)行簡單生產(chǎn)：總結(jié)生產(chǎn)過程主要經(jīng)歷的階段；

8、系統(tǒng)的分析各組工作任務(wù)的完成情況，并進(jìn)行持續(xù)性的反思改進(jìn)。

學(xué)習(xí)內(nèi)容

1、能通過各種信息渠道收集有關(guān)的專業(yè)信息；

2、討論認(rèn)同SK50P、CJK6140數(shù)控機(jī)床FANUC標(biāo)準(zhǔn)面板各級菜單的使用方法；

3、討論認(rèn)同試切對刀的方法、磨損補(bǔ)償?shù)氖褂茫?/p>

4、了解數(shù)控機(jī)床的各項(xiàng)功能及相關(guān)指令；

教學(xué)建議

可用錄像、PPT、各種機(jī)床說明書等多種形式的資料供學(xué)生查閱使用，討論認(rèn)同

SK50P、CJK6I40數(shù)控機(jī)床FANUC標(biāo)準(zhǔn)面板各級菜單的使用方法，充分貫徹安全生產(chǎn)的

規(guī)定，熟練試切對刀的方法、磨損補(bǔ)償?shù)氖褂煤螅M(jìn)行監(jiān)控下的小批量生產(chǎn)。

學(xué)習(xí)任務(wù)4描述

i體化課車削簡單軸套類零學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)習(xí)任務(wù)1

圓柱銷的車削30

程名稱件4名稱學(xué)時(shí)

學(xué)習(xí)任務(wù)情境

某企業(yè)需要特制一批定位銷，該批定位銷需加工60個(gè)，業(yè)務(wù)部門將圖樣交我數(shù)控

組，要求交貨期為5天?，F(xiàn)安排我數(shù)控組完成此加工任務(wù)。

學(xué)習(xí)目標(biāo)

1.能閱讀定位銷生產(chǎn)任務(wù)單，識讀加工工藝卡，明確加工工步、工時(shí)和加工數(shù)量等

要求，說出定位銷的材料、作用、標(biāo)準(zhǔn)。

2.能查閱切削手冊，確定切削三要素中的切削速度、切削深度和進(jìn)給量。并能按圖

紙要求控制表面質(zhì)量。

3.能在加工完畢后，按照圖樣要求進(jìn)行自檢，并進(jìn)行產(chǎn)品交接確認(rèn)。

4.能根據(jù)6S管理要求進(jìn)行現(xiàn)場整理。

5.能主動獲取有效信息，展示工作成果，對學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行總結(jié)反思，能與他人和

作，進(jìn)行有效溝通。

學(xué)習(xí)內(nèi)容

1、能討論認(rèn)同定位銷的加工方法、工藝卡填寫。

2、使用G00/G01編輯加工程序并規(guī)范格式、。

3、能對工件進(jìn)行精度檢驗(yàn)、進(jìn)行產(chǎn)品交接確認(rèn)。

4、能對工件進(jìn)行質(zhì)量分析

教學(xué)建議

可用錄像、PPT、各種機(jī)床說明書等多種形式的資料供學(xué)生查閱使用，通過仿真確

認(rèn)程序正確性，充分貫徹安全生產(chǎn)的規(guī)定，熟練試切對刀的方法、磨損補(bǔ)償?shù)氖褂煤?

進(jìn)行監(jiān)控下的小組生產(chǎn)。

學(xué)習(xí)任務(wù)5描述

i體化課車削簡單軸套類零學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)習(xí)任務(wù)5

車削門軸30

程名稱件5名稱學(xué)時(shí)

學(xué)習(xí)任務(wù)情境

太原第一門窗廠通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)來門軸外協(xié)加工圖紙，工期為5天（簽訂委托加工合

同算起），要求在12小時(shí)內(nèi)回復(fù)是否加工并報(bào)價(jià)。該零件為批量加工（70件），生產(chǎn)

管理部門要求我們確定能否加工并測算加工成本（材料費(fèi)、設(shè)備使用費(fèi)、輔助材料費(fèi)

等），2小時(shí)內(nèi)提交測算結(jié)果?？蛻臬@得報(bào)價(jià)后認(rèn)可報(bào)價(jià)，簽訂委托加工合同，生產(chǎn)管

理部門要求加工人員與客戶協(xié)商制定就合同中技術(shù)要求的附加條件條款。生產(chǎn)管理部

門下達(dá)加工的任務(wù)，工期為3天，任務(wù)完成后提交成品件及檢驗(yàn)報(bào)告

學(xué)習(xí)目標(biāo)

1、能閱讀門軸生產(chǎn)任務(wù)單，識讀加工工藝卡，明確加工工步、工時(shí)和加工數(shù)量等要

求，說出定位銷的材料、作用、標(biāo)準(zhǔn)。

2、能查閱切削手冊，確定切削三要素中的切削速度、切削深度和進(jìn)給量。并能按圖

紙要求控制表面質(zhì)量。

3、能在加工完畢后，按照圖樣要求進(jìn)行自檢，并進(jìn)行產(chǎn)品交接確認(rèn)。

4、能根據(jù)6s管理要求進(jìn)行現(xiàn)場整理。

5、能主動獲取有效信息，展示工作成果，對學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行總結(jié)反思，能與他人和

作，進(jìn)行有效溝通。

學(xué)習(xí)內(nèi)容

1、能討論認(rèn)同門軸的加工方法、工藝卡填寫。

2、使用G90/G71/G70等循環(huán)指令編輯加工程序并規(guī)范格式、。

3、能對工件進(jìn)行精度檢驗(yàn)、進(jìn)行產(chǎn)品交接確認(rèn)。

4、能對工件進(jìn)行質(zhì)量分析

教學(xué)建議

可用錄像、PPT、各種機(jī)床說明書等多種形式的資料供學(xué)生查閱使用，通過仿真確

認(rèn)程序正確性，充分貫徹安全生產(chǎn)的規(guī)定，熟練試切對刀的方法、磨損補(bǔ)償?shù)氖褂煤螅?/p>

進(jìn)行監(jiān)控下的小組生產(chǎn)。

學(xué)習(xí)任務(wù)6描述

一體化課車削簡單軸套類零學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)習(xí)任務(wù)6

車削鼓形棋子30

程名稱件6名稱學(xué)時(shí)

學(xué)習(xí)任務(wù)情境

接機(jī)械系獻(xiàn)禮任務(wù)，生產(chǎn)中國象棋?副，工期為5天（簽訂委托加工合同算起），

要求在8小時(shí)內(nèi)與數(shù)控加工中心實(shí)習(xí)班級協(xié)調(diào)回復(fù)加工報(bào)價(jià)。機(jī)械系要求我們測算加

工成本（材料費(fèi)、設(shè)備使用費(fèi)、輔助材料費(fèi)等），8小時(shí)內(nèi)提交測算結(jié)果。生產(chǎn)管理部

門下達(dá)加工任務(wù)，工期為3天，任務(wù)完成后提交成品件及檢驗(yàn)報(bào)告

學(xué)習(xí)目標(biāo)

1、能閱讀鼓形棋子生產(chǎn)任務(wù)單，識讀加工工藝卡，明確加工工步、工時(shí)和加工數(shù)量

等要求，說出其材料、作用、標(biāo)準(zhǔn)。

2、能查閱切削手冊，確定切削三要素中的切削速度、切削深度和進(jìn)給最。并能按圖

紙要求控制表面質(zhì)量。

3、能在加工完畢后，按照圖樣要求進(jìn)行自檢，并進(jìn)行產(chǎn)品交接確認(rèn)。

4、能根據(jù)6S管理要求進(jìn)行現(xiàn)場整理。

5、能主動獲取有效信息，展示工作成果，對學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行總結(jié)反思，能與他人和

作，進(jìn)行有效溝通。

學(xué)習(xí)內(nèi)容

1、能討論認(rèn)同鼓形棋子的加工方法、工藝卡填寫。

2、使用G73/G7O等循環(huán)指令編輯加工程序并規(guī)范格式、。

3、能對工件進(jìn)行精度檢驗(yàn)、進(jìn)行產(chǎn)品交接確認(rèn)。

4、能對工件進(jìn)行質(zhì)量分析

教學(xué)建議

可用錄像、PPT、各種機(jī)床說明書等多種形式的資料供學(xué)生查閱使用，通過仿真確

認(rèn)程序正確性，充分貫徹安全生產(chǎn)的規(guī)定，熟練試切對刀的方法.磨損補(bǔ)償?shù)氖褂煤?

進(jìn)行監(jiān)控下的小組生產(chǎn)。

學(xué)習(xí)任務(wù)7描述

i體化課車削簡單軸套類零學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)習(xí)任務(wù)7

車削手柄20

程名稱件7名稱學(xué)時(shí)

學(xué)習(xí)任務(wù)情境

接機(jī)械系生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)手柄3（）個(gè)，工期為5天（簽訂委托加工合同算起），要

求在8小時(shí)內(nèi)回復(fù)加工報(bào)價(jià)。機(jī)械系要求我們測算加工成本（材料費(fèi)、設(shè)備使用費(fèi)、

輔助材料費(fèi)等）。生產(chǎn)管理部門下達(dá)加工手柄的生產(chǎn)任務(wù)，工期為3天，任務(wù)完成后

提交成品件及檢驗(yàn)報(bào)告

學(xué)習(xí)目標(biāo)

1、能閱讀生產(chǎn)任務(wù)單，識讀加工工藝卡，明確加工工步、工時(shí)和加工數(shù)量等要求，

說出手柄的材料、作用、標(biāo)準(zhǔn)。

2、能查閱切削手冊，確定切削三要素中的切削速度、切削深度和進(jìn)給量。并能按圖

紙要求控制表面質(zhì)量。

3、能在加工完畢后，按照圖樣要求進(jìn)行自檢，并進(jìn)行產(chǎn)品交接確認(rèn)。

4、能根據(jù)6s管理要求進(jìn)行現(xiàn)場整理。

5、能主動獲取有效信息，展示工作成果，對學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行總結(jié)反思，能與他人和

作，進(jìn)行有效溝通。

學(xué)習(xí)內(nèi)容

1、能討論認(rèn)同手柄的加工方法、工藝卡填寫。

2、使用G73/G70等循環(huán)指令編輯加工程序并規(guī)范格式、.

3、能對工件進(jìn)行精度檢驗(yàn)、進(jìn)行產(chǎn)品交接確認(rèn)。

4、能對工件進(jìn)行質(zhì)量分析

教學(xué)建議

可用錄像、PPT、各種機(jī)床說明書等多種形式的資料供學(xué)生杳閱使用，通過仿真確

認(rèn)程序正確性，充分貫徹安全生產(chǎn)的規(guī)定，熟練試切對刀的方法、磨損補(bǔ)償?shù)氖褂煤?

進(jìn)行監(jiān)控下的小組生產(chǎn).

學(xué)習(xí)任務(wù)8描述

i體化課車削簡單軸套類零學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)習(xí)任務(wù)8

子彈掛件的車削30

程名稱件8名稱學(xué)時(shí)

學(xué)習(xí)任務(wù)情境

接機(jī)械系小制作生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)子彈掛件30個(gè)，工期為5天（簽訂委托加工合同算

起），要求在8小時(shí)內(nèi)回復(fù)加工報(bào)價(jià)。機(jī)械系要求我們測算加工成本（材料費(fèi)、設(shè)備使

用費(fèi)、輔助材料費(fèi)等）。生產(chǎn)管理部門下達(dá)加工生產(chǎn)任務(wù)，工期為3天，任務(wù)完成后提

交成品件及檢驗(yàn)報(bào)告

學(xué)習(xí)目標(biāo)

1、能閱讀生產(chǎn)任務(wù)單，識讀加工工藝卡，明確加工工步、工時(shí)和加工數(shù)量等要求，說

出子彈掛件的材料、作用、標(biāo)準(zhǔn)。

2、能查閱切削手冊，確定切削三要素中的切削速度、切削深度和進(jìn)給量。并能按圖紙

要求控制表面質(zhì)量。

3、能在加工完畢后，按照圖樣要求進(jìn)行自檢，并進(jìn)行產(chǎn)品交接確認(rèn)。

4、能根據(jù)6S管理要求進(jìn)行現(xiàn)場整理。

5、能主動獲取有效信息，展示工作成果，對學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行總結(jié)反思，能與他人和作,

進(jìn)行有效溝通。

學(xué)習(xí)內(nèi)容

1、能討論認(rèn)同子彈掛件的設(shè)計(jì)、加工方法、工藝卡填寫。

2、使用G71/G70等循環(huán)指令編輯加工程序并規(guī)范格式、。

3、能對工件進(jìn)行精度檢驗(yàn)、進(jìn)行產(chǎn)品交接確認(rèn)。

4、能對工件進(jìn)行質(zhì)量分析

教學(xué)建議

可用錄像、PPT、各種機(jī)床說明書等多種形式的資料供學(xué)生查閱使用，通過仿真確認(rèn)

程序正確性，充分貫徹安全生產(chǎn)的規(guī)定，熟練試切對刀的方法、磨損補(bǔ)償?shù)氖褂煤螅M(jìn)行監(jiān)

控下的小組生產(chǎn)。

學(xué)習(xí)任務(wù)9描述

i體化課車削簡單軸套類零學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)習(xí)任務(wù)9

戒指的車削30

程名稱件9名稱學(xué)時(shí)

學(xué)習(xí)任務(wù)情境

接機(jī)械系小制作生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)戒指30個(gè)，工期為5天（簽訂委托加工合同算起）,

要求在8小時(shí)內(nèi)回復(fù)加工報(bào)價(jià)。機(jī)械系要求我們測算加工成本（材料費(fèi)、設(shè)備使用費(fèi)、

輔助材料費(fèi)等）。生產(chǎn)管理部門下達(dá)加工生產(chǎn)任務(wù)，工期為3天，任務(wù)完成后提交成

品件及檢驗(yàn)報(bào)告

學(xué)習(xí)目標(biāo)

1、能閱讀生產(chǎn)任務(wù)單，識讀加工工藝卡，明確加工工步、工時(shí)和加工數(shù)量等要求，

說出其材料、作用、標(biāo)準(zhǔn)。

2、能查閱切削手冊，準(zhǔn)備合適刀具，確定切削三要素中的切削速度、切削深度和進(jìn)

給量。并能按圖泯要求控制表面質(zhì)量。

3、能在加工完畢后，按照圖樣要求進(jìn)行自檢，并進(jìn)行產(chǎn)品交接確認(rèn)。

4、能根據(jù)6s管理要求進(jìn)行現(xiàn)場整理。

5、能主動獲取有效信息，展示工作成果，對學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行總結(jié)反思，能與他人和

作，進(jìn)行有效溝通。

學(xué)習(xí)內(nèi)容

1、戒指的設(shè)計(jì)、加工方法、工藝卡填寫。

2、使用G00/G01、G71/G70等循環(huán)指令編輯加工程序并規(guī)范格式。

3、能對工件進(jìn)行精度檢驗(yàn)、進(jìn)行產(chǎn)品交接確認(rèn)。

4、能對工件進(jìn)行質(zhì)量分析

5、生產(chǎn)刀具的刃磨與準(zhǔn)備

教學(xué)建議

可用錄像、PPT、各種機(jī)床說明書等多種形式的資料供學(xué)生查閱使用，通過仿真確

認(rèn)程序正確性，充分貫徹安全生產(chǎn)的規(guī)定，熟練試切對刀的方法、磨損補(bǔ)償?shù)氖褂煤?

進(jìn)行監(jiān)控下的小組生產(chǎn)。

學(xué)習(xí)任務(wù)10描述

i體化課車削簡單軸套類零學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)習(xí)任務(wù)

酒杯的車削30

程名稱件10名稱10學(xué)時(shí)

學(xué)習(xí)任務(wù)情境

接機(jī)械系小制作生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)酒杯14個(gè)，工期為5天（簽訂委托加工合同算起）,

要求在8小時(shí)內(nèi)回復(fù)加工報(bào)價(jià)。機(jī)械系要求我們測算加工成本（材料費(fèi)、設(shè)備使用費(fèi)、

輔助材料費(fèi)等）。生產(chǎn)管理部門下達(dá)加工生產(chǎn)任務(wù)，工期為3天，任務(wù)完成后提交成

品件及檢驗(yàn)報(bào)告

學(xué)習(xí)目標(biāo)

1、能閱讀生產(chǎn)任務(wù)單，識讀加工工藝卡，明確加工工步、工時(shí)和加工數(shù)量等要求，

說出其材料、作用、標(biāo)準(zhǔn)。

2、能杳閱切削手冊，準(zhǔn)備合適生產(chǎn)的刀具并確定切削三要素中的切削速度、切削深

度和進(jìn)給量。并能按圖紙要求控制表面質(zhì)量。

3、能在加工完畢后，按照圖樣要求進(jìn)行自檢，并進(jìn)行產(chǎn)品交接確認(rèn)。

4、能根據(jù)6s管理要求進(jìn)行現(xiàn)場整理。

5、能主動獲取有效信息，展示工作成果，對學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行總結(jié)反思，能與他人和

作，進(jìn)行有效溝通。

學(xué)習(xí)內(nèi)容

1、酒杯的設(shè)計(jì)、加工方法、工藝卡填寫。

2、使用G00/G01、G71/G70等循環(huán)指令編輯加工程序并規(guī)范格式、。

3、能對工件進(jìn)行精度檢驗(yàn)、進(jìn)行產(chǎn)品交接確認(rèn)。

4、能對工件進(jìn)行質(zhì)量分析

5、生產(chǎn)刀具的刃磨與準(zhǔn)備

教學(xué)建議

可用錄像、PPT、各種機(jī)床說明書等多種形式的資料供學(xué)生查閱使用，通過仿真確

認(rèn)程序正確性，充分貫徹安全生產(chǎn)的規(guī)定，熟練試切對刀的方法、磨損補(bǔ)償?shù)氖褂煤?

進(jìn)行監(jiān)控下的小組生產(chǎn)。

學(xué)習(xí)任務(wù)11描述

i體化課車削簡單軸套類零學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)習(xí)任務(wù)

階梯軸的車削30

程名稱件11名稱11學(xué)時(shí)

學(xué)習(xí)任務(wù)情境

太原第一機(jī)床廠通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)來階梯軸外協(xié)加工圖紙，工期為5天（簽訂委托加工

合同算起），要求在4小時(shí)內(nèi)回復(fù)是否加工并報(bào)價(jià)。該零件為小批量加工（7件），生

產(chǎn)管理部門要求我他確定能否加工并測算加工成本（材料費(fèi)、設(shè)備使用費(fèi)、輔助材料

費(fèi)等），48小時(shí)內(nèi)提交測算結(jié)果?？蛻臬@得報(bào)價(jià)后認(rèn)可報(bào)價(jià)，簽訂委托加工合同，生

產(chǎn)管理部門要求加工人員與客戶協(xié)商制定就合同中技術(shù)要求的附加條件條款。生產(chǎn)管

理部門下達(dá)加工階糅軸的任務(wù)，工期為4天，任務(wù)完成后提交成品件及檢驗(yàn)報(bào)告，

學(xué)習(xí)目標(biāo)

1、能閱讀生產(chǎn)任務(wù)單，識讀加工工藝卡，明確加工工步、工時(shí)和加工數(shù)量等要求，

說出其材料、作用、標(biāo)準(zhǔn)。

2、能查閱切削手冊，準(zhǔn)備合適生產(chǎn)的刀具并確定切削三要素中的切削速皮、切削深

度和進(jìn)給量。并能按圖紙要求控制表面質(zhì)量。

3、能在加工完畢后，按照圖樣要求進(jìn)行自檢，并進(jìn)行產(chǎn)品交接確認(rèn)。

4、能根據(jù)6s管理耍求進(jìn)行現(xiàn)場整理。

5、能主動獲取有效信息，展示工作成果，對學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行總結(jié)反思，能與他人和

作，進(jìn)行有效溝通。

學(xué)習(xí)內(nèi)容

1、戒指的設(shè)計(jì)、加工方法、工藝卡填寫。

2、使用G00/G01、G71/G70、G92等循環(huán)指令編輯加工程序并規(guī)范格式、。

3、能對工件進(jìn)行精度檢驗(yàn)、進(jìn)行產(chǎn)品交接確認(rèn)。

4、能對工件進(jìn)行質(zhì)最分析

教學(xué)建議

可用錄像、PPT、各種機(jī)床說明書等多種形式的資料供學(xué)生查閱使用，通過仿真確

認(rèn)程序正確性，充分員徹安全生產(chǎn)的規(guī)定，熟練試切對刀的方法、磨損補(bǔ)償?shù)氖褂煤?

進(jìn)行監(jiān)控下的小組生產(chǎn)。

學(xué)習(xí)任務(wù)12描述

i體化課車削簡單軸套類零學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)習(xí)任務(wù)

螺紋錐套的車削40

程名稱件12名稱12學(xué)時(shí)

學(xué)習(xí)任務(wù)情境

太原第一機(jī)床廠通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)來螺紋錐套外協(xié)加工圖紙，工期為5天（簽訂委托加

工合同算起），要求在4小時(shí)內(nèi)回復(fù)是否加工并報(bào)價(jià)。該零件為小批量加工（7件），

生產(chǎn)管理部門要求我們確定能否加工并測算加工成木（材料費(fèi)、設(shè)備使用費(fèi)、輔助材

料費(fèi)等），48小時(shí)內(nèi)提交測算結(jié)果?？蛻臬@得報(bào)價(jià)后認(rèn)可報(bào)價(jià)，簽訂委托加工合同，

生產(chǎn)管理部門要求加工人員與客戶協(xié)商制定就合同中技術(shù)要求的附加條件條款。生產(chǎn)

管理部門下達(dá)加工階梯軸的任務(wù)，工期為4天，任務(wù)完成后提交成品件及檢驗(yàn)報(bào)告。

學(xué)習(xí)目標(biāo)

1、能閱讀生產(chǎn)任務(wù)單，識讀加工工藝卡，明確加工工步、工時(shí)和加工數(shù)量等要求，

說出其材料、作用、標(biāo)準(zhǔn)。

2、能查閱切削手冊，準(zhǔn)備合適生產(chǎn)的刀具并確定切削三要素中的切削速皮、切削深

度和進(jìn)給量。并能按圖紙要求控制表面質(zhì)量。

3、能在加工完畢后，按照圖樣要求進(jìn)行自檢，并進(jìn)行產(chǎn)品交接確認(rèn)。

4、能根據(jù)6s管理耍求進(jìn)行現(xiàn)場整理。

5、能主動獲取有效信息，展示工作成果，對學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行總結(jié)反思，能與他人和

作，進(jìn)行有效溝通。

學(xué)習(xí)內(nèi)容

1、螺紋錐套的加工方法、工藝卡填寫。

2、使用G00/G01、G71/G70、G92等循環(huán)指令編輯加工程序并規(guī)范格式、。

3、能對工件進(jìn)行精度檢驗(yàn)、進(jìn)行產(chǎn)品交接確認(rèn)。

4、能對工件進(jìn)行質(zhì)最分析

教學(xué)建議

可用錄像、PPT、各種機(jī)床說明書等多種形式的資料供學(xué)生查閱使用，通過仿真確

認(rèn)程序正確性，充分員徹安全生產(chǎn)的規(guī)定，熟練試切對刀的方法、磨損補(bǔ)償?shù)氖褂煤?

進(jìn)行監(jiān)控下的小組生產(chǎn)。

學(xué)習(xí)任務(wù)13描述

i體化課車削簡單軸套類零學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)習(xí)任務(wù)

燈泡模型的車削30

程名稱件13名稱13學(xué)時(shí)

學(xué)習(xí)任務(wù)情境

太原燈具廠通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)來燈泡模型外協(xié)加工圖紙，工期為5天（簽訂委托加工合

同算起），要求在4小時(shí)內(nèi)回復(fù)是否加工并報(bào)價(jià)。該零件為小批量加工（7件），生產(chǎn)

管理部門要求我們確定能否加工并測算加工成本（材料費(fèi)、設(shè)備使用費(fèi)、輔助材料費(fèi)

等），48小時(shí)內(nèi)提交測算結(jié)果?？蛻臬@得報(bào)價(jià)后認(rèn)可報(bào)價(jià)，簽訂委托加工合同，生產(chǎn)

管理部門要求加工人員與客戶協(xié)商制定就合同中技術(shù)要求的附加條件條款。生產(chǎn)管理

部門下達(dá)加工階梯軸的任務(wù)，工期為4天，任務(wù)完成后提交成品件及檢驗(yàn)報(bào)告。

學(xué)習(xí)目標(biāo)

1、能閱讀生產(chǎn)任務(wù)單，識讀加工工藝卡，明確加工工步、工時(shí)和加工數(shù)量等要求，

說出其材料、作用、標(biāo)準(zhǔn)。

2、能查閱切削手冊，準(zhǔn)備合適生產(chǎn)的刀具并確定切削三要素中的切削速皮、切削深

度和進(jìn)給量。并能按圖紙要求控制表面質(zhì)量。

3、能在加工完畢后，按照圖樣要求進(jìn)行自檢，并進(jìn)行產(chǎn)品交接確認(rèn)。

4、能根據(jù)6s管理耍求進(jìn)行現(xiàn)場整理。

5、能主動獲取有效信息，展示工作成果，對學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行總結(jié)反思，能與他人和

作，進(jìn)行有效溝通。

學(xué)習(xí)內(nèi)容

1、燈泡模型的加工方法、工藝卡填寫。

2、使用G00/G01、G71/G70、G92等循環(huán)指令編輯加工程序并規(guī)范格式、。

3、能對工件進(jìn)行精度檢驗(yàn)、進(jìn)行產(chǎn)品交接確認(rèn)。

4、能對工件進(jìn)行質(zhì)最分析

教學(xué)建議

可用錄像、PPT、各種機(jī)床說明書等多種形式的資料供學(xué)生查閱使用，通過仿真確

認(rèn)程序正確性，充分員徹安全生產(chǎn)的規(guī)定，熟練試切對刀的方法、磨損補(bǔ)償?shù)氖褂煤?

進(jìn)行監(jiān)控下的小組生產(chǎn)。

學(xué)習(xí)任務(wù)14描述

一體化課車削簡單軸套類零學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)習(xí)任務(wù)

齒輪軸的車削20

程名稱件15名稱15學(xué)時(shí)

學(xué)習(xí)任務(wù)情境

太原機(jī)床廠通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)來齒輪軸外協(xié)加工圖紙，工期為5天（簽訂委托加工合同

算起），要求在4小時(shí)內(nèi)回復(fù)是否加工并報(bào)價(jià)。該零件為小批量加工（7件），生產(chǎn)管

理部門要求我們確定能否加工并測算加工成本（材料費(fèi)、設(shè)備使用費(fèi)、輔助材料費(fèi)等），

48小時(shí)內(nèi)提交測算結(jié)果?？蛻臬@得報(bào)價(jià)后認(rèn)可報(bào)價(jià)，簽訂委托加工合同，生產(chǎn)管理部

門要求加工人員與客戶協(xié)商制定就合同中技術(shù)要求的附加條件條款。生產(chǎn)管理部門下

達(dá)加工階梯軸的任務(wù)，工期為4天，任務(wù)完成后提交成品件及檢驗(yàn)報(bào)告。

學(xué)習(xí)目標(biāo)

1、能閱讀生產(chǎn)任務(wù)單，識讀加工工藝卡，明確加工工步、工時(shí)和加工數(shù)量等要求，

說出其材料、作用、標(biāo)準(zhǔn)。

2、能查閱切削手冊，準(zhǔn)備合適生產(chǎn)的刀具并確定切削三要素中的切削速度、切削深

度和進(jìn)給量。并能按圖紙要求控制表面質(zhì)量。

3、能在加工完畢后，按照圖樣要求進(jìn)行自檢，并進(jìn)行產(chǎn)品交接確認(rèn)。

4、能根據(jù)6s管理要求進(jìn)行現(xiàn)場整理。

5、能主動獲取有效信息，展示工作成果，對學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行總結(jié)反思，能與他人和

作，進(jìn)行有效溝通。

學(xué)習(xí)內(nèi)容

1、齒輪軸的加工方法、工藝卡填寫。

2、使用G00/G01、G71/G70、G92等循環(huán)指令編輯加工程序并規(guī)范格式、。

3、能對工件進(jìn)行精度檢驗(yàn)、進(jìn)行產(chǎn)品交接確認(rèn)。

4、能對工件進(jìn)行質(zhì)量分析

教學(xué)建議

可用錄像、各種機(jī)床說明書等多種形式的資料供學(xué)生查閱使用，通過仿真確

認(rèn)程序正確性，充分貫徹安全生產(chǎn)的規(guī)定，熟練試切對刀的方法、磨損補(bǔ)償?shù)氖褂煤螅?/p>

進(jìn)行監(jiān)控下的小組生產(chǎn)。

學(xué)習(xí)任務(wù)15描述

i體化課車削簡單軸套類零學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)習(xí)任務(wù)

燈泡底座的車削30

程名稱件15名稱14學(xué)時(shí)

學(xué)習(xí)任務(wù)情境

太原燈具廠通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)來燈泡底座外協(xié)加工圖紙，工期為5天（簽訂委托加工合

同算起），要求在4小時(shí)內(nèi)回復(fù)是否加工并報(bào)價(jià)。該零件為小批量加工（7件），生產(chǎn)

管理部門要求我們確定能否加工并測算加工成本（材料費(fèi)、設(shè)備使用費(fèi)、輔助材料費(fèi)

等），48小時(shí)內(nèi)提交測算結(jié)果?？蛻臬@得報(bào)價(jià)后認(rèn)可報(bào)價(jià)，簽訂委托加工合同，生產(chǎn)

管理部門要求加工人員與客戶協(xié)商制定就合同中技術(shù)要求的附加條件條款。生產(chǎn)管理

部門下達(dá)加工階梯軸的任務(wù)，工期為4天，任務(wù)完成后提交成品件及檢驗(yàn)報(bào)告。

學(xué)習(xí)目標(biāo)

1、能閱讀生產(chǎn)任務(wù)單，識讀加工工藝卡，明確加工工步、工時(shí)和加工數(shù)量等要求，

說出其材料、作用、標(biāo)準(zhǔn)。

2、能查閱切削手冊，準(zhǔn)備合適生產(chǎn)的刀具并確定切削三要素中的切削速皮、切削深

度和進(jìn)給量。并能按圖紙要求控制表面質(zhì)量。

3、能在加工完畢后，按照圖樣要求進(jìn)行自檢，并進(jìn)行產(chǎn)品交接確認(rèn)。

4、能根據(jù)6s管理耍求進(jìn)行現(xiàn)場整理。

5、能主動獲取有效信息，展示工作成果，對學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行總結(jié)反思，能與他人和

作，進(jìn)行有效溝通。

學(xué)習(xí)內(nèi)容

1、燈泡底座的加工方法、工藝卡填寫。

2、使用G00/G01、G71/G70、G92等循環(huán)指令編輯加工程序并規(guī)范格式、。

3、能對工件進(jìn)行精度檢驗(yàn)、進(jìn)行產(chǎn)品交接確認(rèn)。

4、能對工件進(jìn)行質(zhì)量分析

教學(xué)建議

可用錄像、PPT、各種機(jī)床說明書等多種形式的資料供學(xué)生查閱使川，通過仿真確

認(rèn)程序正確性，充分貫徹安全生產(chǎn)的規(guī)定，熟練試切對刀的方法、磨損補(bǔ)償?shù)氖褂煤?

進(jìn)行監(jiān)控下的小組生產(chǎn)。

學(xué)習(xí)任務(wù)內(nèi)容序化表

一體化課程名稱：零件的數(shù)控車床加工學(xué)時(shí)：400

序號學(xué)習(xí)任務(wù)名稱學(xué)時(shí)學(xué)習(xí)目標(biāo)知識點(diǎn)技能點(diǎn)

1、能按照數(shù)控車1、65現(xiàn)場管理理念1、能通過各種信息渠

間安全規(guī)定穿戴確立、熟記相關(guān)各道收集有關(guān)的專業(yè)信

勞保防護(hù)遵守相方面安全生產(chǎn)規(guī)息：

關(guān)規(guī)程：定；2、進(jìn)行H常生產(chǎn)流程

2、進(jìn)行日常生產(chǎn)2、能分析小組管理的小組管理；

學(xué)習(xí)任務(wù)一：制

流程的小組管理：的日常生產(chǎn)流程3、把6s現(xiàn)場管理理

1定數(shù)控車床安12

3、把6s現(xiàn)場管理3、SK50/CTK6150VE念貫徹在學(xué)習(xí)生產(chǎn)

全操作規(guī)程

理念貫徹在學(xué)習(xí)車床安全操作規(guī)程中：

生產(chǎn)中；

4、樹立安全第一

的意識。

1、能通過各種信息渠

1、能夠收集資料道收集有關(guān)的專業(yè)信

小組合作制定數(shù)息了解設(shè)備保養(yǎng)的意

控車床SK50P、1、日常保養(yǎng)、一級、義：

CTK6150VE保養(yǎng)計(jì)二級保養(yǎng)的規(guī)范2、樹立牢固的安全意

學(xué)習(xí)任務(wù)二：制

劃書2、保養(yǎng)計(jì)劃書的一識、文明生產(chǎn)、成本

定數(shù)控

2SK5OP122、能進(jìn)行數(shù)控機(jī)般格式、內(nèi)容、要觀念；

車床保養(yǎng)計(jì)劃

床日常保養(yǎng)、一求3、根據(jù)機(jī)床實(shí)際要

書

級、二級保養(yǎng)3、數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)求，確定可行的保養(yǎng)

3、樹立環(huán)保意識及工作原理實(shí)施計(jì)劃:

正確處理報(bào)廢潤

滑油

1、通過機(jī)床操作1、通過機(jī)床操作說1、收集有關(guān)的專業(yè)信

說明書熟悉系統(tǒng)；明書熟悉系統(tǒng)：息的能力：

2、討論認(rèn)同2、SK50P、CTK61502、使用SK50B、

SK50P、CTK6150數(shù)控機(jī)床FANUC標(biāo)CTK6150數(shù)控機(jī)床安

數(shù)控機(jī)床使用方準(zhǔn)面板各級菜單的全文明生產(chǎn)；

學(xué)習(xí)任務(wù)三：使法：使用方法：3、試切對刀建立工件

3用SK5OP數(shù)控563、能試切對刀建3、數(shù)控程序結(jié)構(gòu)坐標(biāo)系、使用磨損補(bǔ)

車床生產(chǎn)立工件坐標(biāo)系、使4、多件批量生產(chǎn)的償保證零件加工精度

用磨損補(bǔ)償保證一般流程4、簡單軸套類零件的

零件加工精度5、游標(biāo)卡尺、千分檢測

4、完成多件批量尺量具使用方法5、熟悉多件批量生產(chǎn)

生產(chǎn)的一般流6、試切對刀的方的一般流程

程法、使用磨損補(bǔ)償

學(xué)習(xí)任務(wù)內(nèi)容序化表

一體化課程名稱：車削簡單軸套類零件學(xué)時(shí)：400

序?qū)W

學(xué)習(xí)任務(wù)名稱學(xué)習(xí)目標(biāo)知識點(diǎn)技能點(diǎn)

號時(shí)

1、小組合作完

學(xué)習(xí)任務(wù)四：車削圓柱銷成圓柱銷的加1、數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)、

任務(wù)一工藝分析與編程工，制定合理計(jì)準(zhǔn)備功能GOKG00格1、數(shù)控CTK6150/SK50I

任務(wù)二圓柱銷圖紙繪制戈安排工藝、式、T、M、S指令含義車床面板操作、FANU(

4任務(wù)三圓柱銷的加工20安全加工出產(chǎn)2、工藝卡、程序單填數(shù)控系統(tǒng)操作

品寫2、表達(dá)展示小組成

任務(wù)四圓柱銷質(zhì)量分析

2、正確評價(jià)，3、表面金屬熱處理淬果，自我批評。

與工作總結(jié)合理分析產(chǎn)品火

質(zhì)量。

學(xué)習(xí)任務(wù)五：車削門軸

1、能夠收集資

任務(wù)一技術(shù)談判與匚單料市場調(diào)研，詳1、數(shù)控程序單一循環(huán)

處理細(xì)技術(shù)談判與G90、內(nèi)外徑粗車循環(huán)

任務(wù)二加工工藝制定與訂單制定G71、精車循環(huán)G70格

1、數(shù)控CTK615D/SK50I

評價(jià)