藍(lán)墟廠南路（翠微*，、里莊路北）工程1#協(xié)議

更至遮堂部位RBUtX方案

一、工程概況：

藍(lán)靛廠南路位于二匕京市海淀區(qū)西部，沿昆玉河兩側(cè)布設(shè)，起點為翠微路，

終點為北四環(huán)火器營立交，道路全長7km左右,藍(lán)靛廠南路向南與萬壽路相接,

向北與規(guī)劃的金溝河路和昆明湖東路相連，是西四環(huán)與西三環(huán)之間唯一一條南

北貫穿日勺都市主干道。

藍(lán)靛廠南路（翠微路?北四環(huán)路）道路工程重要包括：阜石路立交改造（與

阜石路相交）、車公莊大街立交擴(kuò)建（與車公莊大街相交）、遠(yuǎn)大路立交改造（與

遠(yuǎn)大路相交）、火器營立交改造（與北四環(huán)路相交）、羅道莊跨河橋改造、八里

莊跨河橋改造、濱角園跨河橋，和藍(lán)靛廠南路（翠微路?北四環(huán)路）道路方'建

工程。

藍(lán)靛廠南路（翠微路?北四環(huán)路）道路工程共分六個標(biāo)段，本標(biāo)為第一標(biāo)

段（翠微路?八里莊珞北）。

（二）、重要工程構(gòu)造形式：

管材采用企口管

根據(jù)本工程現(xiàn)場施工特點對西側(cè)雨水管線0+679-0+526段采用頂管施工

日勺措施。頂坑設(shè)在91#井，分別向北、向南頂入93#、89#檢查井,長度分別為

87m、66mo

D=1050153m

設(shè)計檢查井：5座

二、水文、氣候條件

北京市屬于暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，一年四季分明。春季干旱多風(fēng)，夏

季炎熱多雨，冬季寒冷干燥。降雨量集中在夏季，約占整年7微。整年無霜期

為180天至200天。當(dāng)?shù)仫L(fēng)向冬季以北風(fēng)及西北風(fēng)為主，夏季多東南風(fēng)，秋季

為南北風(fēng)向轉(zhuǎn)換「春、秋季為最佳的施工季節(jié)C

三、工程特點、重點與難點

1、本工程工期較長，施工跨越雨季，施工前必須詳細(xì)編制雨季施工措施和

方案，保證施工質(zhì)量及施工進(jìn)度；

2、由于新建道路兩側(cè)有較多居民住宅區(qū)，施工時現(xiàn)場變化較大，因此在雨

季施工期間尤其注意現(xiàn)況排水系統(tǒng)的完善，保證防汛安全。

3、本工程拆遷物較多，因此拆遷問題成為施工難點之一；

4、安全文明施工與環(huán)境保護(hù)工作尤為重要。揚(yáng)塵、灑落等導(dǎo)致的空氣和環(huán)

境污染必須杜絕。因此，外棄土方需棄至指定棄土場，杜絕隨意廢棄。我們將

把環(huán)境保護(hù)與文明施工作為首要指標(biāo)，制定嚴(yán)格措施，到處把關(guān)。

5、本工程施工時重點處理如下三方面內(nèi)容：

其一：本工程地處京密引水渠兩側(cè)，施工過程不污染河道是工程重點。

其二：本標(biāo)段內(nèi)有大量社會交通，做好交通導(dǎo)改是工程重點。

其三：本標(biāo)段內(nèi)有大量地下管線和現(xiàn)況電纜，施工過程中做好這些管線

日勺保護(hù)是工程重點。

四、施工布署

1、施工人員構(gòu)成：

項目經(jīng)理：高麗雄生產(chǎn)副經(jīng)理：陳曉弘

技術(shù)負(fù)責(zé)：張衛(wèi)東張澤剛質(zhì)檢員：孫丹

施工員：候巨偉測量員：劉春旭

材料員：張秀榮

2、開竣工日期：

計劃動工日期確定為：2023年7月15日

計劃竣工日期確定為：2023年8月3日

3、施工布署：

(1)、施工便道

運(yùn)用現(xiàn)況藍(lán)靛廠南路作為材料進(jìn)出場及施工便道。

(2)、電源

生產(chǎn)生活用電擬采用八里莊橋架設(shè)日勺315KW兩臺變壓器，并備有發(fā)電機(jī)以

便自行發(fā)電。

(3)、水資源

項目經(jīng)理部生產(chǎn)生活用水均采用自來水。

(4)、施工圍擋：施工場地在現(xiàn)況道路上，為保證工程施工及社會交通的安

全，在施工區(qū)域兩側(cè)設(shè)置原則圍擋，將施工區(qū)與現(xiàn)況道路隔開，并在出入口處

做明顯標(biāo)識。圍擋采用原則鐵質(zhì)圍擋，后背支撐統(tǒng)一采用鋼管支撐，以保證施

工安全；在路口兩側(cè)除設(shè)置原則圍擋外，還安裝設(shè)置交通警示燈和指路牌等標(biāo)

志，同步安排專人協(xié)助疏導(dǎo)交通。

(5)、施工機(jī)械：我單位所用施工機(jī)械大部分為自有設(shè)備，如自卸汽車、中

小噸位吊車等，充足發(fā)揮自有機(jī)械的施工優(yōu)勢。為順利完畢本協(xié)議，我企業(yè)將

按照施工進(jìn)度及時組織進(jìn)場，以保證施工時正常進(jìn)行。

(6)、工程管理人員及生產(chǎn)工人到位。本工程計劃投入管理人員15人，民

工隊伍30人。其中項目經(jīng)理為一級項目經(jīng)理，工程技術(shù)人員中級職稱以上5

人。

(7)、試驗室

為滿足本工程試驗規(guī)定，我項目經(jīng)理部進(jìn)場后首先進(jìn)行的準(zhǔn)備工作之一是

迅速建立工地試驗室，試驗室配有檢測壓實度的環(huán)刀法、灌砂法、核子密度儀

等儀器設(shè)備；檢測彎沉值的貝克曼梁等儀器設(shè)備；檢測平整度的三米直尺、平

整度動態(tài)測平車等儀器設(shè)備；檢測垂直度的3m、2m靠尺等儀器設(shè)備；用酒精

燃燒法檢測土壤、石灰粉煤灰砂礫及灰土含水量的試驗設(shè)備；檢測多種施工項

目外觀尺寸的儀器設(shè)備；具有施工現(xiàn)場制作水泥混凝土、水泥砂漿試塊的儀器

設(shè)備。因我企業(yè)試驗室(市政二級、公路乙級)距離現(xiàn)施工現(xiàn)場較近，玲各見

證試驗項目委托北京市政建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任企業(yè)試驗中心進(jìn)行試驗、檢測外，

其他各項施工自檢試驗項目均委托我企業(yè)試驗室進(jìn)行試驗、檢測。我企業(yè)試驗

室自身不能承擔(dān)的試驗檢測項目，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，擬委托有資質(zhì)的試驗

室進(jìn)行檢測。駐地試驗室建設(shè)包括：標(biāo)養(yǎng)室、操做間、辦公室。

五、重要施工措施和技術(shù)措施

(一)準(zhǔn)備工作

1.溝槽開挖之前必須弄清與施工有關(guān)的地下狀況，根據(jù)圖紙及有關(guān)部門

提供的信息查明地下現(xiàn)況多種管線的詳細(xì)位置及高程,進(jìn)行坑探,并做好標(biāo)識。

2.各項準(zhǔn)備工作：

工料機(jī)準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場管理人員及操作人員到場；前期工程所需材料如管

材、鋼筋、磚等已經(jīng)到場，回填用白灰將隨工程進(jìn)展進(jìn)料，現(xiàn)場設(shè)有料棚；多

種施工機(jī)械如挖掘機(jī)、推土機(jī)、自卸車、吊車、水車等已經(jīng)進(jìn)場并校養(yǎng)完畢,

狀態(tài)良好。其他措施：雨施、防汛器材準(zhǔn)備充足，制度完備；安全、文明施工

措施完備，并將在施工中切實貫徹制度，文明施工，安全生產(chǎn)。

（二）雨水頂管工程施工措施：

1.施工程序

圍擋——挖頂管坑上半部土方和支撐——搭平臺、支立四角架及起重設(shè)備

——挖下半部土方和支撐——安裝頂管設(shè)備——頂管——砌井——拆撐還土

——管道清理與打口——水泥漿填充。

2.施工測量：

2.1工程動工前先進(jìn)行現(xiàn)況管線調(diào)查，復(fù)該管線日勺位置與高程。

2.2頂管測量人員均持證上崗。

2.3現(xiàn)場使用的水準(zhǔn)點閉合后方能使。

3.頂管工作坑、檢查井坑開挖與支撐

3.1頂管工作坑尺寸確實定

頂管工作坑、檢查井坑的長度尺寸為L,寬度尺寸為B。

L=Li+L2+L3+L4+L5

Li一管節(jié)長度（口）

L一頂鎬長度（m）

L3一出土工作間（m）,一般取1.0-1.8m

L—后背墻厚度（m）一般取0.85m

Ls—已頂進(jìn)管留在導(dǎo)軌上的最小長度(m),一般取0.3-0.5m

B=D+S

D一聆管外徑(m)

S操作寬度(m),<2.4-3.2m

L=2+l.3+1+0.85+0.5=5.65取6m

B=l.25+3.2=4.45m取5m

因此直線段工作坑為LXB=6mX5m。

檢查井坑的尺寸滿足檢查井的砌筑，凈空尺寸長X寬=4.5mX4.5m。

3.2土方調(diào)配

頂管坑的土方部分用于排管馬道，其他土方的寄存集中在現(xiàn)場某固定地

點，以便運(yùn)棄。

3.3頂管工作坑凈空尺寸長X寬=6mX5m,深度在5m以內(nèi)日勺坑為一步開挖,

深度不小于5m日勺坑分兩步開挖，第二步較第一步縮小0.5mo

支撐采用鋼木組合支撐，立梁采用20口工字鋼，圈梁采用25#工字鋼，立梁

間距1.5?2m,地面如下0.5m設(shè)第一道圈梁，如下每L5ni左右設(shè)一道，圈梁

八字撐采用2H工字鋼，長度不小于3.5mo

工作坑兩端管道入口處，立梁間距l(xiāng).4m,圈梁距管外頂0.2m,并按管道

流水面高程控制其位置。鋼筋焊接點均需滿焊。圈梁后密排長4m、厚5cm的

大板，其后若有空隙用草袋裝土填實。

3.4頂管坑見底后進(jìn)行釬探。

見頂管工作坑支撐及平臺安裝圖。

4.頂管后背與頂力計算

4.1頂管后背承載力計算(以長距離井段為例，L=87m)

后背承載力：F=H?B-2.5X3X20=150t

式中：F—后背承載力（t）

H—后背高度（m）

B—后背寬度（m）

［。］一后背承或力，取20t/nT＞。

4.2頂管頂力計算

采用經(jīng)驗公式計算：

P=NPO=1.5X1.1X84=138.6t

P一計算總頂力（KN）

Po一頂進(jìn)管子時所有自重

N：土層系數(shù)，取值等于1.5。

根據(jù)計算：后背承載力不小于最大頂力，能滿足最大頂力的需要。

4.3后背長度核算

L=xy^/B+La=\/138.6/3+2=8.8m

式中：

L——后背長度（m）

P—-頂管需要日勺總頂力（t）

B—-后背受力寬度（m）

La—附加安全長度（m）,砂土取2；亞砂土取1；粘土、亞粘土取0。

經(jīng)核算，后背需要日勺長度為8.8m,故此其他工程項目開槽時，需保留此

長度不開挖。

5.后背安裝

5.1后背比坑底深0.8m,采用長3叭斷面20cmX20cni方木碼放，高度為

2.5m,并盡量貼緊墻壁，后背平面規(guī)定垂直于管道中心線，如有空隙用砂石填

充嚴(yán)密，方木前埋設(shè)置鐵3根，間距1.0m。立鐵前碼放橫鐵，橫鐵規(guī)定碼放

平整，頂鎬后座與橫鐵結(jié)合處嚴(yán)密，以便均勻地將頂力傳到后背上。

5.2每座頂管坑頂管時首先頂較長的井段。

5.3頂力設(shè)備為320t油壓千斤頂，行程L二700nlm。根據(jù)頂力計算，安裝2

臺千斤頂，與管道中心線對稱布置。

6.導(dǎo)軌安裝

導(dǎo)軌使用高度為130mm的鋼軌，安裝導(dǎo)軌用木枕，經(jīng)計算21050柱管導(dǎo)軌

寬度為719mm,導(dǎo)軌高程用頂管坑內(nèi)的水準(zhǔn)點測設(shè)。鋼制導(dǎo)軌與木枕用道釘固

定，兩側(cè)用方木與槽壁撐緊固定。導(dǎo)軌安裝寬度參照下圖計算。

導(dǎo)軌安裝及計算見下圖：

7.測量放線與糾偏

7.1測量與放線

根據(jù)監(jiān)理單位審核同意的樁點施測污水管線的中心線和高程樁。

根據(jù)中線控制樁用經(jīng)緯儀將頂管中線樁分別測設(shè)在頂管工作坑的前后,使

前后兩樁互相通視，并與管線在同一條線上。

頂管工作坑內(nèi)日勺水準(zhǔn)點由坑上一次引測，通過校核，誤差不得不小于土

5mmo每座頂管坑內(nèi)設(shè)2個水準(zhǔn)點。

7.2頂管測量與糾偏

在頂?shù)谝还?jié)管時，以及在校正偏差過程中，測量間距不應(yīng)超過30cm,以

保證管道入土的位置對的；管道進(jìn)入土層后的工常頂進(jìn)，測量間隔不適宜超過

lOOcnio

中心測量：本工程最大頂進(jìn)長度為87m,擬采用垂球拉線日勺措施進(jìn)行測量,

規(guī)定兩垂球的間距盡量日勺拉大，用水平尺測量頭一節(jié)管前端日勺中心偏差，并且

每頂進(jìn)12m用經(jīng)緯儀檢測一次，見頂管測量與超挖示意圖。

高程測量：用水準(zhǔn)儀及特制高程尺，根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置日勺水準(zhǔn)點，測頭一

節(jié)管前端與后端的管內(nèi)底高程，以掌握頭一節(jié)管子的走向，測量后應(yīng)與工作坑

內(nèi)另一種水準(zhǔn)點閉合。

每班工作要做好頂管記錄和交接班記錄，全段頂完后，應(yīng)在每個管節(jié)接口

處測量其中心位置與高程，有錯口時應(yīng)測出其錯口日勺高差。

頂管誤差校正逐漸進(jìn)行。形成誤差后不可立即將已頂好的管子校正到位,

應(yīng)緩慢進(jìn)行，使管子逐漸復(fù)位，切忌猛糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反的成果。糾偏過

程中應(yīng)加強(qiáng)測量密度，每10—20cm測量一次，根據(jù)實際狀況采用有針對性的

糾偏方式。常用的措施有如下三種：

?1超挖糾偏法：偏差為1—2cm時，可采用此法。即在管子偏向日勺反側(cè)合

適超挖，而在偏向側(cè)不超挖甚至留坎，形成阻力，使管子在頂進(jìn)中向阻力小日勺

超挖側(cè)偏向，逐漸回到設(shè)計位置。

?2頂木糾偏：偏差不小于2cm時，在超挖糾偏不起作用時采用。用圓木

或方木的一端頂在管子偏向日勺另一側(cè)內(nèi)壁上，另一端斜撐在鋼板或木板的管前

土壤上，支頂牢固后，在頂進(jìn)過程中配合超挖糾偏法，邊頂邊支。運(yùn)用頂進(jìn)時

日勺斜支撐分力產(chǎn)生的阻力，使頂管向阻力小的一側(cè)校正。

?3千斤頂糾偏法：措施基本同頂木糾偏法，只是在頂木上用小千斤頂強(qiáng)

行將管慢慢移位糾正。

8.管前挖土與頂進(jìn)施工

8.1頂管偏差高程控制在+lcm、-2cm,中心控制在左右3cm。

8.2管前挖土長度：本工程中規(guī)定管前挖土長度為30cm為宜，最多不能

超過50cm。

8.3有關(guān)管周圍的超挖：本工程管頂以上容許超挖1.5cm,但在下面135,

。范圍不得超挖，一定保持管壁與土基面的吻合。

8.4首節(jié)管下到導(dǎo)軌上應(yīng)測量其高程、中心與否符合規(guī)定，確認(rèn)合格后方

可頂進(jìn)。首節(jié)管入土后，每頂進(jìn)30cm要量測中心，高程一次，及時、細(xì)致操

作，防止出現(xiàn)偏差。

8.5工作坑內(nèi)設(shè)的兩個進(jìn)行校核的水準(zhǔn)點、中心點，施工時應(yīng)對其妥善保

護(hù)，防止碰撞。

8.6頂進(jìn)時晝夜三班不間斷施工，防止因中途停置而導(dǎo)致摩擦力增長，導(dǎo)

致頂進(jìn)困難。當(dāng)遇下列狀況時，應(yīng)停止頂進(jìn)，迅速采用措施處理：

管前方發(fā)生塌方或遇障礙物時；

后背傾斜或嚴(yán)重變形；

頂鐵發(fā)生扭曲變形現(xiàn)象；

錯位偏差太大，且校正無效；

頂力較估計增大，超過管口許可承受的能力。

8.7頂管測量記錄

在頂進(jìn)過程中，管道一直處在動態(tài)，加強(qiáng)頂進(jìn)施工中的動態(tài)管理，是提高

頂進(jìn)質(zhì)量的首要保證。頂進(jìn)施工記錄則是反應(yīng)管道在頂進(jìn)過程中動態(tài)狀況日勺根

據(jù)，因此，應(yīng)認(rèn)真填寫頂進(jìn)施工記錄，做好交接班，掌握頂進(jìn)的動態(tài)，做到狀

況明、問題清、有對策、處理及時。

頂進(jìn)中每班必須如實填寫記錄，記錄中應(yīng)包括頂進(jìn)長度、土質(zhì)狀況、頂力

數(shù)值、每次的測量記錄、校正狀況、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及其他注意事項。

認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，交接時當(dāng)班的負(fù)責(zé)人必須向接班負(fù)責(zé)人交清記錄，

并闡明在頂進(jìn)操作中所出現(xiàn)的問題及處理狀況。

整個施工段日勺頂進(jìn)分階段的進(jìn)行自檢，不可等到全段頂完再全面檢查。平

常日勺頂進(jìn)原始記錄（交接班記錄），只反應(yīng)了當(dāng)班日勺狀況，但頂進(jìn)的管道在動

態(tài)過程中日勺變化狀況則應(yīng)掌握，因此每頂進(jìn)20m時即全面檢查一次施工質(zhì)量,

存在的問題應(yīng)在繼續(xù)頂進(jìn)中得到處理。

頂管記錄由質(zhì)量檢查人員每日搜集一次，并將頂進(jìn)質(zhì)量及時向項目經(jīng)理匯

報。

9.水泥漿填充

9.1由于管線位于新建路下，為保證路基穩(wěn)定，頂管結(jié)束后應(yīng)及時對管體

四面的縫隙充填水泥砂漿，使其密實結(jié)實，填充水泥砂漿所用設(shè)備與填充觸變

泥漿設(shè)備相似，配比為：

水泥：粉煤灰：水二1：3：4

9.2水泥漿液需攪拌均勻，無結(jié)塊，無雜物。注漿壓力為0.1?0.2MPa,

注漿孔左右各設(shè)一種排氣孔。充填水泥漿必須自一種方向次序壓漿，即每個注

漿孔壓漿時見到前方注漿孔冒出水泥漿時才能認(rèn)為充填飽滿。壓漿分兩次進(jìn)

行，第一次注滿土層和管壁之間的孔隙，等24小時后進(jìn)行第二次壓漿，第二

次壓漿重新布孔。注漿結(jié)束后要及時清理注漿設(shè)備，以防堵塞。

9.3注漿設(shè)備和系統(tǒng)是由泥漿攪拌機(jī)、泥漿泵、輸漿管、輸漿管總節(jié)門、

注漿孔及分節(jié)門構(gòu)成。

第一注漿孔設(shè)在距首節(jié)管7.5m左右,依次每3m設(shè)置一種注漿孔，注漿孔

位置一般設(shè)在管子左上方或右上方，以免出土?xí)r碰撞。

10.頂管的接口：

鋼筋碎管企口接口。

11.檢查井

11.1頂管完畢及安管后及時砌筑檢查井，砌筑前按設(shè)計圖對照原則圖將

井位尺寸施放精確。

11.2井室砌筑采用MulO混凝土砌塊，砌筑用M10水泥砂漿。砌磚用砂

漿配比精確，磚縫不得有豎向通縫。灌孔混凝土強(qiáng)度等級不低于cb20,流槽

與井壁同步砌筑，流槽采用檢查井配套小砌塊砌筑或C15混凝土。井室內(nèi)安

裝熱處理的球墨鑄鐵踏步，注意管頂上安裝掛燈、掛安全帶的踏步。

11.3球墨鑄鐵踏步安裝前必須刷防腐銹漆，砌筑砂漿未到達(dá)抗壓強(qiáng)度時

不得踩踏踏步。井筒勾縫時，砂漿必須填滿。

11.4預(yù)留管端頭用白灰砂漿砌堵封嚴(yán)。

11.5檢查井采用重型五防井蓋，高程與路面同高。

12.土方回填

12.1土方回填質(zhì)量保證措施。

建立建全施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部的質(zhì)量保證系統(tǒng)，對質(zhì)量工作實行統(tǒng)一組

織，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一管理，分工明確，各負(fù)其責(zé)。

建立質(zhì)量獎罰制、度，做到獎優(yōu)罰劣，運(yùn)月經(jīng)濟(jì)手段，保證施工質(zhì)量和質(zhì)

量目日勺日勺實現(xiàn)。

針對本工程雨季還土施工日勺特點，加強(qiáng)對還土施工這個微弱環(huán)節(jié)日勺施工

質(zhì)量控制，貫徹防汛措施，做到質(zhì)檢員持證上崗。

加強(qiáng)對還土施工全過程中使用的土方的檢查,作好內(nèi)業(yè)資料及質(zhì)量記錄的

填寫搜集、整頓歸案工作，做到真實、齊全精確。

加強(qiáng)職工的質(zhì)量意識教育，依托廣大職工全面保證和提高工程質(zhì)量。

嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量原則，認(rèn)真按有關(guān)監(jiān)理程序辦事，同駐地監(jiān)

理，監(jiān)督及管理部門人員積極配合，加強(qiáng)內(nèi)部自檢查收和基礎(chǔ)管理工作，共同

搞好工程還土質(zhì)量。

12.2土方回填施工

土方回填密實度規(guī)定

頂管坑、檢查井坑位干路基范圍，管頂以上50cm,回填密實度為87%,

路槽底0?80cm范圍回填密實度>95%,路槽底80?150cm范圍回填密實度

>92%,>150cm時密實度>90%。

回填前應(yīng)將坑下雜物清除潔凈，經(jīng)監(jiān)理同意才可回填。

回填土必須分層扎實，采用蛙式夯土，虛鋪厚度不不小于20cm扎實重疊

寬度不不不小于20cm,每層回填土完畢后，自檢合格后報監(jiān)理抽驗，不合格

挖出返工。

為保護(hù)構(gòu)造安全，構(gòu)造兩側(cè)回填應(yīng)同步進(jìn)行，兩側(cè)高差不不小于30cm。

回填扎實時，防止破壞管道和管帶，管道兩側(cè)及管頂以上25cm以內(nèi)要木夯扎

實。

回填土為砂石時，用電動高頻震動夯扎實，并每回填2m,用灌水法沉一

遍。

12.3.回填檢測措施

回填灰土檢測采用環(huán)刀法，回填級配砂石采用灌砂法。

回填土每層檢測一次，每次3點。

六、雨季施工措施

1.建立以項目經(jīng)理為組長的防汛指揮小組，成立專業(yè)防汛隊。貫徹防汛

器材，建立防汛值班制度，真正做到人員、設(shè)備、器材、制度三貫徹。

2.頂管架子上部安裝防雨蓬布，現(xiàn)場電器設(shè)備如電焊機(jī)、蛙式打夯機(jī)、

水泵等設(shè)備設(shè)置雨罩和防水罩，防止雨淋受潮。生活區(qū)電器要有防雷裝置。

3.庫房在汛前和雨后隨時進(jìn)行檢查；現(xiàn)場材料要堆放在高處，碼放整潔,

保證排水暢通。注意天氣變化，勿使水泥受雨淋。

4.井室砌筑完畢后碰到大雨時，采用覆蓋措施，防止沖刷砂漿。

5.為防止雨水灌槽，坑的四面及溝槽兩側(cè)要堆土填，土壤不低于50cm。

6.提前安排好排水設(shè)備，安排專人巡視檢查和維護(hù)，隨時疏通排水系統(tǒng)。

7.現(xiàn)場備草袋或編織袋100條,防汛污水泵5臺，雨衣10件,塑料布300m。

七.質(zhì)量保證措施

1.在施工開始前，對全體施工人員進(jìn)行技術(shù)素質(zhì)和質(zhì)量意識培訓(xùn)。加強(qiáng)質(zhì)

量意識教育，遵守各項質(zhì)量管理制度；以提高技術(shù)素質(zhì)為中心，強(qiáng)化質(zhì)量意識,

保證工程質(zhì)量。

2.認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，做好技術(shù)交底工作。

3.以質(zhì)量目的為關(guān)鍵，建立健全質(zhì)量保證體系，配置各級質(zhì)量管理人員，

堅持持證上崗制度，實行責(zé)任到人的管理措施。推行項目經(jīng)理與工號負(fù)責(zé)人質(zhì)

量負(fù)責(zé)制度，做到誰施工，誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量。嚴(yán)格實行質(zhì)量一票否決制度，質(zhì)

量合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。

4.嚴(yán)格執(zhí)行“工法管理”，以“工法”、“規(guī)范”、"原則”為準(zhǔn)則，加強(qiáng)施

工過程中日勺質(zhì)量控制，以工序施工過程為質(zhì)量控制點，監(jiān)控每個部位、每道工

序、每項工藝，使工程施工日勺全過程均在質(zhì)量監(jiān)控之下。

5.嚴(yán)把材料進(jìn)貨關(guān)，購置多種材料做到貨二匕三家，保證其質(zhì)量，按標(biāo)書規(guī)

定及時向甲方及監(jiān)理提供合格證書。

6.堅持持證上崗制度，關(guān)鍵工種必須通過培訓(xùn)。

7.嚴(yán)格遵守監(jiān)理程序，認(rèn)真聽取監(jiān)理工程師的意見，接受監(jiān)理工程師的指

導(dǎo)，及時上報多種資料，積極配合監(jiān)理工程師的工作。

8.對多種管理及操作人員進(jìn)行施工管理及操作培訓(xùn)，制定專題操作手冊。

建立設(shè)備保障組織，對設(shè)備及時檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，每班帶班人員可以及時排

除一般故障，每班設(shè)施工管理人員現(xiàn)場值班，及時掌握質(zhì)量及進(jìn)度狀況，及時

協(xié)調(diào)現(xiàn)場隨時出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備問題。

認(rèn)真執(zhí)行北京市有關(guān)工程有見證試驗管理的規(guī)定，動工之前與監(jiān)理及時制定有

見證試驗的部位及數(shù)量，確定有資質(zhì)的試驗室為第三方委托試驗室。

A.質(zhì)量控制：

8.1質(zhì)量檢查程序：自檢互檢f專檢

自檢

一道工序結(jié)束后，由班組質(zhì)量員按質(zhì)量原則對本班組的質(zhì)量進(jìn)行檢查，填

寫工序自檢單，如發(fā)現(xiàn)問題整改后再進(jìn)行檢查。

互檢

互檢：施工班組之間對彼此的質(zhì)量狀況進(jìn)行對照檢查，獎優(yōu)罰劣，可起到

督促作用并協(xié)助整改。

專檢

專檢：項目部專職質(zhì)量員對各道工序按設(shè)計文獻(xiàn)、施工規(guī)范、驗收原則進(jìn)

行驗收，同步對工序質(zhì)量予以評估。

8.2工序控制

根據(jù)以上質(zhì)量檢查程序，針對工程中不一樣工序的性質(zhì)和特點，質(zhì)量檢查

分為：

一般工序控制點：由班組進(jìn)行自檢、互檢，班組質(zhì)量員驗收，書面記錄,

報項目部質(zhì)量員。

重點工序控制點：重點工序施工結(jié)束后，必由項目部質(zhì)量員驗收、記錄、

評估后，再邀請業(yè)主代表、監(jiān)理見證，并提供多種書面見證資料。

8.3.質(zhì)量原則及檢查措施

為保證工程質(zhì)量目的日勺實現(xiàn)，對工程質(zhì)量m時進(jìn)行分解，明確各工序曰勺質(zhì)

量原則及質(zhì)量檢查措施。

工作坑容許偏差表

項目容許偏差檢查頻率檢查措施

(mm)范圍點數(shù)

槽底高程0,-20兩檢查井之間3用水準(zhǔn)儀測量

槽底中線不不不小于規(guī)兩檢查井之間6掛中心線用尺量

每側(cè)寬度定每側(cè)計3點

頂管管道容許偏差

項容許偏差檢查頻率檢查措施

目(min)范圍點數(shù)

中線位D<1500mm<30經(jīng)緯儀量

每節(jié)管1

移D>1500mm<50

管內(nèi)底D<1500mm+10、-20水準(zhǔn)儀量

每節(jié)管1

高程D>1500mm+20、-40

磚砌檢查井容許偏差

容許偏差檢查頻率檢查措施

項目

(mm)范圍點數(shù)

井室尺寸長、寬±20每節(jié)管2用尺量各計一點

井筒直徑±20每節(jié)管2用尺量

+10

D<1500mm每座1水準(zhǔn)儀量

-20

井底高程

+20

D21500mm每座1水準(zhǔn)儀量

-40

九、安全保證措施

1.管理工作原則化

本工程為井下及深槽作業(yè)，“安全第一”日勺指導(dǎo)思想，貫徹在工程施工安

全管理工作日勺一直。切實執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)章制度，加強(qiáng)對安

全生產(chǎn)、文明施工的檢查，使管理工作原則化。

2.安全基礎(chǔ)工作

提高安全管理水平，防止為主是本工程安全管理的目日勺。施工開始前進(jìn)行

全員安全生產(chǎn)培訓(xùn)，并與每位職工簽訂安全協(xié)議書，使每個施工人員樹立以“防

止為主”日勺安全生產(chǎn)意識。

3.建立班組安全管理制度

建立對施工班組的安全管理制度，重點開展“講評、教育、交底及檢查”

工作。

4.安全管理措施

4.1.對工程實行全過程監(jiān)控

成立監(jiān)控小組，實行分項管理。項目經(jīng)理為安全日勺第一負(fù)責(zé)人，安保科負(fù)

責(zé)平?，F(xiàn)場安全施工。進(jìn)行認(rèn)真的安全交底，加強(qiáng)部位全過程的檢查，及時地

總結(jié)、反饋，根據(jù)現(xiàn)場實際狀況及時制定有針對性日勺修訂措施。

4.2頂管安全措施

施工前應(yīng)制定安全技術(shù)防護(hù)措施,并對頂管工程日勺作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)

操作培訓(xùn)學(xué)習(xí)后，方可進(jìn)行施工。

要有詳細(xì)的安全交底單，一式三份，施工員、安全員、施工隊三方簽字有

效。

頂管工作坑支撐時，鋼梁下料長度應(yīng)精確，水平撐的四腳不得有空隙，如

因鋼梁時長度不夠時，接縫要雙面焊，必須焊加強(qiáng)板，嚴(yán)禁搭接。圈梁和立梁

接觸時，立梁上必須有托。橫撐和八字的外角必須焊防滑角鐵。

頂管工作坑平臺，由兩根鋼梁為主梁，鋼梁兩端必須搭在距坑邊1.5米以

外。與地面接觸處必須墊15cmXl5cm方木，兩鋼梁之間要用鋼材焊接牢固，

兩鋼梁之間內(nèi)間距不得不小于管子的長度，鋼梁上鋪15cmX15cm方木，并釘

牢。平臺密封后，方可立下管架子，起落架子時必須有專人指揮。

下管架子的橫拉桿必須卡緊，上架操作人員必須系好安全帶。

下管推管時，管前必須備打掩方木，下管時工作坑下不得有人。下管設(shè)備

必須專用。

平臺口周圍設(shè)護(hù)欄，護(hù)欄高度不得低于1.2m。

進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須遵守各項安全規(guī)程，上下工作坑必須走扶梯，嚴(yán)

禁乘坐吊土斗上下工作坑，下坑必須帶安全帽。

在正常頂管地段，土質(zhì)良好時可超越管端30-50cm,土質(zhì)不良地段超越管

端不得不小于30cm,并隨挖隨頂。

頂進(jìn)時，人不得站在頂鐵上方或兩側(cè)，嚴(yán)禁穿行，以防崩鐵傷人。

4.3機(jī)電設(shè)備的使用

機(jī)械設(shè)備由執(zhí)證人員操作，電器設(shè)備修理時應(yīng)由電工負(fù)責(zé)修理，其他人員

不得私自維修，維修時必須切斷電源，并有專人看守。

多種機(jī)械設(shè)備必須安裝牢固可靠，傳動部位做到有輪必有罩，有軸必有套。

一切下管用品嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，多種機(jī)械應(yīng)有專人操作。

坑內(nèi)日勺照明設(shè)備必須使用不不小于36伏電壓。

380V動力線進(jìn)入工作坑及管內(nèi)必須使用5芯橡膠套纜線，纜線應(yīng)設(shè)在

管內(nèi)一側(cè)并固定，作業(yè)時有也許碰壞的地方，應(yīng)有防護(hù)措施。

供電線路接頭應(yīng)密封防潮，且絕緣良好。

坑內(nèi)所有電路必須安裝漏電保護(hù)器，并且有接地、接零保護(hù)裝置。接地電

阻不得不小于4歐姆。

使用蛤蟆夯、振搗器及其他電器設(shè)備，必須有防觸電措施或裝置。操作人

員要佩帶防護(hù)用品。

4.4.現(xiàn)場安全用電措施

實行三級配電。開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器具額定漏電電流不不不小于30mA,

額定漏電不不小于15mA,額定漏電動作時間不能不小于0.Is。保護(hù)零線按規(guī)

定作好反復(fù)接地。

施工照明采用24V,低壓照明線路。

電焊工執(zhí)證上崗，電焊作業(yè)申請點火證。非電工人員不得拆改電器、電源,

電工人員執(zhí)證上崗。

十、文明施工與環(huán)境保護(hù)

1.文明施工

L1搞好文明施工管理是開展窗口達(dá)標(biāo)，創(chuàng)立文明工地活動，向社會展示

企業(yè)精神的有效途徑，是兩個文明建設(shè)在施工生產(chǎn)中的詳細(xì)體現(xiàn)，也是提高企

業(yè)綜合管理水平。在工程施工日勺同步，首先抓好文明施工管理，以文明施工為

龍頭，抓出一流品牌，帶動各項管理工作上一種新臺階。

1.2.建立文明施工組織機(jī)構(gòu)

建立、健全文明施工組織機(jī)構(gòu)及責(zé)任制，對施工日勺全過程、全方位實行項

目經(jīng)理責(zé)任制、管理人員責(zé)任制，強(qiáng)化文明施工管理。

1.3.開展文明、安全工地教育活動

組織全員進(jìn)行“文明施工”教育，提高文明施工認(rèn)識，做到每個施工人員

到達(dá)懂法、遵法，共同發(fā)明便民利民不擾民的良好社會環(huán)境。

1.4.設(shè)置施工現(xiàn)場圍擋及標(biāo)示牌

施工現(xiàn)場所用圍擋、標(biāo)示牌設(shè)施統(tǒng)一格式，埋設(shè)牢固。施工現(xiàn)場采用天藍(lán)

色定型冷軋鋼板做圍擋，做到施工現(xiàn)場與社會的嚴(yán)格辨別。工作坑、檢查井臨

邊設(shè)置原則隔離欄，欄桿涂刷警示色。施工現(xiàn)場入口設(shè)警示牌。

1.5.消防措施

施工現(xiàn)場設(shè)置消防設(shè)施，用紅色做警示顏色，設(shè)置明顯的標(biāo)志和指示標(biāo)牌。

1.6.臨時用電

為保證施工現(xiàn)場安全用電，對變壓器、臨時用電設(shè)備采用安全護(hù)網(wǎng)進(jìn)行圍

檔、標(biāo)識，采用桔黃色做警示色。

1.7.與施工管線交叉的障礙物

施工開始前，查明頂坑地面的管線狀況，沿線建筑物狀況，在工作井邊設(shè)

警示標(biāo)牌。

1.8.材料碼放

現(xiàn)場各類材料碼放按平面布置圖分別表達(dá)，整潔碼放。

1.9.施工人員著裝

所有人員統(tǒng)一著裝，進(jìn)入工地佩帶安全帽，所有管理人員佩帶胸卡。

1.10.施工機(jī)械

施工機(jī)械使用時保持良好的運(yùn)行，外表清潔文明，定機(jī)、定人，負(fù)責(zé)人掛

牌管理；頂管軌道兩側(cè)不準(zhǔn)堆放雜物；

1.11.施工材料

根據(jù)施工現(xiàn)場的實際狀況做到地面硬化。

現(xiàn)場各類材料整潔碼放,不在施工區(qū)域外堆料堆物;堆放點常常打掃垃圾,

保持整潔。合理組織材料進(jìn)場，減少現(xiàn)場材