某煉油項(xiàng)目續(xù)建工程

310萬(wàn)噸/年催化原料預(yù)處理裝置

施工技術(shù)總結(jié)

2006年9月21日

工程簡(jiǎn)介

1.1某煉油項(xiàng)目續(xù)建工程31()萬(wàn)噸/年催化原料預(yù)處理裝置(以下簡(jiǎn)稱RDS

裝置)為新建工程。

1.2RDS

裝置（含與加

氫裂化裝置

公用的壓縮

機(jī)廠房和公

用工程部分）

采用分散控

制系統(tǒng)（DCS,

系統(tǒng)選用

FOXBORO）

進(jìn)行過程控

制和檢測(cè)，實(shí)

現(xiàn)集中控制,

并接入全廠

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)。

本裝置大部

分控制回路

采用單回路

定值控制和

串級(jí)控制，部

分采用分程

控制。

1.3本裝

置是全國(guó)第

四套，也是最

大的一套渣

油加氫裝置,

分為A.B兩

個(gè)系列，每個(gè)

系列均可單

開、單控、單第？頁(yè)共16頁(yè)

停。儀表工程

電纜千

147855

保護(hù)管米

儀表千

23.40.64

風(fēng)管米

型千

3527

鋼米

電纜124136

4米120

槽88

電千

535012362

纜米

儀表千

612.8416.8

導(dǎo)壓管米

儀表臺(tái)/18111()291

7

設(shè)備件729

盤

8面482169

柜

9

1.5儀表導(dǎo)壓管材質(zhì)有l(wèi)Cr5Mo、P5.TP316.TP32LTP347H、OCrl8NilOTi、

00Crl8Ni9>20G、A106.20#。焊接工藝復(fù)雜，高溫高壓儀表多、防雷防爆要

求高，施工難度大。

1.6工程承發(fā)包關(guān)系、工程管理模式

1.5本裝置在項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，全RDS裝置參戰(zhàn)人員統(tǒng)一思想、頑

強(qiáng)拼搏、排憂解難，最終于2006年7月22日實(shí)現(xiàn)RDS裝置提前中交?；?/p>

實(shí)現(xiàn)了“單位工程質(zhì)量合格率1()0%、安裝單位質(zhì)量?jī)?yōu)良率85%以上、爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)

家優(yōu)質(zhì)工程”的質(zhì)量管理目標(biāo)、實(shí)現(xiàn)了“無疾病流傳、無輻射損壞人身健康、

無職業(yè)病發(fā)生；杜絕重大傷亡、監(jiān)理工程師論壇火災(zāi)、設(shè)備事故，減少一般事

故；最大限度保護(hù)生態(tài)環(huán)境，無重大環(huán)境破壞和環(huán)境污染事故，滿足施工期間

環(huán)境保護(hù)要求；全年負(fù)傷率〈0.1」的HSE管理目標(biāo)、實(shí)現(xiàn)了“嚴(yán)格執(zhí)行《建

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設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》，執(zhí)行SEI的現(xiàn)場(chǎng)廠容及文明施工管理規(guī)定，做到

工完料盡場(chǎng)地清，積極創(chuàng)建文明工地；在施工過程中指定專人負(fù)責(zé)已完總平面

及臨時(shí)設(shè)施的日常維護(hù)，確保其始終處于安全、完好狀態(tài)，達(dá)到業(yè)主/監(jiān)理滿意

的程度?！钡奈拿魇┕つ繕?biāo)。

人力資源安排情況

2

.1根

據(jù)

RDS

裝置

儀表

安裝

工程

量的

大小、

海南

煉化數(shù)

工種單位備注

地域量

環(huán)境

及工

期的

要求,

電儀

公司

實(shí)時(shí)

掌握

現(xiàn)場(chǎng)

實(shí)際

施工

第4頁(yè)共16頁(yè)

動(dòng)態(tài)，

對(duì)儀

表施

工力

量做

了合

理的

安排。

在電

纜保

護(hù)管、

儀表

風(fēng)管、

電纜

敷設(shè)、

接線、

儀表

導(dǎo)壓

管安

裝等

各個(gè)

工序

全面

展開

施工

期間，

即施

工高

峰期

第5頁(yè)共16頁(yè)

人力

資源

情況

見下

表：

序

號(hào)

儀表安

1個(gè)62自有職工31人、分包31人

裝工

2電焊工個(gè)6自有職工4人、分包2人

3接線工個(gè)10主要負(fù)責(zé)機(jī)柜室接線

儀表調(diào)

4個(gè)8

試工

5施工員個(gè)3儀表女裝2個(gè)、調(diào)試1個(gè)

公司大項(xiàng)目2個(gè)、電儀公司

6材料員個(gè)3

1個(gè)

7預(yù)算員個(gè)1

8統(tǒng)計(jì)員個(gè)1

9勞資員個(gè)1

1

綜合員個(gè)1

0

1公司大項(xiàng)目1個(gè)、電儀公司

保管員個(gè)3

12個(gè)

儀表專業(yè)施工工藝總結(jié)

3.1施工圖紙和隨機(jī)資料

3.1.1隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和市場(chǎng)的需要，每個(gè)工程都要面臨工程任務(wù)量大、工

期緊張、質(zhì)量要求高的形勢(shì)。能不能保質(zhì)保量，按照計(jì)劃完成工程任務(wù)量，作

為施工人員來說對(duì)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的熟悉程度是至關(guān)重要的。根據(jù)目前作業(yè)

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人員素質(zhì)水平偏低的情況，需要我們施工技術(shù)人員在對(duì)作業(yè)人員做技術(shù)交底

的同時(shí)，務(wù)求全面，對(duì)施工圖紙也應(yīng)做詳細(xì)交底。設(shè)計(jì)圖紙是施工的依據(jù)，講

清設(shè)計(jì)思路、設(shè)計(jì)圖紙重點(diǎn)、難點(diǎn)和容易出現(xiàn)問題的部位，避免作業(yè)人員因?yàn)?/p>

對(duì)圖紙的認(rèn)識(shí)不夠造成諸如用錯(cuò)材料、導(dǎo)壓管坡度配反等返工情況發(fā)生，甚至

給工程留下不為人知的隱患。

3.1.2科技在不斷發(fā)展，儀表更新?lián)Q代迅速，設(shè)計(jì)圖紙不可能面面具到，如

何正確安裝、調(diào)試儀表，必須參照相關(guān)隨機(jī)資料，根據(jù)隨機(jī)資料技術(shù)要求指導(dǎo)

安裝。走出經(jīng)驗(yàn)和猜測(cè)的誤區(qū)。是保證儀表正常使用的基礎(chǔ)。通過RDS裝置

的施工，使我懂得翻閱資料的重要性，哪怕是常見儀表的資料，也要認(rèn)真閱讀,

才能真正了解儀表的性能，避免因不正確操作造成儀表?yè)p壞或不能投用情況

的發(fā)生。

3.2原材料檢驗(yàn)

3.2.1依據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范要求及合同的約定對(duì)原材料做各種檢驗(yàn)工作，務(wù)求

將合格的原材料用于工程建設(shè)中，對(duì)于每個(gè)從事材料檢驗(yàn)的人來說任重道遠(yuǎn)。

3.2.2RDS裝置儀表材料種類繁多，而材料的檢驗(yàn)，尤其是SHA級(jí)管道上

儀表設(shè)備、管線、管件外觀質(zhì)量、材質(zhì)光譜分析、滲透檢驗(yàn)、磁粉檢驗(yàn)、硬

度檢查(法蘭、金屬墊環(huán)、孔板等)、閥門泄露性試驗(yàn)、規(guī)格型號(hào)的核對(duì)，對(duì)

工程的影響重大。舉例如下：

1)比如本裝置有2支雙金屬溫度計(jì)(201-TG-0502A/B),設(shè)計(jì)法蘭規(guī)格

為DN40RTJCL2500,插入深度375mm、套管外徑中23、法蘭材質(zhì)為F321.

測(cè)量范圍0?400℃。因在設(shè)備到貨后粗略的檢查，以致在儀表正式安裝前，儀

表設(shè)備試安裝時(shí)才發(fā)現(xiàn)，此2支雙金屬溫度計(jì)因套管外徑⑦27,比設(shè)計(jì)中23外

徑大，無法插入。幸虧及時(shí)發(fā)現(xiàn)，做了緊急處理，否則將會(huì)影響工程進(jìn)度；

2)高壓部分儀表測(cè)量管路，儀表設(shè)計(jì)三通中間接頭兩端承插焊，中間為

國(guó)產(chǎn)1/2"NPT(F)與進(jìn)口Swagelok直通終端接頭1/2"NPT(M)螺紋連接。

因國(guó)產(chǎn)三通中間接頭螺紋形式與進(jìn)口接頭螺紋形式不匹配。最終重新編制補(bǔ)

充施工技術(shù)方案，將螺紋連接方式改為焊接連接方式，雖然問題得到了解決,

同時(shí)也增加了資源投入。

3.2.3“失之亳厘，差之千里”，事實(shí)證明，原材料的檢驗(yàn)是一項(xiàng)非常細(xì)致,

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但影響重大的工作，每個(gè)責(zé)任人應(yīng)提高認(rèn)識(shí)，嚴(yán)格把關(guān)，給工程施工創(chuàng)造良好

的條件。

3.3卡套安裝

3.3.1本裝置差壓變送器201-FT-1601負(fù)壓端高壓沖洗油管因卡套安裝未

達(dá)到技術(shù)要求，在第二次lOMpa氣密時(shí)崩開，變送器正壓膜盒單面承受壓力,

超出差壓模塊極限值，導(dǎo)致201FT1601儀表?yè)p壞（返廠修理）。不管設(shè)計(jì)選

擇何種卡套，如果在卡套安裝過程中不注意其技術(shù)要求，將會(huì)是裝置泄漏的

重點(diǎn)部位，很容易造成儀表?yè)p壞、爆炸，甚至人生死亡事故的發(fā)生。

3.3.2本裝置儀表管路的連接方式有兩種：一種是焊接連接方式，一種是

卡套連接方式。設(shè)計(jì)卡套選用原則為：裝置區(qū)高壓變送器表頭部分導(dǎo)壓管（不

包括壓縮機(jī)部分高壓導(dǎo)壓管82臺(tái)）和壓縮機(jī)所有就地盤裝儀表導(dǎo)壓管采用

1/2”O(jiān).D英制無縫鋼管（Tube）和1/2"O.DSwagelok卡套、18臺(tái)儀表高壓沖

洗油管采用3/8"O.D英制無縫鋼管（Tube）和3/8"O.DSwagelok卡套、15

臺(tái)表伴熱管采用610無縫鋼管和010卡套、180臺(tái)儀表風(fēng)管分別采用66、6

8、e10無縫鋼管和“6、68、@10卡套。

3.3.3經(jīng)過RDS裝置儀表卡套安裝，特對(duì)高壓部分1/2”、3/8"、1-1/4”

Swagelok卡套接頭安裝技術(shù)要求總結(jié)如下：

1）使用有質(zhì)量保證的管刀；

2）使用管刀切割無縫鋼管時(shí)，用力均勻、轉(zhuǎn)速緩慢。避免切割后管口變

形，破損管子表面；

3）安裝在管子上的雙卡箍必須保證管口外漏不小于4mm,確保管子牢固

地抵住卡套接頭底部；

4）卡套的螺母在用手?jǐn)Q不動(dòng)時(shí)，在螺母的6點(diǎn)鐘位置作一標(biāo)記，再用扳

手旋轉(zhuǎn)螺母1-1/4圈到9點(diǎn)鐘位置為最佳緊固位置。對(duì)于1/16、1/8、3/16英

寸，以及2mm、3m和4m規(guī)格的卡套接頭，僅需將螺母旋轉(zhuǎn)3/4圈到3點(diǎn)鐘位

置即可；

5）安裝后卡箍將管子壓縮0.2mm；

6）另外Swagelok接頭安裝時(shí)，可采用Swagelok間隙檢驗(yàn)規(guī)檢驗(yàn)。若

Swagelok間隙檢驗(yàn)規(guī)不能插入螺母和接頭本體之間間隙中，說明接頭已被充

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分緊固。

3.4高壓儀表導(dǎo)壓管安裝

341作為全國(guó)第四套最大的渣油加氫裝置，其裝置不僅高壓儀表導(dǎo)壓管

數(shù)量多，材質(zhì)多，特別是臨氫、氫氣系統(tǒng)儀表導(dǎo)壓管的安裝難度更大，施工質(zhì)

量要求更高；

3.4.2RDS裝置儀表安裝說明書中提到儀表安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為“《自動(dòng)化儀

表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50093-2002.《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》

SH3521-1999”。根據(jù)規(guī)范GB50093-2002第7.1.5條要求“高壓管的彎曲半徑

宜大于管子外徑的5倍，其他金屬管的彎曲半徑宜大于管子外徑的3.5倍，塑

料管的彎曲半徑宜大于管子外徑的4.5倍。，而本裝置高壓儀表導(dǎo)壓管在總

公司開車專家的建議下，海南煉化下發(fā)有關(guān)高壓導(dǎo)壓管施工文件，最終將所

有高壓儀表導(dǎo)壓管畏彎改為加90°承插焊彎頭；

3.4.3本裝置高壓儀表導(dǎo)壓管的安裝，焊接方式全部采用筑弧焊，所用焊

材經(jīng)過各級(jí)確認(rèn)。

3.4.4所有高壓儀表導(dǎo)壓管的焊口采用100%PT檢查,PT檢查合格進(jìn)行1.5

倍操作壓力水壓試驗(yàn)后，最終150Kg氫氣氣密無泄漏即為合格；

3.4.5本裝置高壓儀表導(dǎo)壓管的安裝，建立了一套很有效的管理制度。每

臺(tái)儀表的施工過程及施工質(zhì)量都有總包單位（SEI）、監(jiān)理單位（揚(yáng)子監(jiān)理）、

海南煉化信息與自動(dòng)化部（委托三修單位茂化建）及我方質(zhì)檢站等相關(guān)單位

的確認(rèn)。

3.5高壓法蘭的安裝

3.5.1RDS裝置（壓縮機(jī)區(qū)及裝置區(qū)）高壓部分法蘭連接儀表共有402臺(tái)

（包括熱電阻、熱電偶（包括多點(diǎn)式熱電偶）、一體化溫度變送器、雙金屬溫

度計(jì)、磁浮子液位計(jì)、浮筒液位變送器、液位開關(guān)、玻璃板液位計(jì),）,設(shè)計(jì)

法蘭等級(jí)分別為CL600、CL900、CL1500、CL2500,金屬墊環(huán)材質(zhì)有10#

（低碳鋼）、OCrl8NilOTi（3210Crl3.5Cr-l/2Moo

3.5.2本裝置三臺(tái)補(bǔ)充氫壓縮機(jī)201-K/01A/B/C,在8.5Mpa氣密過程中發(fā)

現(xiàn)6臺(tái)出入口緩沖罐上6臺(tái)液位開關(guān)、6臺(tái)玻璃板液位計(jì)；3臺(tái)一級(jí)入口分離

器3臺(tái)熱電阻、3臺(tái)溫包式雙金屬溫度計(jì)法蘭連接處仝部泄漏，其中10處法

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蘭螺栓越緊越漏（以上儀表法蘭材質(zhì)均為A105.金屬墊環(huán)材質(zhì)為1（）#低碳鋼）。

后將所有儀表法蘭連接處拆除，發(fā)現(xiàn)造成漏點(diǎn)的原因總結(jié)如下：

1）安裝前對(duì)法蘭密封面未進(jìn)行除銹處理，未做法蘭密封線檢查，造成法

蘭密封面及金屬墊環(huán)全部生銹、金屬墊環(huán)局部出現(xiàn)凹坑、麻點(diǎn)；

2）設(shè)備側(cè)法蘭密封面外形尺寸與金屬墊環(huán)外形尺寸不一致，導(dǎo)致金屬墊

環(huán)與設(shè)備法蘭側(cè)密封面泄漏。經(jīng)實(shí)際測(cè)量，金屬墊環(huán)外形尺寸比設(shè)備側(cè)法蘭密

封槽外形尺寸大，最大超出2mm；

3）1處金屬墊環(huán)為橢圓形，安裝后因受壓變形嚴(yán)重；

4）螺栓緊固力不均勻；

3.5.3從現(xiàn)場(chǎng)未泄漏和泄漏的法蘭安裝過程發(fā)現(xiàn)，安裝高壓法蘭連接儀表

要注意以下幾點(diǎn)：

1）原材料（法蘭及金屬墊環(huán)）已通過外形尺寸、光譜、硬度等檢驗(yàn)合格；

2）安裝前要特別注意儀表設(shè)備高壓法蘭密封面及金屬墊環(huán)的檢查和保護(hù),

保證密封面潔凈、無損傷；

3）安裝時(shí)儀表前，選用金剛砂、丙酮對(duì)法蘭密封面進(jìn)行除銹處理。法蘭

密封面或金屬墊環(huán)如有凹坑或劃痕情況，視其密封面缺陷程度進(jìn)行研磨，嚴(yán)

重時(shí)及時(shí)更換；

4）安裝法蘭時(shí)檢查密封線。方法是將紅丹涂在法蘭密封面上，兩手抓住

金屬墊環(huán)放在法蘭密封槽內(nèi)，保證鋼墊擺正時(shí)以45°角來回轉(zhuǎn)動(dòng)，然后檢查

法蘭密封線分布情況。如有斷線情況需研磨處理，嚴(yán)重著更換；

5）高壓法蘭螺栓擰緊后，螺栓、螺母必須平齊；

6）高壓法蘭安裝后用游標(biāo)卡尺測(cè)量法蘭平行度，DN300以下法蘭平行度

偏差不超過0.4mm；

7）要特別注意臨氫、氫氣高壓法蘭螺栓的預(yù)緊力。

3.5.4在海南煉化項(xiàng)目各級(jí)管理部門及總公司開車專家的協(xié)作下，針對(duì)海

南煉化兩套高壓加氫裝置高壓法蘭的安裝，也建立了一套很有效的管理制度

及確認(rèn)方案。每臺(tái)儀表法蘭的法蘭密封面、金屬墊環(huán)、螺栓/螺母（包括色標(biāo)、

防腐、平齊度）、法蘭平行度等技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)都在總包單位（SEI）、監(jiān)理單位

（揚(yáng)子監(jiān)理）、海南煉化信息與自動(dòng)化部（委托三修單位茂化建）及我方質(zhì)檢

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站等相關(guān)單位的監(jiān)督管理中進(jìn)行施工。保證了施工質(zhì)量，為后期高壓氣密及開

車投料打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

3.6MCT的安裝

3.6.1RDS裝置共有南北兩個(gè)電纜入口，儀表電纜穿墻密封件采用國(guó)外先

進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品MCT（MultiCableTransit）o因設(shè)計(jì)MCT過于簡(jiǎn)單，沒有對(duì)電纜

做詳細(xì)的布局，H現(xiàn)場(chǎng)電纜數(shù)量多，施工難度大。勢(shì)必造成電纜大量交叉，空

間容量小的結(jié)果，無法保證施工質(zhì)量。

3.6.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本人對(duì)本裝置MCT的整體安裝做了進(jìn)一步的改

進(jìn)，方案如下：

1）根據(jù)沈鼓控制系統(tǒng)（循環(huán)氫壓縮機(jī)、解吸氣壓縮機(jī)）和日本三井造船

控制系統(tǒng)（補(bǔ)充氫壓縮機(jī)）盤柜布置在機(jī)柜間南側(cè)、裝置其他區(qū)域9面安全

柵柜布置在機(jī)柜間北側(cè)的情況，確定了南入口敷設(shè)循環(huán)氫壓縮機(jī)、補(bǔ)充氫壓縮

機(jī)及解吸氣壓縮機(jī)的電纜，北入口敷設(shè)裝置其他區(qū)域9面安全柵柜電纜的基

本思路；

2）根據(jù)盤柜在機(jī)電間南北排列順序，給所在盤柜每根電纜在MCT框中

按照由南向北的順序規(guī)定唯一的安裝孔；

3）根據(jù)MCT模塊的規(guī)格尺寸和電纜的外徑重新編排適應(yīng)于本規(guī)則的電

纜敷設(shè)表、繪制MCT模塊布置圖；

4）嚴(yán)格按照MCT安裝技術(shù)要求，嚴(yán)格按照MCT框架處理fMCT模塊

表面處理f安裝MCT模塊一安裝壓緊件的順序安裝，作好電纜密封處理；

5）避免電纜歪斜穿過框架（或彎曲半徑不夠）、避免不用潤(rùn)滑油或用量

太少、避免多剝或少剝模塊芯層、避免各層模塊累加高度未達(dá)到以下密封高

度：2型框架60mm,4型框架120mm,6型框架180mm,8型框架240mm。

3.7調(diào)節(jié)閥儲(chǔ)氣罐

3.7.1為保證裝置正常生產(chǎn)運(yùn)行，事故后增加安全系數(shù)。本裝置設(shè)計(jì)對(duì)循

環(huán)氫壓縮機(jī)緊急泄壓閥（切斷閥）、熱高分罐出入口調(diào)節(jié)閥、反應(yīng)進(jìn)料泵出口

等特別重要部位的調(diào)節(jié)閥配置了備用儲(chǔ)氣罐（共15個(gè)，最大的高3.3米，外徑

0.6米，重360kg），保證事故下調(diào)節(jié)閥正常使用。

3.7.2在安裝儲(chǔ)氣罐的過程中要注意關(guān)于儲(chǔ)罐安裝的技術(shù)要求，特別是儀

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表設(shè)計(jì)沒有明確的施工圖時(shí)，要建議設(shè)計(jì)對(duì)儲(chǔ)罐的安裝位置、基礎(chǔ)及固定方式

做書面說明。按照國(guó)家有關(guān)容器安裝規(guī)定進(jìn)行報(bào)檢報(bào)驗(yàn)，并做安裝記錄。

3.8氫純度分析儀

3.8.1本裝置單獨(dú)設(shè)計(jì)一套PSA系統(tǒng)，尾氣產(chǎn)品出裝置管線設(shè)計(jì)氫純度分

析儀一套，因設(shè)計(jì)與廠家對(duì)接失誤，以致氫純度分析儀到貨后出現(xiàn)以下兒個(gè)

方面的問題：

因本裝置防爆要求高，設(shè)計(jì)氫純度分析儀防爆等級(jí)為Ex:dIICT4,到貨

氫純度分析儀防爆接線箱防爆等級(jí)為Ex:dIIBT4,降低了爆炸性氣體混合物

最大安全間隙標(biāo)準(zhǔn)，加大了裝置危險(xiǎn)性。爆炸性混合物最大試驗(yàn)安全間隙

（MESG）mm:IIA級(jí)為0.9WMESG、IIB級(jí)為（）.5VMESGV0.9、IIC級(jí)

為MESG<0.5o最終廠家將其更換為符合設(shè)計(jì)要求的防爆接線箱；

因設(shè)計(jì)圖紙不詳細(xì)，到貨后才發(fā)現(xiàn)，氫純度分析儀的安裝，需要裝配工藝

采樣導(dǎo)壓管、排氣管（放空高度最好在10米以上）、參比氣取壓管和標(biāo)定氣

取壓管。管子為66不銹鋼管，設(shè)計(jì)漏項(xiàng)。最終緊急采購(gòu)材料得到解決；

3.8.2另外，氫純度分析儀還有一個(gè)參比氣，介質(zhì)為純H2,安裝人員要特

別注意其危險(xiǎn)性。注意輕拿輕放，作好“氫氣危險(xiǎn)，容易爆炸，非操作人員請(qǐng)

勿靠近”等標(biāo)識(shí)，以防氫體爆炸，造成事故。

3.9焊接

3.9.1RDS裝置工藝介質(zhì)易燃、易爆、高溫高壓。儀表導(dǎo)壓管數(shù)量大、材

質(zhì)多，施工工藝復(fù)雜，技術(shù)性強(qiáng)，焊接質(zhì)量要求高。現(xiàn)場(chǎng)工期緊張、交叉作業(yè)

面廣，且焊接作業(yè)是儀表專業(yè)施工隊(duì)的薄弱環(huán)節(jié)，很容易發(fā)生焊接質(zhì)量事故。

特別是本裝置高溫高壓特殊部位儀表管道的焊接，反應(yīng)器、熱高分罐、爐管表

面熱電偶的焊接尤為重要。

3.9.2本裝置儀表焊接工作，在執(zhí)行公司程序文件”儀表一次閥由管道專

業(yè)焊接”的同時(shí)，見于RDS裝置的特殊性，對(duì)于低壓高溫ICr5M。儀表管道、

高壓高溫P5儀表管道、冷高分罐高壓浮筒和雙法蘭、循環(huán)氫入口分液罐高壓

浮筒、循環(huán)氫脫硫塔磁浮子液位計(jì)和雙法蘭液位變送器及反應(yīng)器、熱高分罐、

爐管表面熱電偶的焊接工作，對(duì)管道公司做了委托。

3.9.3RDS裝置因設(shè)計(jì)和采購(gòu)的原因，出現(xiàn)了大量的材料代用（304代

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lCr5Mo.TP347H代P5等)，后及時(shí)請(qǐng)焊接責(zé)任工程師做了焊接工藝評(píng)定；

3.9.4通過RDS裝置儀表管線焊接作業(yè)，結(jié)合本單位對(duì)焊接作業(yè)能力水平,

特對(duì)儀表管道的焊接管理工作總結(jié)如下：

1)從管理的角度，焊接工作必須嚴(yán)格按照《鍋爐壓力容器壓力管道焊工

考試與管理規(guī)則》選擇焊工，擇優(yōu)排劣，建議制定獎(jiǎng)懲制度；

2)嚴(yán)格控制焊材檢驗(yàn)及存放保管、焊條烘烤、焊材發(fā)放、焊條再烘烤、

焊接設(shè)備等；

3)任何材料的焊諼都經(jīng)過焊接工藝評(píng)定，并嚴(yán)格執(zhí)行；

4)作好每臺(tái)儀表的焊接記錄、嚴(yán)格報(bào)檢報(bào)驗(yàn)制度。

3.1()與相關(guān)專業(yè)的協(xié)調(diào)

3.10.1儀表專業(yè)與電氣、土建(鋼結(jié)構(gòu))、管道、設(shè)備、防腐保溫各專業(yè)

都有密切的聯(lián)系，舍棄任何一方，都會(huì)造成儀表返工。而大量的問題，一般會(huì)

出現(xiàn)在各專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙的協(xié)調(diào)性和施工管理過程中對(duì)工序的把握上。經(jīng)過

RDS裝置施工，特對(duì)儀表專業(yè)與其他專業(yè)之間容易造成返工的情況總結(jié)如下：

1)電纜槽的設(shè)計(jì)路徑常與鋼結(jié)構(gòu)、工藝管道相碰或離熱源太近。比如高

壓高壓泵區(qū)儀表電纜槽標(biāo)高2.4米，與主梁相碰；構(gòu)2副管廊24?26柱1000

X3()0mm儀表電纜槽與燃料氣分液管204-D-406出口管相碰；201E101A底

高溫管道(4()()?P-210604.42FK2?HC)距儀表電纜槽20mm等等不合理設(shè)計(jì)二

2)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)泵在儀表DCS系統(tǒng)中的報(bào)警、聯(lián)鎖信號(hào)，因工藝條件存在不完

善性，很容易造成設(shè)計(jì)漏項(xiàng)，影響施工進(jìn)度。比如泵02-P-202A/B和

202-P-204A/B.蒸汽透平202-P-201A隨機(jī)帶壓力和液位開關(guān)的報(bào)警、聯(lián)鎖設(shè)計(jì)

漏項(xiàng)；比如電氣UPS報(bào)警接DCS設(shè)計(jì)漏項(xiàng)；再比如電動(dòng)閥、氫純度分析儀

(203-AT-0101)＞氧化錯(cuò)煙氣氧含量分析儀(202-AT-U01~U03)、解吸氣壓

縮機(jī)三級(jí)排氣200VAC電磁閥等儀表設(shè)備的供電由電氣專業(yè)負(fù)責(zé)等等都是個(gè)

專業(yè)設(shè)計(jì)之間的薄弱環(huán)節(jié)；

3)儀表與設(shè)備、管道之間的連接方式容易發(fā)生不匹配現(xiàn)象。比如

201-LT-1801.201-LT-1802.201-LT-4501.201-ET-4502設(shè)計(jì),一次閥為DN20RF

法蘭CL300,而與儀表配對(duì)的設(shè)備201-D-105A/B法蘭為DN20RTJ法蘭

CL600；儀表204TG-1301A/B設(shè)計(jì)法蘭DN25RF面CL300,而與儀表配

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對(duì)的設(shè)備201-SN-105A/B法蘭為DN20RTJ法蘭CL600；柴油氣提塔

202-C-202玻璃板液位計(jì)202-LG-0401A?2（）2-LG-（）401E設(shè)計(jì)法蘭DN20RF

CL300,而設(shè)備配對(duì)法蘭DN20RFCL150（10片）；反應(yīng)注水罐201-D-109

頂壓力201-PT-2201設(shè)計(jì)一次閥為承插焊（DN15承插焊CL800）,而

201-D-109頂提供給儀表的取壓嘴為DN20RFCL300的法蘭；

4）RDS裝置有毒氣體要求密閉排放，避免人員中毒事故發(fā)生。但因各專

業(yè)分工和交叉問題，設(shè)計(jì)深度不夠，容易造成施工漏項(xiàng)。比如熱高分罐

201-D-114A/B.冷高分罐201-D-103A/B、循環(huán)氫脫硫塔201-C-101A/B、循環(huán)

氫壓縮機(jī)入口分液罐201-D-113A/B、緩蝕劑罐201-D-122及多硫化物罐

2（）1.DJ（）7相關(guān)儀表均需要接密閉排放。但因此部分內(nèi)容只在“工藝管道及儀

表流程圖”上出現(xiàn)，施工中很容易被忽略；

5）儀表隔離液系統(tǒng)、儀表風(fēng)系統(tǒng)工2主管未給儀表提供取壓管嘴；

6）施工工序混亂、施工管理失控，為搶進(jìn)度使得儀表導(dǎo)線管、導(dǎo)壓管等

與管道、設(shè)備相碰或距離太近，造成返工。

3.10.2事實(shí)證明，任何工程上的錯(cuò)誤都是可以得到提前解決的。而作為技

術(shù)責(zé)任人員，要從以下幾方面來避免類似以上問題對(duì)工程的不良影響。

1）作好施工前技術(shù)準(zhǔn)備工作，熟悉設(shè)計(jì)圖紙的全部?jī)?nèi)容，包括與每個(gè)儀

表相關(guān)的電氣、設(shè)備、管道及鋼結(jié)構(gòu)等其他專業(yè)圖紙和隨機(jī)資料。核對(duì)儀表

與相關(guān)專業(yè)圖紙之間的協(xié)調(diào)性（包括儀表的取壓嘴數(shù)量、取壓方式、連接方

式、壓力等級(jí)、材質(zhì)等核對(duì)）。

2）設(shè)備、儲(chǔ)罐等到現(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí)測(cè)量設(shè)備、儲(chǔ)罐自帶儀表取壓嘴的安裝

情況，尤其是法蘭的規(guī)格、等級(jí)、密封形式是否與設(shè)計(jì)相符。

3）加強(qiáng)施工過程中與其他專業(yè)的信息溝通，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。尤其是對(duì)管

道安裝好的法蘭可進(jìn)行儀表試安裝，避免焊疤、套管不匹配、插入深度達(dá)不到

要求等問題得不到及時(shí)解決，給工程帶來重大影響。

作為施工管理人員，要嚴(yán)格工序管理，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況控制施工進(jìn)度。

3.11隨機(jī)儀表及成套系統(tǒng)的安裝

3.11.1本裝置隨機(jī)儀表主要分布在2套循環(huán)氫壓縮機(jī)（帶蒸汽透平）、2

套解吸氣壓縮機(jī)、3套補(bǔ)充氫壓縮機(jī)（進(jìn)口）、2套高壓貧胺液泵、3套反應(yīng)進(jìn)

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料泵（進(jìn)口）、2套液力透平（進(jìn)口）、3套反應(yīng)注水泵（進(jìn)口）、1套蒸汽透平

（進(jìn)口），成套系統(tǒng)有PSA系統(tǒng)、2套反沖洗過濾器系統(tǒng)（進(jìn)口）。

3.11.2海南煉化明文規(guī)定，不管是成套系統(tǒng)儀表還是現(xiàn)場(chǎng)機(jī)泵隨機(jī)儀表,

到現(xiàn)場(chǎng)后由施工單位做相關(guān)儀表的單體調(diào)試工作。事實(shí)證明，這項(xiàng)工作非常必

要，我方調(diào)試人員在對(duì)隨機(jī)儀表校驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)，不少儀表測(cè)量不準(zhǔn)、零點(diǎn)不

正確、損壞或設(shè)定值不準(zhǔn)等情況。所以，在日后的施工中，要建議總包單位或

建設(shè)單位以書面形式要求對(duì)隨機(jī)儀表做現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，施工人員要認(rèn)真對(duì)待，嚴(yán)

格把關(guān)。并做詳細(xì)校驗(yàn)記錄，及時(shí)做好簽證工作。

3.11.3隨機(jī)儀表和成套設(shè)備在技術(shù)質(zhì)量方面均有它獨(dú)特的一面，要和普通

儀表區(qū)別對(duì)待。在安裝過程中，一般都有廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。所以在施工前，一定

要和廠家及時(shí)溝通，弄清成套或隨機(jī)儀表的特殊性和施工注意事項(xiàng)。不得盲目

施工，避免因安裝不當(dāng)造成設(shè)備損壞或質(zhì)量隱患。

3.11.4成套系統(tǒng)和隨機(jī)儀表的難點(diǎn)在于界面的劃分和接口處。舉例如下：

比如循環(huán)氫壓縮機(jī)201-K-102A/B隨機(jī)接線箱從DCS來主電纜由SEI設(shè)

計(jì)，可電纜密封接頭和防爆軟管設(shè)計(jì)漏項(xiàng)，廠家未帶，給施工帶來困難。

SEI給兩套反沖洗過濾器出入口分別設(shè)計(jì)兩臺(tái)差壓變送器201-PdT0202和

201-PdT-4202o但反沖洗過濾器系統(tǒng)為數(shù)字信號(hào)控制，與4-20ma模擬信號(hào)不

兼容，最終取消此兩臺(tái)差壓變送器，從DCS轉(zhuǎn)換出數(shù)字信號(hào)給反沖洗過濾器

系統(tǒng)作為允許啟動(dòng)信號(hào)。

3.11.5生產(chǎn)廠家、進(jìn)口國(guó)產(chǎn)、國(guó)際國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的不同，所選隨機(jī)儀表材料也

會(huì)不同，在施工中要特別注意對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識(shí)和理解，避免循規(guī)蹈矩，造成失

誤。

3.11.6注意及時(shí)與業(yè)主溝通其對(duì)儀表的特殊要求特殊要求，比如海南煉化

要求將2套氣輪機(jī)探頭16根普通延伸電纜更換為鎧裝延伸電纜，增加儀表安

全性能。

3.11.7隨機(jī)儀表，尤其是壓縮機(jī)和成套系統(tǒng)，一般都沒有明確的施工合

同。所以要求經(jīng)營(yíng)管理部門和施工技術(shù)人員及時(shí)作好簽證的配合工作，避免義

務(wù)勞動(dòng)給公司帶來經(jīng)濟(jì)損失。

3.12儀表投用與保運(yùn)

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3.12.1本裝置與以往裝置不同的是，機(jī)泵單機(jī)試車，水聯(lián)運(yùn)、油循環(huán)及裝

置開車整個(gè)過程的現(xiàn)場(chǎng)所有儀表投用、低壓部分儀表罐隔離液、高壓部分儀

表打沖洗油等工作均由施工單位負(fù)責(zé)。此項(xiàng)工作如有疏漏，必將造成儀表測(cè)量

不準(zhǔn)、甚至造成儀表?yè)p壞。

3.12.2本裝置儀表投用典型事例分析

1）熱高分罐201D-114A儀表201-LT1001A/B,在柴油油運(yùn)過程中發(fā)現(xiàn)

此兩臺(tái)表測(cè)量不準(zhǔn)，顯示假液位。檢查發(fā)現(xiàn)高壓柱塞泵已將油箱內(nèi)油耗盡，無

法及時(shí)給儀表注油造成。最終采用手壓泵給儀表導(dǎo)壓管注滿油，零點(diǎn)遷移后儀

表測(cè)量正常；

2）201-D-108罐遠(yuǎn)傳儀表雙法蘭液位變送器201-LT-3101和就地指示儀表

玻璃板液位計(jì)2（）1?LG-31（）1A比較,2（）l.LT?3101測(cè)量液位高。生產(chǎn)工則片面懷

疑20I?LT?3101,實(shí)際則是玻璃板液位計(jì)201-LG-31UIA因投用時(shí)未放空，玻璃

板內(nèi)存在大量氣體。將玻璃板液位計(jì)上放空閥打開，氣體排空液位升高，和雙

法蘭液位變送器201-LT-3101所測(cè)量液位一致；

3）反應(yīng)進(jìn)料加熱爐注蒸汽線100-LS-210702流量?jī)x表201-FT-0705