排水泵站施工方案

主要闡述鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)泵站.

分明挖法和沉井兩種施工方法:

一、編制依據(jù)

1.1施工圖紙

1.2主要規(guī)程、規(guī)范

工程測(cè)量規(guī)范GBJ50026-93

混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002

砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002

建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002

建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001

屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002

建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001

建筑工程施工測(cè)量規(guī)程DBJ01-21-95

組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GBJ50214-2001

建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104-97

建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99

北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-2002

建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91

建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001

施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88

建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-93

砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ/T88-96

北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程DB.J01-47-2000

給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97

建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范JGJ/T111-98

鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JG.J18-96

二、工程概況

三、施工組織部署

1、施工組織管理

1.1組織機(jī)構(gòu)

為確保本工程各項(xiàng)目標(biāo)的完成，設(shè)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子由項(xiàng)目經(jīng)理、三總師、及副經(jīng)理組成，

主管技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、經(jīng)營(yíng)、成本和行政管理工作，并負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大

事宜。。

2、質(zhì)量目標(biāo)

3、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理目標(biāo)

確保北京市市級(jí)文明安全工地。

4、施工計(jì)劃和施工管理措施

根據(jù)本工程特點(diǎn)，將整體工期目標(biāo)進(jìn)行二次分解，確定幾個(gè)在工程中起到關(guān)健作用的階段工期控制目標(biāo)。再

以每個(gè)階段工期控制目標(biāo)反推工期，以此確定每個(gè)分項(xiàng)工程的最晚開(kāi)始日期。根據(jù)各分階段、分項(xiàng)目的工期目

標(biāo)，設(shè)定出詳細(xì)的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。在網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中結(jié)合機(jī)械、人力、材料等各種資源，重點(diǎn)確保各階段需完成的工期

目標(biāo)。在實(shí)際施工中，嚴(yán)格以網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃為指導(dǎo)，切實(shí)推進(jìn)分項(xiàng)計(jì)劃的進(jìn)展，最終保證總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

5、施工工期計(jì)劃安排

包括合同及計(jì)劃工期

施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖和施工進(jìn)度計(jì)劃表。

關(guān)鍵部位階段工期計(jì)劃：

6、施工順序

泵房的施工按照先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后裝修的施工原則進(jìn)行總體施工順序進(jìn)行安排。

首先對(duì)泵房設(shè)備間基坑采取降水措施（按有地下水考慮），待地下水位降低之后，再進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)開(kāi)挖。

之后進(jìn)行泵房及附屬用房等主要結(jié)構(gòu)的施工（包括防水），在主體結(jié)構(gòu)完成后再進(jìn)行水泵、管件及機(jī)電設(shè)備等安

裝，最后是內(nèi)裝修、消防及通風(fēng)設(shè)備的安裝。泵房外部出水管線施工。

7、勞動(dòng)力計(jì)劃。

根據(jù)本項(xiàng)目工程量、工期和各分部工程的特點(diǎn)，我單位將逐月做出勞動(dòng)力使用計(jì)劃，保證勞動(dòng)力充足，組織

具有豐富結(jié)構(gòu)施工、設(shè)備安裝施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)隊(duì)。勞動(dòng)力計(jì)劃表見(jiàn)附表。

8、主要機(jī)械計(jì)劃

主要施工機(jī)械設(shè)備表。

三、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

1.1熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會(huì)審。

1.2準(zhǔn)備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集。

根據(jù)施工圖紙，配備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集，并分發(fā)給項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)人員。

1.3測(cè)量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程及坐標(biāo)位置，做好工程控制網(wǎng)樁的測(cè)量定位，同時(shí)做好定位樁

的閉合復(fù)測(cè)工作，并做好標(biāo)識(shí)加以保護(hù)。

L4工程技術(shù)人員認(rèn)真了解地下管網(wǎng)及周?chē)h(huán)境情況，明確其具體位置和深度。

1.5試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備配備

在開(kāi)工后7天之內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)建立一座獨(dú)立的、標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，水電齊全，其規(guī)模符合業(yè)主和監(jiān)理的要求，

并配置完備的試驗(yàn)儀器設(shè)備，配備具有相應(yīng)資質(zhì)的專職試驗(yàn)員，完成本項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。試驗(yàn)室由我單位試驗(yàn)

檢測(cè)中心配備試驗(yàn)儀器、試驗(yàn)設(shè)備和指導(dǎo)試驗(yàn)工作，并經(jīng)過(guò)業(yè)主指定的政府監(jiān)督部門(mén)認(rèn)定，在監(jiān)理工程師的指

導(dǎo)監(jiān)督下進(jìn)行工作。

開(kāi)工前，向監(jiān)理工程師提交有見(jiàn)證取樣送檢項(xiàng)目和數(shù)量控制清單及見(jiàn)證取樣計(jì)劃，作為有見(jiàn)證取樣送檢的

控制依據(jù)。

1.6技術(shù)工作計(jì)劃

16.1根據(jù)工程的特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)詳細(xì)的技術(shù)論證，按期編制縝密、合理的施工方案，技術(shù)交底及時(shí)準(zhǔn)確并有針

對(duì)性。

1.6.2施工材料試驗(yàn)工作計(jì)劃

根據(jù)工程情況，及時(shí)計(jì)算各種施工物資（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)

工作，施工前編制好《施工試驗(yàn)方案》，按照《施工試驗(yàn)方案》做好各項(xiàng)試驗(yàn)（包括見(jiàn)證取樣）。

2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.1現(xiàn)場(chǎng)物流組織原則和措施

現(xiàn)場(chǎng)的物流、施工人員生活基地、碎及材料的運(yùn)輸路線等的組織措施是否合理、縝密將直接影響到工程能否

順利進(jìn)行。因此，我公司在工程施工中針對(duì)以上問(wèn)題的解決措施，提出備用方案，盡可能考慮周邊各種因素對(duì)

施工的影響，保證施工的有序和高效。

2.1.1碎采用商品碎。

2.1.2周轉(zhuǎn)材料

我公司有一資源租賃基地，有腳手架、模板、各種大中小型機(jī)械等，資源較為豐富，本工程施工所需時(shí)調(diào)用

方便。

2.2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水方案

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及有關(guān)臨時(shí)用水要求，參照相應(yīng)的施工規(guī)范，做出本臨時(shí)用水設(shè)計(jì)方案，本方窠包括臨時(shí)消火

栓給水系統(tǒng)、生活、施工生產(chǎn)給水系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水系統(tǒng)

本工程施工及消防用水使用降水井做為水源，生活用水接當(dāng)?shù)厥姓┧芫€。

3、協(xié)調(diào)場(chǎng)外工作，創(chuàng)造良好環(huán)境

3.1制約和影響施工生產(chǎn)的因素很多，內(nèi)、外部的都有，特別是場(chǎng)外協(xié)調(diào)工作十分重要，項(xiàng)目工程部設(shè)專人

聯(lián)系、協(xié)調(diào)對(duì)外工作。

3.2走訪當(dāng)?shù)亟值篮途用裎瘑T會(huì)，并根據(jù)北京市和市建委的有關(guān)規(guī)定，征求街道和居民委員會(huì)的意見(jiàn)，合理

調(diào)整和安排現(xiàn)場(chǎng)的施工計(jì)劃，確保不擾民。

3.3與消防保衛(wèi)部門(mén)、環(huán)保部門(mén)、當(dāng)?shù)嘏沙鏊〉寐?lián)系，做好現(xiàn)場(chǎng)的各種辦證工作，使施工納入到法制化、

合理化軌道。

3.4積極協(xié)調(diào)好建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的關(guān)系，及時(shí)解決工程中的各種問(wèn)題。

4、施工過(guò)程通訊聯(lián)系

現(xiàn)場(chǎng)管理人員配備對(duì)講機(jī)聯(lián)系，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的各類(lèi)事情及時(shí)進(jìn)行全面溝通、協(xié)調(diào)。

5、崗位培訓(xùn)

5.1管理人員培訓(xùn)

做好施工管理人員上崗前的崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗。對(duì)工程技術(shù)人

員集中培訓(xùn)，學(xué)習(xí)新規(guī)范、新法律、法規(guī)。

5.2勞務(wù)人員培訓(xùn)

對(duì)勞務(wù)隊(duì)全體人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前安全、文明施工及管理宣傳、動(dòng)員。

對(duì)特殊工種作業(yè)人員集中培訓(xùn)，考核合格取證后方可上崗。

對(duì)各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前技術(shù)、質(zhì)量交底。

四、施工方法及施工方案

根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，本工程施工步驟先下部后上部，先進(jìn)行泵房下部結(jié)構(gòu)施工，泵房下部結(jié)構(gòu)采用防水混凝土，

所以混凝土澆筑是泵房結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵.泵房下部結(jié)構(gòu)施工完后進(jìn)行泵房上部結(jié)構(gòu)和附屬用房施工，再進(jìn)行泵

房及附屬用房的裝修施工。中間穿插管道施工和通風(fēng)以及設(shè)備安裝。泵站結(jié)構(gòu)施工完后進(jìn)行室外工程。主要施

工方法及施工方案如下。

1、施工測(cè)量放線

項(xiàng)目經(jīng)理部測(cè)量班在與業(yè)主、勘測(cè)設(shè)計(jì)單位接樁后，對(duì)本標(biāo)段施工范圍之內(nèi)的樁位（包括導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)等）

進(jìn)行必要的保護(hù)，并及時(shí)做好導(dǎo)線點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)與加密工作。

在確定線位后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在現(xiàn)場(chǎng)面設(shè)高程、位置的控制樁。樁位設(shè)在四周永久建筑物上，所有控

制樁由專業(yè)測(cè)量人員保護(hù)，定期巡視，并且每月復(fù)核一次，使用前進(jìn)行校核。

根據(jù)導(dǎo)線控制點(diǎn)和加密導(dǎo)線點(diǎn)，用全站儀根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所給定的定線關(guān)系和參數(shù)，按極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)出各控制

點(diǎn)，以滿足施工測(cè)量的需要。

開(kāi)工前以及進(jìn)場(chǎng)后，組織測(cè)量人員在監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)下，對(duì)相鄰合同段連接處的水準(zhǔn)點(diǎn)、座標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行

閉合測(cè)量，并統(tǒng)一平差，將高程和座標(biāo)偏差控制在允許范圍以內(nèi)。施工過(guò)程中，每三個(gè)月對(duì)合同段內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)

和座標(biāo)控制點(diǎn)檢測(cè)一次，并將檢測(cè)結(jié)果報(bào)駐地監(jiān)理工程師審核。

每次測(cè)量記錄，都做好收集整理工作，并裝訂成冊(cè)；每個(gè)分項(xiàng)、分部、單位工程完工，及時(shí)做竣工測(cè)量，并

做好記錄，妥善保管。

2、溝槽降水

以管井降水為例

2.1施工布置

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)地下水埋藏情況、基坑開(kāi)挖深度及勘查院勘查報(bào)告的建議，采用管井井點(diǎn)降水方案，即在基槽

四周布設(shè)一定數(shù)量的管井降低地下水，以滿足施工對(duì)降水的要求。

根據(jù)泵站施工進(jìn)度，在需開(kāi)槽的地段提前一步進(jìn)行降水。在開(kāi)槽前提前7天進(jìn)行打井降水。之后隨時(shí)對(duì)水位

降低情況進(jìn)行觀測(cè)，靜水位開(kāi)始穩(wěn)步降低至距槽底1~2米即可開(kāi)始組織土方機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，降水與開(kāi)槽同步進(jìn)行，

以保證開(kāi)槽見(jiàn)底時(shí)水位降至槽底1m以下。

2.2降水井施工

2.2.1、施工工藝流程

井點(diǎn)測(cè)量定位T鉆機(jī)就位T鉆孔T下濾水井管T填漉料T空壓機(jī)洗井T安裝潛水泵抽水

2.2.2、主要技術(shù)要求

(1)管井成孔方法采用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔，井位、井徑、深度、井管必須符合設(shè)計(jì)要求，孔深大于設(shè)計(jì)深度o.5m。

(2)對(duì)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔，井管安放前清孔(清水返漿)，泥漿比重不大于1.15g/cm\

(3)降水井通長(zhǎng)采用無(wú)砂砂濾管，接頭用鐵絲、竹批固定，管口高出地面0.3?0.5m。

(4)填充圓礫濾料，粒徑為2?7mm,符合級(jí)配要求，雜質(zhì)含量不大于3%,不得使用機(jī)械填充，以防分

層和不均勻沖擊井管，礫石從底填到井口下1.0m左右，上部用粘土封口。

(5)安設(shè)水泵前按規(guī)定洗井，采用壓縮空氣洗井，直至水清砂凈.洗井在下完井管填好濾料后4小時(shí)內(nèi)進(jìn)

行，注意補(bǔ)充濾料，最后封孔。

(6)安設(shè)水泵前要對(duì)水泵本身及控制系統(tǒng)做一次全面檢查，合格后方可下設(shè)。上部要與井管口固定牢固。

(7)正式抽水前作單井抽水試驗(yàn)，預(yù)測(cè)降水效果，如效果不理想，采取補(bǔ)加降水井或其它措施，確保滿足

基礎(chǔ)施工的要求。

(8)降水配合期內(nèi)必須按要求定時(shí)測(cè)量動(dòng)水位及觀察井中的靜止水位，每天至少觀察兩次，并做好記錄。

井點(diǎn)使用時(shí)，基坑周?chē)c(diǎn)采用全部抽水方法并保證基坑對(duì)稱同時(shí)抽水，使水位差控制在要求范圍內(nèi)。

(9)抽出的水經(jīng)管匯集中到沉淀池，再排到指定的污水排放點(diǎn)。

3、土方工程

3.1土方開(kāi)挖

1)先由測(cè)量人員放出開(kāi)槽上口線。對(duì)于有現(xiàn)況地下管線經(jīng)過(guò)的地段需先進(jìn)行地下管線調(diào)查。由人工挖探

坑，確定現(xiàn)況地下管線位置、高程。與新建管線沒(méi)有沖突才可進(jìn)行開(kāi)槽施工。

管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度，按下式計(jì)算：

B=D)+2(bl+b2+b3)式中

B——結(jié)構(gòu)溝槽底部的開(kāi)挖寬度(mm)；

D1------結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm)；

bl——結(jié)構(gòu)一側(cè)的工作面寬度，統(tǒng)一取500mm；

1)2——結(jié)構(gòu)一側(cè)的支撐厚度，取300mm；

b3一—采用明溝降水時(shí)進(jìn)溝槽兩側(cè)設(shè)置排水明溝，根據(jù)水流大小，取500~700mm。

1）采用機(jī)械挖槽、人工清槽。由北向南，自西向東進(jìn)行基坑開(kāi)挖。運(yùn)土車(chē)輛從東南側(cè)坡道出土?；蹆?nèi)

坡道處土由挖掘機(jī)在坡道上挖出。

2）測(cè)量人員跟鏟盯槽。隨時(shí)測(cè)量槽底高程、槽底寬度。要求槽底不得超挖，需留下15cm用人工清除至原

狀土。

3）人工清理邊坡，每次開(kāi)挖深度在1至1?5米，隨后進(jìn)行邊坡支護(hù)，支護(hù)完成后進(jìn)行下一步作業(yè)。東南側(cè)

坡道（出水管溝槽與出土坡道）在深度大于4米處均進(jìn)行支護(hù)加固。

4）在溝槽東南側(cè)開(kāi)挖坡道，運(yùn)土車(chē)輛由坡道上下。此坡道在施工后期為泵房出水管位置，出土坡道利用

管線溝槽位置。

5）槽邊L5米外，沿溝槽走向設(shè)1.5米高（加兩道橫桿）的鋼管護(hù)欄，并涂刷明顯的涂料，間隔20米設(shè)警

示燈。將運(yùn)土車(chē)輛的坡道出口設(shè)在東南側(cè)，與施工區(qū)臨時(shí)道路相接。

6）如槽底位于含水層中，要在槽底用人工開(kāi)挖出30x30cm的排水滲溝，溝中用粒徑3cm的碎石填滿?；?/p>

槽四周開(kāi)挖50x50cm的排水溝，基槽四角設(shè)2x2米深2米的集水井，將槽底表層滯水經(jīng)滲溝排至槽邊的排水溝

并流至集水井內(nèi)，用水泵抽走。如槽底土質(zhì)含水量較大，由于施工人員走動(dòng)，易擾動(dòng)地基土。在見(jiàn)底后，在表

層上鋪撒15cm碎石拍賣(mài)。

3.2釬探

成槽后需對(duì)槽底土質(zhì)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)釬錘釬探試驗(yàn)，確認(rèn)地基承載力大于設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一步施工。采用測(cè)

繪局指定的標(biāo)準(zhǔn)穿心錘，釬探點(diǎn)以梅花型布置，釬探深度2.1m,隨釬探隨覆蓋，并做好記錄，請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理、

勘察、監(jiān)督站等有關(guān)單位聯(lián)合驗(yàn)槽，經(jīng)檢查合格后進(jìn)行下一道工序施工。

3.3土方回填

3.3.1填土前將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，肥槽回填前，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜

物清理干凈，清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高。

3.3.2檢查回填土的質(zhì)量，有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)，如果

含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水濕潤(rùn)等措

施。

3.3.3回填土分層鋪攤，每層鋪土厚度為200?250mm,鋪攤后隨之耙平。

3.3.4回填土每層至少夯打三遍，打夯一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。嚴(yán)禁采用水澆使土下

沉的所謂“水夯”法。

3.3.5回填時(shí)在四周同時(shí)進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)高差不可大于0.3米，以免把墻擠變形。

3.3.6回填土每層填土夯實(shí)后進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。

3.3.7修整找平：填土全部完成后，進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)

準(zhǔn)高程的地方，補(bǔ)土夯實(shí)。

4、邊坡支護(hù)工程

依據(jù)土質(zhì)、埋深以及周邊建筑物情況，確定邊坡支護(hù)形式。

5、鋼筋工程

5.1原材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

本工程所有鋼材均符合規(guī)范要求的產(chǎn)品。每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)前必須審查材質(zhì)證明，經(jīng)過(guò)外觀、力學(xué)試驗(yàn)復(fù)檢合格

并申報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后方可開(kāi)始加工、使用。對(duì)復(fù)檢發(fā)現(xiàn)的不合格鋼材及時(shí)進(jìn)行退場(chǎng)處置，防止混用于工程上。

5.2鋼筋加工

鋼筋放樣應(yīng)經(jīng)濟(jì)，減少浪費(fèi)，準(zhǔn)確，保證施工設(shè)計(jì)要求。在第一步鋼筋生根時(shí)，預(yù)留出一段長(zhǎng)度的鋼筋，保

證在現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣后，鋼筋長(zhǎng)度還能滿足施工規(guī)范要求。

本工程鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工，完全能保證工程的鋼筋供應(yīng)。加工時(shí)嚴(yán)格按加工料表進(jìn)行加工，分清連接形式，

加工好的成品鋼筋要嚴(yán)格進(jìn)行分類(lèi)，保證滿足現(xiàn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)度要求。

5.3鋼筋綁扎

5.3.1一般要求

1）鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對(duì)鋼筋配料表及料牌。鋼筋綁扎嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收

規(guī)范》（GB50204.2002）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。

2）在施工前將對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制，

嚴(yán)格規(guī)范化管理。

3）鋼筋搭接長(zhǎng)度、鋼筋的保護(hù)層、鋼筋接頭位置、錨固長(zhǎng)度及錨固長(zhǎng)度的起算位置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范和設(shè)

計(jì)圖紙要求。

4）綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，先研究逐根鋼筋的穿插就位順序，減少綁扎困難，避免返工，加快進(jìn)度。

鋼筋過(guò)密時(shí)，先進(jìn)行放樣，提前采取措施。

5）在施工前將對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制，

嚴(yán)格規(guī)范化管理。

5.3.2構(gòu)造要求

1）當(dāng)鋼筋長(zhǎng)度不夠時(shí)，板面負(fù)筋在跨中搭接，板底鋼筋在支座處搭接，同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋搭接接頭數(shù)

量不超過(guò)鋼筋總量的25%。

2）雙向板底部受力鋼筋，短跨方向的鋼筋放在長(zhǎng)跨方向的下面，上層鋼筋則反之?，F(xiàn)澆板上留洞尺寸小于

200mm時(shí)鋼筋不切斷，繞洞邊通過(guò)，當(dāng)板上留洞尺寸大于200mm時(shí)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)配置加強(qiáng)筋。

5.3.3基礎(chǔ)鋼筋綁扎

1）施工順序

彈線f底板下網(wǎng)筋一放墊塊一搭設(shè)鋼筋馬凳支撐結(jié)構(gòu)一底板上網(wǎng)筋f墻體插筋

2）操作要點(diǎn)

在墊層上按圖紙彈線，要求彈出墻邊線、中線和集水坑的輪廓線。

鋼筋綁扎順序：先綁扎底板下鐵鋼筋，再綁扎底板上鐵鋼筋，鋼筋采用機(jī)械錐螺紋連接，錨固長(zhǎng)度35d,最

后是墻體插筋。

底板下網(wǎng)筋綁扎的同時(shí)，需綁扎定位卡子，其間距為1000mmo在基礎(chǔ)底板上下網(wǎng)片之間架設(shè)①20、間距

1500mm的鋼筋馬凳，馬髡長(zhǎng)度為1m,兩端為人字形支腳。

預(yù)留墻體插筋時(shí)，在插筋的上部和下部各加三道水平筋固定防止鋼筋偏位。

534墻體鋼筋的綁扎

本工程墻體鋼筋618以上采用機(jī)械錐螺紋連接，其它綁扎，搭接長(zhǎng)度55d,錨固長(zhǎng)度35d。

1)施工順序

彈線一綁扎豎向筋一綁扎水平筋一加拉鉤、套塑料墊塊一檢查

2)操作要點(diǎn)

(1)墻體鋼筋接頭形式采用綁扎搭接，每根鋼筋的接頭相互錯(cuò)開(kāi)，同截面的接頭率不應(yīng)大于50%。

(2)綁扎墻豎向受力鋼筋時(shí)，要調(diào)正后再綁扣，綁扣時(shí)鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢，凡是搭接處要綁扎三個(gè)

扣，以免不牢固發(fā)生變形，綁扎鉛絲必須朝內(nèi)。

(3)綁扎墻體鋼筋時(shí)，水平筋拉通線，豎筋吊垂線，必須做到橫平豎直。

(4)墻體鋼筋定位靠鋼筋定距電，定距框鋼筋直徑同墻體豎向鋼筋直徑，可以保證所有墻主筋間距準(zhǔn)確全

部到位，保證保護(hù)層完全正確。

5.4鋼筋的連接方式

。18以上鋼筋鋼筋采用機(jī)械直螺紋連接，其它綁扎。

5.5鋼筋保護(hù)層的控制

鋼筋凈保護(hù)層厚度：底板40mli】、板30mm、梁35mm。

針對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移，鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不均等質(zhì)量通病，擬在結(jié)構(gòu)施工階段墻、柱鋼

筋綁扎時(shí)，上口設(shè)置鋼筋定距框，以控制墻、柱主筋全部到位，保證保護(hù)層完全正確。采用鋼筋混凝土保護(hù)層

專用定位卡子代替?zhèn)鹘y(tǒng)砂漿墊塊，保證鋼筋在結(jié)構(gòu)中的位置和混凝土保護(hù)層的厚度。底板下層鐵采用硬塑料墊

塊支設(shè)，上層鐵采用鋼筋馬凳架設(shè)，馬凳間距1m,墻體、柱插筋除采用箍筋、水平筋加固外、還采用定型水平

定位箍筋將墻、柱鋼筋固定，確保鋼筋的位置。墻體、柱鋼筋根部、上口增設(shè)定位鋼筋、確保鋼筋保護(hù)層厚度、

面寬度和鋼筋位置。

5.6鋼筋綁扎質(zhì)量控制

5.6.1接頭位置、搭接和錨固長(zhǎng)度控制

1)鋼筋的接頭位置必須保證同一截面的接頭數(shù)量不大于50%,否則對(duì)長(zhǎng)短不一的接頭位置進(jìn)行調(diào)整。

2)鋼筋的搭接長(zhǎng)度55d,錨固長(zhǎng)度35d。

562鋼筋骨架質(zhì)量檢查

鋼筋綁扎分項(xiàng)工程允許偏差

允許偏差(mm)

序號(hào)項(xiàng)目

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1板鋼筋網(wǎng)間距±20±15

2柱、梁箍筋外包尺寸+5±4

間距±10±8

3柱、梁主筋

排距±5±4

4柱、梁箍筋間距+20±15

5基礎(chǔ)底板馬髡鐵高度±5

基礎(chǔ)±10±8

6受力鋼筋保護(hù)層梁柱±5±4

墻板±3士3

鋼筋綁扎完畢后嚴(yán)格按照規(guī)范中有關(guān)鋼筋工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的列項(xiàng)進(jìn)行檢查，實(shí)行質(zhì)量三檢制，檢查標(biāo)準(zhǔn)為

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

6、模板工程

模板及支撐體系施工順序：基礎(chǔ)整平搭設(shè)施工腳手架安裝縱向支撐安裝第一層模板調(diào)整并臨時(shí)加固

安裝第二層模板……安裝內(nèi)撐縱向支撐安裝橫向支撐并加固。

6.1據(jù)測(cè)量人員放出結(jié)構(gòu)的邊線和高程支內(nèi)、外側(cè)模板。

6.2主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土部分全部使用普通定形鋼模板拼裝。模板使用前必須進(jìn)行仔細(xì)的檢查，鋼模板要

求型號(hào)一致，模板的寬度偏差小于±1mm,邊角無(wú)變形，整體平整度偏差小于3mm方可使用。鋼模板使用前要

進(jìn)行打磨及除銹，要求鋼板露出金屬光澤為至。不得使用彎曲、變形的模板。模板在使用前內(nèi)側(cè)均勻涂抹一層

脫模劑。

6.3模板反面使用U型卡卡緊，不得漏卡。模板接縫處要使用模板條，同時(shí)最底層模板底部與結(jié)構(gòu)面相接

處外側(cè)用1：3水泥砂漿抹三角，以防止混凝土澆筑中發(fā)生漏漿。

6.4模板固定使用花梁支撐體系?？拷０逑确呕毫魏蠓艡M撐。模板、立撐與橫撐之間用專用卡扣固

定。并應(yīng)保證一塊模板上不少于兩根立撐且間距不大于60cm,兩道橫撐之間距離不大于40cm。在正對(duì)立撐的

位置安裝穿墻螺栓。底板部分：水平向支撐應(yīng)使用頂絲頂?shù)椒旁跍喜圻吰乱粋?cè)的方木與大板上；側(cè)墻、柱、梁、

板部分水平支撐與滿橙紅腳手架固定成一體之后，用頂絲加固使模板、縱、橫向支撐體系之間沒(méi)有空隙。在模

板內(nèi)惻要安裝對(duì)撐，防止內(nèi)模凈空變小。

6.5要仔細(xì)調(diào)整模板前后位置，保證相鄰模板橫向錯(cuò)縫不大于1mm。對(duì)于不符合要求的模板要進(jìn)行調(diào)換，

嚴(yán)禁降低標(biāo)準(zhǔn)使用。模板安裝好后防止隨意晃動(dòng)造成的整體錯(cuò)位，并應(yīng)盡快進(jìn)行加固。

6.6模板及支撐體系一邊安裝要一邊進(jìn)行校準(zhǔn)及調(diào)整，邊線、高程、垂直度誤差低于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行下

道工序。

6.7側(cè)墻及頂板使用滿樟紅腳手架支撐體系。腳手架用①50鋼管、卡扣搭設(shè)，在立桿底部墊3cm厚木板。

立桿間距90cm,橫桿間距60cm。水平向剪刀撐間隔3米。

6.8頂板模板橫向支撐使用10x10cm方木加頂托。方木在使用之前要經(jīng)過(guò)壓刨整平以保證厚度一致

6.9側(cè)墻及頂板預(yù)留洞口不規(guī)則部分使用竹膠模板加工成形后與鋼模板拼裝成一體。竹膠板后用3cm厚木

板做肋。

6.10樓梯梁、板使用鋼模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝。

6.11在混凝土澆筑過(guò)程中安排人對(duì)模板及支撐進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)支撐松動(dòng)要及時(shí)加固。

6.12模板拆除24小時(shí)前需報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，非承重側(cè)模板，在抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)，方可拆除，以

保證其表面及棱角不致因拆模而受到損壞。頂板、現(xiàn)澆梁底模板需在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1UU%方可拆除。

6.13質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

模板安裝允許偏差：

項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法

墻、柱軸線位移5尺量檢查

標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查

+4

墻、柱截面尺寸尺量檢查

-5

垂直度3用2m托線板檢查

表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查

預(yù)埋管中心線位移3拉線和尺量檢查

7、混凝土工程

7.1概況

本工程混凝土采用商品碎。選用信譽(yù)好、質(zhì)量高、貨源充足的世供應(yīng)公司，簽定合同，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)擬澆筑

混凝土部位特點(diǎn)、天氣狀況及施工方法，在合同中明確混凝土初凝時(shí)間、坍落度、供貨速度、運(yùn)輸方式及其他

技術(shù)、安全、環(huán)保要求。

根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，平面形狀和幾何尺寸以及現(xiàn)場(chǎng)具體情況，結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)計(jì)劃采用汽車(chē)泵。

7.2混凝土攪拌及運(yùn)輸

7.2.1施工過(guò)程中嚴(yán)格控制其坍落度、配合比、水灰比以及相關(guān)資料，施工前與攪拌站辦理好合同，提出相

關(guān)的技術(shù)要求，并考慮預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施。

7.2.2混凝土的運(yùn)輸根據(jù)施工要求和運(yùn)輸距離，配備相應(yīng)數(shù)量的攪拌運(yùn)輸車(chē)，盡量縮短混凝土運(yùn)輸及等待的

時(shí)間，減少坍落度損失。

7.3混凝土澆筑

7.3.1澆筑前準(zhǔn)備

1）機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：振動(dòng)器及刮尺等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)有備

用振動(dòng)器。

2）在混凝土澆筑期間，要保證水、電照明不中斷。

3）澆筑混凝土前對(duì)該部位的模板、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，并做好隱檢驗(yàn)

收記錄。

4）提前1天向混凝土攪拌站提交混凝土澆筑申請(qǐng)單，申請(qǐng)單由工長(zhǎng)認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫(xiě)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、

簽字。同時(shí)工長(zhǎng)對(duì)項(xiàng)目試驗(yàn)員下發(fā)混凝土澆筑通知單，試驗(yàn)員接到通知單后，根據(jù)通知單內(nèi)容做好試驗(yàn)準(zhǔn)備工

作。

5）澆筑頂板混凝土前，用木板鋪設(shè)混凝土澆筑的操作面，嚴(yán)禁直接在頂板鋼筋上走動(dòng)，操作面可隨澆、隨

鋪、隨拆，保證施工使用。

6）混凝土施工前由工長(zhǎng)對(duì)施工管理人員、班組長(zhǎng)及作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面且要有針對(duì)性、可操作性技術(shù)

交底。交底內(nèi)容要包括主要施工方法、技術(shù)要點(diǎn)、過(guò)程控制、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)以及成品保護(hù)等。

732不同部位混凝土澆筑要求

1）混凝土澆筑流程

模板、鋼筋驗(yàn)收一汽車(chē)泵布置一混凝土澆筑、振搗一混凝土找平、壓面一混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)一＞拆模后檢查驗(yàn)收

2）底板混凝土施工

本工程底板混凝土為防水混凝土，底板混凝土連續(xù)澆筑施工，不留設(shè)施工縫。

3）墻體混凝土施工

本工程墻體防水混凝土，連續(xù)澆筑。底板與外墻的施工縫留在基礎(chǔ)底板以上500mm處，施工縫處設(shè)通長(zhǎng)鋼

板止水帶，除此外不得留置施工縫。

澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5?10cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不準(zhǔn)宜

接灌入模內(nèi)。澆筑、振搗混凝土應(yīng)分層，每層高度控制在50cm左右。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，接槎處加強(qiáng)振搗。澆

筑過(guò)程中隨時(shí)清理落地灰?；炷涟韬臀锏某跄龝r(shí)間控制在6?8小時(shí)，混凝土的塌落度控制在16?18cm,

澆筑剪力墻混凝土?xí)r，泵管、料斗不能撞擊墻體模板和鋼筋。

4）柱混凝土澆筑

柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下混凝土澆筑；超過(guò)3m時(shí)在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞安裝溜槽，分段澆筑。

澆筑完畢后，隨時(shí)將伸出的鋼筋整理到位。

5）樓板混凝土施工

樓板混凝土采用泵送，混凝土拌和物的初凝時(shí)間控制在6?8小時(shí)，混凝土的塌落度控制在13?15cm。

樓板混凝土用平板振動(dòng)器振搗?；炷翝仓駬v完成后，初步按標(biāo)高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平，

同時(shí)用水平尺檢查頂板平整度是否符合要求。

4）待混凝土表面收水后，再用木抹子反復(fù)抹壓，閉合收水裂縫，隨抹隨覆蓋一層黑塑料布待12小時(shí)后灑水

養(yǎng)護(hù)。

7.33混凝土振搗

墻體混凝上采用HZ?50插入式振動(dòng)棒振搗，板混凝上采用平板振動(dòng)器振搗。

振動(dòng)棒的插點(diǎn)要均勻排列，按澆筑順序有規(guī)律地移動(dòng)，不得漏振，每次移動(dòng)的距離不大于振動(dòng)棒作用半徑的

1.5倍，振動(dòng)棒的作用半徑按300mm考慮，則插點(diǎn)間距不得大于450mm。同時(shí)振動(dòng)棒插入時(shí)，插入下層混凝土

中不得少于5cm,不得接觸模板，且避免碰撞鋼筋、預(yù)埋管等。

振動(dòng)棒振搗時(shí)，快插慢拔，防止混凝土分層、離析或出現(xiàn)空洞，每一點(diǎn)的振搗時(shí)間不宜過(guò)短，也不宜過(guò)長(zhǎng)，

可通過(guò)對(duì)澆筑混凝土表面變化的觀察進(jìn)行控制，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泌出

灰漿為準(zhǔn)。

用平板振動(dòng)器振搗樓板混凝土?xí)r，每一位置上連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)

要成排一次進(jìn)行，前后位置和排與排之間有1/3平板寬度的搭接，以防漏振。

7.4混凝土養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)

混凝土在常溫施工，澆筑12h內(nèi)即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)于墻柱混凝土拆模后涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，每天的澆水

次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準(zhǔn)，冬施期間嚴(yán)禁澆水，采取用塑料布覆蓋的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

養(yǎng)護(hù)時(shí)間防水混凝土不得少于14d,普通混凝土不得少于7d。

7.5混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

混凝土質(zhì)量關(guān)系到工程的整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量，從澆筑到養(yǎng)護(hù)全過(guò)程均由質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān)，履檢員直接向項(xiàng)目總工

負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制混凝土工程各階段的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，進(jìn)行層層把關(guān)，作業(yè)班組人員經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，并且固定。

7.5.1原材料

水泥采用普通硅酸鹽水泥，減水劑、膨脹劑可采用定點(diǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，以確保工程質(zhì)量。

7.5.2保證項(xiàng)目

1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，必須具備出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)

告。

2）混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。

7.5.3基本項(xiàng)目

混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。

754現(xiàn)澆混凝土執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）。如下表所示，

現(xiàn)澆混凝土允許偏差

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）

1軸線位移5

2標(biāo)高±10

3截面尺寸+5??2

4柱墻垂直度5

5表面平整度（2m長(zhǎng)度內(nèi)）4

6預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置5

7預(yù)留洞中心線位置15

9、腳手架工程

9.1室外腳手架

沿結(jié)構(gòu)周邊距建筑物外邊線330mm搭設(shè)雙排扣件式648鋼管腳手架，采用雙排單立桿形式.腳手架立桿縱

距1.5m,大橫桿間距L2m小橫桿間距0.75m。剪刀撐每5根立桿設(shè)置一道，傾角為45。至60。。腳手架與窗口剛

性連接，所有立桿底下墊50mm厚通長(zhǎng)腳手板。腳手架外立桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán)，架子頂部高出屋面最高

處1.2m。腳手架上滿鋪5cm厚腳手板，腳手板用鐵絲固定牢固。

9.2室內(nèi)腳手架

為室內(nèi)裝修提供操作平臺(tái)，室內(nèi)也要搭設(shè)雙排扣件式648鋼管腳手架，采用雙排單立桿形式。腳手架立桿

縱距1.5m,大橫桿間距L2m小橫桿間距0.75m。剪刀撐每5根立桿設(shè)置一道，傾角為450至60。.腳手架與窗口

剛性連接，所有立桿底下墊501nm厚通長(zhǎng)腳手板。腳手架外立桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán)，架子頂部低于屋頂1.2nio

腳手架上滿鋪5cm厚腳手板，腳手板用鐵絲固定牢固。

16、冬期施工

根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，冬施期間安排結(jié)構(gòu)施工，為保證施工質(zhì)量，采取以下措施：

⑴成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組

組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理

副組長(zhǎng)：項(xiàng)目總工、項(xiàng)目副經(jīng)理

組員：質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、技術(shù)員、材料員

成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)管理小組，根據(jù)實(shí)際工程進(jìn)度情況，編制好冬施方案，對(duì)施工工序安排、

冬季施工措施、現(xiàn)場(chǎng)施工布置、人機(jī)料準(zhǔn)備工作、安全防火措施、測(cè)溫制度和質(zhì)檢制度的落實(shí)等工作進(jìn)行全面

部署。由項(xiàng)目部總工程師主持召開(kāi)冬施交底會(huì)議，組織有關(guān)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)，經(jīng)

考試合格后上崗。

工程部門(mén)要準(zhǔn)確掌握近期天氣變化情況，及時(shí)調(diào)整施工安排，防止寒流突襲受損；由項(xiàng)目部專職試驗(yàn)員負(fù)責(zé)

測(cè)量冬施期間的室外氣溫、施工場(chǎng)區(qū)（及暖棚）內(nèi)氣溫及混凝土的出機(jī)、入模、養(yǎng)護(hù)溫度并作好記錄，嚴(yán)防結(jié)

構(gòu)受凍。

⑵混凝土施工

砂選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不低于32.5#,最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大

于06險(xiǎn)拌和采用蓄熱法施工，加熱水溫不得大于80度。澆注硅宜摻入引氣劑、引氣型減水劑等外加劑，以提

高校的抗凍性。碎的含氣量宜為3—5%。

砂內(nèi)加入抗凍劑，提高稅的抗凍性。所使用的抗凍劑必須具有廠家提供的材料合格證。到現(xiàn)場(chǎng)后由施工單位、

監(jiān)理單位共同取樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用。

施工中合理安排工序和碎澆筑時(shí)間，盡可能避開(kāi)大風(fēng)天氣和夜間施工，選擇氣溫較高的中午施工，施工前做

好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，砂到場(chǎng)后立即組織施工，同時(shí)要保證稅施工的連續(xù)性，盡可能提高工效，縮短稅在大氣中直

接曝露的時(shí)間，險(xiǎn)澆筑完成后，立即進(jìn)行覆蓋保溫。蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)碎不得低于10C（外界氣溫不低于?20C）。

貫通式管道等結(jié)構(gòu)兩頭要進(jìn)行封堵。

做好施工測(cè)溫記錄，碎到場(chǎng)后入模溫度不得低于59。碎強(qiáng)度達(dá)到3.5MP后，每隔6小時(shí)，檢測(cè)硅溫度，做

好測(cè)溫記錄。砂施工中必須在結(jié)構(gòu)上預(yù)留測(cè)溫孔，孔深20cm,孔徑l-2cm0測(cè)溫孔位置進(jìn)行編號(hào)并繪制成圖。

測(cè)溫使用普通玻璃柱狀溫度計(jì)，測(cè)溫時(shí)將溫度計(jì)下端放入測(cè)溫孔內(nèi)，在測(cè)溫孔周?chē)M(jìn)行圍擋，與外界氣溫隔絕,

5分鐘后讀取數(shù)值，讀數(shù)時(shí)溫計(jì)應(yīng)仍放在測(cè)溫孔內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)砂溫度較低時(shí)立即采取保溫措施，增加覆蓋物厚度同

時(shí)進(jìn)行圍擋或采用其它防護(hù)措施。大氣溫度在-5℃以上時(shí)覆蓋一層棉被，在?5℃至“5C之間時(shí)覆蓋兩層棉被，

當(dāng)氣溫低于-15P時(shí)采取加熱、圍擋、搭暖棚等更有效的措施防凍。碎抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的40%及5MPa前

不得使其受凍。

根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)碎試塊強(qiáng)度，管基、結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí)稅強(qiáng)度不得低于2.5Mpa和稅的抗凍強(qiáng)度,當(dāng)校與外部氣

溫相差大于20攝氏度時(shí)，拆除模板時(shí)的磴表面加以覆蓋，使其緩慢冷卻。碎達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆模后要立即采取覆

蓋法養(yǎng)生。

冬季施工碎強(qiáng)度在設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上提高一個(gè)等級(jí)。在正?；炷猎噳K制做基礎(chǔ)上增加現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊：7天

一組，14天一組。

⑶砂漿砌體

砂漿拌合采用溫水，并可根據(jù)日最低氣溫情況在砂漿中摻入25%抗凍劑。水泥采用普硅425#水泥，砂子要

過(guò)篩，不得夾帶積雪、冰塊。水泥砂漿要隨拌隨用，攪拌時(shí)間比常溫時(shí)增加0.54倍,稠度應(yīng)比常溫施工時(shí)適當(dāng)加

大，不得長(zhǎng)時(shí)間停放，發(fā)現(xiàn)凍結(jié)的砂漿要停止使用，為加速砂漿硬化縮短保溫時(shí)間，水泥砂漿中可摻加氯化鈣等。

墻體砌筑要選擇在氣溫相對(duì)較暖和天氣的中午進(jìn)行，砌筑用磚要清潔，不得帶有冰雪等物，施工完畢后外露

面進(jìn)行覆蓋、圍擋。

扶面施工必須在0C以上和無(wú)風(fēng)天氣進(jìn)行。抹面施工前采用熱鹽水將墻面刷凈，然后在進(jìn)行抹面作業(yè)。抹面

完成后要對(duì)外墻進(jìn)行圍擋保溫。

砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以前，不得使其受凍。

當(dāng)一天中最低氣溫低-15C時(shí)，承重砌體砂漿標(biāo)號(hào)在設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)基礎(chǔ)上提高一個(gè)等級(jí)。

⑷挖槽

冬季挖槽要合理安排工序，減少晾槽時(shí)間；堅(jiān)持隨挖隨清，隨清隨覆蓋的原則，防止槽底凍結(jié)。

做好槽底排水措施，保證管道基底部位無(wú)積水和滲水。必要時(shí)在溝槽兩側(cè)設(shè)置盲溝和集水井及時(shí)排除積水，

同時(shí)施工降水機(jī)組要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不得停頓，確保排水管道暢通。

槽底超挖時(shí)采用級(jí)配砂礫或碎石回填夯實(shí)。

溝槽放坡不宜過(guò)陡，削坡要及時(shí)，不得出現(xiàn)反坡和探頭石。坡頂設(shè)攔水土填。

(5)管道回填

管道回填前將槽底雜物清理干凈，槽底不得有積水，殘冰。

雨、污水管以下回填未受凍的砂或砂石作為回填材料，管基以上，管道周?chē)仨毣靥钗词軆龅纳?，外圍可?/p>

填未受凍砂石。上水、煤氣、電信管道回填采用砂回填。管頂50cm以上部分可采用未受凍的土、石灰土、砂、

級(jí)配砂石等材料回填。

回填前須將溝槽底和邊坡處的凍結(jié)土清除后才能進(jìn)行回填。

回填砂每層虛厚不超過(guò)15cm,采用平板式振動(dòng)夯夯實(shí)，施工中不得灑水，回填級(jí)配砂石及土每層虛鋪厚度

不超過(guò)20cm,采用小型振動(dòng)夯夯實(shí)。

回填工作要連續(xù)進(jìn)行直至回填至設(shè)計(jì)高度，回填材料要隨來(lái)隨填不得堆放?；靥钍┕ね戤呥M(jìn)行下一工序施工

前，工作面要進(jìn)行覆蓋，防止凍結(jié)。

(6)安全生產(chǎn)

每天收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，做好天氣情況記錄，在寒流到來(lái)前做好防凍準(zhǔn)備工作。

冬季保溫材料要符合消防要求，保溫采用防火阻燃棉被。

冬季生活取暖嚴(yán)禁使用小煤爐、電熱毯、電爐。嚴(yán)格控制用火制度，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火取暖。

施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置足夠的消防器材。

溝槽施工人員上下溝槽要安放架梯，間隔不大于50mo作業(yè)人員必須戴安全帽。槽邊嚴(yán)禁有積水、冰面。

槽邊設(shè)置安全護(hù)欄同時(shí)嚴(yán)禁地面水流入溝槽。

天氣變暖，溝槽邊坡出現(xiàn)凍融時(shí)，要及時(shí)檢查邊坡的穩(wěn)定性，做好安全防范措施。冬季施工中對(duì)曝露的現(xiàn)況

地下自來(lái)水管線，管外用棉被包襄，做好防寒措施。加強(qiáng)生活區(qū)用火安全教育，未經(jīng)許可，不得私自用明火取

暖，防止火災(zāi)發(fā)生。

⑺冬施期間，及時(shí)鏟除標(biāo)段內(nèi)道路積雪，保證道路無(wú)積雪、無(wú)結(jié)冰，保證道路暢通無(wú)阻，保證交通安全。

六、質(zhì)量保證措施

6.1、施工質(zhì)量保證管理措施

6.1成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工任副組長(zhǎng)，質(zhì)量部長(zhǎng)、技術(shù)部長(zhǎng)、工長(zhǎng)、技術(shù)員、

質(zhì)檢員為組員，質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)工程各工序有否決權(quán)。

6.2加強(qiáng)人的控制，發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用，把人的控制作為全過(guò)程控制的重點(diǎn)。項(xiàng)目管理人員，

根據(jù)職責(zé)分工，盡職盡責(zé)，做好本職工作，同時(shí)搞好團(tuán)結(jié)協(xié)作，對(duì)不稱職的管理人員及時(shí)調(diào)整，對(duì)施工隊(duì)伍嚴(yán)

格進(jìn)行資質(zhì)審查，并進(jìn)行考核上崗施工。

6.3加強(qiáng)施工生產(chǎn)和進(jìn)度安排的控制：會(huì)同技術(shù)人員合理安排施工進(jìn)度，在進(jìn)度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，進(jìn)度服

從于質(zhì)量，合理安排勞動(dòng)力，科學(xué)地進(jìn)行施工調(diào)度，加強(qiáng)施工機(jī)具、設(shè)備管理，保證施工生產(chǎn)的需要。

6.4加強(qiáng)施工物資的質(zhì)量控制。凡采購(gòu)到現(xiàn)場(chǎng)的物資，材料人員必須依據(jù)采購(gòu)文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和申請(qǐng)

計(jì)劃進(jìn)行驗(yàn)證，嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗(yàn)收關(guān)，必要時(shí)請(qǐng)有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員參加。

6.5嚴(yán)格檢查制度，所有施工過(guò)程都要按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求必須返工，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下

一道工序。

6.5.1自檢：操作工人在施工中按檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收進(jìn)行自我檢查，并由施工隊(duì)專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核，合格后

填寫(xiě)自檢單報(bào)質(zhì)檢員，保證本班組完成的檢驗(yàn)批達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。

6.5.2專檢：在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員會(huì)同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查，合格后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)

理部驗(yàn)收。檢查中要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話，確保分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程質(zhì)量。

6.5.3交接檢：各分項(xiàng)、檢驗(yàn)批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后，組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接

驗(yàn)收，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。

66堅(jiān)持樣板引路制度。各道工序施工前先做樣板，有關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)控指導(dǎo)。樣板完成后由項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員

和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收，滿足要求后才能全面施工。

6.7加強(qiáng)成品保護(hù)，指定專人負(fù)責(zé)。采取“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施，并合理安排施工順序，防止后道

工序損壞或污染前道工序。

6.2、質(zhì)量技術(shù)控制措施

6.1鋼筋工程

6.1.1把好原材料試驗(yàn)關(guān)，確保鋼筋性能符合設(shè)計(jì)要求，不合格者一律清退。

6.L2鋼筋品種、型號(hào)、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度和接頭位置符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

6.1.3防止鋼筋位移，確保保護(hù)層厚度。墻體上口和豎向焊梯子型鋼筋固定架，確保水平筋和立筋的間距，

頂板上層鋼筋焊馬凳，防止踩踏現(xiàn)象。

6.1.4混凝土澆筑前重新對(duì)鋼筋進(jìn)行復(fù)查，澆筑期間設(shè)專人監(jiān)督，防止下灰和振搗破壞鋼筋，并在混凝土初

凝前進(jìn)行調(diào)整復(fù)位。

3.2模板工程

321嚴(yán)格把好模板質(zhì)量關(guān)，不合格、變形的模板堅(jiān)決清退。模板清理干凈后方能使用。

3.2.2澆筑混凝土前進(jìn)行模板預(yù)檢，垂直度、平整度、墻體厚度及房間凈控尺寸合格后，再檢查模板加固牢

固程度，嚴(yán)防跑?，F(xiàn)象。模板預(yù)檢合格后方能進(jìn)行混凝土澆筑。

3.3混凝土工程

331澆筑前必須填寫(xiě)《混凝土澆灌申請(qǐng)記錄》報(bào)監(jiān)理工程師簽字后方能施工。

33.2防止混凝土粘連，在合模前設(shè)專人對(duì)模板的清理進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求后，涂刷隔離劑，并保證均勻不

遺漏。

3.3.3混凝土澆筑時(shí)保證下灰均勻一致，采取分層澆筑的方法，每層混凝土澆筑高度不超過(guò)震動(dòng)棒有效長(zhǎng)度

的1.25倍，且振搗時(shí)插入下一層混凝土中50mm,以保證上下層時(shí)間間隔在初凝前進(jìn)行。振動(dòng)要“快插滿拔”防

止混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象和振動(dòng)棒抽出時(shí)造成的空洞。

3.4裝飾裝修工程

做好裝飾裝修方案設(shè)計(jì)，分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程均以樣板引路，確保使用功能和裝飾效果。

3.5設(shè)備安裝工程

在確保使用安全的前提下，滿足使用方便，做到美觀，起到裝飾的作用。設(shè)備安裝牢固、可靠、位置準(zhǔn)確。

3.6完善施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄，做好資料整理

將施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄工作作為一項(xiàng)嚴(yán)肅的技術(shù)工作來(lái)抓，有計(jì)劃有步驟地做好質(zhì)量控制資料的建立、收集、

整理工作，明確專人負(fù)責(zé)，做到與工程進(jìn)度同步，保證及時(shí)、準(zhǔn)確、系統(tǒng)、完整。

總之，控制好施工中的每個(gè)環(huán)節(jié)，加強(qiáng)三檢制、樣板制，把隱患消除在萌芽狀態(tài)。

七、技術(shù)安全措施

7.1土方開(kāi)挖

7.1.1施工前與有關(guān)單位聯(lián)系，查清施工地區(qū)地下物質(zhì)埋藏的情況及地下水位等，定出妥善措施，向執(zhí)行任

務(wù)的班組交底后，方進(jìn)行施工。

7.1.2在夜間或陰暗處施工時(shí)，備有足夠的燈光照明，并設(shè)置明顯標(biāo)示。

4.1.3選擇機(jī)械開(kāi)挖，棄土及時(shí)清運(yùn)，臨時(shí)堆土坡腳至邊坡距離保持1.5m安全距離。

4.1.4基坑開(kāi)挖嚴(yán)格按要求進(jìn)行，操作時(shí)隨時(shí)注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)加固處理。

4.2基坑施工

4.2.1素混凝土墊層

1）澆筑前檢查槽幫有無(wú)發(fā)生坍塌危險(xiǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理；

2）使用振搗棒必須設(shè)置漏電保護(hù)裝置，操作人員戴絕緣手套，穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有

破皮；

3）非機(jī)電人員不得擅自拆改機(jī)電設(shè)備；

4.2.2坑邊防護(hù)

1）在離坑邊1m的位置將長(zhǎng)2m直徑為48mm的鋼管，打入地下深度為60-70cm,鋼管離地面高度1.3m左

右，搭設(shè)兩道防護(hù)欄桿（第一道60cm,第二道1.2m）,刷紅、白相間漆（紅、白相間漆距離30cm）。立桿高度

一致，橫桿交接處平直，然后在欄桿上掛密目安全網(wǎng)，防止坑邊材料墜落傷人?？舆?m內(nèi)禁止堆放材料和車(chē)輛

通行，拉桿上夜間有紅燈示警。

2）坑邊防水處理。為防止水流入或滲入邊坡土層內(nèi)，在坑邊做一道防水砂漿，離坑邊1m處作300mm深、

200mm寬明排水溝，排水溝上用鋼筋厘板做蓋板。

3）坑內(nèi)上下人行馬道，坡度1：3,寬度l.5m,轉(zhuǎn)角處不小于3m2。馬道和坑邊連接牢固，馬道外掛密目安

全網(wǎng)，防止材料墜落傷人。馬道防滑條1500mm義20mmX30mm,每300mm一步，有擋腳板，轉(zhuǎn)角處腳手板鋪

設(shè)要嚴(yán)密、平穩(wěn)，不得有空隙。

4.3回填土

4.3.1向溝槽內(nèi)回填土?xí)r，先檢查槽壁是否安全可靠。用小車(chē)向槽內(nèi)卸土?xí)r，不得撤把，槽邊加擋車(chē)橫木并

招呼槽內(nèi)人員躲避。

4.3.2蛀式打夯機(jī)裝有漏電保護(hù)裝置，有專人負(fù)責(zé)移動(dòng)膠皮線，操作人戴膠皮手套。電閘箱可隨時(shí)移動(dòng)并放

在適宜地點(diǎn)，下班后打夯機(jī)用防雨材料遮蓋并拉閘斷電。

4.3.3作業(yè)前，對(duì)工作面進(jìn)行清理，拆除障礙，搬運(yùn)蛙夯到溝槽中作業(yè)時(shí)，使用起重設(shè)備，上下槽時(shí)選用跳

板。

4.3.4無(wú)論在工作之前和工作中，凡需搬運(yùn)蛙夯先切斷電源，不準(zhǔn)帶電搬運(yùn)，以防造成蛙夯誤動(dòng)作。

4.3.5蛙夯屬于手持移動(dòng)式電動(dòng)工具。按照電氣規(guī)定，在電源首端裝設(shè)漏電動(dòng)作電流不大于30mA、動(dòng)作時(shí)間

不大于O.1S的漏電保護(hù)器，并對(duì)蛙夯外殼做好保護(hù)接地.

4.3.6操作人員穿戴好絕緣用品。

43.7蛙夯操作必須有兩個(gè)人，一人扶夯，一人提電線，提線人也穿戴好絕緣用品，兩人要密切配合，防止

拉線過(guò)緊和夯打在線路上造成事故。

4.3.8兩臺(tái)以上蛙夯同時(shí)作業(yè)時(shí)，左右間距不小于5m,前后不小于10m。相互間的膠皮電纜不要纏繞交叉，

并遠(yuǎn)離夯頭。

4.3.9篩灰時(shí)除戴好防護(hù)用品外，還要看清風(fēng)向，人站在上風(fēng)操作。

4.4鋼筋工程

4.4.1鋼筋綁扎

11多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳達(dá)不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，

防止傾倒和坍塌。

2）在綁扎的平面鋼筋上，不準(zhǔn)踩踏行走。

3）在搬運(yùn)及安裝鋼筋時(shí)，防止碰觸電線。

4）人力垂直運(yùn)送鋼筋時(shí)，預(yù)先搭設(shè)馬道，并加護(hù)身欄。

5）綁扎柱子、墻體鋼筋時(shí)不準(zhǔn)站在箍筋上、水平筋上作業(yè)，超過(guò)2m上作業(yè)搭設(shè)腳手架，不應(yīng)在模板或腳

手架上集中堆放鋼筋。

4.4.2鋼筋加工

1）工地設(shè)加工場(chǎng)地，因此對(duì)加工機(jī)械如切斷機(jī)、除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)等，必須進(jìn)行安全操作和安全技術(shù)交底。安

全技術(shù)交底由鋼筋場(chǎng)工長(zhǎng)進(jìn)行。

2）鋼筋加工場(chǎng)地外圍做好維護(hù)工作，非施工人員不得入內(nèi)。成型時(shí)有專人操作，鋼筋調(diào)直時(shí)人員不得隨意穿

越。加工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)搬運(yùn)鋼筋注意周?chē)藛T安全，鋼筋分類(lèi)碼放整齊。

3）鋼材、半成品等按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具加網(wǎng)罩。距電氣

開(kāi)關(guān)或配電箱不少于800mmo

4）鋼筋加工及鋼筋堆放場(chǎng)地必須使用保護(hù)電閘箱及控制柜，電氣開(kāi)關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面鋪設(shè)橡膠板或其

他絕緣材料。

5）電源開(kāi)關(guān)靈敏，漏電保安器完好。安全防護(hù)裝置完整有效。

6）拉直鋼筋，卡頭要牢固，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。

7）展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋耍一頭卜牢，防止回彈，切斷時(shí)耍先用腳踝緊，禁止行人。人工紋磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接

觸推杠，并緩慢松懈，不得一次放手。

8）人工斷料，工具必須牢固。打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)

用鉗子加牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩，各部分螺栓必須緊固，不得松動(dòng)，作業(yè)按“十字”作

業(yè)法操作。

9）工具夾具不得有開(kāi)焊和裂紋，盤(pán)條鋼筋放在盤(pán)條架上進(jìn)行，盤(pán)條架安放穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

10）操作人員要對(duì)配合人員的安全負(fù)責(zé)，配合人員聽(tīng)從操作人員的指揮。

4.5模板工程

4.5.1模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定

1）作業(yè)前認(rèn)真檢查模板是否合格，合格的模板方能使用。

2）支模場(chǎng)地必須平整，模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí)，設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

3）禁止利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂?shù)雀咛帾M窄而無(wú)防護(hù)的模板上行走。

4）模板安裝過(guò)程中，不得間歇，柱頭、拉桿、頂撐等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員方能離開(kāi)。

4.5.2模板拆除時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定

1）拆模時(shí)必須混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度，經(jīng)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意方能拆模。

2）拆模按照先支后拆、后支先拆的順序，拆除頂板模板時(shí)嚴(yán)禁一次性拆除。

3）拆模作業(yè)時(shí)必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁有人隨便進(jìn)入。

4）拆除的模板、支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼放，嚴(yán)禁從高處向下拋擲。

4.6混凝土工程

4.6.1混凝土振動(dòng)器

1）操作人員掌握一般安全用電知識(shí)。操作振搗作業(yè)時(shí)，穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。

2）振搗停止使用時(shí)，立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)；搬動(dòng)振搗器時(shí)，先切斷電源，以確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、

扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

3）電纜線上不得有裸露之處，電纜線放置在干燥、明亮處；不允許在電纜線上堆放其他物品，也不允許車(chē)

輛在其上面直接通過(guò)，更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。

4）振搗器作業(yè)時(shí)，軟管彎曲半徑不得小于50cm,軟管不得有斷裂。

5）振搗罌啟振時(shí)，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鐵板上。

4.6.2混凝土澆筑

1）澆筑混凝土?xí)r，先搭設(shè)腳手架。不準(zhǔn)站在模板或支撐上操作。

2）澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)注意樓面上的障礙物和孔洞。拉移膠皮線管時(shí)，不得倒退行走。

3）灌混凝土使用的溜槽或中筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位有護(hù)身欄，不準(zhǔn)站在溜槽幫上操作。

4.7門(mén)窗安裝

4.7.1操作前要檢查所有工具是否牢靠，以免工具掉頭、掉刃傷人。手持電動(dòng)機(jī)具必須裝有漏電保護(hù)裝置，

操作前耍試機(jī)檢查，合格后方準(zhǔn)操作，并耍戴好絕緣手套。

472安裝門(mén)窗時(shí)木楔釘緊，避免因碰撞震動(dòng)傾倒傷人。

4.7.3安裝門(mén)窗時(shí)不得觸動(dòng)臨時(shí)電線，如電線妨礙操作，由電工移動(dòng)。

474電焊時(shí)按規(guī)定辦理用火手續(xù)，設(shè)專人配合拉線，看火，并戴好防護(hù)鏡。

4.7.5安裝門(mén)窗不得一人獨(dú)自操作。

4.8砂漿攪拌機(jī)

4.8.1攪拌機(jī)安裝平穩(wěn)、牢固，行走輪要離開(kāi)地面，機(jī)座要高于地面，便于出料。

4.8.2開(kāi)機(jī)前電氣及設(shè)備應(yīng)良好，空轉(zhuǎn)運(yùn)行，待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再加料攪拌。

4.8.3邊加料邊加水，不能加足料后再起動(dòng)，投料不可超過(guò)規(guī)定容量。

484加料時(shí)，工具不能碰撞攪拌葉，更不能在運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌斗內(nèi)扒料。

485料斗內(nèi)不得進(jìn)入雜物，清除雜物時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行。

4.8.6發(fā)生故障，立即斷電停機(jī)查找原因，不得用工具撬動(dòng)等危險(xiǎn)方法，強(qiáng)行機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.8.7進(jìn)料口處必須設(shè)置安全鐵棚，使用時(shí)，不能隨意拆掉，拆除清理后需要及時(shí)安裝好。

4.8.8工作完畢要將攪拌機(jī)清洗干凈，清理時(shí)不得使電機(jī)和閘具受潮。

4.9墻面抹灰

4.9.1在高髡上搭腳手板時(shí)高髡要放平穩(wěn)，腳手板不得少于兩塊，不得有探頭板。移動(dòng)高亮?xí)r上面不得站人,

腳手板上最多不得超過(guò)兩人。不準(zhǔn)將腳手板搭在門(mén)窗中檔上操作。腳手板鋪板高度超過(guò)2m時(shí)，要求架子工按規(guī)

定搭設(shè)。

492禁止從門(mén)窗口往外拋扔雜物，防止傷人。

493在夜間或陰暗處作業(yè)，應(yīng)有36V以下低壓照明。

494木制刮杠要放在腳手板上。堆放材料要適量，并注意分散堆放，小桶要放穩(wěn)。

495室內(nèi)推小車(chē)，在拐彎時(shí)要注意別擠手。

4.9.6室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2m。架子堆放材料不得過(guò)于集

中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過(guò)兩人。

4.10墻面、頂棚涂料和油漆施工

4.10.1室內(nèi)操作使用人字梯，必須設(shè)置拉接搭鉤。利用梯凳