建筑工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、工程概況

1、1排水泵站建筑面積76、39m2,上部為磚碎結(jié)構(gòu),單層結(jié)構(gòu)層高5、4米,

±0、000標(biāo)高等于2、980m,下部為鋼筋碎預(yù)制現(xiàn)澆沉井68X9、75m內(nèi)徑,

深11、050米，泵站得南北向各設(shè)鋼筋砂出水井（6、0x4、0x1、7）及閘槽井（3、

3x1、8x8、38）一座。

1、1、1排水泵房、變電所±0、（）0（）以上均采用磚混結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆梁板體系,

房屋外立面采用涂料粉刷。排水泵井及閘槽井采用沉井法施工（輕型井點(diǎn)降水）,

變電所層高5、38m,建筑面積為120、32m2,±0.000標(biāo)高等于絕對(duì)標(biāo)高2、

980mo

1、2電力

室內(nèi)照明采用220V單相供電，室內(nèi)照明采用交流380V/220V三相四線供

電,動(dòng)力采用交流380V/220V三相四線供電，電源從低層配電間引接，立交洞身

及泵站室外照明均以由泵房ZM外控制。本工程保護(hù)接地型式采用TN-S,所

有電氣設(shè)備在正常情況下，不帶電得金屬外殼部分，保護(hù)導(dǎo)線得金屬管，均需與

PE線可靠連接，節(jié)能方面采用節(jié)能型日光燈及低損耗鎮(zhèn)流器，外燈采用高壓納

燈。排水泵采用軟起動(dòng)降壓起動(dòng)。

1、3排水

泵站、變電所室外雨水、公路涵洞得雨水集中于沉井內(nèi)，由潛水排污泵抽

出，通過(guò)一根DN800得排水管排入附近小河內(nèi)。

排水泵井內(nèi)選用350QW1000-12,性能（Q=1000m3/h,H=12m,N=55KW）,

一臺(tái)250QW520/2、5潛水排污泵性能（Q=520m3/h,H=12、5m,N=3（）KW）。隔

柵設(shè)備采用GH1（）00型回轉(zhuǎn)式隔柵除污機(jī)，機(jī)電功率為2、2KW,安裝角度

為80度,柵條間隙寬度80mmo選用MPZ-18型電動(dòng)葫蘆一臺(tái)（起重量2噸,

啟開(kāi)高度18米，功率3、4KW）。水泵揚(yáng)水管采用法蘭焊接鋼管。

1、4閘槽井、出水井

本工程設(shè)置得閘槽井，尺寸為L(zhǎng)XBXH=4、3mX2、7mX7、74m,并配置

于搖式啟閉機(jī)與DN800鑄鐵鑲鋼閘門(mén)。

出水井尺寸為L(zhǎng)XBXH=6、0mx4、（）mx2、om。

1、5進(jìn)出立管線

進(jìn)水管管徑為D800mm鋼筋碎排水管，從橋梁1#井連至泵井處，并做鋼筋

碎塢幫加固;泵站出水管管徑為DN800mm得球墨鑄鐵排水管。

1、6消防

本泵站高M(jìn)FA2手提式滅火器，分設(shè)在門(mén)衛(wèi)、生活用房、變電室與泵房?jī)?nèi)。

2、擬投放本工程得人員及機(jī)械

2、1擬投入本工程得勞動(dòng)力

序號(hào)工種人數(shù)備注

1管理人員2房建、水、電

2技術(shù)人員2房建、水、電

3施工人員2房建、水、電

4安全員1房建、水、電

5質(zhì)檢員1房建、水、電

6材料員1房建、水、電

7泥工35房建

8木工26房建

9鋼筋工16房建

10架子工8房建

11普工18房建

12機(jī)械電工2房建、水、電

13管道安裝工5水

電力電器安裝

149電

工

15泥工2房建、水、電

16普工2房建、水、電

17電焊工1房建、水、電

2、2投入本工程得機(jī)械設(shè)備。（見(jiàn)附表）

3、施工進(jìn)度安排

3、1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，先圍堰抽水及回填。

3、2計(jì)劃分三步走:沉井制作下沉分兩次一?閘槽井、出水井一度電

所、圍墻道路硬化施工。

3、3沉井預(yù)制第一、三、三節(jié)完成后,碎達(dá)到75%強(qiáng)度，開(kāi)始下沉,下沉完

畢后，進(jìn)行封底。閘槽井待沉井下沉到位后，立即進(jìn)行施工。（考慮到沉井與閘

槽井同時(shí)施工會(huì)相互影響）。

3、4具體得時(shí)間安排見(jiàn)工程計(jì)劃進(jìn)度表,

4、施工方案與方法

4、1施工說(shuō)明

4、1、1鋼筋碎工程

工程所用鋼筋均在工地鋼筋加工間內(nèi)統(tǒng)一配料?、加工、定形，到現(xiàn)場(chǎng)架立

綁扎。碎柱豎向鋼筋得連接采取小于614得綁扎搭接，大于016以上得采用

電渣壓力焊，水平方向鋼筋得連接采取在車(chē)間對(duì)焊。佐采用強(qiáng)制式機(jī)械自拌

碎。柱役一次澆到梁底標(biāo)高,梁板碎同時(shí)一次澆筑完畢。施工縫位置必須按規(guī)

范要求留置，在澆筑前所有施工縫表面必須鑿去表面浮漿露出石子，灑水濕潤(rùn)

后，用與結(jié)構(gòu)相同級(jí)配得水泥砂漿進(jìn)行接漿處理。（詳見(jiàn)碎工程質(zhì)量控制表）

4、1、2磚砌體工程

⑴在砌磚前先在基礎(chǔ)頂面或樓面上放出軸線門(mén)寬洞口位置，用干磚擺在

墻上，排磚揭底，使其符合組砌要求，調(diào)整灰縫大小。

⑵砌筑前把基層清理干凈，澆水濕潤(rùn)，所用得磚要求每面浸透1、5cm為宜。

根據(jù)層高事先做好皮數(shù)桿,在皮數(shù)桿上回好磚得層數(shù)，窗洞口、圈梁、過(guò)梁位置。

所立皮數(shù)桿間距不能超過(guò)15m。

⑶在砌筑破墻時(shí)，應(yīng)預(yù)先留出構(gòu)造柱得位置，構(gòu)造柱位置應(yīng)留馬牙槎。采用

五進(jìn)五退、先退后進(jìn)得方法，馬牙槎上下應(yīng)順直成一條直線，構(gòu)造柱位置按設(shè)計(jì)

要求預(yù)埋好拉接筋。

⑷外墻轉(zhuǎn)角處、內(nèi)外墻交接處、內(nèi)墻丁字接槎處、十字接槎處、內(nèi)墻轉(zhuǎn)

角處都應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放好墻加筋，設(shè)計(jì)無(wú)要求E寸,8—10皮磚放一道墻加筋。（詳

見(jiàn)墻體砌筑工藝流程圖）

⑸有關(guān)水磨石地面、細(xì)石碎地面、鋼窗安裝、鋁合金窗安裝、內(nèi)墻瓷磚

鑲貼等詳見(jiàn)有關(guān)得工藝流程圖。

5、2沉井現(xiàn)場(chǎng)制作、沉井下沉

5、2、1準(zhǔn)備工作

⑴根據(jù)排水泵房得設(shè)計(jì)位置，按沉井中心坐標(biāo)定出沉井中心樁與縱橫軸

線控制樁。

⑵計(jì)劃在沉井周?chē)贾脟娚渚c(diǎn)排水,井點(diǎn)入土深度10m,井點(diǎn)距離為

2m?3m。（詳見(jiàn)噴射井點(diǎn)降水工藝流程圖）

⑶制作沉井得場(chǎng)地要預(yù)先挖除表面耕植土與浮土，換填50cm中粗砂。灌

水并用平板振搗夯實(shí)。場(chǎng)地周?chē)龊门潘疁吓c集水井，在噴射井點(diǎn)安裝前降低

水位用。

5、沉井制作

⑴在刃腳處得砂墊層上鋪1、25m長(zhǎng)枕木8組,枕木垂直于圓周鋪設(shè)，鋪設(shè)

時(shí)須抄平，使刃腳踏面在同一水平面上,定位枕木設(shè)置在互成90°得四個(gè)支點(diǎn)

上。

（2）刃腳下底模用磚模、刃腳內(nèi)模斜面部分用磚墊座，磚墊座底寬95cm,整

圈磚墊座分成8塊，每?jī)蓧K間留20cm間隙，底模與磚墊座均用1:3水泥砂漿粉

平抹光，并鋪油氈一層。

⑶沉井立模與綁扎鋼筋得施工順序就是先支設(shè)內(nèi)模，再綁扎鋼筋，最后支

設(shè)外模。

⑷本沉井計(jì)劃分四節(jié)灌注碎，第一節(jié)刃腳加厚部分節(jié)高到一9、050m,節(jié)高

2m;第二節(jié)灌注到一5、000m,節(jié)高4、05m;,第三節(jié)灌注到一1、000m,節(jié)高4、

00m,待強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)進(jìn)行下沉，第四節(jié)余下部分連同梁板一起澆，節(jié)高1、

0m。模板也分節(jié)支設(shè)，立內(nèi)模須保證垂直，擬采用鋼管腳手桿搭設(shè)支架,配以特

制得園弧形桿件（050鋼管）來(lái)固定內(nèi)模。外模跟著內(nèi)模支立，以保證外壁面得

平正、垂直與井壁厚度均等。

為保證井壁碎外側(cè)平滑以利沉井下沉，模板采用多層膠合板規(guī)格1800X

900X16.用巾12對(duì)拉螺栓拉槽鋼圈固定,并設(shè)止水片。（見(jiàn)模板圖）

⑸第一、二、節(jié)沉井制作完畢后，開(kāi)始噴射井點(diǎn)得埋設(shè)與管路布置，并安裝

水泵，試抽水。

⑹灌注第一、二、三節(jié)沉井碎時(shí)，碎頂面宜低于所立得模板頂10cm左右,

以便上、下節(jié)碎接縫平順，施工縫做成凹縫。模板接高前要對(duì)施工縫進(jìn)行鑿毛,

清除水泥薄膜與表面得浮松石子并沖洗干凈，鋪上一層厚10-15mm與碎同標(biāo)

號(hào)得砂漿,然后灌注性。

⑺灌注頂層沉井時(shí)，注意井壁與±0、000層DL梁同時(shí)澆灌,其余井內(nèi)部分

得梁、板及井內(nèi)隔墻采用預(yù)留鋼筋聯(lián)接得方法，施工時(shí)應(yīng)確保予埋件與預(yù)留空

洞得位置準(zhǔn)確。

⑻沉井綁扎鋼筋時(shí)，采用撐鐵將二層鋼筋位置固定,以保持鋼筋應(yīng)有得間

距及保護(hù)層厚度。鋼筋及鐵絲均不得接觸模板。

⑼沉井壁與底板碎采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)自拌澆灌，并嚴(yán)格控制水灰比，通過(guò)

串筒同時(shí)對(duì)稱(chēng)均勻分層澆灌。每層厚30cm,以免性面高低相差懸殊成沉井不

均勻下沉或產(chǎn)生傾斜。

（10）灌注碎要加強(qiáng)碎得搗固工作，以保證碎不透水性，碎灌注設(shè)專(zhuān)人加強(qiáng)保

養(yǎng)工作。拆模后在沉井頂面與內(nèi)、外壁碎面用油漆標(biāo)出縱橫軸線與水平線，沉

井中線可分中定出。

（11）在沉井壁得預(yù)留孔預(yù)埋鋼框、螺栓，用鋼材、方木封閉，填充與空洞碎用

等重得砂、石料配重,避免沉井重心偏移。

5、2、3沉井降水

⑴根據(jù)沉井內(nèi)土層得水文可以順利下沉。但考慮②I、②2層為粘土，③I

層為淤泥質(zhì)粘土，③2層為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，④?層為粉質(zhì)粘土得情況，確定在沉

井外圍1、5m外，設(shè)置一圈輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)。（見(jiàn)平面布置圖）

沉井得輕型井點(diǎn)布設(shè)井點(diǎn)管42根,共一套，井點(diǎn)管長(zhǎng)度10米，其中濾管長(zhǎng)度為

0、8m,井點(diǎn)管直徑50mm，井點(diǎn)距離0、8?1、5m,濾管埋設(shè)深度在基坑開(kāi)挖深

度以下1m。

⑵基坑降水時(shí)間

根據(jù)本工程情況及以往施工經(jīng)驗(yàn),降水至設(shè)計(jì)要求深度，預(yù)抽水時(shí)間7天,

方可開(kāi)挖。

⑶施工工藝

輕型井點(diǎn)施工，成孔采用高壓水沖。施工工藝流程如下：

定位一一挖溝槽（溝寬60cm深至軟土）一一沖孔一一（高壓水沖法）一一填

沙一一埋管一一填沙一一封口一一連接集水總管一一安裝噴射真空泵一一抽

水

井孔孔徑一般為20?30cm左右、孔深應(yīng)超過(guò)井管長(zhǎng)度50cm左右。

⑷井點(diǎn)施工有關(guān)要求

①設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，首先將基坑內(nèi)井點(diǎn)位置處回填土或水泥地坪進(jìn)行開(kāi)挖清

除,以保證成孔施工順利進(jìn)行。

②井管、濾水管、集總管、集水總管、噴射真空泵及連接件使用前應(yīng)仔

細(xì)檢查，以防使用中發(fā)生故障。

③濾水管部位應(yīng)仔細(xì)圍填砂料，以防濾水管淤塞。

④總管須有1/300—1/500坡度朝向井點(diǎn)泵，使井點(diǎn)泵處得總管充分浸水,

以利于抽水。

⑤井點(diǎn)泵宜靠近總管，其進(jìn)水管應(yīng)與總管齊平。

⑥井點(diǎn)安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行試抽水，試抽水合格，等全部井點(diǎn)施工完畢后進(jìn)

行正常抽水。

⑦降水過(guò)程中為加強(qiáng)井點(diǎn)降水系統(tǒng)得維護(hù)與檢查，須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)24小時(shí)

值班,并應(yīng)做好抽水記錄。

⑧降水過(guò)程中嚴(yán)格對(duì)照水位監(jiān)測(cè)資料,發(fā)現(xiàn)坑外水位發(fā)生異常降低，應(yīng)立

即停止抽水,待查漏堵漏后再進(jìn)行抽水。

5、2、4沉井下沉

⑴待第一節(jié)沉井佐強(qiáng)度達(dá)到100%,第三節(jié)沉井碎強(qiáng)度達(dá)到75%吐進(jìn)行下

沉。

⑵撤除磚墊座與枕木時(shí)，應(yīng)分區(qū)、分組按次序?qū)ΨQ(chēng)均衡地撤除，最后撤除定

位枕木，在撤除枕木時(shí),刃腳處應(yīng)及時(shí)回填砂夾卵石或碎石，隨撤隨填,夯打密

實(shí)。

⑶井內(nèi)挖土采用人力相挖得辦法,人工均衡地掏挖刃腳下得土，將掏挖得

土堆放在沉井中部得吊斗，由吊機(jī)向外出土。

⑷沉井挖土?xí)r用噴射井點(diǎn)降低水位，每層挖土0、4—0、5m厚，在刃腳處

留1—1、5m臺(tái)階，再沿井壁每2—3m向刃腳方向全面、對(duì)稱(chēng)、均勻削薄土層,

每次削5-10cmo當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳得擠壓而破裂，便在自重作用下均勻破土

下沉。應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)沉井得中線及不平。如發(fā)現(xiàn)有位移或傾斜時(shí),應(yīng)立即矯正,

糾偏工作應(yīng)根據(jù)“沉多則少挖”“沉少則多挖”得原則在開(kāi)挖中進(jìn)行。當(dāng)沉井

下沉接近實(shí)際標(biāo)高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，待八小時(shí)內(nèi)沉井自沉累計(jì)不大于10mm時(shí),

方可進(jìn)行封底，此時(shí)井體得標(biāo)高位移與傾斜都必須在允許偏差范圍內(nèi)。即:刃腳

平均標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高得偏差不超過(guò)10cm,沉井水平位移不超過(guò)10cm,刃腳底面

高差不超過(guò)10cm。（詳見(jiàn)沉井基礎(chǔ)質(zhì)量控制表）。

沉井位置標(biāo)高得控制，就是在沉井外部地面及井壁頂部四面設(shè)置縱橫十字

中心控制線、水準(zhǔn)基點(diǎn),以控制位置與標(biāo)高。沉井垂直度得控制,就是在井筒內(nèi)

按4或8等分標(biāo)出垂直軸線，各吊線墜一個(gè)對(duì)準(zhǔn)下部標(biāo)板來(lái)控制,并定時(shí)用兩臺(tái)

經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直偏差觀測(cè)。挖土?xí)r，隨時(shí)觀測(cè)垂直度，當(dāng)線附離墨線達(dá)50mm,

或四面標(biāo)高不一致時(shí)，即應(yīng)糾正。沉井下沉得控制,即在井筒壁周?chē)鷱椝骄€,

或在井外壁上兩側(cè)用白鉛油畫(huà)出標(biāo)尺，用水平尺或水準(zhǔn)儀來(lái)觀測(cè)沉降。沉井下

沉中應(yīng)加強(qiáng)位置、垂直度與標(biāo)高（沉降值）得觀測(cè)，每班至少測(cè)量?jī)纱危ㄓ诿堪嘀?/p>

及每次下沉檢查一次）,接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，每2小時(shí)一次，預(yù)防超沉。

由專(zhuān)人負(fù)責(zé)并做好記錄，如有傾斜、位移與扭轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)通知值班隊(duì)長(zhǎng),指揮操

作人員糾正，使偏差控制在允許范圍以?xún)?nèi)。

⑸若沉井依靠自重下沉困難時(shí)，可在井頂加荷載助沉。

5、2、5沉井封底

⑴當(dāng)沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高得要求范圍內(nèi)，經(jīng)沉降觀測(cè)沉降率在允許范圍

內(nèi)即可進(jìn)行封底。

⑵沉井封底前，繪出沉井內(nèi)開(kāi)挖鍋底簡(jiǎn)圖c

⑶封底前，加強(qiáng)井點(diǎn)降水，保持連續(xù)抽水,并用大石塊先將刃腳墊實(shí)。

⑷封底前，整理好鍋底，并清除浮泥，對(duì)新老碎接觸面進(jìn)行鑿毛清洗,盡量排

干井內(nèi)積水，然后先鋪一層碎石，并按設(shè)計(jì)預(yù)埋@30（）碎管兩處作濾井用。填平

夯實(shí)后再澆筑碎封底。澆筑順序就是先井壁四周，逐步向中央，封底砂應(yīng)一次澆

筑，對(duì)稱(chēng)進(jìn)行不能中途停頓而產(chǎn)生施工縫。

⑸封底碎表面應(yīng)平整，當(dāng)碎強(qiáng)度超過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí),即在上面綁扎鋼筋,

經(jīng)檢驗(yàn)合格后灌筑底板碎。底板嵌入井壁預(yù)留槽，槽內(nèi)碎表面也應(yīng)鑿毛,洗凈處

理。

⑹底板碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可停止井點(diǎn)降水，底板不能有滲漏現(xiàn)象,

否則需采取壓漿堵漏措施。

5、2、6施工隔墻時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)預(yù)埋好鋼梯平臺(tái)預(yù)埋件。（詳見(jiàn)沉井施工工

藝流程圖）

5、2、7出水井

⑴本工程出水井就是獨(dú)立得，基坑開(kāi)挖深度為2、3m,采用大開(kāi)挖方法?；?/p>

礎(chǔ)土方在開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高預(yù)留250mm后，監(jiān)理驗(yàn)槽后，一次性挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并

在基坑內(nèi)四周做好排水溝與集水井。

⑵出水井分二次澆注，在墊層做好以后彈線，鋼筋綁扎，第一次為底板并設(shè)

止水帶，為防止出水井滲漏，第二次墻身澆注。待砂達(dá)到強(qiáng)度75%,方可脫?；?/p>

土夯填。

5、2、8閘槽井制作

由于閘槽深度超過(guò)9米,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)得施工條件，無(wú)法大開(kāi)挖，故采取沉井下

沉方法。施工方案及方法參照沉井方案。

5、3安裝工程

5、3、1室內(nèi)給、排水管道采用人工鋪設(shè)，沿墻明鋪,并用管卡與固定支架

固定。管道穿過(guò)墻壁加設(shè)鋼制套管，不得將頭留在套管內(nèi),管道穿過(guò)基礎(chǔ)，墻壁

與樓板應(yīng)主動(dòng)配合土建預(yù)留洞口，進(jìn)出戶(hù)得上下水主管穿墻基礎(chǔ)時(shí)，預(yù)留洞洞

頂應(yīng)與管道頂部?jī)艨?、1m,空隙處用柔性材料堵塞，安裝樓板內(nèi)套管,其頂部

高出地面2cm,底部與樓板底相平，安裝墻壁內(nèi)套管,其兩端與飾面相平。

5、3、2給排水管安裝遵循先地下后地上，先暗后明得原則,安裝間斷時(shí),

應(yīng)將敞口封閉。給水管應(yīng)有2-5%得坡度向來(lái)水得進(jìn)入口。給水立管與裝有3

個(gè)以上配水點(diǎn)得橫管始端，應(yīng)裝活節(jié)。（詳見(jiàn)室內(nèi)給、排水施工工藝流程圖）

5、3、3電氣工程

在土建結(jié)構(gòu)施工時(shí),專(zhuān)人進(jìn)行暗管敷設(shè)。施工順序?yàn)?配管配線f配電盤(pán)

（箱、柜）安裝一低壓電氣安裝一照明器具安裝f避雷針（網(wǎng)）及接地裝置安裝。

施工時(shí)與土建密切配合,配合房建主體施工進(jìn)行室內(nèi)動(dòng)力、照明管線得預(yù)埋、

預(yù)留工作，后期在房建主體形成后，進(jìn)行室內(nèi)動(dòng)力、電照及設(shè)備得安裝。（詳見(jiàn)

室內(nèi)鋼管配線安裝、照明燈具安裝、配電箱（柜）安裝、開(kāi)關(guān)插銷(xiāo)、吊鉤安裝工

藝流程圖）

6、質(zhì)量目標(biāo)及保證工程質(zhì)量得主要措施

質(zhì)量目標(biāo):單位工程合格率1（）（）%,優(yōu)良率80%以上，工程竣工一次驗(yàn)收評(píng)定

為優(yōu)良。

質(zhì)量保證體系見(jiàn)附表

6、1鋼筋工程

鋼筋得數(shù)量、規(guī)格、形狀尺寸、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、間距

應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求與規(guī)定施工。對(duì)鋼筋要重點(diǎn)檢查驗(yàn)收。柱、墻得插筋要

采用加強(qiáng)箍電焊固定，防止?jié)菜闀r(shí)移位。檢查驗(yàn)收重點(diǎn)為控制鋼筋得品種、規(guī)

格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長(zhǎng)度等逐根驗(yàn)收井認(rèn)真填寫(xiě)隱蔽工程檢查證，交監(jiān)

理復(fù)驗(yàn)。（詳見(jiàn)鋼筋工程質(zhì)量控制表）

6、2模板工程

房建主要采用組合式竹膠板，進(jìn)行配板設(shè)計(jì),少部分形狀特殊部位配置一

定數(shù)量得木模。采用巾50鋼管作梁、板支撐，支撐立桿間距750mm，每1、8m

設(shè)一道縱橫連桿，用鑄鐵十字扣件聯(lián)接。柱模安裝前必須在其根部加設(shè)不小于

14mm鋼筋限位（嚴(yán)禁采用碎導(dǎo)墻），以確保模板標(biāo)高得統(tǒng)一。

柱子邊長(zhǎng)大于600mm時(shí)，中間加一根16mm對(duì)拉螺栓。梁高大于700mm時(shí),

在距離梁高2/3高度處，加一根@16mm對(duì)拉螺栓。

模板支架必須具有足夠得強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性。（詳見(jiàn)模板工程質(zhì)量控制表）

6、3混凝土工程

6、3、1在澆筑碎前清除模板內(nèi)垃圾雜物，并將模板縫隙嵌塞好以防漏漿。

6、3、2役施工配備適量插入式振動(dòng)器,澆筑時(shí)確?？觳迓危駝?dòng)器插點(diǎn)

要均勻排列，振動(dòng)時(shí)間不少于10秒,以碎表面水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡,

表面泛出灰漿為準(zhǔn)。

6、3、3體積較大得碎構(gòu)件澆筑時(shí),按要求設(shè)置施工縫。

6、3、4澆筑碎時(shí)試驗(yàn)員在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)督促?lài)?yán)格計(jì)量控制配合比，并按規(guī)定

制作相應(yīng)數(shù)量得試驗(yàn)塊。

6、3、5在澆筑碎前，要會(huì)同水、電、設(shè)備安裝等專(zhuān)業(yè)根據(jù)圖紙與每分部

工程得技術(shù)交底,檢查、復(fù)核預(yù)埋鐵件與預(yù)留孔洞得位置、大小尺寸。排水泵

站沉井抗?jié)B碎部位得預(yù)埋件與預(yù)留必須按設(shè)計(jì)做好抗?jié)B防漏處理。

6.4磚砌體工程

6、4、1磚體砌筑前,必須把基層清理干凈，澆水濕潤(rùn),所用得磚要求每面浸

透1、5cm為宜,所立得皮數(shù)桿間距不能超過(guò)15m。

6、4、2砌筑砂漿應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求得強(qiáng)度等級(jí)，嚴(yán)格按所選得配合比

攪拌均勻，稠度適合，隨溫隨用。

6、4、3