汽車修理廠生產(chǎn)工人通用安全操作規(guī)程

一、認真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)各項法律、法規(guī)、規(guī)章和企

業(yè)的各項安全制度；

二、認真學習安全生產(chǎn)知識，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和

勞動保護等有關(guān)規(guī)定，不違章作業(yè)，熟悉并掌握崗位安全生產(chǎn)知

識和安全操作技能，切實做到不傷害他人，不傷害自己，不被他

人傷害；

三、加強設備日勺維護，保持作業(yè)場地日勺整潔、安全消防通道

暢通，搞好文明生產(chǎn)，對的使用和妥善保管好多種操作工具；

四、上班前，按規(guī)定穿戴防護用品，加強自我保護意識；工

作時，必須集中精力，嚴禁違章作業(yè);

五、自覺關(guān)懷企業(yè)日勺安全生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時上報，立

即整改；

六、生產(chǎn)工人有權(quán)拒絕違章作業(yè)日勺指令；

七、發(fā)生事故立即報警，及時急救，參與事故分析會，實事

求是地分析事故原因，查明責任，吸取教訓并提出防備措施。

汽車維修工安全操作規(guī)程

一、認真執(zhí)行汽車維修工藝規(guī)范及有關(guān)技術(shù)規(guī)定；

二、在修理過程中要嚴格執(zhí)行“三檢”制度，對安全零部件

必須嚴格把關(guān)；

三、常常檢查和對的使用機工具，準時維護，不得違章蠻干;

四、使用汽油煤油清洗零件，必須離明火5米以外，工作時

不準吸煙，在汽車上用汽油清洗發(fā)動機部件要切斷電源；

五、要保持工作場地的清潔衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)，下班或較

長時間離動工作點時必須切斷設備或車間電源；

六、使用舉升磯、四輪定位等專用設備時必須嚴格準時設備

操作規(guī)程進行操作。

直流電工安全操作規(guī)程

一、配制電液時要將硫酸緩緩地倒入水中，并不停攪拌協(xié)助

散熱，嚴禁將水倒入硫酸中；

二、電瓶充電，應將電瓶蓋打開，充電間應打開窗戶保證空

氣流通，防止氧氫混合氣體爆炸，嚴禁吸煙；

三、加電瓶水應小心，防止飛濺；

四、上車工作時，嚴禁吸煙，工具要放穩(wěn)，防止掉下傷人；

五、硫酸要妥善保管，防止倒出時飛濺傷人；

六、充電間不得靠近油漆、油料等危險品庫房及電、氣焊點。

鍍金工安全操作規(guī)程

一、使用焊槍焊接時，必須嚴格遵守“氧焊安全操作規(guī)程”

日勺規(guī)定，對日勺使用焊槍，氧一乙燃瓶，焊槍及膠管、壓力表總成

嚴禁沾有油脂；

二、對時使用多種工具設備；手電鉆日勺導線、插頭等要絕緣

良好；

三、工作場地必須整潔，廢邊角料應合理堆放在安全地點，

防止刺傷或阻礙工作；

四、多種機具設備，要按機具設備安全操作規(guī)程去嚴格執(zhí)行,

使用時根據(jù)材料調(diào)整好設備的間隙限位等;

五、電器部位，未經(jīng)電工同意，嚴禁亂拆、亂動、亂報；

六、使用車身較正器、剪板機、折邊機、壓板機等專用設備

時，工件要放置平衡、可靠，嚴格按設備操作規(guī)程操作。

輪胎工安全操作規(guī)程

一、工作前，應檢查所用設備及工具與否完好和安全可靠；

二、拆胎前要用擱凳、三角木等將車輛擱穩(wěn)，不得用千斤頂

替代擱凳進行工作；

三、拆胎時，要防止輪胎卡圈或撬彈出傷人，使用螺母拆裝

機時，兩旁嚴禁站人；

四、裝胎時，應注意壓箍卡圈的型號規(guī)格，充氣時應加保險,

不得一次充足，開始充氣時應檢查卡圈、壓箍裝配與否對日勺，確

認無誤后，按規(guī)定充足氣壓；

五、使用空壓磯、八胎機等專用設備，應嚴格按設備操作規(guī)

程操作，工作完畢切斷電源。

漆工安全操作規(guī)程

一、油料、香蕉水、汽油等易燃品要適量領(lǐng)用，妥善保管，

嚴格遵守防火規(guī)定；

二、噴漆間嚴禁吸煙，噴漆時附近不得有明火；

三、工作前應檢查所用日勺機器，如空壓機、儲氣筒、安全閥、

壓力表等與否完好，工作中應將門窗打開，保證室內(nèi)空氣流通，

工作完畢后，應將多出的油漆交保管員統(tǒng)一保管，不得隨手亂丟

亂放；

四、噴漆間應有足夠數(shù)量日勺滅火機、黃沙、石棉氈及其他防

火器材，漆工應掌握必要的滅火知識;

五、打開香蕉水桶等不得用金屬器具敲擊；

六、使用噴燈燒舊漆或烘烤局部填密時，應遵守防火措施,

不得與噴漆同步進行，且必須與易燃物保持足夠日勺安全距離。

鉗工安全操作規(guī)程

一、工作場地保持整潔，做到文明生產(chǎn)；

二、常常檢查機庫、工具，如：砂輪機、鉆床、手電鉆、鏗

刀、手錘等，發(fā)現(xiàn)損壞，立即停止使用，進行修理；

三、用手或機械搬運粗笨工件時，應有人指揮，注意安全，

所有的吊裝工具必須進行仔細檢查，留有保險系數(shù)，不得蠻干；

四、高空作業(yè)時應戴好安全帽，系好安全帶，并有人監(jiān)護，

放妥工具，作業(yè)時嚴禁下方站人；

五、操作者操作時必須戴穿好多種安全防護用品。

焊工安全操作規(guī)程

一、焊工工作場地嚴禁寄存汽油、香蕉水等易燃、易爆物品;

二、焊、割作業(yè)時，必須按規(guī)定穿戴防護用品，未經(jīng)培訓和

專業(yè)學習，嚴禁使用氧、電焊。使用氧焊點火時，嚴禁對準他人,

不得用多種器具敲擊氧氣瓶和乙族氣瓶；

三、氧氣瓶和乙烘氣瓶應放在安全位置，不得置于陽光下曝

曬，嚴禁熱氣沖擊和油脂接觸氧氣開關(guān)，常常檢查壓力表和皮管,

保持壓力表敏捷和皮管的暢通，氧氣和乙族氣兩管分開使用，工

作結(jié)束時，及時關(guān)閉氧氣或乙族開關(guān)；

四、對已使用過日勺氧氣和乙燃氣瓶，再次使用前必須檢查其

容量，其容量不不小于2—3kg或壓力不不小于0.05Mpa時，嚴

禁繼續(xù)使用：

五、電焊作業(yè)必須在干燥處進行，電焊機通電后，不得用手

觸摸。

交流電工安全操作規(guī)程

一、不許帶電作業(yè)，如因需要帶電作業(yè)時，需經(jīng)車間負責人

同意指派有經(jīng)驗的電工負責，并有專人監(jiān)護；

二、需停電檢修時，必須在停電回路處懸掛警示牌，將檢修

回路斷電，必要時采用全線臨時斷路等，貫徹防止觸電措施，工

作結(jié)束后，應將臨時斷路和“警示牌”拆除，并有操作人員試送

電；

三、線路發(fā)生故障，應查明原因，排除故障后方可送電；

四、安裝和檢修多種電氣設備，必須裝置牢固可靠的接地線,

拆除電氣設備時，必須切斷電源;

五、定期對廠區(qū)日勺電器設備進行檢修，檢修后應由原操作人

員試車：

六、萬用表、鉗形電流表、兆歐表使用時一定要按照安全操

作規(guī)程檢查使用，防止發(fā)生觸電、損壞工具、設備等事故；

七、凡持有安全操作合格證者可獨立操作，在車間或室內(nèi)操

作時需有二人以上的人員在場；

八、根據(jù)作業(yè)規(guī)定穿戴好防護用品，使用前需檢查確認絕緣

良好后，方可使用。

曲軸磨床操作規(guī)程

一、操作者必須熟悉本機床構(gòu)造、性能、傳動、潤滑、電器

等基本性能日勺知識及使用維護措施，嚴禁超負荷使用機床；

二、工作前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，按潤滑圖表的規(guī)定

進行機床日勺所有潤滑工作；

三、新砂輪一定要進行嚴格細致的檢查，使用前應進行動平

衡試驗，砂輪和法蘭盤之間要墊0.6—2毫米紙板，砂輪日勺夾盤時

直徑不得不不小于砂輪直徑的三分之一，砂輪破損、有裂紋嚴禁

使用；

四、砂輪在試運轉(zhuǎn)和修整時，人應站在側(cè)面，修整砂輪時，

操作人員應戴眼鏡，金剛石刀具應緊固在刀架上，不得用手夾持

操作;

五、開始工作時，因砂輪是冷日勺，應慢慢輕負荷進刀，使其

升溫，當砂輪直徑使用到一定程度應取下，經(jīng)平衡后再使用；

六、工作臺不得放置工具及其他雜物，砂輪起動穩(wěn)定后方可

進刀，進刀速度和切削量合適，不準過大；

七、工作中如發(fā)現(xiàn)火花減少或磨削面潔如鏡時，表明砂輪已

經(jīng)磨鈍，應及時修整，否則不準使用；

八、發(fā)現(xiàn)手輪把失靈，不得用力硬扳，發(fā)現(xiàn)軸承和液壓油溫

高，運轉(zhuǎn)異?；蛴挟愴懙龋瑧⒓赐C檢查；

九、在裝卸工件、消打機件、檢查工件光潔度、測量工件時,

必須停機，不得將磨床砂輪當作一般砂輪使用;

十、工作中不準用手清除鐵銷、試摸工件；磨外圓時，應常

常檢查工作日勺潤滑狀況，及時加潤滑油；

十一、機床工作時，操作者應集中精力，認真操作監(jiān)視，決

不容許撤離職守，工作完畢切斷電源，將手柄放置關(guān)閉位置，工

作臺停放到中間位置，擦凈機床，加注潤滑油，保持機床周圍清

潔衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。

鏈缸機操作規(guī)程

一、操作者必須熟悉機本機床日勺構(gòu)造、性能、傳動、澗滑、

電器等基本知識及使用維護措施，嚴禁超負荷使用機床；

二、工作中保持對日勺合理日勺進刀量，常常檢查限位開關(guān)，保

持敏捷可靠，轅缸機工作臺平臺和缸體底面不得有臟物，保證缸

體水平；

三、常常檢查鎮(zhèn)缸機各部位機構(gòu)狀況，檢查齒輪潤滑與否良

好，準時加注潤滑油；

四、機器運轉(zhuǎn)時，不得用手觸摸旋轉(zhuǎn)部件或觸摸缸筒表面；

五、不得用口吹缸面鐵銷、粉塵;

六、堅持工作崗位，不得撤離職守，工作完畢切斷電源，打

掃工作場地，清潔機工具及量具。

磨缸機操作規(guī)程

一、新機床從安裝時起持續(xù)工作2個月后，需進行第一次換

油，后來每隔六個月左右換一次，在使用過程中，隨時觀測立柱

測油標，增添液壓油，在換油時，需用煤油清洗濾油器及油箱；

二、啟動機床后要空轉(zhuǎn)一段時間，以排出液壓管路中日勺空氣,

并驗證各部位與否調(diào)整正常；

三、壓力表拉出可看出壓力，不用時應將壓力表推到里面，

切斷壓力表油路，延長壓力表壽命；

四、冷卻液油箱在工作時會積存雜物，因此，必須定期進行

清理，每月1次;

五、機床的冷卻液為煤油，當電泵開動，活栓要防止長時間

關(guān)閉，使油發(fā)生高熱引起燃燒，并絕對嚴禁煙火：

六、在工作前應檢查電氣部分連接與否可靠，電器箱蓋與否

扣緊與接觸與否完好；

七、如發(fā)現(xiàn)指示電流表A在電動機DZ起動時受到?jīng)_擊電流

太大，應立即停機，告知電工調(diào)整速度繼電器的觸點；

八、機床各電動機均不容許反轉(zhuǎn)，試車時發(fā)現(xiàn)電源接反、應

停運轉(zhuǎn)，倒接電源；如發(fā)現(xiàn)DZ起動時，指示電流表未被封住，

應立即停機檢修，以免電流表受到?jīng)_擊而損壞。

鉆床操作規(guī)程

一、工作前穿戴好規(guī)定的防護用品，嚴禁戴手套操作，按潤

滑標牌標定，對各潤滑點進行潤滑；

二、裝夾鉆頭時，要把錐孔炳擦潔凈，裝卸鉆頭和夾具時，

要用規(guī)定工具，不得隨意敲打，鉆頭夾緊后一定要將鑰匙取下；

三、工件一定要牢固地裝在工作臺上、虎鉗或?qū)Ｓ霉ぞ呱希?/p>

鉆通孔時工件下面一定要放墊鐵，鉆孔尺寸不得超過機床所規(guī)定

日勺最大尺寸；

四、機床運轉(zhuǎn)時，嚴禁變速操作。在開、停機時，必須注意

順、逆、停三檔位置，需轉(zhuǎn)換逆、順方向時，要停機進行;

五、工作中需鉆小孔，需用手鉗夾住進行轉(zhuǎn)削，鉆薄工件時,

下面需墊木板：

六、鉆頭靠近加工面或孔快鉆透時，不可用力過猛，更換鉆

頭、打掃機床、測量孔徑、取下工件時要停止轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。

鋒制動鼓機操作規(guī)程

一、工作前應首先檢查電器部分與否完好無損，各線路接頭

與否可靠；

二、電器部分應常常保持干燥，謹防潮濕漏電；

三、常常檢查磯械部分作用與否良好；

四、工作中機器應安頓平衡，工作拆裝時應注意安全，嚴防

工件脫落傷人；

五、工件應裝卡牢固，進刀量合適。

傳動軸平衡機操作規(guī)程

一、首先要檢查電路連接的對口勺性和可靠性及用電的安全；

二、試件兩端突緣叉的配合面應仔細擦凈和修除毛刺，然后

將兩螺釘對正夾齊，并慢慢移動右擺架，使兩端止口安全配合，

再插上開口銷或緊固螺母；

三、傳動軸應輕拿輕放，嚴禁劇烈撞擊，在開車前應首先檢

查；（1）傳動軸軸管徑跳狀況，若發(fā)現(xiàn)某一位置徑跳超過L5毫米,

取下返回上一道工序；（2）萬向切徑向竄動不得超過0.02毫米；（3）

檢查伸縮叉與花鍵配合狀況，若手晃動時有明顯軸向竄動，則應

返回上道工序；

四、校正面定標后，運轉(zhuǎn)找出不平衡量及位置，加放平衡塊

時，鉛絲要結(jié)實可靠，不容許有松動現(xiàn)象；運轉(zhuǎn)時，操作人員站

在電測箱旁親密注視各儀表指示，試件正面嚴禁站人，運轉(zhuǎn)各部

位不容許接觸；

五、停機時不容許用手剎止傳動部分，加平衡塊必須停機方

可進行，機床床面導軌面不得擺放多種手上工具及其他雜物；

六、試件檢查完畢，卸下傳動軸，平放于地面將平衡塊焊接

于試件上，焊接時要嚴格遵守焊工操作規(guī)程，嚴禁直接在機床上

進行焊接操作；

七、常常保持磯器的清潔，若機床長期停用，所有非油漆面

擦試清潔并涂防銹漆，貼上臘紙加以保護；

八、電測箱應防止晃動和振動，附近不適宜有強電磁干擾,

不常常使用時，應每月通電1至2次，每次2至3小時，電測臬

停用期間應用防塵罩遮蓋。

曲軸動平衡機操作規(guī)程

一、曲軸動平衡機應由專人保管使用，操作者應理解該機器

日勺構(gòu)造原理、操作措施及維護知識；

二、動平衡機應常常保持整潔，不涂漆部分應涂油保護；

三、動平衡機應處在安靜環(huán)境，周圍應防止也許影響校驗工

作的振源；

四、只有在聯(lián)細節(jié)完全伸出車頭同工作物聯(lián)接可以運轉(zhuǎn)后，

才也許起動；

五、電箱應防止振動，防止受潮，二燥劑失效后應予以更換;

六、電箱送電15分鐘后，再校核各電表零位;

七、記憶極中日勺場效應管焊接時，電烙鐵外殼必須良好接地,

最佳切斷電烙鐵電源：

八、操作過程中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停機檢查排除;

九、工作完畢，切斷電源，擦試機床，罩上防塵罩。

電焊機操作規(guī)程

一、操作時要穿戴好防護用品，電焊面罩要完整嚴密，如有

裂紋、損壞不準使用；

二、工作前要檢查電焊機外殼閘刀開關(guān)，金屬外殼及變壓器

線圈的接地狀況與否良好；

三、檢查手把線、搭鐵線，不準有破損漏電現(xiàn)象；所有電線

接頭、螺栓及電門，呆險等必須密接，不準松馳虛接，并檢查焊槍

與否可靠的絕緣，不得有損壞和潮濕現(xiàn)象；

四、工作場地10米內(nèi)不準寄存氧氣、乙煥發(fā)生器及其他易燃

等物品；

五、電焊機不準堆放在高溫場所和潮濕日勺地方，電焊日勺龍頭

線不準與氧氣軟管、乙快氣軟管理混放在一起：

六、操作時，臉部面罩、工作服、絕緣手套、鞋套等穿戴整

潔，以防弧光燒傷及觸電等事故；

七、不準將工作物拿在手中或伏在工作物上進行焊接，焊條

必須夾緊，不能松動，焊條粘在工作物上，不能直接用手去??；

八、工作完畢，應切斷電源，將電線盤好放妥。

氧焊設備操作規(guī)程

一、氧氣瓶必須有防護帽和膠皮圈，使用時應輕拿輕放，嚴

禁在地面上滾動和撞擊；

二、氧氣瓶要直放，與明火或乙煥發(fā)生器相距不少于10米,

嚴禁靠近油脂及熱沐日勺地方；

三、乙烘瓶、氧氣瓶的氣閥和導管等發(fā)既有凍結(jié)時，應移動

較暖的地方，嚴禁用明火烤；

四、導管和導線不準混雜在一起，導管橫過導線時需加保護,

防止受到機械損傷；

五、焊接操作時，應先開乙燃氣體，檢查焊槍暢通后再行點

火，氧氣瓶、乙煥氣瓶及著火點三者應保持在10米以上;

六、氧氣瓶內(nèi)日勺氣體不能完全用盡，應留不不不小于0.05Mpa

剩余壓力，帶上安全帽，標上“用完”符號；

七、操作人員必須持證上崗，未學習日勺人員和無合格證的人

員嚴禁使用氧氣乙塊焊；

八、施焊時，焊槍一定要先開乙塊閥，后開氧氣閥，焊畢，

則先關(guān)氧氣閥后關(guān)乙決閥，以免回火；

九、氧氣、乙燃氣不得作其他動力源使用。

二氧化碳氣體保護焊機操作規(guī)程

一、操作者必須詳細理解焊機性能和構(gòu)造；

二、接線必須對日勺可靠，電纜接頭必須鎖緊，槍為正極不得

接反，否則影響焊接過程穩(wěn)定性；

三、必須常常檢查電纜絕緣狀況，如發(fā)既有損壞狀況，須重

新加以絕緣，以免導致短路和觸電現(xiàn)象；

四、焊絲必須通過汽油清洗擦凈，繞制緊湊，焊絲不得發(fā)生

彎折，以免影響送絲，焊絲壓線滾（25#軸承）不適宜壓得過緊

和太松，壓絲滾輪任力可借壓絲簧調(diào)整；

五、操作者在操作前扭動電源開關(guān)于“開”位置，使

預熱器預熱5?10分鐘左右，再進行焊接;

六、根據(jù)焊接工件的厚度，選擇合適直徑的焊絲和導電路嘴,

并選擇合適日勺焊接規(guī)范（焊接電壓、送槍線速度、電感等）；

七、調(diào)整合適E勺氣體流量，一般氣體流量為6升/分，氣體必

須通過預熱器、干澡器處理后接到焊槍使用，并常常檢查氣路系

統(tǒng)與否漏氣；

八、焊機工作時，必須保持良好通風。

等離子切割機操作規(guī)程

一、操作者必須要熟悉本切割機的構(gòu)造、性能、操作前必須

要做好各項準備工作方可操作。設備必須專人保管；

二、在安裝割炬零件和拆卸設備箱體時，一定要切斷電源，

在設備通電后，不得觸摸任何帶電零件；

三、切割工作應在通風良好日勺環(huán)境中進行，若通風不良或在

容器中切割作業(yè)時，應加強通風；

四、在使用KLG—80設備時，調(diào)試非轉(zhuǎn)移弧應避開人體，

以免弧光灼傷人體和眼睛；

五、設備的箱體一定要可靠地接地，使用切割小車時，必須

檢查外殼絕緣狀況;

六、操作人員在工作前一定要穿戴好必須的勞保用品，并準

備好淺色面罩或墨鏡；

七、嚴禁在空載時，隨意頻繁地壓下手把開關(guān)，以免損壞設備;

八、手工切割時，將噴嘴接觸被割工件上，按下手把開關(guān)，

進行切割，切割速度根據(jù)板厚而定，只要保證切割火星向下即可,

切割過程中，應擰緊保護套，以防電極與割炬打弧而損壞割炬體。

切割時，發(fā)現(xiàn)等離子弧（由亮變紅）不正常時，應立即停止切割,

檢查更換電極；

九、切割時，發(fā)現(xiàn)設備有異常聲音時，應立即停止切割，切

斷電源槍；

十、氣割停止時，應先松割炬手把開關(guān)，然后再抬起割炬停

止工作時，應切斷電源、氣源。

剪板機操作規(guī)程

一、操作者必須理解和掌握剪板機日勺構(gòu)造、性能、操作規(guī)定

及潤滑、保養(yǎng)維護知識；

二、機床各磨擦部分，須常常保持潤滑與清潔，按規(guī)定加注

潤滑油；

三、切忌剪切超厚度、超硬度板料，以免剪壞機床和刀口；

四、剪狹門面板料時，需將材料放在兩邊靠尺擋板處進行剪

切，以免在中間忽然受力使機件斷裂；

五、刀片刀口有滯鈍現(xiàn)象時（或局部缺口等不良現(xiàn)象）應立

即換上備用刀片，切忌勉強使用，以影響剪切質(zhì)量日勺損壞刀片;

六、運轉(zhuǎn)時如發(fā)生不正常響聲時，應立即停機檢查，直到修

復后方可開機使用;

七、刀口間隙日勺調(diào)整必須按下表調(diào)整:

板厚（毫米）刀口間隙（毫米）

10.05

20.10

30.15

40.20

50.25

60.30

70.35

折邊機操作規(guī)程

一、折邊機應明確專人負責，操作者應理解機床日勺構(gòu)造、性

能和操作要點；

二、工作開始前，先將工作場地整頓潔凈，檢查電器設備與

否安全可靠，檢查折邊機各部位潤滑狀況，并加注潤滑油；

三、根據(jù)圖紙和工藝規(guī)定，調(diào)整擋塊位置和折邊梁間隙及折

邊旋轉(zhuǎn)角度；

四、不得折疊超過規(guī)定厚度的工件，嚴禁其他人員私自操作;

五、操作過程中若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即停機檢查排除，不

準帶病運行，發(fā)生事故應立即上報，違者追究其責任;

六、工作完畢后切斷電源，擦試折邊機，整頓好工作場地。

砂輪機操作規(guī)程

一、必須根據(jù)工作性質(zhì)特點，選用合適日勺砂輪并認真檢查砂

輪與否固定牢固，必須有安全防護罩；

二、嚴格控制砂輪外圓直徑，不得超過規(guī)定尺寸；砂輪線速

度。必須與電機匹配，并注意旋轉(zhuǎn)方向?qū)r，安裝地點適中，砂

輪放置方向不適宜朝行人、路口；

三、工作時工件與砂輪間接觸壓力不適宜過大，更不得沖擊

砂輪，以防止砂輪彎曲或砂輪炸裂傷人；

四、砂輪機工作時必須通風，以防粉塵污染；

五、工作中，電機開關(guān)必須絕緣良好，完畢后及時關(guān)閘，做

到安全文明生產(chǎn)。

充電機操作規(guī)程

一、在充電過程中，充電機日勺直流輸出端口連接導線不容許

短路或碰線，這樣會導致硅元件或熔斷器日勺燒壞；

二、熔斷器燒壞后，必須將相似規(guī)格的熔斷器換上；

三、充電機使用前應仔細檢查電源接線與否對的良好，輸電

線路與機體外部有無漏電現(xiàn)象，如有漏電現(xiàn)象，應及時切斷電源,

由電工排除故障后方可使用；

四、充電機直流空載試驗后即可進行充電，環(huán)節(jié)如下：

(1)按充電機直流輸出接線柱上日勺“十”、“一”標識，友應日勺

接到蓄電池"+"、"一”極上，此時裝有電壓表的充電機應指示

出蓄電池未充電前日勺電壓值。應當注意當接線接錯時，會引起蓄

電池日勺電流日勺倒流而燒毀輸出熔絲：

(2)旋轉(zhuǎn)電流值的調(diào)整旋鈕，使充電電流調(diào)整到規(guī)定值(根據(jù)

充電種類、電池容量而定)，充電過程中需有人看守，常常查看充

電狀況及電解液溫度日勺變化，并及時調(diào)整充電的電流值；

(3)保持充電室內(nèi)通風良好，嚴禁火種；

(4)停止充電時必須先切斷電源，然后拆除充電連線；

(5)在充電過程中需要增長或減少蓄電池時，應按停止充電的

程序進行；

(6)在充電過程中如交流電源忽然中斷，應及時按停止充電開

關(guān)停止充電，等交流電源恢復后再按上述充電程序進行充弓。

空壓機操作規(guī)程

一、開動空壓磯前，需加潤滑油至油面位置，然后用手轉(zhuǎn)動

皮帶輪，看空壓機轉(zhuǎn)動有無障礙，如一切正常，即可接通電源啟

動設備，并使空壓機日勺旋轉(zhuǎn)方向與箭頭所示方向相似；

二、空運轉(zhuǎn)半小時無端障，即可逐漸升高壓力到額定值，在

全負荷運轉(zhuǎn)中檢查機器與否正常，如有溫升（最高可達i8（rc）

漏氣、漏油及壓力變動，可檢查安全閥及壓力調(diào)整閥，一切正常

后即可正式使用；

三、空壓機日勺潤滑，夏季用19號、冬季用13號空壓機油，

一般使用300小時左右須更換新油。清理機座、油底日勺沉淀污物,

注入新油，油溫一般不超過7(rc,嚴格注意油量，切不可斷油或

打油針打不到，防止機器因此而導致事故和燒毀機器；

四、空氣濾清器，在正常使用狀況下，250小時應清洗一次;

五、儲氣罐每年清洗和檢查一次；

六、每16小時后將儲氣罐下面放水閥門打開將水放盡；

七、安全閥工作的可靠性，必須每季檢查一次；

八、壓力自動控制系統(tǒng)應正常、超壓應自動停止運轉(zhuǎn)，低于

一定值時應自動起動，但壓力不能超過額定壓力；

九、潤滑油溫度升高不小于709時，應停機檢查活塞環(huán)，活

塞與否裝配不妥或嚴重磨損等；

十、在寒冷氣溫下，停機不用時，應放盡機體內(nèi)冷動水，防

止凍壞機體。

舉升機操作規(guī)程

一、汽車進出舉升位時，其車前方必須無人、物等障礙；

二、汽車日勺停車位置應盡量使其重心與舉升機日勺中心相靠近,

嚴防偏重；

三、轉(zhuǎn)動、伸縮調(diào)整舉升臂到汽車底架下，選擇合適重心位

置，然后轉(zhuǎn)動托盤，使之緊密貼合，鎖緊舉升限位裝置；

四、操作時應緩慢將汽車上升到250—300毫米，檢查支撐及

整車穩(wěn)定狀況，如無異常，可繼續(xù)上升到所需高度，再復檢一次

（液壓式舉升機應合上機械保險裝置）無誤后，方可進行修理作

業(yè);

五、舉升機工作時，嚴禁超載，傾覆力矩不得超過規(guī)定;

六、應常常檢查液壓舉升機日勺機械保險，限位傳動裝置，機

械式舉升機日勺限位裝置，傳動螺母托盤軟墊與否完好、有效、可

靠；

七、工作完畢，清理地面和舉升臂歸位，做好機械傳動部位

日勺潤滑工作，切斷該機電源開關(guān)。

輪胎動平衡機操作規(guī)程

一、安裝車輪時，首先將彈簧和選擇好日勺與被平衡車輪鋼圈

孔相對的錐體裝到匹配器上，再將車輪裝到錐體上，裝好后蓋，

然后用迅速螺母鎖緊；

二、操作時，嚴格按規(guī)定程序進行操作，一定要注意保護匹

配器及軸部，裝卸車輪時，要輕拿輕放；

三、用卡規(guī)測量鋼圈到機箱的距離，旋轉(zhuǎn)對立時旋鈕，使之

對應于測量值；

四、打開機箱前右上方的電源開關(guān)，當顯示板顯示GB—10

后，可按下“START”鍵，此時平衡采樣開始，傳動部分帶動車

輪旋轉(zhuǎn)，自動停穩(wěn)后，其成果顯示在顯示板上;

五、用手緩慢轉(zhuǎn)動車輪，其不平衡位置字符“八”或“V”

會移動，如測量顯示出現(xiàn)“點陳符”，同步會聽到制動日勺聲音，即

停止轉(zhuǎn)動車輪，這時垂直于軸線上方的外測鋼圈位置，即是外側(cè)

應配重的位置，同樣措施對于左側(cè)，找出相對應配重的平衡位置,

先在失重大日勺一側(cè)進行平衡；

六、通過幾次的配重，當不平衡量不不小于5克時，顯示OK,

闡明已達滿意效果；

七、試驗結(jié)束時，關(guān)掉電源。

輪胎螺母拆裝機操作規(guī)程

一、工作前應首先檢查電器部分插頭，插座等與否完好無損,

電線有無破損漏電現(xiàn)象，線接頭與否牢固可靠，倒順開關(guān)與否作

用良好；

二、電器部分應常常保持清潔干燥，謹防潮濕漏電；

三、常常檢查機械部分作用與否良好；

四、移動時應首先切斷電源，搬運中嚴防拉傷電線；

五、工作時應旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，連接套筒應連接好，以防擠手或套

筒甩落把人砸傷；

六、對的操作，螺栓緊到預定扭矩即可，以免用力過大損壞

螺栓；

七、設備應專人使用保管，注意常常維護。

U型螺栓拆裝機操作規(guī)程

一、工作前應首先檢查電器部分插頭、插座等與否完好無損,

電線有無破損漏電現(xiàn)象，線接頭與否牢固可靠；

二、電器部分應常常保持干燥，嚴禁潮濕漏電；

三、常常檢查磯械部分與否工作良好；

四、移動時應旋轉(zhuǎn)平衡，對的操作，不得隨意硬敲硬打；

五、設備應由專人使用保管，常常注意維護。

烤漆房操作規(guī)程

一、操作者必須熟悉烤漆房時構(gòu)造、性能日勺操作規(guī)定；

二、烤漆房內(nèi)嚴禁煙火；

三、嚴禁在風現(xiàn)未開動日勺狀況下噴漆；

四、升機前，應檢查油箱油量，保證油箱中的燃油能滿足此

階段的工作需要；

五、開機前，應檢查電壓不得低于195伏；

六、開機前，應調(diào)整好燃燒器的燃燒時間，并預設烘烤溫度,

嚴禁在燃燒過程中，調(diào)整燃燒時間和預設烘烤溫度；

七、點火時，假如一次點火不著，等待1分鐘后按一下燃燒

器控制盒上日勺紅燈，即可再次點火，但最多持續(xù)按4次，假如4

次還不著火，須檢查與否有其他原因，同步須將燃燒器從熱互換

器上拆下，將內(nèi)部余油用毛巾擦干，否則會引起爆炸；

八、手動關(guān)機前，須先關(guān)燃燒器，等20秒鐘后再關(guān)風機開關(guān);

九、烤漆完畢后，應清潔房內(nèi)內(nèi)部，并關(guān)掉電源總閘。

橋式行車安全操作規(guī)程

一、操作者必須熟悉行車的構(gòu)造和性能，經(jīng)考試合格獲得“操

作證”后，方可進行獨立操作；

二、按照潤滑圖表加足潤滑油，加油后將油箱、油環(huán)等的蓋

子蓋好；

三、每次開動前必須進行如下各項檢查：

(1)吊鉤鉤頭、滑輪有無缺陷、鋼絲繩與否完好，在卷筒上固

定與否牢固，有無脫槽現(xiàn)象；

(2)大車、小車及起升機構(gòu)日勺制動器與否完全可靠；

⑶各傳動機構(gòu)與否正常，各安全開關(guān)與否敏捷可靠，起升限

位及大小車限位與否正常;

⑷行車運行時有無異常。

四、“七不吊”規(guī)定：

(1)超額定負荷不吊；

(2)指揮信號不明、重量不明、光線暗淡不吊；

(3)吊索和附件捆縛不牢、不符合安全規(guī)定不吊;

(4)行車吊掛重物直接進行加工不吊；

⑸歪拉斜掛不吊；

(6)工件上站人或工件上寄存有活動物不吊；

⑺氧氣瓶、乙塊氣瓶等具有爆炸性物品不吊。

般車床安全操作規(guī)程

一、操作者必須熟悉車床日勺性能、構(gòu)造、傳動系統(tǒng)，嚴禁超

性能使用；

二、工作前應按機床潤滑圖表規(guī)定加注油，檢查油箱油量，

油眼不得敞開，應，‘呆持潤滑系統(tǒng)清潔；

三、檢查車床各操作機構(gòu)與否靈活，與否在規(guī)定日勺位置，檢

查電器裝置及接地與否良好；

四、裝夾工件要牢固可靠，嚴禁在頂尖上或床身導軌上校正

工件和錘擊卡盤上日勺工件，以免損壞車床影響加工精度；

五、不得用反正開并作剎車及校正工件;

六、使用自動走刀時，應檢查互鎖自停機構(gòu)與否對日勺敏捷；

七、裝卸較重工件時應在車床導軌上墊放木板，以免損傷導

軌床面；

八、使用中心架、跟力架及錐度的定位螺絲要擰緊（規(guī)定扭

力矩）；

九、工作完畢或下班時，應將拖板箱及尾座移動到床身尾端,

各手柄放在非工作位置上，打掃車床，并在導軌上涂上油防銹；

十、車床上各類部件及防護裝置不得隨意拆除，附件要妥善

保管，保持完好；

十一、車床若有故障發(fā)生，應立即停機排除或告知機修工處

理。

MEXA324F尾氣分析儀操作規(guī)程

一、接通電源，載機預熱30分鐘，檢查儀器與否正常工作,

用機械檢查法，并進行簡易校正；

二、被測發(fā)動現(xiàn)需到達規(guī)定日勺熱狀態(tài)，并調(diào)整到規(guī)定的怠速

和點火正時，其排氣系統(tǒng)不得有泄漏，取樣管插入到排氣管內(nèi)的

深度不不不小于40厘米；

三、測量時，發(fā)動機由怠速加速到中等轉(zhuǎn)速，維持5秒乂上,

再降至怠速，保證取樣精確；

四、測量時，氣管不得彎折，若為多排氣管，取各管實測讀

數(shù)日勺平均值;

五、測量結(jié)束后，不得立即關(guān)閉電源，待儀器指針回零位后

再斷電：

六、測量結(jié)束后，取樣探頭要懸掛，不得平放；

七、儀器使用一周，應用簡易措施校準，若校不準時，用原

則氣樣較準。

FBY—2煙度計操作規(guī)程

一、將煙度計接通電源預熱5分鐘，接通空氣壓縮電源，待

其壓力表指示到達0.4Mpa左右時，向主機送入壓縮空氣；

二、發(fā)動機到達規(guī)定日勺熱狀態(tài)，即水冷發(fā)動機水溫高于60℃,

風冷發(fā)動機油溫高于4(TC；

三、檢測時，將取樣探頭固定在排氣管內(nèi)，并使其中線與排

氣管軸線平行，取樣管插入排氣管深度不不不小于30厘米，將腳

踏開并固定在油門踏板上端；

四、測量時，將油門踏板與腳踏開關(guān)一并迅速踏究竟，持續(xù)

約4秒后，迅速松開油門踏板和腳踏開關(guān)，儀器將在約12秒內(nèi)自

動完畢取樣，抽氣泵復位、走紙、清洗、顯示和打印動作。相隔

15秒后，第二次踩下油門踏板和腳踏開關(guān)，儀器將完畢第二次測

量，儀表指針指示值即為所測煙度值。

電器試驗臺操作規(guī)程

一、試驗臺必須明確專人負責保管，非電工人員不得私自開

動，操作人員應理解機器的構(gòu)造、性能，掌握操作措施和維護保

養(yǎng)知識；

二、試驗臺電機必須良好接地，線路排列清晰，包扎牢固，

工作臺面整潔，四面無雜物；

三、操作時，被試驗電器應裝卡牢固、接線可靠嚴禁正負極

接反；

四、試驗高壓電器時，操作人員應穿戴絕緣鞋等防護用品，

嚴禁用手觸摸試驗中日勺電器;

五、試驗臺上日勺表頭應妥善愛惜，定期擦拭，試驗臺各潤滑

點應定期加注潤滑油：

六、試驗過程中，若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應立即停止試驗，檢查

原因，待排除故障后才能續(xù)試；

七、工作完畢應切斷電源，整頓線路，擦拭試驗臺。

噴油泵試驗臺操作規(guī)程

一、操作者要熟悉試驗臺日勺構(gòu)造、工作原理和操作措施；

二、試驗臺要放在空氣干燥、遠離易燃易爆等危險品和不易

遭風沙塵埃日勺房間，并要注意防火；

三、試驗臺正式運轉(zhuǎn)前，要認真檢查油管有無裂損，油封、

接頭與否松動、漏油。但對主電機和工作臺不能隨意拆卸，同步

檢查零線，一定要接在“0”端子上；

四、試驗前，現(xiàn)器要進行試運轉(zhuǎn)，待機器運轉(zhuǎn)正常后，把高

壓油泵夾緊，方能進行試驗；

五、試驗時，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即停機檢查，待故障排

除后，方能重新開機；非操作人員嚴禁靠近工作臺;

六、停機前，一定要將轉(zhuǎn)速調(diào)低后再停機：

七、試驗完畢后，應切斷電源總閘并對試驗臺進行清潔、潤

滑；

八、試驗用油必須為清潔日勺、適合當?shù)貧夂驐l件日勺柴油。

機械電氣設備管理制度

一、多種機械設備日勺設計、制造、安裝和修理都必須符合安

全規(guī)定；

二、多種壓力磯械日勺施壓部分以及其他機械對人體有發(fā)生傷

害危險的部分，都要沒有安全裝置；

三、多種機械設備必須建立使用、維修、保養(yǎng)制度，不準超

溫、超壓、超負荷和帶病進行；

四、安裝機器和重型機械的地基、地柱和纜繩都必須穩(wěn)固，

能安全的承受運行時日勺最大負荷；

五、電氣設備和線路必須符合安全規(guī)定，架設和拆除電線、

安裝和檢修電器設備，必須請電工按安全規(guī)程進行；嚴禁亂拉、

亂接電線。

配電房安全管理規(guī)定

一、配電房內(nèi)必須保持潔凈整潔，不堆放雜物，嚴禁在室內(nèi)

打鬧；

二、工作中嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，檢修線路前，必須要斷開

對應的控制開關(guān)，并掛好警告標志；

三、合閘前必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套；

四、正常狀況下，切斷總開關(guān)前，應切斷各分路控制開關(guān)后,

再切斷總開關(guān)；總開關(guān)合閘時，反之進行操作；

五、動力路線出現(xiàn)緊急故障時，先按下動力屏上的紅色按鈕,

再拉下動力屏閘刀總開關(guān);

六、嚴禁無關(guān)人員進入配電室，認真進行巡查、檢修，出現(xiàn)

故障及時排除。

油庫安全操作規(guī)程

一、嚴格遵守安全制度，堅守職責，油庫門開放時，嚴禁工

作人員離開油庫；

二、非庫房人員不準進入油庫；發(fā)放油料時，不準將領(lǐng)料人

放在油庫；

三、油庫內(nèi)嚴禁攜帶任何發(fā)火器材和火種入內(nèi)，必須進入庫

房的非庫房人員，入庫前應將隨自攜帶日勺發(fā)火器材交保管員辦公

地點保管，油庫外應有醒目防火標志“嚴禁煙火”；

四、油庫周圍應保證10—15米日勺安全地帶，在安全地帶內(nèi)，

嚴禁吸煙、開爐、焊工動火，油庫門前應保證3—5米空隙、地帶

和安全通道，以保證發(fā)生緊急狀況時，有充足地進行施救工作;

五、啟閉容器蓋，應使用專用