——機(jī)械公司設(shè)備操作規(guī)程車床操作規(guī)程1．每班工作前，應(yīng)根據(jù)機(jī)床潤滑要求進(jìn)行給油潤滑（絲桿、光桿、齒條每班加一次），保證在潤滑正常情況下啟動(dòng)機(jī)床（30#機(jī)械油、3#鈣基潤脂）。2．停車時(shí)間較長，開動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘，確認(rèn)潤滑、液壓、電氣系統(tǒng)及各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再開始工作。3．裝卸及測(cè)量工作時(shí)，必需使刀具退離，并停車。4．正確安裝刀具，合理選擇刀具和切削用量，并經(jīng)常檢查刀具的緊固及磨損情況。5．各滑動(dòng)面應(yīng)清潔、潤滑、無障礙。6．每班工作完畢，一定要清除刀屑，擦凈機(jī)床各部位，并上油。7．用頂尖頂持工作時(shí)，尾架套筒的伸出量不得大于套筒直徑的兩倍。在主軸、尾架錐孔安裝工胎具、刀具，其錐度必須相符，錐面清潔、無傷痕。8．操作時(shí)應(yīng)配戴防護(hù)鏡。鉆床操作規(guī)程1.每班工作前，給移動(dòng)軸加油，保持潤滑。2.嚴(yán)禁戴手套操作鉆床。3.裝卡工件要牢固，鉆透孔工件底部應(yīng)加墊。4.合理選擇刀具和切削用量，并經(jīng)常檢查刀具的緊固和磨損情況。5.禁止在機(jī)床上重力敲擊、修焊工件。6.正確調(diào)整變速、進(jìn)給、限位、夾緊等裝置，調(diào)整時(shí)必需停車。7.經(jīng)常注意各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異?，F(xiàn)象，立即停車排除故障。8.離開機(jī)床時(shí)，必須切斷電源，下班前應(yīng)將總電源切斷。銑床操作規(guī)程1.每班工作前，根據(jù)機(jī)床的潤滑要求，加油潤滑。2.停車時(shí)間如較長，開動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘，確認(rèn)潤滑、液壓、電氣系統(tǒng)及各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再開始工作。3.裝卸及測(cè)量工件時(shí)，必須使刀具退理并停車，裝卸較重工件、胎具時(shí)，要選用安全可靠的吊具和方法，防止碰傷機(jī)床，使用“T”型螺栓應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，偏重工件要支撐牢固，避免壓力集中。4.正確安裝刀具，合理選擇刀具和切削用量，并經(jīng)常檢查刀具的緊固及磨損情況。刀桿錐面、錐肩平面應(yīng)清潔、無傷痕、錐度要相符。銑削平面時(shí)應(yīng)使用多刀頭，防止過大沖擊振動(dòng)。5.銑削前后應(yīng)清理機(jī)床上的工具、雜物。6.懸臂（臥式鏜床）工作臺(tái)和升降臺(tái)在移動(dòng)以前應(yīng)將緊固螺絲松開，各滑動(dòng)面應(yīng)清潔、潤滑、無障礙。使用工作臺(tái)縱向工作時(shí)，應(yīng)將橫向和垂直芳向緊固，使用橫向工作時(shí)，應(yīng)將縱向和垂直方向緊固。7.變換速度及調(diào)整行程定位裝置時(shí)應(yīng)停車。8.機(jī)動(dòng)對(duì)刀在接近工件時(shí)，應(yīng)改為手動(dòng)。9.切削到具未脫離工件時(shí)，不得停車。10.經(jīng)常注意各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常現(xiàn)象，立即停車排除故障。11.離開機(jī)床時(shí)必須切斷電源，下班前應(yīng)使刀具與工件（工作臺(tái)或胎夾具）之間留有安全距離，并將各手柄位置置于工作位置。12.操作時(shí)應(yīng)配戴防護(hù)鏡。電焊機(jī)操作規(guī)程電焊工為特殊工種，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格，頒發(fā)“特殊工種操作證”后，方能獨(dú)立操作。2．焊接場(chǎng)地，禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。3．操作場(chǎng)地10米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)。臨時(shí)工地若有此類物品，而又必須在此操作時(shí)，應(yīng)通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查，采取臨時(shí)性安全措施后，方可進(jìn)行操作。4．工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。5．對(duì)受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道，沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、旋開蓋)，再進(jìn)行工作。6．在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留有小氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采用12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊結(jié)。7．電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。8．高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，采取防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。9．在易燃易爆物車間、場(chǎng)所或煤氣管附近焊接時(shí)，必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)密措施，防止火星飛濺引起火災(zāi)。10．工作完畢，應(yīng)檢查場(chǎng)地、滅絕火種、切斷電源才能離開。11．助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識(shí)。操作者必須注意助手的安全。天車操作規(guī)程行車工須經(jīng)訓(xùn)練考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不得單獨(dú)操作。2．開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、，：電氣部份和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。如果，控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。3．必須聽從掛鉤起重人員指揮，但對(duì)任何人發(fā)動(dòng)的緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立即停車。4．行車工必須在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，行車起動(dòng)時(shí)應(yīng)先嗚鈴。5．操作控制器手柄時(shí)，應(yīng)先從“0”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級(jí)增減速度。換向時(shí)，必須先轉(zhuǎn)回“0”位。6．當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時(shí)，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)、限位代停車，緊急開關(guān)代普通開關(guān)。7．應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行車跨越到另一臺(tái)行車。8．工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)嗚鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。9．兩臺(tái)行車同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽從指揮，步調(diào)一致。10．運(yùn)行時(shí)，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴(yán)禁撞車，同壁行吊車錯(cuò)車時(shí)，行車應(yīng)開動(dòng)小車主動(dòng)避讓。11．檢修行車應(yīng)停靠在安全地點(diǎn)，切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。12．重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。13．行車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。14．運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。15．運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措施向無人處降落。16．夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。17．行駛時(shí)注意軌道上有無障礙物；吊運(yùn)高大物刊：妨礙視線時(shí)，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。砂輪機(jī)操作規(guī)程砂輪機(jī)的防護(hù)罩和透明玻璃防護(hù)板以及吸塵器，必須完備。透明防護(hù)板應(yīng)與電源開關(guān)裝成連鎖裝置。2.公用砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查和加油，以保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3．操作者必須戴上防護(hù)眼鏡，才能進(jìn)行工作。4．對(duì)砂輪機(jī)性能不熟悉的人，不能使用砂輪機(jī)。5．砂輪機(jī)在開動(dòng)前，要認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物。確認(rèn)無問題時(shí)，再開動(dòng)砂輪機(jī)。6．砂輪因長期使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)使用。7．砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動(dòng)，沒有托刀架，安裝不符合安全要求時(shí)，不準(zhǔn)開動(dòng)。8．換新砂輪，應(yīng)遵守磨工一般安全操作規(guī)程。必須經(jīng)過認(rèn)真地選擇，對(duì)有裂紋，有破損的砂輪，或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準(zhǔn)使用。9．換砂輪上螺絲時(shí)要均勻用力，不要上得過松或過緊。裝砂輪時(shí)，要加墊，平衡，經(jīng)修整、平衡和校檢之后，才能使用。10．砂輪機(jī)開動(dòng)后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能使用。11．托刀架與砂輪工作面的距離，不能大于3毫米。12.磨工件或刀具時(shí)，不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。13．在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨活。磨活時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面。不要站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。14.磨工具用的專用砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件和材料。15．對(duì)于細(xì)小的，大的和不好拿的工件，不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨。特別是小工件要拿牢，以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。16．砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。17．砂輪磨薄。磨小后，應(yīng)及時(shí)更換。厚薄度與大小，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以保證安全為原則。18．砂輪機(jī)用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電門，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。磨床操作規(guī)程1、開動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)檢查各手柄、開關(guān)、旋鈕是否置于停止或所需要的位置上，防止碰撞。2、每班工作前，按潤滑圖在各儲(chǔ)油池內(nèi)、各潤滑點(diǎn)注入規(guī)定的潤滑劑。3、每班工作前應(yīng)放氣，使工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)行數(shù)次，把缸內(nèi)空氣排除干凈，以防工作臺(tái)移動(dòng)，造成“爬行”。4、加工零件前應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右，同時(shí)將工作臺(tái)分開停把手開停8~10次，以保證工作臺(tái)及滑鞍的充分潤滑。如停車時(shí)間較長，開動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)低速動(dòng)轉(zhuǎn)3~5分鐘，確認(rèn)潤滑、液壓、電氣系統(tǒng)及各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再開始工作。5、安裝砂輪時(shí)必須嚴(yán)格檢查，并經(jīng)靜平衡，砂輪與法蘭盤接觸面間，墊以0.5~2毫米厚的紙墊夾緊,均勻牢靠,空轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始操作。6、砂輪修整時(shí)禁止使用磨鈍的金剛石,并必需使用冷卻液。7、操作時(shí)應(yīng)配戴防護(hù)鏡。剪板機(jī)操作過程1.禁止超長度和超大型厚度使用剪板機(jī)，不得使用剪板機(jī)剪切淬了火的鋼，高速鋼，合金工具鋼，鑄鐵及脆性材料。2.按照沖床的設(shè)備安全進(jìn)行檢查，電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)，開車前應(yīng)將離合器脫開。3.送料時(shí)要注意手指安全，特別是一張板料剪到未了時(shí)，不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿氲犊?。?yán)禁兩人在同一剪板機(jī)上剪兩件材料。剪板機(jī)后嚴(yán)禁站人，接料。4.上，下刀口要保持鋒利，板料，薄厚，要調(diào)整刀口間隙。刀口間隙一般不大于板料厚度的三十分之一。5.調(diào)整和清掃必須停車進(jìn)行。調(diào)整好刀口后，必須緊好所有絀緊好所有螺母，擠緊螺桿，并進(jìn)行空車試驗(yàn)。6.工作臺(tái)上不得放置其它物品。7.開機(jī)工作前必須把應(yīng)加油點(diǎn)進(jìn)行加油潤滑。8.下班后進(jìn)行清理，清掃。沖床操作過程1、上機(jī)前，首先應(yīng)檢查電源、機(jī)械性能及防護(hù)裝置是否安好，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)排除。2、啟動(dòng)電機(jī)前，應(yīng)確保機(jī)床臺(tái)面無任何可移動(dòng)物件時(shí)，方可開機(jī)操作，以免操作中，因震動(dòng)而使物件墜于腳踏上造成機(jī)床誤動(dòng)而傷害人體。3、嚴(yán)格按操作規(guī)定工作，規(guī)定用雙手開關(guān)時(shí)嚴(yán)禁用腳踏，決不允許私自改變操作方式。4、使用腳踏板時(shí)，嚴(yán)禁閑雜人員靠近，以防誤動(dòng)腳踏板而造成傷害。5、一般情況下，盡量選擇用雙手開關(guān)同時(shí)操作。6、開機(jī)后，嚴(yán)禁將手放于機(jī)床任何傳動(dòng)部位及滑塊的工作區(qū)域。7、在安全防護(hù)裝置拆除的情況下，不允許開機(jī)。8、嚴(yán)禁私自拆除安全防護(hù)裝置。9、一定要在確保離合器脫開的情況下，才能開機(jī)。10、在使用腳踏板時(shí)，沖壓或剪切間隔中，腳應(yīng)移開腳踏，嚴(yán)禁將腳常擱于腳踏板上。11、機(jī)床工作中，如發(fā)現(xiàn)滑塊自由下落或有不正常撞擊聲及噪單，成品有毛刺及質(zhì)量小時(shí)，應(yīng)立即關(guān)機(jī)檢查。12、任何時(shí)間都須注意機(jī)床及模具緊固螺絲或傳動(dòng)皮帶的松緊并做出正確處理。13、設(shè)備維修之中，應(yīng)切