管式加熱爐的使用與維護(hù)第三節(jié)管式加熱爐使用與維護(hù)一、管式加熱爐的操作（一）加熱爐開工操作烘爐→試壓→開爐前檢查→點(diǎn)火（二）加熱爐正常操作（三）加熱爐停工操作（一）加熱爐開工操作要點(diǎn)

1、烘爐（目的是為了緩慢地除去爐墻在砌筑過程中所積存的水分，并使耐火膠泥充分燒結(jié)。）烘爐前先打開全部人孔、防爆門，并開啟煙囪檔板自然通風(fēng)5天以上。然后將各門、孔關(guān)閉，把煙囪檔板開啟約1/3，給爐管內(nèi)通入蒸汽進(jìn)行暖爐。當(dāng)爐膛溫度升至130℃左右，即可點(diǎn)著燃燒器。注意事項(xiàng)：應(yīng)盡量使用氣體燃料，以便于控制升溫速度。烘爐過程中爐管應(yīng)始終通入水蒸氣，以保護(hù)爐管不被干燒。蒸汽出口溫度應(yīng)嚴(yán)格控制。烘爐升溫速度應(yīng)按烘爐升溫曲線要求進(jìn)行，防止溫度突升突降。除去爐墻中的自然水除去爐墻中的結(jié)晶水使?fàn)t墻中的耐火泥充分燒結(jié)降至250℃時(shí)熄火燜爐，降至100℃時(shí)進(jìn)行自然通風(fēng)。2、試壓（目的是檢查爐管及所屬設(shè)備安裝施工量。）對(duì)爐管系統(tǒng)的所有接口，如回彎頭、堵頭、法蘭脹口、焊口等地方仔細(xì)檢查有無泄漏?？捎貌缓}的自來水進(jìn)行水壓試驗(yàn)，也可用空氣或惰性氣體進(jìn)行氣壓試驗(yàn)。3、開爐前檢查對(duì)爐子的爐管、零部件、附屬設(shè)備、工藝管線、儀表等進(jìn)行全面檢查；用蒸汽貫通爐子系統(tǒng)所屬的工藝管線及設(shè)備，確保工藝流程暢通。當(dāng)所有檢查全部合格后，將原料油、燃料油和燃燒氣及霧化蒸汽分別引入爐內(nèi)。4、點(diǎn)火向爐膛內(nèi)吹掃蒸汽約10～15min，至煙囪冒出水蒸氣后再停止吹氣。檢查煙道檔板、防爆門、看火門、燃燒器油閥、氣閥、風(fēng)門調(diào)節(jié)等。將已點(diǎn)燃的浸透柴油的點(diǎn)火棒放在燃燒器的噴嘴前，把霧化蒸汽閥門稍開一點(diǎn)，然后將油閥打開，點(diǎn)燃后慢慢調(diào)整油的比例，使燃料油充分霧化，完全燃燒，根據(jù)燃燒情況將燃燒器風(fēng)門、油閥、氣閥調(diào)節(jié)合適。（二）加熱爐正常操作要點(diǎn)1、進(jìn)料量和進(jìn)料溫度應(yīng)穩(wěn)定進(jìn)料量會(huì)影響爐膛溫度、爐出口溫度、原料的質(zhì)量流速和爐管壓降等操作參數(shù)。進(jìn)料溫度適當(dāng)降低，可使排煙溫度降低，對(duì)提高爐子的熱效率有利，但過低，爐出口溫度將達(dá)不到工藝要求。2、控制好爐膛溫度保持出口溫度不變爐膛溫度增高，爐出口溫度也就升高；反之，則爐出口溫度降低。爐膛溫度不可過高，否則爐管表面熱強(qiáng)度過大，使?fàn)t管壁溫度升高，易產(chǎn)生局部過熱和結(jié)焦，影響爐管使用壽命。同時(shí)也會(huì)使進(jìn)入對(duì)流煙氣溫度增高，對(duì)流爐管也易被燒壞。

對(duì)碳鋼爐管，爐膛溫度控制在800～820℃；對(duì)合金鋼爐管，爐膛溫度控制在820～850℃.3、過?？諝庀禂?shù)α要適宜過?？諝庀禂?shù):加熱爐燃料燃燒時(shí)，實(shí)際空氣用量與理論空氣用量之比稱為過?？諝庀禂?shù).α過大→過?？諝饬吭龆?，煙氣量增大，爐子熱效率降低；過剩氧增大，產(chǎn)生氧化腐蝕，降低爐管使用壽命；SO2轉(zhuǎn)化成SO3數(shù)量增多，露點(diǎn)溫度升高，露點(diǎn)腐蝕更嚴(yán)重。α過小→入爐空氣量少，缺氧而造成燃燒不完全，增大燃料的消耗量，降低爐子熱效率。

低溫露點(diǎn)腐蝕機(jī)理關(guān)鍵是SO3的生成煙氣帶有大量的水蒸氣燃料中硫燃燒后全部生成SO2少量的SO2再與氧化合形成SO3當(dāng)煙氣溫度降到400℃以下時(shí)SO3將與水蒸氣化合生成硫酸蒸氣硫酸蒸氣凝結(jié)到受熱面上發(fā)生低溫硫酸腐蝕

因此，操作時(shí)α要適宜，要全面堵漏，將不使用的燃燒器的風(fēng)門、爐子的人孔門、看火門、防爆門等都關(guān)閉嚴(yán)密，盡量減少漏入爐內(nèi)的空氣量。一般在輻射室燃燒器處的真空度約為98Pa，在對(duì)流室入口處的真空度一般為19.6～39Pa。4、注意觀察爐膛火焰狀況

燃料燃燒形成的火焰，其形狀顏色可反映燃料與空氣的混合及燃燒狀況。若燃燒器性能良好，操作合理，則爐膛明亮，火焰強(qiáng)勁有力。燒油時(shí)火焰為黃白色，燒氣時(shí)火焰為白色。5、控制好排煙溫度應(yīng)根據(jù)原料入爐的溫度來確定。排煙溫度與入爐溫度的溫差一般控制在100℃以上。使用釘頭管或翅片管時(shí)溫差控制在50℃以上，當(dāng)采用余熱回收系統(tǒng)時(shí)，可根據(jù)煙氣露點(diǎn)腐蝕溫度來確定排煙溫度。6、注意爐管壓降的變化可用來判斷爐管是否結(jié)焦。若原料在爐管內(nèi)的質(zhì)量流速基本無變化，而爐管壓降卻急劇增大，則可能是爐管結(jié)焦。（三）加熱爐停工操作要點(diǎn)1、正常停工操作要點(diǎn)逐漸關(guān)閉燃燒器火嘴→（剩1～2個(gè)燃燒器時(shí)）打開燃料器循環(huán)閥→（全部熄火時(shí)）通入蒸汽清掃火嘴，降低爐膛溫度?！?/p>