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文檔簡(jiǎn)介
精益規(guī)劃實(shí)施方案實(shí)踐操作成熟度提升建議執(zhí)行計(jì)劃
將精益實(shí)施明確包含在企業(yè)戰(zhàn)略當(dāng)中
制定3-5年的長(zhǎng)期實(shí)施的精益推行規(guī)劃
精煉精益變革計(jì)劃,使之平衡短期和長(zhǎng)期利益相關(guān)方目標(biāo)
建立年度短期規(guī)劃,并與長(zhǎng)期整體規(guī)劃相符合,避免工作重復(fù)
建立定期的精益實(shí)施評(píng)審價(jià)值流
通過(guò)價(jià)值流實(shí)踐操作識(shí)別客戶價(jià)值
繪制當(dāng)前狀態(tài)價(jià)值流圖和未來(lái)狀態(tài)價(jià)值流圖實(shí)踐操作成熟度提升建議持續(xù)改善
–
人員方面
建立精益改善的獎(jiǎng)勵(lì)和認(rèn)可制度
通過(guò)適當(dāng)?shù)募?lì)和認(rèn)可制度發(fā)展/強(qiáng)化精益實(shí)施建議系統(tǒng)
培訓(xùn)足夠的實(shí)施精益變革的人員
建議公司經(jīng)驗(yàn)分享流程,使之循環(huán)使用
以簡(jiǎn)明清晰的標(biāo)準(zhǔn)形式,維持最佳實(shí)踐操作,提供建議和經(jīng)驗(yàn)學(xué)習(xí)
制定和實(shí)施改善人才培養(yǎng)計(jì)劃,通過(guò)改善項(xiàng)目的實(shí)施,培養(yǎng)掌握先進(jìn)改善方法論的
高素質(zhì)人才,為企業(yè)未來(lái)發(fā)展進(jìn)行人才儲(chǔ)備。實(shí)踐操作成熟度提升建議持續(xù)改善
–
操作方面
建立結(jié)構(gòu)清晰的持續(xù)改善流程
建立以實(shí)際量化改善收益的指導(dǎo)方針
進(jìn)行企業(yè)變革實(shí)施規(guī)劃,以最小化變革的工作量
建立流程績(jī)效表現(xiàn)和變異的可視化顯示,以確保不利趨勢(shì)的快速和容別
定期回顧現(xiàn)有工作流,提升整體效率
完善質(zhì)量管理體系,培養(yǎng)質(zhì)量管理概念績(jī)效表現(xiàn)改善的基礎(chǔ)項(xiàng)目公司范圍
/
基礎(chǔ)項(xiàng)目
5S
—
基礎(chǔ)項(xiàng)目
TPM
—
基礎(chǔ)項(xiàng)目
各團(tuán)隊(duì)持續(xù)改善課題
-基礎(chǔ)項(xiàng)目,但將包含作為每個(gè)項(xiàng)目的子項(xiàng)目。
標(biāo)準(zhǔn)化[作業(yè)]管理
-管理統(tǒng)一化,提升效率,減小差異精益智能生產(chǎn)總體實(shí)施規(guī)劃精益智能生產(chǎn)總體實(shí)施規(guī)劃在“多品種、少批量”市場(chǎng)需求中增加利潤(rùn)節(jié)省作業(yè)人員提高作業(yè)人員士氣全面質(zhì)量管理通過(guò)徹底排除浪費(fèi)、降低成本消減庫(kù)存適應(yīng)需求量變化的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
看板(拉動(dòng))生產(chǎn)制縮短生產(chǎn)過(guò)程周期縮短作業(yè)變換時(shí)間制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)生產(chǎn)線布局設(shè)計(jì)彈性作業(yè)人數(shù)
(少人化)
多技
能工職能管理自働化保證質(zhì)量增大收益均衡生產(chǎn)階段14~6個(gè)月
基礎(chǔ)改善(觀念轉(zhuǎn)變,消除浪費(fèi),價(jià)值流分析管理,情報(bào)基礎(chǔ),團(tuán)隊(duì)精神)修定標(biāo)準(zhǔn)
作業(yè)階段412~15個(gè)月持續(xù)改善階段512個(gè)月全員生產(chǎn)維護(hù)TPM5S階段38~10個(gè)月階段26~8個(gè)月分段計(jì)劃階段
1
(4~6個(gè)月)
質(zhì)量改善縮短換型時(shí)間
生產(chǎn)線布局制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
職能管理
基礎(chǔ)改善現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)細(xì)致化管理和基礎(chǔ)品質(zhì)工具應(yīng)用培訓(xùn),實(shí)施一批改善項(xiàng)目SMED概念導(dǎo)入及現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)實(shí)施Layout問(wèn)題點(diǎn)分析,實(shí)施改善,適量的人員,最小化的搬運(yùn),提升效率建立并試點(diǎn)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),標(biāo)準(zhǔn)操作,標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間管理建立現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)跟蹤系統(tǒng)考核機(jī)制完善,確定效率指標(biāo)管理并運(yùn)行精益導(dǎo)入及概念培訓(xùn),價(jià)值流分析培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐,5S培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的直觀化管理。階段
2
(6~8個(gè)月)
職能管理
縮短生產(chǎn)過(guò)程周期
多技能工全員生產(chǎn)維護(hù)TPM
基礎(chǔ)改善建立現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)跟蹤系統(tǒng)考核機(jī)制完善,確定效率指標(biāo)管理并運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)部門(mén)間連線,縮短生產(chǎn)過(guò)程周期直接員工與多技能制度建立,管理運(yùn)營(yíng)制度完善TPM試點(diǎn)運(yùn)行,管理OEE,現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行,專(zhuān)業(yè)計(jì)劃保養(yǎng)MTBF,
MTTR指標(biāo)考核精益導(dǎo)入及概念培訓(xùn),價(jià)值流分析培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐,5S培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的直觀化管理。階段
3
(8~10月)
階段1+2提高作業(yè)人員士氣
均衡生產(chǎn)
彈性作業(yè)人數(shù)
(少人化)
質(zhì)量改善
修定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
持續(xù)改善鞏固階段1+2的改善成果,并進(jìn)行推廣和提高員工主人翁意識(shí)提高,責(zé)任感提升,改善氛圍構(gòu)筑,士氣提高配合小批量多品種生產(chǎn)方式,均衡化生產(chǎn)模式實(shí)現(xiàn)人員
POOL
制建立并運(yùn)行培養(yǎng)一批掌握先進(jìn)質(zhì)量改善方法論的
GB/BB,實(shí)施一批改善項(xiàng)目,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)實(shí)施,降低人員對(duì)操作的依賴性制度運(yùn)行繼續(xù)精益六西格瑪人才培養(yǎng)及項(xiàng)目實(shí)施,培養(yǎng)行人員階段
4
(12~15個(gè)月)
階段1+2+3
全面質(zhì)量管理
自働化適應(yīng)需求量變化的準(zhǔn)
時(shí)化生產(chǎn)
看板(拉動(dòng))生產(chǎn)制
持續(xù)改善文化鞏固階段1+2+3的改善成果,并進(jìn)行推廣和提高建立并完善質(zhì)量管理體系,供應(yīng)鏈管理,實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量管理質(zhì)量人才管理體制,質(zhì)量改善跟蹤體制完善并成為制度化實(shí)施人和設(shè)備的有效結(jié)合,使設(shè)備效率最大化建立適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的
JIT
生產(chǎn)模式小批量多品種生產(chǎn)模式固化拉動(dòng)式生產(chǎn)制度建立并實(shí)施形成持續(xù)改善的企業(yè)文化階段
5
(12個(gè)月)
階段1+2+3+4
增大收益通過(guò)徹底排除浪費(fèi)、
降低成本
保證質(zhì)量
消減庫(kù)存
節(jié)省作業(yè)人員
持續(xù)改善文化鞏固階段1+2+3+4的改善成果,并進(jìn)行推廣和提高收益增加通過(guò)全員參與的徹底排除浪費(fèi),降低成本,提高綜合競(jìng)爭(zhēng)力通過(guò)全面質(zhì)量管理,保證客戶及流程質(zhì)量庫(kù)存管理完善,合理庫(kù)存作業(yè)人員減少,生產(chǎn)使用面積合理使用逐步完善和推廣持續(xù)改善的企業(yè)文化年度咨詢服務(wù)實(shí)施方案年度[1階段]咨詢服務(wù)項(xiàng)目計(jì)劃
工作內(nèi)容基礎(chǔ)情報(bào)系統(tǒng)構(gòu)筑現(xiàn)場(chǎng)直觀管理-5S設(shè)定時(shí)間縮短生產(chǎn)線布局改善設(shè)備維護(hù)TPM體系縮短生產(chǎn)周期改善總計(jì)備注
54“工作坊”:樣板制作,改善,輔導(dǎo)并進(jìn)。NO.
1
2
3
4
5
6人天
4
12
4
8
18
8
工作描述科學(xué)的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)收集,整理,分類(lèi),分析,改善,標(biāo)準(zhǔn)化的體系以工作坊形式實(shí)施,進(jìn)行全公司參與的5S活動(dòng)以工作坊形式實(shí)施,就主要設(shè)備換行時(shí)間進(jìn)行分析及改善以工作坊形式實(shí)施,對(duì)生產(chǎn)物流進(jìn)行分析和改善以工作坊形式實(shí)施,自主維護(hù)和專(zhuān)業(yè)的計(jì)劃維護(hù)系統(tǒng)以工作坊形式實(shí)施,對(duì)生產(chǎn)流程中物流,信息流等分析,改善年度[1-2階段]咨詢?cè)聞e計(jì)劃NO.描述人天M1M2M3M4M5M7M93現(xiàn)場(chǎng)直觀管理-5S122221111114設(shè)定時(shí)間縮短411115生產(chǎn)線布局改善811
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