震動床操作規(guī)程一、目的規(guī)范設備操作與維護程序，減少設備故障，延長設備使用壽命，提高設備運行效率和生產(chǎn)質(zhì)量，預防機械傷害、觸電、物體打擊、噪聲傷害、粉塵危害等事故，保障人身和設備安全。二、適用范圍本規(guī)程適用MVR車間震動床（型號：4t/h）的操作、維護、檢修及相關(guān)輔助設備的人員。三、人員要求1.操作、維護、檢修及其他輔助人員應嚴格遵守本規(guī)章制度。2.操作人員應嚴格按照交接班制度，做好交接班工作。3.操作人員須經(jīng)過專門培訓，熟悉設備結(jié)構(gòu)、性能、原理，掌握操作技能和安全知識。維修人員需具備機械、電氣維修資質(zhì)，了解設備原理及安全防護措施。4.嚴格遵守勞動紀律，穿戴好規(guī)定的勞動防護用品，如安全帽、防護手套、安全鞋等。5.嚴禁酒后、疲勞或身體不適時操作設備。6.嚴禁在設備運行時用手或工具接觸運動部件,嚴禁在設備運轉(zhuǎn)時清理或更換零件。7、操作時需集中注意力，嚴禁嬉戲、吸煙或使用手機等分散行為。四、開機前準備1、設備檢查1.1確保設備各部件外觀完好，無損壞。1.2檢查振動床、風機、加熱器、旋風分離器等設備的連接是否牢固。1.3檢查設備周圍是否有雜物或障礙物，確保操作空間安全。2.

檢查電氣系統(tǒng)：2.1確認電源電壓符合設備要求。2.2檢查控制柜的指示燈、開關(guān)和按鈕是否正常。2.3檢查電機的接地是否良好。3.

檢查潤滑系統(tǒng)：3.1檢查振動電機、風機電機等的潤滑情況，必要時添加潤滑油。3.2檢查潤滑油脂是否充足，油質(zhì)是否清潔。4.

檢查管道和閥門：4.1檢查進氣管道、排氣管道、蒸汽管道等是否暢通，閥門是否靈活。4.2確保所有管道連接處無泄漏。5.

檢查物料輸送系統(tǒng)：5.1確保進料裝置（如螺旋輸送機、振動給料機等）正常運行。5.2檢查出料裝置是否暢通，無堵塞。五、開機操作1.

啟動與上料1.1啟動順序：開機順序嚴格按照“開啟引風機→開啟鼓風機→開啟加熱系統(tǒng)→預熱系統(tǒng)→啟動振動電機→啟動進料設備→調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)”順序依次啟動。1.2開啟輔助設備：（1）開啟引風機：先開啟引風機，確保系統(tǒng)內(nèi)的空氣流通，為后續(xù)加熱和干燥做好準備。（2）開啟鼓風機：啟動鼓風機，確保有足夠的空氣進入干燥系統(tǒng)。（3）開啟加熱系統(tǒng)：打開蒸汽管道閥門，開始對系統(tǒng)進行預熱。預熱時間為10~15分鐘。1.3啟動振動床：（1）啟動振動電機：在系統(tǒng)預熱完成后，啟動振動電機，使振動床開始振動。觀察振動床的運行狀態(tài)，確保振動平穩(wěn)，無異常噪音或振動。（2）調(diào)整振動頻率根據(jù)：物料的特性，調(diào)整振動頻率，使物料在振動床上均勻分布并處于良好的流化狀態(tài)。1.4開始加料：（1）啟動進料裝置：在振動床運行平穩(wěn)后，啟動進料裝置（如螺旋輸送機、振動給料機等），開始向振動床均勻、定量地加料。（2）觀察物料狀態(tài)：注意觀察物料在振動床上的流化狀態(tài)，確保物料能夠均勻分布，不出現(xiàn)堆積或漏料現(xiàn)象。1.5調(diào)整運行參數(shù)：（1）調(diào)節(jié)風量和溫度：根據(jù)物料的干燥要求，調(diào)節(jié)進出風管道的調(diào)風閥，確保系統(tǒng)內(nèi)的風量和溫度達到最佳狀態(tài)。（2）檢查產(chǎn)品含水率：定時從出料口取樣，檢查干燥后產(chǎn)品的含水率是否符合要求。如不符合要求，可適當調(diào)整風量、溫度或振動頻率。六、運行過程操作1.

運行監(jiān)控1.1觀察物料狀態(tài)：確保物料在床層上均勻分布，不粘料、不漏料，處于良好的流化狀態(tài)。1.2檢查產(chǎn)品含水率：定時檢查出料口的產(chǎn)品含水率及產(chǎn)量，確保符合要求。1.3定期清理旋風分離器：避免物料堆積和堵塞。七、停機操作1.停機順序嚴格按照“進料口設備→關(guān)停振動電機→關(guān)閉加熱系統(tǒng)→關(guān)停鼓風機→關(guān)停引風機”，順序依次停機。2.

停止加料：先停止加料，待干燥機出料口不再排料時，切斷振動電機電源。3.停止加熱系統(tǒng)：關(guān)閉蒸汽管道閥門，停止加熱，使干燥系統(tǒng)逐漸冷卻。4.關(guān)閉風機：待風溫降下時，關(guān)閉鼓風機及其他電機的電源。5.關(guān)閉引風機：最后關(guān)閉引風機。八、注意事項1.設備維護1.1定期檢查緊固件：每班開機前檢查各緊固件是否松動，發(fā)現(xiàn)松動應立即加固。1.2清理設備：定期清理孔板床身，消除堵孔，排除積料。1.3檢查軟連接部位：每兩周檢查軟連接部位是否有破損，及時更換。1.4潤滑保養(yǎng)：各軸承每隔三個月清洗并更換潤滑油脂。1.5

檢查旋風分離器：定期檢查旋風分離器的排料器閥門是否嚴密，發(fā)現(xiàn)漏風應及時修理。2.其他注意事項2.1異常停機：運行中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如緊固件松動、橡膠彈簧損壞、電機故障等），應立即停機檢查。2.2更換物料品種：更換干燥物料品種時，必須先將主機吹干，用水沖洗，并通熱風烘干后方可投入新料。2.3振動電機操作：開、停振動電機必須使用雙向倒順開關(guān)，否則