空壓機(jī)操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于各類空氣壓縮機(jī)（簡(jiǎn)稱“空壓機(jī)”）的操作與安全管理，包括活塞式空壓機(jī)、螺桿式空壓機(jī)、離心式空壓機(jī)等，旨在規(guī)范操作人員的作業(yè)行為，保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行及人員生命安全，適用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工、礦山開(kāi)采、機(jī)械制造等場(chǎng)所的空壓機(jī)作業(yè)。二、操作規(guī)程（一）作業(yè)前準(zhǔn)備場(chǎng)地與環(huán)境檢查：確認(rèn)空壓機(jī)安裝場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，遠(yuǎn)離火源、熱源及易燃易爆物品，與墻壁、其他設(shè)備之間保持足夠的通風(fēng)間隙（一般不小于1米），確保空氣流通順暢，利于設(shè)備散熱。清理場(chǎng)地內(nèi)的雜物和無(wú)關(guān)人員，設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)識(shí)（如“注意高壓”“禁止煙火”等）。若空壓機(jī)安裝在封閉空間，需配備強(qiáng)制通風(fēng)裝置，防止壓縮空氣中的油霧、水汽積聚或因通風(fēng)不良導(dǎo)致設(shè)備過(guò)熱。檢查作業(yè)環(huán)境的溫度和濕度，溫度宜控制在5-40℃，濕度不超過(guò)85%，避免在粉塵過(guò)多、腐蝕性氣體濃度高的環(huán)境中運(yùn)行。設(shè)備檢查：動(dòng)力系統(tǒng)：對(duì)于電動(dòng)空壓機(jī)，檢查電源線連接是否牢固，電纜有無(wú)破損、老化，接地是否可靠，配電箱內(nèi)的空氣開(kāi)關(guān)、熔斷器等電器元件是否正常。對(duì)于柴油驅(qū)動(dòng)空壓機(jī)，檢查燃油量是否充足，燃油管路有無(wú)泄漏，柴油濾清器是否清潔，發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油量、冷卻液量是否符合要求，機(jī)油標(biāo)尺顯示油位應(yīng)在上下限之間，冷卻液應(yīng)充滿水箱且無(wú)渾濁現(xiàn)象。壓縮系統(tǒng)：檢查空壓機(jī)的氣缸、活塞、螺桿等核心部件有無(wú)異響、泄漏痕跡，缸體表面有無(wú)裂紋。對(duì)于活塞式空壓機(jī)，檢查氣閥的密封性，閥片是否完好；對(duì)于螺桿式空壓機(jī)，檢查陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子的嚙合情況，有無(wú)異常磨損。檢查空氣濾清器，若濾芯堵塞、積塵過(guò)多，應(yīng)及時(shí)清潔或更換，避免雜質(zhì)進(jìn)入壓縮系統(tǒng)造成磨損。儲(chǔ)氣罐與管路：檢查儲(chǔ)氣罐的外觀有無(wú)變形、腐蝕、裂紋，安全閥、壓力表是否在校驗(yàn)有效期內(nèi)（安全閥校驗(yàn)周期為1年，壓力表校驗(yàn)周期為6個(gè)月），指針是否靈敏準(zhǔn)確，表盤清晰可見(jiàn)。儲(chǔ)氣罐的排污閥是否暢通，管路連接是否緊密，法蘭、接頭有無(wú)泄漏，管路支架是否牢固，避免管路振動(dòng)導(dǎo)致松動(dòng)。潤(rùn)滑系統(tǒng)：檢查潤(rùn)滑油的油位是否在規(guī)定刻度范圍內(nèi)，油質(zhì)是否清澈（無(wú)乳化、變黑、雜質(zhì)沉淀），若油質(zhì)惡化或油量不足，需及時(shí)更換或補(bǔ)充。檢查潤(rùn)滑油管路有無(wú)堵塞、泄漏，油泵工作是否正常，確保各潤(rùn)滑點(diǎn)供油充足。冷卻系統(tǒng)：對(duì)于水冷式空壓機(jī)，檢查冷卻水的供應(yīng)是否充足，進(jìn)水壓力是否符合要求，冷卻水管路有無(wú)堵塞、泄漏，冷卻塔（若有）運(yùn)行是否正常，水質(zhì)是否清潔，避免水垢積聚影響冷卻效果。對(duì)于風(fēng)冷式空壓機(jī)，檢查散熱風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，扇葉有無(wú)損壞，散熱器表面有無(wú)灰塵、油污堆積，確保散熱良好。儀表與控制裝置：檢查控制面板上的壓力表、溫度表、壓力開(kāi)關(guān)、計(jì)時(shí)器等儀表裝置是否正常，指示燈是否完好。測(cè)試壓力控制器的動(dòng)作是否靈敏，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定上限時(shí)能自動(dòng)停機(jī)，低于下限能自動(dòng)啟動(dòng)；安全閥的起跳壓力是否符合規(guī)定（一般為儲(chǔ)氣罐設(shè)計(jì)壓力的1.05-1.1倍），確保超壓時(shí)能可靠泄壓。人員準(zhǔn)備：操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉所操作空壓機(jī)的型號(hào)、性能、結(jié)構(gòu)及安全操作要求，取得相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書（若空壓機(jī)屬于特種設(shè)備范疇）。作業(yè)前，穿戴好防護(hù)用品，包括防護(hù)眼鏡（防止氣流噴射或油霧飛濺）、防滑工作鞋、工作服，若涉及高壓管路檢修，需佩戴絕緣手套。嚴(yán)禁佩戴圍巾、領(lǐng)帶等易卷入設(shè)備的飾物，長(zhǎng)發(fā)者需將頭發(fā)盤入工作帽。（二）作業(yè)操作步驟開(kāi)機(jī)與預(yù)熱：操作人員確認(rèn)設(shè)備及環(huán)境無(wú)異常后，關(guān)閉儲(chǔ)氣罐的排污閥，打開(kāi)空壓機(jī)的出氣閥（空載啟動(dòng)時(shí)可關(guān)閉，待壓力升至一定值后再打開(kāi)）。對(duì)于有卸載裝置的空壓機(jī)，將其置于“卸載”位置。啟動(dòng)空壓機(jī)：電動(dòng)空壓機(jī)先接通電源，檢查電壓是否正常（波動(dòng)范圍不超過(guò)±10%），然后按下啟動(dòng)按鈕，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確（若反轉(zhuǎn)，需調(diào)換電源線相序）；柴油空壓機(jī)先檢查油門、擋位，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)片刻。開(kāi)機(jī)后，讓空壓機(jī)空載運(yùn)行3-5分鐘，檢查各部件運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲響（如金屬撞擊聲、漏氣聲），儀表指示是否正常（油壓、水溫、排氣溫度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)）。對(duì)于螺桿式空壓機(jī)，需確認(rèn)油氣分離器的壓力、溫度是否達(dá)到啟動(dòng)條件，待各項(xiàng)參數(shù)穩(wěn)定后，切換至“加載”狀態(tài)。運(yùn)行操作：空壓機(jī)加載運(yùn)行后，密切監(jiān)控排氣壓力（不得超過(guò)儲(chǔ)氣罐的設(shè)計(jì)壓力）、排氣溫度（活塞式空壓機(jī)一般不超過(guò)160℃，螺桿式空壓機(jī)不超過(guò)100℃）、潤(rùn)滑油壓力等參數(shù)，每30分鐘記錄一次關(guān)鍵數(shù)據(jù)（如壓力、溫度、運(yùn)行時(shí)間）。定期開(kāi)啟儲(chǔ)氣罐的排污閥，排放罐內(nèi)的冷凝水（一般每2小時(shí)一次，潮濕環(huán)境或連續(xù)運(yùn)行時(shí)可縮短間隔），排污時(shí)應(yīng)緩慢開(kāi)啟閥門，避免帶壓高速排放導(dǎo)致管道振動(dòng)或水擊。檢查設(shè)備的振動(dòng)情況，若出現(xiàn)劇烈振動(dòng)，應(yīng)停機(jī)檢查，排除地腳螺栓松動(dòng)、轉(zhuǎn)子不平衡、管路共振等問(wèn)題。監(jiān)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音，若有異響（如閥片敲擊聲、軸承雜音），需及時(shí)停機(jī)排查。當(dāng)儲(chǔ)氣罐壓力達(dá)到設(shè)定上限時(shí)，空壓機(jī)應(yīng)自動(dòng)卸載或停機(jī)；壓力降至下限后，自動(dòng)加載或啟動(dòng)，確保壓力穩(wěn)定在工作范圍內(nèi)。操作人員不得隨意調(diào)整壓力控制器的設(shè)定值。停機(jī)操作：正常停機(jī)時(shí)，先將空壓機(jī)切換至“卸載”狀態(tài)，空載運(yùn)行3-5分鐘，降低排氣溫度和壓力，然后按下停止按鈕，關(guān)閉電源（電動(dòng)空壓機(jī)）或熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)（柴油空壓機(jī)）。關(guān)閉空壓機(jī)的出氣閥，打開(kāi)儲(chǔ)氣罐的排污閥，徹底排放罐內(nèi)的冷凝水和殘留壓縮空氣，待壓力降至0后關(guān)閉排污閥。若空壓機(jī)長(zhǎng)期停機(jī)（超過(guò)1周），需釋放所有管路和儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力，放凈潤(rùn)滑油和冷卻液（冬季需防止凍裂），拆除電源線，清潔設(shè)備表面，覆蓋防塵罩，做好防潮、防銹處理。清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，整理工具，記錄設(shè)備運(yùn)行情況（如運(yùn)行時(shí)間、壓力波動(dòng)、異?，F(xiàn)象等），填寫運(yùn)行日志。三、安全操作規(guī)程（一）作業(yè)前安全注意事項(xiàng)嚴(yán)禁無(wú)證人員操作空壓機(jī)，操作人員必須熟悉設(shè)備的安全操作規(guī)程，作業(yè)前嚴(yán)禁飲酒、疲勞作業(yè)或服用影響判斷力的藥物，確保精神狀態(tài)良好。檢查儲(chǔ)氣罐的使用登記證、定期檢驗(yàn)報(bào)告（儲(chǔ)氣罐每3年需進(jìn)行一次定期檢驗(yàn)），確認(rèn)設(shè)備在檢驗(yàn)有效期內(nèi)，嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的儲(chǔ)氣罐。安全閥、壓力表、壓力控制器等安全附件必須齊全、靈敏、可靠，嚴(yán)禁拆除、堵塞或短接安全附件，若發(fā)現(xiàn)安全附件失效，應(yīng)立即停機(jī)更換，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。作業(yè)前需確認(rèn)所有防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、防護(hù)欄）完好無(wú)損，不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)拆除防護(hù)裝置。（二）作業(yè)中安全注意事項(xiàng)空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作人員不得擅自離開(kāi)崗位，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控儀表參數(shù)，若發(fā)現(xiàn)排氣溫度過(guò)高（超過(guò)規(guī)定值）、壓力異常、異響、泄漏等情況，應(yīng)立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。嚴(yán)禁在儲(chǔ)氣罐、管路附近進(jìn)行焊接、切割等明火作業(yè)，若需動(dòng)火，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，清理周圍可燃物，配備滅火器材，并對(duì)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行降壓、置換（用氮?dú)饣蚨栊詺怏w吹掃），經(jīng)檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度合格后方可作業(yè)。操作人員在排放冷凝水或檢修時(shí)，必須佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免壓縮空氣或冷凝水高速噴射傷人。嚴(yán)禁用手觸摸高溫部件（如排氣管、氣缸），防止?fàn)C傷。不得超壓運(yùn)行空壓機(jī)，儲(chǔ)氣罐的工作壓力不得超過(guò)其設(shè)計(jì)壓力，當(dāng)安全閥起跳時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除超壓原因后再重新啟動(dòng)。禁止在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修、調(diào)整作業(yè)（如緊固螺栓、更換濾芯、拆卸管路等），必須停機(jī)并釋放壓力后再操作，且在電源開(kāi)關(guān)處懸掛“正在檢修，禁止合閘”警示牌。（三）作業(yè)后安全注意事項(xiàng)作業(yè)結(jié)束后，清理設(shè)備表面的油污、灰塵，檢查各連接部位有無(wú)松動(dòng)，管路有無(wú)泄漏，及時(shí)緊固或報(bào)修。按照“誰(shuí)操作、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，做好設(shè)備的日常維護(hù)記錄，注明運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況，交接給下一班操作人員或設(shè)備管理人員。保持作業(yè)場(chǎng)地整潔，工具、備件擺放有序，通道暢通，不得在儲(chǔ)氣罐、設(shè)備周圍堆放雜物。四、日常維護(hù)與保養(yǎng)每日維護(hù)：檢查潤(rùn)滑油油位、油質(zhì)，補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油（按設(shè)備說(shuō)明書規(guī)定的型號(hào)加注，不得混用不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油）。清潔空氣濾清器濾芯（紙質(zhì)濾芯可輕輕拍打或用壓縮空氣反吹，若破損或堵塞嚴(yán)重需更換）。排放儲(chǔ)氣罐及管路中的冷凝水，檢查安全閥、壓力表是否正常。檢查設(shè)備有無(wú)泄漏、異響、振動(dòng)，地腳螺栓是否松動(dòng)。每周維護(hù)：檢查冷卻系統(tǒng)，清理散熱器表面的灰塵、油污（風(fēng)冷式）或檢查冷卻水水質(zhì)、流量（水冷式）。檢查皮帶松緊度（活塞式空壓機(jī)），以手指按壓皮帶中點(diǎn)，撓度為10-15mm為宜，過(guò)松或過(guò)緊需調(diào)整。檢查各連接管路的法蘭、接頭，緊固松動(dòng)的螺栓。每月維護(hù)：更換潤(rùn)滑油及油過(guò)濾器（首次換油在運(yùn)行50-100小時(shí)，之后按說(shuō)明書規(guī)定周期，一般為500-1000小時(shí)）。檢查氣閥